JP5557244B2

JP5557244B2 - Rack device for storage of volatile drug filling containers

Info

Publication number: JP5557244B2
Application number: JP2010044149A
Authority: JP
Inventors: 章清元上; 博章元上; 雅章元上
Original assignee: 株式会社ゲンダイプラント; 章清元上; 博章元上; 雅章元上
Priority date: 2010-03-01
Filing date: 2010-03-01
Publication date: 2014-07-23
Anticipated expiration: 2030-03-01
Also published as: JP2011178515A

Description

本発明は揮発性薬剤充填容器の保管用ラック装置に関する。 The present invention relates to a storage rack device for a volatile drug filling container.

特定化学物質障害予防規則が改正され、例えばホルムアルデヒドや１，３−ブタンジエン、硫酸ジエチルの取扱いには大きな注意が要求されるようになった。そして、前記有機化合物からなる溶剤などの揮発性薬剤は、保管に際しては、揮発性薬剤が生活空間（作業空間：作業環境下）に漏出しないよう隔離・保管が求められる。例えば、扉を有する函体内に保管することが求められる。 Regulations for the prevention of specific chemical substances have been revised, and great care has been required to handle, for example, formaldehyde, 1,3-butanediene, and diethyl sulfate. When storing a volatile drug such as a solvent composed of the organic compound, it is required to isolate and store the volatile drug so that the volatile drug does not leak into the living space (work space: work environment). For example, it is required to be stored in a box having a door.

しかしながら、揮発性薬剤の使用に際して、前記揮発性薬剤が充填された容器を扉を開けて函体内から搬出したり、揮発性薬剤の使用後には、前記容器を扉を開けた函体内に搬入した後で扉を閉じると言った作業は非常に厄介である。 However, when using the volatile drug, the container filled with the volatile drug is opened from the box with the door open, or after using the volatile drug, the container is loaded into the box with the door open. The task of closing the door later is very cumbersome.

従って、本発明が解決しようとする課題は、前記課題を解決することである。すなわち、揮発性薬剤が充填された容器の保管時においては、容器内から揮発性薬剤が漏出しても、生活空間内への揮散を防止でき、かつ、揮発性薬剤が充填された容器の函体への搬入・搬出の作業が容易な揮発性薬剤充填容器の保管用ラック装置を提供することである。 Therefore, the problem to be solved by the present invention is to solve the problem. In other words, when storing a container filled with a volatile drug, even if the volatile drug leaks from the container, it can be prevented from volatilizing into the living space, and the container filled with the volatile drug can be prevented. It is an object of the present invention to provide a storage rack device for a volatile drug filling container that can be easily carried into and out of the body.

前記の課題は、
揮発性薬剤が充填された容器を保管する為のラック装置であって、
前部側が前記容器の搬入・搬出用に解放された函体と、
前記函体の一部を構成する前記容器の載置面の前記解放前部側の位置に設けられた該函体内側斜目上方向けて気体を噴出する左右方向にライン状の気体噴出口と、
前記左右方向にライン状の気体噴出口に合計Ｑｍ^３／ｈｒの割合で気体を供給する給気装置と、
前記左右方向にライン状の気体噴出口から噴出された気体が衝突するようになる前記函体の一部を構成する天面側で、かつ、前記函体の解放前部側とは反対の奥側に設けられた左右方向にライン状の気体排出口と、
前記左右方向にライン状の気体排出口から合計（Ｑ＋α（αは正の値））ｍ^３／ｈｒの割合で排気する排気装置
とを具備してなることを特徴とする揮発性薬剤充填容器の保管用ラック装置によって解決される。 The above issues are
A rack device for storing containers filled with volatile chemicals,
A box whose front side is opened for loading and unloading the container;
A line-like gas outlet in the left-right direction for jetting gas upward of the box inner oblique line provided at a position on the release front side of the mounting surface of the container constituting a part of the box; ,
An air supply device for supplying gas at a rate of a total of Qm ³ / hr to the line-shaped gas outlets in the left-right direction;
The top surface that constitutes a part of the box where the gas ejected from the line-shaped gas outlet in the left-right direction collides, and the back side opposite to the release front side of the box A line-like gas outlet in the left-right direction provided on the side,
A volatile drug filling container comprising: an exhaust device that exhausts at a rate of a total of (Q + α (α is a positive value)) m ³ / hr from a line-like gas discharge port in the left-right direction. Solved by storage rack equipment.

又、前記揮発性薬剤充填容器の保管用ラック装置であって、函体は、好ましくは、左右方向にライン状の気体噴出口、左右方向にライン状の気体排出口、及び容器搬入・搬出用解放前部以外の箇所は開口を有さず、気体が漏れない構造であることを特徴とする揮発性薬剤充填容器の保管用ラック装置によって解決される。 Also, in the storage device of the volatile drug filling container, the box preferably has a line-shaped gas outlet in the left-right direction, a line-shaped gas outlet in the left-right direction, and a container loading / unloading port. This is solved by a storage rack device for a volatile drug-filled container, which has a structure that does not have an opening at a portion other than the release front and does not leak gas.

又、前記揮発性薬剤充填容器の保管用ラック装置であって、容器載置面に対する気体噴出口からの気体噴出中心方向の角度θが、好ましくは、７０°〜８０°であるよう気体噴出口が設けられてなることを特徴とする揮発性薬剤充填容器の保管用ラック装置によって解決される。 The volatile drug-filled container storage rack device is configured such that the angle θ in the gas ejection center direction from the gas ejection port with respect to the container mounting surface is preferably 70 ° to 80 °. This is solved by a storage rack device for a volatile drug-filled container.

又、前記揮発性薬剤充填容器の保管用ラック装置であって、好ましくは、左右方向にライン状の気体噴出口は、函体の容器載置面の下側に設けられた気体供給用函体部の上面前部に左右方向にライン状に設けられた開口であり、
前記気体供給用函体部の左右方向における少なくとも一端部が給気装置に繋がっており、
前記気体供給用函体部には整流板が設けられていて、この整流板の作用により、前記左右方向にライン状に形成された開口から前記給気装置によって供給・噴出する気体の量がライン方向における場所に寄らずほぼ同等であるよう構成されてなり、
左右方向にライン状の気体排出口は、函体の背側に設けられた気体排出用函体部の前面上方部に左右方向にライン状に形成された開口であり、
前記気体排出用函体部の左右方向における少なくとも一端部が排気装置に繋がっており、
前記気体排出用函体部には整流板が設けられていて、この整流板の作用により、前記左右方向にライン状に形成された開口から前記排気装置によって排気される気体の量がライン方向における場所に寄らずほぼ同等であるよう構成されてなる
ことを特徴とする揮発性薬剤充填容器の保管用ラック装置によって解決される。 The volatile drug filling container storage rack device is preferably a gas supply box provided with a line-like gas outlet in the left-right direction below the container mounting surface of the box. It is an opening provided in a line shape in the left-right direction on the upper front part of the part,
At least one end in the left-right direction of the gas supply box is connected to the air supply device,
The gas supply box portion is provided with a rectifying plate. Due to the action of the rectifying plate, the amount of gas supplied and ejected by the air supply device from the opening formed in a line shape in the left-right direction is a line. Configured to be almost the same regardless of location in direction,
The gas discharge port that is lined in the left-right direction is an opening that is formed in a line shape in the left-right direction at the front upper part of the gas discharge box part provided on the back side of the box,
At least one end in the left-right direction of the gas discharge box is connected to the exhaust device,
The gas discharge box portion is provided with a rectifying plate, and by the action of the rectifying plate, the amount of gas exhausted by the exhaust device from the opening formed in a line shape in the left-right direction is changed in the line direction. This is solved by a storage rack device for a volatile drug-filled container, characterized in that it is configured to be substantially the same regardless of location.

又、前記揮発性薬剤充填容器の保管用ラック装置であって、好ましくは、気体供給用函体部に設けられた整流板は、長さの短い立設板が流体上流側に、長さの長い立設板が流体下流側に順に設けられてなる複数の立設板からなり、
前記各々の立設板は、その一端が開口側において略同一面上に存在するよう設けられ、
気体排出用函体部に設けられた整流板は、長さの短い倒設板が流体上流側に、長さの長い倒設板が流体下流側に順に設けられてなる複数の倒設板からなり、
前記各々の倒設板は、その一端が排気装置側において略同一面上に存在するよう設けられてなる
ことを特徴とする揮発性薬剤充填容器の保管用ラック装置によって解決される。 Further, in the storage rack device for the volatile drug filling container, preferably, the rectifying plate provided in the gas supply box portion has a short standing plate on the upstream side of the fluid. A long standing plate consists of a plurality of standing plates that are sequentially provided on the fluid downstream side,
Each of the standing plates is provided so that one end thereof is substantially on the same plane on the opening side,
The rectifying plate provided in the gas discharge box is composed of a plurality of inverted plates in which a short inverted plate is provided on the upstream side of the fluid and a long inverted plate is provided on the downstream side of the fluid. Become
Each of the inverted plates is provided by a storage rack device for a volatile drug filling container, characterized in that one end thereof is provided on substantially the same surface on the exhaust device side.

本発明の揮発性薬剤充填容器の保管用ラック装置は、揮発性薬剤が充填された容器を保管する為のラック装置を構成する函体の前部側を、前記容器の搬入・搬出用に解放させた構造である。すなわち、函体の前側には開閉扉が設けられてない。従って、揮発性薬剤が充填された容器の搬出・搬入に際して、扉の開閉を要さないから、容器の搬出・搬入作業が非常にスムーズである。 The storage rack device for a volatile drug filling container according to the present invention releases the front side of the box constituting the rack device for storing a container filled with a volatile drug for loading and unloading the container. It is the structure made to do. That is, no door is provided on the front side of the box. Therefore, when the container filled with the volatile chemical is carried out / in, it is not necessary to open and close the door, so that the container can be carried out / in the work very smoothly.

さて、函体の前側には開閉扉が無く、開放されていることから、容器から揮発性薬剤が漏出した場合、生活空間に揮散する。しかしながら、本発明においては、保管中に容器から揮発性薬剤が漏出した場合でも、揮発性薬剤は吸引され、生活空間に揮散する恐れは無い。非常に安全性に富む。 Now, since there is no open / close door on the front side of the box, it is opened, so if volatile chemicals leak from the container, they will volatilize into the living space. However, in the present invention, even when the volatile drug leaks out of the container during storage, the volatile drug is sucked and there is no fear of volatilizing into the living space. Very safe.

装置全体の概略斜視図Schematic perspective view of the entire device 装置の一部断面図Partial sectional view of the device 気体供給用函体部の上面板を取り除いた状態の概略斜視図Schematic perspective view of the state where the top plate of the gas supply box is removed 気体排出用函体部の前面板を取り除いた状態の概略斜視図Schematic perspective view of the state where the front plate of the box part for gas discharge is removed

本発明は揮発性薬剤が充填された容器を保管する為のラック装置である。本ラック装置は、前部側が前記容器の搬入・搬出用に解放された函体を具備する。本ラック装置は、前記函体の一部を構成する前記容器の載置面の前記解放前部側の位置に設けられた該函体内側斜目上方向けて気体を噴出する左右方向にライン状の気体噴出口を具備する。本ラック装置は、前記左右方向にライン状の気体噴出口に合計Ｑ（Ｑは正の値）ｍ^３／ｈｒの割合で気体を供給する給気装置を具備する。本ラック装置は、前記左右方向にライン状の気体噴出口から噴出された気体が衝突するようになる前記函体の一部を構成する天面側で、かつ、前記函体の解放前部側とは反対の奥側に設けられた左右方向にライン状の気体排出口を具備する。本ラック装置は、前記左右方向にライン状の気体排出口から合計（Ｑ＋α（αは正の値））ｍ^３／ｈｒの割合で排気する排気装置を具備する。 The present invention is a rack device for storing containers filled with volatile chemicals. The rack apparatus includes a box whose front side is opened for loading and unloading the container. This rack apparatus is formed in a line shape in the left-right direction for ejecting gas upward of the box inner oblique line provided at a position on the release front side of the mounting surface of the container constituting a part of the box. Gas outlets. The rack device includes an air supply device that supplies gas to the gas jet ports that are linear in the left-right direction at a rate of a total Q (Q is a positive value) m ³ / hr. The rack device is provided on the top surface side that constitutes a part of the box where the gas jetted from the line-shaped gas outlet in the left-right direction collides, and on the front side of the box A line-like gas discharge port is provided in the left-right direction provided on the far side opposite to. The rack device includes an exhaust device that exhausts air from the gas outlets in the left-right direction at a rate of a total (Q + α (α is a positive value)) m ³ / hr.

本ラック装置の前記函体は、好ましくは、左右方向にライン状の気体噴出口、左右方向にライン状の気体排出口、及び容器搬入・搬出用解放前部以外の箇所は開口を有さない。例えば、左右の側面、下面、上面、背面は、完全にクローズな構造である。すなわち、前記函体の左右の側面、下面、上面、背面から、容器より漏出した揮発性薬剤が漏れ出ることが無い構造である。 Preferably, the box of the rack device has no openings other than the line-shaped gas outlets in the left-right direction, the line-shaped gas discharge ports in the left-right direction, and the container loading / unloading release front. . For example, the left and right side surfaces, the lower surface, the upper surface, and the rear surface are completely closed. That is, the volatile drug leaked from the container does not leak from the left and right side surfaces, the lower surface, the upper surface, and the rear surface of the box.

本ラック装置が有する左右方向にライン状の気体噴出口は、好ましくは、容器載置面に対する気体噴出口からの気体が噴出する噴出中心方向の角度θが７０°〜８０°である。このような角度に設定したのは、気体噴出口から噴出した気体が拡がっても、函体の開放前部側から外部に放出され難いようにする為である。例えば、前記角度θが８８°とした場合、気体噴出口から噴出した気体が拡がり、この拡がった気体は、場合によっては、函体の開放前部側から外部に放出される。このような場合、容器から揮発性薬剤が漏れ出ている場合に、この漏れ出た揮発性薬剤が函体の開放前部側から外部に放出される恐れが出て来るからである。 In the left and right line-shaped gas outlets of the present rack device, the angle θ in the jet center direction in which the gas from the gas outlet is jetted with respect to the container mounting surface is preferably 70 ° to 80 °. The reason for setting such an angle is to prevent the gas ejected from the gas ejection port from being easily released to the outside from the open front side of the box. For example, when the angle θ is 88 °, the gas ejected from the gas ejection port expands, and the expanded gas is released to the outside from the open front side of the box in some cases. In such a case, when the volatile drug leaks from the container, the leaked volatile drug may be released to the outside from the open front side of the box.

本ラック装置が有する左右方向にライン状の気体噴出口は、好ましくは、前記函体の容器載置面の下側に設けられた気体供給用函体部の上面前部に左右方向にライン状に設けられた開口である。前記気体供給用函体部の左右方向における少なくとも一端部が給気装置に繋がっている。尚、両端部が、各々、給気装置に繋がっていても良い。前記気体供給用函体部には整流板が設けられている。この整流板の作用により、前記左右方向にライン状に形成された開口から前記給気装置によって供給・噴出する気体の量がライン方向における場所に寄らずほぼ同等であるよう構成されている。前記気体供給用函体部内に設けられた整流板は、好ましくは、長さの短い立設板（垂直板）が流体上流側（給気装置に近い側）に、長さの長い立設板（垂直板）が流体下流側（給気装置から遠い側）に順に設けられてなる。すなわち、本整流板は、複数の立設板（垂直板）からなる。前記各々の立設板（垂直板）は、その一端が前記開口側に等価的に位置するよう設けられている。 The right and left line-shaped gas outlets of the rack device are preferably line-shaped in the left-right direction on the front part of the upper surface of the gas supply box provided below the container mounting surface of the box. It is the opening provided in. At least one end in the left-right direction of the gas supply box is connected to the air supply device. Both end portions may be connected to the air supply device. The gas supply box is provided with a current plate. Due to the action of the current plate, the amount of gas supplied and ejected by the air supply device from the openings formed in a line shape in the left-right direction is substantially equal regardless of the location in the line direction. The rectifying plate provided in the gas supply box is preferably a short standing plate (vertical plate) having a long length on the fluid upstream side (side near the air supply device). (Vertical plate) is provided in order on the fluid downstream side (the side far from the air supply device). That is, the current plate is composed of a plurality of standing plates (vertical plates). Each of the standing plates (vertical plates) is provided so that one end thereof is equivalently positioned on the opening side.

本ラック装置が有する左右方向にライン状の気体排出口は、好ましくは、函体の背側に設けられた気体排出用函体部の前面上方部に左右方向にライン状に形成された開口である。前記気体排出用函体部の左右方向における少なくとも一端部が排気装置に繋がっている。尚、両端部が、各々、排気装置に繋がっていても良い。前記気体排出用函体部には整流板が設けられている。この整流板の作用により、前記左右方向にライン状に形成された開口から前記排気装置によって排気される気体の量がライン方向における場所に寄らずほぼ同等であるよう構成されている。前記気体排出用函体部内に設けられた整流板は、好ましくは、長さの短い倒設板（水平板）が流体上流側（上側）に、長さの長い倒設板（水平板）が流体下流側（下側）に順に設けられてなる。すなわち、本整流板は、複数の倒設板（水平板）からなる。前記各々の倒設板（水平板）は、その一端が排気装置側に等価的に位置するよう設けられている。 The gas outlets in the left-right direction of the rack device are preferably openings formed in a line shape in the left-right direction at the upper front part of the gas exhaust box provided on the back side of the box. is there. At least one end portion in the left-right direction of the gas discharge box portion is connected to the exhaust device. Both end portions may be connected to the exhaust device. The gas exhaust box is provided with a current plate. By the action of the current plate, the amount of gas exhausted by the exhaust device from the openings formed in a line shape in the left-right direction is configured to be substantially equal regardless of the location in the line direction. The rectifying plate provided in the gas discharge box is preferably configured such that a short-length inverted plate (horizontal plate) is on the fluid upstream side (upper side) and a long-length inverted plate (horizontal plate). It is provided in order on the fluid downstream side (lower side). That is, the current plate is composed of a plurality of inverted plates (horizontal plates). Each of the inverted plates (horizontal plates) is provided so that one end thereof is equivalently positioned on the exhaust device side.

以下、図面を参照しながら、本発明の詳細な具体的な実施形態を説明する。但し、本発明は本実施形態に限られるものでは無い。 Hereinafter, detailed specific embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. However, the present invention is not limited to this embodiment.

図１〜図４は、本発明の一実施形態になる揮発性薬剤充填容器の保管用ラック装置の説明図である。図１は装置全体の概略斜視図である。図２は装置の一部側断面図である。図３は、気体供給用函体部に設けた整流板の構成を説明する為に上面板を取り除いた状態での概略斜視図である。図４は、気体排出用函体部に設けた整流板の構成を説明する為に前面板を取り除いた状態での概略斜視図である。 1-4 is explanatory drawing of the rack apparatus for storage of the volatile chemical | medical agent filling container which becomes one Embodiment of this invention. FIG. 1 is a schematic perspective view of the entire apparatus. FIG. 2 is a partial cross-sectional view of the apparatus. FIG. 3 is a schematic perspective view with the top plate removed to explain the configuration of the rectifying plate provided in the gas supply box. FIG. 4 is a schematic perspective view in a state in which the front plate is removed in order to explain the configuration of the rectifying plate provided in the gas discharge box.

各図中、１は、左右の側面、上面、下面、背面が閉ざされた函体である。この函体１は前面が開放された構造である。勿論、扉も無い。尚、函体１は、中間に３枚の棚２が設けられている。従って、上下方向には４段構造である。勿論、棚の数は必要に応じて適宜設定される。説明の都合上、函体１の下面（底板）１ａや上面（天板）１ｂも棚と表現されることがある。本装置は、上述の通り、例えば４段構造である。各段における各々の基本構造は同じである。そして、図２には一つの段（例えば、２段目）における構造が示されたに過ぎない。他の段にあっても同様なものである。 In each figure, 1 is a box with the left and right side surfaces, the upper surface, the lower surface, and the back surface closed. The box 1 has a structure with an open front surface. Of course, there is no door. The box 1 is provided with three shelves 2 in the middle. Therefore, it has a four-stage structure in the vertical direction. Of course, the number of shelves is appropriately set as necessary. For convenience of explanation, the lower surface (bottom plate) 1a and the upper surface (top plate) 1b of the box 1 may also be expressed as shelves. As described above, this apparatus has, for example, a four-stage structure. Each basic structure in each stage is the same. FIG. 2 only shows the structure in one stage (for example, the second stage). The same applies to other stages.

上記棚２には、水平方向に偏平な気体供給用函体部３が設けられている。この偏平状の気体供給用函体部３は、揮発性薬剤が充填された容器が載置される棚の下に設けられるものであるから、函体１の上面（天板）１ｂには設けられない。すなわち、偏平状の気体供給用函体部３は、函体１の底板（下面：棚）１ａや中間の３枚の棚２に設けられる。尚、気体供給用函体部３の上面板（天板）が函体１の底板１ａや棚２の一部（或は全部）を構成するものであっても良い。 The shelf 2 is provided with a gas supply box portion 3 that is flat in the horizontal direction. Since the flat gas supply box 3 is provided under the shelf on which the container filled with the volatile chemical is placed, it is provided on the upper surface (top plate) 1b of the box 1. I can't. That is, the flat gas supply box part 3 is provided on the bottom plate (lower surface: shelf) 1 a of the box 1 and the three intermediate shelves 2. The upper surface plate (top plate) of the gas supply box portion 3 may constitute a part (or all) of the bottom plate 1a of the box 1 or the shelf 2.

気体供給用函体部３には、図２，３からも判る通り、その上面板３ａの前方側（手前側；開放前部1ｃ側：図２では左側）の位置において、ライン状（図１では、左右の方向において、一直線状）の開口４が形成されている。この開口４は、ガイド部が構成されている。このガイド部によって、図２からも判る通り、開口４からの空気の吐出（噴出）する中心方向が函体１の内側であって、かつ、上方を向いている。例えば、開口４から吐出（噴出）される空気の中心方向と、気体供給用函体部３の上面板３ａとによる角度θが７０°〜８０°（例えば、７５°）となるように開口４におけるガイド部が構成されている。すなわち、上記のような角度に設定されていた場合、開口４から空気が噴き出されても、この噴き出た空気が函体１の開放前部1ｃから函体外部に出ることは無い。ここで、上面板３ａの前方側（開放前部1ｃ側：図２では左側）と言う位置は、厳格には要求されない。すなわち、開口４が内部側に大きく入り込んだ位置であると、開口４より前方側（手前側；開放前部1ｃ側：図２では左側）に存する領域は容器の保管領域として使用できず、無駄になるに過ぎないからである。つまり、技術的な観点から、前後方向の何割以内の領域に開口４が存すべきであると言った要請は非常に低い。 As shown in FIGS. 2 and 3, the gas supply box 3 has a line shape (FIG. 1) at a position on the front side (front side; open front part 1c side: left side in FIG. 2) of the upper surface plate 3a. In the left and right directions, a straight opening 4 is formed. This opening 4 constitutes a guide portion. With this guide portion, as can be seen from FIG. 2, the central direction in which air is discharged (spouted) from the opening 4 is inside the box 1 and faces upward. For example, the opening 4 is set such that the angle θ between the central direction of the air discharged (spouted) from the opening 4 and the upper surface plate 3a of the gas supply box 3 is 70 ° to 80 ° (for example, 75 °). The guide part in FIG. That is, when the angle is set as described above, even if air is ejected from the opening 4, the ejected air does not exit from the opening front portion 1 c of the box 1 to the outside of the box. Here, the position of the front side of the upper surface plate 3a (open front portion 1c side: left side in FIG. 2) is not strictly required. In other words, if the opening 4 is in a position where it greatly enters the inside, the area existing on the front side (front side; open front portion 1c side: left side in FIG. 2) from the opening 4 cannot be used as a storage area for the container. Because it becomes only. That is, from a technical point of view, there is a very low demand that the opening 4 should exist in an area within a few percent in the front-rear direction.

函体１の背側には、函体１の各々の段毎に、垂直方向に偏平な気体排出用函体部５が設けられている。尚、偏平状の気体排出用函体部５の前面が函体１の背面を構成するものであっても良い。 On the back side of the box 1, a gas discharge box 5 that is flat in the vertical direction is provided for each stage of the box 1. Note that the front surface of the flat gas discharge box portion 5 may constitute the back face of the box 1.

気体排出用函体部５には、図２，４からも判る通り、その上側（天面側：上方部）の位置において、ライン状（図１では、左右の方向において、一直線状）の開口６が形成されている。そして、気体供給用函体部３の開口４から噴き出されて上方向けて拡散移動して来た空気は、開口６から吸い込まれるようになる。ここで、気体排出用函体部５の高さの２／３より高い位置を上方部とする。好ましくは、３／４より高い位置を上方部とする。更に好ましくは気体排出用函体部５の高さの８５〜９５％程度の高さを上方部とする。本実施形態では約９０％程度の高さの位置である。 As can be seen from FIGS. 2 and 4, the gas discharge box 5 has a line-shaped opening (in FIG. 1, a straight line in the left-right direction) at the upper side (top side: upper part). 6 is formed. Then, the air that has been ejected from the opening 4 of the gas supply box portion 3 and diffused and moved upward is sucked from the opening 6. Here, a position higher than 2/3 of the height of the gas discharge box part 5 is defined as an upper part. Preferably, a position higher than 3/4 is defined as the upper part. More preferably, the height of about 85 to 95% of the height of the gas discharge box portion 5 is defined as the upper portion. In the present embodiment, the height is about 90%.

すなわち、図示されていないが、水平方向に偏平形状の気体供給用函体部３の一方の端部（図１では左端部）が給気装置（ブロワ：図示せず）に繋がっており、この給気装置によって気体供給用函体部３に気体がＱｍ^３／ｈｒの割合で供給されている。他方、垂直方向に偏平形状の気体排出用函体部５の一方の端部（図１では左端部）が排気装置（図示せず）に繋がっており、この排気装置によって気体排出用函体部５内に函体１内の気体（空気や容器から漏れ出た揮発性薬剤）が吸い込まれる。尚、気体供給用函体部３の一方の端部と給気装置との接続や、気体排出用函体部５の一方の端部と排気装置との接続は、互いに直結されたものでも、接続パイプが間に間装されていても良い。ところで、前記排気装置の能力は前記給気装置の能力よりも高い。従って、給気装置で供給・噴出された空気などの全てが気体排出用函体部５に吸い込まれる。給気装置による空気供給量がＱｍ^３／ｈｒであったとすると、排気装置による空気等排気量は（Ｑ＋α（αは正の値））ｍ^３／ｈｒであるように設定されている。すなわち、（排気装置の能力）＞（給気装置の能力）である。この為、函体１の開放前部1ｃの付近および外側に存在する空気が函体１内に吸い込まれ、函体１内の気体が函体１の開放前部1ｃから外部に漏れ出ないものとなる。 That is, although not shown in the drawing, one end (left end in FIG. 1) of the horizontally flat gas supply box 3 is connected to an air supply device (blower: not shown). Gas is supplied to the gas supply box 3 by the air supply device at a rate of Qm ³ / hr. On the other hand, one end portion (left end portion in FIG. 1) of the gas discharge box portion 5 which is flat in the vertical direction is connected to an exhaust device (not shown). The gas in the box 1 (the volatile drug leaking out of the air or the container) is sucked into the box 5. In addition, the connection between one end of the gas supply box 3 and the air supply device and the connection between the one end of the gas discharge box 5 and the exhaust device may be directly connected to each other. Connection pipes may be interposed between them. By the way, the capability of the exhaust device is higher than the capability of the air supply device. Accordingly, all of the air supplied and ejected by the air supply device is sucked into the gas discharge box portion 5. Assuming that the air supply amount by the air supply device is Qm ³ / hr, the exhaust amount of air or the like by the exhaust device is set to be (Q + α (α is a positive value)) m ³ / hr. That is, (capacity of the exhaust device)> (capacity of the air supply device). For this reason, the air which exists in the vicinity of the opening front part 1c of the box 1 and outside is sucked into the box 1, and the gas in the box 1 does not leak outside from the opening front part 1c of the box 1 It becomes.

ここで、気体排出用函体部５の上方部に開口６を設けたのは次の理由からである。給気装置から気体供給用函体部３に供給され、開口４から函体１内に吐出（噴出）した空気は、吐出（噴出）初期段階では力が強い。従って、下側から中側にかけては、函体１の開放前部1ｃにおける吐出（噴出）空気による内外遮断効果（エアカーテン効果）は大きい。ところが、力強く吐出（噴出）した空気でも、時間の経過（上方側への移動）に伴って、徐々に、力が弱まる。すなわち、上方部においては、吐出（噴出）空気による内外遮断効果（エアカーテン効果）が次第に小さくなる。しかしながら、この上方部において、図２中、右側から吸引力が作用すると、開放前部1ｃ付近の上方に存在する気体は、右側への前記吸引力によって、開口６から気体排出用函体部５内に吸い込まれるようになる。ところが、開口６を気体排出用函体部５の下側から中側の位置に設けた場合では、開放前部1ｃ付近の上方に存在する気体は、中々、気体排出用函体部５内に吸い込まれ難い。そうすると、函体１内に保管されていた容器から仮に漏れ出た揮発性薬剤が上方に拡散して行った場合、この上方に拡散した揮発性薬剤は気体排出用函体部５内に吸い込まれず、函体１の開放前部1ｃより外側に漏れる恐れが高くなる。従って、本発明では、開口６を上方側に設けたのである。 Here, the reason why the opening 6 is provided in the upper part of the gas discharge box part 5 is as follows. The air supplied from the air supply device to the gas supply box 3 and discharged (spouted) into the box 1 from the opening 4 has a strong force at the initial stage of discharge (spout). Therefore, from the lower side to the inner side, the inside / outside blocking effect (air curtain effect) by the discharge (spout) air at the opening front portion 1c of the box 1 is large. However, even with air that is strongly discharged (spouted), the force gradually decreases with the passage of time (upward movement). That is, in the upper part, the inside / outside blocking effect (air curtain effect) by the discharge (spout) air gradually decreases. However, in this upper part, when a suction force acts from the right side in FIG. 2, the gas existing above the vicinity of the opening front portion 1 c is caused by the suction force to the right side to cause the gas discharge box part 5 from the opening 6. It gets sucked in. However, in the case where the opening 6 is provided from the lower side to the middle side of the gas discharge box part 5, the gas existing above the vicinity of the open front part 1c is in the gas discharge box part 5 in the middle. It is hard to be inhaled. Then, if the volatile drug leaked from the container stored in the box 1 is diffused upward, the volatile drug diffused upward is not sucked into the gas discharge box part 5. The risk of leaking outside the opening front portion 1c of the box 1 is increased. Therefore, in the present invention, the opening 6 is provided on the upper side.

気体供給用函体部３や気体排出用函体部５には、その内部に、分流を目的とした整流板７，８が設けられている。すなわち、開口４，６は直線状に長いものである。例えば、開口４，６の開口面に対して垂直な方向から見た場合、開口４，６は、例えば長方形状である。ライン方向（図１中、左右方向）に沿った辺が非常に長い長方形状である。ところで、給気装置による空気の供給や、排気装置による空気の吸引・排気は、気体供給用函体部３や気体排出用函体部５の端部から行われる。従って、ここに何も工夫が無い場合、開口４，６の長手方向（図１中、左右方向）の位置において給気・排気（吸引）に大きなムラが出来る。給気の場合で説明すると、給気装置に近い端部側の開口と、給気装置から遠い端部側の開口とでは、その給気量の差が大きい。給気装置に近い端部側の開口より給気装置から遠い端部側の開口に向かって、開口４からの給気量は少なくなって行く。気体排出用函体部５においても同様である。そこで、気体供給用函体部３における長方形状の開口４からの給気量が場所に寄らずにほぼ同じものとする為、又、気体排出用函体部５における長方形状の開口６からの吸引・排気量が場所に寄らずにほぼ同じものとする為、即ち、分流を目的として、気体供給用函体部３や気体排出用函体部５の内部に整流板７，８が配設された。この整流板７，８は、長さが異なる複数の板によって構成される。すなわち、気体供給用函体部３の場合には、長さの短い立設板（垂直板）７_ｋ−１が給気方向における前部（上流）側に、長さの長い立設板（垂直板）７_ｋが給気方向における後部（下流）側に、順に、設けられたものである。かつ、これ等の立設板（垂直板）７_１，７_２，…，７_ｎの一端が開口４に対して等価的に設けられたものである（図３参照）。これによって、給気装置から気体供給用函体部３に供給されて来て上流側の開口４から噴出される気体（空気）は、面積の小さな立設板（垂直板）７_ｋ−１によるものであり、給気装置から気体供給用函体部３に供給されて来て上流側の開口４から噴出される気体（空気）は、面積の大きな立設板（垂直板）７_ｋによるものであるから、開口４からは略均一に気体（空気）が噴出されるようになる。気体排出用函体部５の場合には、長さの短い倒設板（水平板）８_ｋ−１が上流側（上側）に、長さの長い倒設板（水平板）８_ｋが下流側（下側）に、順に、設けられたものである。かつ、これ等の倒設板（水平板）８_１，８_２，…，８_ｎの一端が排気装置側に位置する気体排出用函体部５の一端に等価的に設けられたものである（図４参照）。これにより、開口６からは略均一に気体（空気）が吸い込まれるようになる。尚、図３に示される整流板７（立設板（垂直板）７_１，７_２，…，７_ｎ）は、気体供給用函体部３を上面から眺めた場合（平面視の場合）に、｜形状の垂直板であったが、¬形状の垂直板であっても良い。又、図４に示される整流板８（倒設板（水平板）８_１，８_２，…，８_ｎ）は、気体排出用函体部５を正面（前面）から眺めた場合、−形状の水平板のみで構成させたが、これは正面（前面）から見た場合に、水平板と垂直板とが繋がった」形状のものであっても良い。 The gas supply box part 3 and the gas discharge box part 5 are provided with rectifying plates 7 and 8 for the purpose of diversion. That is, the openings 4 and 6 are linearly long. For example, when viewed from a direction perpendicular to the opening surfaces of the openings 4 and 6, the openings 4 and 6 are, for example, rectangular. It is a rectangular shape with very long sides along the line direction (left and right direction in FIG. 1). By the way, supply of air by the air supply device and suction / exhaust of air by the exhaust device are performed from the end portions of the gas supply box portion 3 and the gas discharge case portion 5. Therefore, if there is no contrivance here, the air supply / exhaust (suction) is greatly uneven at the positions of the openings 4 and 6 in the longitudinal direction (left-right direction in FIG. 1). In the case of air supply, there is a large difference in the air supply amount between the opening on the end side close to the air supply device and the opening on the end side far from the air supply device. The amount of air supplied from the opening 4 decreases from the opening on the end side close to the air supply device toward the opening on the end portion far from the air supply device. The same applies to the gas exhaust box 5. Therefore, in order to make the air supply amount from the rectangular opening 4 in the gas supply box portion 3 almost the same without depending on the place, the gas supply box portion 5 from the rectangular opening 6 Rectification plates 7 and 8 are arranged inside the gas supply box part 3 and the gas discharge box part 5 for the purpose of making the suction and exhaust volume almost the same regardless of the location, that is, for the purpose of diversion. It was done. The rectifying plates 7 and 8 are constituted by a plurality of plates having different lengths. That is, in the case of the gas supply box portion 3, a short standing plate (vertical plate) 7k _-1 is disposed on the front (upstream) side in the air supply direction with a long standing plate ( (Vertical plate) 7 _k is sequentially provided on the rear (downstream) side in the air supply direction. In addition, one end of these standing plates (vertical plates) 7 ₁ , 7 ₂ ,..., 7 _n is equivalently provided to the opening 4 (see FIG. 3). As a result, the gas (air) supplied from the air supply device to the gas supply box section 3 and ejected from the upstream opening 4 is generated by the standing plate (vertical plate) 7 _k-1 having a small area. The gas (air) supplied from the air supply device to the gas supply box 3 and ejected from the opening 4 on the upstream side is due to a large standing plate (vertical plate) 7 _k . Therefore, gas (air) comes to be ejected from the opening 4 substantially uniformly. In the case of the gas discharge a box body 5, a short倒設plate lengths (horizontal plate) 8 _k-1 is the upstream side (upper side), the long倒設plate (horizontal plate) lengths 8 _k downstream It is provided in order on the side (lower side). In addition, one end of these inverted plates (horizontal plates) 8 ₁ , 8 ₂ ,..., 8 _n is equivalently provided at one end of the gas discharge box portion 5 located on the exhaust device side. (See FIG. 4). Thereby, gas (air) comes to be sucked from the opening 6 substantially uniformly. Note that the rectifying plate 7 (standing plate (vertical plate) 7 ₁ , 7 ₂ ,..., 7 _n ) shown in FIG. 3 is when the gas supply box portion 3 is viewed from above (when viewed in plan). In addition, although a | -shaped vertical plate is used, a ¬-shaped vertical plate may be used. Further, the rectifying plate 8 (inverted plate (horizontal plate) 8 ₁ , 8 ₂ ,..., 8 _n ) shown in FIG. 4 has a negative shape when the gas discharge box 5 is viewed from the front (front). However, it may have a shape in which the horizontal plate and the vertical plate are connected when viewed from the front (front surface).

上記のように構成させた揮発性薬剤充填容器の保管用ラック装置は、函体１には扉が無いから、揮発性薬剤が充填された容器の搬入・搬出の作業がスムーズに行われる。すなわち、扉の開閉作業が無いから、手間が掛からない。 In the storage rack device for a volatile drug filling container configured as described above, since the box 1 does not have a door, the work of carrying in / out the container filled with the volatile drug is performed smoothly. That is, since there is no door opening / closing operation, no labor is required.

扉が無いことから、内部に保管された容器から、仮に、揮発性薬剤が漏れ出た場合、外部に飛散する恐れが有る。しかしながら、開口４から気体が吐出され、該気体は開口６から吸引・排気されていることから、開放前部にはエアカーテンが構成されているので、前記恐れは無くなる。すなわち、扉が無くても、エアカーテンを構成させたことから、内部に保管された容器から、仮に、揮発性薬剤が漏れ出た場合でも、外部に飛散する恐れが無い。尚、開口６から吸引・排気された揮発性薬剤などは所定の処理室に誘導され、ここで無害化処理などを受けた後、外部に放出される。 Since there is no door, if a volatile chemical leaks from a container stored inside, there is a risk of scattering to the outside. However, since the gas is discharged from the opening 4 and the gas is sucked and exhausted from the opening 6, the air curtain is formed in the opening front portion, and thus the fear is eliminated. In other words, even if there is no door, since the air curtain is configured, there is no possibility of scattering outside even if the volatile chemical leaks from the container stored inside. Note that volatile chemicals sucked and exhausted from the opening 6 are guided to a predetermined processing chamber, where they are detoxified and then released to the outside.

前記エアカーテンを構成する為の開口４からの給気量や開口６からの吸引・排気量はライン方向の場所に寄らずにほぼ均一のものであることから、即ち、気体供給用函体部３や気体排出用函体部５には整流板７，８を設けたから、エアカーテンが綺麗に形成される。従って、内部に保管された容器から、仮に、揮発性薬剤が漏れ出た場合でも、外部飛散防止効果がより高い。 Since the air supply amount from the opening 4 and the suction / exhaust amount from the opening 6 for constituting the air curtain are substantially uniform without depending on the location in the line direction, that is, the gas supply box portion 3 and the gas discharge box part 5 are provided with the rectifying plates 7 and 8, so that the air curtain is neatly formed. Therefore, even if a volatile chemical leaks from the container stored inside, the effect of preventing external scattering is higher.

１函体
１ｃ開放前部
２棚
３気体供給用函体部
４開口
５気体排出用函体部
６開口
７整流板
７_１，７_２，７_ｎ立設板（垂直板）
８整流板
８_１，８_２，８_ｎ倒設板（水平板）

DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Box 1c Open front part 2 Shelf 3 Gas supply box part 4 Opening 5 Gas discharge box part 6 Opening 7 Rectification plate 7 ₁ , 7 ₂ , 7 _n Standing plate (vertical plate)
8 Rectifying plate 8 ₁ , 8 ₂ , 8 _n Inverted plate (horizontal plate)

Claims

A rack device for storing containers filled with volatile chemicals,
A box whose front side is opened for loading and unloading the container;
A line-like gas outlet in the left-right direction for jetting gas upward of the box inner oblique line provided at a position on the release front side of the mounting surface of the container constituting a part of the box; ,
An air supply device for supplying gas at a rate of total Q (Q is a positive value) m ³ / hr to the line-like gas ejection port in the left-right direction;
The top surface that constitutes a part of the box where the gas ejected from the line-shaped gas outlet in the left-right direction collides, and the back side opposite to the release front side of the box A line-like gas outlet in the left-right direction provided on the side,
A volatile drug filling container comprising: an exhaust device that exhausts at a rate of a total of (Q + α (α is a positive value)) m ³ / hr from a line-like gas discharge port in the left-right direction. Storage rack equipment.

The box has a structure that does not leak gas, except for a line-shaped gas outlet in the left-right direction, a line-shaped gas outlet in the left-right direction, and a portion other than the opening front for container loading / unloading. The rack device for storage of a volatile drug filling container according to claim 1.

The volatile property according to claim 1 or 2, wherein the gas ejection port is provided so that an angle θ in a gas ejection center direction from the gas ejection port with respect to the container mounting surface is 70 ° to 80 °. Rack device for storage of drug filling containers.

The gas jet port that is lined in the left-right direction is an opening that is provided in a line shape in the left-right direction at the upper front part of the box part for gas supply provided on the lower side of the container placement surface of the box,
At least one end in the left-right direction of the gas supply box is connected to the air supply device,
The gas supply box portion is provided with a rectifying plate. Due to the action of the rectifying plate, the amount of gas supplied and ejected by the air supply device from the opening formed in a line shape in the left-right direction is a line. Configured to be almost the same regardless of location in direction,
The gas discharge port that is lined in the left-right direction is an opening that is formed in a line shape in the left-right direction at the front upper part of the gas discharge box part provided on the back side of the box,
At least one end in the left-right direction of the gas discharge box is connected to the exhaust device,
The gas discharge box portion is provided with a rectifying plate, and by the action of the rectifying plate, the amount of gas exhausted by the exhaust device from the opening formed in a line shape in the left-right direction is changed in the line direction. 4. The rack device for storage of a volatile drug filling container according to claim 1, wherein the rack device is configured to be substantially the same regardless of location.

The rectifying plate provided in the box for gas supply includes a plurality of standing plates in which a short standing plate is provided on the upstream side of the fluid and a long standing plate is provided on the downstream side of the fluid. Become
Each of the standing plates is provided so that one end thereof is substantially on the same plane on the opening side,
The rectifying plate provided in the gas discharge box is composed of a plurality of inverted plates in which a short inverted plate is provided on the upstream side of the fluid and a long inverted plate is provided on the downstream side of the fluid. Become
5. The storage rack device for a volatile drug filling container according to claim 4, wherein each of the inverted plates is provided so that one end thereof is substantially on the same plane on the exhaust device side.