JP5553606B2 - 強化ポリ(アリーレンエーテル)/ポリアミド組成物及びそれを含む物品 - Google Patents
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Description
上記の必要性は、一態様においては、
ポリ(アリーレンエーテル)及びポリアミドの相溶化ブレンド;
組成物の全重量を基準として10〜40重量%の強化繊維;及び
導電性充填剤;
を含み;
相溶化ブレンドが、0.25〜0.40のポリアミドに対するポリ(アリーレンエーテル)の重量比を有し;そして
ポリアミドの全重量を基準としてポリアミドの50重量%超がポリアミド−6である熱可塑性組成物によって満たされる。幾つかの態様においては、ポリアミドの75重量%以上、又はより具体的には85重量%以上、又は更により具体的には95重量%以上がポリアミド−6である。
ポリ(アリーレンエーテル)及びポリアミドの相溶化ブレンド;
組成物の全重量を基準として10〜30重量%の強化繊維;及び
導電性充填剤;
を含み;
ポリアミドの重量に対するポリ(アリーレンエーテル)及び強化繊維の合計重量の重量比は0.5〜0.9であり;そして
ポリアミドの50重量%超はポリアミド−6である。幾つかの態様においては、ポリアミドの75重量%以上、又はより具体的には85重量%以上、又は更により具体的には95重量%以上がポリアミド−6である。
ポリ(アリーレンエーテル)及びポリアミドの相溶化ブレンド;
組成物の全重量を基準として10〜40重量%の強化繊維;及び
導電性充填剤;
を含み;
相溶化ブレンドが、0.25〜0.40のポリアミドに対するポリ(アリーレンエーテル)の重量比を有し;
ポリアミドの全重量を基準としてポリアミドの50重量%超がポリアミド−6である、熱可塑性組成物から形成される。塗膜は38μm〜178μmの厚さを有する。塗膜を有する物品は、85以上の画像鮮明度(DOI)を有する。幾つかの態様においては、塗膜は、液体粒子を用いる静電塗装によって形成される。幾つかの態様においては、塗膜は粉体塗装によって形成される。
ポリ(アリーレンエーテル)及びポリアミドの相溶化ブレンド;
組成物の全重量を基準として10〜30重量%の強化繊維;及び
導電性充填剤;
を含み;
ポリアミドの重量に対するポリ(アリーレンエーテル)及び強化繊維の合計重量の重量比が0.5〜0.9であり;
ポリアミドの50重量%超がポリアミド−6である、熱可塑性組成物から形成される。塗膜は38μm〜178μmの厚さを有する。塗膜を有する物品は、85以上の画像鮮明度(DOI)を有する。
幾つかの態様においては、塗膜は液体粒子を用いる静電塗装によって形成される。幾つかの態様においては、塗膜は粉体塗装によって形成される。
熱可塑性組成物を射出成形して非塗装物品を形成する;
ことを含み;
非塗装物品は、明るい太陽光中で1mの距離においてそれを通して読み取れる視覚検知可能な繊維を有さず;
熱可塑性組成物は、
ポリ(アリーレンエーテル)及びポリアミドの相溶化ブレンド;
組成物の全重量を基準として10〜40重量%の強化繊維;及び
導電性充填剤;
を含み;
相溶化ブレンドは、0.25〜0.40のポリアミドに対するポリ(アリーレンエーテル)の重量比を有し;そして
ポリアミドの全重量を基準としてポリアミドの50重量%超はポリアミド−6である。
熱可塑性組成物を射出成形して非塗装物品を形成する;
ことを含み;
非塗装物品は、明るい太陽光中で1mの距離においてそれを通して読み取れる視覚検知可能な繊維を有さず;
熱可塑性組成物は、
ポリ(アリーレンエーテル)及びポリアミドの相溶化ブレンド;
組成物の全重量を基準として10〜30重量%の強化繊維;及び
導電性充填剤;
を含み;
ポリアミドの重量に対するポリ(アリーレンエーテル)及び強化繊維の合計重量の重量比は0.5〜0.9であり;そして
ポリアミドの50重量%超はポリアミド−6である。
上述したように、最小限の塗装後に平滑な表面外観を有する、導電性充填剤及び強化繊維を含むプラスチック材料に関する必要性が存在する。この必要性は、ポリ(アリーレンエーテル)及びポリアミドの相溶化ブレンド、10〜40重量%の強化繊維、及び導電性充填剤を含む特定の熱可塑性組成物によって満たされる。幾つかの態様においては、成形及び静電塗装の後の優れた表面外観は、組成物中においてポリアミドの全重量を基準として50重量%超のポリアミド−6を用い、ポリ(アリーレンエーテル)及びポリアミドの量を、ポリアミドに対するポリ(アリーレンエーテル)の重量比が0.25〜0.40となるように選択することによって達成された。幾つかの態様においては、成形及び静電塗装の後の優れた表面外観は、組成物中においてポリアミドの全重量を基準として50重量%超のポリアミド−6を用い、ポリ(アリーレンエーテル)、強化繊維、及びポリアミドの量を、ポリアミドの重量に対するポリ(アリーレンエーテル)及びガラス繊維の合計重量の重量比が0.5〜0.9となるように選択することによって達成された。
の繰り返し構造単位を含む。
(RIO)mRV(COORII)n(CONRIIIRIV)s
(式中、RVは、2〜20個、又はより具体的には2〜10個の炭素原子を有する、線状又は分岐鎖の飽和脂肪族炭化水素であり;RIは、水素、或いは1〜10個、又はより具体的には1〜6個、又は更により具体的には1〜4個の炭素原子を有するアルキル、アリール、アシル、又はカルボニルジオキシ基であり;それぞれのRIIは、独立して、水素、或いは1〜20個、又はより具体的には1〜10個の炭素原子を有するアルキル又はアリール基であり;それぞれのRIII及びRIVは、独立して、水素、或いは1〜10個、又はより具体的には1〜6個、又は更により具体的には1〜4個の炭素原子を有するアルキル又はアリール基であり;mは1に等しく、(n+s)は、2以上であるか、又はより具体的には2又は3に等しく、n及びsは、それぞれ0以上であり、(ORI)はカルボニル基に対してα又はβであり、少なくとも2つのカルボニル基は2〜6個の炭素原子によって隔てられている)
によって表される酸アミドである。明らかに、RI、RII、RIII、及びRIVは、それぞれの置換基が6未満の炭素原子を有する場合にはアリールにはなり得ない。
((61mm−60mm)/61mm)×100=1.6%
である。クロスフロー収縮を測定するためには、部品を同等の間隔でフロー方向に垂直の方向において測定する他は同じ方法を適用する。平均値を求め、インフロー収縮に関して記載したように工具の寸法と比較する。
相溶化ポリ(アリーレンエーテル)/ポリアミド−6ブレンド;
導電性充填剤;
組成物の全重量を基準として10〜40重量%のガラス繊維;及び
場合によっては耐衝撃性改良剤;
から実質的に構成される。組成物に関してここで用いる「実質的に構成」という用語は、通常の添加剤を含むことを許容するものであり、微量のコンタミナント及び副生成物を含んでいてもよい。この段落において記載する組成物は、ポリアミド−6以外のポリアミドを実質的に含まない。組成物に関してここで用いる「実質的に含まない」とは、組成物の全重量を基準として5重量%未満、又はより具体的には3重量%未満、又は更により具体的には1重量%未満の、ポリアミド−6以外の任意のポリアミドを含むものとして定義される。更に、ポリアミドに対するポリ(アリーレンエーテル)の重量比は0.25〜0.40である。
相溶化ポリ(アリーレンエーテル)/ポリアミド−6ブレンド;
導電性充填剤;
組成物の全重量を基準として10〜30重量%のガラス繊維;及び
場合によっては耐衝撃性改良剤;
から実質的に構成される。組成物に関してここで用いる「実質的に構成」という用語は、通常の添加剤を含むことを許容するものであり、微量のコンタミナント及び副生成物を含んでいてもよい。この段落において記載する組成物は、ポリアミド−6以外のポリアミドを実質的に含まない。組成物に関してここで用いる「実質的に含まない」とは、組成物の全重量を基準として5重量%未満、又はより具体的には3重量%未満、又は更により具体的には1重量%未満の、ポリアミド−6以外の任意のポリアミドを含むものとして定義される。更に、ポリアミドの重量に対するポリ(アリーレンエーテル)及びガラス繊維の合計重量の重量比は0.5〜0.9である。
ポリ(アリーレンエーテル)及びポリアミドの相溶化ブレンド;
組成物の全重量を基準として10〜40重量%の強化繊維;及び
導電性充填剤;
を含み;
相溶化ブレンドが0.25〜0.40のポリアミドに対するポリ(アリーレンエーテル)の重量比を有し;
ポリアミドの全重量を基準としてポリアミドの50重量%超がポリアミド−6である;
熱可塑性組成物から形成される。塗膜は38μm〜178μmの厚さを有する。塗膜を有する物品は85以上のDOIを有する。物品は、エンジンハウジング又はカバー、又はより具体的には、船外機付きボートの原動機用のエンジンカバーであってよい。幾つかの態様においては、塗膜は、液体粒子を用いる静電塗装によって形成される。幾つかの態様においては、塗膜は粉体塗装によって形成される。
ポリ(アリーレンエーテル)及びポリアミドの相溶化ブレンド;
組成物の全重量を基準として10〜30重量%の強化繊維;及び
導電性充填剤;
を含み、ポリアミドの重量に対するポリ(アリーレンエーテル)及び強化繊維の合計重量の重量比が0.5〜0.9であり;そして
ポリアミドの50重量%超がポリアミド−6である;
熱可塑性組成物から形成される。塗膜は38μm〜178μmの厚さを有する。塗膜を有する物品は85以上の画像鮮明度(DOI)を有する。幾つかの態様においては、塗膜は、液体粒子を用いる静電塗装によって形成される。幾つかの態様においては、塗膜は粉体塗装によって形成される。
PPE、CA、GF、CCB、通常の添加剤パッケージ、及びポリアミド−6又はポリアミド−6,6を溶融ブレンドすることによって幾つかの実施例の試料を製造した。組成を、組成物の全重量を基準とする重量%の量を用いて表3に示す。PPE、ポリアミド、CA、添加剤、及びポリアミド−6/CCBマスターバッチ又はポリアミド−6,6/CCBマスターバッチを、押出機の供給口において加えた。ガラス繊維は下流で加えた。30mmの二軸Werner and Pfleiderer押出機中で溶融ブレンドを行った。バレル温度は290℃であり、処理量は18kg/時であり、1分あたりの回転数(rpm)は300であった。85トンのVan Dorn射出成形機を用いて組成物を射出成形して、試験するのに適当な部品を形成した。溶融温度は290℃であり、成形型温度は90℃であった。また、同じ溶融温度及び成形型温度を用いて、Toshiba ISE310射出成形機上で、組成物を102mm×305mm×3.2mmのプラックに成形した。これらのプラックを、24℃及び50%の相対湿度のNordsonスプレーブース及びIVC Industrial Coatingsからのポリエステルエポキシ複合粉体塗料を用いて粉体塗装した。完全乾燥温度は185℃〜199℃で20分間であり、硬化温度は185〜199℃で20分間であった。塗装されたプラックを、塗装表面上のガラス繊維の視認性に関して視認評価した。
実施例1〜6と同じように実施例7〜10の試料を製造した。組成及びデータを表4に示す。
実施例11〜22は、ガラス繊維を含まない組成物と比較したガラス繊維を含む組成物の体積抵抗率(導電度)における違いを示すために行った。従前の実施例と同じように組成物を製造及び成形し、SEBSをポリ(アリーレンエーテル)と共に加えた。CCBの量は、組成物の全重量を基準とする重量%(CCB装填量)、及び組成物の全重量からガラス繊維の重量を減じた値を基準とする重量%(標準化CCB装填量)の両方で示す。組成及び物理特性を表5に示す。SVRデータはΩ・cmで表す。
実施例11〜22と同様であるが、導電性充填剤としてMWNTを含む組成物を製造した。実施例11〜22に関して記載したように、表6に示す組成物を製造し、試験した。データを表6に示す。
実施例35〜46は、ガラス繊維を含まない組成物と比較したガラス繊維を含む組成物の体積抵抗率(導電度)における違いを更に示す。組成物は、組成物の全重量を基準として20重量%又は30重量%のガラス繊維を含んでいた。これに対して、実施例11〜16は、組成物の全重量を基準として10重量%のガラス繊維を含んでいた。
実施例47〜58は、ガラス繊維を含まない組成物と比較したガラス繊維を含む組成物の体積抵抗率(導電度)における違いを更に示す。組成物は、組成物の全重量を基準として20重量%又は30重量%のガラス繊維を含んでいた。これに対して、実施例11〜16は、組成物の全重量を基準として10重量%のガラス繊維を含んでいた。
従前の実施例と同じように、実施例59及び60の試料を製造、成形、及び試験した。タルク/ポリアミド−6マスターバッチをガラス繊維と共に加えた。組成及びデータを表9に示す。収縮は上記に記載のようにして測定した。
Claims (9)
- ポリ(アリーレンエーテル)及びポリアミドの相溶化ブレンド;
組成物の全重量を基準として10〜40重量%の強化繊維;及び
導電性充填剤;
を含み;
相溶化ブレンドが、0.25〜0.40のポリアミドに対するポリ(アリーレンエーテル)の重量比を有し;そして
ポリアミドの50重量%超がポリアミド−6である、熱可塑性組成物。 - 強化繊維がガラス繊維である、請求項1に記載の熱可塑性組成物。
- 組成物の全重量を基準として50〜90重量%のポリ(アリーレンエーテル)及びポリアミド−6の相溶化ブレンド;
組成物の全重量を基準として0.2〜2重量%の添加剤;
組成物の全重量を基準として1〜2重量%の、導電性カーボンブラック、炭素繊維、カーボンナノチューブ、及び上記の2以上の組み合わせからなる群から選択される導電性充填剤;
組成物の全重量を基準として10〜40重量%のガラス繊維;
を含み;
相溶化ブレンドが、0.25〜0.40のポリアミドに対するポリ(アリーレンエーテル)の重量比を有し;
ポリアミドの95重量%以上がポリアミド−6であり;そして
組成物が、ISO−527−2にしたがって測定して3,500〜15,000MPaの引張り弾性率を有する、熱可塑性組成物。 - 塗膜;及び
熱可塑性部分;
を含み;
塗膜が熱可塑性部分の少なくとも一部の上に配置されており;
塗膜が38μm〜178μmの厚さを有し;
物品が85以上の画像鮮明度を有し;
熱可塑性部分が、
ポリ(アリーレンエーテル)及びポリアミドの相溶化ブレンド;
組成物の全重量を基準として10〜40重量%の強化繊維;及び
導電性充填剤;
を含み;
相溶化ブレンドが、0.25〜0.40のポリアミドに対するポリ(アリーレンエーテル)の重量比を有し;
ポリアミドの全重量を基準としてポリアミドの50重量%超がポリアミド−6である、熱可塑性組成物から形成されている物品。 - 強化繊維がガラス繊維である、請求項4に記載の物品。
- 熱可塑性組成物を射出成形して非塗装物品を形成する;
ことを含み;
非塗装物品は、明るい太陽光中で1mの距離においてそれを通して読み取れる視覚検知可能な繊維を有さず;
熱可塑性組成物は、
ポリ(アリーレンエーテル)及びポリアミドの相溶化ブレンド;
組成物の全重量を基準として10〜40重量%の強化繊維;及び
導電性充填剤;
を含み;
相溶化ブレンドは、0.25〜0.40のポリアミドに対するポリ(アリーレンエーテル)の重量比を有し;そして
ポリアミドの全重量を基準としてポリアミドの50重量%超はポリアミド−6である、非塗装物品の表面外観を改良する方法。 - 強化繊維がガラス繊維である、請求項6に記載の方法。
- ポリアミドの85重量%以上がポリアミド−6である、請求項1〜3のいずれかに記載の熱可塑性組成物。
- ポリアミドの95重量%以上がポリアミド−6である、請求項1〜3のいずれかに記載の熱可塑性組成物。
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