JP5549326B2 - モータの回転子、この回転子を有するモータ、及び、着磁装置 - Google Patents
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Description
周方向に沿って形成される表面磁束波形が三角波となるように着磁されたモータの回転子であって、
前記三角波は、1次の基本波の波高値に対して3次の高調波の負の波高値が5〜15%となるように着磁されていることを特徴とするものである。
回転子の回転表面に向かい合う着磁表面と、
この着磁表面の周方向に沿って配置される着磁用コイルと、を備え、
回転子の回転軸に直交する前記着磁用コイルの断面形状が、着磁表面側を底辺とする略三角形に形成されることを特徴とするものである。
本発明が対象とするモータは、その回転子の表面磁束波形に特徴がある。回転子には、図1(a)に示す回転子11のようにヨークbの外面に配置した磁石aの外周面である回転表面に着磁する構成と、図1(b)に示す回転子12のようにヨークd(バックヨーク)の内面に配置した磁石aの内周面である回転表面に着磁する構成がある。図中cは回転軸である。図1(a)(b)は4極の場合の事例であるが、極数は特に限定されるものではない。なお、回転子に使用する磁石は、着磁制御が容易な等方性のNdFeBボンド磁石を用いることが好ましい。本発明では、主に図1(a)の回転子を用いる表面磁石型モータ(SPMモータ)に好適に用いられる。
図2は、ヨークの外周面に配置した磁石の外周面である回転表面に着磁する場合に、その表面に形成する着磁波形を操作する場合の着磁用コイルの構成例を示す図である。この着磁装置は、リング状の鉄心1に着磁表面1bに沿って等間隔に着磁用コイル1aが配置されている。この着磁用コイル1aは、あらかじめ鉄心1の内周面に所定ピッチで形成される着磁用コイル1aと相似形のコイル配置溝に配置される。この着磁用コイル1aの断面形状(回転子の回転軸に直交する方向の断面形状)を変えることで着磁波形を調整することができる。多極着磁をする場合、電流が上向き(紙面に対して垂直上向き)の着磁用コイル1aと電流が下向き(紙面に対して垂直下向き)の着磁用コイル1aが交互に周方向に配置される。
次に、好ましい着磁装置の構成を図3により説明する。図3において鉄心1の内周部に着磁表面の周方向に沿って等間隔に着磁用コイル1aが配置されている。この着磁用コイル1aは、着磁表面側を底辺1c(図4参照)とする略三角形に形成されている。ここで極間Xとは、コイル直下つまり着磁波形のゼロクロス部に相当する位置であり、極中央Yはコイルとコイルの間の中間位置をいう。
実際に本発明に係る着磁装置を用いて着磁した場合の実施例を説明する。まず、着磁装置の鉄心の外径はφ80mm、内径はφ25.4mmとした(図3参照)。回転子の磁極は外周に8極である。極ピッチは10mmである。コイルは図6(a)に示すような着磁表面側を底辺とする略三角形で、かつ、積層構造とした。鉄心も積層構造とした。回転子の磁石の材質は、等方性のNdFeBボンド磁石(外径25mm)を用いた。磁力計の型式は日本電磁測器(株)製の回転式マグネットアナライザ:NDK−6800である。
図13は、比較例のデータを示す。この比較例では、実施例1と同じ鉄心、コイル、磁石を用い、間隔1dを3mm(極ピッチの30%)としている。この比較例では負の3次の高調波の波高値は21%である。磁束波形を見てもわかるように、三角波に歪みが目立つようになっている。
他の実施例を説明する。図14は、鉄心(外径100mm、内径40.5mm)とコイルの両方を積層構造にした実施例である。極数は6であり、極ピッチは20mmである。間隔1d(図4参照)は1.7mm(極ピッチの8%)としている。回転子の磁石の材質は等方性のNdFeBボンド磁石(外径40mm)を用いた。磁力計の形式は実施例1と同じものを使用した。この実施例では負の3次の高調波の波高値は9.2%であり、磁束波形は、ほぼ三角波であることが認識できる。
次に、図15の固定子、回転子を用いたモータにおいて、図8の着磁波形にて着磁した回転子を実装し、モータ励起電圧を測定し、フーリエ級数展開した結果(FFT)をグラフにしたものを図16に示す。2次以上の高調波の合計である歪率が1.0%であった。なお、図15中の寸法の単位はmmである。
図15のモータにおいて、図13の着磁波形で着磁した回転子を実装し、モータ励起電圧を測定し、フーリエ級数展開した結果(FFT)をグラフにしたものを図17に示す。2次以上の高調波の合計である歪率が5.7%もあった。
<効果>
以上のように回転表面の表面磁束波形を三角波に着磁した回転子を製造することができる。本発明による三角波は、負の3次の高調波が5〜15%の範囲内であるから、モータの巻線コイルの誘起電圧を理想的な正弦波に近づけることができ、モータのトルクリップルを低減し、静音化を実現することができる。
本実施形態に係る着磁装置は、回転子の外周面に着磁する構成を示したが、回転子の内周面に着磁する場合にも本発明は応用できる。
1a 着磁用コイル
1b 着磁表面
1c 底辺
2 バルクコイル
3 積層コイル
10 エナメル線
11,12 回転子
a 磁石
b ヨーク
c 回転軸
d バックヨーク
Claims (7)
- 周方向に沿って形成される表面磁束波形が三角波となるように着磁されたモータの回転子であって、
前記三角波は、1次の基本波の波高に対して3次の高調波の負の波高値が5〜15%となるように着磁され、
前記表面磁束波形の磁極数が、前記回転子の回転軸に沿った方向で変化しないことを特徴とするモータの回転子。 - 請求項1に記載の回転子を有するモータ。
- 周方向に沿って形成される表面磁束波形が三角波となるように着磁されたモータの回転子であって、前記三角波は、1次の基本波の波高に対して3次の高調波の負の波高値が5〜15%となるように着磁されたモータの回転子を製造するための着磁装置であって、
回転子の回転表面に向かい合う着磁表面と、
この着磁表面の周方向に沿って配置される着磁用コイルと、を備え、
回転子の回転軸に直交する前記着磁用コイルの断面形状が、着磁表面側を底辺とする略三角形に形成されることを特徴とする着磁装置。 - 隣接する着磁用コイルの底辺と底辺が近接していることを特徴とする請求項3に記載の着磁装置。
- 前記着磁用コイルは、前記回転軸方向に伸びる薄板の多数を積層して構成されることを特徴とする請求項3又は4に記載の着磁装置。
- 請求項3〜5のいずれか1項に記載の着磁装置により製造されたモータの回転子であって、
周方向に沿って形成される表面磁束波形が三角波となるように着磁され、
前記三角波は、1次の基本波の波高に対して3次の高調波の負の波高値が5〜15%となるように着磁されていることを特徴とするモータの回転子。 - 請求項6に記載の回転子を有するモータ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2010083442A JP5549326B2 (ja) | 2010-03-31 | 2010-03-31 | モータの回転子、この回転子を有するモータ、及び、着磁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2010083442A JP5549326B2 (ja) | 2010-03-31 | 2010-03-31 | モータの回転子、この回転子を有するモータ、及び、着磁装置 |
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Publication Number | Publication Date |
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JP2011217523A JP2011217523A (ja) | 2011-10-27 |
JP5549326B2 true JP5549326B2 (ja) | 2014-07-16 |
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Family Applications (1)
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JP2010083442A Active JP5549326B2 (ja) | 2010-03-31 | 2010-03-31 | モータの回転子、この回転子を有するモータ、及び、着磁装置 |
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Country | Link |
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JP (1) | JP5549326B2 (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2003164131A (ja) * | 2001-11-22 | 2003-06-06 | Asmo Co Ltd | ブラシレスモータ |
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2010
- 2010-03-31 JP JP2010083442A patent/JP5549326B2/ja active Active
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JP2011217523A (ja) | 2011-10-27 |
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