JP5539853B2 - 液晶ディスプレイ用の正の複屈折を有する光学補償フィルム - Google Patents
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Description
Δn=n0−ne=n⊥−n‖
は、通常及び異常光線の屈折率の間の差を測定する。IPS−LCのセルはn‖>n⊥を特徴とする複屈折を有する。したがって、正のCプレートは、IPS−LCセルを補償するためにn⊥>>n‖を特徴とする複屈折を必要とする。正のCプレート内でより大きなn⊥がn‖と比較され、それらの屈折率の差が大きいほど、補償フィルムの複屈折が大きくなる。補償フィルムの大きな複屈折は、より効果的なCプレートを作り出す。
nz>>nx且つnz>>ny
n⊥>>n‖
を満たす屈折率を有する。
を有するポリマーを含む。
当該方法はまた構成部分:
を有するポリマーを含む。
2つの独立した共有結合を介してポリマー骨格に結合するOASUは、次:
この方法によって作られる補償フィルムは、熱処理、光照射または延伸加工を施さないで溶媒蒸発後に、面外異方性配列を形成することができ、400nm<λ<800nmの波長範囲にわたって0.002、0.005、0.01、0.02または0.03よりも大きい正の複屈折を有することができる。一実施態様では、これらの補償フィルムを乾燥後に基板から取り外して、一軸または二軸に延伸され得る自立フィルムを生じることができる。自立フィルムを、延伸加工を伴ってまたは伴わずに、積層によって基板に付与することができる。
R1−(A1−Z1)m−A2−(Z2−A3)n−R2
(式中、A1、A2及びA3がそれぞれ独立して、芳香族または脂環式の環である。環は全炭素または複素環であることができ、あるいは環は非置換の環、ハロゲン、シアノ若しくはニトロ基、若しくは1〜8個の炭素原子を有するアルキル、アルコキシ若しくはアルカノイル基でモノ−若しくはポリ−置換された環であることができ;
Z1、Z2及びZ3がそれぞれ独立して−COO−、−OOC−、−CO−、−CONH−、−NHCO−、−CH=CH−、−C≡C−、−CH=N−、−N=CH−、−N=N−、−O−、−S−または単結合であり;
R1及びR2がそれぞれ独立してハロゲン、シアノ、ニトロ、若しくは1〜25個の炭素原子を有するアルキル、アルコキシ若しくはアルカノイル基、または上記で規定されたように(Z2−A3)であり;
mが0、1、または2であり;並びに
nが1または2である。
好ましくは、mが1または2であり、nが1または2であり、A2が1,4−フェニレンであり、メソゲンがA2を介してポリマー骨格に結合する。また、好ましくは、mが2であり、nが2であり、A2が1,4−フェニレンであり、メソゲンがA2を介してポリマー骨格に結合する。)
を有する。
を含む場合、制御された負セグメントの複屈折を有する共重合体を選択することによる、液晶ディスプレイ用補償フィルムの正の複屈折を制御する方法が提供される。
ディスクは少なくとも1つの共有結合を介して共重合体骨格に直接結合し、共重合体の負セグメントの複屈折は、R/D>約2.7となるようにディスクを選択することによって制御され、Rは、少なくとも1つの共有結合のベクトル和の方向に直角方向のディスクの最大寸法を表し、Dは、ディスク及びR6の結合点間の共重合体骨格に沿った距離を表す。ディスクの選択が共重合体骨格の剛直性及び長距離の直鎖らせん形状に影響して、ディスクの平均配向が共重合体骨格に直角となり、ディスクの垂直度が高いほどポリマーセグメントの負セグメントの複屈折の値が大きくなる。共重合体が負セグメントの秩序パラメーター(Os)を有し、且つ共重合体フィルムが関係式Δn=Δns×Os>0を満たす正の複屈折(Δn)を有するように、当該方法はさらに、基板上への溶液流延、一軸延伸加工、二軸延伸加工、またはそれらの組み合わせによって、制御された負セグメントの複屈折(Δns)を有する共重合体を加工することを含む。
を含む場合、制御された負セグメントの複屈折を有する共重合体を選択することによる、液晶ディスプレイ用補償フィルムの正の複屈折を制御する方法が提供される。
共重合体の負セグメントの複屈折は、R/D>約2.7となるようにメソゲンを選択することによって制御され、Rは、少なくとも1つの共有結合のベクトル和の方向に直角方向のメソゲンの最大寸法を表し、Dは、メソゲン及びR6の結合点間の共重合体骨格に沿った距離を表す。メソゲンの選択が共重合体骨格の剛直性及び長距離の直鎖らせん形状に影響して、メソゲンの平均配向が共重合体骨格に直角となり、メソゲンの垂直度が高いほど共重合体セグメントの負セグメントの複屈折の値が大きくなる。共重合体が負セグメントの秩序パラメーター(Os)を有し、且つ共重合体フィルムが関係式Δn=Δns×Os>0を満たす正の複屈折(Δn)を有するように、当該方法はさらに、基板上への溶液流延、一軸延伸加工、二軸延伸加工、またはそれらの組み合わせによって、制御された負セグメントの複屈折を有する共重合体を加工することを含む。
R1−(A1−Z1)m−A2−(Z2−A3)n−R2
(式中、A1、A2及びA3がそれぞれ独立して、芳香族または脂環式の環であり、環は全炭素または複素環であり、環は非置換の環、ハロゲン、シアノ若しくはニトロ基、若しくは1〜8個の炭素原子を有するアルキル、アルコキシ若しくはアルカノイル基でモノ−若しくはポリ−置換された環であり;
Z1、Z2、及びZ3がそれぞれ独立して−COO−、−OOC−、−CO−、−CONH−、−NHCO−、−CH=CH−、−C≡C−、−CH=N−、−N=CH−、−N=N−、−O−、−S−または単結合であり;
R1及びR2がそれぞれ独立してハロゲン、シアノ、ニトロ、または1〜25個の炭素原子を有するアルキル、アルコキシ若しくはアルカノイル基、または上記で規定されたように(Z2−A3)であり;
mが0、1または2であり;並びに
nが1または2である)
を有する。
好ましくは、mが1または2であり、nが1または2であり、A2が1,4−フェニレンであり、メソゲンがA2を介してポリマー骨格に結合する。さらに好ましくは、mが2であり、nが2であり、A2が1,4−フェニレンであり、メソゲンがA2を介してポリマー骨格に結合する。
を有するポリマーを含む。
を有することができる。
共重合体の負セグメントの複屈折は、R/Dが少なくとも約2.6となるように、Ar−BESを選択することによって制御され、Rは、少なくとも1つの共有結合のベクトル和の方向に直角方向のAr−BESの最大寸法を表し、Dは、Ar−BES及びR6の結合点間の共重合体骨格に沿った距離を表す。Ar−BESの選択が共重合体骨格の剛直性及び長距離の直鎖らせん形状に影響して、Ar−BESの平均配向が共重合体骨格に直角となり、Ar−BESの垂直度が高いほど共重合体セグメントの負セグメントの複屈折の値が大きくなる。当該方法はさらに、基板上への溶液流延、一軸延伸加工、二軸延伸加工、またはそれらの組み合わせによって、制御された負セグメントの複屈折(Δns)を有する共重合体を加工することを含む。得られた共重合体が負セグメントの秩序パラメーター(Os)を有し、且つ共重合体フィルムが関係式Δn=Δns×Os>0を満たす正の複屈折(Δn)を有する。
を有する。
ディスクはまた2つの独立した共有結合を介してポリマー骨格に直接結合してもよい。共有結合は炭素−炭素または炭素−窒素結合であることができる。例えば、ディスクが、例えばベンゼン環上の炭素原子またはイミド若しくはラクタム上の窒素原子のような炭素または窒素原子を介してポリマー骨格に結合することができる。ディスク含有ポリマーは、熱処理、光照射または延伸加工を施さないで、400nm<λ<800nmの波長範囲にわたって0.002よりも大きい正の複屈折を有する。ディスク含有ポリマーは、溶液流延法によって生成することができ、溶媒蒸発後に面外異方性配列を形成することができる。好ましい実施態様では、正の複屈折は400nm<λ<800nmの波長範囲にわたって約0.005よりも大きい。
を有する部分構造を有することができる。
一実施態様では、R6は異なったディスクである。他の実施態様では、R6はベンゼン環である。ディスクはまた、2つの共有結合を介して共重合体骨格に結合することもできる。)
を有する。Ar−BESはまた2つの独立した共有結合を介してポリマー骨格に直接結合してもよい。BESで芳香環を置換した割合は少なくとも0.1であるが、置換割合はまたより大きくてもよい。共有結合は炭素−炭素または炭素−窒素の結合であることができる。Ar−BES含有ポリマーは、熱処理、光照射または延伸加工を施さないで400nm<λ<800nmの波長範囲にわたって0.002よりも大きい正の複屈折を有する。Ar−BES含有ポリマーフィルムを溶液流延法によって生成することができ、溶媒蒸発後に面外異方性配列を形成することができる。Ar−BESは好ましくは、400nm<λ<800nmの波長範囲にわたって0.005よりも大きい正の複屈折を有し、さらに好ましくは0.01よりも大きい正の複屈折を有する。
を有する部分構造を有することができる。一実施態様では、R6は異なったAr−BESである。他の実施態様では、R6はベンゼン環である。
を有する。メソゲンはまた2つの独立した共有結合を介してポリマー骨格に直接結合してもよい。共有結合は炭素−炭素または炭素−窒素の結合であることができる。メソゲンは、好ましくはメソゲンの重心または近傍の位置にてポリマー骨格に結合するが、末端または中心を外れた位置にも結合することもできる。メソゲン含有ポリマーは、熱処理、光照射または延伸加工を施さないで400nm<λ<800nmの波長範囲にわたって0.002よりも大きい正の複屈折を有する。メソゲン含有ポリマーフィルムを溶液流延法によって生成することができ、溶媒蒸発後に面外異方性配列を形成することができる。好ましい実施態様では、正の複屈折は、400nm<λ<800nmの波長範囲にわたって0.005よりも大きいか、0.01よりも大きいか、0.02よりも大きいか、または0.03よりも大きい。本発明におけるメソゲン含有ポリマーは一般にメソゲン被覆ポリマー(MJP)として言及される。本発明によるMJPには、従来のメソゲン被覆液晶ポリマー(MJLCP)並びに非液晶ロッド状基によって被覆されたポリマーが含まれる。
を有する部分構造を有することができる。一実施態様では、R6は異なったメソゲンである。メソゲンはまた2つの共有結合を介して共重合体骨格に結合してもよい。
R1−(A1−Z1)m−A2−(Z2−A3)n−R2
(式中、A1、A2及びA3がそれぞれ独立して、芳香族または脂環式の環である。環は全炭素または複素環であり、非置換の環、またはハロゲン、シアノ若しくはニトロ、若しくは1〜8個の炭素原子を有するアルキル、アルコキシ若しくはアルカノイル基でモノ−若しくはポリ−置換された環である。
Z1、Z2、及びZ3はそれぞれ独立して−COO−、−OOC−、−CO−、−CONH−、−NHCO−、−CH=CH−、−C≡C−、−CH=N−、−N=CH−、−N=N−、−O−、−S−または単結合である。
R1及びR2がそれぞれ独立してハロゲン、シアノ若しくはニトロ基、若しくは1〜25個の炭素原子を有するアルキル、アルコキシ若しくはアルカノイル基、または(Z2−A3)に与えられた意味の1つを有する。
mが0、1または2であり;
nが1または2である。)
を有することができる。
好ましくは、mが1または2であり;nが1または2であり;A2が1,4−フェニレンであり;メソゲンがA2を介してポリマー骨格に結合する。さらに好ましくは、mが2であり;nが2であり;A2が1,4−フェニレンであり;メソゲンがA2を介してポリマー骨格に結合する。
が含まれる。
が含まれる。
を有する。
B=R/D
(式中、Bは強化要因、Rは、ポリマー骨格にOASUを結合させる1つまたは複数の共有結合のベクトル和の方向に直角方向のOASUの最大寸法であり、Dは、ポリマー骨格が伸ばされた構造の場合に2つの隣り合ったOASUの結合点間のポリマー骨格に沿った距離である)
のように規定された強化効果を示す置換基を有するポリマーを選択することによって、制御され得る。2つの独立した共有結合を介してポリマー骨格に結合したOASUの場合は、Dは2つの共有結合の中間点から測定される。OASUを含まないいくつかの部分構造を有するポリマーの場合、たとえOASUが互いに直接隣接しなくても、あるいは他の置換基がポリマー鎖に沿ってOASUの間にある場合でも、Dはそれでも2つの最も近いOASUの結合点間の距離である。所定のポリマーまたは共重合体の構造の強化要因Bを、原子または置換基の間の結合距離及び対応する距離の値に基づいて理論的に計算することができる。当業者に理解されるように、例えばX線結晶学、X線吸収微細構造、核磁気共鳴分光、及び電子線回折のような技術によって、結合距離を計算することができる。既知の結合距離を報告する表が当技術分野で知られており、例えばHandbook of Chemistry & Physics, 65th Edition, CRC Press; Chemistry: the molecular nature of matter and change, 4th edition, 2006, The McGraw−Hill Companies, Author: Martin S. Silberbergのような様々な化学テキストがある。1つの例示的実施態様では、B=R/DパラメータによるOASUの選択によって、ポリマーフィルムの負セグメントの複屈折(Δns)の制御が可能となる。次いで、そのポリマーが、負セグメントの秩序パラメータ(Os)を有するように溶液流延され、その結果、正の複屈折(Δn)を有するポリマーフィルムを得る。
D=(0.154×cos35.2°)+(0.154×cos35.2°)=0.25nm
によって計算することができる。このように、図1aに示したポリスチレンの場合、Dは約2.51Åである。Dの計算の他の例が、図1c、1e、1g、3a−c、及び4a−cに、並びに例23及び24によって示される。
R=[2×cos30°×(dC-C+dC-H)]+[2×rH]
R=2×0.866×(1.4+1.1)+2×1.2
R=0.67nm
によって計算することができる。
当業者に理解されるように、この計算はまた次式:
R=(0.11nm×cos30°)+(0.14nm×cos30°)+(0.14nm×cos30°)+(0.11nm×cos30°)+2×0.12nm
R=0.67nm
のようにも、行うことができる。
したがって、図1aに示したポリスチレンの場合、Rは約6.7Åである。Rの計算の他の例は、図1d、1f、1h、1i、3d−f及び4d−f、並びに例23及び24によって示される。OASUが、例えば図1iのOASUの末端に示されるR基のような屈曲性テール(flexible tail)を含む場合、屈曲性テール(R基)の結合距離及び結合角度は、Rの計算に含まれない。さらに、4−位(ポリマー骨格へのAr−BESの結合点とは反対の位置)においてBESで置換されたスチレンであるAr−BESの場合、Rの計算はスチレンの場合と同様であるだろう。というのは、4−位におけるBESがAr−BESの寸法(R)に寄与せず、それ故にRの計算に含まれないからである。したがって、図1iの酸素原子のファンデルワールス半径は、Rの計算に含まれるべき最も右側及び最も左側の距離である。
B=R/D
B=6.7Å÷2.51Å
B=2.7
ポリスチレン(PS)の溶液流延法によるフィルムは、可視光波長で約0.002の複屈折を有する(633nmにおいて約0.001〜0.002)。
Δn=ΔnOASU×OU-S×OS>0
を満たすOASUを有するポリマーを選択することによって、複屈折を制御することができる。
Os=(vf−1)/(vf+2)
にしたがって、氷点vfによって決定される。このように、溶液流延加工後のポリマーセグメントの最終の秩序パラメータが氷点vfによって決定される。vfの値がv0及び1の間でありそれ故に0〜1の範囲であるために、等式Os=(vf−1)/(vf+2)にしたがって、Osは常に負である。したがって、ポリマーセグメントの統計的配向は常に基板の表面に平行である。しかしながら、Osの値はvfの値に依存し、vfが小さいほどOsは大きくなる。したがって、Osが大きく且つvfが小さいとき、より大きな複屈折が達成される。
最初にポリマー試料を好適な溶媒に溶解して、1×1.5インチの一枚の洗浄されたガラス上に溶液流延した。溶液の固形分濃度を調整することによってポリマーフィルムの厚みを15〜20μmの範囲に制御した。溶媒蒸発後にポリマーフィルムをガラスから剥がして一枚の自立フィルムを得た。自立ポリマーフィルムの複屈折を、633nmにおいて、Metricon Corp製のプリズム結合器(Model2010)によって測定した。
2−ビニルナフタレン(2.00g)をシュレンク管に充填した。管を栓で塞いで真空に引いて、次いでアルゴンガスを充填した。さらに4回、管を真空に引いて次いでアルゴンで再充填した。アルゴンの正圧下で、管を、24時間、70℃に保たれた油浴に浸漬した。室温に冷却後、材料の固体プラグをテトラヒドロフラン(THF)に溶解させた。溶液を500mLの急速に攪拌しているメタノール中に滴下方法で添加し、ポリマーを沈殿させた。沈殿したポリマーをろ過して集めて、ろ過パッド上で材料に空気を通すことによって乾燥した。次いで、ポリマーを新鮮なTHFに溶解させて、急速に攪拌しているメタノール中に滴加することによって再沈殿させた。ろ過及び乾燥によって集めた後、得られたポリマーが127,000g/molのMW及び139℃のTgを有することが分かった。シクロペンタノン(Cp)から成型したフィルムは633nmにおいて0.0040の正の複屈折を示した。
2−ビニルナフタレン(2.01g)、アゾビスイソブチロニトリル(AIBN、1.5mg)、及びベンゼン(0.98g)を、テフロン(登録商標)コートされた磁性攪拌子を含む50mLの丸底型のフラスコに充填した。15分間、攪拌している反応混合物に乾燥アルゴンガスをバブリングすることによって反応混合物の脱ガスを行った。次いで、容器の内容物をアルゴンの正圧下に置いて、19時間、60℃に保たれた油浴に浸漬した。反応混合物を室温に冷却した後、25mLのベンゼンを用いて容器の内容物を希釈した。得られた溶液を、500mLの急速に攪拌しているメタノール中にゆっくり注いで、得られたポリマーを沈殿させた。沈殿したポリマーをろ過して集めて、ろ過パッド上で材料に空気を通すことによって乾燥した。次いで、ポリマーをテトラヒドロフランに溶解させて、急速に攪拌しているメタノール中に滴加することによって再沈殿させた。ろ過及び乾燥によって集めた後、得られたポリマーが251,000g/molのMW及び148℃のTgを有することが分かった。シクロペンタノンから成型したフィルムは633nmにおいて0.0073の正の複屈折を示した。
2−ビニルナフタレン(2.00g)、ドデシル硫酸ナトリウム(0.40g)、及び水(18.0g)を、テフロン(登録商標)コートされた磁性攪拌子を含む125mLの丸底型のフラスコに充填した。30分間、攪拌している反応混合物に乾燥アルゴンガスをバブリングすることによって容器の内容物の脱ガスを行った。次いで、容器の内容物をアルゴンの正圧下に置いて、80℃に保たれた油浴に浸漬した。次いで、80℃において30分後に、容器を過硫酸カリウム溶液(水1mL中に32mg)で充填した。開始剤溶液の初充填後に、2時間毎に反応容器に、過硫酸カリウム溶液(水1mL中に32mg)の新鮮な充填を加えた。6時間の重合時間の最後に、反応混合物を250mLの急速に攪拌しているメタノール中にゆっくり注いだ。得られた懸濁液に200mLのメチレンクロライドを添加することによってポリマーを沈殿させた。沈殿したポリマーをろ過して集めて、ガラスフリットのろ過上で材料に空気を通すことによって乾燥した。次いで、ポリマーをテトラヒドロフランに溶解させて、急速に攪拌しているメタノール中に滴加することによって再沈殿させた。ろ過及び乾燥によって集めた後、得られたポリマーが550,000g/molのMW及び146℃のTgを有することが分かった。シクロペンタノンから成型したフィルムは633nmにおいて0.0062の正の複屈折を示した。
1−ビニルピレン(2.0g)をシュレンク管に充填した。管を栓で塞いで真空に引いて、次いでアルゴンガスを充填した。さらに4回、管を真空に引いて次いでアルゴンで再充填した。アルゴンの正圧下で、管を、24時間、100℃に保たれた油浴に浸漬した。室温に冷却後、材料の固体プラグをテトラヒドロフラン(THF)に溶解させた。溶液を急速に攪拌しているエタノール中に滴下方法で添加し、ポリマーを沈殿させた。沈殿したポリマーをろ過して集めて、ろ過パッド上で材料に空気を通すことによって乾燥した。次いで、ポリマーを新鮮なTHFに溶解させて、急速に攪拌しているエタノール中に滴加することによって再沈殿させた。ろ過及び乾燥によって集めた後、得られたポリマーが72,600g/molのMW及び254℃のTgを有することが分かった。シクロペンタノンから成型したフィルムは633nmにおいて0.0051の正の複屈折を示した。
反応管に、1.0gのN−ビニルフタルイミド及びクロロベンゼン中の過酸化ベンゾイル(1.0mg/g)の1.3gの溶液を充填した。反応混合物をアルゴンでパージして、78℃に加熱して、一晩反応させた。室温に冷却後、溶液をメタノールに注いだ。得られた白色の沈殿物を集めて乾燥して約1gの白色粉末を得た。γ−ブチロラクトン(GBL)から成型したフィルムは、633nmにおいてΔn=0.0154を示した(GBLに部分的にのみ溶解性)。NMPから成型した他のフィルムは、633nmにおいてΔn=0.0045を示した(脆性フィルム)。
例6と同様の方法にしたがって、様々なモル比のスチレン(S)及びN−ビニルフタルイミド(VPI)またはN−ビニル−4,5−ジクロロフタルイミド(VDCPI)のいずれかを充填することによって、共重合体を調製した。次いで、NMPからフィルムを成型して、下表に示したようにそれらの複屈折を測定した。しかしながら、低い収率(約30%)のために、得られたポリマーのモル比には、ばらつきがあることに注意すべきである。
ポリスチレン(5.0g)を、機械的撹拌器を備えた三つ口の丸底型フラスコ内のニトロベンゼン(90g)及び1,2−ジクロロエタン(30g)の溶媒混合物に攪拌して溶解させた。攪拌した混合物に、硝酸(8.6g)及び濃硫酸(10.0g)からなる混合した酸(ニトロ/スチレン当量比=2/1)を30分間、滴下して加えた。混合物を合計22時間、窒素下で室温にて反応させた。得られた黄色の混合物を水で希釈された水酸化ナトリウムに注いで、有機層を分離して、その後にメタノール内に沈殿させて固体塊を生じた。固体をN,N−ジメチルホルムアミド(DMF)に溶解させて、メタノール内に再沈殿させた。得られた不均一の混合物を2時間攪拌して、ろ過して、メタノールで繰り返し洗浄して、そして真空下で乾燥して、わずかに黄色っぽい繊維状粉を生じた。収率は概して95%より高かった。
例8と同様の方法を用いて、ニトロ/スチレン当量比を調製することによって、様々な置換割合(DS)を有する一連のポリ(ニトロスチレン)を調製した。次いで、それらの溶解性及び複屈折を測定した。その結果を図6にプロットした。図6に示すように、ポリ(ニトロスチレン)の溶解性は、DSの増加とともに減少する。約0.9より大きいDSを有するものはDMFにのみ溶解性があり、約0.4〜約0.9のDSを有するものはCp及びDMFに溶解性があり、約0.35のDSを有するものは、メチルイソブチルケトン(MIBK)、Cp、及びDMFに溶解性があり、約0.3よりも低いDSを有するものは、トルエン、MIBK、Cp、及びDMFに溶解性があった。図6はまた、ニトロ化の増加割合ともにポリ(ニトロスチレン)の複屈折が増加することを示す。
ニトロ/スチレンの当量比3/1で例8と同様の方法を用いて、共重合体を、ポリ(スチレン−アクリロニトリル共重合体)(75%スチレン、MW165K;Aldrich)のニトロ化によって調製した。得られたポリマーは151℃のTg、%N5.84(DS0.62)(CN基を除く)を有し、シクロペンタノン(Cp)に溶解性があった。フィルムをCpから成型して、633nmにて0.0089の正の複屈折を示した。
ポリスチレン(5.0g)(MW280,000;Aldrich)を、機械的撹拌器を備えた三つ口の丸底型フラスコ内の1,2−ジクロロエタン(100g)に攪拌して溶解させた。攪拌した混合物に、AlCl3(0.1g)を加え、次いで臭素(15.4g)(Br/スチレン当量比2/1)の添加を、1時間の間で行った。混合物を合計7時間、窒素下で室温にて反応させた。得られた赤色の混合物を、メタノール内に沈殿させて、ろ過して、メタノールで繰り返し洗浄して、わずかに黄色っぽい繊維状粉を生じた(7.2g)。生成物はトルエンまたはCpに溶解性があり、134℃のTg、34%のBr(DS0.78)を有した。フィルムをトルエンから成型し、633nmにてΔn+0.0069を有すると測定した。
Br/スチレンの当量比2/1で例11と同様の方法を用いて、共重合体を、ポリ(スチレン−アクリロニトリル共重合体)(75%スチレン、MW165K;Aldrich)の臭素化によって調製した。得られたポリマーは141℃のTg、26%のBr(DS0.65)を有し、MIBKに溶解性があった。MIBKから成型したフィルムは、633nmにて0.0024の正の複屈折を示した。
例11と同様の方法を用いることによって、ポリ(ブロモ−ニトロスチレン)を、例7のように調製されたDS0.47を有するポリ(ニトロスチレン)の臭素化により、調製した。反応において、ポリ(ニトロスチレン)(3.0g)、AlCl3(0.1g)、及び臭素(4.62g)(Br/スチレン2/1)を用いた。混合物を5時間、反応させてわずかに黄色っぽい粉末(2.5g)を生じ、139℃のTgを有し、MIBKまたはシクロペンタノンに溶解性があり、MIBKから成型したフィルムは633nmにてΔn+0.0054を示した。
例8と同様の方法を用いることによって、ポリ(ニトロ−ブロモスチレン)を、例11で調製したポリ(ブロモスチレン)のニトロ化により、調製した。反応において、ポリ(ニトロスチレン)(2.50g)、HNO(2.15g)、及びH2SO4(2.50g)を用いた。混合物を5時間、反応させてわずかに黄色っぽい粉末(2.1g)を生じ、144℃のTg、1.67の%Nを有し、シクロペンタノンに溶解性があった。
ニトロ/スチレンの当量比2/1で例8と同様の方法を用いて、ニトロ置換されたポリマーを、ポリ(2−ビニルナフタレン)(MW251K;Tg148℃)のニトロ化によって調製した。ポリ(2−ビニルナフタレン)(0.25g)、ニトロベンゼン(4.5g)、1,2−ジクロロエタン(1.5g)、HNO3(0.29g)、及びH2SO4(0.34g)を、磁性攪拌器を備えた50mLのフラスコに充填して、反応を発生させた。混合物を22時間反応させて粉末(0.33g)を生じた。得られたポリマーは199℃のTg及び%N2.17(DS0.31)を有し、シクロペンタノンに溶解性があった。Cpから成型されたフィルムは633nmにて0.0088の正の複屈折を示した。
例15と同様に、ニトロ置換されたポリマーを、ポリ(4−ビニルビフェニル)(0.25g)、ニトロベンゼン(4.5g)、1,2−ジクロロエタン(1.5g)、HNO3(0.25g)、及びH2SO4(0.29g)を用いることによる、ポリ(4−ビニルビフェニル)(MW396K;Tg150℃)のニトロ化によって調製した。得られたポリマーは192℃のTg及び%N2.30(DS0.37)を有し、シクロペンタノンに溶解性があった。Cpから成型されたフィルムは633nmにて0.0097の正の複屈折を示した。
例11と同様に、ブロモ置換されたポリマーを、ポリ(スチレン−4−ビニルビフェニル共重合体)(0.5g)、1,2−ジクロロエタン(14g)、AlCl3(0.04g)、及び臭素(1.54g)を用いることによる、ポリ(スチレン−4−ビニルビフェニル共重合体)(MW229K)の臭素化によって調製した。得られたポリマーは161℃のTg、35%の%Br(DS〜1)を有し、トルエンに溶解性があった。Cpから成型されたフィルムは633nmにて0.0028の正の複屈折を示した。
この例は、大きな正の複屈折を有するMIBK−溶解性ポリ(ニトロスチレン)を、最初にポリスチレンをt−ブチルクロライドと反応させて、その後に混合された酸と反応させることによって調製することができることを、を例示する。
この例は、スチレンのパラ位以外の位置にニトロ基を導入することができることと、ニトロ基がポリマーフィルムの複屈折をさらに改良することとを例示する。
ポリ(4−メチルスチレン)(5.0g;Scientific Polymer Products, Incから入手可能;MW 100K)を、機械的撹拌器を備えた三つ口の丸底型フラスコ内の(100g)に攪拌して溶解させた。攪拌した混合物に、硝酸(8.6g)及び濃硫酸(17.2g)からなる混合した酸(ニトロ/スチレン当量比=2/1)を30分間、滴下して加えた。混合物を合計20時間、窒素下で室温にて反応させた。得られた黄色の混合物を、水で希釈された水酸化ナトリウムに注いで、有機層を分離して、その後にメタノール内に沈殿させて固体塊を生じた。固体をN,N−ジメチルホルムアミド(DMF)に溶解させて、メタノール内に再沈殿させた。得られた不均一の混合物を2時間攪拌して、ろ過して、メタノールで繰り返し洗浄して、そして真空下で乾燥して、わずかに黄色っぽい繊維状粉を生じた。生成物(約95%の収率)はシクロペンタノンに溶解性があったがMIBKまたはトルエンには溶解性がなかった。シクロペンタノンから成型したフィルムは633nmにて0.0060の正の複屈折を示した。(出発材料のポリ(4−メチルスチレン)は、633nmにてΔn=0.0017を有すると測定された。)
この例は、本発明のBES置換ポリスチレンとは対照的に、次の置換ポリスチレンが小さい正の複屈折値を有することを示す。
4−ビニルビフェニル(1.38g)をシュレンク管に充填した。管を栓で塞いで真空に引いて、次いでアルゴンガスを充填した。さらに4回、管を真空に引いて次いでアルゴンで再充填した。アルゴンの正圧下で、管を、1.5時間、130℃に保たれた油浴に浸漬した。室温に冷却後、材料の固体プラグをテトラヒドロフラン(THF)に溶解させた。溶液を500mLの急速に攪拌しているメタノール中に滴下方法で添加し、ポリマーを沈殿させた。沈殿したポリマーをろ過して集めて、ろ過パッド上で材料に空気を通すことによって乾燥した。次いで、ポリマーを新鮮なTHFに溶解させて、急速に攪拌しているメタノール中に滴加することによって再沈殿させた。ろ過及び乾燥によって集めた後、得られたポリマーが396,000g/molのMW及び150℃のTgを有することが分かった。シクロペンタノンから成型したフィルムは633nmにおいて0.0071の正の複屈折を示した。
4−シアノスチレン(1.65g)、アゾビスイソブチロニトリル(AIBN、11mg)、及びジメチルアセトアミド(DMAc、1.65g)を、テフロン(登録商標)コートされた磁性攪拌子を含む50mLの丸底型のフラスコに充填した。15分間、攪拌している反応混合物に乾燥アルゴンガスをバブリングすることによって反応混合物の脱ガスを行った。次いで、容器の内容物をアルゴンの正圧下に置いて、2.5時間、60℃に保たれた油浴に浸漬した。反応混合物を室温に冷却した後、25mLのDMAcを用いて容器の内容物を希釈した。得られた溶液を、500mLの急速に攪拌しているメタノール中にゆっくり注いで、得られたポリマーを沈殿させた。沈殿したポリマーをろ過して集めて、ろ過パッド上で材料に空気を通すことによって乾燥した。次いで、ポリマーを新鮮なDMAcに溶解させて、急速に攪拌しているメタノール中に滴加することによって再沈殿させた。ろ過及び乾燥によって集めた後、得られたポリマーが842,000g/molのMW及び184℃のTgを有することが分かった。シクロペンタノンから成型したフィルムは633nmにおいて0.0103の正の複屈折を示した。
次の表に示したように、ポリマー1−5を、フリーラジカル溶液重合によって合成して、それらのTg及び複屈折値を測定した。
ビニルメソゲンモノマー、過酸化ベンゾイル(BPO、0.1−0.3モル%のモノマー)、及びトルエンまたはクロロベンゼンを、テフロン(登録商標)コートされた磁性攪拌子を含む重合管に充填することによって、次のメソゲン被覆ポリマーを生成した。15分間、アルゴンをバブリングすることによって反応混合物の脱ガスを行った。次いで、管を封止して、1日間、80℃に保たれた油浴に浸漬した。反応混合物を室温に冷却した後、それを急速に攪拌しているメタノール中にゆっくり注いで、得られたポリマーを沈殿させた。沈殿したポリマーをろ過して集めて、真空オーブン内で乾燥した。
Ar1=4−(オクチルオキシ)フェニル、Ar2=4−(オクチルオキシ)ビフェニル;Δn=0.011
Ar1=4−(ドデシルオキシ)フェニル、Ar2=ビフェニル;Δn=0.010
Ar1=4−(ドデシルオキシ)ビフェニル、Ar2=ビフェニル;Δn=0.024。
R=(0.11nm×cos30°)+(0.14nm×cos30°)+(0.14nm×cos30°)+(0.14nm×cos30°)+(0.11nm×cos30°)+0.12nm+0.12nm=0.79nm
によって計算される。
B=R/D=0.79nm/0.25nm=3.2。
R=(0.11nm×cos30°)+(0.14nm×cos30°)+(0.14nm×cos30°)+(0.14nm×cos30°)+(0.14nm×cos30°)+(0.14nm×cos30°)+(0.11nm×cos30°)+0.12nm+0.12nm=1.04nm
によって計算される。
B=R/D=1.04/0.25=4.1。
ベンゼン環の4位におけるBESは、その強化効果を変えることなくポリスチレンの複屈折を改良した。ポリスチレンを4位にて次のBES:Cl、Br、I、CN、NO2、及びフェニルで置換した。それぞれのBES置換ポリスチレンは非置換ポリスチレンと同じ強化要因(R/D値)を有したが改良された複屈折を示した。高い分極性及び極性NO2基を用いることによって、BES置換ポリスチレンの複屈折を0.0209の大きさまで改良した。
R=(0.14nm×cos30°)+(0.28nm×cos30°)+(0.15nm×cos30°)+(0.28nm×cos30°)+(0.15nm×cos30°)+(0.28nm×cos30°)+(0.14nm×cos30°)+0.15nm+0.15nm=1.53nm。
B=R/D=1.53/0.25=6.1。
N−ビニル−4−tert−ブチルフタルイミド(2.0g)、クロロベンゼン(6.0g)、及び過酸化ベンゾイル(2.1mg)を、テフロン(登録商標)コートされた磁性攪拌子を含むシュレンク管に充填した。管を栓で塞いで、凍結−ポンプ−融解(freeze−pump−thaw)サイクルによって側枝を通じて脱ガスを行った。アルゴンの正圧下で、反応管を、一定攪拌しながら、3時間、85℃に保たれた油浴に浸漬した。室温に冷却後、得られた粘性溶液を10mLのテトラヒドロフラン(THF)で希釈して、500mLの急速に攪拌しているメタノール中に滴下方法で添加して、ポリマーを沈殿させた。沈殿したポリマーをろ過して集めて、ろ過パッド上で材料に空気を通すことによって乾燥した。ポリマーを、メタノールに滴加することによって新鮮なTHF溶液からさらに2回沈殿させた。ろ過及び乾燥によって集めた後、得られたポリマーがMIBK及びトルエンに溶解性があり、215℃のTg及び643,000の質量平均分子量(MW)を有することが分かった。トルエンから成型したフィルムは633nmにおいて0.0094の正の複屈折を示した。
次の表は、それぞれのポリマーについての吸収最大(λmax)及び633nmの波長にて測定された複屈折(Δn)の一群である。最初の5つのポリマー(PC6、PC8、PC10、PC12、PCt)は、次の化学構造:
を有する、ポリ{2,5−ビス[5−(4−アルキルオキシフェニル)−1,3,4−オキサジアゾール]スチレン}である。
Claims (15)
- 液晶ディスプレイ用補償フィルムの正の複屈折を制御する方法であって:
(a)制御された負セグメントの複屈折を有するポリマーのR/D値を測定すること、
(該ポリマーが、ポリマー骨格、及び少なくとも1つの共有結合を介して該ポリマー骨格に直接結合した光安定性の光学的異方性サブユニット(OASU)、を有するポリマーセグメントを含み;
Rは、該少なくとも1つの共有結合のベクトル和の方向に直角方向のOASUの最大寸法を表し、Dは、2つの隣り合ったOASUの結合点間の該ポリマー骨格に沿った距離を表し、
該OASUの選択が該ポリマー骨格の剛直性及び長距離の直鎖らせん形状に影響して、該OASUの平均配向が該ポリマー骨格に直角となり、該OASUの垂直度が高いほど該ポリマーセグメントの該負セグメントの複屈折の値が大きくなる);
(b)前記R/D値が2.7より大きい場合に前記ポリマーを選択すること;並びに
(c)基板上への溶液流延、一軸延伸加工、二軸延伸加工、またはそれらの組み合わせによって、制御された負セグメントの複屈折(Δns)を有する該ポリマーを加工すること、
(該ポリマーが負セグメントの秩序パラメーター(Os)を有し、且つ該ポリマーフィルムが関係式Δn=Δns×Os>0を満たす正の複屈折(Δn)を有する)
を含む、液晶ディスプレイ用補償フィルムの正の複屈折の制御方法。 - 該補償フィルムが、熱処理、光照射または延伸加工を施さないで溶媒蒸発後に、面外異方性配列を形成することができ、400nm<λ<800nmの波長範囲にわたって0.002よりも大きい正の複屈折を有する、請求項1に記載の方法。
- 該補償フィルムが、熱処理、光照射または延伸加工を施さないで溶媒蒸発後に、面外異方性配列を形成することができ、400nm<λ<800nmの波長範囲にわたって0.005よりも大きい正の複屈折を有する、請求項1に記載の方法。
- 該OASUがディスクであり、該ディスクが置換基を有するかまたは有さない少なくとも2つの環を有する縮合環構造を含む、請求項1に記載の方法。
- 該OASUがロッド状メソゲンであり、該メソゲンが次の構造:
R1−(A1−Z1)m−A2−(Z2−A3)n−R2
(式中、A1、A2及びA3がそれぞれ独立して、芳香族または脂環式の環であり、該環は全炭素または複素環であり、該環は非置換の環、またはハロゲン、シアノ若しくはニトロ基、若しくは1〜8個の炭素原子を有するアルキル、アルコキシ若しくはアルカノイル基でモノ−若しくはポリ−置換された環であり;
Z1、Z2、及びZ3がそれぞれ独立して−COO−、−OOC−、−CO−、−CONH−、−NHCO−、−CH=CH−、−C≡C−、−CH=N−、−N=CH−、−N=N−、−O−、−S−または単結合であり;
R1及びR2がそれぞれ独立してハロゲン、シアノ、ニトロ、若しくは1〜25個の炭素原子を有するアルキル、アルコキシ若しくはアルカノイル基、または上記で規定された(Z2−A3)であり;
mが0、1または2であり;並びに
nが1または2である)
を有する、請求項1に記載の方法。 - 液晶ディスプレイ用補償フィルムの正の複屈折を制御する方法であって:
(a)制御された負セグメントの複屈折を有する共重合体のR/D値を測定すること、
[該共重合体が部分構造:
を含み、
Rは、該少なくとも1つの共有結合のベクトル和の方向に直角方向の該ディスクの最大寸法を表し、Dは、ディスク及びR6の結合点間の該共重合体骨格に沿った距離を表し、
該ディスクの選択が該共重合体骨格の剛直性、及び長距離の直鎖らせん形状に影響して、該ディスクの平均配向が該共重合体骨格に直角となり、該ディスクの垂直度が高いほど該ポリマーセグメントの該負セグメントの複屈折の値が大きくなる];
(b)前記R/D値が2.7より大きい場合に前記共重合体を選択すること;並びに
(c)基板上への溶液流延、一軸延伸加工、二軸延伸加工、またはそれらの組み合わせによって、制御された負セグメントの複屈折(Δns)を有する該共重合体を加工すること
(該共重合体が負セグメントの秩序パラメーター(Os)を有し、且つ該共重合体フィルムが関係式Δn=Δns×Os>0を満たす正の複屈折(Δn)を有する)
を含む、液晶ディスプレイ用補償フィルムの正の複屈折の制御方法。 - 液晶ディスプレイ用補償フィルムの正の複屈折を制御する方法であって:
(a)制御された負セグメントの複屈折を有する共重合体のR/D値を測定すること、
[該共重合体が部分構造:
を含み、
Rは、該少なくとも1つの共有結合のベクトル和の方向に直角方向の該メソゲンの最大寸法を表し、Dは、メソゲン及びR6の結合点間の該共重合体骨格に沿った距離を表し、
該メソゲンの選択が該共重合体骨格の剛直性及び長距離の直鎖らせん形状に影響して、該メソゲンの平均配向が該共重合体骨格に直角となり、該メソゲンの垂直度が高いほど該共重合体セグメントの該負セグメントの複屈折の値が大きくなる];
(b)前記R/D値が2.7より大きい場合に前記共重合体を選択すること;並びに
(c)基板上への溶液流延、一軸延伸加工、二軸延伸加工、またはそれらの組み合わせによって、制御された負セグメントの複屈折(Δns)を有する該共重合体を加工すること、
(該共重合体が負セグメントの秩序パラメーター(Os)を有し、且つ該共重合体フィルムが関係式Δn=Δns×Os>0を満たす正の複屈折(Δn)を有する)
を含む、液晶ディスプレイ用補償フィルムの正の複屈折の制御方法。 - 液晶ディスプレイ用補償フィルムの正の複屈折を制御する方法であって:
(a)制御された負セグメントの複屈折を有するポリマーのR/D値を測定すること、
(該ポリマーが、ポリマー骨格、及び芳香環と該芳香環に結合した少なくとも1つの複屈折改良置換基(BES)とを含む光安定性の光学的異方性サブユニット(OASU)、を有するポリマーセグメントを含み;
Ar−BESが少なくとも1つの共有結合を介して該ポリマー骨格に直接結合し、
Rは、該少なくとも1つの共有結合のベクトル和の方向に直角方向の該Ar−BESの最大寸法を表し、Dは、2つの隣り合ったAr−BESの結合点間の該ポリマー骨格に沿った距離を表し、
該Ar−BESの選択が該ポリマー骨格の剛直性及び長距離の直鎖らせん形状に影響して、Ar−BESの平均配向が該ポリマー骨格に直角となり、Ar−BESの垂直度が高いほど該ポリマーの該負セグメントの複屈折の値が大きくなる);
(b)前記R/D値が少なくとも2.6である場合に前記ポリマーを選択すること;並びに
(c)基板上への溶液流延、一軸延伸加工、二軸延伸加工、またはそれらの組み合わせによって、制御された負セグメントの複屈折(Δns)を有する該ポリマーを加工すること、
(該ポリマーが負セグメントの秩序パラメーター(Os)を有し、且つ該ポリマーフィルムが関係式Δn=Δns×Os>0を満たす正の複屈折(Δn)を有する)
を含む、液晶ディスプレイ用補償フィルムの正の複屈折の制御方法。 - 該BESが、ニトロ−、ブロモ−、ヨード、シアノ−及びフェニル−からなる群から選択される、請求項12に記載の方法。
- 該芳香環が、ベンゼン、ビフェニル、ナフタレン、アントラセン、フェナントレン、ナフタセン、ペンタセン、及びトリフェニルからなる群から選択される、請求項12に記載の方法。
- 液晶ディスプレイ用補償フィルムの正の複屈折を制御する方法であって:
(a)制御された負セグメントの複屈折を有する共重合体のR/D値を測定すること、
[該共重合体が部分構造:
を含み、
Rは、該少なくとも1つの共有結合のベクトル和の方向に直角方向の該Ar−BESの最大寸法を表し、Dは、Ar−BES及びR6の結合点間の該共重合体骨格に沿った距離を表し、
該Ar−BESの選択が該共重合体骨格の剛直性及び長距離の直鎖らせん形状に影響して、該Ar−BESの平均配向が該共重合体骨格に直角となり、該Ar−BESの垂直度が高いほど該共重合体の該負セグメントの複屈折の値が大きくなる];
(b)前記R/D値が少なくとも2.6である場合に前記共重合体を選択すること;並びに
(c)基板上への溶液流延、一軸延伸加工、二軸延伸加工、またはそれらの組み合わせによって、制御された負セグメントの複屈折(Δns)を有する該共重合体を加工すること、
(該共重合体が負セグメントの秩序パラメーター(Os)を有し、且つ該共重合体フィルムが関係式Δn=Δns×Os>0を満たす正の複屈折(Δn)を有する)
を含む、液晶ディスプレイ用補償フィルムの正の複屈折の制御方法。
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