JP5528771B2 - エンジンの始動シーケンス又は停止シーケンスの計算方法及び装置 - Google Patents

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Description

本発明は、エンジンの制御の分野に関する。本発明は、特に、ロケットエンジンの制御に適用される。
本発明は、更に詳細には、かかるエンジンの始動シーケンス又は停止シーケンスを最適化する方法及び装置に関する。
当業者に知られているように、かかるシーケンスは、事象のタイミング、例えば、弁の開放、調節又は閉鎖のタイミング、又は、火工手段の点火のタイミングを定めている。
現在の技術状態では、ロケットエンジンの始動シーケンス及び停止シーケンスはすべて一度に地上で予め定められ、オンボードコンピュータにプログラムされている。
その結果、ロケットエンジンの発射の際に又は最初の地球周回飛行後に点火又は再点火する必要がある度に、ロケットエンジンは、常に同じシーケンスを実行する。
残念ながら、エンジンは、特にいくつかの構造的特性(例えば、熱交換係数)の変化(ドリフト)、環境の変化、又は熱力学条件の変化の結果として、同じシーケンスに対して常に同じように応答するわけではないことが判明している。
予め計算されている従来技術のシーケンスは、エンジンの寿命を通じて常に最適であるわけではない。
本発明は、上記欠点を解決する。
この目的のために、本発明は、エンジンの制御において予め決められている行為を実施すべき複数のキュー(cue;開始合図、タイミング又は時点)を含むエンジン用の始動シーケンス又は停止シーケンスを計算する計算方法であって、エンジンの少なくとも1つの熱力学条件を得るステップと、上記少なくとも1つの熱力学条件、エンジンの寸法パラメータ、及びエンジンの適正な作動基準の関数としてシーケンスを計算するステップとを有する計算方法を提供する。
かくして、本発明によれば、始動(又は停止)シーケンス内のキューを、エンジンの各始動(又は各停止)の直後にエンジンの熱力学パラメータの関数として再計算する。
本発明が始動シーケンス又は停止シーケンスに含まれるタイミング(キュー)を計算し又は調節するものであることを理解することが極めて重要であり、これらの計算は、始動シーケンス又は停止シーケンス自体が実施される前に行われる。
本発明は、シーケンスの流れ自体を制御するものではなく、シーケンスがどのように(いつ)起こるかをプログラムするものである。
かくして、本発明は、かかるシーケンスを最適化することを可能にする。
特定の実施例において、考慮に入れるエンジンの熱力学条件は、エンジンの再生器回路の初期温度(始動の場合)、再生器回路の加熱を表す係数(始動及び停止の場合)、及び再生器回路の圧力ロス(ヘッドロス)を表す係数(始動及び停止の場合)である。
特定の実施例では、シーケンスを計算するステップは、先に得られた回帰方程式系によってエンジンの挙動をモデル化するステップと、キューを得るために、回帰方程式系を最小自乗法によって解くステップとを含み、かかるモデルは、適正な作動基準を、キュー、寸法パラメータ及び熱力学条件の関数として表すのに使用される。
特定の実施例では、最適化方法の種々のステップは、コンピュータプログラムの指令によって定められる。
その結果、本発明はまた、ロケットに搭載したコンピュータ上で作動するのに適したコンピュータプログラムであって、上述したような計算方法のステップを実行するのに適した指令を含むコンピュータプログラムを提供する。
同様に、本発明はまた、エンジンの制御において予め決められた行為を実施すべき複数のキューを含む、エンジン用の始動シーケンス又は停止シーケンスを計算する計算装置であって、エンジンの少なくとも1つの熱力学条件を得る手段と、上記少なくとも1つの熱力学条件、エンジンの寸法パラメータ、及びエンジンの適正な作動基準の関数としてシーケンスを計算する手段とを有する計算装置を提供する。
本発明はまた、かかる計算装置を含むロケットエンジンを提供する。
本発明の他の特徴及び利点は、添付図面を参照してなされる以下の説明から明らかであり、添付図面は、制限する特徴を有しない実施例を示す。
本発明によるロケットエンジンの特定の実施例を示す図である。 本発明の特定の実施例による図1のロケットエンジンのための始動シーケンス及び停止シーケンスを計算する方法を示すダイアグラムである。 本発明の変形例に使用するのに適した計算装置を示す図である。 本発明の性能を示す図である。
図1は、本発明によるロケットエンジン100を示す。このロケットエンジンは、極低温推進薬、即ち、液体酸素(酸化剤)及び液体水素(燃料)を利用し、液体酸素及び液体水素は、それぞれのタンクROL,RHLに貯えられ、推進薬の各々の流れは、弁VAO,VAHを通る。
ここで説明する例では、2つのターボポンプTPO,TPHを駆動するのに必要なエンタルピーは、燃焼チャンバCCの二重壁によって構成された再生器回路CRを通過する水素に供給される。詳細には、液体水素は、管101から再生器回路CRに入り、壁と接触して蒸発し、水素ガスの形態で再生器回路CRから出て、管102を通って、ターボポンプTPH,TPOを駆動する。
可変の水素バイパス弁VBPH,VBPOは、気体水素の流れの一部を迂回させることによって、ターボポンプTPH,TPOの動力を調節するのに役立ち、この目的は、酸素と水素の混合物の比RMを調節すること、及び、燃焼チャンバCC内の圧力PCCを調節することである。
エンジン100は、水素パージ弁VPH、及び、酸素パージ弁VPOを有している。水素パージ弁VPH及び酸素パージ弁VPOは、エンジンの冷却期間の間に用いられ、かかる冷却期間の間、エンジンが或る温度条件及び圧力条件に達することを確保するために、液体推進薬は、ターボポンプTPO,TPHだけを通るように流れる。
チャンバ弁VCH,VCOは、燃料(水素)及び酸化剤(酸素)が燃焼チャンバCCに選択的に達することを可能にする。弁VCOは、ΔT-VCOの間をあけて2段で(即ち、2回)開口する。
ここで説明する実施例において、本発明による始動シーケンス及び停止シーケンスを計算する方法は、エンジン100内に組込まれたコンピュータ105上で作動するコンピュータプログラムによって決定される。
本発明によれば、エンジン100は、再生器回路CRの初期温度TinitCRを測定するための手段を有している。
ここで説明する例では、測定手段は、再生器回路CR内に配置された温度センサC1によって構成され、温度センサC1は、コンピュータ105に接続されている。
エンジン100はまた、再生器回路CR内における加熱を表す係数DTCR及び圧力ロス(ヘッドロス)を表す係数DPCRを測定するための手段を有している。
ここで説明する実施例では、係数DTCRを、再生器回路CRの水素出口管102内で測定された温度TSと水素入口管101内で測定された温度TEの差に基づいて計算する。
ここで説明する実施例では、係数DPCRを、再生器回路CRの水素出口管102内で測定された圧力PSと水素入口管101内で測定された圧力PEの差に基づいて計算する。
ここで説明する実施例では、圧力測定及び温度測定は、水素入口管101及び水素出口管102内に配置されたセンサC2,C3によって行われ、センサC2,C3は、コンピュータ105に接続されている。
図2は、図1のエンジン100が、計算ステップを用いてどのように動作するかを示す図である。
この例では、エンジン100が3つの始動シーケンスD1〜D3及び3つの停止シーケンスA1〜A3を実施すると仮定する。
本発明によれば、各始動シーケンスDi又は停止シーケンスAiの前に、シーケンス内のキューを、エンジン100の熱力学条件を考慮に入れて計算する。
より詳細には、
第1の始動シーケンスD1内のキューをステップE14の間に計算し、
第1の停止シーケンスA1内のキューをステップE16の間に計算し、
第2の始動シーケンスD2内のキューをステップE24の間に計算し、
第2の停止シーケンスA2内のキューをステップE26の間に計算し、
第3の始動シーケンスD3内のキューをステップE34の間に計算し、
第3の停止シーケンスA3内のキューをステップE36の間に計算する。
〔A 始動シーケンス〕
始動シーケンスD1〜D3を最適化するための本発明の実施例を、以下、詳細に説明する。
(1 始動時の熱力学条件)
ここで説明する実施例では、始動シーケンスDi内のキューを計算するために考慮される熱力学条件は、再生器回路CRの初期温度TinitCRと、再生器回路CRの加熱を表す係数DTCRと、再生器回路CRの圧力ロスを表す係数DPCRである。
ここで説明する実施例では、再生器回路CRの初期温度TinitCRは、冷却の終了のとき、各始動の前に測定される。
かくして、例えば、冷却(ステップE11)を終了したら、再生器回路CRの初期温度TinitCRを測定し(ステップE12)、その後、始動シーケンスAiを計算する(ステップE14)。
本発明の実施例では、最初の始動シーケンスDiの計算(ステップE14)の前に、再生器回路CRの加熱を表す係数DTCR及び再生器回路CRの圧力ロスを表す係数DPCRを見積もり(ステップE13)、また、各再始動シーケンスD2,D3の計算(ステップE24,E34)の前の休止中、係数DTCR及び係数DPCRを測定する(ステップE15,E25)。
(2 始動シーケンス内のキューの調整)
ここで説明する例における始動シーケンスDi内のキューT0〜T12を、表1に示す。
Figure 0005528771
実際には、始動シーケンスの計算とVCHの開放シーケンスの計算との間の期間AD(求められるべき期間)は、数百ミリ秒のオーダのものである。
ここで説明する本発明の実施例は、キューT0〜T12を、エンジンの熱力学条件、エンジンの寸法パラメータ、及びエンジンの適正な作動基準の関数として調節することによって、エンジンの始動シーケンスを最適化することを可能にする。
始動シーケンスを調節するためのキューの列ベクトルを、式(1)のように表す。
startt(CUE-VOP-Open,CUE-VPH-Open,CUE-VAO-Open,CUE-VAH-Open,CUE-VBPH-Close,CUE-VBPO-Close,CUE-ALL,CUE-VCO,CUE-VPH-Close,CUE-VPO-Close,ΔT-VCO) ・・・(式1)
(3 エンジンの寸法パラメータ)
ここで説明する例では、始動のときに考慮に入れるエンジンの寸法パラメータは、パージ弁VPH,VPOの断面積 KS-VPH,KS-VPOと、バイパス弁VBPH,VBPOが開いている時間TM-VBPH,TM-VBPOと、パージ弁VPH,VPOが開いている時間TM-VPH,TM-VPOと、弁VCOが開いている時間TM-VCOである。
寸法パラメータの列ベクトルを、式(2)のように表す。
startt(KS-VPH,KS-VPO,TM-VBPH,TM-VBPO,TM-VPH,TM-VPO,TM-VCO) ・・・(式2)
(4 エンジンの適正な作業基準)
ここで説明する実施例では、始動のときに満たすことが必要なエンジンの適正な作動基準を、y1,・・・,yNと書き、特に、水素ターボポンプTPHの速度逆転の大きさDeltaRTHの基準、水素ターボポンプTPHの回転速度及び加速度の基準、酸素ターボポンプTPOの回転速度及び加速度の基準、水素/酸素混合物の比RMの基準、及びかかる比RMとそれについて決定された許容限度との差の基準である。
適正な作動基準Yiの列ベクトルを、式(3)のように表す。
startt(y1,・・・,yN) ・・・式(3)
(5 始動シーケンス内のキューの計算)
本発明における始動シーケンス内のキューを計算する仕方により、次のシーケンスが起こる前に、次のシーケンスのための値Xstart(又はXstop)を効果的に計算することを可能にする。
(a 第1の実施例)
本発明の第1の実施例では、エンジンの挙動は、方程式系Sによってモデル化される。
モデルSは、実験計画に基づいて予め得られ、始動時のエンジンの適正な作動基準Ystartを、始動期間の調節ためのキューXstart、始動時におけるエンジンの寸法パラメータPstart、及びエンジンの熱力学条件TinitCR、DTCR及びDPCRの関数として、式(4)のように表すことを可能にする。
start=S(Xstart,Pstart,TinitCR,DTCR,DPCR) ・・・式(4)
例えば、適正な作動基準DeltaRTH(TPHの速度逆転の大きさ)を、式(5)のように表すことができる。
DeltaRTH=y1=Σα1,ii ・・・式(5)
式(5)において、xiは、Xstartの成分(座標)である。
この実施例では、方程式系Sを、式(6)のように、調節のためのキューXstartに対して線形で表す。
start=A.Xstart+G(Pstart,TinitCR,DTCR,DPCR) ・・・(式6)
式(6)において、Aは、始動時のキューXstartと関連した感度行列[ai,j]であり、Gは、Xstartとは無関係であり且つエンジンの熱力学条件と関連した感度行列[gi,j]である。
この演算は、当業者には知られているので、これを詳細には説明しない。この演算は、特に、式(7)のように、Sを、2つの関数に、即ち、キューXstartに依存した関数HとキューXstartから独立した関数Gに分けて、関数Hを、Xstartに対して線形化することによって達成できる。
start=H+G=A.Xstart+G ・・・(式7)
特定の実施例では、行列Aの条件設定を改良するために、良好な作動基準の初期ベクトルY0によって、回帰系を式(8)のように規準化して、式(8)を解く試みがなされる。
Y1start=A1.Xstart+G1 ・・・(式8)
式(8)において、
Y1start=Ystart/Y0,X1start=Xstart/Y0,G1=G/Y0 ・・・(式9)
である。
しかる後、ここで説明する実施例では、最小自乗法を用いて、ベクトルX1startを得て、ベクトルX1startから、始動シーケンスの調節用のキューのベクトルXstartを導く。
最小自乗法は、(Y1start−G1)とA1.Xstartとの間の距離を最小にすることからなり、即ち、
min||A1.Xstart−(Y1start−G1)|| ・・・(式10)
である。
特定の実施例では、重み付けベクトルλが用いられ、重み付けベクトルλは、始動基準及び停止基準をこれらのクリティカリティレベルの関数として重み付けするように適切に選択される。
(b 第2の実施例)
第2の実施例では、始動シーケンスDiを図3に概略的に示す計算装置300で計算する。
この第2の実施例では、計算装置300は、予測モジュール301と、ファジー論理システム302とを有し、予測モジュール301は、適正な作動基準Ystartを、始動時に考慮に入れる熱力学パラメータ(TinitCR,DPCR,DTCR)及びエンジンの寸法パラメータPstartの関数として予測するのに適しており、ファジー論理システム302は、キューベクトルXstartを、予測モジュール301によって決定された適正な作動基準Ystartの関数として決定するのに適している。
予測モジュール301は、ファジー論理モジュールであるのがよい。
変形例では、モジュールは、決定性であり、行列A-1の線形方程式系を解くのに適しており、この場合、Aは、始動シーケンス内のキューと関連した上述の感度行列である。
〔B 停止シーケンス〕
停止シーケンスAi内のキューを調節する方法は、始動シーケンス内のキューを調節する上述の方法と同じであり、その詳細を説明する必要はない。
(1 停止のときの熱力学条件)
ここで説明する実施例では、停止シーケンスAi内のキューを計算するために考慮に入れる熱力学条件は、再生器回路CRの加熱の係数DTCR及び圧力ロスの係数DPCRである。
本発明の実施例では、各停止シーケンスA1,A2,A3(ステップE16,E26,E36)の前に、再生器回路CRの加熱の係数DTCR及び圧力ロスの係数DPCRを測定する(ステップE15,E25,E35)。
(2 停止シーケンス内のキューの調節)
ここで説明する実施例において、表2に示す停止シーケンスAi内のキューT0〜T7は、水素バイパス弁VBPHを開くためのキューT1に対して表されている。
Figure 0005528771
停止シーケンス内の調節キューの列ベクトルXstopを、式(11)のように表す。
stopt(CUE-VBPOA,CUE-VPOA,CUE-VPHA,CUE-VCOA,CUE-VCHA) ・・・式(11)
(3 エンジンの寸法パラメータ)
ここで説明する実施例において、停止のときに考慮に入れるエンジンの寸法パラメータPstopは、始動のときに考慮に入れる寸法パラメータPstartと同じである。
(4 適正な作動基準)
ここで説明する実施例において、停止のときに考慮に入れるエンジンの適正な作動基準Ystopは、始動のときに考慮に入れる適正な作動基準Ystartと同じである。
変形例では、これら基準は異なっていてもよい。
(5 キューの最適化)
この最適化は、上述した変形例の一方又は他方を使用することによって、即ち、最小自乗法又はファジィ論理計算装置300を使用することによって実施される。
図4は、本発明の性能を示す。
図4において、曲線C1は、基準曲線であり、図1のエンジンの燃焼チャンバCC内の圧力PCCが、公称条件下で、即ち、この例では、再生器回路CRの初期温度TinitCRが265Kに等しいとき、どのように変化するかを示す。
曲線C2、C3は、200Kの初期温度TinitCRにおいて、同じ燃焼チャンバCC内の圧力PCCがどのように変化するかを示しており、曲線C2は、本発明を実施しない場合(熱力学条件と独立して予め定めたシーケンスの場合)を示し,曲線C3は、本発明を実施した場合(熱力学条件を考慮に入れて計算したシーケンスの場合)を示す。
図4は、本発明により、燃焼チャンバ内の圧力PCCの変化が、公称条件において達成される基準モデル(曲線C1)と非常に近いプロフィールを保つことを示し、その結果、本発明により、ロケットエンジンが、その環境の熱力学条件と独立してその寿命を通じて最適な挙動を維持することを可能にする。
100 ロケットエンジン
300 計算手段
301 予測モジュール
302 ファジー論理システム
i 停止シーケンス
CR 再生器回路
i 始動シーケンス
start,Pstop エンジンの寸法パラメータ
start,Xstop キュー
start,Ystop エンジンの適正な作動基準

Claims (8)

  1. エンジン(100)のための始動シーケンス(Di)又は停止シーケンス(Ai)を計算する計算方法であって、
    始動シーケンス(Di)又は停止シーケンス(Ai)は、エンジン(100)の制御において予め決められた動作を実施すべき複数のキュー(Xstart,Xstop)を含み、
    エンジン(100)の少なくとも1つの熱力学条件を得るステップ(E15,E22)と、
    始動シーケンス(Di)又は停止シーケンス(Ai)を、前記少なくとも1つの熱力学条件、エンジンの寸法パラメータ(Pstart,Pstop)、及びエンジンの適正な作動基準(Ystart,Ystop)の関数として計算するステップ(E24,E26)と、を有する計算方法。
  2. 始動シーケンス(Di)を計算するために考慮に入れるエンジンの熱力学条件は、エンジンの再生器回路(CR)の初期温度、前記再生器回路(CR)の加熱を表す係数、及び前記再生器回路(CR)の圧力ロスを表す係数である、請求項1に記載の計算方法。
  3. 停止シーケンス(Ai)を計算するために考慮に入れるエンジンの熱力学条件は、再生器回路(CR)の加熱を表す係数、及び前記再生器回路(CR)の圧力ロスを表す係数である、請求項1又は2に記載の計算方法。
  4. 始動シーケンス(Di)又は停止シーケンス(Ai)を計算する前記ステップ(E14)は、
    エンジンの挙動を、予め得た回帰方程式系によってモデル化するステップと、
    前記回帰方程式系を最小自乗法によって解いて、キュー(Xstart,Xstop)を得るステップと、を含み、
    前記モデル(S)は、適正な作動基準(Ystart,Ystop)を、キュー(Xstart,Xstop)、寸法パラメータ(Pstart,Pstop)、及び前記熱力学条件の関数として表すのに使用される、請求項1〜3の何れか1項に記載の計算方法。
  5. コンピュータプログラムであって、
    前記コンピュータプログラムをコンピュータによって実行するとき、請求項1〜4の何れか1項に記載の計算方法の前記ステップを実行する指令を含む、コンピュータプログラム。
  6. エンジン(100)のための始動シーケンス(Di)又は停止シーケンス(Ai)を計算する計算装置であって、始動シーケンス(Di)又は停止シーケンス(Ai)は、エンジンの制御において予め決められた動作を実施すべき複数のキュー(Xstart,Xstop)を含み、
    エンジン(100)の少なくとも1つの熱力学条件を得る手段(C1,C2,C3)と、
    始動シーケンス(Di)又は停止シーケンス(Ai)を、前記少なくとも1つの熱力学条件、エンジンの寸法パラメータ(Pstart,Pstop)、及びエンジンの適正な作動基準(Ystart,Ystop)の関数として計算する手段(300)と、を有する計算装置。
  7. 前記計算手段(300)は、予測モジュール(301)と、ファジー論理システム(302)とを有し、予測モジュール(301)は、適正な作動の基準(Ystart)を、前記熱力学条件(TinitCR,DPCR,DTCR)及びエンジンの前記寸法パラメータ(Pstart)の関数として予測するのに適し、ファジー論理システム(302)は、キューベクトル(Xstart)を、前記予測モジュール(301)によって決定された前記作動基準(Ystart)の関数として決定するのに適する、請求項6に記載の計算装置。
  8. 請求項6又は7に記載の計算装置を搭載したロケットエンジン(100)。
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