JP5523682B2 - バイオマス灰を利用したガス化触媒担持石炭の製造方法 - Google Patents
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Description
草本系バイオマス原料から得られるバイオマス水溶性液に水酸化カルシウムを溶解した含浸液を用いてガス化触媒担持石炭を製造した場合について、各種検討を行った。
草本系バイオマス原料からのバイオマス水溶性液の収集分離は図10に示すバイオマス水溶性液収集分離システム1aにより行った。
含浸法によりカルシウムを担持した石炭をチャー調製し、以降の実験に供するためのチャーA〜Hを得た。表2に本実施例で用いた微粉炭の炭種と含浸液の組成を示す。ここで、表2における「カルシウム溶解媒体」とは、水酸化カルシウムを溶解する液を意味している。カルシウム溶解媒体の量はすべて1mlとした。また、本実施例では、微粉炭の濡れ性を高めるためにメタノールを約10体積%添加した。含浸液に浸漬する微粉炭量は100mgとした。含浸処理後の微粉炭は107℃で乾燥させた後、赤外電気炉に装入し、アルゴン雰囲気下(流量200cc/min)、600℃/minの昇温速度で900℃まで昇温後、1分間保持して乾留することによりチャー調製を行い、ガス化反応初期に起こる熱分解反応である気相−気相反応を予め行わせて、ガス化反応全体において律速反応となるガス化剤とチャーとの気相−固相反応のみを以降の実験で測定できるようにした。また、参照試料として、含浸処理していない微粉炭β1と微粉炭β3をチャー調製し、それぞれチャーI、チャーJを得た。尚、本実施例では、微粉炭の濡れ性を高めるためにメタノールを添加したが、後に本願発明者が検討を行ったところ、メタノール等の有機溶媒を添加して微粉炭の濡れ性を高める処理を行わなくても、バイオマス水溶性液単独で十分に微粉炭の濡れ性が確保できることが明らかとなった。したがって、石炭の濡れ性を高めるためにメタノール等の有機溶媒を添加を行う必要はない。
チャーのガス化反応速度の測定は、上皿式熱天秤(装置名:TGA−DTA2000S、マック・サイエンス社製)を用いて定温測定法により行った。5mmφのセル中にチャーを5mg装入し、アルゴン雰囲気下(450cc/min)、昇温速度15℃/minで850℃まで昇温した。そして、850℃に維持したまま、アルゴンの供給を止めて、炭酸ガスを450cc/minで供給し、100%のガス化剤濃度でチャーのガス化を進行させて、時刻Tにおけるチャーの重量減少量をモニタリングした。
[数式1]x=W/W0
[数式2]r=dx/dt=(dW/dt)/W0
チャーA、F、G、H及びIのガス化反応速度測定を行い、カルシウム溶解媒体によるガス化性能への影響について検討を行った。結果を図3に示す。aはチャーI(含浸処理なし)、bはチャーF(カルシウム溶解媒体:酢酸)、cはチャーG(カルシウム溶解媒体:バブリング液)、dはチャーH(カルシウム溶解媒体:水)、eはチャーA(カルシウム溶解媒体:竹由来バイオマス水溶性液)の測定結果を示している。また、ガス化反応速度rを比較し易くするため、図4に反応時間Tに対するガス化反応率xを示す。反応終了までに要した時間が最も短かったのがeであり、次いで、c、d、b、aとなった。この結果から、竹由来バイオマス水溶性液をカルシウム溶解媒体として使用した場合は、原炭と比較して3〜4倍程度ガス化反応速度が速くなることが確認された。また、水をカルシウム溶解媒体として使用した場合と比較しても2倍程度ガス化反応速度が速くなることが確認された。さらに、カルシウム溶解媒体として酢酸を使用した場合には、水をカルシウム溶解媒体として使用した場合よりもガス化反応速度が遅くなることが確認された。この原因の一つとして、以下のことが考えられる。即ち、カルシウム溶解媒体として酢酸を用いてカルシウム担持石炭を製造した際、乾燥処理に用いた容器の内壁に白い付着物が確認された。これは、水酸化カルシウムと酢酸が反応して生成した酢酸カルシウムのカルシウム溶解媒体への溶解度が、乾燥処理の際の温度上昇に伴って減少し、さらに、乾燥処理の際の温度上昇により何らかの化学反応が生じてカルシウムが析出することにより、乾燥後の石炭へのカルシウム実担持量が水をカルシウム溶解媒体として用いた場合よりも低かったことに起因するものと考えられる。以上の結果から、カルシウム溶解媒体として竹由来バイオマス水溶性液を使用した場合、最も触媒活性を向上させることが可能なことが示された。また、カルシウム溶解媒体として酢酸を使用した場合には、水をカルシウム溶解媒体として使用した場合よりもガス化反応速度が遅くなることが確認されたことから、カルシウム溶解媒体として単に酸性度の高い液体を用いるだけでは石炭の触媒活性を高めることができないことが明らかとなった。即ち、酸性のバイオマス水溶性液をガス化触媒元素の溶解媒体として用いることによって、バイオマス灰に含まれるナトリウム、カリウム及びカルシウムを石炭に高濃度且つ安定に担持して、石炭の触媒活性が高められることが明らかとなった。
チャーB、C、D及びJのガス化反応速度測定を行い、水酸化カルシウム添加量によるガス化性能への影響について検討を行った。結果を図5に示す。aはチャーJ(水酸化カルシウム添加無し)、bはチャーB(水酸化カルシウム5mg添加)、cはチャーC(水酸化カルシウム10mg添加)、dはチャーD(水酸化カルシウム20mg添加)の測定結果を示している。水酸化カルシウムの添加量の増加に伴って、チャーのガス化反応速度も向上し、水酸化カルシウム20mg添加した場合に至っては、原炭と比較して4倍程度ガス化反応速度が速くなることが確認された。このことから、バイオマス灰に含まれているガス化触媒元素が多ければ、その分だけ触媒活性を高め易くなり、また、使用するバイオマス灰の量を多くしてガス化触媒元素のバイオマス水溶性液への溶解量を高めることによって、触媒活性を高めることができることが明らかとなった。
チャーA及びEのガス化反応速度測定を行い、バイオマス原料種によるガス化性能への影響について検討を行った。結果を図6に示す。aはチャーA(カルシウム溶解媒体:竹由来バイオマス水溶性液)、bはチャーE(カルシウム溶解媒体:籾殻由来バイオマス水溶性液)の測定結果を示している。aとbの結果から、草本系バイオマス原料である竹と籾殻のどちらを用いても、両者のガス化反応速度に差異が見られないことが確認された。
1mlの竹由来バイオマス水溶性液に10mgの水酸化カルシウムを溶解させ、この溶液に100mgの微粉炭β3を加え含浸処理した後、107℃で乾燥後空気中で燃焼させた。燃焼後の生成灰全量を1mlの竹由来バイオマス水溶性液に加え、さらに100mgの微粉炭β3を加え含浸処理し、107℃で乾燥後チャー調製を行った。チャー調製は上記(2)と同条件で行った。この二次カルシウム担持チャーのガス化反応性をチャーCのガス化反応性と比較した。結果を図7に示す。aはチャーJ、bは二次カルシウム担持チャー、cはチャーCの測定結果を示している。bとcの測定結果を比較すると、ガス化反応性にほとんど差が見られなかったことから、石炭の燃焼灰からガス化触媒として担持されていたカルシウムの全量を回収して再利用できることが明らかとなった。
木質系バイオマス原料から得られるバイオマス水溶性液に水酸化カルシウムを溶解した含浸液を用いてガス化触媒担持石炭を製造した場合について、各種検討を行った。
木質系バイオマス原料からのバイオマス水溶性液の収集分離は図11に示すバイオマス水溶性液収集分離システム1bにより行った。
含浸法によりカルシウムを担持した石炭をチャー調製し、以降の実験に供するためのチャーK〜Mを得た。表4に本実施例で用いた微粉炭の炭種と含浸液の組成を示す。カルシウム溶解媒体の量はすべて1mlとした。また、本実施例では、微粉炭の濡れ性が十分に確保できたので、微粉炭の濡れ性を高めるためのメタノールの添加は行わなかった。含浸液に浸漬する微粉炭量は100mgとした。含浸処理後の微粉炭は107℃で乾燥させた後、赤外電気炉に装入し、アルゴン雰囲気下(流量200cc/min)、600℃/minの昇温速度で900℃まで昇温後、1分間保持して乾留することによりチャー調製を行い、ガス化反応初期に起こる熱分解反応である気相−気相反応を予め行わせて、ガス化反応全体において律速反応となるガス化剤とチャーとの気相−固相反応のみを以降の実験で測定できるようにした。
実施例1と同様の方法により行った。
チャーK〜Mについてガス化反応速度測定を行い、バイオマス原料種によるガス化性能への影響について検討を行った。結果を図8に示す。図8において、aはチャーK(カルシウム溶解媒体:杉チップ由来バイオマス水溶性液)、bはチャーL(カルシウム溶解媒体:杉バーク由来バイオマス水溶性液)、cはチャーM(カルシウム溶解媒体:オレンジ皮由来バイオマス水溶性液)の測定結果を示している。また、d〜fは実施例1で得られた結果であり、a〜cの測定結果と比較する為に図8に掲載した。即ち、dはチャーA(カルシウム溶解媒体:竹由来バイオマス水溶性液)、eはチャーE(カルシウム溶解媒体:籾殻由来バイオマス水溶性液)、fはチャーI(含浸処理なし)の測定結果である。
バイオマス灰として、表1のα4の灰とα1の灰を用い、ガス化触媒担持石炭の製造試験を行って、その性能を評価した。
籾殻由来バイオマス水溶性液と杉チップ由来バイオマス水溶性液とを用いて、バイオマス水溶性液そのものが石炭に与える影響について検討した。
バイオマス灰として、表1のα4の灰を用い、α4の灰と接触させたバイオマス水溶性液に微粉炭を含浸させる時間がガス化反応速度に与える影響について検討した。
バイオマス灰として、表1のα1〜α5の灰を用い、ガス化触媒担持石炭の製造試験を行って、その性能を評価した。
α4及びα5の灰からの触媒成分の抽出効果について、水とバイオマス水溶性液を用いて比較実験を行った。
Claims (4)
- 木質系バイオマス原料、草本系バイオマス原料及び植物由来の食品残渣のうちの少なくともいずれかを炭化処理する際に発生する酸性のバイオマス水溶性液と、石炭のガス化触媒元素として少なくともカリウムを含み且つ前記カリウムの含有量がK 2 O換算で2.7wt%以上であるバイオマス灰とを接触させて前記バイオマス灰に含まれる前記ガス化触媒元素を前記バイオマス水溶性液に溶解し、前記バイオマス水溶性液を石炭と接触させて前記石炭に前記ガス化触媒元素を担持することを特徴とするガス化触媒担持石炭の製造方法。
- 前記バイオマス灰の前記カリウムの含有量がK 2 O換算で13wt%以上である請求項1に記載のガス化触媒担持石炭の製造方法。
- 木質系バイオマス原料、草本系バイオマス原料及び植物由来の食品残渣のうちの少なくともいずれかを炭化処理する際に発生する酸性のバイオマス水溶性液に、石炭のガス化触媒元素として少なくともカリウムを含み且つ前記カリウムの含有量がK 2 O換算で2.7wt%であるバイオマス灰の前記ガス化触媒元素が溶解されているものであるガス化触媒担持石炭製造用のガス化触媒含有溶液。
- 前記バイオマス灰の前記カリウムの含有量がK 2 O換算で13wt%以上である請求項3に記載のガス化触媒含有溶液。
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