JP5515533B2 - 画像形成装置およびトナー収容容器 - Google Patents
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Description
また、上スクリューから搬出される現像剤を落下させる第1の開口部および下スクリューによって上方へ搬送される現像剤を通過させる第2の開口部を有する仕切板と、上スクリューに設けられ第2の開口部近傍における現像剤を上スクリューに取り込む大径部とを具備した現像装置が提案されている(例えば、特許文献2参照)。
請求項2に記載の発明は、前記搬送部材のうち前記供給部に位置する前記部位は、トナーの搬送方向下流側に位置する部位の方がトナーの搬送方向上流側に位置する部位よりも単位時間当たりのトナーの搬送量が多くなるように形成されており、前記搬送部材のうち前記搬送路に位置する部位の単位時間当たりのトナーの搬送量が、前記搬送部材のうち当該供給部に位置する部位における前記トナーの搬送方向上流側に位置する部位の単位時間当たりのトナーの搬送量よりも多いことを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置である。
請求項3に記載の発明は、上方からトナーが供給される供給部と、トナーの搬送方向において前記供給部よりも下流側に配置され、当該供給部のうちのトナーの搬送方向下流側に位置する下流側部位に接続され、当該供給部から搬送されてきたトナーが進入する入口部を備え、当該トナーが搬送される筒状の搬送路と、前記供給部から前記搬送路にかけて連続して設けられ、当該供給部に供給されたトナーを当該供給部の前記下流側部位に向けて搬送するとともに、当該下流側部位まで搬送した当該トナーと当該下流側部位に対して上方から供給されたトナーとを、当該搬送路に沿ってさらに搬送する搬送部材と、を備え、前記搬送部材は、前記供給部から前記搬送路にかけて設けられた回転軸と、当該回転軸の周囲に螺旋状に設けられ当該回転軸の回転に伴いトナーを押圧し当該トナーを移動させる移動部とを備え、前記搬送部材のうち前記供給部に位置する前記部位は、トナーの搬送方向上流側に位置する部位の方がトナーの搬送方向下流側に位置する部位よりも単位時間当たりのトナーの搬送量が多くなるように形成され、前記搬送部材のうち前記搬送路に位置する部位の単位時間当たりのトナーの搬送量の方が、前記供給部に位置する部位のうち前記トナー搬送方向下流側に位置する部位の単位時間当たりのトナーの搬送量よりも多いことを特徴とする画像形成装置である。
請求項4に記載の発明は、上方からトナーが供給される供給部と、トナーの搬送方向において前記供給部よりも下流側に配置され、当該供給部のうちのトナーの搬送方向下流側に位置する下流側部位に接続され、当該供給部から搬送されてきたトナーが進入する入口部を備え、当該トナーが搬送される筒状の搬送路と、前記供給部から前記搬送路にかけて連続して設けられ、当該供給部に供給されたトナーを当該供給部の前記下流側部位に向けて搬送するとともに、当該下流側部位まで搬送した当該トナーと当該下流側部位に対して上方から供給されたトナーとを、当該搬送路に沿ってさらに搬送する搬送部材と、を備え、前記搬送部材は、前記供給部から前記搬送路にかけて設けられた回転軸と、当該回転軸の周囲に螺旋状に設けられ当該回転軸の回転に伴いトナーを押圧し当該トナーを移動させる移動部とを備え、前記搬送部材のうち前記供給部に位置する部位においては、トナーの搬送方向下流側に位置する前記移動部の外径の方が、トナーの搬送方向上流側に位置する当該移動部の外径よりも大きくなっており、前記搬送部材のうち前記搬送路に位置する部位の単位時間当たりのトナーの搬送量の方が、当該搬送部材のうち前記供給部に位置する部位における前記トナー搬送方向上流側に位置する部位の単位時間当たりのトナーの搬送量よりも多くなっていることを特徴とする画像形成装置である。
請求項5に記載の発明は、トナーを収容した収容部と、前記収容部からのトナーが上方から供給される供給部と、トナーの搬送方向において前記供給部よりも下流側に配置され、当該供給部のうちのトナーの搬送方向下流側に位置する下流側部位に接続され、当該供給部から搬送されてきたトナーが進入する入口部を備え、当該トナーが搬送される筒状の搬送路と、前記供給部から前記搬送路にかけて連続して設けられ、当該供給部に供給されたトナーを当該供給部の前記下流側部位に向けて搬送するとともに、当該下流側部位まで搬送した当該トナーと当該下流側部位に対して上方から供給されたトナーとを、当該搬送路に沿ってさらに搬送する搬送部材と、を備え、前記搬送部材は、前記供給部から前記搬送路にかけて設けられた回転軸と、当該回転軸の周囲に螺旋状に設けられ当該回転軸の回転に伴いトナーを押圧し当該トナーを移動させる移動部とを備え、前記移動部のうち前記搬送路に位置する部位の外径の方が、当該移動部のうち前記供給部に位置する部位の外径よりも大きくなっており、前記搬送部材のうち当該搬送路に位置する部位の単位時間当たりのトナーの搬送量が、当該搬送部材のうち当該供給部に位置する部位の単位時間当たりのトナーの搬送量よりも多いことを特徴とするトナー収容容器である。
請求項6に記載の発明は、トナーを収容した収容部と、前記収容部からのトナーが上方から供給される供給部と、トナーの搬送方向において前記供給部よりも下流側に配置され、当該供給部のうちのトナーの搬送方向下流側に位置する下流側部位に接続され、当該供給部から搬送されてきたトナーが進入する入口部を備え、当該トナーが搬送される筒状の搬送路と、前記供給部から前記搬送路にかけて連続して設けられ、当該供給部に供給されたトナーを当該供給部の前記下流側部位に向けて搬送するとともに、当該下流側部位まで搬送した当該トナーと当該下流側部位に対して上方から供給されたトナーとを、当該搬送路に沿ってさらに搬送する搬送部材と、を備え、前記搬送部材は、前記供給部から前記搬送路にかけて設けられた回転軸と、当該回転軸の周囲に螺旋状に設けられ当該回転軸の回転に伴いトナーを押圧し当該トナーを移動させる移動部とを備え、前記搬送部材のうち前記供給部に位置する前記部位は、トナーの搬送方向上流側に位置する部位の方がトナーの搬送方向下流側に位置する部位よりも単位時間当たりのトナーの搬送量が多くなるように形成され、前記搬送部材のうち前記搬送路に位置する部位の単位時間当たりのトナーの搬送量の方が、前記供給部に位置する部位のうち前記トナー搬送方向下流側に位置する部位の単位時間当たりのトナーの搬送量よりも多いことを特徴とするトナー収容容器である。
請求項8に記載の発明は、前記供給部の上方には開口が形成され、当該供給部には、当該開口を通じて上方からトナーが供給され、前記搬送部材に設けられた前記移動部は、前記回転軸の周囲に螺旋状に設けられるとともに羽状に形成され、当該回転軸の軸方向において互いに隣接する二つの移動部間には、間隙が形成され、当該間隙は、当該回転軸の軸方向に並び且つ複数設けられ、前記開口は、前記搬送部材に設けられた、複数の前記間隙に対向するように設けられ、前記搬送部材は、前記複数の間隙のうちのトナー搬送方向上流側に位置する間隙から下流側に位置する間隙に搬送されたトナーと、当該下流側に位置する当該間隙に対して上方から供給されたトナーとを、前記搬送路に沿ってさらに搬送することを特徴とする請求項1乃至4の何れかに記載の画像形成装置である。
請求項2の発明によれば、本発明を採用しない場合に比べ、搬送路の入口部にて発生しうるトナーの詰まりをさらに抑制可能となる。
請求項3の発明によれば、本発明を採用しない場合に比べ、搬送路の入口部にトナーが溜まりやすくなり搬送路に供給されるトナーの量がより安定化する。
以下、添付図面を参照して、本発明の第1の実施形態について詳細に説明する。
図1は、本発明の実施形態に係る画像形成装置10を示した図である。
同図に示すように、画像形成装置10は、筐体20を有している。この筐体20は、直方体状に形成され、画像形成装置10のフロント側に第1側壁20A、リア側に第2側壁20B、フロント側から見て左側に第3側壁20C、フロント側から見て右側に第4側壁20Dを有している。また、筐体20は、上面20Eに、画像が形成された用紙が排出される排出部22を有している。また筐体20の上面20Eには、ユーザからの操作を受け付ける操作バネル12が設けられている。
同図に示すように、本実施形態における画像形成装置10は、筐体20の内部に、像形成部100、像形成部100に用紙を供給する給紙装置200を有している。また画像形成装置10は、筐体20の内部に用紙の搬送に用いられる搬送路250を有している。
装着部30には、収容容器300Y,300M,300C,300Kの各々を収容する4つの収容室31が設けられている。なお本図では、収容容器300C(図1参照)を収容する収容室31を示しており、図示した収容室31に隣接して他の収容室31が設けられている。各々の収容室31は、上部が開放されて形成されるとともに四方に側壁を有している。また各々の収容室31は、底部311を有するとともに、この底部311に開口312を有している。各収容容器300から排出されるトナーは、この開口312を通じ下方に供給される。
図6は、収容容器300および現像装置110の配置位置を説明するための図である。なお本図では収容容器300Cおよび現像装置110Cを例示している。また同図(A)は上面図を示し、同図(B)は正面図(画像形成装置10のフロント側から眺めた場合の図)を示している。
また、本実施形態では、同図(A)に示すように、寸法L4の方が寸法L3よりも小さくなっている。ここで、寸法L3は、開口312の下部における搬送部材400の長さである。また、寸法L4は、筒状部520(図7参照)の入口部と筒状部材550との間に位置する搬送部材400の長さである。付言すると、寸法L4は、搬送部材400の長さであって、開口312よりも下流側に位置し且つ筒状部材550よりも上流側に位置する搬送部材400の長さである。
同図(A)に示すように、搬送部材400は、不図示のモータにより回転する回転軸410と、回転軸410から突出して設けられた突出部420とを備えている。この突出部420は、回転軸410の周囲に羽状に設けられている。また突出部420は、回転軸410の一端側から他端側に向かって設けられ且つ螺旋状(スクリュー状)に設けられている。移動部として機能するこの突出部420は、回転軸410の回転に伴いトナーを押圧しトナーを搬送部材400の軸方向に移動させる。また回転軸410は、軸方向において直径が異なっており、トナーの搬送方向上流側に大径部411を有し、トナーの搬送方向下流側に大径部411よりも直径が小さい小径部412を有している。
図8は、第2の実施形態における搬送部材400を示した図である。
本実施形態における搬送部材400では、突出部420の直径(外径)を搬送部材400の軸方向において異ならせることで、筒状部520におけるトナーの搬送量を、開口形成部510におけるトナーの搬送量よりも多くしている。より具体的に説明すると、筒状部520内に位置している突出部420の直径を、開口形成部510内に位置している突出部420の直径よりも大きくすることで、筒状部520におけるトナーの搬送量(単位時間当たりの搬送量)を、開口形成部510におけるトナーの搬送量(単位時間当たりの搬送量)よりも多くしている。また、開口形成部510内に位置している突出部420の直径を小さくすることで、筒状部520の入口部に向かうトナーの搬送量(単位時間当たりの搬送量)を、開口形成部510におけるトナーの搬送量(単位時間当たりの搬送量)よりも少なくしている。
図9は、第3の実施形態における搬送部材400を示した図である。
本実施形態における搬送部材400では、第2の実施形態における搬送部材400と同様に、トナーの搬送方向下流側に位置する突出部420の直径が大きくなっており、トナーの搬送方向上流側に位置する突出部420の直径が小さくなっている。但し本実施形態では、大径に形成された突出部420は、筒状部520の内部のみに収まっておらず開口形成部510にもその一部が配置されている。付言すると、大径に形成された突出部420は、開口形成部510の端部(トナーの搬送方向下流側における端部)から筒状部520に形成された排出口530にかけて設けられている。更に付言すると、大径に形成された突出部420は、その一部が開口312の下部に位置するように設けられている。さらに説明すると、搬送部材400のうち開口形成部510に位置する部位は、トナーの搬送方向下流側に位置する部位の方がトナーの搬送方向上流側に位置する部位よりも単位時間当たりのトナーの搬送量が多くなるように形成されている。
なお、大径に形成された突出部420の直径は、搬送部材400の軸方向において一定である必要はない。例えば、大径に形成された突出部420のうち開口312の下方に位置する突出部420の直径を、筒状部520の内部に位置する突出部420の直径よりも小さくすることができる。例えば、開口312の下方に位置する突出部420の直径を9mmとし、筒状部520の内部に位置する突出部420の直径を10mmとすることができる。なお、小径に形成された突出部420の直径は、例えば5mmとすることができる。
図10は、第4の実施形態における搬送部材400を説明するための図である。
本実施形態における搬送部材400は、図8に示した搬送部材400の一部の形状を異ならせた形態となっている。図8に示した搬送部材400では、筒状部520内に位置している突出部420の直径を、開口形成部510内に位置している突出部420の直径よりも大きくした。本実施形態では、筒状部520内に位置している突出部420の直径を大きくするのに加え、開口形成部510内に位置している突出部420の一部の直径も大きくしている。より具体的には、トナーの搬送方向において、開口形成部510の上流側に位置している突出部420の直径を大きくしている。付言すると、本実施形態における搬送部材400では、筒状部520の手前側に位置する突出部420の直径を小さくし、これ以外の箇所に位置する突出部420の直径を大きくしている。さらに説明を加えると、搬送部材400のうち開口形成部510に位置する部位は、トナーの搬送方向上流側に位置する部位の方がトナーの搬送方向下流側に位置する部位よりも単位時間当たりのトナーの搬送量が多くなるように形成されている。
本図における画像形成装置10では、収容容器300Cの下部に、上部に開口580を有し筒状に形成された搬送路形成部材500が取り付けられている(同図(B)参照)。そして、この搬送路形成部材500の内部に搬送部材400が収容されている。収容容器300Cに収容されているトナー(シアンのトナー)は、搬送路形成部材500に形成された開口580を通じ下方に落下し、搬送部材400に供給される。そして搬送部材400に供給されたトナーは、現像装置110Cに搬送される。なお本図に示す構成例では、筒状部材550(図5参照)が設けられていない。
Claims (8)
- 上方からトナーが供給される供給部と、
トナーの搬送方向において前記供給部よりも下流側に配置され、当該供給部のうちのトナーの搬送方向下流側に位置する下流側部位に接続され、当該供給部から搬送されてきたトナーが進入する入口部を備え、当該トナーが搬送される筒状の搬送路と、
前記供給部から前記搬送路にかけて連続して設けられ、当該供給部に供給されたトナーを当該供給部の前記下流側部位に向けて搬送するとともに、当該下流側部位まで搬送した当該トナーと当該下流側部位に対して上方から供給されたトナーとを、当該搬送路に沿ってさらに搬送する搬送部材と、
を備え、
前記搬送部材は、前記供給部から前記搬送路にかけて設けられた回転軸と、当該回転軸の周囲に螺旋状に設けられ当該回転軸の回転に伴いトナーを押圧し当該トナーを移動させる移動部とを備え、
前記移動部のうち前記搬送路に位置する部位の外径の方が、当該移動部のうち前記供給部に位置する部位の外径よりも大きくなっており、前記搬送部材のうち当該搬送路に位置する部位の単位時間当たりのトナーの搬送量が、当該搬送部材のうち当該供給部に位置する部位の単位時間当たりのトナーの搬送量よりも多いことを特徴とする画像形成装置。 - 前記搬送部材のうち前記供給部に位置する前記部位は、トナーの搬送方向下流側に位置する部位の方がトナーの搬送方向上流側に位置する部位よりも単位時間当たりのトナーの搬送量が多くなるように形成されており、
前記搬送部材のうち前記搬送路に位置する部位の単位時間当たりのトナーの搬送量が、前記搬送部材のうち当該供給部に位置する部位における前記トナーの搬送方向上流側に位置する部位の単位時間当たりのトナーの搬送量よりも多いことを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。 - 上方からトナーが供給される供給部と、
トナーの搬送方向において前記供給部よりも下流側に配置され、当該供給部のうちのトナーの搬送方向下流側に位置する下流側部位に接続され、当該供給部から搬送されてきたトナーが進入する入口部を備え、当該トナーが搬送される筒状の搬送路と、
前記供給部から前記搬送路にかけて連続して設けられ、当該供給部に供給されたトナーを当該供給部の前記下流側部位に向けて搬送するとともに、当該下流側部位まで搬送した当該トナーと当該下流側部位に対して上方から供給されたトナーとを、当該搬送路に沿ってさらに搬送する搬送部材と、
を備え、
前記搬送部材は、前記供給部から前記搬送路にかけて設けられた回転軸と、当該回転軸の周囲に螺旋状に設けられ当該回転軸の回転に伴いトナーを押圧し当該トナーを移動させる移動部とを備え、
前記搬送部材のうち前記供給部に位置する前記部位は、トナーの搬送方向上流側に位置する部位の方がトナーの搬送方向下流側に位置する部位よりも単位時間当たりのトナーの搬送量が多くなるように形成され、
前記搬送部材のうち前記搬送路に位置する部位の単位時間当たりのトナーの搬送量の方が、前記供給部に位置する部位のうち前記トナー搬送方向下流側に位置する部位の単位時間当たりのトナーの搬送量よりも多いことを特徴とする画像形成装置。 - 上方からトナーが供給される供給部と、
トナーの搬送方向において前記供給部よりも下流側に配置され、当該供給部のうちのトナーの搬送方向下流側に位置する下流側部位に接続され、当該供給部から搬送されてきたトナーが進入する入口部を備え、当該トナーが搬送される筒状の搬送路と、
前記供給部から前記搬送路にかけて連続して設けられ、当該供給部に供給されたトナーを当該供給部の前記下流側部位に向けて搬送するとともに、当該下流側部位まで搬送した当該トナーと当該下流側部位に対して上方から供給されたトナーとを、当該搬送路に沿ってさらに搬送する搬送部材と、
を備え、
前記搬送部材は、前記供給部から前記搬送路にかけて設けられた回転軸と、当該回転軸の周囲に螺旋状に設けられ当該回転軸の回転に伴いトナーを押圧し当該トナーを移動させる移動部とを備え、
前記搬送部材のうち前記供給部に位置する部位においては、トナーの搬送方向下流側に位置する前記移動部の外径の方が、トナーの搬送方向上流側に位置する当該移動部の外径よりも大きくなっており、
前記搬送部材のうち前記搬送路に位置する部位の単位時間当たりのトナーの搬送量の方が、当該搬送部材のうち前記供給部に位置する部位における前記トナー搬送方向上流側に位置する部位の単位時間当たりのトナーの搬送量よりも多くなっていることを特徴とする画像形成装置。 - トナーを収容した収容部と、
前記収容部からのトナーが上方から供給される供給部と、
トナーの搬送方向において前記供給部よりも下流側に配置され、当該供給部のうちのトナーの搬送方向下流側に位置する下流側部位に接続され、当該供給部から搬送されてきたトナーが進入する入口部を備え、当該トナーが搬送される筒状の搬送路と、
前記供給部から前記搬送路にかけて連続して設けられ、当該供給部に供給されたトナーを当該供給部の前記下流側部位に向けて搬送するとともに、当該下流側部位まで搬送した当該トナーと当該下流側部位に対して上方から供給されたトナーとを、当該搬送路に沿ってさらに搬送する搬送部材と、
を備え、
前記搬送部材は、前記供給部から前記搬送路にかけて設けられた回転軸と、当該回転軸の周囲に螺旋状に設けられ当該回転軸の回転に伴いトナーを押圧し当該トナーを移動させる移動部とを備え、
前記移動部のうち前記搬送路に位置する部位の外径の方が、当該移動部のうち前記供給部に位置する部位の外径よりも大きくなっており、前記搬送部材のうち当該搬送路に位置する部位の単位時間当たりのトナーの搬送量が、当該搬送部材のうち当該供給部に位置する部位の単位時間当たりのトナーの搬送量よりも多いことを特徴とするトナー収容容器。 - トナーを収容した収容部と、
前記収容部からのトナーが上方から供給される供給部と、
トナーの搬送方向において前記供給部よりも下流側に配置され、当該供給部のうちのトナーの搬送方向下流側に位置する下流側部位に接続され、当該供給部から搬送されてきたトナーが進入する入口部を備え、当該トナーが搬送される筒状の搬送路と、
前記供給部から前記搬送路にかけて連続して設けられ、当該供給部に供給されたトナーを当該供給部の前記下流側部位に向けて搬送するとともに、当該下流側部位まで搬送した当該トナーと当該下流側部位に対して上方から供給されたトナーとを、当該搬送路に沿ってさらに搬送する搬送部材と、
を備え、
前記搬送部材は、前記供給部から前記搬送路にかけて設けられた回転軸と、当該回転軸の周囲に螺旋状に設けられ当該回転軸の回転に伴いトナーを押圧し当該トナーを移動させる移動部とを備え、
前記搬送部材のうち前記供給部に位置する前記部位は、トナーの搬送方向上流側に位置する部位の方がトナーの搬送方向下流側に位置する部位よりも単位時間当たりのトナーの搬送量が多くなるように形成され、
前記搬送部材のうち前記搬送路に位置する部位の単位時間当たりのトナーの搬送量の方が、前記供給部に位置する部位のうち前記トナー搬送方向下流側に位置する部位の単位時間当たりのトナーの搬送量よりも多いことを特徴とするトナー収容容器。 - トナーを収容した収容部と、
前記収容部からのトナーが上方から供給される供給部と、
トナーの搬送方向において前記供給部よりも下流側に配置され、当該供給部のうちのトナーの搬送方向下流側に位置する下流側部位に接続され、当該供給部から搬送されてきたトナーが進入する入口部を備え、当該トナーが搬送される筒状の搬送路と、
前記供給部から前記搬送路にかけて連続して設けられ、当該供給部に供給されたトナーを当該供給部の前記下流側部位に向けて搬送するとともに、当該下流側部位まで搬送した当該トナーと当該下流側部位に対して上方から供給されたトナーとを、当該搬送路に沿ってさらに搬送する搬送部材と、
を備え、
前記搬送部材は、前記供給部から前記搬送路にかけて設けられた回転軸と、当該回転軸の周囲に螺旋状に設けられ当該回転軸の回転に伴いトナーを押圧し当該トナーを移動させる移動部とを備え、
前記搬送部材のうち前記供給部に位置する部位においては、トナーの搬送方向下流側に位置する前記移動部の外径の方が、トナーの搬送方向上流側に位置する当該移動部の外径よりも大きくなっており、
前記搬送部材のうち前記搬送路に位置する部位の単位時間当たりのトナーの搬送量の方が、当該搬送部材のうち前記供給部に位置する部位における前記トナー搬送方向上流側に位置する部位の単位時間当たりのトナーの搬送量よりも多くなっていることを特徴とするトナー収容容器。 - 前記供給部の上方には開口が形成され、当該供給部には、当該開口を通じて上方からトナーが供給され、
前記搬送部材に設けられた前記移動部は、前記回転軸の周囲に螺旋状に設けられるとともに羽状に形成され、当該回転軸の軸方向において互いに隣接する二つの移動部間には、間隙が形成され、当該間隙は、当該回転軸の軸方向に並び且つ複数設けられ、
前記開口は、前記搬送部材に設けられた、複数の前記間隙に対向するように設けられ、
前記搬送部材は、前記複数の間隙のうちのトナー搬送方向上流側に位置する間隙から下流側に位置する間隙に搬送されたトナーと、当該下流側に位置する当該間隙に対して上方から供給されたトナーとを、前記搬送路に沿ってさらに搬送することを特徴とする請求項1乃至4の何れかに記載の画像形成装置。
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