JP5513947B2 - モルタル又はコンクリートの乾燥収縮量の予測方法 - Google Patents
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Description
しかしながら、この方法では、乾燥収縮を行う温度の影響が不明確であり、論理的ではあるが、実際の収縮量の予測は出来にくいという問題がある。
すなわち、本発明は、以下の発明に係るものである。
2)膨張モルタル又はコンクリートの水中材齢7日の膨張量の推定が、以下の工程(1)〜(3)により行われる上記1)の方法。
(1)予測対象の膨張モルタル又はコンクリートの配合から骨材を除いたセメントペーストを作製し、水中養生する工程。
(2)前記工程(1)で得られる水中材齢7日のセメント硬化体を凍結乾燥し、粉砕する工程。
(3)前記工程(2)で得られた粉砕物中のエトリンガイト量を測定する工程。
3)膨張材無添加のモルタル又はコンクリートの乾燥収縮量から、膨張モルタル又はコンクリートの水中材齢7日の膨張量を相殺することにより当該膨張モルタル又はコンクリートの乾燥収縮量を算出する、上記1)又は2)の方法。
4)水中材齢7日のセメント硬化体について、セメントの水和反応に伴って生成されるエトリンガイト量を測定することを特徴とする膨張モルタル又はコンクリートの水中材齢7日の膨張量の推定方法。
本発明において、膨張モルタル又はコンクリートとは、膨張材が混和されたモルタル又はコンクリートを意味する。ここで、膨張材としては、セメント水和時においてSO4 2-及びH2Oと反応してエトリンガイトを生成するものが挙げられ、例えば、CaO−Al2O3−Fe2O3系化合物のカルシウムアルミノフェライト系膨張材や、CaO−Al2O3−SO3系化合物のカルシウムサルフォアルミネート系(CSA系)、等が挙げられる。
ここで、エトリンガイトとは、SO4 2-及びH2Oが存在するセメントの水和反応において、膨張材由来のアルミン酸三カルシウムとSO4 2-及びH2Oまたはカルシウムサルフォアルミネート(別名アウイン:3CaO・3Al2O3・3CaSO4)が反応して生成される水和物で化学式3CaO・Al2O3・3CaSO4・32H2Oで表される針状の水和物である。
以下に、本発明において採用される膨張モルタル又はコンクリートの水中材齢7日の膨張量を推定する方法について、工程ごとに具体的に説明する。
予測対象の膨張モルタル又はコンクリートの配合から骨材を除いたセメントペーストを作製し、これを水中養生する工程。
セメントペーストは、予測対象、すなわち乾燥収縮量を予測したい膨張モルタル又はコンクリートの配合から骨材を除いたペースト配合を計算し、作製される。
ここで、用いるセメントは、生成されるエトリンガイトが測定できる量であればよく、例えば10〜20g程度あればよい。
水中養生の条件は、予測対象となる膨張モルタル又はコンクリートに合致する条件で行うのが好ましい。
工程1で得られた材齢7日のセメント硬化体を凍結乾燥した後、粉砕する工程。
凍結乾燥の条件は限定されないが、例えばマイナス30℃、真空度5〜10Pa、乾燥温度マイナス20℃の条件下で、凍結真空乾燥するのが好ましい。
工程2で得られた粉砕物中のエトリンガイト量を測定する工程。
エトリンガイト量の測定は、特に限定されないが、粉末X線回折を用いその積分強度を求めるのが好ましい。
粉末X線回折は、慣用の粉末X線回折装置を使用して、慣用の方法により行うことができる。例えば、CuKα線を使用した粉末X線回折測定において、2θ(回折角)=9°付近に存在するピークの積分強度を求めることにより行われる。
従って、セメントの水和反応に伴って生成するエトリンガイト量は、膨張モルタル又はコンクリートの水中材齢7日の膨張量を把握するための指標となり得る。
すなわち、試供体を7日間水中養生した場合に生成するエトリンガイトの積分強度を測定することにより、試供体に対応する膨張モルタル又はコンクリートの同一条件下での膨張量の推定が可能となる。斯様に、本発明の方法は、セメントの水和反応に伴って生成するエトリンガイトが測定できれば足りることから、供試体は骨材を除いて作製されるセメントペーストであればよく、セメントは数十グラムあれば十分であり、測定作業が極めて簡便に行うことができる。
これは、実際にモルタル又はコンクリートを練って測定するよりも遥かに簡便であり、廃棄物も少なくできる。
膨張材無添加のモルタル又はコンクリートそれぞれについて、水セメント比、温度、セメントの種類等を変えた場合の乾燥収縮量(6ケ月〜1年を目処)について、データを収集する。
例えば、水セメント比は概ね30%〜60%、温度は5℃、20℃、30℃、セメントの種類は普通、早強、低熱、中庸熱ポルトランドセメントやスラグ、フライアッシュなどが混入した混合セメント等について、乾燥収縮量の測定データを収集する。
乾燥収縮量の測定は、例えば、コンクリートについては、JIS A 6202の付属書B法、モルタルについては、JIS A 6202付属書1又はJIS A 1129の記載に準じて行われたものを採用すれば良い。
(a)に対応した各種条件において、膨張材量を2ないし3水準として配合したセメントモルタル及びコンクリートを作製し、水中材齢7日の膨張量の測定データを収集する。
測定方法については、上記(a)と同様の方法を採用すれば良い。
(a)に対応した各種条件について、上記工程3で示したように、骨材を除いたセメントペーストを作製し、水中材齢7日のセメント硬化体を凍結乾燥後、粉砕し、粉末X線回折(例えば9°付近(CuKa、2θ))のエトリンガイトの積分強度を求め、(b)の膨張セメントモルタル又はコンクリートの水中材齢7日の膨張量との関係を求める。
CSA系膨張材(「デンカCSA」(電気化学工業))と普通ポルトランドセメント、水、ISO標準砂を水セメント比56%で下記表1の配合に従い練り混ぜ、温度20℃で水中養生した。JIS A 6202附属書1に従って、材齢7日の膨張モルタルの膨張量を測定した。
図1Aに示すように、曲線は2次式で近似でき、相関係数は0.97であった。すなわち、エトリンガイトの積分強度は、膨張モルタルの膨張量との間に非常に良い相関性を示した。一方、エトリンガイトと膨張材添加量との関係には相関は認められない(図1B)。
CSA系膨張材(「デンカCSA」(電気化学工業))と普通ポルトランドセメント、水、ISO標準砂を水セメント比56%で下記表2の配合に従い練り混ぜ、35℃、20℃及び5℃で水中養生した。JIS A 6202附属書1に従って、材齢7日の膨張モルタルの膨張量を測定した。
その結果、図3に示すような曲線が得られ、各曲線は2次式で近似でき、相関係数は0.97であった。
セメント種を、NC=普通セメント、HC=早強セメント、LC=低熱セメント、MC=中庸熱セメントとし、実施例2と同様に、材齢7日の膨張モルタルの膨張量及びそれに対応するセメント硬化体のエトリンガイトの積分強度を測定した。その結果、図4に示すような曲線が得られ、各曲線は2次式で近似でき、相関係数は0.98であった。
CSA系膨張材(「デンカCSA」(電気化学工業))と普通ポルトランドセメント、水、ISO標準砂を水セメント比54%で下記表3の配合に従い練り混ぜ、温度20℃で水中養生した。JIS A 6202附属書1に従って、材齢7日の膨張コンクリートの膨張量を測定した。
その結果、エトリンガイトの積分強度は、膨張コンクリートの膨張量との間に非常に良い相関性を示し、相関係数は0.99であった。一方、コンクリートの膨張量と膨張材添加量との関係には相関は認められない(図5B)。
乾燥収縮量を予測したいコンクリートの配合は表4に示す。
これを、予め用意した、膨張材添加セメントペーストの水中材齢7日のエトリンガイト量と膨張コンクリートの膨張量との関係近似式(前記データベース(c))に当てはめ、膨張量(160μ)を求めた。
これより、所望の膨張コンクリートの6ヵ月後の乾燥収縮量は、670(膨張材無添加の場合の6ヵ月後の乾燥収縮量)−160=510μと予測することが出来る。
Claims (3)
- 膨張モルタル又はコンクリートの乾燥収縮量を予測する方法であって、水中材齢7日のセメント硬化体について、以下の工程(1)〜(3)を行うことにより、セメントの水和反応に伴って生成されたエトリンガイトの量を測定し、該エトリンガイト量から前記膨張モルタル又はコンクリートの水中材齢7日の膨張量を推定することを特徴とする、膨張モルタル又はコンクリートの乾燥収縮量の予測方法。
(1)予測対象の膨張モルタル又はコンクリートの配合から骨材を除いたセメントペーストを作製し、水中養生する工程。
(2)前記工程(1)で得られる水中材齢7日のセメント硬化体を凍結乾燥し、粉砕する工程。
(3)前記工程(2)で得られた粉砕物中のエトリンガイト量を測定する工程。 - 膨張材無添加のモルタル又はコンクリートの乾燥収縮量から、膨張モルタル又はコンクリートの水中材齢7日の膨張量を相殺することにより当該膨張モルタル又はコンクリートの乾燥収縮量を算出する、請求項1記載の方法。
- 水中材齢7日のセメント硬化体について、以下の工程(1)〜(3)を行うことにより、セメントの水和反応に伴って生成されるエトリンガイト量を測定することを特徴とする膨張モルタル又はコンクリートの水中材齢7日の膨張量の推定方法。
(1)推定対象の膨張モルタル又はコンクリートの配合から骨材を除いたセメントペーストを作製し、水中養生する工程。
(2)前記工程(1)で得られる水中材齢7日のセメント硬化体を凍結乾燥し、粉砕する工程。
(3)前記工程(2)で得られた粉砕物中のエトリンガイト量を測定する工程。
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