JP5507236B2 - 携帯電子機器 - Google Patents

Description

本発明は、燃料電池を搭載した携帯電子機器に関する。

携帯電子機器は、燃料電池を搭載したものがあり、このような携帯電子機器としては、例えば、非特許文献１に開示された携帯電話がある。非特許文献１に開示されている携帯電話は、いわゆる、折り畳み式の携帯電話であり、操作ボタンが搭載された持ち手側の筐体に、燃料電池および燃料タンク並びに燃料注入口が配置されている。

darkhorse_loga、"コンセント不要、すぐさま充電できる燃料電池を内蔵した携帯電話がついに登場"、［online］、２００９年１０月６日、Gigazine、［２００９年１２月３日］、インターネット〈URL: http://gigazine.net/index.php?/news/comments/20091006_fuel_cell_ceatec_japan_2009/〉

そして、上記文献のように、持ち手側の筐体の側面に燃料注入口を形成してしまうと、持ち手側の筐体の厚みは、少なくとも燃料注入口の直径を超える長さとしなければならなかった。

そこで、本発明は、燃料電池を搭載した、燃料注入口の直径を考慮しなくてもよい筐体を備えた携帯電子機器を提案する。

本発明の携帯電子機器は、第１筐体と、第２筐体と、前記第１筐体と前記第２筐体とを連結するヒンジ部と、少なくとも前記第１筐体および前記第２筐体のいずれか一方に搭載され、液体燃料を使用して発電可能な燃料電池と、を備え、前記ヒンジ部には、前記燃料電池で消費される前記液体燃料を外部から注入可能な燃料注入口が設けられていることを特徴とする。

本発明の好ましい態様としては、前記第１筐体は、前記第２筐体に対し、前記ヒンジ部の回転軸を中心に開閉することで折り畳み可能に構成され、前記燃料注入口は、前記ヒンジ部の回転軸方向の端面に設けられていることが望ましい。

本発明の好ましい態様としては、前記燃料注入口を介して注入されると共に前記燃料電池へ向けて供給される前記液体燃料を、貯留可能な燃料タンクを更に備え、前記第１筐体には、表示部が搭載され、前記第２筐体には、操作部が搭載されており、前記燃料電池および前記燃料タンクは、前記第１筐体に搭載されていることが望ましい。

本発明の好ましい態様としては、前記第１筐体に搭載され、制御処理を実行可能な制御基板を更に備え、前記第１筐体には、前記燃料タンクと前記制御基板とを隔てる隔壁が設けられていることが望ましい。

本発明の好ましい態様としては、前記ヒンジ部を介して前記第１筐体と前記第２筐体とを閉じ合わせたときのそれぞれの閉じ合わせ面を、前記第１筐体および前記第２筐体の正面とし、正面の反対側となる面を、前記第１筐体および前記第２筐体の背面とした場合、前記表示部は、前記第１筐体の正面側に搭載されたメイン表示部と、前記第１筐体の背面側に搭載されたサブ表示部と、を有し、前記第１筐体の背面側において、前記燃料タンクおよび前記サブ表示部は、前記第１筐体の背面の延在方向に沿って、並列に配置されていることが望ましい。

本発明の好ましい態様としては、前記燃料タンクと前記燃料注入口とを接続する伸縮可能な接続配管を更に備えたことが望ましい。

本発明の好ましい態様としては、前記第１筐体の背面には、前記燃料電池から発生する熱を放出する排熱口が形成されていることが望ましい。

本発明の好ましい態様としては、前記燃料注入口には、燃料供給装置の燃料供給口と螺合可能なネジ溝が形成されていることが望ましい。

本発明の好ましい態様としては、前記燃料注入口は、前記ヒンジ部の軸方向外側に配設された外側注入口部材と、前記外側注入口部材よりも軸方向内側に配設された内側注入口部材と、を係合することで構成されており、前記第１筐体には、前記外側注入口部材と前記内側注入口部材との間に挟持される注入口取付部が設けられていることが望ましい。

本発明の好ましい態様としては、前記燃料注入口に着脱可能な封止キャップを更に備えたことが望ましい。

本発明の好ましい態様としては、前記ヒンジ部は、前記第１筐体の端部と前記第２筐体の端部とを連結しており、前記燃料注入口の外径は、前記第１筐体の厚みおよび前記第２筐体の厚みよりも大きく、且つ、前記第２筐体に対し前記第１筐体を折り畳んだときの第１筐体および第２筐体の合計厚さよりも小さくなっていることが望ましい。

本発明によれば、燃料注入口をヒンジ部に設けたことから、薄型に構成でき、且つ、各筐体の部品配置の自由度を増すことができる。

図１は、本実施形態に係る携帯電子機器を示す外観斜視図である。 図２は、本実施形態に係る携帯電子機器を示す正面図である。 図３は、図１の携帯電子機器を幅方向に直交するＡ面で切った断面図である。 図４は、図１の携帯電子機器の第１筐体を長手方向に直交するＢ面で切った断面図である。 図５は、第１筐体の基端部に搭載された燃料タンクおよびサブディスプレイ周りにおける部分分解図である。 図６は、図５の携帯電子機器の燃料注入口周りを厚み方向に直交するＣ面で切った部分断面図である。 図７は、図５の携帯電子機器の燃料注入口周りを厚み方向に直交するＣ面で切った燃料カートリッジの装着時における部分断面図である。 図８は、長手方向に並設した燃料タンクおよびサブディスプレイ周りにおける部分分解図である。

以下、本発明につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、下記の発明を実施するための形態（以下実施形態という）により本発明が限定されるものではない。また、下記の実施形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、いわゆる均等の範囲のものが含まれる。以下、携帯電子機器の一例として携帯電話機を説明するが、本発明の適用対象は携帯電話機に限定されない。また、筐体内に燃料電池を有する電子機器であれば、例えば、ＰＨＳ（Personal Handy phone System）、ＰＤＡ（Personal Data Assistant）、ポータブルナビゲーション装置、ノートパソコン、携帯ゲーム機にも本発明を適用できる。

（実施形態）
図１は、本実施形態に係る携帯電子機器を示す外観斜視図であり、図２は、本実施形態に係る携帯電子機器を示す正面図である。携帯電子機器１は、図１および図２に示すように、いわゆる折り畳み式の携帯電話機であり、液体燃料を消費して発電する燃料電池ユニット１０を搭載したものである。以下、本実施形態に係る携帯電子機器１について具体的に説明する。

携帯電子機器１は、第１筐体５と、第２筐体６と、第１筐体５の一方側の端部（基端部）と第２筐体６の一方側の端部（基端部）とを連結するヒンジ部７と、を備えている。そして、携帯電子機器１は、ヒンジ部７の回転軸ＣＬを中心に、第２筐体６に対し第１筐体５を開閉することで、折り畳み可能に構成される。なお、ヒンジ部７を介して第１筐体５と第２筐体６とを閉じ合わせたときのそれぞれの閉じ合わせ面（互いに対向する面）が、第１筐体５および第２筐体６の正面であり、正面の反対側となる面が、第１筐体５および第２筐体６の背面である。また、ヒンジ部７の回転軸ＣＬの軸方向は、第１筐体５および第２筐体６の幅方向（短手方向）と同方向となっている。そして、幅方向に直交し、各筐体５，６の基端部から先端部に至る方向が長さ方向（長手方向）であり、各筐体５，６の正面から背面に至る方向が厚み方向である。

図３は、図１の携帯電子機器を幅方向に直交するＡ面で切った断面図であり、図４は、図１の携帯電子機器の第１筐体を長手方向に直交するＢ面で切った断面図である。図３に示すように、携帯電子機器１は、燃料電池ユニット１０と、バッテリ１１と、表示部１２と、操作部１３と、マイク１４と、スピーカー１５と、レシーバー１６と、制御ユニット１７と、を備えており、これらは、第１筐体５または第２筐体６にそれぞれ搭載されている。

第１筐体５には、主に、表示部１２と、燃料電池ユニット１０と、レシーバー１６とが搭載されている。また、第１筐体５には、制御ユニット１７のサブ制御基板１７ｂが搭載されている。サブ制御基板１７ｂは、表示部１２を制御可能な補助的な制御基板となっている（図４参照）。なお、第１筐体５の背面には、後述する表示部１２のサブディスプレイ２６が配置される。また、詳細は後述するが、第１筐体５には、燃料電池ユニット１０から発生する熱を放出する排熱口４０が形成されている。

第２筐体６には、主に、操作部１３と、バッテリ１１と、マイク１４と、スピーカー１５とが搭載されている。また、第２筐体６には、制御ユニット１７のメイン制御基板１７ａが搭載されている。メイン制御基板１７ａは、携帯電子機器１の各部を制御可能な主要な制御基板となっている。

ヒンジ部７は、第１筐体５の一部と、第２筐体６の一部とを連結する。具体的に、ヒンジ部７は、第２筐体６と一体的に可動する軸受部２０と、第１筐体５と一体的に可動する一対の回転軸部２１，２１とで構成されている。軸受部２０は、第２筐体６の基端部の幅方向中央に設けられている。一対の回転軸部２１，２１は、第１筐体５の基端部の幅方向両側にそれぞれ設けられている。そして、一対の回転軸部２１，２１が軸受部２０を両側から挟み込むように、軸受部２０と、一対の回転軸部２１，２１とが回転可能に連結される。これにより、ヒンジ部７は、回転軸ＣＬを中心に、第１筐体５と第２筐体６とを開位置と閉位置との間で回転可能に構成することができる。

携帯電子機器１の第１筐体５と第２筐体６とが開位置となった状態では、第２筐体６はユーザーに把持される。このため、第２筐体６の把持部分は閉塞された状態となる一方で、第１筐体５は露出した状態となる。また、携帯電子機器１の第１筐体５と第２筐体６とが閉位置となった状態では、通常、第１筐体５を上方側、第２筐体６を下方側となるように、携帯電子機器１が机の上などに載置されるため、第２筐体６の正面および背面は閉塞された状態となる一方で、第１筐体５の背面は露出した状態となる。

図１から図５に示すように、表示部１２は、第１筐体５に搭載され、メインディスプレイ２５と、サブディスプレイ２６とを有している。メインディスプレイ２５は、第１筐体５の正面側の略全面に亘って配置されている。一方、サブディスプレイ２６は、第１筐体５の背面側の幅方向の一方の端部側に配置されると共に、第１筐体５の基端部側に配置されている。

操作部１３は、複数の操作キー２８を有しており、複数の操作キー２８は、第２筐体６の正面側に配置されている。マイク１４は、第２筐体６の他方側の端部（先端部）の正面側に配置されている。スピーカー１５は、第２筐体６の基端部の背面側に配置されている。レシーバー１６は、第１筐体５の他方側の端部（先端部）の正面側に配置されている。バッテリ１１は、第２筐体６の先端部の背面側に配置されている。

制御ユニット１７は、上記したように、メイン制御基板１７ａと、サブ制御基板１７ｂとを有している。メイン制御基板１７ａは、第２筐体６に搭載され、正面側に配置された操作キー２８と、背面側に配置されたバッテリ１１との間に配置されている。サブ制御基板１７ｂは、第１筐体５に搭載され、正面側に配置されたメインディスプレイ２５と、背面側に配置されたサブディスプレイ２６との間に配置されている。

燃料電池ユニット１０は、第１筐体５に搭載され、燃料電池発電部３０と、燃料タンク３１と、接続配管３２と、燃料注入口３３と、を有している。ここで、図５は、第１筐体の基端部に搭載された燃料タンクおよびサブディスプレイ周りにおける部分分解図である。

燃料電池発電部３０は、液体燃料を消費して発電を行う。液体燃料としては、例えば、メタノールが使用される。燃料電池発電部３０は、第１筐体５の先端部の背面側に配置され、燃料極、固体高分子膜および空気極を有する燃料電池セルを複数接続したセルスタックを有している。燃料電池発電部３０は、セルスタックにおいて、液体燃料と取り込まれた空気とを電気化学反応させることで、電気を発生させる。

ここで、図１に示すように、燃料電池発電部３０を覆う第１筐体５の先端部の背面には、セルスタックに空気を供給すると共に、燃料電池発電部３０から発生する熱を放出する排熱口４０が形成されている。この排熱口４０は、第１筐体５の内部と外部とを連通する複数の貫通孔４１で構成されており、複数の貫通孔４１は、例えば、マトリクス状に配置され、各貫通孔４１は、例えば、円形開口となっている。なお、複数の貫通孔４１の配置は、マトリクス状としたが、これに限らず、千鳥配置としてもよい。また、各貫通孔４１は、円形開口としたが、これに限らず、長穴やスリットとしてもよい。

従って、ユーザーによって携帯電子機器１が把持された場合や、携帯電子機器１がサブディスプレイ２６を上方にして机などに載置された場合であっても、排熱口４０は、閉塞され難い。このため、排熱口４０は、燃料電池発電部３０に空気を効率良く取り込むことができると共に、燃料電池発電部３０から発生する熱を効率良く放出することができる。これにより、燃料電池発電部３０における発電効率を向上させることができる。

図５に示すように、燃料タンク３１は、樹脂成型により作製された厚み方向に薄い長方体形状のタンクである。燃料タンク３１は、内部に液体燃料を貯留することができる。燃料タンク３１は、第１筐体５の基端部の背面側に配置されている。これにより、燃料タンク３１を第１筐体５の先端部側に配置した場合に比較して、接続配管３２を短くすることができる。燃料タンク３１とサブディスプレイ２６とは、第１筐体５の背面側において、幅方向に並列に配置されている。燃料注入口３３から接続配管３２を介して注入された液体燃料は、燃料タンク３１に貯留される。燃料タンク３１に貯留された液体燃料は、燃料電池発電部３０へ向けて適宜供給される。

接続配管３２は、燃料注入口３３と燃料タンク３１とを接続する配管であり、ベローズ型の伸縮管を用いて構成されている。接続配管３２は、その一方の端部が、燃料注入口３３に接続され、その他方の端部が、燃料タンク３１の基端側の面の幅方向端部（燃料注入口３３側）に接続している。これにより、接続配管３２は、その配管経路を短くすることができるため、接続配管３２の取り回しを容易なものとすることができる。従って、外部からの衝撃により、燃料タンク３１が位置ズレしても、接続配管３２は、燃料タンク３１の位置ズレに追従して伸縮することができ、燃料電池ユニット１０の耐衝撃性を向上させることができる。

ここで、図４および図５に示すように、第１筐体５には、燃料タンク３１の破損時に、液体燃料が、サブ制御基板１７ｂ、サブディスプレイ２６およびメインディスプレイ２５側に漏れることを防止する漏液隔壁５４が設けられている。この漏液隔壁５４は、燃料タンク３１の正面側に配設された正面隔壁５５と、燃料タンク３１の周囲に配設された側方隔壁５６と、接続配管３２の幅方向内側に配設された配管隔壁５７と、で構成されている。

正面隔壁５５は、方形状に構成され、燃料タンク３１とメインディスプレイ２５との間に介設されている。側方隔壁５６は、燃料タンク３１とサブ制御基板１７ｂおよびサブディスプレイ２６との間、燃料タンク３１の先端側、および燃料タンク３１の基端側、の三方にそれぞれ配設されている。配管隔壁５７は、燃料タンク３１の基端側に配設された側方隔壁５６に連なって、接続配管３２の幅方向内側に位置するように、接続配管３２の延在方向（長さ方向）に沿って配設されている。

このため、漏液隔壁５４は、燃料注入口３３から接続配管３２を介して燃料タンク３１に至る燃料流通部分を、それ以外の部分と隔てることができる。これにより、外部からの衝撃により燃料タンク３１が破損したり、あるいは、接続配管３２や燃料注入口３３周りにおいて液体燃料の液漏れが発生しても、漏液隔壁５４は、燃料流通部分と、それ以外の部分とを隔てることができる。このため、漏液隔壁５４は、サブ制御基板１７ｂ、サブディスプレイ２６およびメインディスプレイ２５側に、液体燃料が漏れるおそれを低減することができる。

続いて、図１、図５および図６を参照して、燃料注入口３３について説明する。図６は、図５の携帯電子機器の燃料注入口周りを厚み方向に直交するＣ面で切った部分断面図である。図１、図５および図６に示すように、燃料注入口３３は、ヒンジ部７の回転軸ＣＬの端面４５、すなわち、一方の回転軸部２１の軸方向外側の端面４５に設けられている。この燃料注入口３３は、ヒンジ部７の軸方向外側に配設された外側注入口部材５０と、外側注入口部材５０よりも軸方向内側に配設された内側注入口部材５１と、液体燃料の逆流を防止する注入側逆止弁５２と、を有しており、燃料注入口３３には、封止キャップ５３が装着される。

ここで、ヒンジ部７の一方の回転軸部２１は、内側注入口部材５１および外側注入口部材５０が収容される円柱形状の収容空間部Ｒを有している。そして、この収容空間部Ｒは、その内面に、燃料注入口３３を取り付けるための注入口取付部６０を有している。注入口取付部６０は、収容空間部Ｒの内周面から径方向内側に突出するように円環状に形成されている。そして、注入口取付部６０を挟んで、軸方向内側の収容空間部Ｒに内側注入口部材５１が収容され、軸方向外側の収容空間部Ｒに外側注入口部材５０が収容される。

内側注入口部材５１は、有底の円筒形状に形成されている。そして、内側注入口部材５１の外周面には、接続配管３２が接続され、内側注入口部材５１の内部と接続配管３２とは連通している。また、内側注入口部材５１の内周面には、外側注入口部材５０に螺合可能なネジ溝６３が形成されている。このとき、内側注入口部材５１の内径は、注入口取付部６０の内径と略同径に形成される一方、内側注入口部材５１の外径は、注入口取付部６０の内径よりも大きく形成されている。このため、内側注入口部材５１は、注入口取付部６０により軸方向外側への移動が規制される。

外側注入口部材５０は、軸方向に径が異なる円筒形状に形成されており、軸方向内側に位置する径が短い細径部６５と、軸方向外側に位置する径が長い太径部６６とで一体に構成されている。細径部６５は、その外周面に内側注入口部材５１に螺合可能なネジ山６８が形成されている。そして、細径部６５の中心軸に、後述する注入側逆止弁５２の軸部７７が挿通される注入側挿通孔６９が貫通して形成されている。また、注入側挿通孔６９の径方向外側には、液体燃料が流通する燃料注入流路Ｆ１が貫通して形成されている。さらに、燃料注入流路Ｆ１の径方向外側には、注入側バネ収容部７０が形成されている。注入側バネ収容部７０は、太径部６６の内部と連通するように軸方向内側に没入している。この注入側バネ収容部７０には、後述する注入側逆止弁５２の圧縮バネ７８が収容される。太径部６６は、その内周面に後述する燃料カートリッジ８０の燃料供給口８１に螺合可能なネジ溝７２が形成される。また、太径部６６の軸方向内側における底部には、燃料カートリッジ８０の燃料供給口８１が当接するＯリング７３が設けられている。このとき、細径部６５の外径は、注入口取付部６０の内径よりも僅かに小さく形成されており、注入口取付部６０の内周側を挿通可能に構成されている。また、太径部６６の外径は、注入口取付部６０の内径よりも大きく形成されている。このため、外側注入口部材５０は、注入口取付部６０により軸方向内側への移動が規制される。

以上のように、燃料注入口３３は、内側注入口部材５１を収容空間部Ｒに収容した状態で、外側注入口部材５０の細径部６５を注入口取付部６０に挿通してなる。また、内側注入口部材５１の内周面に、外側注入口部材５０の細径部６５の外周面を螺合することで構成される。このため、注入口取付部６０は、内側注入口部材５１および外側注入口部材５０が螺合することにより、内側注入口部材５１と外側注入口部材５０との間で挟持される。これにより、燃料注入口３３は、第１筐体５に締結され、外部からの負荷に対する耐性を向上させることができる。

注入側逆止弁５２は、外側注入口部材５０に取り付けられており、細径部６５の端面を覆う円盤状の弁部７５と、太径部６６の内部に配置された円盤状のバネ受け部７６と、弁部７５の中心とバネ受け部７６の中心とを連結する軸部７７とで構成されている。そして、注入側逆止弁５２は、細径部６５とバネ受け部７６との間に設けられ、細径部６５の注入側バネ収容部７０に収容されてバネ受け部７６を付勢する圧縮バネ７８と、弁部７５の軸部７７側に取り付けたＯリング７９とを有している。

弁部７５は、その外径が、燃料注入流路Ｆ１を封止可能な径に構成されている。これにより、注入側逆止弁５２は、圧縮バネ７８によりバネ受け部７６を軸方向外側に付勢することで、弁部７５が細径部６５の端面に押し付けられる。これにより、通常は、細径部６５の燃料注入流路Ｆ１を封止している。一方、圧縮バネ７８の付勢力に抗して、バネ受け部７６が軸方向内側に移動すると、弁部７５と細径部６５の端面とが離間することで、燃料注入流路Ｆ１の封止が解除され、液体燃料が流通可能となる。

図６に示すように、封止キャップ５３は、燃料注入口３３を塞ぐものであり、円盤状に形成されたキャップ本体１０５と、キャップ本体１０５の軸方向内側に形成された一対の係止爪１０６，１０６とで構成されている。また、燃料注入口３３周りの第１筐体５には、封止キャップ５３の一対の係止爪１０６，１０６に係合可能な一対の係止部１０７，１０７が形成されている。一対の係止部１０７，１０７は、外側注入口部材５０の軸方向外側の外周縁部において径方向外側に突出した一対の凸部分１０９，１０９と、外側注入口部材５０が収容される収容空間部Ｒの軸方向外側の内周縁部において径方向外側に没入形成された各係止爪１０６，１０６を収容可能な一対の凹部分１１０，１１０とで構成されている。

これにより、封止キャップ５３は、第１筐体５に形成された一対の係止部１０７，１０７に、一対の係止爪１０６，１０６を係合させることによって、燃料注入口３３を閉塞することができる。よって、燃料注入口３３に塵埃が付着することを防止することができ、また、携帯電子機器１の外観を損ねることもない。

次に、図７を参照して、上記のように構成した携帯電子機器１に燃料注入口３３を介して液体燃料を注入する燃料注入動作について説明する。図７は、図５の携帯電子機器の燃料注入口周りを厚み方向に直交するＣ面で切った燃料カートリッジの装着時における部分断面図である。図７に示すように、燃料注入口３３には、燃料電池発電部３０で消費される液体燃料を供給する燃料供給装置として機能する燃料カートリッジ８０が、着脱可能となっている。先ず、燃料注入動作を説明する前に、燃料カートリッジ８０について説明する。

燃料カートリッジ８０は、燃料供給口８１を有しており、燃料供給口８１には、供給側逆止弁８３が設けられている。燃料供給口８１は、円筒形状に形成されており、その外周面に外側注入口部材５０の太径部６６に螺合可能なネジ山８５が形成されている。そして、燃料供給口８１の中心軸に、後述する供給側逆止弁８３の軸部９２が挿通される供給側挿通孔８６が貫通して形成されている。また、燃料供給口８１の供給側挿通孔８６の径方向外側には、液体燃料が流通する燃料供給流路Ｆ２が貫通形成されている。さらに、燃料供給口８１の燃料供給流路Ｆ２の径方向外側には、後述する供給側逆止弁８３の圧縮バネ９３が収容される供給側バネ収容部８７が形成されている。

供給側逆止弁８３は、燃料供給口８１に配置されており、燃料カートリッジ８０の内部の供給口側端面を覆う円盤状の弁部９０と、燃料供給口８１の内部に配置された円盤状のバネ受け部９１と、弁部９０の中心とバネ受け部９１の中心とを連結する軸部９２とで一体に構成されている。そして、供給側逆止弁８３は、供給側バネ収容部８７とバネ受け部９１との間に設けられた圧縮バネ９３と、弁部９０の軸部９２側に取り付けたＯリング９４とを有している。

弁部９０は、その外径が、燃料供給流路Ｆ２を封止可能な径に構成されている。これにより、供給側逆止弁８３は、圧縮バネ９３によりバネ受け部９１を軸方向外側に付勢することで、弁部９０を供給口側端面に押し付ける。これにより、供給側逆止弁８３は、燃料供給口８１の燃料供給流路Ｆ２を封止する。一方、圧縮バネ９３の付勢力に抗して、バネ受け部９１が軸方向内側に移動すると、弁部９０と供給口側端面とが離間する。これにより、供給側逆止弁８３は、燃料供給流路Ｆ２の封止を解除し、液体燃料を流通可能とする。

携帯電子機器１に液体燃料を注入する場合、先ず、携帯電子機器１の燃料注入口３３のネジ溝７２に、燃料カートリッジ８０の燃料供給口８１のネジ山８５を螺合させる。すると、燃料注入口３３に設けられた注入側逆止弁５２のバネ受け部７６が、携帯電子機器１に対し軸方向内側に移動する。また、燃料供給口８１に設けられた供給側逆止弁８３のバネ受け部９１が、燃料カートリッジ８０に対し軸方向内側に移動する。これにより、燃料注入口３３の燃料注入流路Ｆ１が開放されると共に、燃料供給口８１の燃料供給流路Ｆ２が開放される。以上から、燃料カートリッジ８０内の液体燃料は、燃料供給口８１および燃料注入口３３を介して、燃料タンク３１へ供給される。

上記のように構成された携帯電子機器１は、燃料注入口３３をヒンジ部７に設けることで、燃料注入口３３を第１筐体５および第２筐体６の側面に形成する必要がない。このため、図１に示すように、第１筐体５の厚さＬ１および第２筐体６の厚さＬ２を、燃料注入口３３の直径Ｌ３よりも薄くしてもよい。

また、燃料注入口３３を、ヒンジ部７の回転軸ＣＬの端面４５に設けることで、燃料カートリッジ８０に燃料を注入するときに加えられる力の方向を、ヒンジ部７の回転軸ＣＬの軸方向と同方向にすることができる。これにより、液体燃料の注入時において、燃料注入口３３に大きな負荷が加わったとしても、筐体の側面に注入口を設けた場合と比較して、燃料注入時に加わる負荷に対する強度を十分に確保することができる。

また、燃料電池ユニット１０を、第１筐体５に搭載することで、第２筐体６の厚さＬ２を増大させなくてもよい。

また、第１筐体５に漏液隔壁５４を設けることで、燃料タンク３１とサブ制御基板１７ｂとの間だけでなく、燃料注入口３３から接続配管３２を介して燃料タンク３１に至る燃料流通部分と、それ以外の部分との間を隔てることができる。

また、第１筐体５の背面側において、燃料タンク３１とサブディスプレイ２６とを幅方向に並列に配置することで、第１筐体５を薄型にする効率的なレイアウトとすることができる。なお、本実施形態では、燃料タンク３１とサブディスプレイ２６とを幅方向に並列に配置したが、これに限らず、例えば、図８に示すように、燃料タンク３１とサブディスプレイ２６とを長手方向に並列に配置してもよい。

また、接続配管３２は伸縮可能となっているため、燃料タンク３１の位置ズレに追従して伸縮することができ、外部からの衝撃に対する耐性を向上させることができる。

また、第１筐体５の背面に排熱口４０を形成することで、排熱口４０がユーザーの使用によって塞がれ難い。

また、携帯電子機器１の燃料注入口３３に対し、燃料カートリッジ８０の燃料供給口８１を螺合することから、燃料カートリッジ８０が外れ難い。

また、燃料注入口３３は、外側注入口部材５０と内側注入口部材５１との間に、第１筐体５の注入口取付部６０を挟んで、取り付けることができるため、外部からの負荷に対する耐性を向上させることができる。

また、燃料注入口３３に着脱可能な封止キャップ５３を取り付けることができるため、燃料注入口３３に塵埃が付着することを防止することができ、また、携帯電子機器１の外観を好適なものとすることができる。

また、燃料注入口３３の直径Ｌ３は、第１筐体５の厚さＬ１および第２筐体６の厚さＬ２よりも厚く、且つ、第１筐体５と第２筐体６の合計厚さ（Ｌ１＋Ｌ２）よりも薄くなる。このため、ヒンジ部７に燃料注入口３３を設けても、携帯電子機器１自体の厚みが増すことを抑制できる。

この場合、携帯電子機器１の第１筐体５と第２筐体６とが閉位置となった状態において、燃料タンク３１とバッテリ１１とが厚み方向で重畳しない位置に配置されているとよい。これにより、閉位置の状態となる携帯電子機器１の重量バランスを安定させることができる。

なお、本実施形態では、第１筐体５の背面側にサブディスプレイ２６を設けたが、サブディスプレイ２６を廃した構成としてもよい。また、本実施形態では、携帯電子機器１の燃料注入口３３に設けられたネジ溝７２と、燃料カートリッジ８０の燃料供給口８１に設けられたネジ山８５とを螺合させることにより装着したが、ネジ溝７２およびネジ山８５を廃し、携帯電子機器１の燃料注入口３３に、燃料カートリッジ８０の燃料供給口８１を押し当てて、液体燃料を注入する構成としてもよい。

以上のように、本発明に係る携帯電子機器は、燃料電池を搭載した携帯電子機器において有用であり、特に、携帯電子機器を薄型にする場合に適している。

１ 携帯電子機器
５ 第１筐体
６ 第２筐体
７ ヒンジ部
１０ 燃料電池ユニット
１１ バッテリ
１７ 制御ユニット
１７ａ メイン制御基板
１７ｂ サブ制御基板
２５ メインディスプレイ
２６ サブディスプレイ
３０ 燃料電池発電部
３１ 燃料タンク
３２ 接続配管
３３ 燃料注入口
４０ 排熱口
５０ 外側注入口部材
５１ 内側注入口部材
５２ 注入側逆止弁
５３ 封止キャップ
５４ 漏液隔壁
６０ 注入口取付部
８０ 燃料カートリッジ
８１ 燃料供給口
８３ 供給側逆止弁
ＣＬ 回転軸
Ｌ１ 第１筐体の厚さ
Ｌ２ 第２筐体の厚さ
Ｌ３ 燃料注入口の直径

Claims (10)

1. 第１筐体と、
   第２筐体と、
   前記第１筐体と前記第２筐体とを連結するヒンジ部と、
   前記第１筐体に搭載され、液体燃料を使用して発電可能な燃料電池と、
   前記第１筐体に搭載され、前記燃料電池へ向けて供給される前記液体燃料を、貯留可能な燃料タンクと、
   前記第１筐体に搭載された表示部と、
   前記第２筐体に搭載された操作部と、
   を備え、
   前記ヒンジ部には、前記燃料電池で消費される前記液体燃料を外部から注入可能な燃料注入口が設けられていることを特徴とする携帯電子機器。
2. 前記第１筐体は、前記第２筐体に対し、前記ヒンジ部の回転軸を中心に開閉することで折り畳み可能に構成され、
   前記燃料注入口は、前記ヒンジ部の回転軸方向の端面に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の携帯電子機器。
3. 前記第１筐体に搭載され、制御処理を実行可能な制御基板を更に備え、
   前記第１筐体には、前記燃料タンクと前記制御基板とを隔てる隔壁が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の携帯電子機器。
4. 前記ヒンジ部を介して前記第１筐体と前記第２筐体とを閉じ合わせたときのそれぞれの閉じ合わせ面を、前記第１筐体および前記第２筐体の正面とし、正面の反対側となる面を、前記第１筐体および前記第２筐体の背面とした場合、
   前記表示部は、前記第１筐体の正面側に搭載されたメイン表示部と、前記第１筐体の背面側に搭載されたサブ表示部と、を有し、
   前記第１筐体の背面側において、前記燃料タンクおよび前記サブ表示部は、前記第１筐体の背面の延在方向に沿って、並列に配置されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の携帯電子機器。
5. 前記燃料タンクと前記燃料注入口とを接続する伸縮可能な接続配管を更に備えたことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の携帯電子機器。
6. 前記第１筐体の背面には、前記燃料電池から発生する熱を放出する排熱口が形成されていることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の携帯電子機器。
7. 前記燃料注入口には、燃料供給装置の燃料供給口と螺合可能なネジ溝が形成されていることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の携帯電子機器。
8. 前記燃料注入口は、前記ヒンジ部の軸方向外側に配設された外側注入口部材と、前記外側注入口部材よりも軸方向内側に配設された内側注入口部材と、を係合することで構成されており、
   前記第１筐体には、前記外側注入口部材と前記内側注入口部材との間に挟持される注入口取付部が設けられていることを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載の携帯電子機器。
9. 前記燃料注入口に着脱可能な封止キャップを更に備えたことを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載の携帯電子機器。
10. 前記ヒンジ部は、前記第１筐体の端部と前記第２筐体の端部とを連結しており、
    前記燃料注入口の外径は、前記第１筐体の厚みおよび前記第２筐体の厚みよりも大きく、且つ、前記第２筐体に対し前記第１筐体を折り畳んだときの第１筐体および第２筐体の合計厚さよりも小さくなっていることを特徴とする請求項２に記載の携帯電子機器。

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