JP5493467B2 - Display device and electronic device - Google Patents
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Description
本発明は表示装置及び表示装置を用いた電子装置に関する。特に携帯型通信端末装置や携帯型情報端末装置等の携帯型電子機器に関する。 The present invention relates to a display device and an electronic device using the display device. In particular, the present invention relates to portable electronic devices such as portable communication terminal devices and portable information terminal devices.
携帯型通信端末装置や携帯型情報端末装置等の携帯型電子機器の筐体構造において、近年、薄型化および軽量化のみならず、面加圧力等に対する耐静的荷重特性や落下衝撃力等に対する耐動的荷重特性を満足することが要求されている。特にノートブック型パーソナルコンピュータ端末(以下単にノートPCと呼ぶ)において、薄型化および軽量化と堅牢性との両立が必須要件となってきている。 In recent years, the housing structure of portable electronic devices such as portable communication terminal devices and portable information terminal devices has not only been made thinner and lighter, but also with respect to static load resistance against surface pressure, drop impact force, etc. It is required to satisfy the dynamic load resistance characteristics. In particular, in a notebook personal computer terminal (hereinafter simply referred to as a notebook PC), it is an essential requirement to achieve both a reduction in thickness and weight and robustness.
ここで、ノートPCの表示部には一般的にガラス板等の非常に割れやすい基材からなる液晶(Liquid Crystal Display)ディスプレイパネル(以下単にLCDパネルと呼ぶ)、もしくは、有機EL(Organic Electro Luminescence)ディスプレイパネル(以下単にOELパネルと呼ぶ)が多用されている。そのため、近年、面加圧力や落下衝撃力が印加されてもLCDパネルもしくはOELパネルの破損を防止する筐体構造に関する種々の提案がなされている。 Here, a liquid crystal (Liquid Crystal Display) display panel (hereinafter simply referred to as an LCD panel) or an organic EL (Organic Electro Luminescence) made of a very fragile base material such as a glass plate is generally used for a display portion of a notebook PC. ) Display panels (hereinafter simply referred to as OEL panels) are frequently used. For this reason, in recent years, various proposals have been made regarding a housing structure that prevents the LCD panel or the OEL panel from being damaged even when a surface pressure or a drop impact force is applied.
特にノートPCで用いられるLCDパネルもしくはOELパネルはその面積に対して薄型化が非常に進んでおり、LCDパネルもしくはOELパネル側の筐体天板に対策を施すのが最も有効な手段である。例えば、天板材料剛性を向上するために特殊な高剛性材料を用いたもの、一般的な材料で高剛性化するため天板の断面二次モーメントの増加を目的とした複雑な断面形状を形成したもの等が提案されている。 In particular, LCD panels or OEL panels used in notebook PCs have become very thin with respect to their areas, and it is the most effective means to take measures against the top panel of the LCD panel or OEL panel. For example, a special high-rigidity material is used to improve the top plate rigidity, and a complex cross-sectional shape is formed to increase the cross-sectional secondary moment of the top plate to increase the rigidity with a general material. Have been proposed.
また、LCDパネルの表側と裏側面の外縁に沿って弾性体を枠状に配置することで略密閉された空間を設け、弾性体の弾性力および密閉された空間のエアダンパ効果を伴わせてLCDパネルを固定し、振動や衝撃によるLCDパネルの移動や変形を減じる構造が特許文献1に記載されている。特許文献1に記載の表示装置を図9に示す。液晶パネル901と上側底壁部902aとの間には弾性材料903が介装され、液晶パネル901と下側底壁部902bとの間には弾性部材904が介装されている。この構造により、衝撃を受けた場合でも、液晶パネル901の上下に配置された略密閉空間905a、905bや弾性部材903、904によって、液晶パネル901の移動や変形が最小限に抑えることができる。
In addition, an elastic body is arranged in a frame shape along the outer edges of the front and back sides of the LCD panel to provide a substantially sealed space, and the LCD is provided with the elastic force of the elastic body and the air damper effect of the sealed space. Patent Document 1 discloses a structure that fixes a panel and reduces movement and deformation of the LCD panel due to vibration and impact. A display device described in Patent Document 1 is shown in FIG. An
また、LCDパネルを額縁状の緩衝材で挟み込むことにより衝撃力を減衰させる構造が特許文献2に記載されている。特許文献2記載の表示装置を図10に示す。LCDパネル1001の上面に額縁状の緩衝材1002が配置されているため、LCDパネル1001の上面から衝撃が加わると、額縁状の緩衝材1002が変形し変形エネルギーに変換される。そのため、液晶表示体への衝撃エネルギーが著しく低減され液晶表示体の破損を防ぐことができる。
Further, Patent Document 2 describes a structure in which an impact force is attenuated by sandwiching an LCD panel with a frame-shaped cushioning material. A display device described in Patent Document 2 is shown in FIG. Since the frame-
また、筐体四隅に緩衝部材を配置することにより端末全体にかかる衝撃力を減衰させる構造が特許文献3に提案されている。特許文献3記載の表示装置を図11に示す。LCDパネルを備えた表示装置において、筐体1101と四隅の保護部材1102の間に衝撃緩衝材1103が設けられている。この構造により、落下時に必ず保護部材が衝突してその衝撃力が緩衝されるため、常時確実に表示機器を保護することができる。
Further, Patent Document 3 proposes a structure that attenuates impact force applied to the entire terminal by disposing buffer members at the four corners of the casing. A display device described in Patent Document 3 is shown in FIG. In a display device including an LCD panel, an
しかし、天板に特殊な高剛性材料を用いた構造は、天板とLCDパネルの間に外力が印加された際の天板の撓み変形を吸収する一定量以上の間隙が必要である。この間隙を削減するため、すなわち天板の撓み変形を抑制するために例えば天板にステンレス材などの高剛性材料を使用した場合、薄型化は可能であるがステンレスはその密度が8000kg/m3と大きいため軽量化は不可能である。 However, the structure using a special high-rigidity material for the top plate requires a gap of a certain amount or more to absorb the bending deformation of the top plate when an external force is applied between the top plate and the LCD panel. In order to reduce this gap, that is, to suppress bending deformation of the top plate, for example, when a high-rigidity material such as stainless steel is used for the top plate, the thickness can be reduced, but the density of stainless steel is 8000 kg / m 3. Because it is large, it is impossible to reduce the weight.
さらに、天板の断面形状を凸型もしくは凹型とし断面二次モーメントを増加させる構造の場合でも、十分な剛性を得るために凸、凹の段差を大きく、例えば厚さ0.5mmのマグネシウム合金の場合4mm程度の段差を確保する必要があり、軽量化は可能であるが薄型化は不可能であった。 Furthermore, even in the case of a structure in which the cross-sectional shape of the top plate is a convex shape or a concave shape and the second moment of the cross section is increased, the step difference between the convex and concave portions is increased to obtain sufficient rigidity, for example, a magnesium alloy having a thickness of 0.5 mm. In this case, it is necessary to secure a step of about 4 mm, and it is possible to reduce the weight but not to reduce the thickness.
さらに、特許文献1では、LCDパネルの表側と裏側面の外縁に沿って弾性体を枠状に配置することで略密閉された空間を設ける必要がある。特許文献2ではLCDパネルを額縁状の緩衝材で挟み込む必要がある。特許文献3では、筐体四隅に緩衝部材を配置する必要があることから何れも薄型化および軽量化を達成することはできない。 Further, in Patent Document 1, it is necessary to provide a substantially sealed space by arranging an elastic body in a frame shape along the outer edges of the front side and the back side of the LCD panel. In Patent Document 2, it is necessary to sandwich the LCD panel with a frame-shaped cushioning material. In patent document 3, since it is necessary to arrange a buffer member at the four corners of the housing, none of them can achieve a reduction in thickness and weight.
すなわち上述した構造では、表示装置側筐体の薄型化および軽量化と堅牢性向上は二律背反関係にあった。 That is, in the above-described structure, there is a trade-off between thinning and weight reduction of the display device side housing and improvement in robustness.
[発明の目的]
本発明は、このような関連する技術が有する課題を解決するために提案されたものであり、薄型化および軽量化のみならず面加圧力に対する耐静的荷重特性や落下衝撃力に対する耐動的荷重特性を満足すること、すなわち薄型化および軽量化と堅牢性との両立が可能な表示機器および表示機器を備えた電子機器を提供することを目的とする。
[Object of the invention]
The present invention has been proposed in order to solve the problems of the related technology, and is not only thinner and lighter, but also has static load resistance against surface pressure and dynamic load against drop impact force. An object of the present invention is to provide a display device that satisfies the characteristics, that is, can achieve both a reduction in thickness and weight and robustness, and an electronic device including the display device.
本発明は、上述事情に鑑みなされたものであって、本発明の表示装置は、表示デバイスと、前記表示デバイスの表示面の反対面に配置した天板と、前記表示デバイスと前記天板との間隙に設けた接着層と樹脂シートの組合せである中間緩衝層と、前記表示デバイスの表示面側に配置したガラストップと、を備え、前記天板と前記中間緩衝層と前記表示デバイスと前記ガラストップは、厚さ方向に層状に積層一体化され、且つ前記ガラストップは、平面方向最外周部が最も厚く、平面方向中心部に向かって薄くなる偏肉部を持つことを特徴とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and the display device of the present invention includes a display device, a top plate disposed on a surface opposite to the display surface of the display device, the display device, and the top plate. An intermediate buffer layer that is a combination of an adhesive layer and a resin sheet provided in the gap, and a glass top disposed on the display surface side of the display device, the top plate, the intermediate buffer layer, the display device, and the The glass top is laminated and integrated in a layered manner in the thickness direction, and the glass top has an uneven thickness portion where the outermost peripheral portion in the planar direction is the thickest and becomes thinner toward the central portion in the planar direction.
本発明によれば、薄型化および軽量化と堅牢性の両立が可能となる。 According to the present invention, it is possible to achieve both reduction in thickness and weight and robustness.
図1は本発明による表示装置の第一の実施形態の構成を示す筐体構造の端末全体外観斜視図である。本実施形態の表示装置は、キーボード201等の入力インターフェースを備えた入力インターフェース側筐体202と、LCDパネルもしくはOELパネル等の表示デバイス101を備えた表示デバイス側筐体203で構成される。
FIG. 1 is a perspective view of the overall appearance of a terminal having a housing structure showing the configuration of a first embodiment of a display device according to the present invention. The display device according to the present embodiment includes an input
図2及び図3は、図1における表示デバイス側筐体203を詳細に説明した図である。図2は、表示デバイス側筐体203の展開斜視図、図3(a)は組立斜視図、図3(b)はA-A矢視断面図、図3(c)はB-B矢視断面図である。
2 and 3 are diagrams illustrating the display device-
図2に示すように、LCDパネルもしくはOELパネル等の表示デバイス101を備えた表示装置の表示側筐体構造は、天板102と、樹脂シート103と接着層104a,104bからなる中間緩衝層105と、表示デバイス101と、ガラストップ106と、表示デバイス101とガラストップ106を接着する接着層107から構成されている。
As shown in FIG. 2, the display-side housing structure of a display device including a
また、図2,図3(a)に示すように、表示側デバイス筐体構造は、天板102と中間緩衝層105と表示デバイス101とガラストップ106とが夫々順次厚さ方向に層状に積層させ、接着層104a,104b及び107により一体化させた複合積層板構造となっている。
In addition, as shown in FIGS. 2 and 3A, the display-side device housing structure has a
また、図3(b),(c)に示すように、ガラストップ106は最外周部が最も厚く、中心部に向かって薄くなる偏肉部を持つ偏肉構造となっている。
Further, as shown in FIGS. 3B and 3C, the
本発明の第一の実施形態では表示デバイス101としてLCDパネルもしくはOELパネルを例に説明しているが、これに限定されるものではなく、無機ELディスプレイ等割れやすい基材から構成されている表示デバイスであってもよい。ガラストップ106の偏肉化加工は、エッチング工法にて行うのがよい。ただし、これに限定されるものではなく機械加工にて実施してもよい。
In the first embodiment of the present invention, an LCD panel or an OEL panel is described as an example of the
また、表示デバイス101のサイズの代表例として、表示面対角7インチサイズがあるが、これに限定されるものではなく、携帯型電子機器に一般的に用いられる表示面対角2インチから22インチサイズの表示デバイスであってもよい。
A typical example of the size of the
また天板102は、例えばマグネシウム合金を用いることができる。しかし、これに限定されるものではなく、ステンレス材、アルミニューム材およびこれを主原料とする合金材、亜鉛材およびこれを主原料とする合金材、チタン材およびこれを主原料とする合金材、等の金属材料を用いても同様の効果を得ることができる。また、PMMA(poly methyl methacrylate)、PS(polystyrene)、ABS(acrylonitrile butadiene styrene)、PA(poly amide)、PVC(poly vinyl chloride)、PPS(poly phenylene sulfide)、PBT(poly butylene terephthalate)、およびこれらを主成分とする合成樹脂材料を用いることもできる。ただし、表示デバイス側筐体203の曲げ剛性を最大化するためには金属材料、特に軽量化を考慮するとマグネシウム合金もしくはアルミニューム合金等の軽金属材料が最も好適である。天板102の厚さは、任意の厚さを選択しても差し支えない。
For the
中間緩衝層105を構成する樹脂シート103は、例えばポリカーボネイト樹脂(PC樹脂)を用いることができる。しかしこれに限定されるものではなく、PMMA、PS、ABS、PA、PVC、PPS、PBT、およびこれらを主成分とする合成樹脂材料を用いることもでき、厚さも任意に選択することができる。
For example, a polycarbonate resin (PC resin) can be used for the
また、中間緩衝層105を構成する接着層104a,104bと、表示デバイス101及びガラストップ106を接着させる接着層107とは、それぞれ例えばアクリル系粘着材を用いることができる。
Further, for the
また接着層としては、天板102と樹脂シート103とガラストップ106を面接着させることができる両面テープ材、熱硬化性接着材、熱可塑性接着材、光硬化性接着材、常温硬化性接着材などが好ましい。
As the adhesive layer, a double-sided tape material, a thermosetting adhesive material, a thermoplastic adhesive material, a photocurable adhesive material, and a room temperature curable adhesive material that can adhere the
しかし、これに限定されるものではなく、その他合成系粘着剤や合成系接着剤等任意の材料を用いてもよい。これらの粘着材は、粘着もしくは接着後のヤング率が樹脂シート103のヤング率の10%以上であることが望ましい。このとき、接着層104a,104bの厚さは、樹脂シート103の厚さの20%以下が望ましい。
However, the present invention is not limited to this, and any other material such as a synthetic adhesive and a synthetic adhesive may be used. These pressure-sensitive adhesive materials desirably have a Young's modulus after adhesion or adhesion of 10% or more of the Young's modulus of the
さらに本実施の形態の表示装置の筐体構造について、詳細に説明する。天板102は、マグネシウム合金を基材とし、外形寸法を縦120mm×横200mm×厚さ0.5mmの金属板に形成し、の金属板の四端辺を略直角に同一方向に折り曲げ、箱型形状に形成した。
Further, the housing structure of the display device of this embodiment will be described in detail. The
中間緩衝層105は、ポリカーボネイト樹脂(PC樹脂)を基材とし、外形寸法を縦100mm×横160mm×厚さ0.3mmに形成した樹脂シート103と、アクリル系粘着材を基材とした接着剤転写テープを、外形寸法を縦100mm×横160mm×厚さ0.05mmに形成した接着層104a,104bと、から形成した。
The
また、ガラストップ106は図3(b),(c)に示すように、表示デバイス101と反対側となる面を、最外周部が最も厚く、中心部に向かって徐々に薄くなるようにエッチング工法を用いて偏肉構造に外形加工した。このとき、ガラストップ106の最厚部は厚さ0.8mm、最薄部は厚さ0.4mmとし、この偏肉部は110mm×180mmの領域に形成した。本実施形態では、偏肉部領域を110mm×180mmとしているが、これに限定されるものではなく、中間緩衝層105と比較して、同一もしくはそれ以上の平面領域に配置してあればよい。以上説明した各部材の縦、横、厚は、上述した寸法に限定されるものではない。
Further, as shown in FIGS. 3B and 3C, the
以上のように、本発明の第一の実施形態では、天板102と、中間緩衝層105と、表示デバイス101と、ガラストップ106は厚さ方向に層状に積層一体化され、且つガラストップ106は、表示デバイスの表示面側に配置され、平面方向最外周部が最も厚く、平面方向中心部に向かって薄くなる偏肉部を持つ。
As described above, in the first embodiment of the present invention, the
つまり、端末全体を複合積層板構造としたことにより、端末全体の変形量を抑制することができ、尚且つ、表示デバイス101は天板102とガラストップ106間で挟持され、余分な空間がないため、薄型化が可能となる。さらに、集中(静的)荷重印加時(特に中心部に印加される場合)は、ガラストップ106が撓むことで、表示デバイス101が天板102とガラストップ106間で圧縮されるのを抑制することができ、落下衝撃荷重(加速度荷重)印加時は、重量が小さいため変形量を小さくできる。
That is, since the entire terminal has a composite laminated plate structure, the deformation amount of the entire terminal can be suppressed, and the
そのため、荷重による表示デバイス101の黒点・白点やガラス基板の割れ・欠け等の障害を防止することができる。すなわち、筐体の厚さを増加させることなく高剛性化が可能で、面加圧力に対する耐静的荷重特性や、落下衝撃力に対する耐動的荷重特性、特に最大加速度印加時の初期変形抑制特性を向上することができ、薄型化及び軽量化と堅牢性の両立が可能となる。
Therefore, troubles such as black spots / white spots of the
次に第二の実施形態について説明する。図4は本発明による第二の実施形態の構成を示す矢視断面図である。図4(a),(b)は、本発明による第二の実施形態における図3(b)A-A矢視断面図及び図3(c)B-B矢視断面図に対応する図である。本実施形態では、ガラストップ406は、表示デバイス101と対向する面に最外周部が最も厚く、中心部に向かって徐々に薄くなるような偏肉部を設けている。その他の構造は第一の実施形態と同様である。
Next, a second embodiment will be described. FIG. 4 is a cross-sectional view showing the configuration of the second embodiment according to the present invention. 4 (a) and 4 (b) are views corresponding to the cross-sectional view taken along the arrow A-A and the cross-sectional view taken along the line A-B in FIG. 3 (b) according to the second embodiment of the present invention. is there. In the present embodiment, the
本実施形態では、偏肉部を表示デバイスの対向面とすることにより、ガラストップと表示デバイスの空間がより確保できる。そのため第一の実施形態の効果に加え、集中(静的)荷重印加時に表示デバイスがより撓みやすくなるため、表示デバイスが天板と強化ガラストップ間で圧縮されるのを抑制する効果が得られる。さらに、フラット部が表層に露出するため、ディスプレイの視認性が損なわれにくい効果も得られる。 In this embodiment, the space between the glass top and the display device can be further ensured by using the uneven thickness portion as the opposing surface of the display device. Therefore, in addition to the effect of the first embodiment, the display device is more easily bent when a concentrated (static) load is applied, so that the effect of suppressing the display device from being compressed between the top plate and the tempered glass top can be obtained. . Furthermore, since the flat portion is exposed on the surface layer, the display visibility is hardly impaired.
次に第三の実施形態について説明する。図5は本発明による第三の実施形態の構成を示す矢視断面図である。図5(a),(b)は、本発明による第一の実施形態における図3(b)A-A矢視断面図及び図3(c)B-B矢視断面図に対応する図である。図5(a),(b)に示すように、ガラストップ506を、表示デバイス101と反対側となる面に、最外周部が最も厚く中心部に向かって矩形的に薄くなるよう最外周部と中心部の厚さを矩形的に変化させている。例えば、最厚部は0.8mm、最薄部は0.4mmとなるよう最外周部と中心部の厚さを矩形的に変化させる。その他の構造は第一の実施形態と同一である。
Next, a third embodiment will be described. FIG. 5 is a cross-sectional view showing the configuration of the third embodiment of the present invention. FIGS. 5A and 5B are views corresponding to the cross-sectional view taken along the line AA and the cross-sectional view taken along the line A-B and FIG. 3C in the first embodiment according to the present invention. is there. As shown in FIGS. 5A and 5B, the outermost peripheral portion of the
次に第四の実施形態について説明する。図6は本発明による第四の実施形態の構成を示す矢視断面図である。図6(a),(b)は、本発明による第二の実施形態における図3(b)A-A矢視断面図及び図3(c)B-B矢視断面図に対応する図である。図6(a),(b)に示すように、ガラストップ606は、表示デバイス101と対向する面に、最外周部が最も厚く中心部に向かって矩形的に薄くなるよう最外周部と中心部の厚さを矩形的に変化させている。その他の構造は、第一の実施形態と同様である。
Next, a fourth embodiment will be described. FIG. 6 is a cross-sectional view showing the configuration of the fourth embodiment according to the present invention. 6 (a) and 6 (b) are views corresponding to the cross-sectional view taken along arrows AA and 3B and the cross-sectional view taken along arrows BB in FIG. 3 (b) according to the second embodiment of the present invention. is there. As shown in FIGS. 6A and 6B, the
ここで、図5(a),(b)および図6(a),(b)においては、ガラストップ106は二種類の厚さを持つ二段階偏肉構造であるが、これに限定されるものではなく、複数種類の厚さを持つ複数段階の偏肉構造としてもよい。このとき、厚さを無限種類とした構造と、図3(b),(c)および図4(a),(b)に示す、ガラストップ106を最外周部が最も厚く、中心部に向かって徐々に薄くなるようにエッチング工法を用いて外形加工した構造とが同等形状となることは言うまでもない。
Here, in FIGS. 5A and 5B and FIGS. 6A and 6B, the
次に第一から第四の実施形態に使用する樹脂シートについて説明する。樹脂シート103は全面に均一材料で構成されているが、これに限定されるものではない。
Next, the resin sheet used in the first to fourth embodiments will be described. The
図7(a),(b)は、第一から第四の実施形態に使用する樹脂シートの他の例を示す平面図である。前述した第一から第四の実施形態に使用する樹脂シート103との違いは、二種類以上の複数種類の材料で構成したことである。ヤング率が大きく損失係数が小さい層と、ヤング率が小さく損失係数が大きい層とを、平面方向に交互に配置した構造である。
FIGS. 7A and 7B are plan views showing other examples of the resin sheet used in the first to fourth embodiments. The difference from the
中間緩衝層105を構成する樹脂シート703は、図7(a)に示すように、25℃での損失係数の大きく異なる二種類の材料を使用した。ここでは、ポリカーボネイト樹脂(PC樹脂:25℃での損失係数tanδ=0.1〜0.2)を基材とする樹脂層701a,701b,701cと、25℃での損失係数の大きい防振ゴム層702a,702b,702c(25℃での損失係数tanδ=0.7〜0.8)とを、中心部に向かって交互になるように平面方向に配置した。
As the
ここで、中間緩衝層105に縦100mm×横160mm×厚さ0.4mm(厚さ0.05mmの接着層104a,104b含む)の外形寸法のものを使用した場合、樹脂シート703の形状は、最外周部の樹脂層701aは外形寸法が縦100mm×横160mm×厚さ0.3mmのシート状基材に80mm×横128mmの穴を空けた額縁状である。
Here, when the
次に最外周部の樹脂層701aの内側に配置した防振ゴム層702aは外形寸法が縦80mm×横128mm×厚さ0.3mmのシート状基材に縦64mm×横102mmの穴を空けた額縁状にした。次にその内側に配置した樹脂層701bは外形寸法が縦64mm×横102mm×厚さ0.3mmのシート状基材に44.8mm×横71.7mmの穴を空けた額縁状にした。次に樹脂層701bの内側に配置した防振ゴム層702bは外形寸法が縦44.8mm×横71.7mm×厚さ0.3mmのシート状基材に29.1mm×横46.5mmの穴を空けた額縁状にした。次に防振ゴム層702bの内側に配置した樹脂層701cは外形寸法が縦29.1mm×横46.5mm×厚さ0.3mmのシート状基材に17.4mm×横27.8mmの穴を空けた額縁状にした。次に樹脂層701cの内側に配置した防振ゴム層702cは外形寸法が縦17.4mm×横27.8mm×厚さ0.3mmのシート状基材を用いた。
Next, an
ここで、中間緩衝層105を構成する樹脂シート703は、厚さ0.3mmのポリカーボネイト樹脂(PC樹脂)からなる樹脂層701a〜701cを用いているが、これに限定されるものではなく、PMMA、PS、ABS、PA、PVC、PPS、PBT、およびこれらを主成分とする合成樹脂材料を用いることもできる。また、厚さも任意に選択しても差し支えない。また、防振ゴム層702a〜702cも25℃での損失係数tanδが0.7〜0.8のものを用いているが、これに限定されるものではなく、tanδが0.5以上の制振効果の高い樹脂を選択することができる。このとき、厚さは組み合わせられる樹脂層701a,701b,701c厚と同一である必要がある。
Here, the
また、本実施形態では、中間緩衝層105を構成する樹脂シート703は図7(a)に示すように略額縁状に形成しているが、これに限定されるものではない。例えば、図7(b)の樹脂シート704に示すように樹脂層705a,705b,705cと防振ゴム層706a,706b,706cとを中心部に向かって交互になるように略楕円状に形成してもよい。また、これらの形状を組み合わせた形状としても良い。
Moreover, in this embodiment, although the
さらに、本実施形態では、中間緩衝層105を構成する樹脂シート703,704の最外周部に、樹脂層701a,705aを、その内側に防振ゴム層702a,706aを配置している。しかし、これに限定されるものではなく、樹脂シート703,704の最外周部に防振ゴム層702a,706aを、その内側に樹脂層701a,705aを配置してもよい。また、その面積比も、落下衝撃力等に対する耐動的荷重特性、特に最大加速度印加時の初期変形抑制特性を向上することができる効果と、落下衝撃力等が印加された際の残留振動抑制効果のどちらを高く発現させるかで任意の値が選択可能である。
Furthermore, in this embodiment,
さらに、本実施形態では、中間緩衝層105を構成する樹脂シート703,704は、樹脂層701a〜701c又は705a〜705c一種類と防振ゴム層702a〜702c又は706a〜706c一種類の合計二種類の材料を選択しているが、これに限定されるものではなく、樹脂層701a〜701c又は705a〜705cを複数種類、防振ゴム層702a〜702c又は706a〜706cを複数種類任意に組み合わせることも可能である。
Furthermore, in this embodiment, the
ここで、一般的に、本実施形態で使用したポリカーボネイト樹脂に代表される合成樹脂材料のヤング率は、数百MPaから数十GPa(500MPaから25GPa)である。そのため、本実施形態による表示デバイス側筐体203の厚さを増加させることなく高剛性化が可能で、面加圧力等に対する耐静的荷重特性や、落下衝撃力等に対する耐動的荷重特性、特に最大加速度印加時の初期変形抑制特性を向上することができる。しかしその反面、25℃での損失係数tanδは約0.2以下と非常に小さく、落下衝撃力等が印加された際の残留振動抑制効果は低い。
Here, generally, the Young's modulus of the synthetic resin material typified by the polycarbonate resin used in the present embodiment is several hundred MPa to several tens GPa (500 MPa to 25 GPa). Therefore, it is possible to increase the rigidity without increasing the thickness of the display
これに対して、一般的に防振(振動減衰)効果が高い防振ゴム等のゴム材料は、25℃での損失係数tanδが0.5以上、材料によっては1.0以上と非常に大きい値を持つため、落下衝撃力等が印加された際の残留振動抑制効果は高いが、ヤング率は数百KPaから数十MPa(250KPaから50MPa)と非常に小さい。そのため、表示デバイス側筐体203の厚さを増加させることなく高剛性化が可能で、面加圧力等に対する耐静的荷重特性や、落下衝撃力等に対する耐動的荷重特性、特に最大加速度印加時の初期変形抑制特性を向上することができる効果を有効に発現させることができない。
On the other hand, a rubber material such as a vibration proof rubber generally having a high vibration proof (vibration damping) effect has a very large loss coefficient tan δ at 25 ° C. of 0.5 or more and 1.0 or more depending on the material. Therefore, the effect of suppressing the residual vibration when a drop impact force or the like is applied is high, but the Young's modulus is very small, from several hundred KPa to several tens MPa (250 KPa to 50 MPa). Therefore, it is possible to increase the rigidity without increasing the thickness of the display
つまり、本実施形態のように中間緩衝層105を構成する樹脂シート703,704を、ヤング率が2.26GPa、25℃での損失係数tanδが0.1のポリカーボネイト樹脂(PC樹脂)からなる樹脂層701a〜701c又は705a〜705cと、ヤング率が6300KPa、25℃での損失係数tanδが0.8の防振ゴム層702a〜702c又は706a〜706cとを、交互に平面方向に配置することにより、表示デバイス側筐体203の厚さを増加させることなく高剛性化が可能で、面加圧力に対する耐静的荷重特性や、落下衝撃力に対する耐動的荷重特性の向上が可能である。特に最大加速度印加時の初期変形抑制特性を向上することができる効果を有効に発現させ、且つ、落下衝撃力等が印加された際の残留振動抑制効果を高く発現させることが可能となる。
That is, as in the present embodiment, the
次に第五の実施形態について説明する。図8は本発明による第五の実施形態の構成を示す矢視断面図である。図8(a),(b)は、本発明による第一の実施形態における図3(b)A-A矢視断面図及び図3(c)B-B矢視断面図に対応する図である。 Next, a fifth embodiment will be described. FIG. 8 is a cross-sectional view taken along the arrow showing the configuration of the fifth embodiment of the present invention. FIGS. 8A and 8B are views corresponding to the cross-sectional view taken along arrows AA and 3B and the cross-sectional view taken along arrows BB in FIG. 3B according to the first embodiment of the present invention. is there.
図8(a),(b)に示すように第五の実施形態は、ガラストップ106の偏肉部に透明樹脂801を充填させている。その他の構成は、第一の実施形態と同様である。
As shown in FIGS. 8A and 8B, in the fifth embodiment, a
透明樹脂801は、PMMAを使用しているが、これに限定されるものではなく、その他のアクリル系透明樹脂や、透明ABS等、可視光線透過率が80%以上の樹脂を任意に選択することができる。
The
例えば、ガラストップ106の最厚部を0.8mm、最薄部を0.4mmとし、この偏肉部に可視光線透過率92%の透明樹脂801(ここでは、PMMAを使用)を完全に充填し、全体厚さが0.8mmに均一となるようにした。
For example, the thickest part of the
本実施形態により、偏肉構造のガラストップ106を介して表示される表示デバイス101の映像の歪みを最小限に抑制することが可能となる。
なお、本第五の実施形態においても、図7(a),(b)に示す樹脂シート703または704を使用してもよい。
According to the present embodiment, it is possible to minimize the distortion of the image of the
In the fifth embodiment, the
101:表示デバイス
102:天板
103,703,704:樹脂シート
104a,104b,107:接着層
105:中間緩衝層
106,406,506,606:ガラストップ
107:接着層
201:キーボード
202:入力インターフェース側筐体
203:表示デバイス側筐体
701a,701b,701c,705a,705b,705c:樹脂層
702a,702b,702c,706a,706b,706c:防振ゴム層
801:透明樹脂
901:液晶パネル
902a:上側低壁部(第一の板状部材)
902b:下側低壁部(第二の板状部材)
903:弾性部材(第一の弾性部材)
904:弾性部材(第二の弾性部材)
905a、905b:略密閉空間
1001:LCDパネル
1002:緩衝材
1101:筐体
1102:保護部材
1103:衝撃緩衝材
101: Display device 102:
902b: Lower low wall portion (second plate-like member)
903: Elastic member (first elastic member)
904: Elastic member (second elastic member)
905a, 905b: substantially sealed space 1001: LCD panel 1002: cushioning material 1101: casing 1102: protective member 1103: shock cushioning material
Claims (10)
前記表示デバイスの表示面の反対面に配置した天板と、
前記表示デバイスと前記天板との間隙に設けた接着層と樹脂シートの組合せである中間緩衝層と、
前記表示デバイスの表示面側に配置したガラストップと、を備え、
前記天板と前記中間緩衝層と前記表示デバイスと前記ガラストップは、厚さ方向に層状に積層一体化され、
且つ前記ガラストップは、平面方向最外周部が最も厚く、平面方向中心部に向かって薄くなる偏肉部を持つことを特徴とする表示装置。 A display device;
A top plate disposed on the opposite surface of the display surface of the display device;
An intermediate buffer layer that is a combination of an adhesive layer and a resin sheet provided in a gap between the display device and the top plate;
A glass top disposed on the display surface side of the display device,
The top plate, the intermediate buffer layer, the display device, and the glass top are laminated and integrated in a layered manner in the thickness direction,
In addition, the glass top has a thickened portion where the outermost peripheral portion in the planar direction is the thickest and becomes thinner toward the central portion in the planar direction.
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