JP5477223B2 - セラミックス材と金属材との接合体 - Google Patents
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Description
実施例1〜3および比較例1〜4では、中間層12の密度を厚さ方向に変化させることにより変形能を厚さ方向に異ならせた接合体について比較を行った。まず、セラミックス材11として窒化ケイ素板(100×100×t1mm)、金属材14としてSUS304ステンレス鋼板(100×100×t5mm)、中間層12A,12Bとしてスラリー発泡法により製造したSUS304ステンレス鋼製発泡金属板(100×100×t1.5mm)を準備した。金属材14側の中間層12A、セラミックス材11側の中間層12Bの各密度を表1に示す。密度は、その物質の真密度の百分率で表記している。各中間層12A,12Bの孔径はいずれも0.5μmとした。
図3および図4を参照して、実施例4の接合体10について説明する。まず、金属材14としてSUS310ステンレス鋼板(100×100×t5mm)、セラミックス材11としてアルミナ板(100×100×t2mm)を準備した(S10)。
実施例5〜7および比較例5〜8では、中間層15の金属多孔質体部分の孔径を厚さ方向に変化させることにより変形能を厚さ方向に異ならせた接合体について比較を行った。具体的には、まず、セラミックス材11として窒化ケイ素板(100×100×t1mm)、金属材14としてSUS304ステンレス鋼板(100×100×t5mm)を準備した。
図6を参照して、実施例8の接合体10について説明する。実施例8では、発泡性スラリーの発泡温度をコントロールすることにより、中間層16の密度を厚さ方向に変化させた。具体的には、まず発泡性スラリーEをSUS304ステンレス鋼板(金属材14)上に、厚さ0.8mmとなるようにダイコータを用いて塗工した。
11 セラミックス材
12 中間層
12A 第1中間層
12B 第2中間層
13 中間層
13A,13B 発泡グリーン
14 金属材
15 中間層
15C,15D 発泡グリーン
16 中間層
20 エポキシ樹脂系接着剤
21 測定用金属板
30 発泡装置
31 チャンバー
32 加湿器
33 面ヒータ
34 ヒータ
E 発泡性スラリー
Claims (1)
- セラミックス材と金属材とが積層された接合体であって、
前記セラミックス材と前記金属材との間に、三次元網目状の金属多孔質材からなる中間層を備え、
前記中間層は、前記中間層における前記セラミックス材側の密度が真密度に対して5%以上15%未満、前記金属材側の密度が真密度に対して15%以上40%以下であるとともに、前記セラミックス材側の平均孔径が0.3mm以上2mm以下、前記金属材側の平均孔径が0.05mm以上0.3mm未満であることにより、その厚さ方向に沿って異なる変形能を有し、前記セラミックス材側の前記変形能が前記金属材側の前記変形能よりも大きいことを特徴とするセラミックス材と金属材との接合体。
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