JP5468483B2 - 水銀濃度測定装置および水銀濃度測定方法 - Google Patents
水銀濃度測定装置および水銀濃度測定方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5468483B2 JP5468483B2 JP2010160625A JP2010160625A JP5468483B2 JP 5468483 B2 JP5468483 B2 JP 5468483B2 JP 2010160625 A JP2010160625 A JP 2010160625A JP 2010160625 A JP2010160625 A JP 2010160625A JP 5468483 B2 JP5468483 B2 JP 5468483B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mercury
- sample gas
- reduction filter
- reduction
- chloride
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 81
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 title claims description 80
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 103
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 49
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 49
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 claims description 49
- RCTYPNKXASFOBE-UHFFFAOYSA-M chloromercury Chemical compound [Hg]Cl RCTYPNKXASFOBE-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 48
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 38
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 33
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical group [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 26
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 19
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 17
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 13
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 11
- 229910000288 alkali metal carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 150000008041 alkali metal carbonates Chemical class 0.000 claims description 10
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 claims description 3
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 claims description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 122
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- TXUICONDJPYNPY-UHFFFAOYSA-N (1,10,13-trimethyl-3-oxo-4,5,6,7,8,9,11,12,14,15,16,17-dodecahydrocyclopenta[a]phenanthren-17-yl) heptanoate Chemical compound C1CC2CC(=O)C=C(C)C2(C)C2C1C1CCC(OC(=O)CCCCCC)C1(C)CC2 TXUICONDJPYNPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910021626 Tin(II) chloride Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000001119 stannous chloride Substances 0.000 description 5
- 235000011150 stannous chloride Nutrition 0.000 description 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 4
- 229940100892 mercury compound Drugs 0.000 description 4
- 150000002731 mercury compounds Chemical class 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 3
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 3
- 150000007514 bases Chemical class 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 3
- HUAUNKAZQWMVFY-UHFFFAOYSA-M sodium;oxocalcium;hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+].[Ca]=O HUAUNKAZQWMVFY-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 2
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 2
- -1 alkaline earth metal basic compounds Chemical class 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001479 atomic absorption spectroscopy Methods 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- FJDQFPXHSGXQBY-UHFFFAOYSA-L caesium carbonate Chemical compound [Cs+].[Cs+].[O-]C([O-])=O FJDQFPXHSGXQBY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000024 caesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 230000031700 light absorption Effects 0.000 description 1
- XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L lithium carbonate Chemical compound [Li+].[Li+].[O-]C([O-])=O XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052808 lithium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229940008718 metallic mercury Drugs 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- WPFGFHJALYCVMO-UHFFFAOYSA-L rubidium carbonate Chemical compound [Rb+].[Rb+].[O-]C([O-])=O WPFGFHJALYCVMO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000026 rubidium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 230000002459 sustained effect Effects 0.000 description 1
- HPGGPRDJHPYFRM-UHFFFAOYSA-J tin(iv) chloride Chemical compound Cl[Sn](Cl)(Cl)Cl HPGGPRDJHPYFRM-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
Description
本発明は、塩化水銀および炭酸ガスを含有する試料ガス中の水銀濃度を定量する水銀濃度測定装置および水銀濃度測定方法に関する。
ごみ焼却処理場等の焼却施設の排気等に含まれる水銀の濃度を検出する装置として、例えば原子吸光分析法を用いた水銀濃度測定装置が使用されている。このような水銀濃度測定装置は、測定部へ導入した試料ガスに光を照射して特定波長の光の吸収量を検出し、この吸光量に基づいて試料ガスに含まれる水銀の濃度を求める。
上記測定部では、原子状水銀（金属水銀）の吸光量に基づいて水銀濃度の検出を行うため、試料ガス中の水銀濃度を正確に測定するには、試料ガス中に含まれる水銀化合物を原子状水銀に還元する必要がある。このため、上記測定部に試料ガスを導入する導入路には、上記水銀化合物を原子状水銀に還元するための還元部が設けられている。特に、焼却施設等の排気では、上記水銀化合物は主に塩化水銀であり、この塩化水銀を還元するための還元部が設けられる。
この還元部には、種々の還元方式が利用されており、例えば、塩化錫溶液等の液相の還元剤を使用する方式がある。しかしながら、このような液相方式では、還元剤が液体であるため還元剤の交換時の取り扱いに手数を要する上、大量の還元剤の溶液を廃液として処理する必要がある等のメンテナンス性の悪さが問題となる。
この対策として、後掲の特許文献１は、塩化第１錫の皮膜を有する金属錫の粒子からなる固体の還元剤を使用する技術を開示している。この技術では、錫粒子表面の塩化第１錫が塩化水銀の還元に寄与している。塩化水銀を還元することで塩化第１錫の皮膜は消耗されるが、試料ガス中に多量の塩化水素が含まれる場合は、上記錫粒子の表面が塩化水素と反応して新たな塩化第１錫の皮膜が形成される。そのため、長期間の使用が可能であるとされている。しかしながら、近年の焼却施設等の排気中に含まれる塩化水素は低濃度であるため、上記のように塩化水素との反応により塩化第１錫の皮膜を再生して還元能力を持続することができず、結果的に短期間で還元剤を交換しければならないという問題があった。還元剤の交換周期が短いことは、例えば、焼却施設における排気のモニタ等の連続的に水銀濃度を測定する用途では、水銀濃度を測定できない時間が増大することになるため好ましくない。
一方、水銀化合物は８００度以上に加熱することで原子状水銀に分解（還元）されることが知られており、導入した試料ガスを８００度以上に加熱する還元方式も存在している。しかしながら、この方式では、試料ガスの温度を８００度以上に加熱できる高価な加熱炉が必要であり、装置が高価格になるという問題がある。
以上の問題を解決する技術として、後掲の特許文献２がある。当該技術では、アルカリ金属またはアルカリ土類金属の塩基性化合物を含有する還元剤を使用し、上記の錫等の還元剤を採用している測定装置や測定方法と比較して、塩化水銀を原子状水銀に還元する還元能力を長期間持続させることができるとされている。
本願発明者らは、種々のアルカリ金属またはアルカリ土類金属の塩基性化合物を還元剤とする還元フィルタの還元能力を鋭意研究した結果、塩化水素と塩化水銀のみを含む試料ガスに対して得られた塩化水銀の還元能力および塩化水素吸収能力が使用環境によっては大きく低下するという現象を確認した。
図５は、当該現象（以下、性能低下現象という。）を示す図である。図５において、横軸は、試料ガスの流入時間に対応する。また、左縦軸は還元効率に対応し、右縦軸は還元フィルタ下流側への塩化水素のリーク量に対応する。図５において、菱形で示すデータが還元効率であり、丸印で示すデータが塩化水素のリーク量である。また、白印が塩化水素と塩化水銀のみを含む試料ガスに対して得られたデータを示しており、黒印は性能低下現象が発生した状態を示している。なお、図５の各データは、ソーダライム（水酸化カルシウム含有量７０ｗｔ％以上）５ｇをφ２０ｍｍのＵ字状管に充填して構成した還元フィルタ（温度４００度）により取得している。
図５に示すように、上記還元フィルタに、塩化水素と塩化水銀のみを含む試料ガスを導入した場合、試料ガス導入開始から５００分程度では、還元フィルタの下流側への塩化水素の流出がなく、また、塩化水銀の還元効率も１００％である。これに対し、性能低下現象が発生している状況下（発生原因は後述する）では、試料ガス導入開始から２００分程度で、還元フィルタの下流側への塩化水素のリークが始まり、その後、リーク量は、時間とともに急速に増大している。また、塩化水銀の還元効率も、試料ガス導入開始から２００分程度で低下が始まり、試料ガス導入開始から５００分程度経過すると４０％以下にまで低下している。なお、図５に示すデータを取得した２種の試料ガス中に含まれる塩化水素および塩化水銀の量は同一である。
図５に示すデータは、同一構成の還元フィルタであっても、使用環境によりその寿命が著しく低下する場合があることを示している。上述のように、還元フィルタの下流側には、原子状水銀を定量する測定部が配置されており、このような性能低下が発生した還元フィルタでは、測定部に流入する試料ガスに塩化水銀が含まれることになる。したがって、水銀濃度を正確に測定することができない。また、このような状況下において、水銀濃度を正確に測定しようとすると、還元フィルタの還元率が１００％、かつ下流側への塩化水素のリークが発生しない時間内において還元フィルタを交換する必要があり、水銀濃度測定装置の停止時間が増大してしまう。
本発明は、上記従来の事情に基づいて提案されたものであって、塩化水銀を含有する試料ガス中の水銀濃度を正確に測定できるとともに、還元剤交換時のメンテナンス性に優れ、還元能力を長期間持続でき、低コストで実現可能な水銀濃度測定装置および水銀濃度測定方法を提供することを目的とする。
本願発明者らは、上記性能低下現象の原因を鋭意研究し、本発明に至った。すなわち、本願発明者らは、上記性能低下現象が発生する原因が、試料ガス中に含まれる炭酸ガス（ＣＯ２）であることを見出した。塩化水素と塩化水銀を含む試料ガスに濃度が１０％程度の炭酸ガスが共存する環境下では、ソーダライムを充填した還元フィルタを使用すると、図５に示すように還元効率が低下する。また、還元効率が低下した状態で炭酸ガスの供給を停止しても、還元効率の上昇は確認できるものの１００％には回復しない。当該環境下では、ソーダライムと炭酸ガスとの反応により多量の炭酸カルシウムが生成されており、当該炭酸カルシウムが還元フィルタの主成分になっていると推測される。このように、炭酸ガスが存在する環境下では、任意の塩基性化合物を還元フィルタとして使用することはできないのである。そして、本願発明者らは、アルカリ金属の炭酸塩を主成分とする還元剤が、炭酸ガスが存在する環境下であっても、塩化水銀に対する還元効率を維持し、下流側への塩化水素のリークを防止できる還元フィルタとして有効であることを見出した。
以上の知見のもと、本発明に係る水銀濃度測定装置は、塩化水銀と炭酸ガスを含有する試料ガス中の水銀濃度を連続的に測定する水銀濃度測定装置であって、第１の還元フィルタ、第２の還元フィルタ、ヒータおよび測定部を備える。第１の還元フィルタは、試料ガス導入路に配置され、内部に充填されたアルカリ金属の炭酸塩を主成分とする還元剤により、ヒータによる加熱下で、導入された試料ガス中の塩化水素を除去するとともに、当該試料ガス中の塩化水銀の少なくとも一部を原子状水銀に還元する。第２の還元フィルタは、試料ガス導入路において、第１の還元フィルタの下流側に配置され、第１の還元フィルタを通過した試料ガス中に含まれる塩化水銀を原子状水銀に還元する。測定部は、第２の還元フィルタを通過した試料ガス中に含まれる原子状水銀を定量する。
この構成では、塩化水銀と炭酸ガスとが共存する試料ガスに対しても、性能低下現象を生じることないため、試料ガス中に塩化水素が含まれていても、長期間にわたって試料ガス中から塩化水素を除去することができる。また、第１の還元フィルタの後段に、第２の還元フィルタを設けているため、第１の還元フィルタにおいて原子状水銀に還元されなかった塩化水銀を確実に還元し測定部へ導入することができる。また、本構成では、第１の還元フィルタにおいて、塩化水素が除去されるため、第２の還元フィルタとして、塩化水素に対する耐性が低いが、使用寿命が長い還元触媒を使用することができる。この還元触媒としては、酸化アルミニウム（活性アルミナ）やモレキュラーシーブスを触媒成分の主剤として含むものを使用することができる。そして、このような還元触媒を利用できる結果、炭酸ガスや塩化水素を含む試料ガスであっても、長期間安定して、連続的に、塩化水銀を原子状水銀に還元することができ、試料ガス中の水銀濃度を正確に測定することができる。
上記アルカリ金属の炭酸塩としては、例えば、炭酸ナトリウム（無水物）を用いることができる。また、炭酸ナトリウム（無水物）は顆粒体であることが好ましい。これにより、第１の還元フィルタ内に充填した際に、充填率を低下させることなく、試料ガスとの接触面積を確保し、かつガス通過抵抗の増大を避けることができ、還元能力および塩化水素除去能力を長期間持続させることができる。なお、ヒータは、第１の還元フィルタを、３００〜５００度に加熱する構成であることが好ましい。この場合、簡易な加熱炉を採用できるため、装置を低コストで実現することができる。
さらに、他の観点では、本発明は、塩化水銀と炭酸ガスを含有する試料ガス中の水銀濃度を連続的に測定する水銀濃度測定方法を提供することができる。すなわち、本発明に係る水銀濃度測定方法では、まず、試料ガスを加熱下でアルカリ金属の炭酸塩を主成分とする還元剤に接触させることにより、試料ガス中の塩化水素が除去されるとともに、当該試料ガス中の塩化水銀の少なくとも一部が原子状水銀に還元される。次いで、還元剤に接触した試料ガスを還元触媒に接触させることにより、当該試料ガス中に含まれる塩化水銀が原子状水銀に還元される。そして、還元触媒に接触した試料ガス中の原子状水銀が定量される。
本発明によれば、試料ガス中に塩化水素や炭酸ガスが含まれる場合であっても、試料ガス中の水銀濃度を正確に測定することができる。また、塩化水銀を原子状水銀に還元する還元能力および試料ガス中から塩化水素を除去する能力を長期間持続することができる。その結果、第２の還元フィルタとして、長寿命な還元触媒を採用することができ、これらの組み合わせによって、長期間安定して、連続的に、塩化水銀を原子状水銀に還元することができる。
以下、本発明の実施の形態を図面にしたがって詳細に説明する。図１は、本発明を適用した水銀濃度測定装置を示す概略機能ブロック図である。
図１に示すように、本発明の水銀濃度測定装置は、塩化水銀の還元を行う還元部１と、原子吸光分析法等を適用して試料ガス１０中に含まれる原子状水銀の濃度を測定する測定部５を備えている。
試料ガス１０は、上記測定部５の排気側に備えた吸引ポンプ６により導入管９を介して吸引され、還元部１を通過した後、上記測定部５内に導入される。
上記還元部１は、内部に還元剤１１を充填した第１の還元フィルタ２と、当該第１の還元フィルタ２を外部から加熱するヒータ３と、第１の還元フィルタ２の下流側に接続された第２の還元フィルタ４を備える。
図２は、水銀濃度測定装置が備える第１の還元フィルタ２を示す図である。図２に示すように、加熱された第１の還元フィルタ２を保温する断熱材７が、第１の還元フィルタ２を外部から覆っている。第１の還元フィルタ２は、ヒータ３の加熱に耐え得る材質で、任意の形状に設計すればよいが、図２に示す例では、第１の還元フィルタ２として、石英ガラスからなるＵ字管を採用している。
図２に示すように、Ｕ字管の温度は当該Ｕ字管の外壁に取り付けられた温度センサ８で測定されるようになっており、制御部２０が、温度センサ８の出力信号に基づいて、Ｕ字管の温度を所定の温度に保つようにヒータ３の発熱量を制御する。
また、第１の還元フィルタ２は、Ｕ字管の両端に備えた図示しないフランジ等の連結具により、水銀濃度測定装置から取り外すことができるように構成されており、第１の還元フィルタ２に充填する還元剤１１を交換できるようになっている。
なお、図示していないが、導入管９および第２の還元フィルタ４も、外部から加熱するヒータと、導入管９および第２の還元フィルタ４を外部から覆う断熱材を備えており、導入管９および第２の還元フィルタ４の温度を所定の温度に保つことができる構成としている。また、導入管９と第１の還元フィルタ２との連結部には、連結後に上記連結具を外部から覆う断熱材を装着して、導入管９および第１の還元フィルタ２の温度が低下しない構成としている。
還元剤１１は、アルカリ金属の炭酸塩を主成分とする。このアルカリ金属炭酸塩としては、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等を使用することができる。炭酸リチウムおよび炭酸ルビジウム、炭酸セシウム等も使用可能であるが、高価であるため、炭酸ナトリウム等と比較すると好ましくない。
また、炭酸ガスが存在する環境下では、アルカリ金属の水酸化物を還元剤として使用すると炭酸ガスとの反応により還元剤中にアルカリ金属の炭酸塩が生成されるため、当該炭酸塩が還元剤の主成分になると同様の作用効果を生じると推測される。しかしながら、アルカリ金属の水酸化物は劇薬であり、潮解性を有するものもあるため、フィルタの交換作業が極めて困難になる。そのため、アルカリ金属の水酸化物の使用は好ましくない。
特に限定されないが、還元剤１１は顆粒体であることが好ましい。このように還元剤１１として顆粒体を使用すれば、Ｕ字管への充填率を低下させることなく、かつ、ガス通過抵抗を増大させることもない。また、還元剤１１の表面積を増大できるため、塩化水銀を原子状水銀に還元する還元能力および塩化水素を除去する能力を長期間持続させることができる。また、このような課粒体（固体）の還元剤は、取り扱いが容易であるため、第１の還元フィルタ２の交換作業も簡素化されメンテナンス性も向上する。なお、顆粒体の粒径は、例えば、０．３ｍｍ〜１ｍｍ程度とすることができる。
なお、上記還元剤１１は、少なくとも１種の上述のアルカリ金属の炭酸塩を主成分として含有するものであれば、その組成を特に限定するものではない。
例えば、還元剤１１として、炭酸ナトリウム（無水物）を用いた場合、試料ガス１０中に含まれる塩化水銀は、第１の還元フィルタ２を通過するときに、原子状水銀に還元される。また、試料ガス１０中に含まれる塩化水素は、第１の還元フィルタ２を通過するときに中和される。
上記還元反応では、還元効率（第１の還元フィルタ２を通過する塩化水銀が原子状水銀に還元される割合）が第１の還元フィルタ２の温度（以下、還元温度という。）に依存して変化する。図３は、炭酸ナトリウムの顆粒体（粒径０．３〜１．０ｍｍ）を還元剤１１とした場合の還元効率の温度依存性を示す図である。図３において、横軸は還元温度に対応し、縦軸は還元効率に対応する。図３に示すデータは、φ２０ｍｍのＵ字管に炭酸ナトリウムの顆粒体を１０ｇを充填した第１の還元フィルタ２により取得している。この場合、Ｕ字管内のガス通過方向における炭酸ナトリウムの顆粒体の充填長は５０ｍｍ程度になっている。また、試料ガス１０は、塩化水素を含む塩化水銀ガス（水銀濃度：１７０μｇ／ｍ３、塩化水素濃度：１０００ｐｐｍ）を３００ｍｌ／ｍｉｎの流量で導入している。
図３より、還元温度が４５０度以上であれば、還元効率が１００％であり、試料ガス１０中のほぼ全ての塩化水銀を還元できることが理解できる。一方、還元温度が３００度では、還元効率が約６８％であり、試料ガス１０中の一部の塩化水銀が還元される。なお、上記試料ガス１０に、図５に示す性能低下現象が発生する炭酸ガス（濃度１０％）を添加した場合も、図３に示すデータは変化しない。
また、上記中和反応においても、塩化水素の除去能力は上述の還元温度に依存して変化する。図４は、炭酸ナトリウムの顆粒体（粒径０．３〜１．０ｍｍ）を還元剤１１とした場合の塩化水素の除去能力の温度依存性を示す図である。還元効率に対応する。ここでは、第１の還元フィルタ２の下流側において、塩化水素計（分解能：１ｐｐｍ）の指示値がゼロより大きくなる時点（下流側で塩化水素のリークが確認される）までの時間を塩化水素の除去能力として評価している。図４において、横軸は還元温度に対応し、縦軸は塩化水素のリーク開始時間に対応する。
図４に示すデータは、塩化水素除去能力を短時間で評価するため、φ２０ｍｍのＵ字管に炭酸ナトリウムの顆粒体を５ｇを充填した第１の還元フィルタ２により取得している。この場合、Ｕ字管内のガス通過方向における炭酸ナトリウムの顆粒体の充填長は２５ｍｍ程度になっている。また、試料ガス１０は、塩化水素を含む塩化水銀ガス（水銀濃度：１７０μｇ／ｍ３、塩化水素濃度：１０００ｐｐｍ）を３００ｍｌ／ｍｉｎの流量で導入している。
図４より、還元温度が４５０度であれば、１０００ｐｐｍオーダの比較的高濃度の塩化水素が含まれる上記試料ガスに対しても２０時間程度、下流側への塩化水素のリークを防止できることが理解できる。一方、還元温度が３００度では、２時間程度で下流側への塩化水素のリークが発生しており、還元温度が３００度よりも低くなると、第１の還元フィルタ２において塩化水素を除去することが期待できないと考えられる。なお、上記試料ガス１０に、図５に示す性能低下現象が発生する炭酸ガス（濃度１０％）を添加した場合も、図４に示すデータは変化しない。
以上より、塩化水素除去能力の観点では、第１の還元フィルタ２の温度は、３００度以上であることが好ましい。また、装置の製造コストの観点では、図２に示すような比較的簡易な加熱炉を採用可能とするため、第１の還元フィルタ２の温度は、５００度以下であることが好ましい。
なお、還元温度が４５０度以下になると、塩化水銀の還元効率が１００％より小さくなる。しかしながら、本実施形態では、上述のように、第１の還元フィルタ２の下流側に第２の還元フィルタ４を設けているため、第２の還元フィルタ４により第１の還元フィルタ２において還元されなかった塩化水銀を原子状水銀に還元することができる。
また、本実施形態では、第１の還元フィルタ２において試料ガス中の塩化水素を完全に除去することができる。このため、従来、塩化水素が存在する環境下では耐性の問題から採用することが困難であった還元触媒を第２の還元フィルタ４として使用することができる。例えば、還元触媒として、酸化アルミニウム（活性アルミナ）やモレキュラーシーブスを触媒成分の主剤として含むものを使用することができる。当該還元触媒は、長寿命であり、このような第１の還元フィルタ２と第２の還元フィルタ４の組み合わせによって、長期間安定して、連続的に、塩化水銀を原子状水銀に還元することが可能になる。また、第１の還元フィルタ２において、塩化水素が完全に除去されるため、第１の還元フィルタ２の下流側おいて、原子状水銀が塩化水素と反応することがなく、測定部５において、試料ガス１０中の水銀濃度を正確に測定することができる。
なお、導入管９および第２の還元フィルタ４は、塩化水銀が吸着されない温度である１６０度以上に加熱されており、内壁面等への塩化水銀の吸着に起因する測定誤差が発生することもない。特に限定されないが、上記構成では、導入管９の温度は１８０度程度に設定されている。また、第２の還元フィルタ４の温度は、還元触媒の触媒能に応じて適宜設定（例えば、３００〜５００度）すればよいが、上記構成では、第１の還元フィルタ２と同一の温度に設定されている。
以上説明したように、本実施形態によれば、試料ガス中に塩化水素や炭酸ガスが含まれる場合であっても、試料ガス中の水銀濃度を正確に測定することができる。また、塩化水銀を原子状水銀に還元する還元能力および試料ガス中から塩化水素を除去する能力を長期間持続することができ、長期間安定して、連続的に、塩化水銀を原子状水銀に還元することができる。
なお、上述した実施形態は本発明の技術的範囲を制限するものではなく、既に記載したもの以外でも、本発明の範囲内で種々の変形や応用が可能である。例えば、上記実施形態では、導入管９を備える構成としたが、例えば、焼却施設の煙突から試料ガスを直接サンプリングして測定を行う場合は、第１の還元フィルタを直線状の管で構成し、当該還元フィルタの上流端を直接煙突内に挿入する構成としてもよい。
本発明は、還元剤交換時のメンテナンス性に優れ、還元能力を長期間持続でき、かつ、低コストで実現可能であり、焼却施設の排気をはじめとする試料ガス中に含まれる水銀濃度の測定に有用である。
１ 還元部
２ 第１の還元フィルタ
３ ヒータ
４ 第２の還元フィルタ
５ 測定部
１０ 試料ガス
１１ 還元剤（塩化水素吸収剤）
２ 第１の還元フィルタ
３ ヒータ
４ 第２の還元フィルタ
５ 測定部
１０ 試料ガス
１１ 還元剤（塩化水素吸収剤）
Claims (6)
- 塩化水銀と炭酸ガスを含有する試料ガス中の水銀濃度を連続的に測定する水銀濃度測定装置であって、
試料ガス導入路に配置され、内部に充填されたアルカリ金属の炭酸塩を主成分とする還元剤により、加熱下で、導入された試料ガス中の塩化水素を除去するとともに、当該試料ガス中の塩化水銀の少なくとも一部を原子状水銀に還元する第１の還元フィルタと、
前記第１の還元フィルタを加熱するヒータと、
前記試料ガス導入路において、前記第１の還元フィルタの下流側に配置され、前記第１の還元フィルタを通過した試料ガス中に含まれる塩化水銀を原子状水銀に還元する第２の還元フィルタと、
前記第２の還元フィルタを通過した試料ガスが導入され、当該試料ガス中に含まれる原子状水銀を定量する測定部と、
を備えたことを特徴とする水銀濃度測定装置。 - 前記炭酸塩が炭酸ナトリウムである請求項１記載の水銀濃度測定装置。
- 前記炭酸ナトリウムが顆粒体である請求項２記載の水銀濃度測定装置。
- 前記ヒータは、前記第１の還元フィルタを、３００〜５００度に加熱する請求項１から３のいずれか１項に記載の水銀濃度測定装置。
- 前記第２の還元フィルタは、酸化アルミニウムまたはモレキュラーシーブスを触媒成分の主剤として含む、請求項１から４のいずれか１項記載の水銀濃度測定装置。
- 塩化水銀と炭酸ガスを含有する試料ガス中の水銀濃度を連続的に測定する水銀濃度測定方法であって、
試料ガスを加熱下でアルカリ金属の炭酸塩を主成分とする還元剤に接触させることにより、試料ガス中の塩化水素を除去するとともに、当該試料ガス中の塩化水銀の少なくとも一部を原子状水銀に還元するステップと、
前記還元剤に接触した試料ガスを還元触媒に接触させることにより、当該試料ガス中に含まれる塩化水銀を原子状水銀に還元するステップと、
上記還元触媒に接触した試料ガス中の原子状水銀を定量するステップと、
を有することを特徴とする水銀濃度測定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2010160625A JP5468483B2 (ja) | 2010-07-15 | 2010-07-15 | 水銀濃度測定装置および水銀濃度測定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2010160625A JP5468483B2 (ja) | 2010-07-15 | 2010-07-15 | 水銀濃度測定装置および水銀濃度測定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2012021908A JP2012021908A (ja) | 2012-02-02 |
| JP5468483B2 true JP5468483B2 (ja) | 2014-04-09 |
Family
ID=45776300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2010160625A Active JP5468483B2 (ja) | 2010-07-15 | 2010-07-15 | 水銀濃度測定装置および水銀濃度測定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5468483B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5877540B2 (ja) * | 2012-03-28 | 2016-03-08 | 京都電子工業株式会社 | 水銀濃度測定装置及び前処理器 |
| JP5877541B2 (ja) * | 2012-03-28 | 2016-03-08 | 京都電子工業株式会社 | 水銀濃度測定装置 |
| CN102698657B (zh) * | 2012-06-19 | 2015-04-01 | 北京雪迪龙科技股份有限公司 | 一种汞的催化反应装置 |
| JP2018025429A (ja) * | 2016-08-09 | 2018-02-15 | 京都電子工業株式会社 | 水銀濃度測定装置の還元フィルタ |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005098713A (ja) * | 2003-09-22 | 2005-04-14 | Kyoto Electron Mfg Co Ltd | 水銀濃度測定装置及び水銀濃度測定方法 |
| JP3568946B1 (ja) * | 2004-02-19 | 2004-09-22 | 石油資源開発株式会社 | 炭化水素中の水銀濃度測定方法 |
| JP2006098259A (ja) * | 2004-09-30 | 2006-04-13 | Shimadzu Corp | 水素化物導入装置 |
| JP5192652B2 (ja) * | 2006-03-31 | 2013-05-08 | 日本インスツルメンツ株式会社 | 水銀還元用触媒、水銀変換ユニットおよびこれを用いた排気ガス中の全水銀測定装置 |
-
2010
- 2010-07-15 JP JP2010160625A patent/JP5468483B2/ja active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2012021908A (ja) | 2012-02-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5385114B2 (ja) | 燃焼排ガスの水銀除去方法及び燃焼排ガス浄化装置。 | |
| JP5192652B2 (ja) | 水銀還元用触媒、水銀変換ユニットおよびこれを用いた排気ガス中の全水銀測定装置 | |
| JP5468483B2 (ja) | 水銀濃度測定装置および水銀濃度測定方法 | |
| JP2008142602A (ja) | 水銀除去方法及び水銀除去システム | |
| JP5001419B2 (ja) | 水銀分析用の加熱燃焼管、加熱分解装置および水銀分析装置 | |
| KR102616989B1 (ko) | 할로겐 불화물의 제거 방법 및 할로겐 불화물 혼합가스 중의 함유 가스 성분의 정량 분석 방법, 정량 분석 장치 | |
| JP2010236877A (ja) | 排ガス中のアンモニア濃度の測定装置、および測定方法 | |
| JP2008190950A (ja) | 試料中の酸化セレン除去方法と除去装置、およびこれを用いた石炭燃焼排気ガス中の水銀測定方法および測定装置 | |
| JP2010096688A (ja) | 水銀分析のための加熱分解装置および水銀分析装置ならびにその方法 | |
| JP2004249285A (ja) | フッ素化合物の分解方法 | |
| JP5877540B2 (ja) | 水銀濃度測定装置及び前処理器 | |
| JP2005098713A (ja) | 水銀濃度測定装置及び水銀濃度測定方法 | |
| JP3592886B2 (ja) | 弗化炭素類の分解方法および分解用反応剤 | |
| JP2009210452A (ja) | 化学発光式窒素酸化物測定装置 | |
| JP2007181757A (ja) | 排ガス中の水銀除去方法 | |
| JP5466870B2 (ja) | 水銀濃度の測定方法及び測定装置 | |
| CN208824260U (zh) | 一种含汞废气处理装置以及含汞废气处理系统 | |
| JP6066267B2 (ja) | ルテニウムの分離回収方法 | |
| JP2005009895A (ja) | 有機ハロゲン化合物の測定方法及びその測定装置 | |
| JP2011143329A (ja) | 三フッ化塩素含有ガスの除害処理装置 | |
| JP2003010624A (ja) | 常温脱硫器における脱硫剤の破過検知方法および装置 | |
| JP5132489B2 (ja) | フッ化物ガスの分解処理方法、分解処理剤及び分解処理装置 | |
| WO2012026114A1 (ja) | 排ガス処理装置 | |
| JP7297513B2 (ja) | 硫化カルボニル分解装置および硫化カルボニル検知装置 | |
| JP2018025429A (ja) | 水銀濃度測定装置の還元フィルタ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130517 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20131226 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140115 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140129 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5468483 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |