JP5459575B2

JP5459575B2 - 空気圧縮機

Info

Publication number: JP5459575B2
Application number: JP2008214592A
Authority: JP
Inventors: 和宏瀬川; 誠一古田土; 伴義横田; 健一松永
Original assignee: Hitachi Koki Co Ltd
Current assignee: Koki Holdings Co Ltd
Priority date: 2008-08-22
Filing date: 2008-08-22
Publication date: 2014-04-02
Anticipated expiration: 2028-08-22
Also published as: JP2010048207A

Description

本発明は、釘打機等の空気工具を駆動するために必要な圧縮空気を生成する空気圧縮機に関するものである。

従来の空気圧縮機は、本体中央部に圧縮空気生成部とモータを一列に設置し、本体長手方向両端にはハンドルが設けられている。タンク部下部両端近郊にはゴム性の脚部を床面方向に突き出すように配置する構造になっている。このような空気圧縮機では、収納時、本体長手方向両端に設けられたハンドルを両手で持ち上げ保持した状態のまま収納先まで運んでいる。

しかし、上述の従来の空気圧縮機において、空気圧縮機の重量が１５〜２０ｋｇと重いため、トラックの荷台などに収納する際に両手で持ち上げて収納するのはわずらわしいという問題があった。この問題を解消するものとして、空気圧縮機のタンク部下部にローラを設けた構造のものがある。収納する際に空気圧縮機に設けられたハンドルを持ち上げ傾けたときに、タンク部下部に設けられたローラが床に接することで転がすように収納できるというしくみである。しかし、このような構造ではローラを設けることにより部品数が増えてしまい、コストがかかってしまう。

上記目的を達成するために、本発明はモータと、該モータの駆動力によって駆動する圧縮空気生成部と、該圧縮空気生成部で生成された圧縮空気を貯留する２本の円筒形状のタンクで構成されるタンク部と、該タンク部の長手方向両端に設けられたハンドルと、該タンク部の長手方向の角近傍に設けられた脚部と、該タンク部の長手方向の角を覆うタンクカバーを有する空気圧縮機において、該脚部をタンク部の端部から長手方向内側にずらした位置に設けると共に、該タンクカバーが該脚部の鉛直方向中心軸部分の長さの半分以上を覆うように形成し、前記タンクの長手方向の一方側を持ち上げて傾斜させたときに、該脚部の端部と、該タンクカバーの角部との成す角度が０°より大きく５０°以下の範囲において、前記タンクカバーが床面に接触するように構成したことを特徴とする。

本発明によれば、空気圧縮機に設けられた２つハンドルのいずれかを持ち上げ、空気圧縮機本体を傾け、摺り動かすことができる。そのため、従来の空気圧縮機において、両手でハンドルを持って持ち上げて、トラックの荷台などに収納する際のわずらわしさを軽減することができる。また、タンク部下部にローラを設けた構造のものより、部品数を少なくできるため、低コストである。

本発明の第１の実施形態を図１〜３に示す。図１に示す空気圧縮機１は主にモータ４、圧縮空気生成部３、タンク部２、脚部６で構成されている。空気圧縮機１の下部に円筒状の一対のタンクで構成されるタンク部２がある。タンク部２の上部の長手方向両端には前ハンドル９ａ、後ハンドル９ｂが設置されている。前ハンドル９ａ、後ハンドル９ｂのつかみ部の高さはモータ４、圧縮空気生成部３の高さとほぼ等しい位置にある。また、前ハンドル９ａ、後ハンドル９ｂのつかみ部の幅は、タンク部２に設けられている低圧用減圧弁１５ａと高圧用減圧弁１５ｂの間にちょうど収まる程度である。タンク部２の上部には、モータ４、圧縮空気生成部３が設置されている。モータ４、圧縮空気生成部３はカバー１０で覆われており、カバー１０には主電源スイッチ１１が取り付けてある。またモータ４、圧縮空気生成部３を覆っているカバー１０は、前ハンドル９ａと後ハンドル９ｂの間に位置している。タンク部２の下部の長手方向両端には脚部６がある。

モータ４は後述のシリンダＡ３a、シリンダＢ３ｂに内装されたピストンを往復運動させるための駆動力を発生させるものであり、主にモータによって構成されている。モータは制御回路部１２によって制御され、モータの駆動力はクランク軸(図示なし)へ伝達される。クランク軸に伝達されたモータの駆動力は、連接棒(図示なし)によって後述の圧縮空気生成部３を構成しているシリンダＡ３a、シリンダＢ３ｂに内装されたピストンの往復運動に変換される。

圧縮空気生成部３は主に、シリンダＡ３a、シリンダＢ３ｂ、空気流通路Ａ３ｃ、空気流通路Ｂ３ｄから構成される。モータ４が駆動することによって圧縮空気生成部３のシリンダＡ３ａに内装されたピストン(図示なし)が往復運動する。ピストンがシリンダ内を往復運動するとシリンダヘッドに設けられた吸気弁より引き込まれた空気が圧縮され、所定の圧力に達するとシリンダヘッドに設けられた排気弁から圧縮空気が得られる。シリンダＡ３a内で生成された圧縮空気は、空気流通路Ａ３ｃを通ってシリンダＢ３ｂに通気される。シリンダＢ３ｂにおいても、シリンダＡ３ａと同様に、シリンダＢ３ｂに内装されたピストンが往復運動することによって圧縮空気を生成する。シリンダＢ３ｂでは、シリンダＡ３aで生成された圧縮空気より高圧力の圧縮空気を生成する。シリンダＢ３ｂで生成された圧縮空気は空気流通路Ｂ３ｄを通ってタンク部２内に供給される。

タンク部２は、平行に配置された一対の円筒状タンクによって形成される。シリンダ３Ｂｂで生成され空気流通路Ｂ３ｄを通ってきた圧縮空気を一定の圧力まで貯留する。タンク部２には低圧用圧縮空気取出口１３、高圧用圧縮空気取出口１４a、１４ｂが設けられている。低圧用圧縮空気取出口１３は低圧用減圧弁１５aを介してタンク部２に接続されている。

低圧用減圧弁１５aは、その入口の圧縮空気の圧力に関わらず出口側の圧縮空気の最高圧力が定められている。従って、低圧用減圧弁１５aの出口側からは定められた最高圧力以下の圧縮空気が得られる。低圧用減圧弁１５aの出口側の圧縮空気は低圧用圧縮空気取出口１３を通って低圧用空気工具に供給される。

一方、高圧用圧縮空気取出し口１４a、１４ｂは高圧用減圧弁１５ｂを介してタンク部２に接続されている。高圧用減圧弁１５ｂは、その入口の圧縮空気の圧力に関わらず出口側の圧縮空気の最高圧力が定められている。従って、高圧用減圧弁１５ｂの出口側からは定められた最高圧力以下の圧縮空気が得られる。高圧用減圧弁１５ｂの出口側の圧縮空気は高圧用圧縮空気取出口１４a、１４ｂを通って高圧用空気工具に供給される。

低圧用減圧弁１５a及び高圧用減圧弁１５ｂには、それぞれ低圧用圧力計１６a、高圧用圧力計１６ｂが取り付けられており、低圧用減圧弁１５a、高圧用減圧弁１５ｂの出口側の圧縮空気の圧力をモニタできるようになっている。また、低圧用圧縮空気取出口１３と高圧用圧縮空気取出口１４a、１４ｂは寸法が異なり互換性がないので低圧用圧縮空気取出口１３には高圧用の空気工具を接続することができない。同様に、高圧用圧縮空気取出口１４a、１４ｂには低圧用の空気工具は接続することができない構成である。

前ハンドル９ａ、後ハンドル９ｂはタンク部２の上部の長手方向両端に設けられている。それぞれのハンドルは輪の形状をしており、一つの部材からなっている。タンク部２は２本の円筒状タンクで構成されている。よって、２本のタンクを繋ぐためのフレームがタンク部２の長手方向両端に溶接されている。前ハンドル９ａ、後ハンドル９ｂは、このフレームに螺合している。

図３において、脚部６はねじ８によって脚支持部７に支持されている。脚部６は円柱形状であり、その中心軸には、ねじ８が通る穴が設けてある。脚部６は防振効果を持たせるため、材質は弾性体であり、寸法はある程度の長さを持たせてある。脚部６は弾性体で摩擦係数が大きいため、床に対して摺動しない。脚支持部７は等辺山形鋼のような形状であり、タンク部２の長手方向側面に溶接されている。また、脚支持部７にはねじ穴が設けてあるため、脚部６をねじ８で締め付けることができる。

脚部６と脚支持部７の間に挟まれるようにタンクカバー５が設けられている。タンクカバー５は、等辺山形鋼のような形状の脚支持部７に嵌め合うような形状になっており、タンク部２の長手方向の角を覆っている。タンクカバー５にも、脚部６と同様にねじ８が通る穴が設けられている。よって脚部６とタンクカバー５に設けられた穴をねじ８が通り、脚支持部７に設けられたねじ穴に螺合する。またタンクカバー５は脚部６の鉛直方向中心軸部分を半分以上覆う構造となっている。よって、タンクカバー５の端部は脚部６の端部よりわずかに上方に位置する関係となっている。また、タンクカバー５は床面に対して摺り動かすことに耐え得る硬化プラスチックや鋼材である。さらにタンクカバー５の材質は、脚部６の材質よりも摩擦係数が小さい。タンクカバー５は、タンク部下部を覆う形状でかつ床面に対する下角部５ｂは曲面とする。さらに下角部５ｂを曲面にすることにより、床に対して摺動させることができる。

空気圧縮機１を傾ける角度５ａは、前ハンドル９ａまたは後ハンドル９ｂを持ち上げて、タンクカバー５が床に接触するまでの角度である。前ハンドル９ａまたは後ハンドル９ｂを持ち上げた時に、タンクカバー５の下角部５ｂが最初に床に接触する。よって、角度５ａは、脚部６の端部とタンクカバー５の下角部５ｂの位置関係によって決まる。

次に第２の実施形態について図４〜図６を用いて説明する。タンクカバー５と脚部６以外の構成については第１の実施形態と同様であるため、説明を省略する。脚部６はタンク部長手方向両端の溶接部の位置より、長手方向内側に位置している。また、タンクカバー５は脚部６の鉛直方向中心軸部分を半分以上覆構造となっていない。よって脚部６は、タンクカバー５の端部からある程度の長さ突き出している。

空気圧縮機１をトラックの荷台などに収納する際には、前ハンドル９ａ又は後ハンドル９ｂのいずれかを手で持ち、タンクカバー５が床面に接する（図１、図４の角度５a）まで空気圧縮機１を傾けて、そのままの状態においてタンクカバー５を床面に対して摺り動かすようする。空気圧縮機１を床面に対して摺り動かすために傾ける角度(図１、図４の角度５a)は５０°以下に設定する。尚、角度５ａは４０°以下が望ましく、より好ましくは３０°以下、さらに好ましくは２０°以下に設定すべきである。角度５aが５０°より大きくなってくると、タンクカバー５の下角部５ｂが床に接するまでに前ハンドル９a又は後ハンドル９ｂのいずれかを過度に持ち上げることになるため、トラックの荷台などへの収納が困難になる。また、本発明の実施形態では、タンクカバー５の下角部５ｂを曲面にすることで、床面との摩擦が軽減されるため、滑らかに摺り動かすことができる。また、タンクカバー５を床に接触させ摺り動かすだけであるため、単純な構造である。よって、タンク下部にローラを設けた構造のものよりも部品数を少なくすることができ、コストがかからない。

以上、本発明の一実施例について説明したが、本発明の内容を逸脱しない限り種々の変更が可能である。例えば、本発明の実施例は一対の円筒状タンクを有する空気圧縮機について説明したが、他の形状のタンクにおいても同様に適用することができる。

本発明による空気圧縮機の第１の実施形態を示す正面図本発明による空気圧縮機の第１の実施形態を示す上面図本発明による空気圧縮機の第１の実施形態を示す側面図本発明による空気圧縮機の第２の実施形態を示す正面図本発明による空気圧縮機の第２の実施形態を示す上面図本発明による空気圧縮機の第２の実施形態を示す側面図

符号の説明

１・・・空気圧縮機２・・・タンク部３・・・圧縮空気生成部３ａ・・・シリンダＡ
３ｂ・・・シリンダＢ３ｃ・・・空気流通路３ｃ３ｄ・・・空気流通路３ｄ４・・・モータ
５・・・タンクカバー５a・・・角度５ｂ・・・下角部６・・・脚部７・・・脚支持部
８・・・ねじ９ａ・・・前ハンドル９ｂ・・・後ハンドル１０・・・カバー
１１・・・主電源スイッチ１２・・・制御回路部１３・・・低圧用圧縮空気取出口
１４ａ、１４ｂ・・・高圧用圧縮空気取出口１５ａ・・・低圧用減圧弁
１５ｂ・・・高圧用減圧弁１６ａ・・・低圧用圧力計１６ｂ・・・高圧用圧力計

Claims

モータと、
該モータの駆動力によって駆動する圧縮空気生成部と、
該圧縮空気生成部で生成された圧縮空気を貯留する２本の円筒形状のタンクで構成されるタンク部と、
該タンク部の長手方向両端に設けられたハンドルと、
該タンク部の長手方向の角近傍に設けられた脚部と、
該タンク部の長手方向の角を覆うタンクカバーを有する空気圧縮機において、
該脚部をタンク部の端部から長手方向内側にずらした位置に設けると共に、
該タンクカバーが該脚部の鉛直方向中心軸部分の長さの半分以上を覆うように形成し、
前記タンクの長手方向の一方側を持ち上げて傾斜させたときに、該脚部の端部と、該タンクカバーの角部との成す角度が０°より大きく５０°以下の範囲において、前記タンクカバーが床面に接触するように構成したことを特徴とする空気圧縮機。
前記脚部の端部と、前記タンクカバーの角部との成す角度が０°より大きく４０°以下の範囲において、前記タンクカバーが床面に接触するように構成したことを特徴とする請求項１に記載の空気圧縮機。
前記脚部の端部と、前記タンクカバーの角部との成す角度が０°より大きく３０°以下の範囲において、前記タンクカバーが床面に接触するように構成したことを特徴とする請求項１に記載の空気圧縮機。
前記脚部の端部と、前記タンクカバーの角部との成す角度が０°より大きく２０°以下の範囲において、前記タンクカバーが床面に接触するように構成したことを特徴とする請求項１に記載の空気圧縮機。