JP5452276B2 - 動力工具の照明装置 - Google Patents

Description

この発明は、例えば電動ねじ締め機、レシプロソー等の切断機、あるいは圧縮エア式の釘打ち機やタッカー等のエアツールであって主として手持ち式の動力工具の照明装置に関する。

近年、この種の動力工具を用いた暗所での作業の便宜を図るために、当該動力工具自体に照明装置を備えたものが提供されている。例えば、下記の特許文献１に開示された照明装置は、工具本体に光源としてのＬＥＤを内装し、この光源に対して光伝送部材（導光部材）としての光ファイバーの一端部を対向させ、他端部（光照射部）を光源から離間した部位であって例えば切断刃の刃先に向けて固定した構成としたもので、係る光ファイバー遠隔照射方式によれば、取り付け部位の制約を受けやすい光源配置の配置の自由度が高まるとともに、加工部位を近くから効率よく照らしてその視認性を高めることができる。
また、下記の特許文献２には、工具本体の前面であって加工部位付近に面発光部材を取り付け、この面発光部材に光源を向けた構成としたもので、係る面発光方式によっても光源配置の自由度が高まるとともに、加工部位に対して効率よく光を当てることができる。
このように、従来動力工具の照明装置として、配置の制約を受けやすい光源で離れた部位から直接加工部位を照らすのではなく、上記光ファイバーや面発光部材等の光伝送部材を介して加工部位を近い部位から効率よく照らす光伝送式の照明装置が提供されていた。

特開２００８−２６５１２４号公報 特開２００９−２１４２３９号公報

しかしながら、従来の光伝送式の照明装置にもさらに改良を加える必要があった。例えば、先端工具の左右両側から光を照射して影を発生させないで効率よく加工作業を行えるようにするために、複数箇所に同時に若しくは切り換えて光を照射する複数箇所対応型の照明装置を実現する場合には、従来の光伝送部材（導光部材）として光ファイバーを用いる構成、あるいは面発光部材を用いる構成では実現が困難であった。
前者の光ファイバーは、ガラス繊維を素材とする細径の１本の線材であり、複数箇所を対象とするためには必要本数の光ファイバーを光源からそれぞれの取り回し経路で発光部まで取り回す必要がある。そもそも光ファイバーはガラス質であるため、一定の可撓性を有するものの例えば鋭角に屈曲させることが困難であり、これを複数本ばらばらにあるいは束ねて取り回すことは手持ち式で比較的小型の動力工具では極めて困難である。
また、後者の面発光部材を用いる場合には、光ファイバーよりも占有スペースが大きくなるため、そもそも複数箇所にこの面発光部材を配置することは困難である。
本発明は、照射部位から離れた部位に配置された光源と、複数の照射部位との間に取り回される導光部材の取り回しの自由度を高めることを目的とする。

上記の課題は、以下の各発明により解決される。
第１の発明は、動力工具の工具本体に設けた光源と光照射部との間に導光部材を取り回して、導光部材を経て光源の光を光照射部から照射する照明装置であって、導光部材は、複数の光照射部に分岐した形状に成形されたものである照明装置である。
第１の発明によれば、光源の発する光を光照射部まで導光するための導光部材として、例えば軟質アクリル樹脂等の樹脂を素材として成形型により成形されたものであって光照射部側が複数本に分岐した形状に成形されたものが用いられている。樹脂を素材とするため、導光部材は、既存の光ファイバーよりも軟質で取り回しの自由度が高く、電気配線と同等の自由度で工具本体部内及びその周辺を取り回すことができる。
しかも、導光部材が途中で分岐する形状に成形されている点で光ファイバーとは大きく異なる特徴を備えている。さらに、導光部材は、その取り回し経路の一部について断面形状が変化する形状に成形することができる。断面形状が変化することには、太さが連続的若しくは不連続的に変化することが含まれ、上記のように途中で複数本に分岐する他、工具本体側等に対して取り回し経路を固定するための固定部（取り付け部）を成形したり、光照射部で光を拡散照射するためのレンズ部を設けること等が含まれる。
導光部材の光照射部側が複数本に分岐されていることから、一つの光源で加工部位周辺を複数の方向から照らすことができるので、加工部位に影を発生させることがなく、これにより加工部位の視認性を高め、ひいては作業効率を高めることができる。
このように導光部材がその途中から複数本に分岐した形状に成形されているので、複数本の光ファイバーを束ねて工具本体部内を取り回す構成に比してより容易に工具本体部内の狭小なスペースを効率よく取り回すことができるとともに、軟質アクリル樹脂を素材とすることにより光ファイバーよりも高い可撓性を有し、これにより工具本体部内外をよりきつい角度で屈曲させて効率よく取り回すことができる。
また、導光部材は、軟質アクリル樹脂等の樹脂を素材として成形されることにより高い可撓性を持たせることができるので、工具本体に狭小な経路を容易に取り回すことができ、これにより光ファイバーよりも長い距離を効率よく取り回すことができるようになる。この取り回しの容易性により、光源を光照射から遠い部位（例えば工具本体の後部）であって電源若しくは電源回路により近い位置に配置してその間のリード線（電気配線）の配線長さを極力短くすることができる。
第２の発明は、第１の発明において、導光部材の各分岐先端部を光照射部として加工部位に複数の方向から光を照射する構成とした照明装置である。
第２の発明によれば、導光部材の先端側が分岐されて加工部位を複数の方向から明るく照らすことができるので、加工部位に影を発生させることがなく、当該加工部位の視認性を一層高めることができる。

第３の発明は、動力工具の工具本体に設けた光源と光照射部との間に導光部材を取り回して、導光部材を経て光源の光を光照射部から照射する照明装置であって、導光部材は、軟質アクリル樹脂を素材として工具本体のハウジングに一体成形された照明装置である。
第３の発明によれば、導光部材は軟質アクリル樹脂を素材として成形されることから、工具本体部のハウジングを成形する段階でいわゆる二色成形法により例えばその内面にこの導光部材を一体に成形することが可能となる。工具本体部のハウジングに導光部材が一体に成形されることから、当該照明装置の組み立て作業においてその取り回しの手間を省略することができる。樹脂製ハウジングに限らず、金属製のハウジングの内面に導光部材を一体に成形することもできる。
第４の発明は、第１又は第３の発明において、導光部材の表面及び／又は該導光部材を保持する工具本体側の保持部にメッキ処理を施した照明装置である。
第４の発明によれば、光源から光照射部に至る取り回し経路の途中における光の洩れを低減して当該導光部材の光透過率を高め、これにより光照射部の光量を増加させることができる。メッキ処理は、導光部材の表面に施す構成とする他、当該導光部材を保持する工具本体側の保持部（例えば保持溝部の内面）に施す構成とすることができる。
第５の発明は、第３又は第４の発明において、導光部材は分岐されており、各分岐先端部を光照射部として複数箇所を照射する構成とした照明装置である。
第５の発明によれば、加工部位が複数の方向から明るく照らされて当該加工部位に影を発生させることがないので、その視認性を高め、ひいては作業効率を高めることができる。
第６の発明は、第３〜第５の何れか一つの発明において、導光部材の、光源側の範囲が工具本体のハウジングの内面に一体成形されており、光照射部側の範囲がハウジングの内部から外部に取り回された照明装置である。
第６の発明によれば、例えば分岐されていない光源側の範囲を工具本体のハウジング内面に一体に成形し、光照射部側の分岐された範囲をハウジングの外部に引き出して取り回すことにより、導光部材の取り回しの見栄えをよくしつつ効率のよい取り回しを実現できる。
第７の発明は、動力工具の工具本体に設けた光源と光照射部との間に導光部材を取り回して、導光部材を経て光源の光を光照射部から照射する照明装置であって、導光部材は、軟質アクリル樹脂を素材として成形されており、その取り回し経路に沿って断面形状が変化する断面形状変化部を有する照明装置である。
第７の発明によれば、導光部材をその途中から複数本に分岐したり、光を拡散して照射するためのレンズ部を先端に成形したり、工具本体に対する取り付け部を成形することが可能になる。この点光ファイバーは、その断面形状は実質的に変化しない線材であり、分岐させたり、他部位に対する取り付け部を一体に設ける等して断面形状を変化させることが困難である。請求項７記載の照明装置における導光部材は、軟質アクリル樹脂等の樹脂を素材として成形型等により成形して得られるものであることから、任意の断面形状変化部を設定することができる。
第８の発明は、第７の発明において、断面形状変化部として、導光部材の取り回し経路先端部にレンズ部が設けられており、このレンズ部が光照射部とされた照明装置である。
第８の発明によれば、断面形状変化部として設けられたレンズ部によって光が拡散照射されるので、加工部位及びその周辺の広範囲を明るく照らすことができる。
第９の発明は、第７の発明において、断面形状変化部として、導光部材に工具本体側に対する取り付け部が設けられた照明装置である。
第９の発明によれば、導光部材に工具本体に対する取り付け部が一体に設けられているので、別途クランプ等の固定手段を用いることなく当該導光部材の工具本体に対する取り付けを楽に行うことができる。

第１実施形態の照明装置を備えた第１動力工具の側面図である。 図１の(II)矢視図であって、第１動力工具の平面図である。 図１の(III)矢視図であって、第１動力工具を前側から見た前面図である。 第１動力工具の先端部の側面図である。本図は、ねじ締め込み時の状態を示している。 第１動力工具の平面図である。本図は、ねじ締め込み時の状態を示している。 第２実施形態の照明装置を備えた第２動力工具の側面図である。 図６の(VII)矢視図であって、第２動力工具を前側から見た前面図である。 第３実施形態の照明装置を備えた第３動力工具の側面図である。 図８の(IX)矢視図であって、第３動力工具の平面図である。 図８の(X)矢視図であって、第３動力工具の前面図である。 第４実施形態の照明装置を備えた第４動力工具の側面図である。本図は、サブグリップを取り付けた状態を示している。 図１１の(XII)矢視図であって、第４動力工具の平面図である。本図は、サブグリップを取り付けた状態を示している。 図１１の(XIII)矢視図であって、第４動力工具の前面図である。本図は、サブグリップを取り付けた状態を示している。 サブグリップを取り外した状態の第４動力工具の側面図である。 図１４の(XV)矢視図であって、サブグリップを取り外した状態の第４動力工具の平面図である。 図１４の(XVI)矢視図であって、サブグリップを取り外した状態の第４動力工具の前面図である。 第５実施形態の照明装置を備えた第５動力工具の側面図である。 図１７の(XVIII)矢視図であって、第５動力工具の平面図である。 同じく第５動力工具の平面図である。 図１７中(XX)-(XX)線矢視図である。 図１８の(XXI)-(XXI)線矢視図である。 図１９の(XXII)-(XXII)線矢視図である。 第６実施形態の照明装置を備えた第６動力工具の側面図である。 図２３の(XXIV)矢視図であって、第６動力工具の平面図である。 図２３の(XXV)矢視図であって、第６動力工具の前面図である。

次に、本発明の実施形態を図１〜図２５に基づいて説明する。以下説明する各実施形態は照明装置に特徴を有するもので、これを適用した様々な形態の動力工具の基本的な構成については従来と同様で足りることから詳細な説明を省略する。
図１は、第１実施形態の照明装置（第１照明装置１１）を備えた第１動力工具１０を示している。この第１動力工具１０には、充電式のオートパックスクリュードライバであって、ねじを１本ずつ自動供給しながらねじ締め作業を行うことができる動力工具が例示されている。
この第１動力工具１０は、工具本体部１０ａとメインハンドル部１０ｂと連結ねじ帯保持部１０ｃとバッテリパック１０ｄを備えている。工具本体部１０ａは、バッテリパック１０ｄを電源として起動する電動モータ１０ｅを内蔵しており、この電動モータ１０ｅを駆動源としてねじ締め用の回転動力を出力する。工具本体部１０ａの後部にループ形のメインハンドル部１０ｂを備え、工具本体部１０ａの前部から下方へ延びる状態で連結ねじ帯保持部１０ｃを備えている。メインハンドル部１０ｂの下部にバッテリパック１０ｄが装着されている。このバッテリパック１０ｄは取り外して別途用意した充電器で充電することにより再使用することができる。メインハンドル部１０ｂの内側にスイッチレバー１０ｆが設けられている。このスイッチレバー１０ｆを指先で引き操作すると工具本体部１０ａの電動モータ１０ｅが起動する。
工具本体部１０ａの前部にねじ供給部１２が取り付けられている。このねじ供給部１２は、工具本体１０ａ側に取り付けた固定ケース１２ａとこの固定ケース１２ａの前側に往復動可能に支持した可動ケース１２ｂを備えている。可動ケース１２ｂの前端部が、ねじ締め材に当接させる材当接部１２ｃとなっている。固定ケース１２ａと可動ケース１２ｂとの間には、公知のねじ送り機構が組み込まれており、可動ケース１２ｂが固定ケース１２ａに対して一定のストロークで往復動することにより、多数本のねじを一定間隔で結合したねじ連結帯（図示省略）がねじ締め動作に連動して１ピッチずつピッチ送りされる。
メインハンドル部１０ｂを把持した使用者が、可動ケース１２ｂの材当接部１２ｃをねじ締め材に当接させた状態で工具本体部１０ａをねじ締め方向に押し付けると、可動ケース１２ｂが固定ケース１２ａに対して相対的に上動（図１，２では後ろ側に相対移動）すると回転するビットによりねじ締めが進行する。ねじ締め完了後工具本体部１０ａの押し付けを解除すると、ばね付勢力によって可動ケース１２ｂが固定ケース１２ａに対して相対的に下動し、この下動動作により両ケース１２ａ，１２ｂ間に装填された連結ねじ帯がピッチ送りされて次のねじがねじ締めビットの前方に供給される。なお、図示は省略したが連結ねじ帯は連結ねじ帯保持部１０ｃの前面に沿って保持されて、固定ケース１２ａと可動ケース１２ｂとの間に進入する状態にセットされており、可動ケース１２ｂの相対移動により図１において上側へ送られる。
第１実施形態の第１照明装置１１は、このような可動部（本例では可動ケース１２ｂ）を有するねじ供給部１２に跨って装備されている。

第１実施形態の第１照明装置１１は、光源１３と導光部材１４を備えている。本実施形態では、光源１３として一つのＬＥＤ（発光ダイオード）が用いられている。この光源１３は、バッテリパック１０ｄを電源とする電源回路基板上に搭載されており、図１に示すように工具本体部１０ａの後端下部付近であってバッテリパック１０ｄに極めて近い部位に配置されている。この光源１３に導光部材１４の一端側が向けられている。
導光部材１４は、軟質アクリル樹脂を素材として成形型により線形に成形されたもので、高い光透過性能を有するとともに、硬質ガラス質の光ファイバーよりも可撓性に富むことから工具本体部１０ａ内での取り回しが容易で、可動部に対する高い耐久性を備えている。
図１に示すように一端側が光源１３に向けられた導光部材１４は、工具本体部１０ａの後端部に沿って上方へ取り回され、当該工具本体部１０ａの上部に沿って取り回されている。導光部材１４は、工具本体部１０ａのハウジングに設けたリブ間に弾性的に挟み込ませることによって一定の取り回し経路に固定されている。
導光部材１４は、工具本体部１０ａの前端上部からハウジング外部に引き出されている。工具本体部１０ａのハウジングから引き出された導光部材１４は、ねじ供給部１２の固定ケース１２ａの上面に沿ってさらに前側へ取り回されている。図２，３に示すように導光部材１４は、固定ケース１２ａの上面において２本に分岐されている。１本の導光部材１４の分岐された分岐部１４ａ，１４ａは、それぞれ固定ケース１２ａの左右側部を経てその前側の可動ケース１２ｂの両側部に跨って取り回されている。両分岐部１４ａ，１４ａの前端部は、可動ケース１２ｂの左右側部前端付近にまで至っている。両分岐部１４ａ，１４ａの前端部が光照射部１４ｂ，１４ｂとなっている。両光照射部１４ｂ，１４ｂは、凸レンズ形に一体成形されている。この両光照射部１４ｂ，１４ｂが凸レンズとして機能することにより、光が拡散照射されてねじ締め部位がより広い範囲で明るく照らされる。図２，５に示すように両光照射部１４ｂ，１４ｂは、それぞれに設けた係合凸部１４ｃを、可動ケース１２ｂの両側部に設けた係合孔にそれぞれ弾性的に嵌め込むことで当該可動ケース１２ｂの両側部前端付近に固定されている。
このように導光部材１４はその中途において２本に分岐成形されることにより断面形状が変化しており、また両分岐部１４ａ，１４ａの前端には、それぞれ断面形状が変化するレンズ形の光照射部１４ｂ及び係合凸部１４ｃが一体に成形されており、これらが特許請求の範囲に記載した断面形状変化部に相当する。

このように構成した第１実施形態の第１照明装置１１を備えた第１動力工具１０によれば、使用者がハンドル部１０ｂを把持した手の指先でスイッチレバー１０ｆを引き操作すると電動モータ１０ｅが起動してねじ締めビットがねじ締め方向に回転し始める。また、スイッチレバー１０ｆを引き操作すると、電動モータ１０ｅの起動に先立って光源１３が点灯する。光源１３が発する光は、導光部材１４によって効率よく導光されて可動ケース１２ｂの左右両側部前端部付近において光照射部１４ｂ，１４ｂから前方へ照射される。このため、可動ケース１２ｂの材当接部１２ｃをねじ締め材に当接させた状態でスイッチレバー１０ｆを引き操作すれば、ねじ締め材のねじ締め部周辺（材当接部１２ｃ周辺）が明るく照らされる。
このように第１照明装置１１によってねじ締め材のねじ締め部周辺が明るく照らされるので、例えば暗所であってもねじ締め部に対する材当接部１２ｃの当接位置であってねじ締め位置を容易に目視できるので、精確なねじ締め作業を行うことができる。特に、光照射部１４ｂ，１４ｂがねじ締め部に極めて近い位置に固定されているので、当該ねじ締め部周辺を効率よく照らすことができる。このため、光源１３はより光量の小さな小型化のもので足りるようになる。
また、導光部材１４として軟質アクリル樹脂を素材として成形型により成形したものが用いられているので、例示したようにその中途で分岐させることが可能になり、この点で硬質ガラス質の光ファイバーとは大きく異なる作用効果を得ることができる。中途で分岐された導光部材１４を用いることにより、一つの光源１３によりねじ締め部位を左右両側から明るく照らすことができるので、当該ねじ締め部位に影を発生させることがなく、使用者はねじ締め部位をいずれの方向から見ても明るく照らされた状態ではっきりと目視することができる。

さらに、光ファイバーと同等の光透過率で光ファイバーよりも高い取り回し性を有する軟質アクリル樹脂製の導光部材１４を用いることにより、光照射部１４ｂ，１４ｂをねじ締め部に極めて近い位置に固定する一方、光源１３を電源としてのバッテリパック１６ｄ及び電源回路に近い部位に内蔵しておくことができ、この点で、当該第１照明装置１１の配置の自由度を大幅に高めることができる。
この点、導光部材として仮に硬質ガラス質の光ファイバーを用いた場合いは、これを細かく屈曲する経路に沿って工具本体部内を取り回すことが極めて困難になる。このため、その取り回し長さを極力短くするために光源と光照射部とはより接近することとなり、その結果光照射部をねじ締め部位から離れた部位に設定してねじ締め部位に対する照射効率が低下し、あるいは光源をねじ締め部位に近い部位に設定することによりその損傷するおそれが高まって耐久性が低下する問題がある。
第１実施形態の第１照明装置１１によれば、導光部材１４として軟質アクリル樹脂を素材として線形に成形されたものを用いる構成であることから、硬質ガラスを素材とする光ファイバーとは異なって工具本体部１０ａ内を、例えばリード線等の電気配線と同様の感覚で長い距離を楽に取り回すことができ、これにより光照射部１４ｂ，１４ｂを工具先端部（材当接部１２ｃ付近）に配置し、光源１３を工具本体部１０ａ内に組み込んで高い照射率と耐久性を確保することができる。また、光源１３及びその電源回路を電源としてのバッテリパック１０ｄに近い部位に配置することにより、リード線等の配線長さを短くすることができる。
さらに、導光部材１４は、成形型を用いた一体成形により得ることができるので、例示した光照射部１４ｂの係合凸部１４ｃのように、工具本体部１０ａのハウジングあるいは固定ケース１２ａや可動ケース１２ｂに対する固定手段としての係合凸部を適数箇所一体に成形することができ、別途クランプ等の固定手段を必要としない。光ファイバーでは、固定用の凸部を一体に設けることができない。本例の導光部材１４は、軟質アクリル樹脂の成形により得られることから、断面形状が変化しない単なる線形ではなく、その中途に様々な機能を有する部位を任意に一体に設けることができる点で、光ファイバーでは得られない付加価値を持たせることができる。
また、導光部材１４が軟質アクリル樹脂を素材として成形されて高い可撓性を有することから、繰り返しのねじ締め作業に伴う可動ケース１２ｂの固定ケース１２ａに対する往復動に対して、両ケース１２ａ，１２ｂ間を跨って取り回された導光部材１４を図４と図５に示すように容易に追従させることができ、この点で当該第１照明装置１１の高い耐久性を確保することができる。

以上説明した第１実施形態の第１照明装置１１は、適宜変更を加えて様々な形態の動力工具に適用することができる。図６及び図７には、第２実施形態の第２照明装置２１を備えた第２動力工具２０が示されている。この第２動力工具２０には、充電式のインパクトねじ締め機（回転打撃工具）が例示されている。この第２動力工具２０は、工具本体部２０ａとハンドル部２０ｂとバッテリパック２０ｃを備えている。
工具本体部２０ａは、それぞれ概ね円筒形の樹脂製のハウジング２０ｄとその前側に結合された金属製のインパクトケース２０ｊを備え、後ろ側のハウジング２０ｄ内に駆動源としての電動モータ２０ｅを内装し、前側のインパクトケース２０ｊ内に回転打撃機構２０ｆを内装した構成を備えている。回転打撃機構２０ｆは、従来公知のもので、電動モータ２０ｅの回転出力に対してスピンドル２０ｉの回転負荷が大きくなると当該スピンドル２０ｉに回転方向の打撃を与える構成を備えている。インパクトケース２０ｊの周囲には樹脂製のフロントカバー２０ｈが装着されている。インパクトケース２０ｊの前部に設けたスリーブ部２０ｋの内周側にねじ締めビット装着用のスピンドル２０ｉが支持されている。
ハウジング２０ｄの側部（工具本体部２０ａの側部）からハンドル部２０ｂが側方へ突き出す状態に設けられている。ハンドル部２０ｂの基部に起動用のスイッチレバー２０ｇが配置されている。ハンドル部２０ｂの先端にバッテリパック２０ｃが装着されている。

第２実施形態の第２照明装置２１は、光源２２と導光部材２３を備えている。第１実施形態と同様、光源２２にはＬＥＤ（発光ダイオード）が用いられている。この光源２２は、フロントカバー２０ｈの後端内側であってスイッチレバー２０ｇの上側付近に配置されている。光源２２は、バッテリパック２０ｃを電源としており、スイッチレバー２０ｇの引き操作によって点灯する。この光源２２に、導光部材２３の一端側が向けられている。
第１実施形態と同様、導光部材２３は、軟質アクリル樹脂を素材として一体成形されている。第２実施形態の導光部材２３は、平板形状の平板部２３ｂとこれから分岐した４本の分岐部２３ａ〜２３ａを備えている。平板部２３ｂは、フロントカバー２０ｈの内周面に２色成形により一体成形されている。なお、フロントカバーが金属製である場合でもその内面に同様の平板部を一体に成形することができる。この平板部２３ｂの後面に光源２２が向けられている。また、平板部２３ｂは、その後面を除いて、光の洩れを防いで高い照度を確保するためにその表面にメッキ処理が施されている。
分岐された４本の分岐部２３ａ〜２３ａは、それぞれインパクトケース２０ｊとフロントカバー２０ｈとの間に沿って取り回されており、その各分岐部２３ａの先端部は、インパクトケース２０ｊのスリーブ部２０ｋとフロントカバー２０ｈの先端内周との間であって、スピンドル２０ｉの周囲４等分位置に保持されている。各分岐部２３ａの先端部には光を拡散照射するためのレンズ部（断面形状変化部）が設けられている。このレンズ部が光照射部２３ｃとされている。各分岐部２３ａの光照射部２３ｃは、スリーブ部２０ｋに設けた係合孔に弾性的に嵌め込まれてそれぞれ当該４等分位置に固定されている。この４等分位置から光が照射されて、加工部位が明るく照らされる。
このように構成した第２実施形態の照明装置２１によれば、導光部材２３が軟質アクリル樹脂を素材として成形により得られるものであるので、例示したように平板部２３ｂとこれから分岐する４本の分岐部２３ａ〜２３ａを一体に備えた構成とすることができる。このため、４本の光ファイバーを一つの光源について用いる構成に比して、これら４本の分岐部２３ａ〜２３ａをより限られたスペースを利用して光源２２から離れた部位にまで、例えば電気配線のような感覚で効率よく取り回すことができる。第２実施形態の場合、加工部位（ねじ締め部位）の周囲４等分位置から光が照射されるので、影を発生させることがなく、これにより使用者はねじ締め部位をはっきりと目視することができ、この点で作業効率を高めることができる。
また、導光部材２３は、２色成形法により同じく樹脂製のフロントカバー２０ｈの内周面に一体成形されることから、組み付け作業の簡略化を図ることができる。

図８〜図１０には、第３実施形態の第３照明装置３１を備えた第３動力工具３０が示されている。この第３動力工具３０は、孔明け用の電気ドリルであり、工具本体部３０ａとハンドル部３０ｂとチャック部３０ｃを備えている。工具本体部３０ａは、半割り構造の左右半割りハウジング３０ｄ，３０ｄ間に、駆動源としての電動モータを内装している。この電動モータは交流電源を電源として駆動する。この電動モータを駆動源として回転するスピンドルにチャック部３０ｃが取り付けられている。
ハンドル部３０ｂは、工具本体部３０ａの左右半割りハウジング３０ｄ，３０ｄに一体成形されている。このハンドル部３０ｂの基部にスイッチレバー３０ｆが設けられている。また、ハンドル部３０ｂの先端に、交流電源供給用の電源コード３０ｇが引き込まれている。
第３照明装置３１は、２つの光源３１ａ，３１ａと２本の導光部材３１ｂ，３１ｂを備えている。２つの光源３１ａ，３１ａには、それぞれＬＥＤが用いられている。図９に示すようにこの２つの光源３１ａ，３１ａは、工具本体部３０ａの後端部付近に内装されている。この２つの光源３１ａ，３１ａのそれぞれに導光部材３１ｂの一端部が向けられている。２本の導光部材３１ｂ，３１ｂは、それぞれ軟質アクリル樹脂を素材として線形に成形されており、同じく樹脂製である左右半割りハウジング３０ｄ，３０ｄの内面に２色成形法により一体成形されている。
２本の導光部材３１ｂ，３１ｂの先端部は、左右半割りハウジング３０ｄ，３０ｄの前部に設けた射光窓３０ｅ，３０ｅに保持されている。両導光部材３１ｂ，３１ｂの先端部には拡散射光用のレンズ部が一体成形されており、第３実施形態でもこのレンズ部が光照射部３１ｃとされている。この光照射部３１ｃを射光窓３０ｅに弾性的に嵌め込んで、当該２本の導光部材３１ｂ，３１ｂの先端部（光照射部３１ｃ）がそれぞれ射光窓３０ｅに保持されている。この射光窓３０ｅ，３０ｅ内の光照射部３１ｃ，３１ｃから前方へ光が拡散照射され、これにより孔明け加工部周辺が左右両側から明るく照らされる。第３実施形態の場合、左右の導光部材３１ｂ，３１ｂの断面形状はこの両光照射部３１ｃ，３１ｃのレンズ形状で大きな円形に変化しており、これが断面形状変化部に相当する。
このように第３実施形態の照明装置３１によれば、前記のように分岐するのではなく、軟質アクリル樹脂を素材として、工具本体部３０ａの左右半割りハウジング３０ｄ，３０ｄの内面にそれぞれ１本の導光部材３１ｂを二色成形することにより、狭小かつ屈曲する経路に沿って導光部材３１ｂ，３１ｂを取り回すことができる。この導光部材３１ｂ，３１ｂによれば、工具本体部３１ａの前端部付近に光照射部３１ｃ，３１ｃ（レンズ形状部）を配置する一方、その光源３１ａ，３１ａは工具本体部３０ａの後端部付近に配置することができるので、光源３１ａ，３１ａを例えばハンドル部３０ｂ内に配置された電源回路により近い部位に配置することができ、これによりリード線等の配線長さを極力短くすることができる。

図１１〜図１３には、第４実施形態の第４照明装置４１を備えた第４動力工具４０が示されている。この第４動力工具４０は、交流電源式の震動ドリルで、工具本体部４０ａの後部にハンドル部４０ｂを備え、前部にサブグリップ４０ｃを備えている。使用者は、例えば右手でハンドル部４０ｂを把持し、左手でサブグリップ４０ｃを把持することにより当該動力工具４０を両手でしっかりと把持して孔明け作業を行うことができる。
工具本体部４０ａには、駆動源として交流電源で駆動する電動モータが内装されている。ハンドル部４０ｂの基部にスイッチレバー４０ｄが配置されている。このスイッチレバー４０ｄを引き操作すると電動モータが起動して、スピンドルに取り付けたチャック部４０ｅが回転する。ハンドル部４０ｂの先端に電源供給用の電源コード４０ｇが引き込まれている。
サブグリップ４０ｃは、リング形のクランプ部４０ｆを介して工具本体部４０ａの先端に取り付けられている。図１２及び図１３では、このサブグリップ４０ｃが工具本体４０ａの左側方へ突き出す状態に取り付けた状態で示されている。クランプ部４０ｆを緩めることによりサブグリップ４０ｃの位置（突き出し方向）を任意に変更することができる。また、クランプ部４０ｆを外すことにより、サブグリップ４０ｃを工具本体部４０ａから取り外すこともできる。
第４実施形態の照明装置４１は、一つの光源４２と、一つの導光部材４３を備えている。光源４２は、ＬＥＤであり、工具本体部４０ａの後部付近であって電源回路基板に近い部位に内装されている。この光源４２に対向して工具本体部４０ａのハウジングには保持孔が設けられており、この保持孔に導光部材４３の一端側が差し込み保持されて、当該一端側が光源４２に向けられている。導光部材４３は、軟質アクリル樹脂を素材として成形型により一体成形されたもので、その中途で２本の分岐部４３ａ，４３ａに分岐されている。２本の分岐部４３ａ，４３ａは、それぞれ工具本体部４０ａの上面に沿って前側へ取り回されている。分岐されていない１本の部分４３ｄと両分岐部４３ａ，４３ａには、適宜間隔で係合凸部４３ｃ〜４３ｃ（断面形状変化部）が一体に設けられている。この各係合凸部４３ｃを工具本体部４０ａの本体ハウジングに設けた係合孔に弾性的に嵌め込んで、当該導光部材４３の１本の部分４３ｄと分岐部４３ａ，４３ａが本体ハウジングの外面に沿って保持されている。
また、両分岐部４３ａ，４３ａの先端部がそれぞれ光照射部４３ｅとされている。この両光照射部４３ｅ，４３ｅにそれぞれ一体に設けた係合凸部４３ｃが、クランプ部４０ｆに設けた係合孔に弾性的に嵌め込まれることで、二つの光照射部４３ｅ，４３ｅが工具本体４０ａの先端部において左右横並び状態で保持されている。

この第４実施形態の照明装置４１によれば、スイッチレバー４０ｄを引き操作すると工具本体部４０ａが起動するとともに、光源４２が発光する。光源４２が発する光は、導光部材４３で工具本体４０ａの前側へ導光されて、光照射部４３ｅ，４３ｅから前方に向けて照射される。両光照射部４３ｅ，４３ｅから照射される光で、孔明け加工部位を明るく照らすことができ、これにより作業を効率よく行うことができる。
また、第４実施例の場合も、工具本体部４０ａの後部に光源４２を配置し、前部に光照射部４３ｅ，４３ｅが配置されており、両者間に軟質アクリル樹脂を素材とする結果高い可撓性を有する導光部材４３が取り回されている。この導光部材４３には、係合凸部４３ｃ〜４３ｃが一体に成形されており、各係合凸部４３ｃを工具本体４０ａ側の係合孔に弾性的に嵌め込むことにより当該導光部材４３の取り回し経路が固定される。このため、別途クランプ等の固定手段を必要としない。
さらに、この第４実施形態においても、分岐形の導光部材４３を成形により得ることができるので、限られたスペースを効率よく取り回して加工部位に極力近い部位に２つの光照射部４３ｅ，４３ｅを配置することができる。これに対して、導光部材として光ファイバーを用いる場合には、一つの光源に２本の光ファイバーを向けて、この２本の光ファイバーを工具本体部の後部から前部にわたって取り回す必要があり、この点で比較的硬質のガラス質である光ファイバーでは取り回しの自由度が著しく低下する。例示した導光部材４３は、軟質アクリル樹脂を素材として成形型で一体成形されたもので、形状の自由度及び取り回しの自由度が極めて高いという特徴を有している。

導光部材４３の取り回し経路については、一体に設けた係合凸部４３ｃ〜４３ｃを外すことにより容易に変更することができる。図１１に示すように工具本体部４０ａの先端両側部には、サブグリップ４０ｃの取り付け状態では使用されない係合孔４０ｈ，４０ｈが設けられている。この左右の係合孔４０ｈ，４０ｈを使用する形態が図１４〜図１６に示されている。図１１〜図１３では、工具本体部４０ａにサブグリップ４０ｃを取り付けた状態となっている。上記したようにこのサブグリップ４０ｃは、クランプ部４０ｆを緩めることにより簡単に取り外すことができる。サブグリップ４０ｃを取り外した状態の動力工具４０が図１４〜図１６に示されている。サブグリップ４０ｃを取り外すことにより、使用者は例えば右手でハンドル部４０ｂを把持し、左手で工具本体部４０ａの前部を下から直接支えた状態で孔明け加工を行うことができる。
工具本体部４０ａからサブグリップ４０ｃを取り外すには、クランプ部４０ｆを緩める前に、導光部材４３の両光照射部４３ｅ，４３ｅをクランプ部４０ｆから取り外す。両光照射部４３ｅ，４３ｅは、その係合凸部４３ｃ，４３ｃをクランプ部４０ｆの係合孔から引っ張り出すことによって容易に取り外すことができる。
クランプ部４０ｆから取り外した両光照射部４３ｅ，４３ｅは、図１４〜図１６に示すようにサブグリップ４０ｃの取り付け状態では使用されていない係合孔４０ｈ，４０ｈにその係合凸部４３ｃ，４３ｃを弾性的に嵌め込むことにより工具本体部４０ａの左右両側部に固定することができる。
このように第４実施形態の照明装置４１によれば、光照射部４３ｅ，４３ｅの位置を容易に変更することができ、サブグリップ４０ｃを取り付けた状態と取り外した状態の双方に容易に対応することができ、いずれの場合も加工部位により近い部位である工具本体部４０ａの先端部付近に光照射部を配置することができ、この点で当該照明装置４１の利用価値を一層高めることができる。

図１７〜図２２には、第５実施形態の第５照明装置５１を備えた第５動力工具５０が示されている。この第５実施形態では、第５動力工具５０としていわゆるレシプロソー（往復動切断機）が例示されている。この動力工具５０は、工具本体部５０ａと、その先端に設けた往復動機構部５０ｂと、工具本体部５０ａの後部に設けたループ形のハンドル部５０ｃと、バッテリパック５０ｄを備えている。往復動機構部５０ｂの前端部からは、ブレード５０ｅを取り付けて軸方向に往復動する出力ロッド５０ｆと、シューと称される材当接アーム５０ｇが突き出されている。ブレード５０ｅは、帯板形状を有するもので、その片側側部に沿って刃先が設けられている。このブレード５０ｅは、作業形態に合わせてその刃先の向きを上下反転して用いられる。
ハンドル部５０ｃの上部には起動用のスイッチレバー５０ｈが配置されている。ハンドル部５０ｃの下部にバッテリパック５０ｄが装着されている。バッテリパック５０ｄは取り外して別途用意した充電器で充電することにより再使用することができる。
第５実施形態の照明装置５１は、一つの光源５２と２本の導光部材５３，５４を備えている。光源５２は、工具本体部５０ａの前端上部付近であって往復動機構部５０ｂとの接合部付近に配置されている。この第５実施形態でも、光源５２にはＬＥＤが用いられている。この光源５２に対して第１、第２導光部材５３，５４のいずれか一方の端部が向けられる。一つの光源５２に対して向けられる第１導光部材５３又は第２導光部材５４は使用者の操作によって任意に切り換えることができ、第５実施形態はこの点に特徴を有している。
第１及び第２導光部材５３，５４は、前記各実施形態と同じく軟質アクリル樹脂を素材として線形に一体成形されたもので、それぞれ高い光透過率と可撓性を有している。

図１７〜図１９に示すように往復動機構部５０ｂの後端上部には、スライダ５５が左右方向に一定の距離だけスライド操作可能に設けられている。このスライダ５５に第１及び第２導光部材５３，５４の後端部５３ａ，５４ａが左右相互に一定の間隔をおいて保持されている。使用者がこのスライダ５５を右側若しくは左側にスライド操作することにより、一つの光源５２に対して第１導光部材５３の後端部５３ａが向けれた状態、又は第２導光部材５４の後端部５４ａが向けられた状態とを切り換えることができる。図２１及び図２２に示すようにスライダ５５の位置は、板ばね５５ａによって保持される。
第１導光部材５３は、往復動機構部５０ｂの上面に沿ってその前端側まで取り回されている。往復動機構部５０ｂの前端部には、平板形状のトッププレート部５０ｉが設けられている。図２０に示すようにこのトッププレート部５０ｉの上部であって出力ロッド５０ｆの上側に第１導光部材５３の前端部（光照射部５３ｂ）が保持されている。一方、第２導光部材５４は、往復動機構部５０ｂの後部側では第１導光部材５３に並行して当該往復動機構部５０ｂの上面に沿って取り回されているが、図示するようにその中途から取り回し経路が下向きに屈曲して当該往復動機構部５０ｂの右側部に沿って取り回されている。図２０に示すようにこの第２導光部材５４の前端部（光照射部５４ｂ）は、トッププレート部５０ｉの下部寄りの位置であって出力ロッド５０ｆの下側に保持されている。
第１及び第２導光部材５３，５４の光照射部５３ｂ，５４ｂには、断面形状変化部としてレンズ部が設けられている。このレンズ部によって光が拡散照射される。また、このレンズ部がトッププレート部５０ｉの係合孔にそれぞれ弾性的に嵌め込まれることにより当該光照射部５３ｂ，５４ｂがトッププレート部５０ｉの上下に保持されている。
図１８及び図２１に示すように使用者がスライダ５５を右側の第１位置（図１８では下側）にスライド操作すると、第１導光部材５３の後端部５３ａが光源５２に向けられる。これに対して図１９及び図２２に示すように使用者がスライダ５５を左側の第２位置（図１９では上側）にスライド操作すると、第２導光部材５４の後端部５４ａが光源５２に向けられる。このため、使用者がスライダ５５を第１位置に切り換えた状態でスイッチレバー５０ｈを引き操作すると、光源５２が発する光が第１導光部材５３を経てブレード５０ｅの上側から前方に向けて照射される。一方、使用者がスライダ５５を第２位置に切り換えた状態でスイッチレバー５０ｈを引き操作すると、光源５２が発する光が第２導光部材５４を経てブレード５０ｅの下側から前方に向けて照射される。このように、スライダ５５の切り換え操作によって、ブレード５０ｅの上側を明るく照らした状態と下側を明るく照らした状態を切断形態に合わせて任意に選択して切断作業を行うことができる。

この切り換えは、ブレード５０ｅの刃先の向きを図１７において下向き若しくは上向きに変更した場合に都合がよい。ブレード５０ｅの刃先を下向きに装着して切断加工を行う場合には、図１８に示すようにスライダ５５を第１位置に切り換えて第１導光部材５３の光照射部５３ｂから光を照射する一方、ブレード５０ｅの刃先を上向きに装着して切断加工を行う場合には図１９に示すようにスライダ５５を第２位置に切り換えて第２導光部材５４の光照射部５４ｂから光を照射することにより、いずれの場合にもブレード５０ｅの背部（刃先とは反対側）から光を照射することになる結果、切断部位に影を発生させることなく明るく照らした状態で切断加工を行うことができる。
第１及び第２導光部材５３，５４には、前記各実施形態と同じく断面形状変化部としての係合凸部が適宜間隔で一体に成形されており、この各係合凸部を往復動機構部５０ｂの係合孔に弾性的に嵌め込んでおくことにより当該第１及び第２導光部材５３，５４が一定の取り回し経路に保持されている。
このように構成した第５実施形態の照明装置５１によっても、導光部材として軟質アクリル樹脂を素材として一体成形された第１及び第２導光部材５３，５４が用いられているので、工具本体部５０ａ及び往復動機構部５０ｂ内の狭小かつ屈曲する経路に沿って取り回すことが容易になり、その結果光源５２を光照射部５３ｂ，５４ｂから離れた部位であって電源回路基板により近い部位に配置することにより光源５２と電源回路基板との間のリード線の配線長さを短くすることができる。
また、両導光部材５３，５４には、断面形状変化部としてその取り回し経路を保持するための係合凸部と光照射部５３ｂ，５４ｂとしてのレンズ部が一体成形されている。このため、導光部材として光ファイバーを用いた場合とは異なって、保持用のクランプ等の固定手段、あるいは光拡散照射用のレンズを別途用意する必要がないので、構成の簡略化及び低コスト化を図ることができる。

図２３〜図２５には第６実施形態の第６照明装置６１を備えた第６動力工具６０が示されている。この第６動力工具６０には、充電式タッカが例示されている。この第６動力工具６０は、電動モータを内装した工具本体部６０ａと、打撃機構部６０ｂと、多数の打ち込み具を装填したマガジン６０ｃと、ハンドル部６０ｄとバッテリパック６０ｅを備えている。
ハンドル部６０ｄの上部にスイッチレバー６０ｇが配置されている。スイッチレバー６０ｇを引き操作すると、バッテリパック６０ｅを電源として工具本体部６０ａの電動モータが起動する。電動モータが起動すると打撃機構部６０ｂの作動によりマガジン６０ｃ内の打ち込み具が打撃機構部６０ｂの前端に設けたノーズ部６０ｆから１本ずつ打ち出される。
第６実施形態の場合、工具本体部６０ａの下部に光源６２が収容されている。この光源６２にもＬＥＤが用いられている。この光源６２は、スイッチレバー６０ｇを引き操作するとバッテリパック６０ｅを電源として点灯する。光源６２の発する光は導光部材６３を経てノーズ部６０ｆまで導光される。導光部材６３は、前記各実施形態と同様軟質アクリル樹脂を素材として線形に一体成形されたもので、高い光透過性と可撓性を備えている。工具本体部６０ａの内部において、この導光部材６３の後端部６３ａが光源６２に向けられている。導光部材６３は光源６２から上方へ向けて取り回されている。

工具本体部６０ａの側部には窓部６０ｈが設けられている。この窓部６０ｈから導光部材６３が工具本体部６０ａの外側に引き出されている。窓部６０ｈを経て外部に引き出された導光部材６３は、工具本体部６０ａの側部に沿って上方へ取り回されている。工具本体部６０ａの側部には、保持凹部６０ｉが設けられている。この保持凹部６０ｉ内に、導光部材６３をその弾性力で嵌め込んで保持することにより当該導光部材６３が一定の取り回し経路に保持されている。
導光部材６３は、ノーズ部６０ｆの先端付近まで取り回されている。導光部材６３の前端部が光照射部６３ｂとされている。この光照射部６３ｂには、断面形状変化部としての係合凸部６３ｃが一体に成形されている。この係合凸部６３ｃがノーズ部６０ｆに設けた係合孔に弾性的に嵌め込まれて、当該前端部６３ｂが位置ずれしないように固定されている。また、光照射部６３ｂは、断面形状変化部としてレンズ形状に一体成形されている。このレンズ形状の光照射部６３ｂによって光源６２の光が打ち込み部位に向けて拡散照射されるようになっている。
このように構成した第６実施形態の照明装置６０によれば、軟質アクリル樹脂を素材として一体成形されて高い光透過性と可撓性を有する導光部材６３によって光源６２の発する光が光照射部６３ｂまで導光されるので、光源６２を光照射部６３ｂから離れた工具本体部６０ａの下端部付近に内装することができるとともに、工具本体部６０ａ内から外側に至る経路を細かく追従させて取り回すことができる。
また、導光部材６３には、当該導光部材６３自身を工具本体部６０ａに対して保持するための係合凸部６３ｃが一体に設けられていることから、別途クランプ等の固定手段を用いることなく、一定の取り回し経路に保持しておくことができる。さらに、導光部材５３にはこの係合凸部６３ｃや光照射部６３ｂのレンズ形状部等の様々な機能を有する部位が一体に成形されており、この点で硬質ガラスを素材とする光ファイバーでは得ることのできない様々なメリットを享受することができる。

以上説明した各実施形態に係る第１〜第６照明装置１０〜６０の最大の特徴は、導光部材（１４，２３，３１ｂ，４３，５３，５４，６３）が軟質アクリル樹脂を素材として成形型により一体成形されている点にある。そのため、第１、第２、第４の各実施形態における導光部材１４，２３，４３のように二股に分岐した形状とすることが可能になり、これにより硬質ガラス質の光ファイバーでは得ることのできない大きな作用効果を得ることができる。また、軟質アクリル樹脂を素材として高い可撓性を有することから、工具本体部内の狭小スペースをきつい角度で取り回すことができ、この点についても光ファイバーでは得ることが困難な作用効果を得ることができる。
さらに、導光部材（１４，２３，３１ｂ，４３，５３，５４，６３）が成形型で一体成形されたものであることから、その長手方向の任意の位置の断面形状について連続的若しくは不連続的に変化する形状（断面形状変化部）を容易に得ることができる。この断面形状変化部としては、上記の分岐形状の他、太さの変化、工具本体部側に対する取り付け部（係合凸部１４ｃ等）、あるいは光照射部におけるレンズ形状部等で、適用する動力工具の形態に合わせて任意に設定することができる。
また、導光部材（１４，２３，３１ｂ，４３，５３，５４，６３）を、軟質アクリル樹脂を素材とする一体成形により得る構成であることから、いわゆる二色成形法によればこれを樹脂製ハウジングと一体に成形することができ、この点は硬質ガラスを素材とする光ファイバーでは実現できない大きなメリットとなる。導光部材の二色成形法による樹脂ハウジングへの一体成形については、第２及び第３実施形態を例示したが、これ以外の実施形態について適用することが可能である。
一方、第１実施形態における固定ケース１２ａと可動ケース１２ｂとの間の可動部について導光部材１４（分岐部１４ａ，１４ａ）を追従させる構成、第４実施形態におけるサブグリップ４０ｃの有無による光照射部の位置変更について導光部材を追従させる構成、第５実施形態における導光部材５３，５４の切り換え構造については、既存の光ファイバーを導光部材として用いる場合にも実現可能である。
例示した第１〜第６照明装置は、同じく例示した電動式の動力工具に限らず、例えば圧縮エア駆動式の打ち込み工具に適用することもできる。この場合、動力源としての圧縮エアとは別に、例えばそのハンドル部に照明装置専用の電源としてバッテリパックを装着する構成とすればよい。
また、各実施形態において、導光部材の取り回し前端部に光拡散照射用のレンズ部を一体成形する構成を例示したが、別途用意したレンズを用いる構成としてもよい。また、光拡散照射用のレンズ部を省略する構成としてもよい。

１０…第１動力工具（充電式オートパックスクリュードライバ）
１０ａ…工具本体部、１０ｂ…メインハンドル部、１０ｃ…連結ねじ帯保持部
１０ｄ…バッテリパック、１０ｅ…電動モータ、１０ｆ…スイッチレバー
１１…第１照明装置（第１実施形態）
１２…ねじ供給部、１２ａ…固定ケース、１２ｂ…可動ケース、１２ｃ…材当接部
１３…光源
１４…導光部材、１４ａ…分岐部、１４ｂ…光照射部、１４ｃ…係合凸部
２０…第２動力工具（充電式インパクトねじ締め機）
２０ａ…工具本体部、２０ｂ…ハンドル部、２０ｃ…バッテリパック
２０ｄ…ハウジング、２０ｅ…電動モータ、２０ｆ…回転打撃機構部
２０ｇ…スイッチレバー、２０ｈ…フロントカバー、２０ｉ…スピンドル
２０ｊ…インパクトケース、２０ｋ…スリーブ部
２１…第２照明装置
２２…光源
２３…導光部材、２３ａ…分岐部、２３ｂ…平板部、２３ｃ…光照射部
３０…第３動力工具（電気ドリル）
３０ａ…工具本体部、３０ｂ…ハンドル部、３０ｃ…チャック部
３０ｄ…半割りハウジング、３０ｅ…射光窓
３０ｆ…スイッチレバー、３０ｇ…電源コード
３１…第３照明装置、３１ａ…光源、３１ｂ…導光部材、３１ｃ…光照射部
４０…第４動力工具（震動ドリル）
４０ａ…工具本体部、４０ｂ…ハンドル部、４０ｃ…サブグリップ
４０ｄ…スイッチレバー、４０ｅ…チャック部、４０ｆ…クランプ部
４０ｇ…電源コード、４０ｈ…係合孔
４１…第４照明装置
４２…光源
４３…導光部材
４３ａ…分岐部、４３ｃ…係合凸部、４３ｄ…１本の部分、４３ｅ…光照射部
５０…第５動力工具（充電式レシプロソー）
５０ａ…工具本体部、５０ｂ…往復動機構部、５０ｃ…ハンドル部
５０ｄ…バッテリパック、５０ｅ…ブレード、５０ｆ…出力ロッド
５０ｇ…材当接アーム、５０ｈ…スイッチレバー、５０ｉ…トッププレート部
５１…第５照明装置
５２…光源
５３…第１導光部材、５３ａ…後端部、５３ｂ…光照射部
５４…第２導光部材、５４ａ…後端部、５４ｂ…光照射部
５５…スライダ、５５ａ…板ばね
６０…第６動力工具（充電式タッカ）
６０ａ…工具本体部、６０ｂ…打撃機構部、６０ｃ…マガジン、６０ｄ…ハンドル部
６０ｅ…バッテリパック、６０ｆ…ノーズ部、６０ｇ…スイッチレバー、６０ｈ…窓部
６０ｉ…保持凹部
６１…第６照明装置
６２…光源
６３…導光部材、６３ａ…後端部、６３ｂ…光照射部、６３ｃ…係合凸部

Claims (7)

1. 動力工具の工具本体に設けた光源と光照射部との間に導光部材を取り回して、該導光部材を経て前記光源の光を前記光照射部から照射する照明装置であって、
   前記導光部材は、軟質アクリル樹脂を素材として前記工具本体のハウジングに一体成形された照明装置。
2. 請求項１記載の照明装置であって、前記導光部材の表面及び／又は該導光部材を保持する前記工具本体側の保持部にメッキ処理を施した照明装置。
3. 請求項１又は２記載の照明装置であって、前記導光部材は分岐されており、該各分岐先端部を前記光照射部として複数箇所を照射し、若しくは加工部位に複数の方向から光を照射する構成とした照明装置。
4. 請求項１〜３のいずれか１項に記載した照明装置であって、前記導光部材の、前記光源側の範囲が前記工具本体のハウジングの内面に一体成形されており、前記光照射部側の範囲が前記ハウジングの内部から外部に取り回された照明装置。
5. 請求項１〜４のいずれか１項に記載した照明装置であって、
   前記導光部材は、その取り回し経路に沿って断面形状が変化する断面形状変化部を有する照明装置。
6. 請求項５記載の照明装置であって、前記断面形状変化部として、前記導光部材の取り回し経路先端部にレンズ部が設けられており、該レンズ部が前記光照射部とされた照明装置。
7. 請求項５記載の照明装置であって、前記断面形状変化部として、前記導光部材に前記工具本体側に対する取り付け部が設けられた照明装置。

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