JP5449547B2

JP5449547B2 - Round comb exterior

Info

Publication number: JP5449547B2
Application number: JP2012518875A
Authority: JP
Inventors: フリードリヒヘニンガー
Original assignee: シュテットラーウントウールカーゲー
Priority date: 2009-07-10
Filing date: 2010-06-23
Publication date: 2014-03-19
Anticipated expiration: 2030-06-23
Also published as: CN102482805B; JP2012532998A; EP2452000B1; CN102482805A; WO2011003743A1; DE102009032799A1; EP2452000A1

Description

本発明は、回転軸のまわりを回転できる、繊維機械、特に、コーミング機械のコーミングローラ用の、特に、円形コーム用のコーム外装品（comb clothing/fitting）に関する。 The present invention relates to a comb clothing / fitting for textile machines, in particular for combing rollers of combing machines, in particular for circular combs, which can be rotated about a rotation axis.

コーミング機械は、特許文献１および特許文献２から公知である。このタイプのコーミング機械は、それらの作動サイクルのサイクルシーケンスを有する。ニッパ装置を使用して、コームラップの繊維タフトが、コームストリップを装備された、回転式丸コームのコーミング領域でコーミングされる。次いで、コーミングされていないコームラップが再供給され、ニッパ装置が引き出しシリンダに向かって移動する。結果として、コーミングされた繊維タフトが、前にコーミングされたコームラップ上に置かれ、このコームラップに接合され、引き出される。固定コームは、コーミングされたコームラップ上に置かれていない、コーミングされていない繊維および不純物がコーミングされるか、または保持されるのを保証する。次いで、再供給されたコームラップがコーミングされると、ニップとも呼ばれる新たなコーミングサイクルが始まる。 Combing machines are known from US Pat. This type of combing machine has a cycle sequence of their operating cycles. Using a nipper device, the fiber tuft of the comb wrap is combed in the combing area of a rotating round comb equipped with comb strips. The uncombed comb wrap is then re-supplied and the nipper device moves towards the withdrawal cylinder. As a result, the combed fiber tuft is placed on a previously combed comb wrap, joined to the comb wrap and pulled out. The fixed comb ensures that uncombed fibers and impurities that are not placed on the combed comb wrap are combed or retained. Then, when the re-supplied comb wrap is combed, a new combing cycle, also called a nip, begins.

したがって、円形コームとも呼ばれる丸コームのコームラップに及ぼす作用は、コーミングプロセスで製造される織物繊維の品質にとって決定的に重要である。この場合に、目標は、ソルダリングとも呼ばれる、すでにコーミングされたコームラップへの接合を行うために、互いに対して特定の層間隔で並列化された繊維を提供することである。この場合に、様々な影響因子が接合の品質を悪化させることがあり、特に、５００コーミングサイクル毎分を超える高速コーミング機械において比較的破壊的な影響が強まる。円形コームは、コーミングローラ上で円形コームの回転軸に対して垂直方向に配置されたコーム外装品を含む。コーム外装品は、コーミングローラの回転方向に相前後して配置された複数のコームセグメントを有する。この場合に、各コームセグメントは、足部および足部から延びる歯を有する、軸方向に互いに隣り合って一列に配置された複数の鋸歯状打抜き部品を有し、コーム外装品の歯の構成は、それによって得られるコーミング効果に影響を及ぼすために回転方向に変化する。このタイプのコームは、例えば、特許文献３および特許文献４から公知であり、コーム外装品は、係合コームセグメントのほかに、複数の後続コームセグメントを有し、後続コームセグメントはそれぞれ、前の後続コームセグメントまたは係合コームセグメントよりも高いコーミング効果をもたらす。特許文献５も、コーミングローラ用のコーム外装品を示しており、コーム外装品の歯の構成は、回転方向と反対の方向にそれらのコーミング効果が高まるように変化する。一方で、コーミング結果はそれによって改善されるが、他方で、この態様でさらに処理された繊維製品の糸欠陥は無視することができない。支持要素に留められた針ストリップを少なくとも部分的に有するコーム外装品は、特許文献６から公知である。丸コーム用のさらなる外装要素が特許文献７に記載されている。 Thus, the effect of a round comb, also called a round comb, on the comb wrap is critical to the quality of the textile fibers produced by the combing process. In this case, the goal is to provide fibers that are paralleled with a specific layer spacing relative to each other to make a bond to an already combed comb wrap, also called soldering. In this case, various influencing factors can degrade the quality of the bond, especially in high speed combing machines that exceed 500 combing cycles per minute, which is relatively destructive. The circular comb includes a comb outer article disposed on the combing roller in a direction perpendicular to the rotation axis of the circular comb. The comb exterior article has a plurality of comb segments arranged one after the other in the rotation direction of the combing roller. In this case, each comb segment has a plurality of serrated punching parts arranged in a row adjacent to each other in the axial direction, each having a foot portion and teeth extending from the foot portion. , To change the direction of rotation to affect the combing effect obtained thereby. This type of comb is known, for example, from US Pat. Nos. 5,099,086 and 5,056,009, and the comb outer article has a plurality of subsequent comb segments in addition to the engaging comb segments, each of the subsequent comb segments being a previous one. Provides a higher combing effect than the subsequent or engaging comb segments. Patent document 5 also shows a comb exterior product for a combing roller, and the configuration of the teeth of the comb exterior product changes so that the combing effect thereof increases in the direction opposite to the rotation direction. On the one hand, the combing results are thereby improved, while on the other hand, yarn defects of textiles further processed in this manner cannot be ignored. A comb outer article is known from US Pat. No. 6,056,056 having at least partly a needle strip fastened to a support element. A further exterior element for a round comb is described in US Pat.

ＣＨ６７３２９０Ａ５CH 673 290 A5 ＤＥ１０２００７０１０４０５Ａ１DE 10 2007 010 405 A1 ＤＥ４３２６２０５Ｃ１DE 43 26 205 C1 ＥＰ１０８３２５０Ｂ１EP 1 083 250 B1 ＥＰ１３４１９５２Ｂ１EP 1 341 952 B1 ＤＥ１９８２９１５９Ａ１DE 198 29 159 A1 ＥＰ１５３３４０４Ａ１EP 1 533 404 A1

本発明の目的は、コーミング結果が向上したコーミングプロセスをコーミングサイクル数が多い場合にも保証し、糸欠陥をなくすような方法でコーム外装品を開発することである。 The object of the present invention is to guarantee a combing process with improved combing results even when the number of combing cycles is large, and to develop a comb exterior product in such a way as to eliminate yarn defects.

本発明によれば、この目的は、請求項１に開示した特徴を有するコーム外装品によって達成される。 According to the invention, this object is achieved by a comb outer article having the features disclosed in claim 1.

本発明によれば、コーム外装品は、少なくとも第１および第２のコームセグメント領域を含み、第１のコームセグメント領域内の歯の構成が、歯のコーミング効果が回転方向と反対の方向に高まるように変化し、第２のセグメント領域内の歯は、第２のコームセグメント領域内のコーミング効果が、回転方向と反対の方向に見られる第１のコームセグメント領域の端部よりも低いように構成されることが適切であると認識された。繊維に作用する張力は、コーミング効果が低下するとともに張力も低下するような形でコーム外装品のコーミング効果に依存するので、上記によって、コーミングプロセスの終わりに、言い換えると、円形コームからの繊維の出口で、繊維に作用する張力を低くすることが可能である。言い換えると、コーミングプロセスの終わりに、円形コームからの出口において、繊維の反応挙動を、すなわち、繊維の固有の弾性およびカール度の結果として、繊維端部でフックが形成されるのを抑えることができ、コーミングされた繊維は互いに対して平行に置かれ、したがって、薄板状のコーミングされた積層体を形成する。このタイプのコーム外装品を使用して、一方で、第１のコームセグメント領域内の高いコーミング効果のために、非常に高いコーミング結果が得られ、他方で、コーミングプロセスの終わりに、第２のコームセグメント領域内の低いコーミング効果のために、繊維に作用する張力が低くなるので、コーミング方法の高いプロセス信頼性が得られる。さらに、ソルダリングの欠陥数が最小限になり、したがって、コーミング機械の機械稼働特性が付加的に改善される。これにより、糸の均一性が高くなる。歯のコーミング効果が回転方向と反対の方向に低くなるように第２のコームセグメント領域内の歯を設計することで、コーミングプロセスの終わりに繊維に作用する張力が連続的に低下し、したがって、次のソルダリングプロセスに繊維が穏やかに移行する。 According to the present invention, the comb outer article includes at least first and second comb segment regions, and the tooth configuration in the first comb segment region is enhanced in the direction opposite to the rotation direction of the teeth. So that the teeth in the second segment region have a lower combing effect in the second comb segment region than the end of the first comb segment region seen in the direction opposite to the direction of rotation. It was recognized that it was appropriate to be composed. Since the tension acting on the fiber depends on the combing effect of the comb outer package in such a way that the combing effect is reduced and the tension is also reduced, the above will result in the end of the combing process, in other words the fiber from the circular comb. It is possible to reduce the tension acting on the fibers at the outlet. In other words, at the end of the combing process, at the exit from the circular comb, the reaction behavior of the fiber, i.e., the formation of hooks at the fiber ends as a result of the inherent elasticity and curl of the fiber can be suppressed. The combed fibers are placed parallel to each other, thus forming a lamellar combed laminate. Using this type of comb armor, on the one hand, very high combing results are obtained due to the high combing effect in the first comb segment region, while at the end of the combing process Due to the low combing effect in the comb segment region, the tension acting on the fibers is low, so that high process reliability of the combing method is obtained. In addition, the number of soldering defects is minimized, thus improving the machine operating characteristics of the combing machine. This increases the uniformity of the yarn. By designing the teeth in the second comb segment region so that the combing effect of the teeth is low in the direction opposite to the direction of rotation, the tension acting on the fibers at the end of the combing process is continuously reduced, and thus The fibers move gently to the next soldering process.

請求項２によるコーム外装品の場合、歯の構成の変更が固定点で行われる。 In the case of a comb outer article according to claim 2, the tooth configuration is changed at a fixed point.

請求項３によるコーム外装品の第１のコームセグメント領域内にある複数のコームセグメントは、対応するコームセグメントを適合させることにより、様々な形のコーミング効果の高まりを可能にする。 The plurality of comb segments within the first comb segment region of the comb exterior article according to claim 3 allows for enhanced combing effects in various forms by adapting the corresponding comb segments.

請求項４に従って、コーム外装品の第２のコームセグメント領域において単一のコームセグメントを使用することで、コーミング効果を直接的に素速く低下させることが可能である。ただし、基本的には、第２のコームセグメント領域が、複数のコームセグメントを含んでもよい。 According to claim 4, by using a single comb segment in the second comb segment region of the comb exterior article, the combing effect can be reduced directly and quickly. However, basically, the second comb segment region may include a plurality of comb segments.

請求項５によるコームセグメントを使用することで、コームセグメントおよびコーム外装品の製造が単純化される。 The use of the comb segment according to claim 5 simplifies the production of the comb segment and the comb outer packaging.

請求項６によるコームセグメントは、様々なコームセグメント領域に、異なる歯のコーミング効果を有することができる。 The comb segments according to claim 6 can have different tooth combing effects in different comb segment regions.

請求項７によるコーム外装品の構造により、繊維が円形コームを出るときに、次のソルダリングプロセスの前に繊維の負荷軽減が保証されるようにコーミング効果が低められ、ひいては繊維に作用する張力が低められる。したがって、ソルダリングでの起こり得る障害を回避することができる。 The structure of the comb exterior according to claim 7 reduces the combing effect and thus the tension acting on the fiber as it leaves the circular comb so as to ensure a reduction in the fiber load before the next soldering process. Is lowered. Therefore, possible obstacles in soldering can be avoided.

２つのコームセグメント領域が、請求項８または９のいずれか一項による領域の外装品周方向角にわたって延びる場合、非常に高いコーミング速度であっても、綿、クリップウール、または合成繊維材料との混合物などの非常に多彩な用途に対して、非常に良好なコーミング結果を得ることができる。 If the two comb segment regions extend over the outer peripheral circumferential angle of the region according to any of claims 8 or 9, even with a very high combing speed, with cotton, clip wool or synthetic fiber material Very good combing results can be obtained for very diverse applications such as mixtures.

請求項１０〜１３のいずれか一項による構成策を用いて、２つのコームセグメント領域内で目標どおりに歯のコーミング効果を調整することができる。 Using the arrangement according to any one of claims 10 to 13, the tooth combing effect can be adjusted as desired in the two comb segment regions.

請求項１４による歯のない中間ディスクを使用することで、軸方向に隣接する歯間の自由通過と、さらに、軸方向に設けられる歯数とを目標どおりに調整することができる。 By using an intermediate disk without teeth according to claim 14, the free passage between adjacent teeth in the axial direction and the number of teeth provided in the axial direction can be adjusted as desired.

実施形態が、図面を用いて下記に説明される。 Embodiments are described below with reference to the drawings.

第１および第２のコームセグメント領域を有するコーム外装品の側面図を示している。FIG. 6 shows a side view of a comb exterior article having first and second comb segment regions. 構成策のパラメータを示す、図１と同様な、コームセグメントの歯の拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view of a comb segment tooth, similar to FIG. 1, showing the parameters of the construction strategy. 第２のコームセグメント領域のコームセグメントの実施形態の側面図を示している。FIG. 4 shows a side view of an embodiment of a comb segment in a second comb segment region. 第２のコームセグメント領域のコームセグメントの別の実施形態の側面図を示している。FIG. 7 shows a side view of another embodiment of a comb segment in a second comb segment region. 第２のコームセグメント領域のコームセグメントのまた別の実施形態の側面図を示している。FIG. 7 shows a side view of yet another embodiment of a comb segment in a second comb segment region. 第２のコームセグメント領域のコームセグメントのさらに別の実施形態の側面図を示している。FIG. 10 shows a side view of yet another embodiment of a comb segment in a second comb segment region. 本発明によるコーム外装品のコーミング効果を変えるための構成策のパラメータを先行技術と比較して示すグラフを示している。Fig. 2 shows a graph showing the parameters of a construction strategy for changing the combing effect of a comb outer article according to the invention compared to the prior art. 本発明によるコーム外装品のコーミング効果を変えるための構成策のパラメータを先行技術と比較して示すグラフを示している。Fig. 2 shows a graph showing the parameters of a construction strategy for changing the combing effect of a comb outer article according to the invention compared to the prior art. 本発明によるコーム外装品のコーミング効果を変えるための構成策のパラメータを先行技術と比較して示すグラフを示している。Fig. 2 shows a graph showing the parameters of a construction strategy for changing the combing effect of a comb outer article according to the invention compared to the prior art. 本発明によるコーム外装品のコーミング効果を変えるための構成策のパラメータを先行技術と比較して示すグラフを示している。Fig. 2 shows a graph showing the parameters of a construction strategy for changing the combing effect of a comb outer article according to the invention compared to the prior art.

繊維コーミング機械の円形コームの図１に示すコーム外装品１は、第１のコームセグメント領域２および第２のコームセグメント領域３を含む。２つのコームセグメント領域２、３は、図示しないコーミングローラの回転方向４に相前後して配置されており、コーミングローラの回転軸４ａの方向に互いに隣り合って配置され、足部６から離れる方向に延びる歯７を有する鋸歯状打抜き部品５によって形成されている。鋸歯状打抜き部品５は、歯付ディスクまたは歯付シートとも呼ばれる。鋸歯状ワイヤから歯付ディスクを作製することも可能である。 A comb outer article 1 shown in FIG. 1 of a circular comb of a fiber combing machine includes a first comb segment region 2 and a second comb segment region 3. The two comb segment regions 2 and 3 are arranged adjacent to each other in the rotation direction 4 of the combing roller (not shown), arranged adjacent to each other in the direction of the rotation axis 4a of the combing roller, and away from the foot 6 It is formed by a sawtooth punching part 5 having teeth 7 extending in the direction. The serrated punching part 5 is also called a toothed disk or toothed sheet. It is also possible to make a toothed disc from a sawtooth wire.

軸方向の、言い換えると、回転軸４ａの方向のコーム外装品の構造について下記に説明する。歯がなく、かつ／または様々な厚さを有する、すなわち、回転軸方向４ａに沿って延びる中間ディスクを使用することで、一列に配置された鋸歯状打抜き部品５を互いから軸方向に離間して配置することができる。しかし、これらの中間ディスクは任意選択である。鋸歯状打抜き部品５は、軸方向に互いに直接隣接して配置することもできる。特に、鋸歯状打抜き部品は、軸方向にショルダインプレッション（shoulder impression）を有することもでき、そのため、鋸歯状打抜き部品は、相互に隣接した配置にかかわらず、軸方向に中間間隙を有する。 The structure of the comb exterior product in the axial direction, in other words, in the direction of the rotating shaft 4a will be described below. By using an intermediate disk without teeth and / or of varying thickness, i.e. extending along the rotational axis direction 4a, the serrated punching parts 5 arranged in a row are axially spaced from one another. Can be arranged. However, these intermediate disks are optional. The serrated punching parts 5 can also be arranged directly adjacent to one another in the axial direction. In particular, the serrated punched part can also have a shoulder impression in the axial direction, so that the serrated punched part has an intermediate gap in the axial direction, regardless of the arrangement adjacent to each other.

第１のコームセグメント領域２は、４つのコームセグメント８を含んでいるが、第１のコームセグメント領域２が、４つを超えるか、または４つ未満で、ただし、少なくとも１つのコームセグメント８を有することも考えられる。図１の図による第２のコームセグメント領域３は、ちょうど１つのコームセグメント８を有するが、第２のコームセグメント領域３が複数のコームセグメント８を有することも考えられる。 The first comb segment region 2 includes four comb segments 8, but the first comb segment region 2 is greater than or less than four, provided that at least one comb segment 8 is present. It is also possible to have. The second comb segment region 3 according to the diagram of FIG. 1 has exactly one comb segment 8, but it is also conceivable that the second comb segment region 3 has a plurality of comb segments 8.

コームセグメント８はバータック（bar tack、Riegel）とも呼ばれ、第２のコームセグメント領域３のバータックは、回転方向４で見てコーム外装品１の末端９に配置されているので、エンドバータックと呼ばれる。第２のコームセグメント領域３は、回転方向４で見てコーム外装品１の終端部を形成している。しかし、少なくとも１つのさらなるコームセグメント領域が、回転方向４で第２のコームセグメント領域３の後ろに配置されることも考えられる。末端９と反対側のコーム外装品１の先頭１０で、円形コームがコーミングされる製品に係合する。したがって、先頭１０に配置されたコームセグメント８は、係合コームセグメントとも呼ばれる。円形コームのコームラップへの係合と、その後の円形コームの回転方向４の回転とがコーミングに相当する。したがって、回転方向４はコーミング方向とも呼ばれ、それによってコームラップにもたらされる効果はコーミング効果と呼ばれる。 The comb segment 8 is also called bar tack (Riegel), and the bar tack in the second comb segment region 3 is called end bar tack because it is arranged at the end 9 of the comb outer package 1 when viewed in the rotational direction 4. . The second comb segment region 3 forms the end portion of the comb outer package 1 when viewed in the rotation direction 4. However, it is also conceivable that at least one further comb segment region is arranged behind the second comb segment region 3 in the direction of rotation 4. At the top 10 of the comb outer article 1 opposite the end 9, the circular comb engages the product to be combed. Therefore, the comb segment 8 arranged at the head 10 is also referred to as an engagement comb segment. The engagement of the circular comb with the comb wrap and the subsequent rotation of the circular comb in the rotational direction 4 correspond to combing. Therefore, the direction of rotation 4 is also called the combing direction, and the effect thereby exerted on the comb wrap is called the combing effect.

図１に示すコーム外装品１では、第１のコームセグメント領域２は、歯７のコーミング効果が回転方向４と反対の方向に高まるような歯７の構成を有する。歯７のコーミング効果は、下記に説明する構成策により高まる。歯７は、第２のコームセグメント領域３内のコーミング効果が、回転方向４で見た第１のコームセグメント領域２の末端１１でのコーミング効果よりも平均で小さくなるように、第２のコームセグメント領域３内で構成されている。２つのコームセグメント領域２、３は、共通境界１２で合流している。境界１２で歯７の構成を変えることが考えられる。さらに、歯の構成を、２つのコームセグメント領域２、３の少なくとも一方の中の別の箇所で変えることも可能である。 In the comb outer article 1 shown in FIG. 1, the first comb segment region 2 has a configuration of teeth 7 such that the combing effect of the teeth 7 increases in the direction opposite to the rotation direction 4. The combing effect of the teeth 7 is enhanced by the construction measures described below. The teeth 7 have a second comb comb so that the combing effect in the second comb segment region 3 is smaller on average than the combing effect at the end 11 of the first comb segment region 2 as seen in the direction of rotation 4. It is configured in the segment area 3. The two comb segment regions 2 and 3 meet at the common boundary 12. It is conceivable to change the configuration of the teeth 7 at the boundary 12. Furthermore, it is also possible to change the tooth configuration at another location in at least one of the two comb segment regions 2, 3.

コーム外装品１は、コーミングローラでコームセグメント８の足部６に留められている。このために、各足部６は連結要素１３を有し、連結要素１３は、いずれの場合にも、連結態様において、連結要素１３に対して相補的に構成されたコーミングローラの連結要素と協同する。連結要素１３は、穴として、特に、貫通穴として構成できるが、溝としても、特に燕尾形の溝として構成することができる。あるいは、コーム外装品１は、コームセグメント８の足部６を用いてコーミングローラに接着することができる。 The comb outer article 1 is fastened to the foot 6 of the comb segment 8 by a combing roller. For this purpose, each foot 6 has a connecting element 13, which in any case cooperates with the connecting element of the combing roller which is constructed in a complementary manner to the connecting element 13 in the connecting manner. To do. The connecting element 13 can be configured as a hole, in particular as a through hole, but can also be configured as a groove, in particular as a tail-shaped groove. Alternatively, the comb outer article 1 can be bonded to the combing roller using the foot portion 6 of the comb segment 8.

５つのコームセグメント８を有する図１に示すコーム外装品は、１１１°の外装品周方向角にわたって延びており、その理由は、１１１°が、特に、綿をコーミングするのに有利と分かったからである。さらに、この外装品周方向角は、コームセグメント８の製造精度の改善を可能にし、コームセグメント８は、いずれの場合も、同一のセグメント周方向角Ｗを有していて、コームセグメント８の足部６は同一である。ただし、コームセグメントは、異なるセグメント周方向角Ｗとともに異なる大きさの足部を有することもできる。さらに、７８°、８７°、９８°、および１１２°の外装品周方向角を有するコーム外装品が考えられる。クリップウール、または合成繊維との混合物をコーミングするために、機械のタイプに応じて、これらの、あるいは他の外装品周方向角が使用される。この場合に、１４５°〜２２０°の範囲の外装品周方向角が特に有利であると分かった。 The comb armor shown in FIG. 1 with five comb segments 8 extends over a 111 ° armor circumferential angle because it has been found that 111 ° is particularly advantageous for combing cotton. is there. Furthermore, the outer circumferential angle of the exterior product enables the manufacturing accuracy of the comb segment 8 to be improved. In each case, the comb segment 8 has the same segment circumferential angle W, and Part 6 is identical. However, the comb segments can have different sized feet with different segment circumferential angles W. Further, comb exterior products having exterior product circumferential angles of 78 °, 87 °, 98 °, and 112 ° are contemplated. Depending on the type of machine, these or other outer circumferential angles are used to comb clip wool or a mixture with synthetic fibers. In this case, it was found that a circumferential angle of the outer package in the range of 145 ° to 220 ° is particularly advantageous.

さらに、コームセグメントの足部が、コームセグメント領域内で異なることも可能である。 Furthermore, the foot of the comb segment can be different within the comb segment region.

図２に示すコームセグメント８の拡大詳細図を用いて、以下のパラメータについて説明するが、これらのパラメータを操作することで、歯７のコーミング効果に影響を及ぼすことができる。 The following parameters will be described with reference to the enlarged detail view of the comb segment 8 shown in FIG. 2, but the combing effect of the teeth 7 can be influenced by manipulating these parameters.

歯高Ｈは、足領域６の架空の上側縁部１４と歯７の歯先１６の外側包囲線１５との間で決まる。歯間隔Ｔは、回転方向４での２つの隣接する歯７の間隔である。歯間隔Ｔは、歯区分（tooth division）とも呼ばれる。係合角Ｅは、前歯面１７と半径方向Ｒとによって囲まれる。自由通路Ｄは、２つの歯７間、または２つの鋸歯状打抜き部品５間の自由面であり、２つの鋸歯状打抜き部品５は、コーミングローラの回転軸４ａの方向に、コームセグメント８内で軸方向に隣接して配置される。自由通路Ｄは、図面の面に対して垂直に延びるので、図２には示されていない。固有先端数Ｚ、同じく先端密集度Ｚは、包囲線１５によって前もって決まる円筒横面全体に対する、コームラップに係合する円形コームの円筒横面の割合を特性化する。したがって、先端密集度Ｚは、周方向に測定された歯間隔Ｔと、回転軸４ａに沿って測定された軸方向の歯間隔との両方から得られ、軸方向の歯間隔は、鋸歯状打抜き部品５の軸方向の長さと、さらには２つの鋸歯状打抜き部品５間に配置できる中間ディスクの厚さとから得られる。したがって、先端密集度Ｚは、表面に関連する大きさである。 The tooth height H is determined between the imaginary upper edge 14 of the foot region 6 and the outer envelope 15 of the tooth tip 16 of the tooth 7. The tooth interval T is the interval between two adjacent teeth 7 in the rotation direction 4. The tooth spacing T is also referred to as tooth division. The engagement angle E is surrounded by the front tooth surface 17 and the radial direction R. The free passage D is the free surface between the two teeth 7 or between the two serrated punching parts 5, which are in the comb segment 8 in the direction of the rotational axis 4 a of the combing roller. Arranged adjacent to each other in the axial direction. The free passage D is not shown in FIG. 2 because it extends perpendicular to the plane of the drawing. The number of intrinsic tips Z, as well as the density Z of the tips, characterizes the ratio of the cylindrical lateral surface of the circular comb engaging the comb wrap to the entire cylindrical lateral surface determined in advance by the envelope 15. Therefore, the tip density Z is obtained from both the tooth interval T measured in the circumferential direction and the axial tooth interval measured along the rotating shaft 4a. The tooth interval in the axial direction is determined by sawtooth punching. This is derived from the axial length of the part 5 and the thickness of the intermediate disc which can be arranged between the two sawtooth punched parts 5. Therefore, the tip density Z is a size related to the surface.

コームセグメント８の歯７のコーミング効果を高めるためには、歯高Ｈを低くすること、回転軸４ａの方向に隣接する２つの歯７間の自由通路Ｄを縮小すること、回転方向４に隣接する２つの歯７間の歯間隔Ｔを狭めること、歯係合角Ｅを大きくすること、および先端密集度Ｚを大きくすることなどの構成策の少なくとも１つが実施されなければならない。 In order to increase the combing effect of the teeth 7 of the comb segment 8, the tooth height H is lowered, the free passage D between the two teeth 7 adjacent in the direction of the rotation axis 4 a is reduced, and the rotation direction 4 is adjacent. At least one of the constitutional measures such as reducing the tooth interval T between the two teeth 7 to be increased, increasing the tooth engagement angle E, and increasing the tip density Z must be performed.

同様の態様で、歯高Ｈを高くすること、自由通路Ｄを拡張すること、歯間隔Ｔを広げること、歯係合角Ｅを小さくすること、および先端密集度Ｚを小さくすることなどの構成策の少なくとも１つによって、コームセグメント８の歯７のコーミング効果が低められる。 Configurations such as increasing the tooth height H, expanding the free passage D, expanding the tooth interval T, reducing the tooth engagement angle E, and reducing the tip density Z in the same manner. At least one of the measures reduces the combing effect of the teeth 7 of the comb segment 8.

自由通路Ｄを一定に保ちながら、上記の構成策の少なくとも１つにより、コームセグメントの歯７のコーム効果を低めることも可能である。 It is also possible to reduce the comb effect of the teeth 7 of the comb segment by keeping at least one of the above-mentioned measures while keeping the free passage D constant.

さらに、上記のパラメータの少なくとも２つの変更により、コーミング効果を低めることが特に有利であり、特に、良好なコーミング結果が、このタイプのコーミング外装品を用いて得られると分かった。 Furthermore, it has been found that it is particularly advantageous to reduce the combing effect by changing at least two of the above parameters, and in particular, good combing results have been obtained with this type of combing exterior.

本発明によるコーム外装品１に対する該当する構成策によって、歯７のコーミング効果を、第１のコームセグメント領域２内で回転方向４と反対の方向に高め、回転方向で見た第１のコームセグメント領域２の末端１１（図１を参照のこと）よりも第２のコームセグメント領域３内で少なくとも低くすることが実現する。第２のコームセグメント領域３内の歯７を、歯７のコーミング効果が回転方向４と反対の方向に低下するように構成することがさらに可能である。これは、第２のコームセグメント領域３が、単一のコームセグメント８のみを含む場合も可能である、言い換えると、コームセグメント８内のコーミング効果は、歯７の構成が回転方向４に変化することで達成される。コームセグメント領域２、３内で、コーミング効果が異なるコームセグメント８を使用して、コーミング効果を段階的に変化させることができるか、またはコームセグメント８内でコーミング効果が変化するコームセグメント８を使用して、コーミング効果を無段階で連続的に変化させることができるかのいずれかである。コームセグメント領域２、３の適切な組み合わせを用いて、コーム外装品１内でコーミング効果を連続的に変化させることが考えられる。 With the corresponding construction for the comb outer article 1 according to the invention, the combing effect of the teeth 7 is enhanced in the direction opposite to the rotational direction 4 in the first comb segment region 2 and the first comb segment seen in the rotational direction It is realized that it is at least lower in the second comb segment region 3 than the end 11 of the region 2 (see FIG. 1). It is further possible to configure the teeth 7 in the second comb segment region 3 such that the combing effect of the teeth 7 decreases in the direction opposite to the rotational direction 4. This is also possible if the second comb segment region 3 contains only a single comb segment 8, in other words the combing effect in the comb segment 8 changes the configuration of the teeth 7 in the direction of rotation 4. Is achieved. In the comb segment regions 2 and 3, the combing effect can be changed in stages by using the comb segments 8 having different combing effects, or the comb segments 8 in which the combing effect changes in the comb segments 8 are used. Thus, the combing effect can be continuously changed steplessly. It is conceivable to continuously change the combing effect within the comb outer article 1 by using an appropriate combination of the comb segment regions 2 and 3.

図３〜６は、示した構成策を用いてコームセグメント８内のコーミング効果を低める場合の第２のコームセグメント領域３用のコームセグメント８、言い換えると、エンドバータックの実施形態を示している。 3 to 6 show an embodiment of the comb segment 8 for the second comb segment region 3, in other words an end bar tack, when the combing effect in the comb segment 8 is reduced using the arrangement shown.

図３は、コームセグメント８の第１の実施形態を示している。図１および図２を参照して上記に説明したものと同じ構成要素は同じ参照数字を有し、再度詳細に説明することはしない。 FIG. 3 shows a first embodiment of the comb segment 8. Components identical to those described above with reference to FIGS. 1 and 2 have the same reference numerals and will not be described again in detail.

コームセグメント８は、回転方向４に相前後して配置され、一体化して互いに連結された第１のコームセグメント部分１８、および第２のコームセグメント部分１９を有する。第１のコームセグメント部分１８内の歯７は、第１の歯係合角Ｅ１を有し、第２のコームセグメント部分１９内の歯７は、第２の歯係合角Ｅ２を有し、Ｅ１＞Ｅ２である。言い換えると、第１のコームセグメント部分１８内のコーミング効果は、第２のコームセグメント部分１９と比較して高くなっている。回転方向４と反対方向にＥ１からＥ２に歯係合角Ｅを小さくするのは、第１のコームセグメント部分１８から第２のコームセグメント部分１９へのコームセグメント内の単一段階での移行によってではなくて、複数の段階でまたは連続的に行われることが考えられる。この場合に、コームセグメント８は、さらなるコームセグメント部分を有する。コーミングローラの周方向に、第１のコームセグメント部分１８は長さＬ１を有し、第２のコームセグメント部分１９は長さＬ２を有し、Ｌ１＞Ｌ２、特に、Ｌ１＝２×Ｌ２である。Ｌ１＝Ｌ２、またはＬ１＜Ｌ２であるようなコームセグメント８の他の分割も可能である。 The comb segment 8 includes a first comb segment portion 18 and a second comb segment portion 19 that are arranged one after the other in the rotational direction 4 and are integrally connected to each other. The teeth 7 in the first comb segment portion 18 have a first tooth engagement angle E1, the teeth 7 in the second comb segment portion 19 have a second tooth engagement angle E2, E1> E2. In other words, the combing effect in the first comb segment portion 18 is higher than that in the second comb segment portion 19. Reducing the tooth engagement angle E from E1 to E2 in the direction opposite to the direction of rotation 4 is due to a single stage transition in the comb segment from the first comb segment portion 18 to the second comb segment portion 19. Rather, it can be done in multiple stages or continuously. In this case, the comb segment 8 has a further comb segment portion. In the circumferential direction of the combing roller, the first comb segment part 18 has a length L1, the second comb segment part 19 has a length L2, L1> L2, in particular L1 = 2 × L2. . Other divisions of the comb segment 8 such that L1 = L2 or L1 <L2 are possible.

図４は、コームセグメント８のさらなる実施形態を示している。図１〜３を参照して上記にすでに説明したものと同じ構成要素は同じ参照数字を有し、再度詳細に説明することはしない。 FIG. 4 shows a further embodiment of the comb segment 8. The same components already described above with reference to FIGS. 1-3 have the same reference numerals and will not be described again in detail.

コームセグメント８のこの実施形態では、歯間隔Ｔ１、さらに歯高Ｈ１の両方が、第２のコームセグメント部分１９の対応する値Ｔ２、Ｈ２と比較して、第１のコームセグメント部分１８内で小さくなっている。歯高Ｈおよび歯間隔Ｔの移行は、いずれの場合も、第１のコームセグメント部分１８と第２のコームセグメント部分１９との間の境界で行われている。歯高Ｈの変化および歯間隔Ｔの変化が同一箇所で行われず、そのため、コームセグメント８はさらなるコームセグメント部分を有し、Ｔ１からＴ２への移行および／またはＨ１からＨ２への移行が、複数の段階でおよび／または連続的に、コームセグメント８内で回転方向４と反対の方向に行われることも考えられる。 In this embodiment of the comb segment 8, both the tooth spacing T1 and also the tooth height H1 are smaller in the first comb segment part 18 compared to the corresponding values T2, H2 of the second comb segment part 19. It has become. The transition of the tooth height H and the tooth interval T is performed at the boundary between the first comb segment portion 18 and the second comb segment portion 19 in any case. The change in the tooth height H and the change in the tooth interval T are not performed at the same place, so that the comb segment 8 has an additional comb segment portion, and there are a plurality of transitions from T1 to T2 and / or from H1 to H2. It is also conceivable that, in this stage and / or continuously, it takes place in the comb segment 8 in the direction opposite to the direction of rotation 4.

図５は、コームセグメント８のさらなる実施形態を示している。図１〜４を参照して上記にすでに説明したものと同じ構成要素は同じ参照数字を有し、再度詳細に説明することはしない。 FIG. 5 shows a further embodiment of the comb segment 8. Components identical to those already described above with reference to FIGS. 1-4 have the same reference numerals and will not be described again in detail.

コームセグメント８は、図３および図４に示す構成策の組み合わせを示している。歯高Ｈ１、歯間隔Ｔ１、および歯係合角Ｅ１を有する第１のコームセグメント部分１８と比較して、第２のコームセグメント部分１９は、歯高Ｈ２が高く、歯間隔Ｔ２が広く、歯係合角Ｅ２が小さいので、歯７のコーミング効果が、第１のコームセグメント部分１８と比較して第２のコームセグメント部分１９で低くなる。歯高Ｈ、歯間隔Ｔ、および歯係合角Ｅが、コームセグメント８内の同一箇所で変化せず、そのため、さらなるコームセグメント部分が設けられることが考えられる。説明したパラメータのそれぞれの１つが、複数の段階で、または連続的に、コームセグメント８内で変化することも可能である。 The comb segment 8 shows a combination of the construction measures shown in FIGS. Compared to the first comb segment portion 18 having the tooth height H1, the tooth interval T1, and the tooth engagement angle E1, the second comb segment portion 19 has a higher tooth height H2, a larger tooth interval T2, Since the engagement angle E <b> 2 is small, the combing effect of the teeth 7 is lower in the second comb segment portion 19 than in the first comb segment portion 18. It is conceivable that the tooth height H, the tooth interval T, and the tooth engagement angle E do not change at the same location in the comb segment 8, and therefore further comb segment portions are provided. It is also possible for each one of the described parameters to change within the comb segment 8 in several stages or continuously.

図６は、コームセグメント８のさらなる構成を示している。図１〜５を参照して上記にすでに説明したものと同じ構成要素は同じ参照数字を有し、再度詳細に説明することはしない。 FIG. 6 shows a further configuration of the comb segment 8. The same components already described above with reference to FIGS. 1 to 5 have the same reference numerals and will not be described again in detail.

コームセグメント８の第１のコームセグメント部分１８内で、歯７は、歯高Ｈ１、歯間隔Ｔ１、歯係合角Ｅ１、および図示しない先端密集度Ｚ１が一定であるように構成されている。第２のコームセグメント部分１９内で、歯高Ｈおよび歯間隔Ｔが連続的に大きくなり、歯係合角Ｅおよび先端密集度Ｚが小さくなって、回転方向４に配置された第２のコームセグメント部分１９の端部２０で値Ｈ２、Ｔ２、Ｅ２、Ｚ２になっている。回転方向４で見た第１のコームセグメント部分１８の末端でのパラメータＨ１、Ｔ１、Ｅ１、Ｚ１から、端部２０でのパラメータの最終変量値Ｈ２、Ｔ２、Ｅ２、Ｚ２まで、１つの中間段階が図６に例として示された複数の中間段階Ｈｉ、Ｔｉ、Ｅｉ、Ｚｉを用いて連続的に移行している。追加した「ｉ」は、カウントパラメータとして理解されたい。例えば、Ｈ１からＨ２へのパラメータの移行は、厳密に単調で行われるのが好ましい。これは、パラメータＴ、Ｅ、Ｚに同様に当てはまる。ただし、移行は単調で行われなくてもよい。 Within the first comb segment portion 18 of the comb segment 8, the teeth 7 are configured such that the tooth height H1, the tooth interval T1, the tooth engagement angle E1, and the tip density Z1 (not shown) are constant. In the second comb segment portion 19, the tooth height H and the tooth interval T are continuously increased, the tooth engagement angle E and the tip density Z are decreased, and the second comb disposed in the rotation direction 4. At the end 20 of the segment part 19, values H2, T2, E2, Z2 are obtained. One intermediate step from the parameters H1, T1, E1, Z1 at the end of the first comb segment part 18 as viewed in the direction of rotation 4 to the final variable values H2, T2, E2, Z2 of the parameters at the end 20 Is continuously shifted using a plurality of intermediate stages Hi, Ti, Ei, Zi shown as an example in FIG. The added “i” should be understood as a count parameter. For example, the parameter transition from H1 to H2 is preferably performed strictly monotonously. This applies similarly to the parameters T, E, Z. However, the transition need not be monotonous.

図７〜１０は、９０°の外装品周方向角にわたって延びるコーム外装品のさらなる実施形態の周方向角に対応する、歯係合角Ｅ、歯高Ｈ、歯間隔Ｔ、および先端密集度Ｚの各パラメータをグラフで示している。この場合に、比較として、ＥＰ１０８３２５０Ｂ１によるコーム外装品に対する、説明したパラメータが曲線２１で示され、ＥＰ１３４１９５２Ｂ１によるコーム外装品に対しては曲線２２で、本発明によるコーム外装品に対しては曲線２３で示されている。 7-10 show the tooth engagement angle E, tooth height H, tooth spacing T, and tip compaction Z, corresponding to the circumferential angle of a further embodiment of the comb outer article extending over the 90 degree outer article circumferential angle. Each parameter is shown in a graph. In this case, as a comparison, the described parameters for the comb exterior product according to EP 1 083 250 B1 are shown by curve 21 and for the comb exterior product according to EP 1 341 952 B1 the curve 22 according to the invention. The product is shown by curve 23.

第１のコームセグメント領域内で歯係合角Ｅおよび先端密集度Ｚが一定に増加した後、エンドバータックにおけるＥおよびＺの値が、少なくとも６３°の周方向角から減少することが、図７および図１０のグラフから同様に推測できる。エンドバータックにおける歯係合角Ｅは、コーム外装品の回転方向の先頭部とほぼ同じ値を有する。ただし、歯係合角Ｅは、エンドバータックにおいて、コーム外装品の回転方向の先頭部の値よりも大きい、特に、５０％大きい場合もある。エンドバータックにおける図１０による先端密集度Ｚは、第１のコームセグメント領域の回転方向の端部における先端密集度の約５０％に低減される。相応して、第１のコームセグメント領域内の歯高Ｈおよび歯間隔Ｔは、エンドバータックにおけるそれらの値と比較して低減された後、エンドバータックにおいて少なくとも７６．５°の周方向角から値が増加すると図８および図９のグラフから推測することもできる。エンドバータックの開始部の値が、コーム外装品の先頭での歯高Ｈの先頭値と比較して約３０％低減されると、エンドバータックにおける歯高Ｈは先頭値をとる。ただし、エンドバータックの歯高Ｈの値は、先頭値よりも大きくても、または小さくてもよい。エンドバータックにおける歯間隔Ｄは、コーム外装品内で歯間隔の最も小さい値が存在する第１のコームセグメント領域の回転方向と反対方向の端部における値と比較して約２倍とされる。 It can be seen that after the tooth engagement angle E and the tip compaction Z increase consistently within the first comb segment region, the values of E and Z at the end bar tack decrease from a circumferential angle of at least 63 °. It can be similarly estimated from the graph of FIG. The tooth engagement angle E in the end bar tack has substantially the same value as the leading portion in the rotational direction of the comb outer article. However, the tooth engagement angle E may be larger than the value of the leading portion in the rotational direction of the comb outer article, particularly 50%, at the end bar tack. The tip density Z according to FIG. 10 in the end bar tack is reduced to about 50% of the tip density at the end in the rotational direction of the first comb segment region. Correspondingly, the tooth height H and the tooth spacing T in the first comb segment region are reduced compared to their values in the end bar tack and then from a circumferential angle of at least 76.5 ° in the end bar tack. It can also be estimated from the graphs of FIGS. When the value of the start portion of the end bar tack is reduced by about 30% as compared with the top value of the tooth height H at the top of the comb exterior article, the tooth height H at the end bar tack takes the top value. However, the value of the end bar tack tooth height H may be larger or smaller than the leading value. The tooth distance D in the end bar tack is approximately doubled compared to the value at the end of the first comb segment region where the smallest value of the tooth distance exists in the comb outer package in the direction opposite to the rotation direction.

パラメータが図７〜１０に示されたコーム外装品では、エンドバータック内の歯のコーミング効果を低下させる自由通路Ｄは拡張されない。Ｄは、示したグラフの場合、コーム外装品に沿って一定である。しかし、例えば、コーム外装品の先頭の第１のバータックにある自由通路Ｄに対して大きな値が選択されることで、自由通路Ｄをコーム外装品に沿って可変にすることも可能である。次いで、自由通路Ｄは、回転方向４と反対方向に連続的に縮小され、エンドバータックの領域において再び拡張することもできる。 In the comb outer package whose parameters are shown in FIGS. 7 to 10, the free passage D that reduces the combing effect of the teeth in the end bar tack is not expanded. In the case of the graph shown, D is constant along the comb outer package. However, for example, by selecting a large value for the free passage D in the first bar tack at the top of the comb exterior product, it is possible to make the free passage D variable along the comb exterior product. The free passage D can then be continuously reduced in the direction opposite to the direction of rotation 4 and expanded again in the region of the end bar tack.

図７〜１０のパラメータＥ、Ｚ、Ｈ、Ｔの曲線２３は、本発明によるコーム外装品において、第１のコームセグメント内のパラメータが、外装品の周方向角に沿って連続的に変化し、それにより、コームセグメント間のコーミング効果の連続し、調和した移行が保証されることをさらに示している。これとは対照的に、先行技術から公知のコーム外装品の曲線２１は、コームセグメント間のパラメータの急激な移行によるパラメータの段階的な、または階段状の推移を示している。 The curves E of parameters E, Z, H, and T in FIGS. 7 to 10 indicate that the parameters in the first comb segment continuously change along the circumferential angle of the exterior product in the comb exterior product according to the present invention. This further shows that a continuous and harmonious transition of the combing effect between the comb segments is ensured. In contrast, the curve 21 of the comb exterior known from the prior art shows a stepwise or stepwise transition of the parameters due to the abrupt transition of the parameters between the comb segments.

さらに、本発明によるコーム外装品は、第１のコームセグメント領域において、公知のコーム外装品と比較して高くなったコーミング効果を示している。高くなったコーミング効果は、特に、ＥＰ１０８３２５０Ｂ１およびＥＰ１３４１９５２Ｂ１と比較して、歯係合角Ｅが約２０％〜５０％だけ大きくなったことと、先端密集度Ｚが約１０％〜約３０％だけ高くなったことに基づく。しかし、この高くなったコーミング効果は、コーミングされた製品のコーミングから次のソルダリングプロセスへの穏やかな移行を保証する、上記したエンドバータックにおけるコーミング効果のその後の低下によってのみ可能になる。エンドバータックでのコーミング効果が変化せずに高いままであると、ソルダリングプロセスで障害が生じ、ひいては欠陥のある糸ができる。 Furthermore, the comb exterior product according to the present invention shows a combing effect that is higher in the first comb segment region than the known comb exterior product. The increased combing effect is due in particular to the fact that the tooth engagement angle E is increased by about 20% to 50% compared to EP 1 083 250 B1 and EP 1 341 952 B1, and the tip compaction Z is about Based on an increase of 10% to about 30%. However, this increased combing effect is only possible due to the subsequent reduction of the combing effect in the end bar tack described above, which ensures a gentle transition from combing the combed product to the next soldering process. If the combing effect at the end bar tack remains high without change, the soldering process will fail, and thus a defective yarn will result.

したがって、本発明によるコーム外装品のエンドバータックでのコーミング効果を低下させることで、第１のコームセグメント領域内のコーミング効果の最大値を先行技術と比較して高くすることが可能になるので、本発明によるコーム外装品の総合的なコーミングは、エンドバータックでコーミング効果が低下するにもかかわらず、先行技術から公知のコーム外装品の総合的なコーミング効果と同等であり、その一方で、例えば、５００コーミングサイクル毎分を超える円形コームの非常に高い回転速度が可能である。本発明によるコーム外装品の対応する構造を用いて、先行技術から公知のコーム外装品のものよりも高い総合的なコーミング効果を得ることができる。 Therefore, by reducing the combing effect in the end bar tack of the comb outer article according to the present invention, it becomes possible to increase the maximum value of the combing effect in the first comb segment region as compared with the prior art, The overall combing of the comb exterior product according to the invention is equivalent to the overall combing effect of the comb exterior product known from the prior art, despite the reduced combing effect with end bar tacks, for example, Very high rotational speeds of circular combs exceeding 500 combing cycles per minute are possible. With the corresponding structure of the comb outer article according to the invention, it is possible to obtain a higher overall combing effect than that of the comb outer article known from the prior art.

Claims

A comb outer article (1) for a textile machine, in particular for a combing roller of a combing machine, in particular for a circular comb, which can rotate around a rotation axis (4a),
a) at least a first comb segment region (2) and a second comb segment region (2) which are arranged one after the other when viewed in the rotational direction (4) of the combing roller and are formed by serrated punching parts (5) 3), the serrated punching part (5) has teeth (7) arranged adjacent to each other in the direction of the rotary shaft (4a) and extending away from the foot (6) ,
b) Comb exterior in which the configuration of the teeth (7) in the first comb segment region (2) changes such that the combing effect of the teeth (7) increases in the direction opposite to the rotational direction (4) In product (1),
c) The teeth (7) in the second comb segment region (3) have a combing effect in the second comb segment region (3) when viewed in a direction opposite to the rotational direction (4). Configured to be smaller than the end (11) of the first comb segment region (2),
d) the configuration of the teeth (7) in the second comb segment region (3) changes such that the combing effect of the teeth (7) decreases in the direction opposite to the rotational direction (4) ;
e)-increasing the tooth height (H);
-Enlarging the free passage (D) between two teeth (7) adjacent in the direction of the rotation axis (4a);
-Widening the tooth spacing (T) between two teeth (7) adjacent in the direction of rotation (4);
-Reducing the tooth engagement angle (E);
-Reducing the tip density (Z);
At least one of the following measures is provided to reduce the combing effect in the second comb segment region (3) compared to the end of the first comb segment region (2): and wherein the are, comb exterior parts.

The configuration of the teeth (7) varies at the boundary (12) between the first comb segment region (2) and the second comb segment region (3). Comb exterior article according to.

Comb exterior article according to claim 1 or 2, characterized in that the first comb segment region (2) comprises a plurality of comb segments (8).

Comb exterior article according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the second comb segment region (3) has only a single comb segment (8).

The first comb segment region (2) and the second comb segment region (3) have a plurality of comb segments as a whole, and all the comb segments (8) each have an equal segment circumference. The comb outer article according to any one of claims 1 to 4, characterized by extending over a directional angle (W).

The comb segment (8) comprises a first comb segment part (18) and a second comb segment part (18) arranged behind the first comb segment part (18) in the rotational direction (4). 19), and the combing effect is higher in the first comb segment portion (18) than the combing effect of the second comb segment portion (19), The comb exterior goods of Claim 4.

The said 2nd comb segment area | region (3) forms the termination | terminus part of the said comb exterior goods seeing in the direction opposite to the said rotation direction (4), Any one of Claims 1-6 characterized by the above-mentioned. Comb exterior article as described in the item.

The first comb segment region (2) and the second comb segment region (3) together extend over an outer peripheral angle in the range of 75 ° to 115 °. The comb exterior goods as described in any one of -7.

The first comb segment region (2) and the second comb segment region (3) together extend over an outer peripheral angle in the range of 145 ° to 220 °, characterized in that The comb exterior goods as described in any one of -7.

-Lowering the tooth height (H);
-Reducing the free path (D) between the two teeth (7) adjacent in the direction of the rotation axis (4a);
-Narrowing the tooth spacing (T) between two teeth (7) adjacent in the rotational direction (4);
-Increasing the tooth engagement angle (E);
-Increasing the tip density (Z);
At least one of the measures consisting of is provided to enhance the combing effect of the teeth (7) in the first comb segment region (2) in a direction opposite to the rotational direction (4). The comb exterior goods as described in any one of Claims 1-9 characterized by the above-mentioned.

-Increasing the tooth height (H);
-Enlarging the free passage (D) between two teeth (7) adjacent in the direction of the rotation axis (4a);
-Widening the tooth spacing (T) between two teeth (7) adjacent in the direction of rotation (4);
-Reducing the tooth engagement angle (E);
-Reducing the tip density (Z);
At least two of the constructions consisting of are provided to reduce the combing effect in the second comb segment region (3) compared to the end of the first comb segment region (2) The comb outer article according to claim 1 , wherein:

-Increasing the tooth height (H);
-Widening the tooth spacing (T) between two teeth (7) adjacent in the direction of rotation (4);
-Reducing the tooth engagement angle (E);
-Reducing the tip density (Z);
At least one of the following measures is provided to reduce the combing effect in the second comb segment region (3) compared to the end of the first comb segment region (2): The comb outer article according to claim 1 , wherein:

Toothless intermediate disc, characterized in that provided between two serrated punched parts which are arranged adjacent to the axial direction (5), comb exterior according to any one of claims 1 to 12 Goods.