JP5441351B2 - 通気溝付き外断熱パネル - Google Patents

Description

この発明は、通気溝付き外断熱パネルに関し、流路抵抗が小さく湿気などを円滑に排出できるとともに、外壁面に窓などの開口部などがあっても通気性を確保できるようにしたものである。

建築物の外断熱工法は、従来の充填断熱工法に比べて断熱材で建築物を切れ目なく覆うことができ、断熱性能に優れることから、近年普及が進んでいる。
また、この外断熱工法では、断熱材の屋外側に通気層を設けることで、建築物の壁体内に冬季の高温高湿の室内から屋外側へ湿気を排出させ、断熱材の内部での結露を防止することが行われつつある。

このような通気層を備えた外断熱を施工できるパネルとして、例えば図５に示すように、外断熱パネル１が用いられ、断熱材２の屋外側の表面に上下方向に沿う通気溝３を設け、断熱材２の外側に外装材４を接着して構成されたものが提案されている（特許文献１中の従来技術など参照）。この外断熱パネル１によれば、複数の通気溝３で通気層を構成し、各通気溝３に流入した室内からの湿気を含んだ空気が、同温度の乾燥した空気より軽いため、浮力により通気溝内を上昇し、通気溝の天端開口から排出させることで結露を防止するようにしている。

ところが、建築物の外壁面に開口部などがあると、外断熱パネルの天端開口が塞がれることになり、通気溝に流入した湿気を含む空気を排出することができなくなる。
そこで、外断熱パネルの通気溝の天端開口が塞がれた場合でも外壁面の開口部に隣接して取り付ける外断熱パネルの通気溝に連通させることで通気性を確保できるようにした外断熱パネルが考えられ、種々提案されている（特許文献１、２参照）。

例えば図６に示す外断熱パネル１Ａでは、縦方向の通気溝３に加えて横方向の通気溝３ａを形成したものである。
また、図７に示す外断熱パネル１Ｂでは、通気層用突起５をひし形状に形成することで、直交する斜め方向の通気溝３ｂを形成したものである。
さらに、図８に示す外断熱パネル１Ｃでは、通気層用突起６を６角形状に形成することで、直線状の通気溝３と斜線状の通気溝３ｂとを組み合わせた通気溝を形成したものである。
特開２００５−１８８０５０号公報 特開２００６−１６９８９２号公報

このような外断熱パネル１Ａ，１Ｂ，１Ｃの何れでも縦方向の通気溝３と横方向の通気溝３ａを形成したり、交差する斜め方向の通気溝３ｂ，３ｂを形成することで、例え外壁面に開口部７があり、裁断したパネル１Ａ´〜１Ｃ´の天端開口８が塞がれても隣接するパネル１Ａ〜１Ｃに横方向の通気溝３ａあるいは斜め方向の通気溝３ｂを介して通気溝同士を連通させることができ、図中の矢印Ａ，Ａ´、Ｂ，Ｂ´、Ｃ，Ｃ´に示すように、湿気を排出し、通気性を確保することができるようにしている。

しかし、これら外断熱パネルの通気性に付いては、必ずしも十分でない。すなわち、横方向の通気溝３ａを形成した外断熱パネル１Ａでは、隣接パネル１Ａ´への湿気の移動が水平方向になり、湿気に作用する浮力だけでは、十分な移動が起こらず、湿気を排出できない虞があるという問題がある。
また、ひし形状の通気層用突起５を形成することで、交差する斜め方向の通気溝３ｂ，３ｂを形成したパネル１Ｂでは、斜め方向の通気溝３ｂで隣接パネル１Ｂへの湿気の移動は横方向の通気溝に比べ容易になるものの、上方にはジグザグ状の通気溝３ｂ，３ｂとなり、直線状の通気溝に比べその長さが√２倍に長くなって圧力損失の増大を招いてしまうという問題がある。
さらに、６角形状の通気層用突起６を形成したパネル１Ｃでも直線状の通気溝３とジグザグ状の通気溝３ｂ、３ｂとなり、ひし形状に比べ、わずかに圧力損失を低減できるものの湿気の排出性能としては改良の余地がある。
また、裁断したパネル１Ａ´〜１Ｃ´を使用する場合に、隣接するパネル１Ａ〜１Ｃと通気溝同士を確実に連通させる必要がある。

この発明は、かかる従来技術の問題点と要望に鑑みてなされたもので、外壁面に開口部などがあっても通気性を確保でき、流路抵抗が小さく湿気などを円滑に排出することができる通気溝付き外断熱パネルを提供しようとするものである。

上記従来技術が有する課題を解決するこの発明の請求項１記載の通気溝付き外断熱パネルは、合成樹脂発泡体の板状の断熱材の屋外側となる表面に上下方向に沿う縦通気溝を複数本平行に形成するとともに、これらの縦通気溝間に、ジグザグに直交し前記縦通気溝に対し交差する斜め通気溝を複数本平行に形成し、前記斜め通気溝が、前記断熱材の端部まで形成され、この断熱材の屋外側に外装材または外装下地材を設けてなることを特徴とするものである。

さらに、この発明の請求項２記載の通気溝付き外断熱パネルは、合成樹脂発泡体の板状の断熱材の屋外側となる表面に上下方向に沿う縦通気溝を複数本平行に形成するとともに、これらの縦通気溝間に、ジグザグに直交し前記縦通気溝に対し交差する斜め通気溝を複数本平行に形成し、前記斜め通気溝が、前記断熱材の端部まで形成され、この断熱材の屋外側に前記縦通気溝および斜め通気溝を覆うスチレンペーパーを設けてなることを特徴とするものである。

また、この発明の請求項３記載の通気溝付き外断熱パネルは、請求項１または２記載の構成に加え、前記斜め通気溝を前記縦通気溝に対して４５度で交差するとともに、当該縦通気溝に対して線対称に形成してなることを特徴とするものである。

さらに、この発明の請求項４記載の通気溝付き外断熱パネルは、請求項１〜３のいずれかに記載の構成に加え、前記縦通気溝および前記斜め通気溝に交差して前記断熱材の屋外側となる表面に左右方向に沿う横通気溝を形成してなることを特徴とするものである。

また、この発明の請求項５記載の通気溝付き外断熱パネルは、請求項４記載の構成に加え、前記縦通気溝と前記横通気溝を９０度回転対称に形成してパネルの上下・左右を任意に配置可能に構成してなることを特徴とするものである。

さらに、この発明の請求項６記載の通気溝付き外断熱パネルは、前記請求項１〜５のいずれかに記載の構成に加え、通気溝付き外断熱パネルの屋外側に、前記縦通気溝、前記斜め通気溝、前記横通気溝の配置を表示する表示部を設けてなることを特徴とするものである

また、この発明の請求項７記載の通気溝付き外断熱パネルは、請求項６記載の構成に加え、前記表示部を、スチレンペーパー、外装下地材あるいは外装材に直接設け、あるいは外装材に表示部材を介して設けて構成したことを特徴とするものである。

この発明の請求項１記載の通気溝付き外断熱パネルによれば、合成樹脂発泡体の板状の断熱材の屋外側となる表面に上下方向に沿う縦通気溝を複数本平行に形成するとともに、これらの縦通気溝間に、ジグザグに直交し前記縦通気溝に対し交差する斜め通気溝を複数本平行に形成し、前記斜め通気溝が、前記断熱材の端部まで形成され、この断熱材の屋外側に外装材または外装下地材を設けたので、縦通気溝とジグザグに直交し前記縦通気溝に対し交差する斜め通気溝との組み合わせによって最小限の斜め通気溝から縦通気溝を介して湿気などを排出することが可能となり、圧力損失を低減し、効率的に湿気を排出することができる。
これにより、開口部などでパネル天端開口が塞がれる場合でも、通気性を確保でき、流路抵抗を抑えて湿気などを円滑に排出することができる。

この発明の請求項２記載の通気溝付き外断熱パネルによれば、合成樹脂発泡体の板状の断熱材の屋外側となる表面に上下方向に沿う縦通気溝を複数本平行に形成するとともに、これらの縦通気溝間、にジグザグに直交し前記縦通気溝に対し交差する斜め通気溝を複数本平行に形成し、前記斜め通気溝が、前記断熱材の端部まで形成され、この断熱材の屋外側に前記縦通気溝および斜め通気溝を覆うスチレンペーパーを設けたので、縦通気溝とジグザグに直交し前記縦通気溝に対し交差する斜め通気溝との組み合わせによって最小限の斜め通気溝から縦通気溝を介して湿気などを排出することが可能となり、圧力損失を低減し、効率的に湿気を排出することができる。
これにより、スチレンペーパーの外側にモルタルなどの湿式の外装仕上げを施工する場合でも、通気溝を埋めることがなく、しかも開口部などでパネル天端開口が塞がれる場合でも、通気性を確保でき、流路抵抗を抑えて湿気などを円滑に排出することができる。

また、この発明の請求項３記載の通気溝付き外断熱パネルによれば、前記斜め通気溝を前記縦通気溝に対して４５度で交差するとともに、当該縦通気溝に対して線対称に形成したので、斜め通気溝が縦通気溝に対して４５度で交差するとともに、斜め通気溝同士が直交することになり、パネルのどの部分が塞がれても最小限の斜め通気溝を介して縦通気溝から湿気を一層効率的に排出することができる。

さらに、この発明の請求項４記載の通気溝付き外断熱パネルによれば、前記縦通気溝および前記斜め通気溝に交差して前記断熱材の屋外側となる表面に左右方向に沿う横通気溝を形成したので、パネルを切断して使用する場合に横通気溝が縦に配置されても通気性を確保して湿気を排出することができる。

また、この発明の請求項５記載の通気溝付き外断熱パネルによれば、前記縦通気溝と前記横通気溝を９０度回転対称に形成してパネルの上下・左右を任意に配置可能に構成したので、パネルを切断して使用する場合に横通気溝が縦に配置されても隣接するパネルの縦通気溝と同一位置で連通させることができ、一層確実に通気性を確保して湿気を排出することができる。

さらに、この発明の請求項６記載の通気溝付き外断熱パネルによれば、前記請求項１〜５のいずれかに記載の通気溝付き外断熱パネルの屋外側に、前記縦通気溝、前記斜め通気溝、前記横通気溝の配置を表示する表示部を設けたので、開口部などのため裁断したパネルを使用する場合でも隣接するパネルの通気溝と連通状態となることを表示部によって簡単に確認することができる。

また、この発明の請求項７記載の通気溝付き外断熱パネルによれば、前記表示部を、スチレンペーパー、外装下地材または外装材に直接設け、あるいは外装材に表示部材を介して設けて構成したので、スチレンペーパー、外装下地材または外装材に連続した線や断続した破線などを描いたり、印刷などによる表示部や外装下地材や外装材に形成する凹状または凸状の表示部とすること、あるいは外装材に紙やフィルムなどの表示部材を介して表示部を設けることで、裁断したパネルと隣接するパネルの通気溝を確実に連通させることができ、外装仕上げ塗装などに支障のない表示部としたり、表示部材を用いてこれを取り除くことで、外装表面への影響をなくすことができる。

以下、この発明の最良の形態を図面を参照しながら詳細に説明する。
図１および図２はこの発明の通気溝付き外断熱パネルを乾式の外断熱パネルに適用した一実施の形態にかかり、図１（ａ）はパネルの底面図、図１（ｂ）は裁断したパネルとともに示す外装材を省略した正面図、図２は裁断したパネルとともに示す正面図である。

この通気溝付き外断熱パネルは、コンクリート建築物の外断熱用の型枠兼用の外断熱パネルとして使用し、外型枠として内型枠と対向させて組み立てコンクリートを打設した後そのまま残すことで、コンクリートの外壁面に外装下地材や外装材および板状の断熱材を取り付けた状態としたり、あるいは既設のコンクリート建築物に取り付けることで、板状の断熱材の取り付けと同時に外装下地材や外装材の取り付けができるようにするものである。
また、乾式の外装仕上げに加え、スチレンペーパーを取り付けたパネルでは、モルタルなどによる湿式の外装仕上げもできる。
さらに、この通気溝付き外断熱パネルの外装下地材と板状の断熱材との間には、通気溝を備えるとともに、特に窓などの開口部があってパネルの天端開口が塞がれる場合でも隣接するパネルと通気溝を連通させて通気性を確保できるようにしたものである。

この通気溝付き外断熱パネル１０では、例えば図１に示すように、開口部７の下方に配置した、裁断した通気溝付き外断熱パネル１０´から隣接する通気溝付き外断熱パネル１０に湿気が移動する際に、湿気の浮力の効果を阻害せず、しかも隣接する通気溝付き外断熱パネル１０に移動した湿気が最短距離の通気溝を流路として排出できる通気溝について、鋭意検討し、実験を行った結果（表1参照）、板状の断熱材１１の屋外側の表面に、上下方向の縦通気溝１２と、この縦通気溝１２に交差する斜め通気溝１３を形成する必要があることが分かった。

そこで、この通気溝付き外断熱パネル１０では、硬質発泡プラスチックの板状の断熱材１１を備え、この板状の断熱材１１の屋外側となる表面には、上下方向に沿う縦通気溝１２が複数本平行に形成されるとともに、この縦通気溝１２に交差する斜め通気溝１３が複数本平行に形成してある。
そして、この通気溝付き外断熱パネル１０では、これら縦通気溝１２および斜め通気溝１３を覆って断熱材１１の屋外側に外装下地材１４（、あるいは外装材）が取り付けてある。

この通気溝付き外断熱パネル１０では、斜め通気溝１３が縦通気溝１２に対して４５度の角度で交差するとともに、縦通気溝１２に対して線対称に形成され、互いに直交するように形成してあり、隣接する斜め通気溝１３，１３同士ではジグザグの通気流路となっている。
これにより、この通気溝付き外断熱パネル１０では、最小の構成単位として、２本の縦通気溝１２の間にジグザグに直交する斜め通気溝１３，１３が配置され、上下２つのひし形状の突起１５の間に上下方向に底辺が位置する左右２つの直角二等辺３角形状の突起１６，１６が位置するようになっている。

したがって、この通気溝付き外断熱パネル１０を用い、建築物の開口部７の下部に裁断した通気溝付き外断熱パネル１０´を配置する場合には、図１（ｂ）に示すように、斜め通気溝１３がそれぞれ隣接する通気溝付き外断熱パネル１０の斜め通気溝１３と連通するように取り付けることで、例えば裁断した通気溝付き外断熱パネル１０´の縦通気溝１２中の湿気は、図中の矢印Ｗ１で示すように、斜め通気溝１３を介して最短距離の縦通気溝１２を経て外部に排出されることになる。なお、図中の矢印Ｗは通常のパネルでの湿気の流れを示す。
これにより、裁断した通気溝付き外断熱パネル１０´から隣接する通気溝付き外断熱パネル１０に斜め通気溝１３を介して斜め連通溝１３同士を連通させることができ、しかも移動する湿気は、斜め方向の上昇流路（斜め通気溝１３）から開口部７に最も近い縦通気溝１２を移動することになり、流路抵抗や圧力損失を抑え、湿気に作用する浮力だけで効率的に排出することができる。

この通気溝付き外断熱パネル１０を構成する合成樹脂発泡体の板状の断熱材１１は、断熱効果の高い熱可塑性樹脂や熱硬化性樹脂素材で形成された発泡プラスチックのボードで、例えばポリウレタンフォーム、ポリスチレンフォーム、ポリエチレンフォーム、ポリプロピレンフォーム、フェノールフォームなどが用いられる。
なかでも断熱材１１としては、外断熱工法としてコンクリートの外面に取り付けられることから、コンクリートに含まれる湿度分を透過させることができる、透湿性に優れたものが好ましく、金型成形により縦通気溝１２および斜め通気溝１３の溝加工が容易な硬質ポリスチレンフォームのビーズ法によるものが好ましい。

このビーズ法の硬質ポリスチレンフォームは、水は通さないが、水蒸気（湿度分）は通し、その透湿係数は、１００〜３００ｎｇ／ｍ２ｓＰａ程度であり、コンクリートの透湿係数が１５〜３０ｎｇ／ｍ２ｓＰａであるのに比べ、透湿性に優れる。

この硬質発泡プラスチックの断熱材１１としては、密度が２０ｋｇ／ｍ3以上のものが熱伝導率の点で好ましく、より好ましくは密度が２７ｋｇ／ｍ3以上のものであり、厚さは３０〜６０ｍｍ以上必要であり、好ましくは次世代省エネの点から厚さは４０〜６０ｍｍ以上必要である。

また、断熱材１１の屋外側に縦通気溝１２および斜め通気溝１３を覆うように設ける外装下地材１４あるいは、外装材としては、セメント板、ＡＬＣ板、石板、サイディング材、金属板など、通常、建築物に使用される外装下地材や外装材が使用することができ、例えば外装下地材１２として軽量モルタル板（透湿係数：２４３ｎｇ／ｍ２ｓＰａ）を、外装材として塗装材（透湿係数：５００ｎｇ／ｍ２ｓＰａ）を挙げることができる。

なお、湿式の外装仕上げとしてモルタルなどを施工する場合には、通気溝付き外断熱パネル１０としては、図示省略したが、例えば図１に示す断熱材１１の縦通気溝１２および斜め通気溝１３の溝にモルタルが入り込むことがないようにすれば良く、外装下地材１４や外装材に替え、スチレンペーパーを接着などで設けることで構成したものを使用する。
特に、合成樹脂発泡体の板状の断熱材１１として硬質ポリスチレンフォームを用い、これにスチレンペーパーを熱融着することで、湿式の外装仕上げ用の通気溝付き外断熱パネルを構成すれば、その製作が容易となる。

このような断熱材１１の縦通気溝１２および斜め通気溝１３の溝をスチレンペーパーを接着などで設けた通気溝付き外断熱パネルにおいても、建築物の開口部の下部に裁断した通気溝付き外断熱パネルを配置し、斜め通気溝１３がそれぞれ隣接する通気溝付き外断熱パネルの斜め通気溝と連通するように取り付けることで、湿気を斜め通気溝を介して最短距離の縦通気溝から外部に排出することができる。

このような通気溝付き外断熱パネル１０では、建築物に開口部７などがあり、裁断した通気溝付き外断熱パネル１０´を開口部７に天端開口が塞がれる状態で設置され、隣接する通常の通気溝付き外断熱パネル１０と斜め通気溝１３，１３同士を連通させる必要がある。
そこで、通気溝付き外断熱パネル１０の表面に、図２に示すように、縦通気溝１２および斜め通気溝１３の位置が分かるように表示部１７を設けてあり、外装下地材１４の表面に線を描くことで表示し、位置が目視できるようにしてある。
これにより、図３に示すように、斜め通気溝１３，１３同士が、裁断した通気溝付き外断熱パネル１０´と通常の通気溝付き外断熱パネル１０とで連通しない状態で施工されることを防止できる。

このような通気溝付き外断熱パネル１０に設ける表示部１７としては、外装下地材やスチレンペーパーのなどのように、外装仕上げをその上に施す場合には、外装仕上げに支障のない表示方法であれば良く、例えば薄い彩色の線や破線を描いたり、直接印刷することで構成しても良い。
また、外装下地材やスチレンペーパーなどに浅い凹部や低い凸部を一体または別体に形成しても良く、外側から目視でき、外装仕上げに支障がないものであれば良い。
さらに、外装材に設ける表示部１７としては、その表面自体が外装仕上げ面になることから、表示部材を介して表示部を設けるようにすれば良く、例えば紙やフィルムなどに描いたり、印刷したものを貼り合わせ、使用後に取り除く使い捨てとしたり、型紙やパターンゲージのように当てて使用するものを別に用意し、繰り返し使用することで通気溝の配置を確認できるようにすることもできる。

このような通気溝付き外断熱パネル１０では、縦通気溝１２と斜め通気溝１３によって断熱材１１の外装下地材１４など（外装材やスチレンペーパー）との接着面積が変化し、これによって接着強度が変化することになることから、縦通気溝１２および斜め通気溝１３を通気に必要な流路面積と接着強度を考慮して設定する。
なお、縦通気溝１２および斜め通気溝１３の深さについては、溝深さが大きくなると、通気溝部分の断熱材１１が薄くなって断熱効果が小さくなり、しかもコンクリートの側圧に対する強度も低下することを考慮して設定すれば良い。

このような通気溝付き外断熱パネル１０は、これまでの型枠兼用断熱パネルと同様にして外枠として組み立てることで施工したり、既設のコンクリート壁面に取り付けることで施工する。そして、コンクリート壁面に開口部がある場合には、開口部の幅に合わせるとともに、隣接する通気溝付き外断熱パネル１０の連結部（目地部）に合わせた長さに裁断した通気溝付き外断熱パネル１０´を用意し、通気溝を表示した表示部１７を利用して斜め通気溝１３，１３同士が連通するように施工すれば良い。

この通気溝付き外断熱パネル１０によれば、合成樹脂発泡体の板状の断熱材１１の屋外側となる表面に上下方向に沿う縦通気溝１２を形成するとともに、この縦通気溝１２に交差する斜め通気溝１３を形成し、この断熱材１１の屋外側に外装材または外装下地材１４を設けたので、縦通気溝１２と斜め通気溝１３との組み合わせによって最小限の斜め通気溝１３から縦通気溝１２を介して湿気などを排出することが可能となり、圧力損失を低減し、効率的に湿気を排出することができる。
これにより、開口部７などでパネル天端開口が塞がれる場合でも、通気性を確保でき、流路抵抗を抑えて湿気などを円滑に排出することができる。

この通気溝付き外断熱パネルによれば、図示省略したが、合成樹脂発泡体の板状の断熱材の屋外側となる表面に上下方向に沿う縦通気溝を形成するとともに、この縦通気溝に交差する斜め通気溝を形成し、この断熱材の屋外側に前記縦通気溝および斜め通気溝を覆うスチレンペーパーを設けたので、スチレンペーパーの外側にモルタルなどの湿式の外装仕上げを施工する場合でも、通気溝を埋めることがなく、しかも開口部などでパネル天端開口が塞がれる場合でも、通気性を確保でき、流路抵抗を抑えて湿気などを円滑に排出することができる。

また、この通気溝付き外断熱パネル１０によれば、斜め通気溝１３を縦通気溝１２に対して４５度で交差するとともに、縦通気溝１２に対して線対称に形成したので、斜め通気溝１３，１３が縦通気溝１２に対して４５度で交差するとともに、斜め通気溝１３，１３同士が直交することになり、パネル１０のどの部分が塞がれても最小限の斜め通気溝１３を介して縦通気溝１２から湿気を一層効率的に排出することができる。

さらに、この通気溝付き外断熱パネル１０によれば、通気溝付き外断熱パネル１０の屋外側である外装下地材１４やスチレンペーパーに、縦通気溝１２、斜め通気溝１３の配置を表示する表示部１７を設けたので、開口部７などのため裁断したパネル１０´を使用する場合でも隣接するパネル１０の通気溝１３と連通状態となることを表示部１７によって簡単に確認することができる。

また、この通気溝付き外断熱パネル１０によれば、表示部１７を、スチレンペーパー、外装下地材１４または外装材に直接設け、あるいは外装材に表示部材を介して設けて構成したので、スチレンペーパー、外装下地材１４または外装材に連続した線や断続した破線などを描いたり、印刷などによる表示部１７や外装下地材や外装材に形成する凹状または凸状の表示部１７とすること、あるいは外装材に紙やフィルムなどの表示部材を介して表示部を設けることで、裁断したパネル１０´と隣接するパネル１０の通気溝を確実に連通させることができ、外装仕上げ塗装などに支障のない表示部１７としたり、表示部材を用いてこれを取り除くことで、外装表面への影響をなくすことができる。

次に、この発明の他の一実施の形態について、図４に基づいて説明するが、すでに説明した通気溝付き外断熱パネル１０と同一部分には、同一記号を記し、説明は省略する。
この通気溝付き外断熱パネル１０Ａは、すでに説明した通気溝付き外断熱パネル１０のパネル、特に裁断して使用するパネルの上下・左右を任意として施工することができるようにしたものである。
すなわち、この通気溝付き外断熱パネル１０Ａでは、縦通気溝１２および斜め通気溝１３に交差して断熱材１１の屋外側となる表面に左右方向に沿う横通気溝１８を形成してある。そして、この横通気溝１８を縦通気溝１２と９０度回転対称に形成してある。

これにより、通気溝付き外断熱パネル１０Ａを９０度回転しても縦通気溝１２と横通気溝１８とが回転前と同一の配置となり、さらに９０回転して上下を反転しても同一の配置になることから、パネル１０Ａは上下・左右を任意に配置することが可能となる。
したがって、パネルを裁断して使用する通気溝付き外断熱パネル１０Ａ´では、横通気溝１８が縦に配置されても隣接するパネル１０の縦通気溝１２と同一位置で連通させることができ、図４中、矢印Ｗ２で示すように、湿気が排出でき、一層確実に通気性を確保して湿気を排出することができる。

この通気溝付き外断熱パネル１０Ａにおいても表示部１７を設けることで、通気溝同士の連通状態を簡単に確認できるとともに、紙やフィルムなどの表示部材を介して表示部を設け、表示部材を取り除くことで、外装仕上げに支障のない外装表面を確保することができる。

このように構成した通気溝付き外断熱パネル１０Ａによれば、縦通気溝１２および斜め通気溝１３に交差して断熱材１１の屋外側となる表面に左右方向に沿う横通気溝１８を形成したので、パネル１０Ａを切断して使用する場合に横通気溝１８が縦に配置されても通気性を確保して湿気を排出することができる。
また、この通気溝付き外断熱パネル１０Ａによれば、縦通気溝１２と横通気溝１３を９０度回転対称に形成してパネル１０Ａの上下・左右を任意に配置可能に構成したので、パネル１０Ａを切断して使用する場合に横通気溝１８が縦に配置されても隣接するパネル１０Ａの縦通気溝１２と同一位置で連通させることができ、一層確実に通気性を確保して湿気を排出することができる。

以下にこの発明の実施例について、比較例とともに説明する。
この実施例は、建築物の開口部で天端開口が塞がれた通気溝付き外断熱パネル１０´から隣接する通気溝付き外断熱パネル１０への通気性を確認するため、温風を入れ、風速を測定したものである。
実施例では、図１（ｂ）に示した開口部７の下に設置する裁断した通気溝付き外断熱パネル１０´とこれに隣接して同一幅（図１の半分の幅）の通気溝付き外断熱パネル１０を連結した場合において、図中の矢印Ｗ１で示すパネル下部の入口からドライヤーで温風を送り、パネル入口の風速およびパネル上部の出口での風速をパネルを垂直にした状態で測定した。
なお、通気溝の幅は２０ｍｍ，深さは１０ｍｍ、通常のパネルの長さを９１０ｍｍ、裁断したパネルの長さを４５０ｍｍとした。
その結果を表１に示した。同表から明らかなように、縦通気溝と斜め通気溝を設けた実施例のパネルでは、入口風速が平均６．３ｍ／ｓｅｃであり、これに対する出口風速が平均で６．１ｍ／ｓｅｃとほとんど変化がなく、通気性が十分確保できることが分かる。

（比較例１）
比較例１として、図６に示したパネルのように、縦通気溝３と横通気溝３ａを形成した以外は、実施例と同一にして矢印Ａ´の入口と出口の風速を測定した。
その結果は、表１に示すように、入口風速が平均６．３ｍ／ｓｅｃであるのに対し、出口風速の平均が５．０ｍ／ｓｅｃとなり、流路抵抗が大きくなった。

（比較例２）
比較例２として、図７に示したパネルのように、互いに直交する斜め通気溝３ｂ，３ｂａを形成した以外は、実施例と同一にして矢印Ｂ´の入口と出口の風速を測定した。
その結果は、表１に示すように、入口風速が平均６．３ｍ／ｓｅｃであるのに対し、出口風速の平均が４．７ｍ／ｓｅｃとなり、流路抵抗がさらに大きくなった。

（結果の考察）
このような実施例および比較例から裁断したパネルとこれに隣接するパネルとの通気性を確保するためには、斜め通気溝や横通気溝を形成して隣接するパネルと連通させるだけでは足りず、縦通気溝が必ず必要であり、この縦通気溝がないと、通気流路が長くなるとともに、流路抵抗が増大し、湿気に作用する浮力だけで湿気を上昇させ、パネルの上端開口から排出することができなくなってしまう。
なお、この場合の横通気溝は通気性の確保の観点よりもパネルの上下・左右を任意に選んで施工したり、裁断できるようにすることに有効となるものである。

この発明の通気溝付き外断熱パネルを乾式の外断熱パネルに適用した一実施の形態にかかり、（ａ）はパネルの底面図、（ｂ）は裁断したパネルとともに示す外装材を省略した正面図である。 この発明の通気溝付き外断熱パネルを乾式の外断熱パネルに適用した一実施の形態にかかる裁断したパネルとともに示す正面図である。 通気溝の連通不良状態の説明図である。 この発明の通気溝付き外断熱パネルを乾式の外断熱パネルに適用した他の一実施の形態にかかる裁断したパネルとともに示す外装材を省略した正面図である。 従来の外断熱パネルの底面図および正面図である。 従来の他の外断熱パネルの底面図および正面図である。 従来の外断熱パネルの底面図および正面図である。 従来の他の外断熱パネルの底面図および正面図である。

符号の説明

１０，１０Ａ 通気溝付き外断熱パネル
１１ 板状の断熱材
１２ 縦通気溝
１３ 斜め通気溝
１４ 外装下地材
１５ ひし形状の突起
１６ 直角二等辺３角形状の突起
１７ 表示部
１８ 横通気溝
Ｗ，Ｗ１，Ｗ２ 湿気の流れ
７ 開口部

Claims (7)

1. 合成樹脂発泡体の板状の断熱材の屋外側となる表面に上下方向に沿う縦通気溝を複数本平行に形成するとともに、これらの縦通気溝間に、ジグザグに直交し前記縦通気溝に対し交差する斜め通気溝を複数本平行に形成し、前記斜め通気溝が、前記断熱材の端部まで形成され、この断熱材の屋外側に外装材または外装下地材を設けてなることを特徴とする通気溝付き外断熱パネル。
2. 合成樹脂発泡体の板状の断熱材の屋外側となる表面に上下方向に沿う縦通気溝を複数本平行に形成するとともに、これらの縦通気溝間に、ジグザグに直交し前記縦通気溝に対し交差する斜め通気溝を複数本平行に形成し、前記斜め通気溝が、前記断熱材の端部まで形成され、この断熱材の屋外側に前記縦通気溝および斜め通気溝を覆うスチレンペーパーを設けてなることを特徴とする通気溝付き外断熱パネル。
3. 前記斜め通気溝を前記縦通気溝に対して４５度で交差するとともに、当該縦通気溝に対して線対称に形成してなることを特徴とする請求項１または２記載の通気溝付き外断熱パネル。
4. 前記縦通気溝および前記斜め通気溝に交差して前記断熱材の屋外側となる表面に左右方向に沿う横通気溝を形成してなることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の通気溝付き外断熱パネル。
5. 前記縦通気溝と前記横通気溝を９０度回転対称に形成してパネルの上下・左右を任意に配置可能に構成してなることを特徴とする請求項４記載の通気溝付き外断熱パネル。
6. 前記請求項１〜５のいずれかに記載の通気溝付き外断熱パネルの屋外側に、前記縦通気溝、前記斜め通気溝、前記横通気溝の配置を表示する表示部を設けてなることを特徴とする通気溝付き外断熱パネル。
7. 前記表示部を、スチレンペーパー、外装下地材または外装材に直接設け、あるいは外装材に表示部材を介して設けて構成したことを特徴とする請求項６記載の通気溝付き外断熱パネル。

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