JP5438449B2 - 太陽電池モジュールの製造装置及びその製造方法 - Google Patents
太陽電池モジュールの製造装置及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5438449B2 JP5438449B2 JP2009220860A JP2009220860A JP5438449B2 JP 5438449 B2 JP5438449 B2 JP 5438449B2 JP 2009220860 A JP2009220860 A JP 2009220860A JP 2009220860 A JP2009220860 A JP 2009220860A JP 5438449 B2 JP5438449 B2 JP 5438449B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- cell
- heater
- connected cell
- solar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
Landscapes
- Photovoltaic Devices (AREA)
Description
すると、この温度差Δtによって、熱膨張による伸び量が太陽電池セル80,81の間で異なっていることから、半田84の凝固後、さらに温度が常温に低下すると、前記伸び量の差によって縮み量も異なるため、太陽電池セル80,81の重ね合わせ部に応力が発生し、図6(b)に示しているようにモジュールMに反りが発生してしまう。
この場合、被接続セルを加熱する第二ヒータが高応答性ヒータであり、制御部は、この第二ヒータを制御して、被接続セルの温度を段階的に変化させて前記凝固温度に到達させるので、被接続セルの温度を、接続セルの温度に追従させることが可能となり、接続セルと被接続セルとの温度を揃える制御がより一層行いやすい。
図1は本発明の太陽電池モジュールの製造装置によって製造される太陽電池モジュールの一部を示す説明図である。まず、太陽電池モジュールM(以下、単にモジュールMともいう)の構成について説明する。
隣り合うセル7,7同士は、その縁部7e,7eにおいて重ね合わされた状態にあり、この重ね合わされた縁部7e,7eにおいて電気的及び構造的に接続されている。なお、この重ね合わされた縁部7e,7eを、重ね合わせ部8と呼ぶ。縁部7e,7eを接合するために、本実施形態では、接合金属が介在していて、具体的には、接合金属は半田(半田ボール)5から成る。半田5は、縁部7eに沿って点在している。なお、本実施形態では、上側にあるセル7と半田5との間、及び、この半田5と下側にあるセル7との間には、導電膜9が介在しているが、導電膜9を介在させない場合であってもよい。
なお、図2(a)では、既に複数枚(7枚)のセル7が接続されていて、これらを半製品20と呼ぶ。そして、図2(a)は、この半製品20に対して、上から新たにセル7を接続しようとしている状態を示していて、この新たなセル7を接続セル11と呼び、半製品20側に存在していて接続セル11が接続されるセルを被接続セル21と呼ぶ。
第一ヒータ1と第二ヒータ2とは、発熱部が上下で対向する配置にあり、重ね合わせ部8に沿って長い形状を有している。そして、第一ヒータ1と第二ヒータ2との間に、前記半製品20及び接続セル11が設けられ、半田5を用いた接続処理が、図示している製造装置により実行される。
第二ヒータ2は、発熱することで、半製品20側に存在していて前記接続セル11が接続される被接続セル21の縁部7eを介して、半田5を加熱する。さらに、第二ヒータ2の発熱を停止させると、被接続セル21の温度を低下させることが可能となる。本実施形態の第二ヒータ2は、セラミックヒータから成り、第一ヒータ1よりも急加熱及び急冷却が可能となる高応答性ヒータである。
制御装置3は、第一ヒータ1及び第二ヒータ2を発熱させ、接続セル11及び被接続セル21の縁部7e,7e(重ね合わせ部8)の温度を、凝固温度Tfよりも高い温度T1に上昇させる(加熱工程)。上昇温度T1は接続セル11と被接続セル21との間でほぼ同じである。
本実施形態の手前温度Tsでは、半田5は溶融した状態にある。また、手前温度Tsは、凝固温度Tfよりも5℃の範囲内で高温となる温度である(Tf<Ts≦Tf+5℃)。さらに、接続セル11と被接続セル21との温度を手前温度Tsに揃えるが、この「揃える」には、完全に同一の温度に揃える場合の他に、接続セル11と被接続セル21との内の一方の温度が手前温度Tsになった際に、他方の温度との差が5℃の範囲で揃える場合も含む。
なお、図3によれば、接続セル11及び被接続セル21の縁部7e,7eを温度T1に上昇させる前記加熱工程の途中でも、縁部7e,7eの温度が手前温度Tsに揃っているが、この加熱工程では必ずしも揃っている必要はなく、本実施形態では、前記のとおり冷却工程において、縁部7e,7eの温度を手前温度Ts(Ts>Tf)で揃える必要がある。
これにより、半田5によって接続セル11と被接続セル21とが接続される際、両者の熱膨張による伸び量が同等であり、冷却後の縮み量も同等とすることが可能となる。この結果、太陽電池モジュールMに反りが発生するのを防止することができる。
図4の場合、第一ヒータ1及び第二ヒータ2の両者を制御装置3が温度制御してもよいが、第一ヒータ1については制御装置3の機能に寄らずに、当該第1ヒータ1に付属している例えばタイマーやサーモスタットの機能により、接続セル11が温度T1となるまで第一ヒータ1は発熱し、その後、凝固温度Tfを経てさらに温度が低下するまで発熱を停止し続けるように構成してもよい。この場合、第二ヒータ2のみが、制御装置3による温度制御を行う制御対象ヒータとなる。
その後、第一ヒータ1及び第二ヒータ2の両者の発熱を停止させる。これにより、接続セル11は第一の勾配C1で温度が低下し始め、被接続セル21は第一の勾配C1よりも大きな第二の勾配C2で温度が低下し始める。
なお、第一ヒータ1は、これ以後、発熱しないため、接続セル11は、凝固温度Tfを超えるまで及び超えてからも、一定の温度勾配C1で冷却される。
この制御により、接続セル11と被接続セル21との温度を手前温度Tsで揃えることができ、このようにして温度を揃えてから、制御装置3は、接続セル11と被接続セル21との温度が、凝固温度Tfに到達する(下に超える)ように、第二ヒータ2の制御を行う。すなわち、第二ヒータ2に対して、発熱状態及び発熱停止状態を複数回繰り返し行う制御を行うことにより、被接続セル21の温度が手前温度Tsに到達するのを遅らせ、被接続セル21の温度低下を、接続セル11の温度低下に追従させている。
これにより、半田5によって接続セル11と被接続セル21とが接続される際、両者の熱膨張による伸び量が同等であり、冷却後の縮み量も同等とすることが可能となる。この結果、太陽電池モジュールMに反りが発生するのを防止することができる。
また、図2(a)に示しているように、面積が大きくなっていく半製品20側の被接続セル21を加熱するヒータを、高応答性ヒータとすることにより、好ましい製造装置となる。これは、被接続セル21側の方が、放熱性が高いことから温度変化が大きくなるが、被接続セル21の温度を迅速に昇温させて手前温度Tsに調整しやすくなるためである。
Claims (4)
- 太陽電池セルの縁部同士を重ね合わせ、凝固温度より高温な状態から温度が低下することで凝固する接合材によって前記縁部同士を接合することにより、複数枚の前記太陽電池セルを有する太陽電池モジュールを製造する製造装置であって、
新たに接続する前記太陽電池セルである接続セルを加熱する第一ヒータと、
複数枚の前記太陽電池セルが接続されて形成される半製品のうち前記接続セルが接続される被接続セルを加熱する第二ヒータと、
前記第一ヒータと前記第二ヒータとの内の少なくとも一方を制御対象ヒータとして制御する制御部と、を備え、
前記制御部は、前記接続セルと前記被接続セルとの温度を、前記接合材の凝固温度より高い温度に上昇させた後、低下させ、当該凝固温度の手前温度で、当該接続セルと当該被接続セルとの温度を揃えてから、当該凝固温度に到達するように前記制御対象ヒータを制御することを特徴とする太陽電池モジュールの製造装置。 - 前記第二ヒータが、前記制御対象ヒータである請求項1に記載の太陽電池モジュールの製造装置。
- 前記第二ヒータが、前記第一ヒータよりも急加熱及び急冷却が可能となる高応答性ヒータからなり、
前記制御部は、前記被接続セルの温度を段階的に変化させて前記凝固温度に到達させるように、前記第二ヒータを制御する請求項2に記載の太陽電池モジュールの製造装置。 - 太陽電池セルの縁部同士を重ね合わせ、凝固温度より高温な状態から温度が低下することで凝固する接合材によって前記縁部同士を接合することにより、複数枚の前記太陽電池セルを有する太陽電池モジュールを製造する製造方法であって、
新たに接続する前記太陽電池セルである接続セルを加熱すると共に、複数枚の前記太陽電池セルが接続されて形成される半製品のうち前記接続セルが接続される被接続セルを加熱し、前記接合材によって前記縁部同士を接合させる際に、
前記接続セルと前記被接続セルとの温度を、前記接合材の凝固温度より高い温度に上昇させた後、低下させ、当該凝固温度の手前温度で、前記接続セルと前記被接続セルとの温度を揃えてから、当該凝固温度に到達するように、当該接続セルと当該被接続セルとの温度を調整することを特徴とする太陽電池モジュールの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009220860A JP5438449B2 (ja) | 2009-09-25 | 2009-09-25 | 太陽電池モジュールの製造装置及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009220860A JP5438449B2 (ja) | 2009-09-25 | 2009-09-25 | 太陽電池モジュールの製造装置及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011071300A JP2011071300A (ja) | 2011-04-07 |
JP5438449B2 true JP5438449B2 (ja) | 2014-03-12 |
Family
ID=44016289
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009220860A Expired - Fee Related JP5438449B2 (ja) | 2009-09-25 | 2009-09-25 | 太陽電池モジュールの製造装置及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5438449B2 (ja) |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3609803B2 (ja) * | 2002-07-03 | 2005-01-12 | トヤマキカイ株式会社 | リードの溶着装置 |
JP4224394B2 (ja) * | 2003-12-26 | 2009-02-12 | シャープ株式会社 | 太陽電池モジュールの製造方法と太陽電池モジュールの製造装置 |
CN1938865B (zh) * | 2004-03-31 | 2010-04-21 | 三洋电机株式会社 | 太阳能电池的制造方法 |
JP2007273830A (ja) * | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Sanyo Electric Co Ltd | 太陽電池装置の製造方法 |
JP5156482B2 (ja) * | 2007-05-29 | 2013-03-06 | 東レエンジニアリング株式会社 | 太陽電池モジュール |
JP2009130193A (ja) * | 2007-11-26 | 2009-06-11 | Toyota Motor Corp | 太陽電池モジュール |
-
2009
- 2009-09-25 JP JP2009220860A patent/JP5438449B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2011071300A (ja) | 2011-04-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9559248B2 (en) | Laser soldering systems and methods for joining crystalline silicon solar batteries | |
JP5008563B2 (ja) | 太陽電池モジュール | |
JP2006278710A (ja) | 太陽電池モジュール及びその製造方法 | |
JP2011151334A (ja) | 太陽電池モジュールの製造方法 | |
CN103579413A (zh) | 真空回流排空的返工系统 | |
JP2011077148A (ja) | 太陽電池モジュールの製造装置及びその製造方法 | |
KR101574415B1 (ko) | 곡면유리 제조 장치 및 방법 | |
JP2007273830A (ja) | 太陽電池装置の製造方法 | |
JP5438449B2 (ja) | 太陽電池モジュールの製造装置及びその製造方法 | |
CN106856180B (zh) | 一种焊接igbt模块的方法 | |
CN205657143U (zh) | 一种锂离子电池模块温度控制系统 | |
WO2019128206A1 (zh) | 基于电加热的层压热板以及层压热板的电加热系统 | |
JP2011044598A (ja) | 太陽電池基板の接続装置および太陽電池基板の接続方法 | |
US10074765B2 (en) | Systems, method and apparatus for curing conductive paste | |
JP5541804B2 (ja) | 太陽電池セルの集電用配線材のハンダ付け方法、ハンダ付け装置およびヒーターツール | |
JP2013207112A (ja) | 太陽電池モジュールの製造装置及び製造方法 | |
CN110556432A (zh) | 一种太阳能电池及其制备方法和焊接装置 | |
WO2019109432A1 (zh) | 太阳能电池组件的模拟组件和模拟电池芯片层的制作方法 | |
JP2011124430A (ja) | 太陽電池モジュールの接合方法および接合装置 | |
JP5320238B2 (ja) | 太陽電池モジュールの製造装置、及びその製造方法 | |
EP2308633B1 (en) | Fixing device for laser welding of electrical contacts in photovoltaic cells | |
JP2003338633A (ja) | 太陽電池セルの電気的接続方法および接続装置 | |
JP5241113B2 (ja) | 太陽電池モジュールおよび太陽電池モジュールの製造方法 | |
JP2011077174A (ja) | 太陽電池モジュール及びその製造方法 | |
KR101018672B1 (ko) | 솔라셀의 유도가열 리본 본딩헤드 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120803 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130625 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130806 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130920 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20131203 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20131213 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5438449 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |