JP5435324B2 - 合成樹脂製ボトルとその成形方法 - Google Patents
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Description
インサート材として機能したボトル本体の胴部の一部には、湾曲して陥没した陥没壁部が形成されていると共に、外殻体の一箇所には、この陥没壁部が形成する凹部を埋めて位置する膨出肉厚部が形成されている。
このため、ボトル本体の胴部をインサート材として射出成形された外殻体は、外観形状を、予め設定されたものとした状態で、その壁の一箇所に、湾曲状に膨出して肉厚となる膨出肉厚部を有した構造で成形される。
本発明の第一の発明にあっては、透明で肉厚な外殻体を射出成形によりインサート成形したものであるので、全体的に立体感のある光学的な装飾効果が現出されることになると共に、膨出肉厚部により、光学的なレンズ装飾が現出されるので、変化に富んだ深みのある光学的な装飾効果を得ることができる。
外殻体8は、その外周面形状を、下方に縮径した逆正八角垂台形状にして、透明なアクリル樹脂やPET樹脂等の熱可塑性樹脂により肉厚に成形されており、陥没壁部4が位置する部分に、湾曲した内方に膨出する膨出肉厚部9を形成しており、この膨出肉厚部9が位置する部分に、透明体の一箇所が局部的に肉厚となっていることにより発揮されるレンズ作用により、レンズ装飾10が現出されている。なお、ボトル本体1および外殻体8共に、その成形樹脂材料が特定されることはなく、要求される特性を発揮できる樹脂材料を、自由に選択使用することができるのは云うまでもない。
この際、液体Wに対して気泡体Aは、その比重が大幅に小さいのと、胴部3が砲弾状の筒形状をしていることにより、胴部3の内周面の一方側(上側)の上部の一箇所に位置するが、この胴部3内における気泡体Aの位置は、射出金型11の倒伏角度を調整することにより、変更設定することが可能である。
2 ;ボトル本体
3 ;胴部
4 ;陥没壁部
5 ;肩部
6 ;首筒部
7 ;口筒部
8 ;外殻体
9 ;膨出肉厚部
10;レンズ装飾
11;射出金型
12;コア金型部
13;ボトル本体保持部
14;流通ピン
15;キャビティ金型部
16;ゲート口
W ;液体
A ;気泡体
Claims (4)
- 有底筒状の肉薄な胴部の上端に、口筒部を連設した合成樹脂製ブロー成形品であるボトル本体と、該ボトル本体の胴部をインサート材として、該胴部を覆って、肉厚に射出成形された透明な合成樹脂製の外殻体とから構成され、前記ボトル本体の胴部の一箇所に、湾曲して陥没した陥没壁部を形成すると共に、該陥没壁部が形成する凹部を埋めて位置する膨出肉厚部を外殻体に形成した合成樹脂製ボトル。
- ボトル本体を、透明な合成樹脂製とした請求項1に記載の合成樹脂製ボトル。
- 外殻体の外周面の平断面形状を、正多角形状とした請求項1または2に記載の合成樹脂製ボトル。
- 合成樹脂製ブロー成形品であるボトル本体の、有底筒状の肉薄な胴部をインサート材として、該胴部を覆って、透明な合成樹脂により外殻体を射出成形し、該外殻体を肉厚なものとしたボトルの成形方法であって、前記ボトル本体を、所望容積の気泡体を残留させたまま液体を充填させて密閉し、前記気泡体を、前記液体との比重関係を利用して、前記胴部の所望内周面箇所に位置させ、次いで前記外殻体成形樹脂材料を、前記気泡体を圧縮して縮小させる圧力で射出する合成樹脂製ボトルの成形方法。
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JP2008197878A JP5435324B2 (ja) | 2008-07-31 | 2008-07-31 | 合成樹脂製ボトルとその成形方法 |
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JPS60131506U (ja) * | 1984-02-15 | 1985-09-03 | ポ−ラ化成工業株式会社 | 合成樹脂製壜体 |
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