JP5430424B2 - 航空機翼構造の成形方法 - Google Patents
航空機翼構造の成形方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5430424B2 JP5430424B2 JP2010016848A JP2010016848A JP5430424B2 JP 5430424 B2 JP5430424 B2 JP 5430424B2 JP 2010016848 A JP2010016848 A JP 2010016848A JP 2010016848 A JP2010016848 A JP 2010016848A JP 5430424 B2 JP5430424 B2 JP 5430424B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- prepreg
- mold
- molded body
- edge
- overlapping portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Description
この成形方法では、金属製中子型及びシリコン樹脂製中子型にそれぞれプリプレグを両端部が重なるように巻き付けてプリプレグ成形体を成形し、この後に、真空バッグで覆って加熱・加圧し、硬化させて複合材料製翼を製造する。
しかし、上記の特願2009−158073では、プリプレグの両端部が重なるように巻き付けられ、プリプレグの重なり部が翼外表面に配置されていることから、重なり部の端部の段差によって、空気抵抗の増加、ひいては飛行性能の低下を招くとともに、外観性の低下をも招く。
本発明の目的は、飛行性能及び外観性の向上が図れる航空機翼構造の成形方法を提供することにある。
重なり部が中間桁の上下方向の全体に亘って形成され、プリプレグの強化繊維が中間桁の上下方向の全体に配置される。
図1に示すように、エルロン(Aileron)10は、航空機の主翼の後縁に可動するように取付けられる繊維強化複合材料製の補助翼であり、上側外板11と、下側外板12と、これらの上側外板11及び下側外板12とに上下に渡すとともに長手方向に延びる複数の中間桁13〜15とからなる一体成形品である。なお、符号10a〜10dは上側外板11、下側外板12及び中間桁13〜15で囲まれた中空部、17はエルロン10の前縁、18はエルロン10の後縁である。
上記のエルロン10の後縁18は、長手方向に単純なストレート形状ではなく、長手方向でわずかに捩れるように形成されている。
図2(a)は前縁型31の横断面を示している。
前縁型31は、前縁上型32と、この前縁上型32の下方に配置された前縁下型33と、これらの前縁上型32及び前縁下型33の位置決めをする前縁型用キー34とからなり、前縁型用キー34は、前縁上型32及び前縁下型33のそれぞれの合わせ面に形成された長手方向に延びる一対のキー溝に嵌合している。
図3(c)は内側離型フィルム36を前中間用シリコン樹脂製中子型35の表面に密着させた状態を示している。
上記の前中間用シリコン樹脂製中子型35、内側離型フィルム36は、前中間用プリプレグ挿入物38を構成している。
図3(e)は外側離型フィルム37を内側離型フィルム36に密着させた状態を示している。
上記した内側離型フィルム36及び外側離型フィルム37は薄く出来ているので、フィルムの重なり部の段差とはならない。
これで、図4(d)に示すように、前中間用プリプレグ成形体26を含む前中間用中間成形品80が完成する。
後中間型39は、上から順に配置された中間上型41、中間中型42、中間下型43と、中間上型41及び中間中型42のそれぞれを互いに位置決めするとともに、中間中型42及び中間下型43のそれぞれを互いに位置決めする中間型用キー45とからなる。
図6(b)は内側離型フィルム52を後縁用シリコン樹脂製中子型51の表面に密着させた状態を示している。
後縁用シリコン樹脂製中子型51、内側離型フィルム52及び後縁用金属製中子型53は、後縁用プリプレグ挿入物56を構成している。
図6(e)は外側離型フィルム54を内側離型フィルム52及び後縁用金属製中子型53の表面に密着させた状態を示している。
上記した内側離型フィルム52及び外側離型フィルム54は薄く出来ているので、フィルムの重なり部の段差とはならない。
図7(b)において、後縁用プリプレグ28Pで覆われた外側離型フィルム54及び後縁用プリプレグ挿入物56を平板77上に載せ、真空バッグ78を被せる。
これで、図7(d)に示すように、後縁用プリプレグ成形体28を含む後縁用中間成形品81が完成する。なお、符号28Aは後縁用プリプレグ成形体28の重なり部である。
図8(a)において、下型21の表面に離型剤を塗布した後、外皮用プリプレグ22を下型21に積層する。外皮用プリプレグ22のうち、下型21の凹部21a内に配置された部分は下側プリプレグ22a、下型21の平坦部21bに載った部分は上側プリプレグ22dである。
図9(b)において、上側プリプレグ22dを中空構造物用プリプレグ集合体23上に折り曲げて後端部が下側プリプレグ22aの端部に接するように載せる。
図10(a)において、後縁用プリプレグ成形体28内から、まず、内側離型フィルム52で覆われた後縁用シリコン樹脂製中子型51を長手方向に抜き、この後で、後縁用金属製中子型53(図7(d)参照)を抜く。また、同様にして、前中間用プリプレグ成形体26内から内側離型フィルム36で覆われた前中間用シリコン樹脂製中子型35を抜く。
なお、後縁用シリコン樹脂製中子型51を抜くと、そこに空間が出来ることになり、後縁用金属製中子型53を下方向に脱落させることが可能になり、後縁用金属製中子型53を長手方向に抜くことが可能になる。(後縁用金属製中子型53には、凹状開口部11a(図1参照)に追従するように中子型凹部が形成されており、後縁用シリコン樹脂製中子型51を抜かないと、凹状開口部11aと中子型凹部が噛み合った状態のため、後縁用金属製中子型53が抜けない。)
図10(d)はチューブバッグ85が前中間用プリプレグ成形体26内に挿入され、チューブバッグ86が後縁用プリプレグ成形体28内に挿入された状態を示している。
図11(b)において、プレッシャプレート91の上に、真空引きによる減圧時に通気するためのブリーザクロス92を載せ、下型21、プレッシャプレート91及びブリーザクロス92の上を真空バッグ93で覆い、真空バッグ93内を真空引きする。なお、チューブバッグ85,86の両端部である開口部85a,86a(図10(d)参照)は、真空バッグ93の外側に露出している。
前縁型31については、図2(c)において、前縁上型32又は前縁下型33のいずれかを長手方向に向けてハンマー等で軽く叩いて前縁上型32と前縁下型33と前縁型用キー34との相対的な位置関係をずらし、この状態で工具(ペンチ等)で前縁型用キー34の端部を挟んで引き抜き、前縁上型32及び前縁下型33の一方を引き抜き、前縁上型32及び前縁下型33の他方を引き抜く。
本実施例1では、二重になった離型フィルムのうちの内側離型フィルムと中子型とを一緒に引き抜くことで、外側離型フィルムが前中間用プリプレグ成形体26、後縁用プリプレグ成形体28の内面側に密着して残るため、通常の離型フィルムの配置作業が要らなくなる。
図12に示すように、前中間用プリプレグ成形体26内のチューブバッグ85及び後縁用プリプレグ成形体28内のチューブバッグ86にそれぞれ圧縮空気を送り、前中間用プリプレグ成形体26及び後縁用プリプレグ成形体28に所定の圧力を作用させる。
図13に示すように、前縁用プリプレグ成形体25Xの重なり部25Bの一端部25dを前縁型31の背面31a側(即ち、中間桁の領域)に配置し、重なり部25Bの他端部25eを前縁型31の前端部31b側に配置し、前中間用プリプレグ成形体26Xの重なり部26Bの一端部26dを前中間用シリコン樹脂製中子型35(図3(a)参照)の前面35a側(中間桁の領域)に配置し、重なり部26Bの他端部26eを前中間用シリコン樹脂製中子型35(図3(a)参照)の背面35b(図3(a)参照)側(中間桁の領域)に配置する。
図14に示すように、前縁用プリプレグ成形体25Yの重なり部25Cの一端部25fを前縁型31の背面31a側(即ち、中間桁の領域)に配置し、重なり部25Cの他端部25gを中間桁の上端となる部分に配置し、前中間用プリプレグ成形体26Yの重なり部26Cの一端部26fを前中間用シリコン樹脂製中子型35(図3(a)参照)の前面35a側(中間桁の領域)に配置し、重なり部26Cの他端部26gを中間桁の下端となる部分に配置する。
図15に示すように、前縁用プリプレグ成形体25Zの重なり部25Dの一端部25hを前縁型31の背面31a側で且つ中間桁の下端となる部分に配置し、重なり部25Dの他端部25jを前縁型31の背面31a側で且つ中間桁の上端となる部分に配置し、前中間用プリプレグ成形体26Zの重なり部26Dの一端部26hを前中間用シリコン樹脂製中子型35(図3(a)参照)の前面35a側で且つ中間桁の下端となる部分に配置し、重なり部26Dの他端部26jを前中間用シリコン樹脂製中子型35の前面35a側で且つ中間桁の上端となる部分に配置する。
Claims (2)
- 複数の中空部と、これらの各中空部を区画する中間桁とを含む航空機翼構造の成形方法であって、
下型に下側外皮用プリプレグを積層し、この下側外皮用プリプレグ上に複数の中空構造物用プリプレグ成形体を並列に隣接させて載置し、これらの中空構造物用プリプレグ成形体上に上側外皮用プリプレグを積層し、この後に、これらの下型、下側外皮用プリプレグ、複数の中空構造物用プリプレグ成形体、上側外皮用プリプレグを真空バッグで覆い、この真空バッグ内を真空引きするとともに加圧・加熱することで前記翼構造を一体成形する航空機翼構造の成形方法において、
前記中空構造物用プリプレグ成形体は、それぞれに対応する成形型にプリプレグを両端部が重なる形で巻き付けるように形成され、その重なり部が前記中間桁の領域に配置されることを特徴とする航空機翼構造の成形方法。 - 前記重なり部の端部は、前記中間桁の上端部又は下端部に配置されることを特徴とする請求項1記載の航空機翼構造の成形方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010016848A JP5430424B2 (ja) | 2010-01-28 | 2010-01-28 | 航空機翼構造の成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010016848A JP5430424B2 (ja) | 2010-01-28 | 2010-01-28 | 航空機翼構造の成形方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011152753A JP2011152753A (ja) | 2011-08-11 |
JP5430424B2 true JP5430424B2 (ja) | 2014-02-26 |
Family
ID=44539038
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010016848A Active JP5430424B2 (ja) | 2010-01-28 | 2010-01-28 | 航空機翼構造の成形方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5430424B2 (ja) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9381704B2 (en) * | 2012-06-08 | 2016-07-05 | The Boeing Company | Non-vented bladder system for curing composite parts |
JP5679062B2 (ja) | 2012-06-12 | 2015-03-04 | 三菱レイヨン株式会社 | 繊維強化プラスチックの成形方法及びその成形装置 |
JP5686194B2 (ja) * | 2012-06-12 | 2015-03-18 | 三菱レイヨン株式会社 | 繊維強化プラスチック構造体の成形方法と車両用ホイール |
CN103292640A (zh) * | 2013-06-09 | 2013-09-11 | 江西洪都航空工业集团有限责任公司 | 一种弹翼骨架单梁与根肋整体结构 |
JP6811594B2 (ja) * | 2016-11-21 | 2021-01-13 | 陸子 赤沼 | 中空形状構造体の製造方法 |
WO2019066109A1 (ko) * | 2017-09-29 | 2019-04-04 | (주)영광공작소 | 블레이드 제조방법 |
KR102075425B1 (ko) * | 2018-07-18 | 2020-02-11 | 한국항공우주산업 주식회사 | 헬리콥터의 수평 꼬리날개 제조 장치 및 방법 |
KR102324411B1 (ko) * | 2019-04-19 | 2021-11-15 | 한국항공우주산업 주식회사 | 다중스파 일체형 토션박스 제작방법 및 상기 제작방법에 의한 토션박스 |
US11046420B2 (en) * | 2019-10-23 | 2021-06-29 | The Boeing Company | Trailing edge flap having a waffle grid interior structure |
CN110667821B (zh) * | 2019-10-25 | 2023-10-20 | 中航西飞民用飞机有限责任公司 | 一种飞机机翼后缘复合材料隔框结构及其制作方法 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5413571A (en) * | 1977-07-01 | 1979-02-01 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Production of composite structure |
JPS5651325A (en) * | 1979-10-02 | 1981-05-08 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | Formation of fiber-reinforced plastic |
JPH0767704B2 (ja) * | 1991-02-21 | 1995-07-26 | 川崎重工業株式会社 | 中空複合部材の製造方法 |
US5904972A (en) * | 1995-06-07 | 1999-05-18 | Tpi Technology Inc. | Large composite core structures formed by vacuum assisted resin transfer molding |
JP2000006893A (ja) * | 1998-06-23 | 2000-01-11 | Fuji Heavy Ind Ltd | 複合材翼構造 |
JP4187878B2 (ja) * | 1999-07-19 | 2008-11-26 | 富士重工業株式会社 | 航空機の複合材翼およびその製造方法 |
JP2003071941A (ja) * | 2001-08-31 | 2003-03-12 | Nittobo Frp Laboratory Co Ltd | Frp積層体およびfrp補強部材 |
JP5202454B2 (ja) * | 2009-07-02 | 2013-06-05 | ホンダ・パテンツ・アンド・テクノロジーズ・ノース・アメリカ・エルエルシー | 長尺状成形物の成形方法 |
JP5315147B2 (ja) * | 2009-07-02 | 2013-10-16 | ホンダ・パテンツ・アンド・テクノロジーズ・ノース・アメリカ・エルエルシー | 中空構造用プリプレグ成形体の成形方法及び複合材成形品の成形方法 |
JP5303380B2 (ja) * | 2009-07-02 | 2013-10-02 | ホンダ・パテンツ・アンド・テクノロジーズ・ノース・アメリカ・エルエルシー | 翼構造の成形方法 |
-
2010
- 2010-01-28 JP JP2010016848A patent/JP5430424B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2011152753A (ja) | 2011-08-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5430424B2 (ja) | 航空機翼構造の成形方法 | |
JP5303380B2 (ja) | 翼構造の成形方法 | |
CA2863241C (en) | Reinforced composite structures for aircrafts and methods for making the same | |
JP5550370B2 (ja) | 航空機翼構造の製造方法 | |
US9278748B2 (en) | Processes to fabricate composite tubular-reinforced panels integrating skin and stringers and the panels thereby fabricated | |
JP5027309B2 (ja) | 複合材を製造する方法及び風車羽根 | |
EP2741909B1 (en) | Method and device for transporting, placing and compacting composite stiffeners | |
JP5315147B2 (ja) | 中空構造用プリプレグ成形体の成形方法及び複合材成形品の成形方法 | |
JP5202454B2 (ja) | 長尺状成形物の成形方法 | |
EP2152496B1 (en) | Method for manufacturing an object from a sandwich structure having a reinforced corner and an object of this type | |
US9623620B2 (en) | Three-dimensional reuseable curing caul for use in curing integrated composite components and methods of making the same | |
JP2010527836A5 (ja) | ||
CA2685478A1 (en) | Integrated multispar torsion box of composite material | |
US20130011605A1 (en) | Manufacture of articles formed of composite materials | |
KR20150053222A (ko) | 기하학적 형상의 필러 소재를 가지는 라미네이트 복합체 방사상의 필러 및 그의 형성 방법 | |
CN109562578A (zh) | 复合材料结构体和复合材料结构体的制造方法 | |
JP4187878B2 (ja) | 航空機の複合材翼およびその製造方法 | |
US8192574B1 (en) | Process for bonding a vented hollow component | |
CN105711183A (zh) | 形成层状复合材料结构的方法 | |
JP6184808B2 (ja) | 中子型および中空構造体の製造方法 | |
JP2007230036A (ja) | 複合材を用いた構造部材の成形方法及び複合材料を用いた構造部材 | |
JP2023115678A (ja) | 複合材の成形方法及び複合材の成形治具 | |
JP5843686B2 (ja) | 樹脂拡散媒体の製造方法、及び繊維強化プラスチック成形体の製造方法 | |
JP2022112362A (ja) | 中空翼構造の成形方法および中空翼構造 | |
US20200071065A1 (en) | Composite material forming method, and composite material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20121127 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20131118 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20131126 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20131203 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 5430424 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |