JP5429634B2 - Sheet conveying apparatus and image forming apparatus - Google Patents
Sheet conveying apparatus and image forming apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- JP5429634B2 JP5429634B2 JP2010043760A JP2010043760A JP5429634B2 JP 5429634 B2 JP5429634 B2 JP 5429634B2 JP 2010043760 A JP2010043760 A JP 2010043760A JP 2010043760 A JP2010043760 A JP 2010043760A JP 5429634 B2 JP5429634 B2 JP 5429634B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- roller
- suction belt
- belt
- conveying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Description
本発明は、シート搬送装置および画像形成装置に関するものである。 The present invention relates to a sheet conveying apparatus and an image forming apparatus.
積載された原稿や記録紙等のシートを分離搬送する方法としては、従来、摩擦力を用いた分離搬送方法や、エアー吸引などによる分離搬送方法が知られている。摩擦力を用いた分離搬送方法では、給送ローラにゴム材料等を用いるため、磨耗などの経時変化によって摩擦力が変化し、搬送性能が低下する。また、摩擦係数が変化(バラツキ)するシートや、摩擦係数の異なるシートを同時に分離搬送する場合には、複数枚を同時に給送する重送や、分離できないといった、搬送不良が発生することがある。さらに、シートの搬送時に圧力を加えて分離する構成のため、シートが汚れる場合がある。 Conventionally, as a method for separating and conveying a sheet such as a stacked document or recording paper, a separation and conveyance method using frictional force or a separation and conveyance method using air suction or the like is known. In the separation and conveyance method using the frictional force, a rubber material or the like is used for the feeding roller, so that the frictional force is changed due to a change with time such as wear, and the conveyance performance is lowered. In addition, when sheets with different friction coefficients (variation) or sheets with different friction coefficients are separated and conveyed at the same time, there may be a conveyance failure such as multiple feeding simultaneously feeding multiple sheets or separation. . Furthermore, the sheet may be soiled due to the structure in which the pressure is applied and separated when the sheet is conveyed.
一方、エアー吸引を用いた分離搬送方法は、ローラやシートの摩擦係数に依存しない非摩擦分離方式ではあるが、エアー吸引ブロワやエアーダクトを必要とするため、装置が大型化すると共に、エアー吸引音が騒音となり、オフィスで使用する装置としては不向きのものである。 On the other hand, the separation and conveyance method using air suction is a non-friction separation method that does not depend on the friction coefficient of rollers or sheets. However, since an air suction blower and an air duct are required, the size of the apparatus is increased and air suction is performed. The sound becomes noise and is not suitable for use in an office.
そこで、非摩擦分離方式の一種で、誘電体ベルトに電界を形成し、これをシートに接触させて吸着し、分離する静電吸着分離搬送方式が提案されている(例えば、特許文献1)。
図6は、特許文献1に記載のシート搬送装置100である。図6(a)は、待機状態のときの状態を示した図であり、図6(b)は、シートを吸着ベルトに吸着させるときの状態を示した図であり、図6(c)は、シートを搬送するときの状態を示した図である。
In view of this, an electrostatic attraction separation conveyance method has been proposed, which is a type of non-friction separation method, in which an electric field is formed on a dielectric belt, and this is brought into contact with a sheet for adsorption and separation (for example, Patent Document 1).
FIG. 6 shows a
図6に示す特許文献1に記載のシート搬送装置100は、吸着分離ユニット201を備えている。吸着分離ユニット201は、吸着ベルト200を有し、吸着ベルト200は、駆動ローラ203と、従動ローラ202と、テンションローラ204とで帳架されている。また、吸着分離ユニット201は、吸着ベルト表面を帯電させる帯電手段たる帯電ローラ205、最上のシートと当接し、シートと供回りするコロ206を有している。駆動ローラ203、従動ローラ202、テンションローラ204、帯電ローラ205、コロ206は、不図示の吸着分離ユニット201の側板に回動可能に支持されており、側板は、駆動ローラ203の回転軸を中心にして回動可能となっている。
A
シート収容部210の底板211に積載されたシート束2の最上シートS1を搬送するとき、底板211を上昇させて、最上のシートS1をコロ206に接触させる。次に、吸着ベルト200を回転させて、吸着ベルト表面に帯電ローラ205によって交番電荷を付与する。次に、吸着分離ユニット201を駆動ローラ203の回転軸を中心にして、図中反時計回りに回動させて、吸着ベルト200の従動ローラ202とテンションローラ204とに帳架された領域(シート吸着面)を最上のシートS1に接触させ、最上のシートS1を吸着ベルト200に静電吸着させる(図6(b)参照)。次に、吸着分離ユニット201を時計回りに回動させると、吸着ベルト200に静電吸着したシートが、吸着ベルト200とともに移動しようとする。このとき、コロ206との当接部を支点にして、シートが曲がり、シートに復元力が働く。最上のシートS1は、この復元力よりも吸着ベルト200への吸着力の方が勝り、吸着ベルト200とともに移動する。一方、2番目のシートは、吸着ベルト200との距離が遠いので、吸着ベルト200との吸着力がシートの復元力よりも弱くなり、2番目のシートは、吸着ベルト200から分離する(図6(c)参照)。そして、吸着ベルト200を回転させて、吸着ベルト200に吸着している最上のシートを搬送ローラ対に向けて搬送する。
When transporting the uppermost sheet S1 of the
特許文献1に記載のシート搬送装置100は、分離のとき、吸着ベルトを揺動させて、シートを湾曲させるので、シートの復元力を利用して分離することができ、良好な分離性能を得ることができる。
In the
しかしながら、特許文献1に記載のシート搬送装置100においては、厚紙などの剛性が高く復元力が強いシートを用いた場合、吸着力よりも復元力の方が勝り、最上のシートが、吸着ベルトから剥がれるおそれがあった。そこで、吸着ベルトが、図6(c)に示す離間位置にあるときにおける吸着ベルトのシート吸着面(吸着ベルトが接触位置にあるとき、最上のシートと接触する面)と、シート束の上面とがなす角度(以下、揺動角度という)を小さくすることで、厚紙などの剛性の高いシートが吸着ベルトから剥離するのを抑制することができる。しかし、揺動角度を小さくすると、薄紙などの剛性が弱いシートの場合、2番目のシートにおいて、復元力よりも吸着力の方が強くなり、2番目のシートが、分離しないという不具合が生じてしまう。また、湿度などの環境条件によっても、シートへの吸着力が変動するため、例えば、低湿環境では、最上シートが吸着ベルトに良好に吸着することができたが、高湿環境において、同じ揺動角度であるにもかかわらず、最上のシートが吸着ベルトから離間する場合があった。このように、シートの種類や、環境条件に応じて、吸着ベルトの最適な揺動角度が異なるのである。
However, in the
本出願人は、シートの種類や環境条件に基づいて、吸着ベルトの揺動角度を変更するシート搬送装置を開発中である。これにより、シートの種類や環境条件に応じた最適な揺動角度で吸着ベルトを揺動させることができ、多種のシート、多様な環境条件において良好な分離性能を得ることができる。 The present applicant is developing a sheet conveying apparatus that changes the swing angle of the suction belt based on the type of sheet and environmental conditions. As a result, the suction belt can be swung at an optimum swing angle according to the type of sheet and environmental conditions, and good separation performance can be obtained in various sheets and various environmental conditions.
しかしながら、上記開発中のシート搬送装置においては、シート搬送方向上流側に配置された搬送ローラ対のニップにシートの先端が進入するとき、シートが吸着ベルトから剥離して搬送不良となるという不具合が生じることがあった。この不具合について、本発明者らが鋭意研究した結果、次のことがわかった。すなわち、揺動角度が環境条件やシート種類に応じて異なるため、搬送ローラ対のニップに進入する進入角度(装置を軸方向から見たときにおけるニップ幅とシート面とのなす角度)が異なる。このため、進入角度によっては、シートの先端が搬送ローラ対のニップにスムーズに進入せず、搬送ローラにシートの先端が突き当たる場合があることがわかった。このように、シート先端が搬送ローラに突き当たったときの衝撃により、吸着ベルトからシートが剥離してしまうことがわかったのである。 However, in the sheet conveying apparatus under development, when the leading edge of the sheet enters the nip of the conveying roller pair arranged on the upstream side in the sheet conveying direction, there is a problem that the sheet is peeled off from the suction belt to cause a conveyance failure. It sometimes occurred. As a result of intensive studies by the present inventors on this defect, the following was found. In other words, since the swing angle varies depending on the environmental conditions and the sheet type, the entry angle (the angle formed between the nip width and the sheet surface when the apparatus is viewed from the axial direction) entering the nip of the conveyance roller pair is different. For this reason, it was found that the leading edge of the sheet may not smoothly enter the nip of the conveying roller pair depending on the entering angle, and the leading edge of the sheet may abut against the conveying roller. Thus, it has been found that the sheet peels from the suction belt due to the impact when the leading edge of the sheet hits the conveying roller.
本発明は以上の背景に鑑みなされたものであり、その目的は、多種のシート、多様な環境条件において良好な分離性能を得ることができ、かつ、搬送不良を抑制することができるシート搬送装置および画像形成装置を提供することである。 The present invention has been made in view of the above background, and an object of the present invention is to provide a sheet conveying apparatus capable of obtaining good separation performance in various types of sheets and various environmental conditions and suppressing poor conveyance. And an image forming apparatus.
上記目的を達成するために、請求項1の発明は、複数の帳架ローラに帳架され、積載されたシート束の上面に対向配置された吸着ベルトと、該吸着ベルト表面を帯電させる帯電手段と、シート搬送方向下流側の帳架ローラの移動量がシート搬送方向上流側の帳架ローラの移動量よりも多くなるよう上記吸着ベルトを揺動させて、上記吸着ベルトを上記シート束に対して接離させる接離手段とを備え、上記吸着ベルトに吸着したシートを搬送ローラ対のニップに向けて搬送するシート搬送装置において、吸着ベルトがシート束から離間する離間位置にあるときの吸着ベルトのシートが吸着する吸着面とシート束の上面とがなす角度をシート種類、環境条件に基づき変更する変更手段と、上記吸着ベルトによるシート搬送時に搬送ローラ対が、当該シート搬送装置を上記帳架ローラの軸方向から見たとき、上記吸着面と上記搬送ローラ対のニップとを結ぶ線が直線状となる位置に位置するよう、上記変更手段が変更した角度に応じて搬送ローラ対を移動させる移動手段を設けたことを特徴とするものである。
また、請求項2の発明は、請求項1のシート搬送装置において、上記搬送ローラ対が、上記吸着ベルトの揺動に追従するよう、上記移動手段を構成したことを特徴とするものである。
また、請求項3の発明は、請求項2のシート搬送装置において、上記移動手段は、上記搬送ローラ対と、上記複数の帳架ローラとを回転自在に保持した保持部材であることを特徴とするものである。
また、請求項4の発明は、請求項3のシート搬送装置において、上記保持部材は、上記吸着ベルトから搬送されたシートを搬送ローラ対へガイドするガイド部材を有することを特徴とするものである。
また、請求項5の発明は、請求項3または4のシート搬送装置において、上記搬送ローラ対は、上記帳架ローラのうち駆動力が伝達される駆動ローラを介して、駆動力が伝達されるよう構成したことを特徴とするものである。
また、請求項6の発明は、請求項3または4のシート搬送装置において、上記搬送ローラ対を駆動する駆動手段と、上記吸着ベルトを駆動する駆動手段とをそれぞれ設けたことを特徴とするものである。
また、請求項7の発明は、シートに画像を形成する画像形成手段と、積載されたシート束から最上のシートを分離し、上記画像形成手段へシートを搬送するシート搬送手段とを備えた画像形成装置において、上記シート搬送手段として、請求項1乃至6いずれかのシート搬送装置を用いたことを特徴とするものである。
In order to achieve the above object, an invention according to
According to a second aspect of the present invention, in the sheet conveying apparatus of the first aspect, the moving means is configured so that the conveying roller pair follows the swing of the suction belt.
According to a third aspect of the present invention, in the sheet conveying apparatus according to the second aspect, the moving means is a holding member that rotatably holds the conveying roller pair and the plurality of bookshelf rollers. To do.
According to a fourth aspect of the present invention, in the sheet conveying apparatus according to the third aspect, the holding member has a guide member for guiding the sheet conveyed from the suction belt to a pair of conveying rollers. .
According to a fifth aspect of the present invention, in the sheet conveying apparatus according to the third or fourth aspect, the driving force is transmitted to the conveying roller pair via a driving roller to which the driving force is transmitted among the booklet rollers. It is characterized by having comprised as follows.
According to a sixth aspect of the present invention, in the sheet conveying apparatus according to the third or fourth aspect, a driving unit that drives the pair of conveying rollers and a driving unit that drives the suction belt are provided. It is.
According to a seventh aspect of the present invention, there is provided an image comprising image forming means for forming an image on a sheet, and sheet conveying means for separating the uppermost sheet from the stacked sheet bundle and conveying the sheet to the image forming means. In the forming apparatus, the sheet conveying device according to any one of
本発明によれば、吸着ベルトがシート束から離間する離間位置にあるときにおける吸着ベルトのシートが吸着する吸着面とシート束の上面とがなす角度(揺動角度)をシート種類、環境条件に基づき変更する変更手段を設けたので、シートの種類や環境条件に応じた最適な揺動角度で吸着ベルトを揺動させることができる。これにより、多種のシート、多様な環境条件において良好な分離性能を得ることができる。
また、吸着ベルトによるシート搬送時において、シート搬送装置を帳架ローラの軸方向から見たとき、吸着面と搬送ローラ対のニップとを結ぶ線が直線状となる位置に上記搬送ローラ対が位置するよう、上記変更手段が変更した角度に応じて搬送ローラ対を移動させる。よって、変更手段によって揺動角度が変更されても、搬送ローラ対は、吸着ベルトに吸着したシートを搬送するときは、吸着面と搬送ローラ対のニップとを結ぶ線が、直線状となる位置に移動している。吸着ベルトを回転駆動させて吸着ベルトに吸着したシートを搬送すると、シートは、吸着ベルトの吸着面に沿って搬送される。搬送ローラ対のニップは、吸着ベルトの吸着面の直線状にあるので、吸着ベルトの吸着面に沿って搬送されるシートの先端が、搬送ローラに突き当たるの抑制し、スムーズに搬送ローラ対のニップへ進入することができる。これにより、シートの先端が、搬送ローラ対のニップに進入するときに、シートが吸着ベルトから剥離するのを抑制することができ、搬送不良を抑制することができる。
According to the present invention, the angle (swinging angle) formed by the suction surface to which the sheet of the suction belt sucks and the upper surface of the sheet bundle when the suction belt is at a separated position away from the sheet bundle is set as the sheet type and environmental condition. Since the changing means for changing based on the above is provided, the suction belt can be swung at an optimum swing angle according to the type of sheet and environmental conditions. Thereby, good separation performance can be obtained in various sheets and various environmental conditions.
Further, when the sheet conveying device is viewed from the axial direction of the stacking roller during sheet conveyance by the adsorption belt, the conveyance roller pair is positioned at a position where the line connecting the adsorption surface and the nip of the conveyance roller pair is linear. The conveying roller pair is moved according to the angle changed by the changing means. Therefore, even when the swing angle is changed by the changing means, when the conveying roller pair conveys the sheet adsorbed on the adsorption belt, the position where the line connecting the adsorption surface and the nip of the conveyance roller pair is a straight line. Has moved to. When the suction belt is driven to rotate and the sheet adsorbed on the suction belt is conveyed, the sheet is conveyed along the adsorption surface of the adsorption belt. Since the nip of the conveying roller pair is linear with the suction surface of the suction belt, the leading edge of the sheet transported along the suction surface of the suction belt is prevented from hitting the transport roller, and smoothly the nip of the transport roller pair. Can enter. As a result, when the leading edge of the sheet enters the nip of the conveying roller pair, it is possible to suppress the sheet from peeling from the suction belt, and it is possible to suppress conveyance failure.
本発明によれば、多種のシート、多様な環境条件において良好な分離性能を得ることができ、かつ、搬送不良を抑制することができる。 According to the present invention, good separation performance can be obtained in various sheets and various environmental conditions, and conveyance failure can be suppressed.
以下、本発明を適用した画像形成装置として電子写真方式の複写機を用いた一実施形態について説明する。まず、複写機の全体構成及び動作について説明する。
図1は、本実施形態に係る複写機の概略構成図である。
複写機の画像形成手段たる画像形成部30として、潜像担持体として感光体31のまわりに、帯電装置32、現像装置34、転写装置35、感光体クリーニング装置36等を備えている。また、画像形成部30は、感光体31にレーザー光33を照射するための光書込ユニット(不図示)、用紙上のトナー画像を定着する定着装置37等を備えている。画像形成部30の下方には、画像形成部で形成された画像を転写するためのシートを積載して収容し、順次、画像形成部30に供給するよう搬送するシート搬送装置1を備えている。
Hereinafter, an embodiment using an electrophotographic copying machine as an image forming apparatus to which the present invention is applied will be described. First, the overall configuration and operation of the copying machine will be described.
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a copying machine according to the present embodiment.
As an
上記構成の画像形成部では、感光体31の回転とともに、まず帯電装置32で感光体31の表面を一様に帯電する。次いで、画像データに基づく光書込ユニット(不図示)からのレーザー光33を照射して感光体31上に静電潜像を形成する。その後、現像装置34によりトナーを付着させ静電潜像を可視像化することで感光体31上にトナー画像を形成する。一方、シート搬送装置1は、シートを1枚づつ分離して搬送して、用紙搬送経路44に入れ、用紙搬送経路44の搬送ローラ対45で搬送してレジストローラ46に突き当てて止める。そして、画像形成部30のトナー画像形成のタイミングに合わせて、レジストローラ46に突き当てて止めたシートを感光体31と転写装置35とが対向する転写部に送り出す。転写部では、感光体31上のトナー画像は供給されたシートに転写される。トナー画像が転写されたシートは、定着装置37によりトナー画像を定着後、機外へ排出される。一方、トナー画像転写後の感光体31の表面は感光体クリーニング装置36で残留トナーを除去して清掃して再度の画像形成に備える。
In the image forming unit configured as described above, as the
次に、本実施形態の複写機の特徴部であるシート搬送装置1について説明する。
図2は、シート搬送装置1の概略構成を示す側面図である。
図2に示すようにシート搬送装置1は、シート収容部11と、シート収容部11の上方に吸着分離ユニット12とを備えている。
Next, the
FIG. 2 is a side view illustrating a schematic configuration of the
As shown in FIG. 2, the
シート収容部11は、積層された複数枚のシート束2を積載する底板19を有している。シート収容部11の底部には、底板19を支持する支持部材18が回動自在に取り付けられている。
The
底板19の移動は、以下のように行う。シート収容部11には、シート束2の最上シートS1が、所定の位置に来たことを検知する不図示のシート検知手段を有している。支持部材18を不図示の駆動モータにより図中反時計まわりに回動させ、底板19を上昇させると、底板19に積載されたシート束2が上昇し、不図示のシート検出手段が最上シートS1を検出する。不図示のシート検出手段がシート束の最上シートS1が、所定の位置にきたことを検知したら支持部材18の回転を停止する。
The
吸着分離ユニット12は、駆動ローラ13Aと従動ローラ13Bの2つの帳架ローラに帳架される吸着ベルト13を備えている。従動ローラ13Bは、不図示のスプリングにて図中左方向へ付勢されており、吸着ベルト13に張力をかけている。吸着ベルト13は108Ωcm以上の抵抗を有する誘電体で構成されており、例えば、厚さ100μm程度のポリエチレンテレフタレート等のフィルムで構成されている。また、駆動ローラ13Aは抵抗値が106Ωcmの導電性ゴム層が表面に設けられ、従動ローラ13Bは金属ローラである。駆動ローラ13A及び従動ローラ13Bはともに接地されている。駆動ローラ13Aは吸着ベルト13からシートを曲率により分離するのに適した小径にされている。また、駆動ローラ13Aは、不図示の駆動モータにより電磁クラッチを介して給紙信号に応じて間欠的に駆動されるよう構成されている。駆動ローラ13A、従動ローラ13Bは、吸着分離ユニット12の側板15に回転自在に支持されている。側板15は、回転軸15aに固定されており、吸着分離ユニット12は、図中矢印A方向に揺動可能に装置本体に支持されている。
The adsorption /
吸着分離ユニット12は、吸着ベルト13の駆動ローラ13Aに巻き付いた部分と当接する帯電手段たる帯電ローラ14を有している。帯電ローラ14は、交流電源16に接続されており、吸着ベルト13のおもて面に交番電荷を付与して、吸着ベルト13を帯電させる。
The adsorption /
帯電ローラ14は、吸着分離ユニット12に回転自在に支持され、吸着ベルト13に対する位置が一意的に決定されている。また、吸着ベルト13の両側端縁のうら面には寄止め用のリブが設けられており、帳架ローラ13A,13Bの両側端面と係合し、吸着ベルト13の寄りを防止している。
The charging
図3は、吸着分離ユニット12の断面図である。図3は、吸着ベルト13が、シート束2の最上シートと接触する接触位置にあるときの断面図である。
図に示すように、シート搬送方向上流側帳架ローラである従動ローラ13Bは、側板15に設けられた長穴15bに回動自在に支持されている。一方、駆動ローラ13Aは、側板15に対して移動不能に回転自在に支持されている。長穴15b内を従動ローラ13Bが移動することで、従動ローラ13Bの回転中心と駆動ローラ13Aの回転中心との距離が変化しないように、長穴15bは、駆動ローラ13Aの回転中心を中心とする円弧形状となっている。その結果、従動ローラ13Bが、駆動ローラ13Aの回転中心を中心として回動するように、長穴15b内を移動し、長穴15b内を従動ローラ13Bが移動しても、従動ローラ13Bの回転中心と駆動ローラ13Aの回転中心との距離が変化することがない。
FIG. 3 is a cross-sectional view of the
As shown in the drawing, the driven
側板15は、シート搬送方向上流側帳架ローラである従動ローラ13Bよりもシート搬送方向上流側を支点にして、揺動自在に装置本体に支持されている。具体的には、側板15は、従動ローラ13Bよりもシート搬送方向上流側に設けられた回転軸15aに固定されている。回転軸15aには、ステッピングモータなどの回転角度が調整可能な駆動手段に接続されている。
The
また、側板15の下方には、吸着ベルト13の揺動角度を変化させる変更手段たる突き当て部材20が、設けられている。この突き当て部材20は、不図示の駆動手段に接続された回転軸20aと、突き当て部20bとを有しており、この突き当て部20bは、従動ローラ13Bの軸端部付近に突き当たり、従動ローラ13Bの長穴15bの移動範囲を規制する。具体的には、シート収容部11に積載されているシートの情報や、環境(湿度)情報に基づいて、突き当て部材20を所定角度回転させて、従動ローラ13Bの長穴15bの移動範囲を変更する。これにより、後述するように、吸着ベルト13の揺動角度を変更することができる。
In addition, an abutting
シートの情報は、シート収容部11に積載するシートが変更されたとき、複写機に設けられた不図示の操作パネルをユーザーが操作することによって得ることができる。環境情報は、装置本体に設けられた不図示の湿度センサによって得ることができる。
The sheet information can be obtained by the user operating an operation panel (not shown) provided in the copying machine when the sheets stacked in the
また、駆動ローラ13A及び従動ローラ13Bには、搬送ローラ対45を回転自在に保持する保持部材たるローラ保持部材17が取り付けられており、ローラ保持部材17の吸着ベルト13と搬送ローラ対45との間には、ガイド部材51が設けられている。また、図3の点線Bに示すように、シート束2の最上シートS1と接触する吸着ベルト13の吸着面と搬送ローラ対45のニップとを結ぶ線が、直線状となるように、駆動ローラ13A、従動ローラ13B及び搬送ローラ対45が、ローラ保持部材17に保持されている。後述するように、吸着ベルト13が揺動すると、これに追従してローラ保持部材17が揺動し、搬送ローラ対45が吸着ベルト13に追従して移動する。このとき、ローラ保持部材17に保持されている従動ローラ13B、駆動ローラ13A、搬送ローラ対45の位置関係は、変わらない。よって、吸着ベルト13が揺動したとき、吸着ベルト13の吸着面と吸着ベルトに隣接する搬送ローラ対45のニップとを結ぶ線が、常に直線状となるよう、搬送ローラ対45が移動する。すなわち、上記ローラ保持部材17が、吸着ベルト13の吸着面と搬送ローラ対45のニップとを結ぶ線が、直線状となるよう、搬送ローラ対45を移動させる移動手段として機能する。
Further, the driving
図4は、ローラ保持部材17の周辺の概略構成図である。
図に示すように、搬送ローラ対45の搬送駆動ローラ45aの軸と、駆動ローラ13Aの軸とには、駆動伝達部材たる駆動伝達ベルト21が帳架されている。搬送ローラ対45は、駆動ローラ13Aから、駆動伝達ベルト21を介して、回転駆動力が伝達される。このように、構成することにより、吸着ベルト13の駆動と搬送ローラの駆動とを同一の駆動源を用いることができ、装置を安価にすることができる。また、吸着ベルト13の回転駆動と搬送ローラ対45の回転駆動との同期を容易に取ることができ、搬送ローラ対45がタイミングを取って間欠駆動されているような場合、シートの搬送が安定する。
FIG. 4 is a schematic configuration diagram around the
As shown in the figure, a
また、駆動伝達ベルト21を用いるのではなく搬送ローラ対45の駆動手段たる駆動源と、吸着ベルト13を駆動する駆動手段たる駆動源とをそれぞれ設けてもよい。これにより、シートが搬送によって吸着ベルト13から離間したら、搬送ローラ対45がシートを搬送していても、吸着ベルト13の回転駆動を停止することができる。よって、搬送ローラ対45でシートを搬送しているときに、吸着ベルト13の回転駆動を停止して、吸着動作に入ることができ、連続印刷の印刷速度を速めることができる。
Instead of using the
図5(a)は、シート収容部11に積載されたシートが薄紙の場合など、2番目のシートが分離しにくい状態のときにおける吸着ベルト13離間位置ときの断面図であり、図5(b)は、シート収容部11に積載されたシートが、厚紙の場合など、最上のシートが吸着ベルトから剥離しやすいときにおける吸着ベルト13離間位置ときの断面図である。
シート収容部11に積載されたシートが薄紙のときや、シートが吸着ベルト13に吸着しやすい環境下のときは、図5(a)に示すように、従動ローラ13Bが、長穴15bの下端に突き当たり、吸着ベルト13の吸着面とシート束の上面とのなす角度(揺動角度)が、αとなり、大きくなっている。これにより、分離するときに、シートが大きく湾曲し、シートの復元力を高めることができる。よって、薄紙など、剛性の弱いシートのときや、吸着ベルトの吸着力が強い環境下でも、良好に、2番目のシートS2を吸着ベルト13から分離することができる。
FIG. 5A is a cross-sectional view when the
When the sheets stacked in the
一方、図5(b)に示すように、シート収容部11に積載されたシートが厚紙のときやシートが吸着ベルト13に吸着しにくい環境下のときは、突き当て部材20が、所定角度図中時計回りに回転しており、従動ローラ13Bが、突き当て部材20に突き当たっている。このように、突き当て部材20に従動ローラ13Bが突き当たることで、揺動角度が、上記αよりも小さいβとなる。このように、分離するときの角度が小さいので、シートに働く復元力が、図5(a)のときよりも弱くなる。その結果、厚紙などの剛性の強いシートのときや、吸着ベルト13の吸着力が弱い環境下でも、最上のシートが吸着ベルト13から剥離するのを抑制することができ、搬送不良を抑制することができる。
On the other hand, as shown in FIG. 5B, when the sheets stacked on the
搬送ローラ対45が揺動することによって、この搬送ローラ対45から次の搬送ローラ対(本実施形態では、レジストローラ対46)までの搬送経路が変動する。このため、搬送ローラ対45からレジストローラ対の搬送経路の間に、搬送ローラの位置に応じて、移動するガイド部材を設ける。これにより、搬送ローラ対45の位置が移動しても、良好な搬送性を確保することができる。
By swinging the
次に、この吸着分離ユニット12を用いたシート搬送装置動作について説明する。
Next, the operation of the sheet conveying apparatus using this adsorption /
[帯電動作]
吸着分離ユニット12は通常、図5に示した離間位置にて待機しており、給紙信号が入ると、電磁クラッチが入り、駆動ローラ13Aが回転駆動され、吸着ベルト13を無端移動させる。次に、無端移動する吸着ベルト13に帯電ローラ14を介して交流電源16より交番電圧を印加し、吸着ベルト13の表面に交流電源周波数と吸着ベルト13の周動速度に応じたピッチ(ピッチは5mm〜15mm程度とするのがよい)で交番する電荷パターンを形成する。電源16は交流の他直流を高低交互の電位に変化させたものでもよく、矩形波、正弦波などが考えられる。本実施形態では、吸着ベルト13の表面に対して4KVの振幅を持った矩形波を印加している。
[Charging operation]
The
[吸着動作]
上記したように、吸着ベルト13に電荷パターンを形成したら、支持部材18を回転させ底板19を上昇させる。また、これと前後して、吸着分離ユニット12を図中時計回りに回転させ、図3に示した吸着ベルト13接触位置へ移動させる。このとき、従動ローラ13Bは、長穴15bの下端もしくは突き当て部材20と当接している。底板19が上昇していくと、シート束の最上シートS1が従動ローラ13Bと当接する。さらに、底板19を上昇させ、従動ローラ13Bを押し上げていくと、長穴15bに案内されながら、従動ローラ13Bが上方へ移動していく。そして、従動ローラ13Bが、長穴15bの上端に当接するタイミングで不図示のシート検出手段がシート束の最上シートS1が、所定の位置にきたことを検知し、底板19の上昇が停止する。このとき、吸着ベルト13のシート吸着面が、シート束2の最上シートS1と当接する。
[Suction operation]
As described above, when the charge pattern is formed on the
このように、吸着ベルト13が最上シートS1と当接すると、誘電体であるシートには吸着ベルト13の表面の電荷パターンにより形成される不平等電界により、Maxwellの応力が働き、シート束2の最上シートS1が吸着ベルト13に吸着する。
Thus, when the
[分離・搬送動作]
図3に示す状態にて所定時間待機し、吸着ベルト13にシートS1が吸着したら、吸着分離ユニット12の側板15を、図中反時計まわりに回動させる。すると、シート搬送方向下流側の帳架ローラである駆動ローラ13Aは、側板15とともにシート束2から離間する方向へ移動する。一方、シート搬送方向上流側の帳架ローラである従動ローラ13Bは、自重により、シート束2の上面から動かず、側板15に対して相対的にシート束方向へ移動する。これにより、吸着ベルト13は、従動ローラ13Bの回転中心を中心にして、揺動するような動きをとり、吸着ベルト13に吸着したシートが、吸着ベルト13の従動ローラ13Bに巻き回された部分を支点して湾曲する。その結果、吸着ベルト13に吸着したシートに復元力が働き、最上のシートS1のみを吸着ベルト13に吸着させ、2番目のシートS2をシートの復元力により分離させることができる。
[Separation / transport operation]
When waiting for a predetermined time in the state shown in FIG. 3 and the sheet S1 is adsorbed to the
側板15が、さらに図中反時計回りに回動すると、従動ローラ13Bが、長穴15bの下端もしくは突き当て部材20に突き当たる。このように、従動ローラ13Bが、長穴15bの下端もしくは突き当て部材20に突き当たった状態から、さらに側板15を回動させると、従動ローラ13Bも側板15とともに移動し、従動ローラ13Bが、シート束2の上面から離間し、図5に示す状態で、側板15の回動が停止する。側板15の回動が停止したら、電磁クラッチを入れて、駆動ローラ13Aを回転駆動し、吸着ベルト13を無端移動させて、吸着ベルト13に吸着している最上シートS1を、搬送ローラ対45へ向けて搬送する。吸着ベルト13に静電吸着した最上シートS1の先端が、吸着ベルト13の駆動ローラ13Aの巻き回し部分に到達すると、曲率分離により吸着ベルト13から分離し、ガイド部材51に案内されながら、搬送ローラ対45へ向けて移動する。
When the
搬送ローラ対45と吸着ベルト13との線速は同一にされており、搬送ローラ対45がタイミングを取って間欠駆動されているような場合は吸着ベルト13も間欠駆動されるように制御される。
The linear speeds of the
本実施形態においては、側板15の回転中心をシート搬送方向上流側に設け、かつ、従動ローラ13Bを、側板15に対して上下方向に移動可能に支持しているので、吸着ベルトの揺動角度を側板15の揺動角度よりも大きくすることができるので、より高い分離性を実現できる。
In the present embodiment, the rotation center of the
また、上述したように、突き当て部材20により揺動角度をシートの種類や環境条件によって変更しているので、多種のシート、多様な環境条件において良好な分離性能を得ることができる。
Further, as described above, the swing angle is changed by the abutting
また、本実施形態においては、シート搬送方向下流側の帳架ローラを、駆動ローラとしたので、側板15に対して所定範囲可動するシート搬送方向下流側の帳架ローラを駆動ローラとする場合に比べて、駆動伝達機構の構成を簡易にすることができる。これにより、装置のコストアップを避けることができる。
In the present embodiment, the booklet roller on the downstream side in the sheet conveyance direction is a driving roller. Therefore, when the booklet roller on the downstream side in the sheet conveyance direction that moves within a predetermined range with respect to the
また、吸着ベルト13の帯電は、吸着ベルト13のシートの分離位置から、搬送ローラ対45までの長さ分だけ行うようにして、それ以降は、帯電ローラ14で吸着ベルト13を除電するようにしてもよい。これによりシートは、搬送ローラ対45へ搬送された後は吸着ベルト13の影響を受けずに、搬送ローラ対45の搬送力のみによって搬送される。また、吸着ベルト13を除電することによって、2枚目のシートS2が、離間した吸着ベルト13に静電吸着するのを抑制することができる。
Further, charging of the
ここで、周動する吸着ベルト13に交番電圧を印加することにより、帯電した吸着ベルト13の電荷を除電することができる原理を説明する。吸着ベルト13外周面に導電性ローラ等の帯電電極を接触させ直流電源により直流電圧を印加した場合、吸着ベルト13は印加される直流電圧がある電圧以下の電圧では帯電されない。この電圧を帯電開始電圧といい、その値V0は吸着ベルト13の厚さ、体積抵抗等により変化する。次に上記の帯電開始電圧V0をピーク値として持つような交番する電圧を帯電ローラ14に印加したところ、帯電している吸着ベルト13の表面電位がほぼ零Vに除電されることが確認されている。これは、印加電圧のピーク値を帯電開始電位V0とすることにより、この印加電圧では誘電体である吸着ベルト13を帯電させる能力はないが、吸着ベルト13に帯電している空間電荷には移動させる力が働き、除電できることを意味する。また、交互に交番する印加電圧を用いることから、吸着ベルト13が(+),(−)のどちらに帯電していても除電効果がある。しかし、帯電開始電圧以下の印加電圧では、除電不足が発生し、帯電開始電圧以上では、印加周波数(120Hz,v/f=1mm周期)の帯電が生じ、零Vに除電できなかった。したがって、電源16の交番電圧はピーク値が吸着ベルト13に対する帯電開始電圧になるように制御すればよいことになる。
Here, the principle that the charge of the charged
以上、本実施形態のシート搬送装置1によれば、複数の帳架ローラに帳架され、積載されたシート束の上面に対向配置された吸着ベルト13と、吸着ベルト表面を帯電させる帯電手段たる帯電ローラ14と、シート搬送方向下流側の帳架ローラの移動量がシート搬送方向上流側の帳架ローラの移動量よりも多くなるよう上記吸着ベルトを揺動させて、上記吸着ベルトを上記シート束に対して接離させる接離手段(側板15、回転軸15a、駆動手段などで構成)とを備えている。また、吸着ベルト13がシート束2から離間する離間位置にあるときにおける吸着ベルト13のシートが吸着する吸着面とシート束の上面とがなす角度をシート種類、環境条件に基づき変更する変更手段たる突き当て部材20も備えている。かかる構成を有することで、シートの種類や環境条件に応じた最適な揺動角度で吸着ベルトを揺動させることができ、多種のシート、多様な環境条件において良好な分離性能を得ることができる。
また、シート搬送装置1を軸方向から見たとき、吸着ベルトの吸着面と吸着ベルト13に隣接する搬送ローラ対45のニップとを結ぶ線が、直線状となるよう、搬送ローラ対45を移動させる移動手段を設けている。かかる構成を有することで、吸着ベルト13の吸着面に沿って搬送されるシートの先端が、搬送ローラ対45のニップへスムーズに進入することができる。よって、シートの先端が、搬送ローラ対45のニップに進入するときに、シートが吸着ベルトから剥離するのを抑制することができ、搬送不良を抑制することができる。
As described above, according to the
Further, when the
また、搬送ローラ対45が、吸着ベルト13の揺動に追従するよう、移動手段を構成した。具体的には、移動手段を、搬送ローラ対45と、複数の帳架ローラとを回転自在に保持したローラ保持部材17で構成した。これにより、簡易な構成で、搬送ローラ対を、吸着ベルトの吸着面と吸着ベルト13に隣接する搬送ローラ対45のニップとを結ぶ線が、直線状となるよう、移動させることができ、装置のコストを安価にすることができる。
Further, the moving means is configured so that the conveying
また、ローラ保持部材17は、吸着ベルト13から搬送されたシートを搬送ローラ対45へガイドするガイド部材51を有する。これにより、吸着ベルト13から搬送ローラ対45までのシート搬送を安定的に行うことができる。
Further, the
また、搬送ローラ対45は、帳架ローラのうち駆動力が伝達される駆動ローラ13Aを介して、駆動力が伝達されるよう構成したので、吸着ベルトを駆動する駆動源と、搬送ローラ対45の駆動源とを別々に設けた構成に比べて、容易に搬送ローラ対45と吸着ベルト13との回転駆動を同期させることができる。これにより、シートを安定的に搬送することができる。また、吸着ベルトを駆動する駆動源と、搬送ローラ対45の駆動源とを別々に設けた構成に比べて、装置を安価にすることができる。
Further, since the conveying
また、搬送ローラ対を駆動する駆動手段たる駆動源と、吸着ベルト13を駆動する駆動手段たる駆動源とをそれぞれ設けてもよい。これにより、シートが搬送によって吸着ベルトから離間したら、搬送ローラ対45によってシートが搬送されていても、吸着ベルトの回転駆動を停止することができる。シートが搬送によって吸着ベルトから離間したら、吸着ベルトの回転駆動を停止して、吸着動作に入ることができ、連続印刷の印刷速度を速めることができる。
In addition, a drive source that is a drive unit that drives the pair of conveyance rollers and a drive source that is a drive unit that drives the
1,100:シート搬送装置
2:シート束
11,210:シート収容部
12,201:吸着分離ユニット
13,200:吸着ベルト
13A,203:駆動ローラ
13B,202:従動ローラ
14,205:帯電ローラ
15:側板
15a:回転軸
15b:長穴
16:電源
17:ローラ保持部材
18:支持部材
19:底板
20:突き当て部材
21:駆動伝達ベルト
30:画像形成部
45:搬送ローラ対
51:ガイド部材
204:テンションローラ
206:コロ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,100: Sheet conveying apparatus 2:
Claims (7)
該吸着ベルト表面を帯電させる帯電手段と、
シート搬送方向下流側の帳架ローラの移動量がシート搬送方向上流側の帳架ローラの移動量よりも多くなるよう上記吸着ベルトを揺動させて、上記吸着ベルトを上記シート束に対して接離させる接離手段とを備え、
上記吸着ベルトに吸着したシートを搬送ローラ対のニップに向けて搬送するシート搬送装置において、
吸着ベルトがシート束から離間する離間位置にあるときの吸着ベルトのシートが吸着する吸着面とシート束の上面とがなす角度をシート種類、環境条件に基づき変更する変更手段と、
上記吸着ベルトによるシート搬送時に搬送ローラ対が、当該シート搬送装置を上記帳架ローラの軸方向から見たとき、上記吸着面と上記搬送ローラ対のニップとを結ぶ線が直線状となる位置に位置するよう、上記変更手段が変更した角度に応じて搬送ローラ対を移動させる移動手段を設けたことを特徴とするシート搬送装置。 A suction belt that is placed on a plurality of booklet rollers and is disposed opposite to the upper surface of the stacked sheet bundle;
Charging means for charging the surface of the adsorption belt;
The suction belt is swung so that the movement amount of the booklet roller on the downstream side in the sheet conveying direction is larger than the movement amount of the booklet roller on the upstream side in the sheet conveyance direction, so that the suction belt is in contact with the sheet bundle. Contact and separation means for separating,
In the sheet conveying apparatus that conveys the sheet adsorbed on the adsorption belt toward the nip of the conveying roller pair,
Changing means for changing the angle formed between the suction surface to which the sheet of the suction belt sucks and the upper surface of the sheet bundle when the suction belt is in a separated position away from the sheet bundle based on the sheet type and environmental conditions;
When the sheet is conveyed by the suction belt, the pair of conveyance rollers is located at a position where a line connecting the suction surface and the nip of the conveyance roller pair is linear when the sheet conveyance device is viewed from the axial direction of the stacking roller. A sheet conveying apparatus comprising a moving means for moving a pair of conveying rollers according to the angle changed by the changing means so as to be positioned.
上記搬送ローラ対が、上記吸着ベルトの揺動に追従するよう、上記移動手段を構成したことを特徴とするシート搬送装置。 In the sheet conveying apparatus according to claim 1,
The sheet conveying apparatus according to claim 1, wherein the conveying means is configured so that the conveying roller pair follows the swinging of the suction belt.
上記移動手段は、上記搬送ローラ対と、上記複数の帳架ローラとを回転自在に保持した保持部材であることを特徴とするシート搬送装置。 In the sheet conveying apparatus according to claim 2,
The sheet conveying apparatus, wherein the moving means is a holding member that rotatably holds the pair of conveying rollers and the plurality of bookshelf rollers.
上記保持部材は、上記吸着ベルトから搬送されたシートを搬送ローラ対へガイドするガイド部材を有することを特徴とするシート搬送装置。 In the sheet conveying apparatus according to claim 3,
The sheet conveying apparatus, wherein the holding member includes a guide member that guides the sheet conveyed from the suction belt to a pair of conveying rollers.
上記搬送ローラ対は、上記帳架ローラのうち駆動力が伝達される駆動ローラを介して、駆動力が伝達されるよう構成したことを特徴とするシート搬送装置。 In the sheet conveying apparatus according to claim 3 or 4,
The sheet conveying apparatus, wherein the conveying roller pair is configured such that the driving force is transmitted through a driving roller to which the driving force is transmitted among the booklet rollers.
上記搬送ローラ対を駆動する駆動手段と、上記吸着ベルトを駆動する駆動手段とをそれぞれ設けたことを特徴とするシート搬送装置。 In the sheet conveying apparatus according to claim 3 or 4,
A sheet conveying apparatus comprising: a driving unit that drives the pair of conveying rollers; and a driving unit that drives the suction belt.
上記シート搬送手段として、請求項1乃至6いずれかのシート搬送装置を用いたことを特徴とする画像形成装置。 An image forming apparatus comprising: an image forming unit that forms an image on a sheet; and a sheet conveying unit that separates the uppermost sheet from the stacked sheet bundle and conveys the sheet to the image forming unit.
An image forming apparatus using the sheet conveying apparatus according to claim 1 as the sheet conveying means.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010043760A JP5429634B2 (en) | 2010-03-01 | 2010-03-01 | Sheet conveying apparatus and image forming apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010043760A JP5429634B2 (en) | 2010-03-01 | 2010-03-01 | Sheet conveying apparatus and image forming apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011178508A JP2011178508A (en) | 2011-09-15 |
JP5429634B2 true JP5429634B2 (en) | 2014-02-26 |
Family
ID=44690455
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010043760A Expired - Fee Related JP5429634B2 (en) | 2010-03-01 | 2010-03-01 | Sheet conveying apparatus and image forming apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5429634B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6687889B2 (en) | 2016-03-02 | 2020-04-28 | 株式会社リコー | Recording medium stacking device, image forming device |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09309639A (en) * | 1996-05-20 | 1997-12-02 | Konica Corp | Electrostatic attractive conveying device |
JP2003237961A (en) * | 2002-02-08 | 2003-08-27 | Canon Inc | Sheet feeder, automatic document reader, feeder and image forming device |
JP2003237969A (en) * | 2002-02-13 | 2003-08-27 | Canon Inc | Sheet feeder and image processor |
-
2010
- 2010-03-01 JP JP2010043760A patent/JP5429634B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2011178508A (en) | 2011-09-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5561593B2 (en) | Sheet conveying apparatus and image forming apparatus | |
JP5605678B2 (en) | Sheet conveying apparatus and image forming apparatus | |
JP5545543B2 (en) | Sheet conveying apparatus and image forming apparatus | |
US20100032891A1 (en) | Sheet feeding device and image forming apparatus | |
JP5691525B2 (en) | Sheet separating and feeding apparatus and image forming apparatus having the same | |
WO2014167974A1 (en) | Sheet feeding device and image forming device | |
JP5429635B2 (en) | Sheet conveying apparatus and image forming apparatus | |
JP2011063391A (en) | Sheet material feed device and image forming device having the same | |
JP2011026082A (en) | Sheet separation feeder and image forming device | |
JP5429634B2 (en) | Sheet conveying apparatus and image forming apparatus | |
JP5375326B2 (en) | Sheet separating and feeding apparatus and image forming apparatus | |
JP5674141B2 (en) | Sheet conveying apparatus and image forming apparatus | |
JP5754155B2 (en) | Sheet material feeding apparatus and image forming apparatus | |
JP6086312B2 (en) | Sheet conveying apparatus and image forming apparatus using the same | |
JP5936162B2 (en) | Sheet conveying apparatus and image forming apparatus | |
JP5776286B2 (en) | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus | |
JP5910923B2 (en) | Sheet conveying apparatus and image forming apparatus | |
JP5618192B2 (en) | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus using the same | |
JP6274564B2 (en) | Sheet conveying apparatus and image forming apparatus | |
JP2011042428A (en) | Sheet material separating-feeding device and image forming device | |
JP5958807B2 (en) | Sheet conveying apparatus and image forming apparatus | |
JP6601721B2 (en) | Sheet sending apparatus and image forming apparatus | |
JP5988152B2 (en) | Sheet material feeding apparatus and image forming apparatus using the same | |
JP6218011B2 (en) | Sheet conveying apparatus and image forming apparatus | |
JP6274566B2 (en) | Sheet conveying apparatus and image forming apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20121220 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20131024 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20131108 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20131121 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5429634 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |