JP5618192B2

JP5618192B2 - Sheet feeding apparatus and image forming apparatus using the same

Info

Publication number: JP5618192B2
Application number: JP2010184784A
Authority: JP
Inventors: 喜邦石川; 野中　学; 学野中; 峻小林
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2010-08-20
Filing date: 2010-08-20
Publication date: 2014-11-05
Anticipated expiration: 2030-08-20
Also published as: JP2012041154A

Description

本発明は、シート給送装置及びこれを備えた複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に関するものである。 The present invention relates to a sheet feeding apparatus and an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, and a facsimile machine including the sheet feeding apparatus.

電子写真方式、インクジェット方式などの各種画像形成装置において、積載された原稿や記録紙等のシート束から最上位紙を分離給送する方法として、摩擦力を用いた摩擦分離方式や、エアー吸引などによる分離方式が知られている。摩擦力を用いた摩擦分離方式では、給送ローラにゴム材料等を用いるため、磨耗などの経時変化によって摩擦力が変化し、給送性能が低下する。また、摩擦係数が変化（バラツキ）するシートや、摩擦係数の異なるシートを同時に分離給送する場合には、複数枚を同時に給送する重送や、分離できないといった給送不良が発生することがある。さらに、シートの給送時に圧力を加えて分離する構成のため、シートが汚れる場合がある。一方、エアー吸引を用いた分離方式は、給送ローラやシートの摩擦係数に依存しない非摩擦分離方式ではあるが、エアー吸引ブロワやエアーダクトを必要とするため、装置が大型化すると共に、エアー吸引音が騒音となり、オフィスで使用する装置としては不向きのものである。 In various image forming apparatuses such as an electrophotographic system and an ink jet system, as a method of separating and feeding the uppermost sheet from a bundle of sheets such as a stacked original or recording paper, a friction separation system using a frictional force, an air suction, etc. The separation method by is known. In the friction separation method using the frictional force, since a rubber material or the like is used for the feeding roller, the frictional force changes due to a change with time such as wear, and the feeding performance is deteriorated. In addition, when sheets with different friction coefficients (variations) or sheets with different friction coefficients are simultaneously separated and fed, there may be poor feeding such as multiple feeding simultaneously feeding multiple sheets or inability to separate them. is there. Furthermore, the sheet may be soiled due to the structure in which the pressure is applied and separated when the sheet is fed. On the other hand, the separation method using air suction is a non-friction separation method that does not depend on the friction coefficient of the feeding roller or the sheet, but requires an air suction blower and an air duct. The suction sound is noisy and is not suitable for use in an office.

そこで、非摩擦分離方式の一種で、シート束から最上位紙を静電気力により吸着して給送する静電吸着分離方式が提案されている（例えば特許文献１）。静電吸着分離方式は、複数のローラに巻き掛けられた誘電体ベルトに交番電荷を付与し、誘電体ベルトをシート束の最上位紙に対して揺動又は平行移動させて近接又は接触させ、最上位紙を誘電体ベルトに吸着させる。最上位紙が誘電体ベルトに吸着したら、この誘電体ベルトをシート束から離間する方向に移動させることで、最上位紙をシート束から分離する。そして、誘電体ベルトを回転駆動させて、誘電体ベルトに吸着している最上位紙を搬送ローラ対に向けて搬送する。このような静電吸着分離方式を用いた分離給送方法は、上述した給送ローラの摩耗、シートの汚れ、騒音の発生等がなく、しかも装置の小型化を達成し得る点で優れている。 In view of this, an electrostatic attraction separation method is proposed which is a kind of non-friction separation method and attracts and feeds the uppermost sheet from a sheet bundle by electrostatic force (for example, Patent Document 1). In the electrostatic adsorption separation method, an alternating charge is applied to a dielectric belt wound around a plurality of rollers, and the dielectric belt is swung or translated with respect to the uppermost sheet of the sheet bundle so as to approach or contact each other. Adhere the uppermost paper to the dielectric belt. When the uppermost paper is attracted to the dielectric belt, the uppermost paper is separated from the sheet bundle by moving the dielectric belt in a direction away from the sheet bundle. Then, the dielectric belt is driven to rotate, and the uppermost paper adsorbed on the dielectric belt is conveyed toward the conveying roller pair. The separation feeding method using such an electrostatic adsorption separation method is excellent in that the above-described feeding roller wear, sheet contamination, noise generation, and the like can be avoided, and the apparatus can be downsized. .

なお、特許文献２には、後述する課題を解決するための手段における「シート束と誘電体ベルトとの距離を調整する位置調整手段たる偏心カム」と同様に、「誘電体ベルトを張架する偏心カム」を備えた静電吸着分離方式を採用したシート給送装置が記載されている。特許文献２に記載されるシート給送装置では、偏心カムの回転によって誘電体ベルトがシート束の上面に対して平行状態を保ちつつ接離動作を行うものである。このシート給送装置では、誘電体ベルトに交番電荷を付与する帯電部材がローラ状で構成される場合には帯電部材が誘電体ベルトの接離動作に追随することが可能であるが、帯電部材がブレード状で構成される場合には帯電部材が誘電体ベルトの接離動作に追随することが難しい。また、誘電体ベルトを張架する２つの偏心ローラは同径であるため誘電体ベルトの接離動作はシート束に対して平行移動のみである。 In Patent Document 2, as in “Eccentric cam as position adjusting means for adjusting the distance between the sheet bundle and the dielectric belt” in means for solving the problems described later, “Dielectric belt is stretched” A sheet feeding apparatus employing an electrostatic adsorption separation system having an “eccentric cam” is described. In the sheet feeding apparatus described in Patent Document 2, the dielectric belt performs contact and separation operations while maintaining the parallel state with respect to the upper surface of the sheet bundle by the rotation of the eccentric cam. In this sheet feeding apparatus, when the charging member for applying an alternating charge to the dielectric belt is formed in a roller shape, the charging member can follow the contact / separation operation of the dielectric belt. Is configured in a blade shape, it is difficult for the charging member to follow the contact / separation operation of the dielectric belt. Further, since the two eccentric rollers that stretch the dielectric belt have the same diameter, the contact and separation of the dielectric belt is only parallel movement with respect to the sheet bundle.

上述した従来の静電吸着分離方式を用いたシート給送装置では、ソレノイドにより誘電体ベルトを保持するアームを上下動させたり、ワイヤによりアームを引き上げたりすることで、誘電体ベルトの接離動作を行うのが一般的であった。しかしながら、ソレノイドは通電状態と非通電状態とを切り替える際に残留磁場等の影響を受けるため、切換速度すなわち応答性が制限されるため、高生産性を実現するためには不向きであった。また、ワイヤ引き上げ用のモータにおいては、正転逆転動作の繰り返しとなるためにモータへの負担が大きく、また切り替え動作時の反動でアーム位置の安定化に時間がかかり、やはり高生産性を実現するためには不向きであった。 In the sheet feeding apparatus using the conventional electrostatic adsorption separation method described above, the contact and separation operation of the dielectric belt is performed by moving the arm holding the dielectric belt up and down by a solenoid or pulling up the arm by a wire. It was common to do. However, since the solenoid is affected by a residual magnetic field or the like when switching between the energized state and the non-energized state, the switching speed, that is, the responsiveness is limited, which is unsuitable for realizing high productivity. Also, in the wire pulling motor, forward and reverse operations are repeated, so the burden on the motor is heavy, and it takes time to stabilize the arm position due to the reaction during switching operation, which also realizes high productivity. It was unsuitable to do.

本発明は以上の問題点に鑑みなされたものであり、その目的は、生産性に優れたシート給送装置及びこれを用いた画像形成装置を提供することである。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide a sheet feeding apparatus excellent in productivity and an image forming apparatus using the same.

上記課題を解決するため、請求項１の発明は、複数の張架ローラにより張架され、積載されたシート束の上面に対向配置されて表面移動する誘電体ベルトと、該誘電体ベルト表面に電荷を付与する帯電手段と、少なくとも該誘電体ベルトを該シート束に対して接離させる接離手段とを備え、該誘電体ベルトにシート束の最上位シートを静電気力により吸着させた後、該接離手段により該誘電体ベルトとシート束を離間させ、該誘電体ベルトの表面移動により最上位シートを送り出す給送装置において、上記複数の張架ローラのうち、シート搬送方向最上流側に配設される上流側張架ローラの回転軸の位置よりシート搬送方向上流側の位置に配設される回転支軸に対して、回転自在に取り付けられた保持部材を有し、上記接離手段は、上記複数の張架ローラのうち、シート搬送方向最下流側に配設される下流側張架ローラを該シート束から離間する方向に付勢する付勢手段と、該付勢手段によって付勢される上記下流側張架ローラに対して該付勢手段の付勢力に抗する力を付与し、回転角度により該シート束と該誘電体ベルトとの接触状態又は傾斜状態を選択できるように上記保持部材に当接する偏心カムと、該偏心カムを一方向に回転駆動させる駆動手段とを備え、上記偏心カムの最長径部が上記保持部材に当接する回転角度で、上記最上位シートのシート搬送方向下流側の表面と上記誘電体ベルトの表面とが接触状態になり、上記偏心カムの最短径部が上記保持部材に当接する回転角度で、上記誘電体ベルトの上記下流側張架ローラ側が持ち上がり、上記誘電体ベルトが上記シート束の上面に対して傾斜した傾斜状態になることを特徴とするものである。
請求項２の発明は、請求項１のシート給送装置において、上記偏心カムは、上記上流側張架ローラと上記下流側張架ローラの回転軸の上方に配置されていることを特徴とするものである。
請求項３の発明は、請求項２のシート給送装置において、上記下流側張架ローラの回転軸の上に配設される偏心カムの偏心量は、上記上流側張架ローラの回転軸の上に配設される偏心カムの偏心量よりも大きいことを特徴とするものである。
請求項４の発明は、シートに画像を形成する画像形成手段と、積載されたシート束から最上位シートを分離し該画像形成手段へ該シートを給送するシート給送手段を備えた画像形成装置において、上記シート給送手段として請求項１、２又は３のシート給送装置を用いたことを特徴とするものである。 In order to solve the above-described problems, the invention of claim 1 is a dielectric belt that is stretched by a plurality of stretching rollers, is disposed opposite to the upper surface of the stacked sheet bundle, and moves on the surface. Charging means for imparting electric charge, and at least contact / separation means for contacting / separating the dielectric belt to / from the sheet bundle, after the uppermost sheet of the sheet bundle is adsorbed to the dielectric belt by electrostatic force, In the feeding device that separates the dielectric belt from the sheet bundle by the contact / separation means and feeds the uppermost sheet by moving the surface of the dielectric belt, among the plurality of stretching rollers, on the most upstream side in the sheet conveying direction. with respect to the rotation shaft which is disposed position of the location by Ri sheet conveying direction upstream side position of the axis of rotation of the upstream-side tension roller disposed has a rotatably mounted support member, the contact There are a plurality of separating means. Among the tension rollers, a biasing means for biasing a downstream tension roller disposed on the most downstream side in the sheet conveying direction in a direction away from the sheet bundle, and the downstream biased by the biasing means A force against the urging force of the urging means is applied to the side stretching roller, and the contact state or the inclined state between the sheet bundle and the dielectric belt can be selected according to the rotation angle. An eccentric cam that comes into contact, and a driving unit that rotationally drives the eccentric cam in one direction, and is arranged at a rotation angle at which the longest diameter portion of the eccentric cam abuts the holding member, on the downstream side in the sheet conveying direction of the uppermost sheet. The surface of the dielectric belt is brought into contact with the surface of the dielectric belt, and the downstream tension roller side of the dielectric belt is lifted at a rotation angle at which the shortest diameter portion of the eccentric cam comes into contact with the holding member. The belt is And it is characterized in that become inclined state inclined with respect to the upper surface of the bundle.
A second aspect of the present invention, in the sheet feeding apparatus according to claim 1, the eccentric cam, characterized in that disposed above the axis of rotation of the upstream-side tension roller and the downstream tension roller Is.
According to a third aspect of the present invention, in the sheet feeding apparatus of the second aspect, the amount of eccentricity of the eccentric cam disposed on the rotation shaft of the downstream tension roller is equal to that of the rotation shaft of the upstream tension roller. It is characterized by being larger than the amount of eccentricity of the eccentric cam disposed above .
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided an image forming unit comprising: an image forming unit that forms an image on a sheet; and a sheet feeding unit that separates the uppermost sheet from the stacked sheet bundle and feeds the sheet to the image forming unit. In the apparatus, the sheet feeding device according to claim 1, 2 or 3 is used as the sheet feeding means.

本発明においては、回転駆動される回転体が付勢手段によって付勢される張架ローラの回転軸又はこれを保持する保持部材に対して付勢手段の付勢力に抗する力を付与し、その回転体の回転角度によりシート束と誘電体ベルトとの接触状態又は傾斜状態を選択できるようにしている。上記誘電体ベルトが上記シート束の上面に対して傾斜した傾斜状態になることで、シート搬送方向下流側の最上位シートは、シート搬送方向下流側から徐々に持ち上がって傾斜した状態になり、最上位シートに対してめくり動作を実現することができる。回転体を一方向に回転駆動させる駆動手段には、一方向に回転駆動するモータ等を用いることができ、駆動手段としてソレノイドを用いたり、モータを正転逆転動作させたりする場合に比べ、応答性や安定性に優れ、高い生産性を実現することができる。 In the present invention, the rotationally driven rotating body gives a force against the urging force of the urging means to the rotating shaft of the stretching roller urged by the urging means or the holding member that holds the rotating shaft, The contact state or the inclined state of the sheet bundle and the dielectric belt can be selected according to the rotation angle of the rotating body. When the dielectric belt is inclined with respect to the upper surface of the sheet bundle, the uppermost sheet on the downstream side in the sheet conveying direction gradually rises from the downstream side in the sheet conveying direction and is inclined, A turning operation can be realized for the upper sheet. As the driving means for rotating the rotating body in one direction, a motor that rotates in one direction can be used. Compared to the case where a solenoid is used as the driving means or the motor is rotated forward and backward. Excellent in stability and stability, and high productivity can be realized.

本発明は、生産性に優れたシート給送装置及びこれを用いた画像形成装置を提供できるという優れた効果がある。 The present invention has an excellent effect that a sheet feeding apparatus having excellent productivity and an image forming apparatus using the same can be provided.

本実施形態に係る複写機の概略構成を示す構成図。1 is a configuration diagram showing a schematic configuration of a copier according to an embodiment. 参考例１の給紙装置の概略構成を示す構成図。FIG. 3 is a configuration diagram illustrating a schematic configuration of a sheet feeding device according to Reference Example 1; 吸着分離ユニットの要部構成を示す構成図。The block diagram which shows the principal part structure of an adsorption | suction separation unit. 実施例１の吸着分離ユニットの要部構成を示す構成図。FIG. 3 is a configuration diagram illustrating a main configuration of an adsorption separation unit according to the first embodiment. 参考例２の吸着分離ユニットの要部構成を示す構成図。 The block diagram which shows the principal part structure of the adsorption separation unit of the reference example 2. FIG. 実施例２の吸着分離ユニットの要部構成を示す構成図。The block diagram which shows the principal part structure of the adsorption separation unit of Example 2. FIG. 帯電部材の変形例を示す斜視図。The perspective view which shows the modification of a charging member.

以下、本発明を適用した画像形成装置としての電子写真方式の複写機を用いた一実施形態について説明する。まず、複写機の全体構成及び動作について説明する。図１は、本実施形態に係る複写機の概略構成を示す構成図である。図１に示すように、この複写機は、画像形成部３０として感光体３１の周りに、帯電装置３２、現像装置３４、転写装置３５、感光体クリーニング装置３６等を備えている。また、画像形成部３０は、感光体３１にレーザー光３３を照射するための光書込ユニット（不図示）、用紙（シート）Ｐ上のトナー画像を定着する定着装置３７等を備えている。画像形成部３０の下方には、画像形成部３０で形成された画像を転写するための用紙Ｐを積載して収容し、順次画像形成部３０に供給するよう送り出すシート給送装置たる給紙装置１を備えている。 Hereinafter, an embodiment using an electrophotographic copying machine as an image forming apparatus to which the present invention is applied will be described. First, the overall configuration and operation of the copying machine will be described. FIG. 1 is a configuration diagram showing a schematic configuration of the copying machine according to the present embodiment. As shown in FIG. 1, this copier includes a charging device 32, a developing device 34, a transfer device 35, a photoconductor cleaning device 36, etc. around a photoconductor 31 as an image forming unit 30. The image forming unit 30 also includes an optical writing unit (not shown) for irradiating the photoreceptor 31 with laser light 33, a fixing device 37 for fixing a toner image on a sheet (sheet) P, and the like. Below the image forming unit 30, a sheet feeding device serving as a sheet feeding device that stacks and stores sheets P for transferring images formed by the image forming unit 30 and sequentially feeds them to the image forming unit 30. 1 is provided.

上記構成の画像形成部３０では、感光体３１の回転と共に、まず帯電装置３２で感光体３１表面を一様に帯電する。次いで、画像データに基づく光書込ユニットからレーザー光３３を照射して感光体３１上に静電潜像を形成する。その後、現像装置３４によりトナーを付着させ静電潜像を可視像化することで感光体３１上にトナー画像を形成する。一方、給送装置１は、用紙Ｐを１枚ずつ分離して搬送してレジストローラ３８に突き当てて止める。そして、画像形成部３０のトナー画像形成のタイミングに合わせて、レジストローラ３８に突き当てて止めた用紙Ｐを感光体３１と転写装置３５とが対向する転写部に送り出す。転写部では、感光体３１上のトナー画像が供給された用紙Ｐに転写される。トナー画像が転写された用紙Ｐは、定着装置３７によりトナー画像を定着後、排紙ローラ対３９により機外に排出される。一方、トナー画像転写後の感光体３１の表面は、感光体クリーニング装置３６で残留トナーを除去して清掃して再度の画像形成に備える。 In the image forming unit 30 configured as described above, the surface of the photoconductor 31 is uniformly charged by the charging device 32 as the photoconductor 31 rotates. Next, a laser beam 33 is irradiated from the optical writing unit based on the image data to form an electrostatic latent image on the photoreceptor 31. Thereafter, a toner image is formed on the photosensitive member 31 by attaching toner with the developing device 34 to visualize the electrostatic latent image. On the other hand, the feeding device 1 separates and conveys the sheets P one by one, and abuts against the registration roller 38 to stop. Then, in synchronization with the toner image formation timing of the image forming unit 30, the paper P that is abutted against the registration roller 38 and stopped is sent to the transfer unit where the photoconductor 31 and the transfer device 35 face each other. In the transfer unit, the toner image on the photoreceptor 31 is transferred to the supplied paper P. The paper P onto which the toner image has been transferred is fixed to the toner image by the fixing device 37 and then discharged out of the apparatus by the paper discharge roller pair 39. On the other hand, the surface of the photoconductor 31 after the toner image transfer is cleaned by removing residual toner with the photoconductor cleaning device 36 to prepare for image formation again.

図２は、参考例１の給紙装置の概略構成を示す構成図である。図２に示すように、給紙装置１は、用紙束Ｐを収容する用紙収容部２と、この用紙束Ｐの用紙面（上面）に対向配置された吸着分離ユニット３とを備えている。 FIG. 2 is a configuration diagram illustrating a schematic configuration of the sheet feeding device according to the first reference example. As shown in FIG. 2, the paper feeding device 1 includes a paper storage unit 2 that stores the paper bundle P, and a suction separation unit 3 that is disposed to face the paper surface (upper surface) of the paper bundle P.

上記用紙収容部２は、用紙束Ｐを積載する底板４と、用紙束Ｐの最上位紙Ｐ１が所定の位置に達したことを検知する用紙検知手段たるフィラーセンサ５とを備えている。また、用紙収容部２の底部には、底板４を支持する支持部材たる底板上昇アーム６ａ、６ｂが回転自在に取り付けられている。底板上昇アーム６を不図示の駆動モータにより回動させることにより、底板４が水平状態を保った状態で上昇し、フィラーセンサ５が底板４に積載された用紙束Ｐの最上位紙Ｐ１を検出する。フィラーセンサ５が用紙束Ｐの最上位紙Ｐ１が所定の位置にきたことを検知したら底板上昇アーム６の回転を停止する。 The sheet storage unit 2 includes a bottom plate 4 on which the sheet bundle P is stacked, and a filler sensor 5 serving as a sheet detection unit that detects that the uppermost sheet P1 of the sheet bundle P has reached a predetermined position. Further, bottom plate raising arms 6 a and 6 b that are support members for supporting the bottom plate 4 are rotatably attached to the bottom portion of the sheet storage portion 2. By rotating the bottom plate raising arm 6 by a drive motor (not shown), the bottom plate 4 rises in a horizontal state, and the filler sensor 5 detects the uppermost paper P1 of the sheet bundle P stacked on the bottom plate 4. To do. When the filler sensor 5 detects that the uppermost sheet P1 of the sheet bundle P has reached a predetermined position, the rotation of the bottom plate raising arm 6 is stopped.

上記吸着分離ユニット３は、駆動ローラ７と従動ローラ８の２つの張架ローラに張架される誘電体ベルトたる吸着ベルト９を備えている。駆動ローラ７、従動ローラ８は、吸着分離ユニット３に固設されたユニットブラケット１０に回転自在に支持されている。駆動ローラ７は、不図示の駆動モータにより電磁クラッチを介して給紙信号に応じて間欠的に駆動されるよう構成され、軸７ａの位置がユニットブラケット１０に対して固定されている。従動ローラ８は、軸８ａが不図示のスプリングにて図中左方向へ付勢可能に支持されており、吸着ベルト９に張力をかけている。吸着ベルト９の両側端縁の内側には、寄止め用リブが設けられており、この寄止め用リブと駆動ローラ７・従動ローラ８の両側端面とが係合して吸着ベルト９の寄りを防止している。なお、本実施形態では、吸着ベルト９を２つのローラ（駆動ローラ７・従動ローラ８）で支持する構成を採用しているが、さらにローラを追加して３つ以上の支持ローラで支持する構成としてもよい。 The adsorption separation unit 3 includes an adsorption belt 9 that is a dielectric belt that is stretched between two tension rollers, a driving roller 7 and a driven roller 8. The driving roller 7 and the driven roller 8 are rotatably supported by a unit bracket 10 fixed to the adsorption / separation unit 3. The drive roller 7 is configured to be intermittently driven by a drive motor (not shown) via an electromagnetic clutch according to a paper feed signal, and the position of the shaft 7 a is fixed with respect to the unit bracket 10. The driven roller 8 is supported by a spring (not shown) so that the driven roller 8 can be urged to the left in the figure, and applies tension to the suction belt 9. Stopping ribs are provided on the inner side of both side edges of the suction belt 9, and the stopper ribs engage with both side end surfaces of the driving roller 7 and the driven roller 8 so that the suction belt 9 is offset. It is preventing. In the present embodiment, the configuration in which the suction belt 9 is supported by two rollers (the driving roller 7 and the driven roller 8) is adopted. It is good.

また、上記吸着分離ユニット３は、吸着ベルト９の表面に所定の電荷パターンを形成するための帯電手段たるローラ電極１１が当接している。このローラ電極１１には、交流を発生する交流電源１２に接続されている。ローラ電極１１は、誘電体ベルト９の表層に接した位置であればどこに設けてもよいが、本実施形態のように、固定配置されている駆動ローラ７の上方に配置することで、誘電体ベルト９に対してローラ電極１１の自重がかかる状態でローラ電極１１を配置しても、そのローラ電極１１の自重が吸着ベルト９と用紙束Ｓの紙面との接触圧に及ぼす影響を小さくすることができる。 Further, the adsorption separation unit 3 is in contact with a roller electrode 11 as charging means for forming a predetermined charge pattern on the surface of the adsorption belt 9. The roller electrode 11 is connected to an AC power source 12 that generates AC. The roller electrode 11 may be provided anywhere as long as it is in contact with the surface layer of the dielectric belt 9. However, as shown in this embodiment, the roller electrode 11 is disposed above the fixedly arranged driving roller 7. Even if the roller electrode 11 is disposed in a state where the roller electrode 11 is subjected to its own weight with respect to the belt 9, the influence of the roller electrode 11's own weight on the contact pressure between the suction belt 9 and the sheet surface of the sheet bundle S is reduced. Can do.

ここで、本実施形態で用いられる吸着ベルト９は、体積抵抗率が１０^８Ω・ｃｍ以上の誘電体（例えば、厚さ５０μｍ程度のポリエチレンテレフタレート等のフィルム）からなる表層と、体積抵抗率が１０^６Ω・ｃｍ以下の導体（例えば、アルミ蒸着による導電層）からなる裏層とを有する２層構造となっている。なお、吸着ベルト９の構成は、これに限らず、誘電体からなる単層構造であってもよいし、３層以上の層構造を有するものでもよい。 Here, the adsorption belt 9 used in the present embodiment has a surface layer made of a dielectric having a volume resistivity of 10 ⁸ Ω · cm or more (for example, a film of polyethylene terephthalate having a thickness of about 50 μm), and a volume resistivity. It has a two-layer structure having a back layer made of a conductor of 10 ⁶ Ω · cm or less (for example, a conductive layer formed by aluminum vapor deposition). The configuration of the suction belt 9 is not limited to this, and may be a single layer structure made of a dielectric, or may have a layer structure of three or more layers.

駆動ローラ７の表面は、体積抵抗率が１０^６Ω・ｃｍ程度の導電性ゴム層で構成され、従動ローラ３２の表面は金属で構成されている。駆動ローラ７及び従動ローラ８はいずれも接地されている。駆動ローラ７・従動ローラ８の径は、誘電体ベルト９から最上位紙Ｐ１を、その駆動ローラ７に巻き付いたベルト部分の曲率により分離するのに適した小さな径をもつように設定となっている。すなわち、駆動ローラ７の径を小さく設定して曲率を大きくすることにより、誘電体ベルト９に吸着されて分離搬送された最上位紙Ｐ１が、駆動ローラ７に巻回された部分で誘電体ベルト９の表面から離れ、ガイド部材１３により形成される搬送路に入ることができるようになっている。 The surface of the driving roller 7 is composed of a conductive rubber layer having a volume resistivity of about 10 ⁶ Ω · cm, and the surface of the driven roller 32 is composed of metal. Both the driving roller 7 and the driven roller 8 are grounded. The diameters of the driving roller 7 and the driven roller 8 are set so as to have a small diameter suitable for separating the uppermost paper P1 from the dielectric belt 9 according to the curvature of the belt portion wound around the driving roller 7. Yes. That is, by setting the diameter of the drive roller 7 to be small and increasing the curvature, the uppermost paper P1 attracted to the dielectric belt 9 and separated and conveyed is wound around the drive roller 7 at the portion of the dielectric belt. 9 can be separated from the surface of 9 and can enter the conveyance path formed by the guide member 13.

また、上記吸着分離ユニット３は、吸着ベルト９と用紙束Ｐの最上位紙Ｐ１とを接離させる接離手段としての接離機構を備えている。図３は、吸着分離ユニットの要部構成を示す構成図である。図３に示すように、駆動ローラ７と従動ローラ８の回転軸を支持するユニットブラケット１０は、その両端が付勢部材たる弾性バネ１５、１６により図中上方に引き上げられている。そして、このユニットブラケット１０の中央部には、この弾性バネ１５の付勢力に抗する力を付与して、用紙束Ｐの紙面と吸着ベルト９との距離を調整する回転体たる偏心カム１７が当接している。後述するが、偏心カム１７は、偏心軸から最も遠い円周部が図中下になる位置、すなわちカム長径部がユニットブラケット１０に当接する位置（以下、吸着位置という）で、吸着ベルト９を最上位紙Ｐ１に接触させる。一方、偏心カム１７は、偏心軸から最も近い円周部が図中下になる位置、すなわちカム短径部がユニットブラケット１０に当接する位置（以下、送出位置という）で吸着ベルト９を最上位紙Ｐ１から最も離間させる。このように、本実施形態では、弾性バネ１５、１６と偏心カム１７とで接離手段が構成されている。 The adsorption / separation unit 3 includes a contact / separation mechanism as contact / separation means for contacting / separating the suction belt 9 and the uppermost sheet P1 of the sheet bundle P. FIG. 3 is a configuration diagram showing a main configuration of the adsorption separation unit. As shown in FIG. 3, the unit bracket 10 that supports the rotating shafts of the driving roller 7 and the driven roller 8 is pulled up in the figure by elastic springs 15 and 16 that are biasing members. An eccentric cam 17 serving as a rotating body that adjusts the distance between the sheet surface of the sheet bundle P and the suction belt 9 by applying a force against the urging force of the elastic spring 15 to the central portion of the unit bracket 10. It is in contact. As will be described later, the eccentric cam 17 moves the suction belt 9 at a position where the circumferential portion farthest from the eccentric shaft is in the lower side in the drawing, that is, a position where the cam long diameter portion contacts the unit bracket 10 (hereinafter referred to as a suction position). The topmost paper P1 is brought into contact. On the other hand, the eccentric cam 17 places the suction belt 9 in the uppermost position at a position where the circumferential portion closest to the eccentric shaft is in the lower side in the figure, that is, a position where the short axis portion of the cam contacts the unit bracket 10 (hereinafter referred to as a delivery position). The most spaced from the paper P1. As described above, in this embodiment, the elastic springs 15 and 16 and the eccentric cam 17 constitute a contact / separation means.

次に、この吸着分離ユニット３を用いた給送動作について説明する。
［帯電動作］
吸着分離ユニット３は、通常図３（ｂ）の位置にて待機しており、給紙信号が入ると、電磁クラッチが入り、駆動ローラ７が回転駆動され、吸着ベルト９を無端移動させる。そして、無端移動する吸着ベルト９にローラ電極１１を介して交流電源１２より交番電圧を印加する。これにより、吸着ベルト９の表面に交流電源周波数と吸着ベルト９の周動速度に応じた間隔で、プラス極性とマイナス極性の電荷部が吸着ベルト９の表面移動方向に沿って交互に配列された電荷パターンが形成される。互いに隣り合う２つの電荷部からなる一組の電荷部組間のピッチは、２ｍｍ〜１５ｍｍ程度が好ましい。交流電源１２は交流の他直流を高低交互の電位に変化させたものでもよく、矩形波、正弦波などが考えられる。本実施形態では、吸着ベルト９の表面に対して４ＫＶの振幅を持った矩形波を印加している。 Next, the feeding operation using this adsorption separation unit 3 will be described.
[Charging operation]
The adsorption separation unit 3 normally stands by at the position shown in FIG. 3B. When a paper feed signal is input, the electromagnetic clutch is engaged, the drive roller 7 is rotationally driven, and the adsorption belt 9 is moved endlessly. Then, an alternating voltage is applied from the AC power supply 12 to the suction belt 9 that moves endlessly via the roller electrode 11. Thereby, on the surface of the suction belt 9, positive charge portions and negative polarity charge portions are alternately arranged along the surface movement direction of the suction belt 9 at intervals corresponding to the AC power supply frequency and the circumferential speed of the suction belt 9. A charge pattern is formed. The pitch between a set of two charge parts adjacent to each other is preferably about 2 mm to 15 mm. The AC power source 12 may be an AC power source in which a direct current is changed to a high and low alternating potential, such as a rectangular wave and a sine wave. In the present embodiment, a rectangular wave having an amplitude of 4 KV is applied to the surface of the suction belt 9.

［吸着動作］
上記したように、吸着ベルト９に電荷パターンを形成したら、底板上昇アーム６を回転させて底板４を上昇させ、フィラーセンサ５が用紙束Ｐの最上位紙Ｐ１が所定の位置にきたことを検知したら底板４の上昇を停止する。そして、偏心カム１７を図３（ａ）に示す吸着位置まで回動させ、吸着ベルト９の用紙束Ｐの用紙面と対向する下側張架部分９ａと用紙束Ｐの最上位紙Ｐ１とを当接させる。吸着ベルト９と最上位紙Ｐ１とが接触すると、誘電体である用紙Ｐには吸着ベルト９の下側張架部分９ａの電荷パターンにより形成される不平等電界によってＭａｘｗｅｌｌの応力が働き、用紙束Ｐの最上位紙Ｐ１が吸着ベルト９に吸着する。本実施形態に係る給送方式では、吸着ベルト９と最上位紙Ｐ１との間の摩擦力を利用しないので、吸着ベルト９と用紙束Ｐとの接触圧は十分に小さくすることができる。その結果、後述する分離・搬送動作においても摩擦による最上位紙Ｐ１と第二位紙Ｐ２目以降の用紙との重送も発生しない。なお、電荷パターンによる吸着力は、最上位紙Ｐ１が吸着した瞬間からある一定時間は上から２枚目の第二位紙Ｐ２以下の用紙にも発生する。しかし、この吸着力は、所定時間（分離完了時間）経過した後は、最上位紙Ｐ１にしか生じず、第二位紙Ｐ２以下の用紙には生じなくなることが知られている。 [Suction operation]
As described above, when the charge pattern is formed on the suction belt 9, the bottom plate raising arm 6 is rotated to raise the bottom plate 4, and the filler sensor 5 detects that the uppermost sheet P1 of the sheet bundle P has come to a predetermined position. Then, the ascent of the bottom plate 4 is stopped. Then, the eccentric cam 17 is rotated to the suction position shown in FIG. 3A, and the lower stretched portion 9a facing the paper surface of the paper bundle P of the suction belt 9 and the uppermost paper P1 of the paper bundle P are moved. Make contact. When the suction belt 9 and the uppermost paper P1 come into contact with each other, Maxwell's stress acts on the paper P, which is a dielectric, due to the unequal electric field formed by the charge pattern of the lower stretched portion 9a of the suction belt 9, and the paper bundle The uppermost sheet P1 of P is adsorbed on the adsorption belt 9. In the feeding method according to the present embodiment, the frictional force between the suction belt 9 and the uppermost paper P1 is not used, so that the contact pressure between the suction belt 9 and the paper bundle P can be sufficiently reduced. As a result, even in the separation / conveying operation described later, double feeding between the uppermost paper P1 and the second and subsequent papers P2 due to friction does not occur. It should be noted that the suction force due to the charge pattern is also generated on the second and lower sheets P2 and below of the second sheet from the top for a certain period from the moment when the uppermost sheet P1 is attracted. However, it is known that this adsorption force occurs only on the uppermost sheet P1 after a predetermined time (separation completion time) has elapsed, and does not occur on the second and lower sheets P2 and below.

［分離・搬送動作］
図３（ａ）に示す状態にて所定時間（分離完了時間）待機し、吸着ベルト９に最上位紙Ｐ１が吸着したら、偏心カム１７を回動させ、弾性バネ１５、１６の付勢力によって吸着ベルト９を上昇させることで、最上位紙Ｐ１を用紙束Ｐから分離させる。偏心カム１７が図３（ａ）に示す位置から１８０°回動し、図３（ｂ）に示す送出位置にきたら、吸着ベルト９を回転させ最上位紙Ｐ１の搬送を開始する。吸着ベルト９に吸着された最上位紙Ｐ１は、先端が駆動ローラ７の巻き回し部分に到達すると、曲率分離により吸着ベルト９から分離し、ガイド部材１３に案内されながら、搬送ローラ対１４へ向けて移動する。なお、吸着ベルト９と搬送ローラ対１４との線速は同一にされており、搬送ローラ１４がタイミングを取って間欠駆動されているような場合は、吸着ベルト９も間欠駆動されるようにしている。 [Separation and transfer operation]
Waiting for a predetermined time (separation completion time) in the state shown in FIG. 3A, when the uppermost paper P1 is adsorbed to the adsorbing belt 9, the eccentric cam 17 is rotated and adsorbed by the urging force of the elastic springs 15 and 16. The uppermost sheet P1 is separated from the sheet bundle P by raising the belt 9. When the eccentric cam 17 rotates 180 ° from the position shown in FIG. 3A and reaches the delivery position shown in FIG. 3B, the suction belt 9 is rotated to start conveying the uppermost paper P1. When the leading edge of the uppermost paper P1 adsorbed by the adsorbing belt 9 reaches the winding portion of the driving roller 7, it is separated from the adsorbing belt 9 by curvature separation and directed toward the conveying roller pair 14 while being guided by the guide member 13. Move. The linear velocity of the suction belt 9 and the transport roller pair 14 is the same, and when the transport roller 14 is intermittently driven at a timing, the suction belt 9 is also driven intermittently. Yes.

［除電動作］
また、吸着ベルト９の帯電は、吸着ベルト９の用紙の分離位置から搬送ローラ対１４までの長さ分だけ行うようにして、それ以降は、ローラ電極１１で吸着ベルト９を除電するようにしてもよい。これにより最上位紙Ｐ１は、搬送ローラ対１４へ搬送された後は吸着ベルト９の影響を受けずに、搬送ローラ対１４の搬送力のみによって搬送される。また、吸着ベルト９を除電することによって、第二位紙Ｐ２が、離間した吸着ベルト９に静電吸着するのを抑制することができる。 [Static elimination operation]
Further, charging of the suction belt 9 is performed for the length from the sheet separation position of the suction belt 9 to the conveying roller pair 14, and thereafter, the suction belt 9 is neutralized by the roller electrode 11. Also good. Thus, after the uppermost sheet P1 is conveyed to the conveying roller pair 14, it is not influenced by the suction belt 9, but is conveyed only by the conveying force of the conveying roller pair 14. Further, by neutralizing the suction belt 9, it is possible to suppress the second-order paper P2 from being electrostatically attracted to the separated suction belt 9.

ここで、吸着ベルト９に交番電圧を印加することにより、帯電した吸着ベルト９の電荷を除電することができる原理を説明する。吸着ベルト９外周面に導電性ローラ等のローラ電極１１を接触させ直流電源により直流電圧を印加した場合、吸着ベルト９は印加される直流電圧がある電圧以下の電圧では帯電されない。この電圧を帯電開始電圧といい、その値Ｖ０は吸着ベルト９の厚さ、体積抵抗等により変化する。次に上記の帯電開始電圧Ｖ０をピーク値として持つような交番電圧をローラ電極１１に印加したところ、帯電している吸着ベルト９の表面電位がほぼ零Ｖに除電されることが確認されている。これは、印加電圧のピーク値を帯電開始電位Ｖ０とすることにより、この印加電圧では誘電体である吸着ベルト９を帯電させる能力はないが、吸着ベルト９に帯電している空間電荷には移動させる力が働き、除電できることを意味する。また、交互に交番する印加電圧を用いることから、吸着ベルト９が（＋）、（−）のどちらに帯電していても除電効果がある。しかし、帯電開始電圧以下の印加電圧では、除電不足が発生し、帯電開始電圧以上では、印加周波数（１２０Ｈｚ、ｖ／ｆ＝１ｍｍ周期）の帯電が生じ、零Ｖに除電できなかった。したがって、電源１６の交番電圧はピーク値が吸着ベルト９に対する帯電開始電圧になるように制御すればよいことになる。 Here, the principle that the charge of the charged suction belt 9 can be removed by applying an alternating voltage to the suction belt 9 will be described. When a roller electrode 11 such as a conductive roller is brought into contact with the outer peripheral surface of the suction belt 9 and a DC voltage is applied by a DC power source, the suction belt 9 is not charged at a voltage equal to or lower than a certain voltage. This voltage is referred to as a charging start voltage, and its value V0 varies depending on the thickness of the suction belt 9, the volume resistance, and the like. Next, when an alternating voltage having the above-described charging start voltage V0 as a peak value is applied to the roller electrode 11, it is confirmed that the surface potential of the charged suction belt 9 is neutralized to approximately zero volts. . This is because, by setting the peak value of the applied voltage to the charging start potential V0, the applied voltage has no ability to charge the suction belt 9 as a dielectric, but it moves to the space charge charged on the suction belt 9. It means that the power to make it work and it can be neutralized. In addition, since an alternately applied voltage is used, there is a charge eliminating effect regardless of whether the suction belt 9 is charged to (+) or (-). However, when the applied voltage was equal to or lower than the charging start voltage, insufficient static elimination occurred, and when the applied voltage was equal to or higher than the charging start voltage, charging occurred at an applied frequency (120 Hz, v / f = 1 mm cycle), and the charge could not be eliminated to zero V. Therefore, the alternating voltage of the power supply 16 may be controlled so that the peak value becomes the charging start voltage for the suction belt 9.

次に、実施例の吸着分離ユニットの構成・動作について説明する。
まず、実施例１の吸着分離ユニットの構成について説明する。図４は、実施例１の吸着分離ユニットの要部構成を示す構成図である。なお、ここでは、参考例１の吸着分離ユニットと異なる構成・動作について説明し、共通の構成・動作については図中同一符号を付し説明を省略する。図４に示すように、実施例１の吸着分離ユニットにおいては、駆動ローラ７、従動ローラ８、吸着ベルト９の構成は、上述した参考例１（図３）の構成と同様であるが、ユニットブラケット２０が吸着分離ユニット３に対して回転軸２０ａを支軸として回転自在に取り付けられている。回転軸２０ａは、ユニットブラケット２０において従動ローラ８の回転軸８ａよりも給紙方向上流側となる一端側に設けられている。また、接離手段を構成する付勢手段たる弾性バネ２１は、ユニットブラケット２０の回転軸２０ａが設けられた一端側とは反対側となる他端側に取り付けられ、ユニットブラケット２０を図中上方に引き上げている。また、接離手段を構成する位置調整手段たる偏心カム２２は、駆動ローラ７の回転軸７ａの上方でユニットブラケット２０に当接している。 Next, the configuration and operation of adsorptive separation units for the real施例.
First, the structure of the adsorption separation unit of Example 1 will be described. FIG. 4 is a configuration diagram illustrating a main configuration of the adsorption separation unit according to the first embodiment. Here, the configuration and operation different from those of the adsorption separation unit of Reference Example 1 will be described, and the common configuration and operation will be denoted by the same reference numerals in the drawing and description thereof will be omitted. As shown in FIG. 4, in the suction separation unit of the first embodiment, the configuration of the drive roller 7, the driven roller 8, and the suction belt 9 is the same as that of the reference example 1 (FIG. 3) described above. The bracket 20 is rotatably attached to the adsorption separation unit 3 with the rotation shaft 20a as a support shaft. The rotation shaft 20 a is provided on one end side of the unit bracket 20 that is upstream of the rotation shaft 8 a of the driven roller 8 in the paper feeding direction. Further, the elastic spring 21 as the biasing means constituting the contact / separation means is attached to the other end side opposite to the one end side where the rotating shaft 20a of the unit bracket 20 is provided, and the unit bracket 20 is moved upward in the figure. Has been raised. Further, the eccentric cam 22 which is a position adjusting means constituting the contact / separation means is in contact with the unit bracket 20 above the rotation shaft 7 a of the drive roller 7.

上記構成の実施例１の吸着分離ユニットを用いた給紙動作について説明する。図４（ａ）に示すように、吸着動作時には、底板４を所定の位置まで上昇させると共に、偏心カム１７をその長径部がユニットブラケット２０に当接する吸着位置まで回動させる。これにより、ユニットブラケット２０内の吸着ベルト９の下側張架部分９が用紙束Ｐの最上位紙Ｐ１に接触する。そして、吸着ベルト９を用紙束Ｐの最上位紙Ｐ１に接触させた状態にて所定時間待機し、吸着ベルト９に最上位紙Ｐ１が吸着したら、偏心カム２２を回動させ吸着ベルト９を上昇させることで、最上位紙Ｐ１を用紙束Ｐから分離させる。このとき、ユニットブラケット２０は回転軸２０ａにて固定されているため、吸着ベルト９は下側張架部分９ａの下流側から次第に持ち上げられることになり、用紙束Ｐの上面に対して傾斜した状態となる。つまり、用紙束Ｐの最上位紙Ｐ１は、吸着ベルト９による吸着力によって下流側から徐々に持ち上げられることになり、めくり動作を実現することができる。なお、本実施例では、吸着ベルト９の下側張架部分９ａが用紙束Ｐに接触するとき、用紙束Ｐの上面における給紙方向下流端（先端）が下側張架部分９ａの給紙方向下流端（先端）よりも給紙方向下流側に位置するように構成されている。これにより、用紙束Ｐの上面先端が吸着ベルト９の下側張架部分９ａの先端よりも給紙方向上流側に位置する場合よりも吸着ベルトと最上位紙との接触面積を大きくとることができ、安定しためくり動作を実現することができる。また、最上位紙Ｐ１の先端と第二位紙Ｐ２の先端には、電荷パターンによる吸着力が発生しない。そのため、これらの間の付着力は、電荷パターンによる吸着力が発生する最上位紙Ｐ１の吸着部分と第二位紙Ｐ２の対応部分との間の付着力よりも小さい。そして、第二位紙Ｐ２の先端部分には、用紙のコシ、自重によって最上位紙Ｐ１の先端部分から引き離れる方向の力が働く。その結果、最上位紙Ｐ１の先端と第二位紙Ｐ２の先端との間は容易に離間しやすくなっており、高い分離性能を期待できる。 A sheet feeding operation using the adsorption separation unit according to the first embodiment having the above-described configuration will be described. As shown in FIG. 4A, during the suction operation, the bottom plate 4 is raised to a predetermined position, and the eccentric cam 17 is rotated to the suction position where the long diameter portion abuts the unit bracket 20. As a result, the lower stretched portion 9 of the suction belt 9 in the unit bracket 20 contacts the uppermost sheet P1 of the sheet bundle P. Then, the apparatus waits for a predetermined time in a state where the suction belt 9 is in contact with the uppermost paper P1 of the sheet bundle P. When the uppermost paper P1 is sucked to the suction belt 9, the eccentric cam 22 is rotated to raise the suction belt 9 By doing so, the uppermost sheet P1 is separated from the sheet bundle P. At this time, since the unit bracket 20 is fixed by the rotating shaft 20a, the suction belt 9 is gradually lifted from the downstream side of the lower extending portion 9a, and is inclined with respect to the upper surface of the sheet bundle P. It becomes. That is, the uppermost sheet P1 of the sheet bundle P is gradually lifted from the downstream side by the suction force of the suction belt 9, and a turning operation can be realized. In this embodiment, when the lower stretched portion 9a of the suction belt 9 contacts the sheet bundle P, the downstream end (front end) in the sheet feeding direction on the upper surface of the sheet bundle P is the sheet feed of the lower stretched portion 9a. It is configured to be located downstream of the direction downstream end (tip) in the paper feeding direction. Thus, the contact area between the suction belt and the uppermost paper can be made larger than when the top end of the sheet bundle P is located upstream of the front end of the lower stretched portion 9a of the suction belt 9 in the paper feeding direction. It is possible to realize a stable folding operation. Further, no suction force due to the charge pattern is generated at the leading edge of the uppermost paper P1 and the leading edge of the second paper P2. Therefore, the adhesion force between them is smaller than the adhesion force between the adsorption portion of the uppermost paper P1 where the adsorption force due to the charge pattern is generated and the corresponding portion of the second paper P2. A force in a direction away from the leading edge of the uppermost paper P1 is applied to the leading edge of the second paper P2 due to the stiffness and weight of the paper. As a result, the leading edge of the uppermost paper P1 and the leading edge of the second paper P2 are easily separated from each other, and high separation performance can be expected.

次に、参考例２の吸着分離ユニットの構成・動作について説明する。図５は、参考例２の吸着分離ユニットの要部構成を示す構成図である。なお、ここでは、参考例１の吸着分離ユニットと異なる構成・動作について説明し、共通の構成・動作については図中同一符号を付し説明を省略する。図５に示すように、参考例２においては、駆動ローラ７、従動ローラ８、吸着ベルト９の構成は、上述した参考例１（図３）の構成と同様であるが、偏心カム２３、２４が駆動ローラ７の回転軸７ａと従動ローラ８の回転軸８ａの上方とでユニットブラケット１０にそれぞれ当接している。 Next, the configuration and operation of the adsorption separation unit of Reference Example 2 will be described. FIG. 5 is a configuration diagram showing the main configuration of the adsorption separation unit of Reference Example 2 . Here, the configuration and operation different from those of the adsorption separation unit of Reference Example 1 will be described, and the common configuration and operation will be denoted by the same reference numerals in the drawing and description thereof will be omitted. As shown in FIG. 5, in Reference Example 2 , the configuration of the drive roller 7, the driven roller 8, and the suction belt 9 is the same as that of Reference Example 1 (FIG. 3) described above. Are in contact with the unit bracket 10 above the rotating shaft 7a of the driving roller 7 and above the rotating shaft 8a of the driven roller 8, respectively.

図５（ａ）に示すように、吸着動作時には、底板４を所定の位置まで上昇させると共に、２つの偏心カム２３、２４をその長径部がユニットブラケット１０に当接する吸着位置まで回動させる。吸着ベルト９を用紙束Ｐの最上位紙Ｐ１に接触させた状態にて所定時間待機し、吸着ベルト９に最上位紙Ｐ１が吸着したら、偏心カム２３、２４を回動させ吸着ベルト９を上昇させることで、最上位紙Ｐ１を用紙束Ｐから分離させる。その後、偏心カム２３、２４を図５（ｂ）に示す送出位置まで回動させた後、吸着ベルト９を回転させ最上位紙Ｐ１の搬送を開始する。参考例１では、偏心カム１７をユニットブラケット１０の中央部に単独で設置したが、最上位紙Ｐ１の上面に対して吸着ベルト９の下側張架部分９ａを水平に接触させ、接触圧を均一にするのが難しい。別途ガイド部材を設けることで、接触圧を均一化させることは可能であるが、やはり接触圧が不均一になりやすい。これに対して、本参考例では、吸着ベルト９が接触位置に位置するとき、吸着ベルト９の下側張架部分９ａが２つの偏心カム２３、２４の周面により規定されるため、吸着ベルト９の下側張架部分９ａが最上位紙Ｐ１の上面に対して水平に接触することができ、均一に圧を発生させることが可能である。 As shown in FIG. 5A, during the suction operation, the bottom plate 4 is raised to a predetermined position, and the two eccentric cams 23 and 24 are rotated to the suction position where the long diameter portions abut against the unit bracket 10. Waiting for a predetermined time in a state where the suction belt 9 is in contact with the uppermost paper P1 of the sheet bundle P, and when the uppermost paper P1 is sucked to the suction belt 9, the eccentric cams 23 and 24 are rotated to raise the suction belt 9 By doing so, the uppermost sheet P1 is separated from the sheet bundle P. Thereafter, the eccentric cams 23 and 24 are rotated to the delivery position shown in FIG. 5B, and then the suction belt 9 is rotated to start conveying the uppermost sheet P1. In the reference example 1, the eccentric cam 17 is installed alone in the center portion of the unit bracket 10, but the lower stretched portion 9a of the suction belt 9 is brought into horizontal contact with the upper surface of the uppermost paper P1, and the contact pressure is increased. Difficult to make uniform. Although it is possible to make the contact pressure uniform by providing a separate guide member, the contact pressure tends to be non-uniform. On the other hand, in this reference example, when the suction belt 9 is located at the contact position, the lower stretched portion 9a of the suction belt 9 is defined by the peripheral surfaces of the two eccentric cams 23 and 24. 9 can be in contact with the upper surface of the uppermost paper P1 horizontally, and pressure can be generated uniformly.

次に、実施例２の吸着分離ユニットの構成・動作について説明する。図６は、実施例２の吸着分離ユニットの腰部構成を示す構成図である。なお、ここでは、参考例１の吸着分離ユニットと異なる構成・動作について説明し、共通の構成・動作については図中同一符号を付し説明を省略する。図６に示すように、実施例２においては、駆動ローラ７、従動ローラ８、吸着ベルト９の構成は、上述した参考例１（図３）の構成と同様であるが、互いに径（偏心量）の異なる偏心カム２５、２６が駆動ローラ７の回転軸７ａと従動ローラ８の回転軸８ａの上方でユニットブラケット１０にそれぞれ当接している。図６（ａ）（ｂ）に示すように、従動ローラ８の回転軸８ａの上方に設けられた上流側偏心カム２６の径は、駆動ローラ７の回転軸７ａの上方に設けられた下流側偏心カム２５の径よりも小さく構成される。 Next, the configuration and operation of the adsorption separation unit according to the second embodiment will be described. FIG. 6 is a configuration diagram illustrating a waist configuration of the adsorption separation unit according to the second embodiment. Here, the configuration and operation different from those of the adsorption separation unit of Reference Example 1 will be described, and the common configuration and operation will be denoted by the same reference numerals in the drawing and description thereof will be omitted. As shown in FIG. 6, in the second embodiment, the configuration of the driving roller 7, the driven roller 8, and the suction belt 9 is the same as that of the reference example 1 (FIG. 3) described above, but the diameter (the amount of eccentricity) is mutually different. The eccentric cams 25 and 26 are in contact with the unit bracket 10 above the rotating shaft 7a of the driving roller 7 and the rotating shaft 8a of the driven roller 8, respectively. As shown in FIGS. 6A and 6B, the diameter of the upstream eccentric cam 26 provided above the rotation shaft 8 a of the driven roller 8 is the downstream side provided above the rotation shaft 7 a of the drive roller 7. It is configured to be smaller than the diameter of the eccentric cam 25.

図６（ａ）に示すように、吸着動作時には、底板４を所定の位置まで上昇させると共に、２つの偏心カム２５、２６をその長径部がユニットブラケット１０に当接する吸着位置まで回動させる。吸着ベルト９を用紙束Ｐの最上位紙Ｐ１に接触させた状態にて所定時間待機し、吸着ベルト９に最上位紙Ｐ１が吸着したら、偏心カム２５、２６を回動させて吸着ベルト９を上昇させることで、最上位紙Ｐ１を用紙束Ｐから分離させる。このとき、偏心カム２５の偏心量が偏心カム２６の偏心量よりも大きいため、吸着ベルト９は下流側他端から徐々に持ち上げられ、用紙束Ｐの上面に対して傾斜した状態となる。つまり、用紙束Ｐの最上位紙Ｐ１は、吸着ベルト９による吸着力によって下流側他端から徐々に持ち上げられることになり、めくり動作を実現できる。なお、吸着ベルト９を傾斜させて最上位紙Ｐ１を搬送するとき、吸着ベルト９の従動ローラ８による張架部分が最上位紙Ｐ１に接触したままであると、最上位紙Ｐ１と第二位紙Ｐ２との間の摩擦が搬送抵抗となり、搬送遅れや引っ掛かり落下の原因となる。しかし、本実施例では、偏心カム２６の設置によって、最上位紙Ｐ１の搬送時には、吸着ベルト９の従動ローラ８による張架部分と用紙束Ｐの上面とが確実に離間されている。 As shown in FIG. 6A, at the time of the suction operation, the bottom plate 4 is raised to a predetermined position and the two eccentric cams 25 and 26 are rotated to the suction position where the long diameter portions abut against the unit bracket 10. Waiting for a predetermined time in a state where the suction belt 9 is in contact with the uppermost paper P1 of the sheet bundle P, and when the uppermost paper P1 is sucked onto the suction belt 9, the eccentric cams 25 and 26 are rotated to move the suction belt 9. The uppermost sheet P1 is separated from the sheet bundle P by raising it. At this time, since the eccentric amount of the eccentric cam 25 is larger than the eccentric amount of the eccentric cam 26, the suction belt 9 is gradually lifted from the other end on the downstream side and is inclined with respect to the upper surface of the sheet bundle P. That is, the uppermost sheet P1 of the sheet bundle P is gradually lifted from the other end on the downstream side by the suction force of the suction belt 9, and a turning operation can be realized. When the uppermost sheet P1 is conveyed while the suction belt 9 is inclined, if the stretched portion of the suction belt 9 by the driven roller 8 remains in contact with the uppermost sheet P1, the uppermost sheet P1 and the second-order sheet P1 are conveyed. Friction with the paper P2 becomes conveyance resistance, which causes conveyance delay or catching and dropping. However, in this embodiment, the eccentric cam 26 ensures that the stretched portion of the suction belt 9 by the driven roller 8 and the upper surface of the sheet bundle P are reliably separated when the uppermost sheet P1 is conveyed.

なお、本実施形態では、帯電手段としてローラ電極２２を用いるが、図７に示すように、ブレード状の帯電部材２７を用いてもよい。ブレード状の帯電部材２７は、ローラ状の帯電部材（ローラ電極１１）に比べ、ピッチ幅の小さい電荷パターンを形成することが可能となり、積載された最上位紙Ｐ１に対する吸着力増加が速く、また第二位紙Ｐ２以降に作用する吸着力の減少が早くなるため、分離動作に要する時間の短縮が図れる点で有利である。また、本実施形態では上述したように、吸着ベルトや帯電部材が組み込まれた吸着分離ユニット３が偏心カムの回動によって接離移動することになるので、吸着ベルトと帯電部材とを個別に移動させる必要がない。よって、ブレード状の帯電部材２７のように、接離動作をさせるのが難しい形態の帯電部材であっても、簡易な構成で設置が可能である。 In this embodiment, the roller electrode 22 is used as the charging means, but a blade-shaped charging member 27 may be used as shown in FIG. The blade-shaped charging member 27 can form a charge pattern with a smaller pitch width than the roller-shaped charging member (roller electrode 11), and the adsorption power to the stacked uppermost paper P1 is increased rapidly. This is advantageous in that the time required for the separation operation can be shortened because the adsorption force acting after the second paper P2 is reduced more quickly. In the present embodiment, as described above, the suction separation unit 3 incorporating the suction belt and the charging member moves toward and away from each other by the rotation of the eccentric cam, so that the suction belt and the charging member are moved individually. There is no need to let them. Therefore, even a charging member in a form in which it is difficult to perform contact and separation operations, such as the blade-shaped charging member 27, can be installed with a simple configuration.

以上、本実施形態に係る給紙装置１（実施例１及び実施例２）によれば、吸着分離ユニット３を付勢手段たる弾性バネ１５、１６、２１や回転体たる偏心カム２２、２５、２６によって接離動作させる。このような接離動作の際の偏心カムの駆動には、一方向に回転駆動するモータを用いることができるので、駆動手段としてソレノイドを用いたり、モータを正転逆転動作させたりする場合に比べ、応答性や安定性に優れ、高い生産性を実現することができる。また、本実施形態に係る給紙装置１においては、張架ローラたる駆動ローラ７、従動ローラ８、誘電体ベルトたる吸着ベルト９、帯電手段たるローラ電極１１が一体に保持される吸着分離ユニット３を接離移動させるので、接離移動の際に各部材に対して個別に接離機構を設ける必要がなく、装置の簡易化を図ることができる。
また、実施例１の給紙装置によれば、偏心カム２２がシート搬送方向最下流側に配設される駆動ローラ７の上方に配置されているため、吸着ベルト９がシート束Ｐから離間する際、シート束Ｐの下流側端部から次第に角度を大きくしながら最上位紙Ｐ１を持ち上げることができるので、安定しためくり動作を実現できる。
更に、実施例２の給紙装置によれば、実施例２の給紙装置では最上位紙Ｐ１を分離給送する際、２つの偏心量が異なる偏心カム２５、２６を備えているため、それぞれに吸着ベルト９と最上位紙Ｐとの離間距離を設定できる。よって、最上位紙Ｐ１の搬送時には、吸着ベルト９の従動ローラ８による張架部分と用紙束Ｐの上面とが確実に離間させた状態で、安定しためくり動作を実現できる。
Above, the sheet feeding apparatus according to the first embodiment (Example 1 and Example 2) According to the adsorptive separation unit 3 a biasing means serving the elastic spring 15, 16, 21 and rotating member serving eccentric cams 2 2, 2 5 and 26 are used to make contact and separation. A motor that rotates in one direction can be used to drive the eccentric cam during such contact / separation operation, so compared to the case where a solenoid is used as the driving means or the motor is operated in the forward / reverse direction. It is excellent in responsiveness and stability and can realize high productivity. Further, in the sheet feeding device 1 according to the present embodiment, a suction separation unit 3 in which a driving roller 7 as a stretching roller, a driven roller 8, a suction belt 9 as a dielectric belt, and a roller electrode 11 as a charging means are integrally held. Therefore, it is not necessary to provide a separate contact / separation mechanism for each member during the contact / separation movement, and the apparatus can be simplified.
Further, according to the sheet feeding device of the first embodiment, since the eccentric cam 22 is disposed above the driving roller 7 disposed on the most downstream side in the sheet conveying direction, the suction belt 9 is separated from the sheet bundle P. At this time, since the uppermost sheet P1 can be lifted while gradually increasing the angle from the downstream end of the sheet bundle P, a stable turning operation can be realized .
Furthermore, embodiments according to the paper feeding device of Example 2, when the sheet feeding apparatus of the second embodiment of separately feeding the uppermost sheet P1, since the two eccentric amount is provided with a different eccentric cam 25, respectively The separation distance between the suction belt 9 and the uppermost paper P can be set. Therefore, when the uppermost sheet P1 is conveyed, a stable turning operation can be realized in a state where the stretched portion of the suction belt 9 by the driven roller 8 and the upper surface of the sheet bundle P are reliably separated from each other.

なお、本実施形態では、回転体として偏心カム１７、２２、２３、２４、２５、２６を用いた給紙装置１について説明したが、回転体としては、回転角度によってシート束と誘電体ベルトとの接触状態又は離間状態を選択できれば、レバー等であってもよい。 In the present embodiment, the sheet feeding device 1 using the eccentric cams 17, 22, 23, 24, 25, and 26 as the rotating body has been described. However, the rotating body includes a sheet bundle and a dielectric belt depending on the rotation angle. As long as the contact state or the separation state can be selected, a lever or the like may be used.

１給送装置
２用紙収容部
３吸着分離ユニット
４底板
５フィラーセンサ
６底板上昇アーム
７駆動ローラ
８従動ローラ
９吸着ベルト
１０ユニットブラケット
１１ローラ電極
１５、１６、２１弾性バネ
１７、２２、２３、２４、２５、２６偏心カム DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Feeding device 2 Paper storage part 3 Adsorption separation unit 4 Bottom plate 5 Filler sensor 6 Bottom plate raising arm 7 Driving roller 8 Driven roller 9 Adsorption belt 10 Unit bracket 11 Roller electrodes 15, 16, 21 Elastic springs 17, 22, 23, 24 , 25, 26 Eccentric cam

特開２００３−２３７９６２号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2003-237862 特開平５−１３９５４８号公報JP-A-5-139548

Claims

A dielectric belt that is stretched by a plurality of stretching rollers and is opposed to the upper surface of the stacked sheet bundle and moves on the surface, charging means for applying a charge to the surface of the dielectric belt, and at least the dielectric belt Contact / separation means for contacting / separating the sheet bundle, and after the uppermost sheet of the sheet bundle is attracted to the dielectric belt by electrostatic force, the dielectric belt and the sheet bundle are separated by the contact / separation means. In the feeding device that feeds the uppermost sheet by moving the surface of the dielectric belt,
Among the plurality of tension rollers, with respect to the rotation shaft disposed in position by Ri in the sheet conveyance direction upstream side position of the axis of rotation of the upstream-side tension roller disposed in the sheet conveyance direction upstream end And having a holding member mounted rotatably,
The contact / separation means includes: an urging means for urging a downstream tension roller disposed on the most downstream side in the sheet conveying direction among the plurality of tension rollers in a direction away from the sheet bundle; A force against the urging force of the urging means is applied to the downstream tension roller urged by the urging means, and a contact state or an inclined state between the sheet bundle and the dielectric belt is determined by a rotation angle. An eccentric cam that comes into contact with the holding member so as to be selectable, and a drive means that rotationally drives the eccentric cam in one direction,
At the rotation angle at which the longest diameter portion of the eccentric cam contacts the holding member, the surface on the downstream side in the sheet conveying direction of the uppermost sheet and the surface of the dielectric belt are in contact with each other,
At the rotation angle at which the shortest diameter portion of the eccentric cam contacts the holding member, the downstream tension roller side of the dielectric belt is lifted, and the dielectric belt is inclined with respect to the upper surface of the sheet bundle. A sheet feeding apparatus characterized by comprising:

In the sheet feeding apparatus according to claim 1,
The eccentric cam, the sheet feeding apparatus, characterized in that disposed above the axis of rotation of the upstream-side tension roller and the downstream tension roller.

The sheet feeding apparatus according to claim 2, wherein
The eccentric amount of the eccentric cam disposed on the rotation shaft of the downstream tension roller is larger than the eccentric amount of the eccentric cam disposed on the rotation shaft of the upstream tension roller. Sheet feeding device.

In an image forming apparatus comprising: an image forming unit that forms an image on a sheet; and a sheet feeding unit that separates the uppermost sheet from a stacked sheet bundle and feeds the sheet to the image forming unit.
An image forming apparatus using the sheet feeding device according to claim 1, 2 or 3 as the sheet feeding means.