JP5375326B2 - Sheet separating and feeding apparatus and image forming apparatus - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a reliable sheet separating and feeding device capable of preventing occurrence of incorrect feed by preventing a sheet from being peeled from an endless belt during the sheet shuffling operation or the like, and an image forming device having the sheet separating and feeding device. <P>SOLUTION: A positioning plate 65 to be abutted on fore ends of a sheet bundle S so as to align fore ends of the sheet bundle S interlockingly with the movement of a bottom plate 61 so as to be brought close to an endless belt 32 is moved to the separating position to be separated from the abutting position on the fore ends of the sheet bundle S. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&amp;INPIT

Description

本発明は、シート分離給紙装置および画像形成装置に関し、例えば、静電気を利用してシートを無端状ベルトに吸着して分離するようにしたシート分離給紙装置およびこのシート分離給紙装置を備えた電子写真複写機、ファクシミリ装置、プリンタ装置等からなる画像形成装置に関する。   The present invention relates to a sheet separating and feeding apparatus and an image forming apparatus, and includes, for example, a sheet separating and feeding apparatus that uses a static electricity to attract and separate sheets onto an endless belt, and the sheet separating and feeding apparatus. The present invention relates to an image forming apparatus including an electrophotographic copying machine, a facsimile apparatus, a printer apparatus, and the like.

電子写真複写機、ファクシミリ装置、プリンタ装置等の画像形成装置のシート分離給紙装置としては、ゴム等の高摩擦係数を有する材料で作られたローラやベルトとして形成されたピックアップ部材による摩擦給紙方式が広く採用されている。   As a sheet separating and feeding device of an image forming apparatus such as an electrophotographic copying machine, a facsimile machine, and a printer, a friction feeding by a pickup member formed as a roller or a belt made of a material having a high friction coefficient such as rubber. The method is widely adopted.

摩擦給紙方式は構成が簡単であるが、大きな摩擦力を得るため、バネ等によりピックアップ部材をシート面に圧接させる必要があり、また、ゴム等の高摩擦係数を有する材料は、経時的または環境により、表面の摩擦係数が変化するので、給紙性能の安定性に欠ける。   The friction feeding method is simple in structure, but in order to obtain a large frictional force, it is necessary to press the pickup member against the sheet surface with a spring or the like, and a material having a high friction coefficient such as rubber is Since the friction coefficient of the surface changes depending on the environment, the paper feeding performance is not stable.

特に、プリンタ装置においては、ユーザの多様化により、普通紙だけではなく、コート紙やラベル紙等様々な機能の記録用のシートが用いられてきており、その数、種類共に今後も増加の傾向にある。そのような特殊用途のシートは、表面の摩擦係数が極端に小さいものや、温度により摩擦力が変化するもの、吸湿状態により積載されたシート同士が密着したもの等、様々な特性や状態が存在し、従来の摩擦分離方式だけでは、分離することが難しい場合が多々ある。   In particular, in printer devices, recording sheets having various functions such as coated paper and label paper have been used due to diversification of users, such as coated paper and label paper. It is in. Such special-purpose sheets have various characteristics and conditions, such as those with extremely small friction coefficients on the surface, those whose frictional force changes with temperature, and sheets that are stacked due to moisture absorption. However, there are many cases where it is difficult to separate the conventional friction separation system alone.

このように摩擦による分離が難しいシートの場合でも、空気の吸引により負圧部を作りシートを吸着して搬送する空気吸引方式により解決することが可能な場合もあるが、この方式は摩擦給紙方式に比較して給紙性能は安定しているが、空気吸引時の騒音が大きく、装置も大型化し、さらにコストも掛かるために、事務所等で使用する機器に対しては難点がある。   Even in the case of such a sheet that is difficult to separate by friction, there are cases where it is possible to solve by an air suction method in which a negative pressure part is created by suction of air and the sheet is sucked and conveyed. Although the paper feeding performance is stable as compared with the method, the noise at the time of air suction is large, the apparatus becomes large, and the cost is high.

また、積層されたシート束の進行方向端面に対向する方向から空気を吹き付け、シートをさばき、最上位のシートを摩擦ローラにより分離給紙する方式もあるが、上記同様に騒音、装置の大きさ、コスト等に問題がある。
上記と異なる分離方法としては、静電気を利用しシートを吸着させて分離を行う方式がある。 In addition, there is a system in which air is blown from the direction facing the end surface in the traveling direction of the stacked sheet bundle, the sheet is separated, and the uppermost sheet is separated and fed by a friction roller. There is a problem with the cost.
As a separation method different from the above, there is a method of separating by adsorbing a sheet using static electricity.

静電気を利用してシートを吸着させて分離を行う方式の一例としては、誘導体からなり、積載されたシート束の上面に対設された給紙方向に移動する無端状ベルトを有し、この無端状ベルト表面に交番する電圧を印加する帯電部材を設け、この帯電部材が無端状ベルト表面に交番する電荷パターンを形成する帯電機能と、無端状ベルトを除電する除電機能とを有するシート分離給紙装置により、無端状ベルト上に帯電電荷を与え、シートを誘電体ベルトに接触させることにより、シートの電位を上げ、シートに無端状ベルトとは反極性の電荷を形成して吸着力を発生させることで、シート束から最上位のシートを分離し給紙方向に移動させることが可能となるものが知られている。   As an example of a method for attracting and separating sheets using static electricity, an endless belt made of a derivative and moving in the sheet feeding direction is provided on the upper surface of a stacked sheet bundle. A sheet separating paper feed having a charging member for applying an alternating voltage on the surface of the belt-like belt, a charging function for forming a charge pattern on the surface of the endless belt, and a charge removing function for discharging the endless belt. By applying a charged charge on the endless belt by the device and bringing the sheet into contact with the dielectric belt, the potential of the sheet is raised, and a charge opposite in polarity to the endless belt is formed on the sheet to generate an attracting force. Thus, it is known that the uppermost sheet can be separated from the sheet bundle and moved in the sheet feeding direction.

また、櫛歯状の電極が一定ギャップを設けて交互に噛み合った状態で連続的に形成し、この電極間にそれぞれ正負の電圧を印加することにより電界を発生させ、上記の方法と同様に吸着力を発生させ、シート束から最上位のシートを分離し給紙方向に移動させることが可能となる装置等も既に発明されている。   In addition, comb-like electrodes are continuously formed in a state where they are alternately meshed with a certain gap, and an electric field is generated by applying a positive and negative voltage between the electrodes, and adsorption is performed in the same manner as described above. An apparatus that can generate a force, separate the uppermost sheet from the sheet bundle, and move it in the sheet feeding direction has already been invented.

ところが、無端状ベルト上に発生する電界がシートに作用して吸着力を発生させる上記方式の場合、環境条件やシートの抵抗値等により、分離給紙に必要な吸着力を発生させることができない場合や、無端状ベルトとシートが接触してから、ある一定時間は、最上位のシートだけではなく、積載された複数のシートにも、電界による吸着力が発生してしまうこともある。   However, in the case of the above-described method in which the electric field generated on the endless belt acts on the sheet to generate the suction force, the suction force necessary for separation paper feeding cannot be generated due to environmental conditions, the sheet resistance value, and the like. In some cases, after a contact between the endless belt and the sheet, an adsorbing force due to an electric field may be generated not only on the uppermost sheet but also on a plurality of stacked sheets.

このように必要な吸着力が得られない場合は、シートの不送りが発生し、また、複数枚のシートに吸着力が働いている状態で、無端状ベルトを給紙方向に移動させると、重送が発生し、確実な分離給紙が行えないこととなる。   When the necessary suction force cannot be obtained in this way, sheet non-feed occurs, and when the endless belt is moved in the paper feeding direction with the suction force acting on a plurality of sheets, Double feeding occurs, and reliable separation and feeding cannot be performed.

このような点に対応するために、分離対象のシート物性値を測定した後、その測定値に応じて、無端状ベルト上に印加する電荷量と電荷間の距離、吸着時間の３つを制御し２枚目以降に作用する吸着力を最小限にするもの（例えば、特許文献１参照）、無端状ベルトにシート搬送経路を挟んで設けられ、静止または反給紙方向に移動可能な阻止部材を有するもの（例えば、特許文献２参照）、または、無端状ベルトとシートを接触させてから分離給紙するまで一定時間経過させた後に動作を行うものが知られている。   In order to cope with such a point, after measuring the physical property value of the sheet to be separated, the charge amount applied to the endless belt, the distance between the charges, and the adsorption time are controlled according to the measured value. A member that minimizes the attractive force acting on the second and subsequent sheets (see, for example, Patent Document 1), a blocking member that is provided with an endless belt sandwiching the sheet conveyance path and is movable in the stationary or counter-feeding direction (For example, refer to Patent Document 2), or one that performs an operation after a certain period of time has elapsed from when an endless belt and a sheet are brought into contact with each other to be separated and fed.

ところが、特許文献１に記載されたものは、シートを分離してからシート物性値を測定する必要があり、１枚目のシートに対して、制御を行うことが不可能となる。また、物性の異なるシートの混載に対しては、対応することができない。   However, it is necessary to measure the physical property value of the sheet described in Patent Document 1 after separating the sheet, and it becomes impossible to control the first sheet. Moreover, it cannot cope with the mixed loading of sheets having different physical properties.

また、特許文献２に記載されたものは、無端状ベルトに圧接させた阻止部材を設けているため、複数枚目のシート先端にも上記の電界による吸着力が発生している状態のため、阻止部材で確実にシートを分離することは、幅広い条件を考慮すると困難である。   Moreover, since the thing described in patent document 2 is provided with the blocking member press-contacted to the endless belt, because the adsorption force due to the above electric field is also generated at the front end of the plurality of sheets, It is difficult to reliably separate the sheet with the blocking member in consideration of a wide range of conditions.

また、無端状ベルトとシートを接触させてから分離給紙するまで一定時間を経過させた後に動作を行う場合には、接触時間が長い場合には、生産性の低下を招いてしまい、シート分離給紙装置としては商品性に欠けるものとなってしまうおそれがある。   In addition, when the operation is performed after a certain period of time has passed from the contact between the endless belt and the sheet to the separation and feeding, if the contact time is long, the productivity is lowered and the sheet is separated. There is a possibility that the paper feeder lacks merchantability.

ここで、無端状ベルトとシートを接触させてから分離給紙するまで一定時間を経過させた後に動作を行う場合であるが、この場合、無端状ベルトに与える正電荷と負電荷の間隔が小さい程、シート束の１枚目に作用する吸着力が最大になる時間が早く、また、シート束の２枚目以降に作用する吸着力が最小になる時間が早くなることが、各シートに働く時間毎のマクスウェル応力に基づいて知られている。   Here, the operation is performed after a certain period of time has passed from the contact between the endless belt and the sheet until the sheet is separated and fed. In this case, the interval between the positive charge and the negative charge applied to the endless belt is small. As the time required for the suction force acting on the first sheet of the sheet bundle to become maximum is earlier and the time required for the suction force acting on the second and subsequent sheets in the sheet bundle to be minimized, each sheet works. Known based on hourly Maxwell stress.

ところが、正負の交番電荷の間隔が小さい場合には、隣り合う電位同士が近接しており、シート側に発生する積載方向の電界距離も短くなり、シートに吸着力を与えることができる距離も短くなる。このため、正負の交番電荷の間隔が小さい程、シートは、無端状ベルトから剥がれる方向に対しては、弱くなる。すなわち、少しの剥がれで、吸着力を失うことになる。   However, when the interval between the positive and negative alternating charges is small, the adjacent potentials are close to each other, the electric field distance in the stacking direction generated on the sheet side is shortened, and the distance at which the adsorption force can be applied to the sheet is also shortened. Become. For this reason, the smaller the interval between the positive and negative alternating charges, the weaker the sheet is in the direction of peeling from the endless belt. That is, the adsorptive power is lost with a slight peeling.

このような難点を解消するために、シートのコシ（剛性）によってシート束から最上位のシートの分離を確実にするとともに、分離に要する時間を短縮することが可能なめくり動作を行うものが知られている（例えば、特許文献３参照）。   In order to solve such problems, it is known that the top sheet is separated from the sheet bundle by the stiffness (stiffness) of the sheet, and the turning operation that can shorten the time required for separation is known. (For example, see Patent Document 3).

図１３において、給紙カセットの底板１には複数のシートからなるシート束Ｓが載置されており、このシート束Ｓの上方に無端状ベルト２が設けられている。この無端状ベルト２は、駆動ローラ３および従動ローラ４に橋架されており、矢印Ｒに示す方向に周回移動するようになっている。   In FIG. 13, a sheet bundle S composed of a plurality of sheets is placed on the bottom plate 1 of the sheet feeding cassette, and an endless belt 2 is provided above the sheet bundle S. The endless belt 2 is bridged by the driving roller 3 and the driven roller 4 and moves around in the direction indicated by the arrow R.

また、無端状ベルト２には帯電ブレード５が摺接されており、この帯電ブレード５によって無端状ベルト２上に交番電荷が帯電され、シート束Ｓの最上位に位置するシートＳ１が無端状ベルト２に吸着されるようになっている。   A charging blade 5 is slidably contacted with the endless belt 2. The charging blade 5 charges an alternating charge on the endless belt 2, and the sheet S 1 positioned at the top of the sheet bundle S is moved to the endless belt 2. 2 is adsorbed.

また、従動ローラ４は駆動ローラ３を支点として揺動自在となっており、無端状ベルト２は、水平方向と傾斜方向との間で移動するようになっている。また、底板１は、スプリング６によってシート束Ｓの最上位のシートＳ１が無端状ベルト２に当接するように付勢されている。   The driven roller 4 is swingable with the driving roller 3 as a fulcrum, and the endless belt 2 moves between the horizontal direction and the tilt direction. The bottom plate 1 is urged by a spring 6 so that the uppermost sheet S1 of the sheet bundle S abuts the endless belt 2.

従来のめくり動作としては、無端状ベルト２に最上位のシートＳ１を吸着させた後、駆動ローラ３を支点として従動ローラ４を上方に傾けることにより、シートＳ１のコシによってシート束Ｓから最上位のシートＳ１を確実に分離することができるとともに、分離に要する時間を短縮することができる。   As a conventional turning operation, the uppermost sheet S1 is attracted to the endless belt 2, and then the driven roller 4 is tilted upward with the driving roller 3 as a fulcrum, so that the uppermost sheet S1 is pulled from the sheet bundle S by the stiffness of the sheet S1. The sheet S1 can be reliably separated and the time required for the separation can be shortened.

しかしながら、このような従来のめくり動作を行うものにあっては、シート束Ｓの先端を揃えるための位置決め板１ａが底板１の前方（給紙方向下流側）に設けられているため、最上位のシートＳ１を吸着するために位置決め板１ａと無端状ベルト２が干渉するのを防止するために無端状ベルト２を位置決め板１ａに対して後方（給紙方向上流側）に設ける必要がある。   However, in such a conventional turning operation, since the positioning plate 1a for aligning the leading ends of the sheet bundle S is provided in front of the bottom plate 1 (downstream in the sheet feeding direction), the uppermost position is provided. In order to prevent the positioning plate 1a and the endless belt 2 from interfering in order to adsorb the sheet S1, the endless belt 2 needs to be provided rearward (upstream in the paper feeding direction) with respect to the positioning plate 1a.

このため、無端状ベルト２に最上位のシートＳ１を吸着して、駆動ローラ３を支点として従動ローラ４を上方に傾けるめくり動作を行うときに、最上位のシートＳ１の先端が位置決め板１ａに摺接してしまう。   Therefore, when the uppermost sheet S1 is attracted to the endless belt 2 and the driven roller 4 is tilted upward with the driving roller 3 as a fulcrum, the leading end of the uppermost sheet S1 is placed on the positioning plate 1a. It will be in sliding contact.

したがって、シートＳ１の先端が位置決め板１ａに摺接する際の摩擦が負荷となって最上位のシートＳ１が無端状ベルト２から剥がれ易くなってしまい、シートの不送りが発生するおそれがあった。   Therefore, the friction when the leading edge of the sheet S1 comes into sliding contact with the positioning plate 1a becomes a load, and the uppermost sheet S1 is easily peeled off from the endless belt 2, and the sheet may not be fed.

また、無端状ベルト２に最上位のシートＳ１を十分な吸着力で密着させるためには、無端状ベルト２と最上位のシートＳ１が隙間なく密着している必要があり、このためにある程度の押圧力で、無端状ベルト２をシートＳ１に付勢させる必要がある。
ところが、最上位のシートＳ１がカールしている場合等には、シートＳ１の先端が位置決め板１ａに当接していることから、無端状ベルト２をシートＳ１に付勢させたときに、シートＳ１のカールを除去することができないため、無端状ベルト２にシートＳ１を充分に密着させることができないという問題があった。 Further, in order to bring the uppermost sheet S1 into close contact with the endless belt 2 with a sufficient adsorbing force, the endless belt 2 and the uppermost sheet S1 need to be in close contact with each other without any gap. It is necessary to urge the endless belt 2 against the sheet S1 with a pressing force.
However, when the uppermost sheet S1 is curled or the like, the leading edge of the sheet S1 is in contact with the positioning plate 1a. Therefore, when the endless belt 2 is urged against the sheet S1, the sheet S1 Since the curl cannot be removed, the sheet S1 cannot be sufficiently adhered to the endless belt 2.

したがって、上述したようにシートＳ１の先端が位置決め板１ａに摺接する際の摩擦が負荷となって最上位のシートＳ１が無端状ベルト２から剥がれ易くなくなることと、シートＳ１のカールによる吸着力不足とが相俟ってシートＳ１の不送りがより助長されるおそれがあった。   Therefore, as described above, the friction when the leading edge of the sheet S1 is in sliding contact with the positioning plate 1a becomes a load, and the uppermost sheet S1 is not easily peeled off from the endless belt 2, and the adsorption force is insufficient due to the curl of the sheet S1. As a result, there is a possibility that non-feeding of the sheet S1 is further promoted.

本発明はこのような課題を解決するためになされたもので、シートのめくり動作時等にシートが無端状ベルトから剥がれてしまうのを防止して、不送りが発生するのを防止することができる信頼性の高いシート分離給紙装置および画像形成装置を提供することである。   The present invention has been made to solve such a problem, and prevents the sheet from being peeled off from the endless belt during the sheet turning operation and the like, thereby preventing the occurrence of non-feeding. An object of the present invention is to provide a highly reliable sheet separating and feeding apparatus and image forming apparatus.

本発明のシート分離給紙装置は、上記目的を達成するため、（１）複数枚のシートを積載するシート積載部材と、誘導体からなり、周回移動する無端状ベルトと、前記無端状ベルトの表面に交番電荷を与える帯電部材と、複数枚のシートを挟んで前記シート積載部材および前記無端状ベルトの少なくとも一方を近接、離隔させるように前記シート積載部材および前記無端状ベルトの少なくとも一方を移動させる移動手段とを備え、前記無端状ベルトによって前記シート積載部材上の複数枚のシートから最上位に位置するシートを吸着して分離給紙するようにしたシート分離給紙装置において、前記シート積載部材が、前記シート束の給紙方向先端部を揃えるように前記シート束の給紙方向先端部に当接する位置決め部を有し、前記位置決め部が、前記移動手段によって前記シート積載部材と前記無端状ベルトとが近接するように移動されるのに連動して前記当接位置から前記離隔位置に移動するようにしたものから構成されている。   In order to achieve the above object, a sheet separating and feeding apparatus according to the present invention includes (1) a sheet stacking member that stacks a plurality of sheets, an endless belt that is made of a derivative and moves around, and a surface of the endless belt. And at least one of the sheet stacking member and the endless belt is moved so that at least one of the sheet stacking member and the endless belt is brought close to or separated from each other with a plurality of sheets interposed therebetween. In the sheet separating and feeding apparatus, the sheet stacking member, wherein the sheet stacking member is configured to adsorb and feed the uppermost sheet from a plurality of sheets on the sheet stacking member by the endless belt. Has a positioning portion that contacts the leading end in the sheet feeding direction of the sheet bundle so as to align the leading end in the feeding direction of the sheet bundle, , And a thing which is adapted to move to the spaced position from the contact position in conjunction with being moved such that the endless belt and the sheet stacking member is proximate by the mobile unit.

この構成により、シート積載部材が無端状ベルトに近接するように移動されるのに連動して、シート束の先端を揃えるようにシート束の先端に当接する位置決め部がシート束の先端に当接する当接位置からシート束の先端から離隔する離隔位置に移動するので、シート束の先端が位置決め部から開放される。   With this configuration, in conjunction with the movement of the sheet stacking member so as to be close to the endless belt, the positioning portion that contacts the leading edge of the sheet bundle contacts the leading edge of the sheet bundle so as to align the leading edges of the sheet bundle. Since the sheet bundle moves from the contact position to a separation position separated from the leading end of the sheet bundle, the leading end of the sheet bundle is released from the positioning portion.

このため、最上位に位置するシートにカールが発生している場合等に無端状ベルトがシートを押圧したときにカールを除去することができ、無端状ベルトとシートを確実に密着させることができる。   For this reason, when the curl is generated in the uppermost sheet, the curl can be removed when the endless belt presses the sheet, and the endless belt and the sheet can be securely adhered to each other. .

これに加えて、無端状ベルトにシートが吸着されたときに、無端状ベルトの搬送方向下流からシートがはみ出してしまうのを防止することができ、最上位のシートを無端状ベルトに吸着してシート積載部材を無端状ベルトから離隔させることにより、シートのコシによって最上位のシートを分離する、所謂、めくり動作等を行うときに、最上位のシートの先端が位置決め部に摺接して位置決め部とシートの摺接による負荷が生じるのを防止することができる。   In addition, when the sheet is adsorbed to the endless belt, the sheet can be prevented from protruding from the downstream in the conveying direction of the endless belt, and the uppermost sheet is adsorbed to the endless belt. By separating the uppermost sheet by the stiffness of the sheet by separating the sheet stacking member from the endless belt, when performing a so-called turning operation, the leading end of the uppermost sheet is in sliding contact with the positioning unit. It is possible to prevent a load caused by sliding contact between the sheet and the sheet.

このため、シートが無端状ベルトから剥がれてしまうのを防止して、シートの不送りが発生するのを防止することができ、シートを安定して分離給紙することができる信頼性の高いシート分離給紙装置を得ることができる。   Therefore, it is possible to prevent the sheet from peeling off from the endless belt, to prevent the sheet from being unfed, and to provide a highly reliable sheet that can stably separate and feed the sheet. A separation paper feeder can be obtained.

また、本発明のシート分離給紙装置は、（２）前記位置決め部が、複数のシートの積載方向以外の方向で前記当接位置から前記離隔位置に移動するものから構成されている。
この構成により、最上位のシートから位置決め部を確実に離隔させることができ、最上位のシートの先端を位置決め部から確実に開放することができる。このため、最上位のシートにカールが発生した場合等でも無端状ベルトにシートをより確実に吸着することができるとともに、めくり動作等を行うときに最上位のシートの先端が位置決め部に摺接して位置決め部とシートの摺接による負荷が生じるのをより確実に防止することができる。 In the sheet separating and feeding apparatus according to the present invention, (2) the positioning unit moves from the contact position to the separation position in a direction other than the stacking direction of a plurality of sheets.
With this configuration, the positioning portion can be reliably separated from the uppermost sheet, and the leading end of the uppermost sheet can be reliably released from the positioning portion. For this reason, even when curl occurs in the uppermost sheet, the sheet can be more securely adsorbed to the endless belt, and the tip of the uppermost sheet is in sliding contact with the positioning portion when performing a turning operation or the like. Thus, it is possible to more reliably prevent a load caused by the sliding contact between the positioning portion and the sheet.

また、本発明のシート分離給紙装置は、（３）前記位置決め部が、前記無端状ベルトのシート搬送方向下流端よりもシート搬送方向上流側に位置するものから構成されている。
この構成により、無端状ベルトが最上位のシートを吸着したときに無端状ベルトの搬送方向下流からシートがはみ出してしまうのを防止して、シートの先端が位置決め部に摺接するのをより確実に防止することができ、めくり動作等を行うときに、最上位のシートの先端が位置決め部に摺接して位置決め部とシートの摺接による負荷が生じるのをより確実に防止することができる。 In the sheet separating and feeding apparatus according to the present invention, (3) the positioning portion is located upstream of the downstream end of the endless belt in the sheet conveying direction.
With this configuration, it is possible to prevent the sheet from protruding from the downstream of the endless belt in the conveyance direction when the endless belt sucks the uppermost sheet, and to more reliably prevent the front end of the sheet from slidingly contacting the positioning unit. When the turning operation or the like is performed, it is possible to more reliably prevent the leading end of the uppermost sheet from slidingly contacting the positioning portion and causing a load due to the sliding contact between the positioning portion and the sheet.

また、本発明のシート分離給紙装置は、（４）前記移動手段によって前記シート積載部材が前記無端状ベルトに近接するように移動したときに、前記位置決め部が前記無端状ベルトに非接触で前記当接位置から前記離隔位置に移動するものから構成されている。   In the sheet separating and feeding apparatus according to the present invention, (4) when the sheet stacking member is moved close to the endless belt by the moving unit, the positioning unit is not in contact with the endless belt. It is comprised from what moves to the said separation position from the said contact position.

この構成により、位置決め部が無端状ベルトに非接触で当接位置から離隔位置に移動するので、無端状ベルトに損傷が与えられるのを防止して、無端状ベルトの耐久性を向上させることができ、長期に亘って最上位のシートの不送りが発生するのを防止することができる。   With this configuration, the positioning unit moves from the contact position to the separation position without contacting the endless belt, so that the endless belt can be prevented from being damaged, and the durability of the endless belt can be improved. It is possible to prevent the uppermost sheet from being unfed over a long period of time.

また、本発明の画像形成装置は、上述したシート分離給紙装置を備えた画像形成装置であって、（５）前記シート分離給紙装置によって分離給紙されたシート上に画像を形成する画像形成手段を有するものから構成されている。   The image forming apparatus of the present invention is an image forming apparatus including the above-described sheet separating and feeding apparatus, and (5) an image that forms an image on a sheet that is separated and fed by the sheet separating and feeding apparatus. It is comprised from what has a formation means.

この構成により、シートのめくり動作時等にシートが無端状ベルトから剥がれてしまうのを防止して、不送りが発生するのを防止することができる信頼性の高いシート分離給紙装置を備えた画像形成装置を実現することができる。   With this configuration, a highly reliable sheet separating and feeding device that can prevent the sheet from being peeled off from the endless belt during the sheet turning operation or the like and prevent the occurrence of non-feeding is provided. An image forming apparatus can be realized.

以上説明したように、シートのめくり動作時等にシートが無端状ベルトから剥がれてしまうのを防止して、不送りが発生するのを防止することができる信頼性の高いシート分離給紙装置およびシート分離給紙装置を備えた画像形成装置を提供することができる。   As described above, a highly reliable sheet separating and feeding device capable of preventing the sheet from peeling off from the endless belt during the sheet turning operation and the like, and preventing the occurrence of non-feeding, and An image forming apparatus including a sheet separating and feeding device can be provided.

本発明に係るシート分離給紙装置および画像形成装置の一実施の形態を示す図であり、複写機の概略構成図である。1 is a diagram showing an embodiment of a sheet separating and feeding apparatus and an image forming apparatus according to the present invention, and is a schematic configuration diagram of a copying machine. 本発明に係るシート分離給紙装置および画像形成装置の一実施の形態を示す図であり、給紙部の斜視図である。1 is a perspective view of a sheet feeding unit illustrating an embodiment of a sheet separation sheet feeding device and an image forming apparatus according to the present invention. 本発明に係るシート分離給紙装置および画像形成装置の一実施の形態を示す図であり、シート分離給紙装置の斜視図である。1 is a diagram illustrating an embodiment of a sheet separating and feeding apparatus and an image forming apparatus according to the present invention, and is a perspective view of the sheet separating and feeding apparatus. 本発明に係るシート分離給紙装置および画像形成装置の一実施の形態を示す図であり、シート分離給紙装置の側面図と無端状ベルトへの帯電を行う装置の概略図である。1 is a diagram illustrating an embodiment of a sheet separating and feeding apparatus and an image forming apparatus according to the present invention, and is a side view of the sheet separating and feeding apparatus and a schematic diagram of an apparatus for charging an endless belt. 本発明に係るシート分離給紙装置および画像形成装置の一実施の形態を示す図であり、シート分離給紙装置の構成図である。1 is a diagram illustrating an embodiment of a sheet separating and feeding apparatus and an image forming apparatus according to the present invention, and is a configuration diagram of the sheet separating and feeding apparatus. FIG. 本発明に係るシート分離給紙装置および画像形成装置の一実施の形態を示す図であり、帯電電圧および除電電圧の波形を示す図である。1 is a diagram illustrating an embodiment of a sheet separating and feeding device and an image forming apparatus according to the present invention, and is a diagram illustrating waveforms of a charging voltage and a discharging voltage. 本発明に係るシート分離給紙装置および画像形成装置の一実施の形態を示す図であり、シートの分離手順を示す図である。1 is a diagram illustrating an embodiment of a sheet separating and feeding apparatus and an image forming apparatus according to the present invention, and is a diagram illustrating a sheet separating procedure. 本発明に係るシート分離給紙装置および画像形成装置の一実施の形態を示す図であり、無端状ベルト上に形成される電荷によるシートの状態を示す図である。1 is a diagram illustrating an embodiment of a sheet separating and feeding device and an image forming apparatus according to the present invention, and is a diagram illustrating a state of a sheet due to electric charges formed on an endless belt. 本発明に係るシート分離給紙装置および画像形成装置の一実施の形態を示す図であり、シート分離給紙装置の他の構成を示す側面図である。FIG. 2 is a diagram illustrating an embodiment of a sheet separating and feeding apparatus and an image forming apparatus according to the present invention, and is a side view illustrating another configuration of the sheet separating and feeding apparatus. 本発明に係るシート分離給紙装置および画像形成装置の一実施の形態を示す図であり、シート分離給紙装置の他の構成を示す斜視図である。1 is a diagram illustrating an embodiment of a sheet separating and feeding apparatus and an image forming apparatus according to the present invention, and is a perspective view illustrating another configuration of a sheet separating and feeding apparatus. FIG. 本発明に係るシート分離給紙装置および画像形成装置の一実施の形態を示す図であり、シート分離給紙装置による他の態様のシートの分離手順を示す図である。FIG. 3 is a diagram illustrating an embodiment of a sheet separation and feeding apparatus and an image forming apparatus according to the present invention, and is a diagram illustrating a sheet separation procedure of another aspect by the sheet separation and feeding apparatus. 本発明に係るシート分離給紙装置および画像形成装置の一実施の形態を示す図であり、他の構成のシート分離給紙装置の斜視図である。FIG. 4 is a diagram illustrating an embodiment of a sheet separating and feeding apparatus and an image forming apparatus according to the present invention, and is a perspective view of a sheet separating and feeding apparatus having another configuration. 従来のシート分離給紙装置の構成図である。It is a block diagram of a conventional sheet separating and feeding apparatus.

以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。
図１〜図１２は、本発明に係るシート分離給紙装置および画像形成装置の一実施の形態を示す図であり、画像形成装置を電子写真式の複写機に適用した例を示している。
まず、構成を説明する。
図１において、画像形成装置としての複写機１０は、原稿トレイ１１ａに載置された原稿束から原稿を１枚分離して原稿読取部１２上のコンタクトガラスに自動給紙する自動原稿搬送装置１１と、自動原稿搬送装置１１によってコンタクトガラス上に搬送された原稿を読取る原稿読取部１２と、給紙部１３から給紙されたシートに対して、原稿読取部１２によって読取った画像を形成する画像形成部（画像形成手段）１４と、複数のシートが積層されたシート束Ｓを有し、このシート束Ｓから最上位に位置するシートＳ１を画像形成部１４に給紙する給紙部１３とを備えている。なお、本実施の形態では、画像形成部１４と給紙部１３とは分割可能となっている。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIGS. 1 to 12 are diagrams showing an embodiment of a sheet separating and feeding apparatus and an image forming apparatus according to the present invention, and show an example in which the image forming apparatus is applied to an electrophotographic copying machine.
First, the configuration will be described.
In FIG. 1, a copying machine 10 as an image forming apparatus separates one document from a bundle of documents placed on a document tray 11 a and automatically feeds the document to a contact glass on a document reading unit 12. A document reading unit 12 that reads a document conveyed on the contact glass by the automatic document conveyance device 11 and an image that forms an image read by the document reading unit 12 on a sheet fed from the sheet feeding unit 13 A forming unit (image forming unit) 14, a sheet bundle S having a sheet bundle S in which a plurality of sheets are stacked, and a sheet feeding unit 13 that feeds the sheet S 1 positioned at the top of the sheet bundle S to the image forming unit 14; It has. In the present embodiment, the image forming unit 14 and the paper feeding unit 13 can be divided.

給紙部１３は、複数枚のシートＳ１を積載するシート積載部材としての給紙カセット１５（図２参照）と、給紙カセット１５上の複数枚のシートＳ１から最上位に位置するシートを分離して搬送するシート分離給紙装置１６とを含んで構成されている。   The sheet feeding unit 13 separates a sheet feeding cassette 15 (see FIG. 2) as a sheet stacking member on which a plurality of sheets S1 are stacked, and a topmost sheet from the plurality of sheets S1 on the sheet feeding cassette 15. And a sheet separating and feeding device 16 to be conveyed.

シート分離給紙装置１６によって分離給紙されたシートＳ１は、搬送経路１７上を搬送されるようになっており、搬送経路１７上を搬送されるシートＳ１は、搬送ローラ対１８により搬送され、転写ローラ１９によって画像形成部１４で形成されたトナー画像が転写され、このトナー画像が定着器２０によって熱転写され、排紙ローラ対２１により排紙トレイ２２に排出される。   The sheet S1 separated and fed by the sheet separating and feeding device 16 is conveyed on the conveying path 17, and the sheet S1 conveyed on the conveying path 17 is conveyed by the conveying roller pair 18, The toner image formed in the image forming unit 14 is transferred by the transfer roller 19, this toner image is thermally transferred by the fixing device 20, and is discharged to the discharge tray 22 by the discharge roller pair 21.

画像形成部１４は、４つの作像部２３（２３Ｙ（イエロー）、２３Ｃ（シアン）、２３Ｍ（マゼンタ）、２３ＢＫ（ブラック））と、転写ベルトである中間転写ベルト２４と、露光装置２５とから構成されている。   The image forming unit 14 includes four image forming units 23 (23Y (yellow), 23C (cyan), 23M (magenta), 23BK (black)), an intermediate transfer belt 24 as a transfer belt, and an exposure device 25. It is configured.

露光装置２５は、パーソナルコンピュータ、ワードプロセッサ等から入力される色分解された画像データや、原稿読取部１２によって読取られた原稿の画像データを光源駆動用の信号に変換し、それに従い各レーザ光源ユニット内の半導体レーザを駆動して光ビームを出射するようになっている。   The exposure device 25 converts color-separated image data input from a personal computer, a word processor, or the like, or image data of a document read by the document reading unit 12 into a signal for driving a light source, and accordingly, each laser light source unit. The semiconductor laser is driven to emit a light beam.

作像部２３Ｙ、２３Ｃ、２３Ｍ、２３ＢＫは、それぞれ異なる色の画像（トナー像）を形成するようになっており、作像部２３Ｙ、２３Ｃ、２３Ｍ、２３ＢＫは、時計回転方向に回転駆動される像担持体である感光体２６（２６Ｙ、２６Ｃ、２６Ｍ、２６ＢＫ）、感光体２６の周囲に配置された帯電部２７、現像部２８、クリーニング部２９等により構成されている。   The image forming units 23Y, 23C, 23M, and 23BK form images of different colors (toner images), and the image forming units 23Y, 23C, 23M, and 23BK are rotated in the clockwise direction. The photosensitive member 26 (26Y, 26C, 26M, 26BK), which is an image carrier, and a charging unit 27, a developing unit 28, a cleaning unit 29, and the like disposed around the photosensitive member 26 are configured.

感光体２６は、円筒状に形成され、図示しない駆動源により回転駆動される。感光体２６の外周面部には感光層が設けられており、露光装置２５から出射された破線で示す光ビームが感光体２６の外周面にスポット照射されることにより、感光体２６の外周面には画像情報に応じた静電潜像が書き込まれる。   The photosensitive member 26 is formed in a cylindrical shape and is rotationally driven by a driving source (not shown). A photosensitive layer is provided on the outer peripheral surface portion of the photosensitive member 26, and a light beam indicated by a broken line emitted from the exposure device 25 is spot-irradiated on the outer peripheral surface of the photosensitive member 26. The electrostatic latent image corresponding to the image information is written.

帯電部２７は、感光体２６の外周面を一様に帯電するもので、感光体２６に対して接触方式のものが採用されている。現像部２８は、感光体２６にトナーの供給を行い、供給されたトナーが感光体２６の外周面に書き込まれた静電潜像に付着することにより、感光体２６上の静電潜像がトナー像として顕像化させるもので、感光体２６に対して非接触方式のものが採用されている。   The charging unit 27 uniformly charges the outer peripheral surface of the photoconductor 26, and a contact type is used for the photoconductor 26. The developing unit 28 supplies toner to the photoconductor 26, and the supplied toner adheres to the electrostatic latent image written on the outer peripheral surface of the photoconductor 26, whereby the electrostatic latent image on the photoconductor 26 is changed. A toner image is visualized and a non-contact type is used for the photoreceptor 26.

クリーニング部２９は、感光体２６の外周面に付着している残留トナーをクリーニングするもので、感光体２６の外周面にブラシを接触させるブラシ接触方式のものが採用されている。
中間転写ベルト２４は、樹脂フィルム、または、ゴムを基体として形成された無端状ベルトから構成されており、感光体２６上に形成されたトナー像が転写され、この中間転写ベルト２４に転写されたトナー像が転写ローラ１９によってシートＳ１に転写される。 The cleaning unit 29 cleans the residual toner adhering to the outer peripheral surface of the photoconductor 26 and employs a brush contact type in which a brush contacts the outer peripheral surface of the photoconductor 26.
The intermediate transfer belt 24 is composed of an endless belt formed with a resin film or rubber as a base, and the toner image formed on the photosensitive member 26 is transferred to the intermediate transfer belt 24. The toner image is transferred to the sheet S1 by the transfer roller 19.

なお、複写機１０として、電子写真方式の他、例えば、インクジェット方式等の他の方式を採用してもよく、また、複写機１０として構成する他に、プリンタ装置、ファクシミリ装置、印刷機、または複合機から構成してもよい。   In addition to the electrophotographic system, for example, other systems such as an ink jet system may be adopted as the copying machine 10, and besides the configuration as the copying machine 10, a printer device, a facsimile device, a printing machine, or You may comprise from a multifunction machine.

給紙部１３は、図２に示すように、複数のシートＳ１からなるシート束Ｓを積載する給紙カセット１５と、シート分離給紙装置１６とを備えており、シート分離給紙装置１６は、シートＳ１の幅に対して短く、シートＳ１の幅方向の中心付近に配置されている。   As shown in FIG. 2, the sheet feeding unit 13 includes a sheet feeding cassette 15 for stacking a sheet bundle S composed of a plurality of sheets S <b> 1 and a sheet separating sheet feeding device 16. The sheet S1 is shorter than the width of the sheet S1 and is disposed near the center in the width direction of the sheet S1.

なお、シート分離給紙装置１６は、シートＳ１の幅に対して、同等、若しくは、長くてもよい。また、図２において、シート分離給紙装置１６は、シートＳ１の幅方向の中心付近に１つだけ設けられているが、シートＳ１の幅方向に複数個配置されていてもよい。   The sheet separating / feeding device 16 may be equal to or longer than the width of the sheet S1. In FIG. 2, only one sheet separating / feeding device 16 is provided near the center in the width direction of the sheet S1, but a plurality of sheet separating / feeding devices 16 may be arranged in the width direction of the sheet S1.

また、図３に示すように、シート分離給紙装置１６は、駆動ローラ３０と従動ローラ３１とに巻掛けられた誘電体からなる無端状ベルト３２を備えている。無端状ベルト３２は、１０８Ω・ｃｍ以上の抵抗を有する誘電体、例えば、厚さ１００μｍ程度のポリエチレンテレフタレート等のフィルムから構成されている。また、無端状ベルト３２には、帯電部材としての所定方向に延在する帯電ブレード３３が接している。 As shown in FIG. 3, the sheet separating and feeding device 16 includes an endless belt 32 made of a dielectric material wound around a driving roller 30 and a driven roller 31. The endless belt 32 is made of a dielectric having a resistance of 10 8 Ω · cm or more, for example, a film such as polyethylene terephthalate having a thickness of about 100 μm. The endless belt 32 is in contact with a charging blade 33 extending in a predetermined direction as a charging member.

図４に示すように、無端状ベルト３２は、抵抗が１０８Ω・ｃｍ以上の誘電体からなる表層３２ａと、抵抗が１０６Ω・ｃｍ以下の導体からなる裏層３２ｂとを有する２層構造から構成されることにより、良好な帯電状態を有している。 As shown in FIG. 4, the endless belt 32 has two layers having a surface layer 32a made of a dielectric having a resistance of 10 8 Ω · cm or more and a back layer 32b made of a conductor having a resistance of 10 6 Ω · cm or less. Due to the structure, it has a good charged state.

帯電ブレード３３は、無端状ベルト３２の裏層３２ｂを接地された対向電極として使用しているため、無端状ベルト３２に電荷を与えるために無端状ベルト３２の表層３２ａに接した位置であれば、無端状ベルト３２上のどの位置に設けられていてもよい。また、無端状ベルト３２は、シート束Ｓに対して、最上位に位置するシートＳ１の吸着面積を充分に取れる位置に設定されている。   Since the charging blade 33 uses the back layer 32b of the endless belt 32 as a grounded counter electrode, the charging blade 33 may be in a position in contact with the surface layer 32a of the endless belt 32 in order to give charge to the endless belt 32. , Any position on the endless belt 32 may be provided. Further, the endless belt 32 is set at a position where the suction area of the uppermost sheet S1 with respect to the sheet bundle S can be sufficiently taken.

駆動ローラ３０の表面は、抵抗値が１０６Ω・ｃｍ程度の導電性ゴム層から構成されており、従動ローラ３１の表面は、金属から構成されている。また、駆動ローラ３０および従動ローラ３１は、いずれも接地されている。 The surface of the driving roller 30 is composed of a conductive rubber layer having a resistance value of about 10 6 Ω · cm, and the surface of the driven roller 31 is composed of metal. The drive roller 30 and the driven roller 31 are both grounded.

駆動ローラ３０は、無端状ベルト３２からシートＳ１を曲率により分離するのに適した小径となっている。すなわち、駆動ローラ３０の径を小さく設定して曲率を大きくすることにより、無端状ベルト３２に吸着されて分離給紙されたシートＳ１が、駆動ローラ３０から離れ、シートＳ１の搬送方向下流側に設けられた搬送経路１７を形成する一対のガイド部材３４に搬送できるようになっている。   The drive roller 30 has a small diameter suitable for separating the sheet S1 from the endless belt 32 by the curvature. That is, by setting the diameter of the driving roller 30 to be small and increasing the curvature, the sheet S1 that is attracted to the endless belt 32 and separated and fed is separated from the driving roller 30 and downstream in the conveyance direction of the sheet S1. It can be transported to a pair of guide members 34 that form the transport path 17 provided.

帯電ブレード３３は、無端状ベルト３２が駆動ローラ３０に巻回された位置の近くで無端状ベルト３２に接するように配置されており、帯電ブレード３３は、交流を発生する帯電電源３５に接続されている。   The charging blade 33 is disposed so as to be in contact with the endless belt 32 near the position where the endless belt 32 is wound around the driving roller 30, and the charging blade 33 is connected to a charging power source 35 that generates an alternating current. ing.

また、帯電ブレード３３の無端状ベルト３２の周回移動方向Ｒの上流側で、かつ、シート束Ｓと無端状ベルト３２の分離位置に対して下流側には、交番電源である除電電源３６に接続された除電電極３７が無端状ベルト３２に当接、または、近接して設置されている。   Further, on the upstream side in the circumferential movement direction R of the endless belt 32 of the charging blade 33 and on the downstream side with respect to the separation position of the sheet bundle S and the endless belt 32, the charging blade 33 is connected to a static elimination power source 36 which is an alternating power source. The neutralizing electrode 37 is placed in contact with or close to the endless belt 32.

帯電電源３５および除電電源３６は、搬送ローラ対１８に分離されたシートＳ１の先端が当接する位置で無端状ベルト３２上の吸着力が除去されているように制御されるようになっている。なお、本実施の形態では、除電電極３７は必ずしも必要ではないため、省略することもできる。以下、除電電極３７を備えないものとして説明を行う。   The charging power source 35 and the neutralizing power source 36 are controlled so that the suction force on the endless belt 32 is removed at the position where the leading edge of the sheet S1 separated by the conveying roller pair 18 contacts. In the present embodiment, the static elimination electrode 37 is not necessarily required and can be omitted. In the following description, it is assumed that the static elimination electrode 37 is not provided.

給紙カセット１５の底面とシート束Ｓの間には、図５に示すように、底板６１が介装されており、この底板６１の背面にはラック６２が設けられているとともに、図示しないモータによって回転駆動されるピニオン６３がラック６２に噛合されている。このため、底板６１は、平行を保ったまま、ラック６２およびピニオン６３によって上下に移動されるようになっている。   As shown in FIG. 5, a bottom plate 61 is interposed between the bottom surface of the sheet feeding cassette 15 and the sheet bundle S. A rack 62 is provided on the back surface of the bottom plate 61, and a motor (not shown). The pinion 63 that is driven to rotate is engaged with the rack 62. For this reason, the bottom plate 61 is moved up and down by the rack 62 and the pinion 63 while keeping parallel.

すなわち、本実施の形態では、ラック６２およびピニオン６３は、シート束Ｓを挟んで底板６１が無端状ベルト３２に近接、離隔するように底板６１を移動させるようになっており、移動手段を構成している。また、給紙カセット１５および底板６１がシート積載部材を構成している。   That is, in the present embodiment, the rack 62 and the pinion 63 are configured to move the bottom plate 61 so that the bottom plate 61 approaches and separates from the endless belt 32 with the sheet bundle S interposed therebetween, and constitutes moving means. doing. The sheet cassette 15 and the bottom plate 61 constitute a sheet stacking member.

なお、底板６１と給紙カセット１５との取付け構造としては、ラック６２を底板６１から突出する筒状部に摺動自在に係合させることにより、底板６１をラック６２を介して給紙カセット１５に取付けたり、底板６１の幅方向両端部を給紙カセット１５の幅方向両端部の側板に摺動自在に係合させることにより、底板６１を給紙カセット１５に取付けるようにすればよい。また、モータは、底板６１と給紙カセット１５の底面との間に設ければよい。   The mounting structure of the bottom plate 61 and the paper feed cassette 15 is that the rack 62 is slidably engaged with a cylindrical portion protruding from the bottom plate 61, so that the bottom plate 61 is interposed via the rack 62. The bottom plate 61 may be attached to the paper feed cassette 15 by slidably engaging the width direction both ends of the bottom plate 61 with the side plates at both widthwise ends of the paper feed cassette 15. The motor may be provided between the bottom plate 61 and the bottom surface of the paper feed cassette 15.

また、無端状ベルト３２は、図示しないアクチュエータ等により駆動ローラ３０を揺動軸として、矢印Ｒ１に示すように従動ローラ３１が実線で示す位置と破線で示す位置との間で上下方向に揺動するようになっている。   The endless belt 32 swings in the vertical direction between the position indicated by the solid line and the position indicated by the broken line as indicated by the arrow R1, with the drive roller 30 as the swing axis by an actuator (not shown). It is supposed to be.

このアクチュエータとしては、従動ローラ３１の従動軸に一端部が取付けられたアームおよびアームの他端部に取付けられたモータから構成され、モータが回転するのに伴ってアームの他端部を支点としてアームの一端部を揺動させることにより、駆動ローラ３０を支点として従動ローラ３１を揺動させるものが用いられる。   This actuator is composed of an arm having one end attached to the driven shaft of the driven roller 31 and a motor attached to the other end of the arm, with the other end of the arm as a fulcrum as the motor rotates. A member that swings the driven roller 31 with the driving roller 30 as a fulcrum by swinging one end of the arm is used.

また、給紙部１３は、センサ６４を備えており、このセンサ６４は、最上位のシートＳ１の上下方向の位置を検知し、図示しないモータ制御回路に検出情報を送信するようになっている。モータ制御回路は、このセンサ６４からの検出情報に基づいてモータを制御することで、無端状ベルト３２と最上位のシートＳ１との間隔や接触圧を適正に制御するようになっている。   Further, the sheet feeding unit 13 includes a sensor 64. The sensor 64 detects the vertical position of the uppermost sheet S1, and transmits detection information to a motor control circuit (not shown). . The motor control circuit controls the motor based on the detection information from the sensor 64, thereby appropriately controlling the distance and contact pressure between the endless belt 32 and the uppermost sheet S1.

一方、給紙カセット１５の先端には位置決め板（位置決め部）６５が設けられており、この位置決め板６５は、シートＳ１の幅方向に亘って延在し、底板６１に載置されたシート束Ｓの給紙方向先端部を揃えるようにシート束Ｓの給紙方向先端部に当接するようになっている。   On the other hand, a positioning plate (positioning portion) 65 is provided at the front end of the sheet feeding cassette 15, and this positioning plate 65 extends in the width direction of the sheet S1 and is a sheet bundle placed on the bottom plate 61. The leading edge of the sheet bundle S is in contact with the leading edge of the sheet bundle S so that the leading edge of the S feeding direction is aligned.

この位置決め板６５の下端部は、底板６１の背面に設けられた支持ブラケット６７を介して支持ブラケット６７に揺動自在に取付けられており、位置決め板６５の下端部は、揺動軸６５ａを構成している。このため、位置決め板６５は、揺動軸６５ａを支点としてシート束Ｓの積載方向以外の揺動方向でシート束Ｓに当接する当接位置とシート束Ｓから離隔する離隔位置との間で揺動するようになっている。   The lower end portion of the positioning plate 65 is swingably attached to the support bracket 67 via a support bracket 67 provided on the back surface of the bottom plate 61, and the lower end portion of the positioning plate 65 constitutes a swing shaft 65a. doing. For this reason, the positioning plate 65 swings between a contact position where the positioning plate 65 contacts the sheet bundle S in a swing direction other than the stacking direction of the sheet bundle S and a spaced position separated from the sheet bundle S with the swing shaft 65a as a fulcrum. It comes to move.

また、位置決め板６５は、板バネやコイルバネ等からなる付勢部材６６によって当接位置に付勢されており、この当接位置において位置決め板６５は、無端状ベルト３２のシート搬送方向下流端（符号３２ｃで示す）よりもシートＳ１の搬送方向上流側に位置している。
なお、この位置決め板６５は、給紙カセット１５の下流側の側板から構成してもよい。この場合には、給紙カセット１５の下流側の側板と複写機１０の筐体との間に給紙カセット１５の下流側の側板が当接位置と当接位置との間で揺動可能な空間を設ければよい。 The positioning plate 65 is biased to a contact position by a biasing member 66 made of a plate spring, a coil spring, or the like, and at this contact position, the positioning plate 65 is downstream of the endless belt 32 in the sheet conveyance direction ( It is located upstream of the sheet S1 in the conveyance direction with respect to (indicated by reference numeral 32c).
The positioning plate 65 may be a downstream side plate of the sheet feeding cassette 15. In this case, the side plate on the downstream side of the paper feed cassette 15 can swing between the contact position and the contact position between the side plate on the downstream side of the paper feed cassette 15 and the housing of the copying machine 10. What is necessary is just to provide a space.

このように構成された給紙部１３にあっては、給紙信号により、駆動ローラ３０が回転駆動され、周回移動を開始した無端状ベルト３２には帯電ブレード３３を介して帯電電源３５により交番電圧が印加され、無端状ベルト３２の表層３２ａには交流電源周波数と無端状ベルト３２の周回移動速度に応じたピッチ（ピッチは、２ｍｍ〜１５ｍｍ程度にするのが好ましい）で交番する電荷パターンが形成される。   In the paper feeding unit 13 configured as described above, the driving roller 30 is rotationally driven by a paper feeding signal, and the endless belt 32 that has started rotating is alternately connected by the charging power source 35 via the charging blade 33. A voltage is applied, and the surface layer 32a of the endless belt 32 has an alternating charge pattern at a pitch (pitch is preferably about 2 mm to 15 mm) according to the AC power source frequency and the circumferential movement speed of the endless belt 32. It is formed.

帯電電源３５は、交流の他直流を高低交互の電位に変化させたものでもよく、本実施の形態では、無端状ベルト３２の表層３２ａに対して３〜４ＫＶ（±１.５〜±２）の振幅を持った交流が印加される。   The charging power source 35 may be one that changes alternating current to alternating potentials other than alternating current, and in this embodiment, 3 to 4 KV (± 1.5 to ± 2) with respect to the surface layer 32 a of the endless belt 32. An alternating current having an amplitude of is applied.

ここで、電圧を制御して帯電および除電を行う場合には、図６（ａ）に示すように、印加電圧を低くすることによって、無端状ベルト３２上の電荷パターンを除去したり、図６（ｂ）に示すように、電源周波数を高くすることによって、無端状ベルト３２上に形成する電荷パターンのピッチを細かくすることで、無端状ベルト３２のマクスウェル応力に基づく吸着力を低減させることが考えられる。   Here, when charging and discharging are performed by controlling the voltage, the charge pattern on the endless belt 32 is removed by lowering the applied voltage, as shown in FIG. As shown in (b), by increasing the power frequency, the pitch of the charge pattern formed on the endless belt 32 can be reduced, thereby reducing the adsorption force based on the Maxwell stress of the endless belt 32. Conceivable.

図６（ａ）、（ｂ）は、直流電源を交番させた矩形波であるが、図６（ｃ）、（ｄ）に示すように、正弦波を用いる場合も同様である。
このようにした交番電荷が帯電された無端状ベルト３２に給紙カセット１５のシート束Ｓから最上位のシートＳ１を分離するために、モータ駆動回路によってモータを駆動させてピニオン６３を一方向に回転させることにより、ラック６２を介して底板６１を上昇させ、シート束Ｓを無端状ベルト３２に向かって移動させる（図７（ａ）参照）。 6A and 6B are rectangular waves in which a DC power source is alternated, but the same applies to the case of using a sine wave as shown in FIGS. 6C and 6D.
In order to separate the uppermost sheet S1 from the sheet bundle S of the sheet feeding cassette 15 into the endless belt 32 charged with the alternating charge in this way, the motor is driven by a motor driving circuit to move the pinion 63 in one direction. By rotating, the bottom plate 61 is raised through the rack 62, and the sheet bundle S is moved toward the endless belt 32 (see FIG. 7A).

このとき、位置決め板６５がシート束Ｓの先端に当接する当接位置において、位置決め板６５が無端状ベルト３２のシート搬送方向下流端（符号３２ｃで示す）よりもシートＳ１の搬送方向上流側に位置しているため、底板６１が無端状ベルト３２に近接するように移動されるのに連動して無端状ベルト３２が位置決め板６５の上端に当接し、位置決め板６５を付勢部材６６の付勢力に抗してシート束Ｓの積載方向以外の揺動方向で当接位置から離隔位置に移動させる。   At this time, at the contact position where the positioning plate 65 contacts the leading end of the sheet bundle S, the positioning plate 65 is located on the upstream side in the sheet conveying direction of the sheet S1 from the downstream end (indicated by reference numeral 32c) of the endless belt 32 in the sheet conveying direction. Therefore, the endless belt 32 comes into contact with the upper end of the positioning plate 65 in conjunction with the movement of the bottom plate 61 so as to be close to the endless belt 32, and the positioning plate 65 is attached to the biasing member 66. The sheet bundle S is moved from the contact position to the separation position in a swinging direction other than the stacking direction of the sheet bundle S against the force.

このため、シート束Ｓの先端が位置決め板６５から解放され、無端状ベルト３２に最上位のシートＳ１が吸着される（図７（ｂ）参照）。次いで、図７（ｃ）に示すように、アクチュエータによって従動ローラ３１を上方に移動させると、最上位のシートＳ１がその下方のシートＳ１から分離されるめくり動作が行われる。このとき、付勢部材６６によって位置決め板６５が当接位置に付勢され、位置決め板６５がシート束Ｓの先端に当接される。   For this reason, the leading end of the sheet bundle S is released from the positioning plate 65, and the uppermost sheet S1 is adsorbed to the endless belt 32 (see FIG. 7B). Next, as shown in FIG. 7C, when the driven roller 31 is moved upward by the actuator, a turning operation is performed in which the uppermost sheet S1 is separated from the lower sheet S1. At this time, the positioning plate 65 is urged to the contact position by the urging member 66, and the positioning plate 65 is brought into contact with the leading end of the sheet bundle S.

上述したように無端状ベルト３２に最上位のシートＳ１が吸着される際に、表層３２ａに正負の極性の電荷が交互に帯電された電荷パターンが形成された無端状ベルト３２は、従動ローラ３１に巻回された位置で最上位のシートＳ１の上面前端部に当接しているので、誘電体であるシートＳ１には無端状ベルト３２の表層３２ａの電荷パターンにより形成される不平等電界により、マクスウェル応力が働き、最上位のシートＳ１のみが無端状ベルト３２に吸着、保持されて給紙される。   As described above, when the uppermost sheet S1 is adsorbed to the endless belt 32, the endless belt 32 having a charge pattern in which positive and negative charges are alternately charged is formed on the surface layer 32a. Is in contact with the front end of the upper surface of the uppermost sheet S1 at the position wound around the sheet S1, the non-uniform electric field formed by the charge pattern of the surface layer 32a of the endless belt 32 on the sheet S1, which is a dielectric, Maxwell stress acts, and only the uppermost sheet S1 is sucked and held by the endless belt 32 and fed.

ここで、図８に基づいて無端状ベルト３２にシートＳ１が静電吸着される原理を説明する。   Here, the principle of electrostatically attracting the sheet S1 to the endless belt 32 will be described with reference to FIG.

帯電ブレード３３によって、無端状ベルト３２の表層３２ａに正極と負極の電荷が帯電されると、無端状ベルト３２の表層３２ａには無端状ベルト３２上の正電荷から負電荷に向かって電気力線が発生する。   When the surface layer 32a of the endless belt 32 is charged with the positive and negative charges by the charging blade 33, the surface layer 32a of the endless belt 32 has electric lines of force from the positive charge on the endless belt 32 toward the negative charge. Will occur.

この電気力線の影響で無端状ベルト３２に接触するシートＳ１における無端状ベルト３２に接触している側とその反対側には同極の電荷が誘電される。シートＳ１における無端状ベルト３２と接触する側の電気力線（仮想線で示す）の密度は高く、無端状ベルト３２と接触しない非ベルト接触面側の密度は疎となる。   Due to the influence of the electric lines of force, a charge having the same polarity is induced on the side of the sheet S1 that contacts the endless belt 32 that is in contact with the endless belt 32 and the opposite side. The density of electric lines of force (indicated by phantom lines) on the side that contacts the endless belt 32 in the sheet S1 is high, and the density on the non-belt contact surface side that does not contact the endless belt 32 is sparse.

このとき、シートＳ１の下側と上側で電荷の差異が生じて、その差異分が無端状ベルト３２と吸着する向きに力として作用する。これがマクスウェル応力と呼ばれるもので、正負の極性の帯電の境目で発生する。   At this time, a difference in charge is generated between the lower side and the upper side of the sheet S1, and the difference acts as a force in the direction in which the endless belt 32 is adsorbed. This is called Maxwell stress, and occurs at the boundary between positive and negative polarities.

このように無端状ベルト３２の周回移動方向において、正極と負極の電荷が一定のピッチで帯電されており、この帯電幅が小さいほど、隣り合う電位同士が近接するため、シートＳ１側に発生するシート束Ｓの積載方向の電界距離が短くなり、シートＳ１に吸着力を与えることができる距離が短くなる。このため、帯電幅が小さいほど無端状ベルト３２のマクスウェル応力に基づく吸着力が低減されるものと考えられる。   In this way, in the circumferential movement direction of the endless belt 32, the charges of the positive electrode and the negative electrode are charged at a constant pitch, and the smaller the charge width, the closer the adjacent potentials are to each other. The electric field distance in the stacking direction of the sheet bundle S is shortened, and the distance at which the suction force can be applied to the sheet S1 is shortened. For this reason, it is considered that the adsorption force based on the Maxwell stress of the endless belt 32 is reduced as the charging width is smaller.

一方、無端状ベルト３２に吸着されたシートＳ１は、無端状ベルト３２から曲率により分離され、搬送方向に繰り出され、一対のガイド部材３４によって形成された搬送経路１７を通って搬送ローラ対１８に挟持される。搬送ローラ対１８に挟持されたシートＳ１は、無端状ベルト３２の影響を受けることなく、搬送ローラ対１８の搬送力のみによって画像形成部１４に向かって搬送される。   On the other hand, the sheet S1 adsorbed to the endless belt 32 is separated from the endless belt 32 by the curvature, is fed out in the transport direction, passes through the transport path 17 formed by the pair of guide members 34, and reaches the transport roller pair 18. It is pinched. The sheet S <b> 1 sandwiched between the conveying roller pair 18 is conveyed toward the image forming unit 14 only by the conveying force of the conveying roller pair 18 without being affected by the endless belt 32.

なお、駆動ローラ３０は駆動軸を介して、図示しない駆動源との間に図示しないクラッチ等の駆動伝達遮断機構に連結されており、シートＳ１が搬送ローラ対１８に到達した後には、駆動が遮断され回転自由となり、シート分離給紙装置１６により生じる駆動源の負荷が低減されるようになっている。   The drive roller 30 is connected to a drive transmission cut-off mechanism such as a clutch (not shown) via a drive shaft and a drive source (not shown), and after the sheet S1 reaches the conveying roller pair 18, the drive is performed. It is cut off and free to rotate, so that the load on the drive source generated by the sheet separating and feeding device 16 is reduced.

ここで、電荷パターンによる吸着力は、無端状ベルト３２にシートＳ１を吸着した瞬間からある一定時間は、最上位のシートＳ１以外にも作用するが、一定時間経過した後には最上位のシートＳ１と無端状ベルト３２の接触時間が長くなり、最上位のシートＳ１に対する吸着力が増大し、最上位に位置する以外のシートＳ１に対する吸着力が減少する。   Here, the suction force due to the charge pattern acts on the sheet S1 other than the uppermost sheet S1 for a certain period from the moment when the sheet S1 is attracted to the endless belt 32, but after the certain period of time, the uppermost sheet S1. The contact time of the endless belt 32 becomes longer, the suction force for the uppermost sheet S1 increases, and the suction force for the sheets S1 other than the uppermost sheet S1 decreases.

すなわち、最上位のシートＳ１の接触時間を長くすることで、重送阻止部材を設けなくてもシート束Ｓから最上位のシートＳ１を分離することができる。このため、搬送ローラ対１８と無端状ベルト３２の線速は同一にし、搬送ローラ対１８がタイミングを取って間欠駆動されているような場合には無端状ベルト３２も間欠駆動されるように制御されることで、最上位のシートＳ１と無端状ベルト３２の接触時間を長くすることができる。   That is, by increasing the contact time of the uppermost sheet S1, the uppermost sheet S1 can be separated from the sheet bundle S without providing a double feed blocking member. For this reason, the linear speeds of the conveying roller pair 18 and the endless belt 32 are made the same, and the endless belt 32 is also controlled to be intermittently driven when the conveying roller pair 18 is intermittently driven with timing. By doing so, the contact time between the uppermost sheet S1 and the endless belt 32 can be increased.

また、無端状ベルト３２はシートＳ１の後端が従動ローラ３１の対向位置に達する前に２枚目のシートＳ１が無端状ベルト３２に吸着されないようにしている。   The endless belt 32 prevents the second sheet S1 from being attracted to the endless belt 32 before the trailing end of the sheet S1 reaches the position facing the driven roller 31.

ところで、本実施の形態に示すように、正負の交番電荷の間隔が小さい場合には、隣り合う電位同士が近接しており、シート側に発生する積載方向の電界距離も短くなり、シートに吸着力を与えることができる距離も短くなる。このため、正負の交番電荷の間隔が小さい程、シートは、無端状ベルトから剥がれる方向に対しては、弱くなる。すなわち、少しの剥がれで、吸着力を失うことになる。   By the way, as shown in the present embodiment, when the interval between the positive and negative alternating charges is small, adjacent electric potentials are close to each other, the electric field distance in the stacking direction generated on the sheet side is shortened, and the sheet is attracted to the sheet. The distance at which force can be applied is also shortened. For this reason, the smaller the interval between the positive and negative alternating charges, the weaker the sheet is in the direction of peeling from the endless belt. That is, the adsorptive power is lost with a slight peeling.

本実施の形態では、底板６１が無端状ベルト３２に近接するように移動されるのに連動して、シート束Ｓの先端を揃えるようにシート束Ｓの先端に当接する位置決め板６５をシート束Ｓの先端に当接する当接位置から離隔する離隔位置に移動させるようにしたので、シート束Ｓの先端を位置決め板６１から開放することができる。   In the present embodiment, in conjunction with the movement of the bottom plate 61 so as to be close to the endless belt 32, the positioning plate 65 that abuts on the front end of the sheet bundle S so as to align the front end of the sheet bundle S is provided. Since the position of the sheet bundle S is moved away from the contact position that contacts the leading edge of S, the leading edge of the sheet bundle S can be released from the positioning plate 61.

このため、最上位に位置するシートＳ１にカールが発生している場合等に無端状ベルト３２がシートＳ１を押圧したときにカールを除去することができ、無端状ベルト３２とシートＳ１を確実に密着させることができる。   Therefore, when the endless belt 32 presses the sheet S1 when the curl is generated in the uppermost sheet S1, the endless belt 32 and the sheet S1 can be reliably removed. It can be adhered.

これに加えて、無端状ベルト３２にシートＳ１が吸着されたときに、無端状ベルト３２の搬送方向下流からシートＳ１がはみ出してしまうのを防止することができ（図７（ｃ）参照）、シートのコシによって最上位のシートＳ１を分離するめくり動作を行うときに、最上位のシートＳ１の先端が位置決め板６５に摺接して位置決め板６５とシートＳ１の摺接による負荷が生じるのを防止することができる。   In addition, when the sheet S1 is adsorbed to the endless belt 32, it is possible to prevent the sheet S1 from protruding from the downstream side in the transport direction of the endless belt 32 (see FIG. 7C). When the turning operation of separating the uppermost sheet S1 by the stiffness of the sheet is performed, it is possible to prevent the leading end of the uppermost sheet S1 from slidingly contacting the positioning plate 65 and causing a load due to the sliding contact between the positioning plate 65 and the sheet S1. can do.

このため、シートＳ１が無端状ベルト３２から剥がれてしまうのを防止して、シートＳ１の不送りが発生するのを防止することができる。この結果、シートＳ１を安定して分離給紙することができ、シート分離給紙装置１６の信頼性を向上させることができる。   For this reason, it is possible to prevent the sheet S1 from being peeled off from the endless belt 32 and to prevent the sheet S1 from being unfed. As a result, the sheet S1 can be stably separated and fed, and the reliability of the sheet separating and feeding device 16 can be improved.

また、本実施の形態では、交番電荷のピッチを小さくしてめくり動作を行うようにしているため、幅広い環境やシートＳ１の材質等の条件に対して、極めて安定かつ確実な分離動作を行うことができる。   In this embodiment, the turning operation is performed with the alternating charge pitch being reduced, so that the separation operation is extremely stable and reliable over a wide range of conditions and conditions such as the material of the sheet S1. Can do.

ここで、環境条件の検知は、例えば、温湿度計を給紙部１３に内蔵させることで実現できる。また、シートＳ１の材質に関する情報の取得は、図示しない操作部からユーザが入力操作または選択操作を行うことにより実現できる。   Here, the detection of the environmental condition can be realized by, for example, incorporating a thermohygrometer in the paper feeding unit 13. Further, acquisition of information on the material of the sheet S1 can be realized by a user performing an input operation or a selection operation from an operation unit (not shown).

また、本実施の形態では、位置決め板６５が、シート束Ｓの積載方向以外の方向で当接位置から離隔位置に移動するので、最上位のシートＳ１から位置決め板６５を確実に離隔させることができ、最上位のシートＳ１の先端を位置決め板６５から確実に開放することができる。このため、最上位のシートＳ１にカールが発生した場合等でも無端状ベルト３２にシートＳ１をより確実に吸着することができるとともに、めくり動作を行うときに最上位のシートＳ１の先端が位置決め板６５に摺接して位置決め板６５とシートＳ１の摺接による負荷が生じるのをより確実に防止することができる。   In this embodiment, since the positioning plate 65 moves from the contact position to the separation position in a direction other than the stacking direction of the sheet bundle S, the positioning plate 65 can be reliably separated from the uppermost sheet S1. The leading end of the uppermost sheet S1 can be reliably released from the positioning plate 65. For this reason, even when the uppermost sheet S1 is curled, the sheet S1 can be more reliably adsorbed to the endless belt 32, and the top end of the uppermost sheet S1 is positioned at the positioning plate when the turning operation is performed. It is possible to more reliably prevent a load caused by the sliding contact between the positioning plate 65 and the sheet S1 due to the sliding contact with the 65.

また、本実施の形態では、位置決め板６５が、無端状ベルト３２のシート搬送方向下流端よりもシート搬送方向上流側に位置するようにしたので、無端状ベルト３２が最上位のシートＳ１を吸着したときに無端状ベルト３２の搬送方向下流からシートＳ１がはみ出してしまうのを防止して、シートＳ１の先端が位置決め板６５に摺接するのをより確実に防止することができ、めくり動作を行うときに、最上位のシートＳ１の先端が位置決め板６５に摺接して位置決め板６５とシートＳ１の摺接による負荷が生じるのをより確実に防止することができる。   In this embodiment, since the positioning plate 65 is positioned upstream of the downstream end of the endless belt 32 in the sheet transport direction, the endless belt 32 sucks the uppermost sheet S1. In this case, it is possible to prevent the sheet S1 from protruding from the downstream of the conveyance direction of the endless belt 32, and to more reliably prevent the leading end of the sheet S1 from slidingly contacting the positioning plate 65, and perform a turning operation. At this time, it is possible to more reliably prevent the leading end of the uppermost sheet S1 from slidingly contacting the positioning plate 65 and causing a load due to the sliding contact between the positioning plate 65 and the sheet S1.

ところで、シート分離給紙装置１６の無端状ベルト３２に電荷を与えたり除電したりする場合には、無端状ベルト３２を周回移動させる必要があるため、無端状ベルト３２の周回移動時に、シート束Ｓに無端状ベルト３２が接触していると、帯電動作、除電動作時に最上位のシートＳ１が送り出されてしまうおそれがある。   By the way, when the endless belt 32 of the sheet separating and feeding device 16 is charged or neutralized, it is necessary to make the endless belt 32 move around. If the endless belt 32 is in contact with S, the uppermost sheet S1 may be sent out during the charging operation and the charge removal operation.

本実施の形態では、図５に示すように、初期状態において、底板６１を無端状ベルト３２から離隔させてシート束Ｓと無端状ベルト３２の間に隙間が形成されるため、無端状ベルト３２と最上位のシートＳ１が接触するのを防止して最上位のシートＳ１が送り出されてしまうのを防止することができる。   In the present embodiment, as shown in FIG. 5, in the initial state, the bottom plate 61 is separated from the endless belt 32 and a gap is formed between the sheet bundle S and the endless belt 32. And the uppermost sheet S1 can be prevented from coming into contact with each other, and the uppermost sheet S1 can be prevented from being sent out.

なお、本実施の形態では、駆動ローラ３０の部分の無端状ベルト３２からシートＳ１の分離を曲率分離によって行っているが、分離を一層確実にするために、図９に示すように、分離爪４１を設けてもよい。   In the present embodiment, the sheet S1 is separated from the endless belt 32 of the drive roller 30 by curvature separation. However, in order to further ensure the separation, as shown in FIG. 41 may be provided.

また、本実施の形態では、静電吸着力を得るために、無端状ベルト３２に所定方向に延在する帯電ブレード３３を用いて電荷を与えて無端状ベルト３２上に電界を発生させるようになっているが、無端状ベルト３２に電荷を与える方法はこれに限定されるものではなく、鋸歯状の電極を無端状ベルト３２から微小距離だけ離した状態で配置してもよい。   Further, in the present embodiment, in order to obtain an electrostatic attraction force, an electric field is generated on the endless belt 32 by applying a charge to the endless belt 32 using the charging blade 33 extending in a predetermined direction. However, the method of applying an electric charge to the endless belt 32 is not limited to this, and the sawtooth electrode may be arranged in a state separated from the endless belt 32 by a minute distance.

また、図１０に示すように、正と負の２つの櫛歯状の電極５１を、無端状ベルト３２の周回移動方向と直交する方向で向かい合うように無端状ベルト３２上に配置してもよい。この場合、無端状ベルト３２の幅方向両端には、それぞれパターンを露出した被給電部５２を設け、被給電部５２を通して正と負の高圧電源５３、５４によって電極５１に正または負の電圧を印加することにより、電界を発生させ、シート束Ｓから最上位のシートＳ１を吸着する力を発生させるようにしてもよい。   Also, as shown in FIG. 10, two positive and negative comb-like electrodes 51 may be arranged on the endless belt 32 so as to face each other in a direction orthogonal to the circumferential movement direction of the endless belt 32. . In this case, power-supplied portions 52 with exposed patterns are provided at both ends in the width direction of the endless belt 32, and positive or negative voltage is applied to the electrode 51 through positive and negative high-voltage power sources 53 and 54 through the power-supplied portion 52. By applying the electric field, an electric field may be generated, and a force for attracting the uppermost sheet S1 from the sheet bundle S may be generated.

また、本実施の形態では、従動ローラ３１が駆動ローラ３０を揺動軸としてＲ１で示す方向に揺動するようにしているが、これに限らず、図１１（ａ）に示すように、駆動ローラ３０と従動ローラ３１をシートの給紙方向に対して反対方向に設置し、従動ローラ３１が駆動ローラ３０を揺動軸としてＲ２で示す方向に揺動自在とし、従動ローラ３１が駆動ローラ３０を揺動軸として自重によって下方に位置するようにしてもよい。   In the present embodiment, the driven roller 31 swings in the direction indicated by R1 with the drive roller 30 as the swing shaft. However, the present invention is not limited to this, as shown in FIG. The roller 30 and the driven roller 31 are installed in directions opposite to the sheet feeding direction, the driven roller 31 is swingable in a direction indicated by R2 with the drive roller 30 as a swing shaft, and the driven roller 31 is driven by the drive roller 30. May be positioned below by its own weight as a swing axis.

この場合のめくり動作としては、モータ駆動回路によってモータを駆動させてピニオン６３を一方向に回転させることにより、ラック６２を介して底板６１を上昇させ、シート束Ｓを無端状ベルト３２に向かって移動させる（図１１（ａ）参照）。   As a turning operation in this case, the motor is driven by a motor driving circuit to rotate the pinion 63 in one direction, thereby raising the bottom plate 61 via the rack 62 and moving the sheet bundle S toward the endless belt 32. Move (see FIG. 11A).

このとき、従動ローラ３１がシート束Ｓに押圧されて駆動ローラ３０を支点として時計回転方向に揺動するとともに、底板６１が無端状ベルト３２に近接するように移動されるのに連動して無端状ベルト３２が位置決め板６５の上端に当接し、位置決め板６５を付勢部材６６の付勢力に抗してシート束Ｓの積載方向以外の揺動方向で当接位置から離隔位置に移動させる。   At this time, the driven roller 31 is pressed by the sheet bundle S and swings in the clockwise direction with the driving roller 30 as a fulcrum, and the bottom plate 61 is moved so as to be close to the endless belt 32 and endlessly. The belt 32 contacts the upper end of the positioning plate 65, and the positioning plate 65 is moved from the contact position to the separation position in the swinging direction other than the stacking direction of the sheet bundle S against the biasing force of the biasing member 66.

このため、シート束Ｓの先端が位置決め板６５から解放され、無端状ベルト３２に最上位のシートＳ１が吸着される（図１１（ｂ）参照）。次いで、図１１（ｃ）に示すように、ピニオン６３を他方向に回転させてラック６２を介して底板６１を下降させると、従動ローラ３１が駆動ローラ３０を支点として反時計回転方向に揺動し、最上位のシートＳ１をその下方のシートＳ１から分離する。このとき、付勢部材６６によって位置決め板６５が当接位置に付勢され、位置決め板６５がシート束Ｓの先端に当接される。   Therefore, the leading end of the sheet bundle S is released from the positioning plate 65, and the uppermost sheet S1 is adsorbed to the endless belt 32 (see FIG. 11B). Next, as shown in FIG. 11C, when the pinion 63 is rotated in the other direction and the bottom plate 61 is lowered through the rack 62, the driven roller 31 swings counterclockwise around the drive roller 30 as a fulcrum. Then, the uppermost sheet S1 is separated from the lower sheet S1. At this time, the positioning plate 65 is urged to the contact position by the urging member 66, and the positioning plate 65 is brought into contact with the leading end of the sheet bundle S.

また、本実施の形態では、無端状ベルト３２が位置決め板６５を押圧することによって位置決め板６５が揺動軸６５ａを支点として当接位置から離隔位置に揺動するようになっているが、これに限らず、例えば、モータによって底板６１が上昇するようにピニオン６３が回動させるのに連動して付勢部材６６による位置決め板６５の付勢を解除する機構を設け、無端状ベルト３２と位置決め板６５とを非接触にして位置決め板６５を当接位置から離隔位置に揺動するようにしてもよい。   In this embodiment, the endless belt 32 presses the positioning plate 65, so that the positioning plate 65 swings from the contact position to the separated position with the swing shaft 65a as a fulcrum. For example, a mechanism for releasing the urging of the positioning plate 65 by the urging member 66 in conjunction with the rotation of the pinion 63 so that the bottom plate 61 is raised by the motor is provided, and the endless belt 32 is positioned. The positioning plate 65 may be swung from the contact position to the separation position by making the plate 65 non-contact.

また、駆動ローラ３０の駆動軸３０ａに位置決め板６５側に向かって突出する軸部材等の押し当て部材６８（破線で示す）を設け、無端状ベルト３２と底板６１が近接する方向に移動したときに、押し当て部材６８が位置決め板６５を押圧することで無端状ベルト３２と位置決め板６５とを非接触にして位置決め板６５を当接位置から離隔位置に揺動するようにしてもよい。   Further, when a pressing member 68 (shown by a broken line) such as a shaft member that protrudes toward the positioning plate 65 is provided on the driving shaft 30a of the driving roller 30, the endless belt 32 and the bottom plate 61 move in the approaching direction. In addition, the pressing member 68 may press the positioning plate 65 so that the endless belt 32 and the positioning plate 65 are not in contact with each other, and the positioning plate 65 may be swung from the contact position to the separation position.

このように位置決め板６５が無端状ベルト３２に非接触で当接位置から離隔位置に移動するようにすれば、無端状ベルト３２に損傷が与えられるのを防止して、無端状ベルト３２の耐久性を向上させることができ、長期に亘って最上位のシートＳ１の不送りが発生するのを防止することができる。   If the positioning plate 65 is moved from the contact position to the separation position without contacting the endless belt 32 in this way, the endless belt 32 is prevented from being damaged, and the durability of the endless belt 32 is improved. Therefore, it is possible to prevent the non-feed of the uppermost sheet S1 from occurring over a long period of time.

また、本実施の形態では、帯電部材としての所定方向に延在する帯電ブレード３３を用いているが、これに限らず、図１２に示すように、帯電ローラ７０を用いてもよい。   In this embodiment, the charging blade 33 extending in a predetermined direction as a charging member is used. However, the present invention is not limited to this, and a charging roller 70 may be used as shown in FIG.

以上のように、本発明に係るシート分離給紙装置および画像形成装置は、シートのめくり動作時等にシートが無端状ベルトから剥がれてしまうのを防止して、不送りが発生するのを防止することができ、シート分離給紙装置およびシート分離給紙装置の信頼性を向上させることができるという効果を有し、静電気を利用してシートを無端状ベルトに吸着して分離するようにしたシート分離給紙装置およびこのシート分離給紙装置を備えた電子写真複写機、ファクシミリ装置、プリンタ装置等からなる画像形成装置等として有用である。   As described above, the sheet separating and feeding apparatus and the image forming apparatus according to the present invention prevent the sheet from being peeled off from the endless belt during the sheet turning operation and the like, thereby preventing unfeeding. The sheet separating and feeding apparatus and the sheet separating and feeding apparatus can be improved in reliability, and the sheet is attracted and separated by an endless belt using static electricity. It is useful as a sheet separating and feeding apparatus and an image forming apparatus including an electrophotographic copying machine, a facsimile apparatus, a printer apparatus and the like equipped with the sheet separating and feeding apparatus.

１０ 複写機（画像形成装置）
１４ 画像形成部（画像形成手段）
１５ 給紙カセット（シート積載部材）
１６ シート分離給紙装置
３２ 無端状ベルト
３３ 帯電ブレード（帯電部材）
３３ａ 先端部（摺接部）
６１ 底板（シート積載部材）
６２ ラック（移動手段）
６３ ピニオン（移動手段）
６５ 位置決め板（位置決め部）
７０ 帯電ローラ（帯電部材）
Ｓ１ シート 10 Copying machine (image forming device)
14 Image forming unit (image forming means)
15 Paper cassette (sheet stacking member)
16 Sheet Separating and Feeding Device 32 Endless Belt 33 Charging Blade (Charging Member)
33a Tip (sliding contact)
61 Bottom plate (sheet stacking member)
62 rack (moving means)
63 Pinion (moving means)
65 Positioning plate (positioning part)
70 Charging roller (charging member)
S1 sheet

特許第３９２７８３３号公報Japanese Patent No. 3927833 特開２００２−２１１７７７号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2002-21777 特開２００９−２３８１３号公報JP 2009-23813 A

Claims (5)

複数枚のシートを積載するシート積載部材と、誘導体からなり、周回移動する無端状ベルトと、前記無端状ベルトを周回移動させる駆動ローラと、前記無端状ベルトの表面に交番電荷を与える帯電部材と、複数枚のシートを挟んで前記シート積載部材および前記無端状ベルトの少なくとも一方を近接、離隔させるように前記シート積載部材および前記無端状ベルトの少なくとも一方を移動させる移動手段とを備え、前記無端状ベルトによって前記シート積載部材上の前記複数枚のシートから最上位に位置するシートを吸着して分離給紙するようにしたシート分離給紙装置において、
前記シート積載部材が、前記シート束の給紙方向先端部を揃えるように前記複数枚のシートの給紙方向先端部に当接する位置決め部を有し、
前記駆動ローラに設けられ、前記移動手段によって前記シート積載部材と前記無端状ベルトとが近接するように移動された場合に、前記位置決め部と当接する押し当て部材を備え、
前記位置決め部が、前記押し当て部材に当接することにより、前記移動手段によって前記シート積載部材と前記無端状ベルトとが近接するように移動されるのに連動して前記複数枚のシートの給紙方向先端部と当接する当接位置から離隔する離隔位置に移動するようにしたことを特徴とするシート分離給紙装置。 A sheet stacking member that stacks a plurality of sheets, an endless belt that is made of a derivative and circulates, a driving roller that circulates the endless belt, and a charging member that applies an alternating charge to the surface of the endless belt; A moving means for moving at least one of the sheet stacking member and the endless belt so that at least one of the sheet stacking member and the endless belt approaches and separates with a plurality of sheets sandwiched therebetween, a sheet separator feeder which is adapted to separate and feed the paper by suction a sheet at the top from the plurality of sheets on the sheet stacking member by Jo belt,
The sheet stacking member has a positioning portion that abuts on the leading end in the sheet feeding direction of the plurality of sheets so as to align the leading end in the sheet feeding direction of the sheet bundle;
A pressing member that is provided on the driving roller and that contacts the positioning portion when the sheet stacking member and the endless belt are moved close to each other by the moving unit;
When the positioning unit abuts against the pressing member, the sheet feeding member and the endless belt are moved closer to each other by the moving unit to feed the plurality of sheets. A sheet separating and feeding apparatus, wherein the sheet separating and feeding apparatus is moved to a separation position that is separated from a contact position that contacts the leading end portion in the direction . 前記位置決め部が、複数のシートの積載方向以外の方向で前記当接位置から前記離隔位置に移動することを特徴とする請求項１に記載のシート分離給紙装置。   The sheet separating and feeding apparatus according to claim 1, wherein the positioning unit moves from the contact position to the separation position in a direction other than a stacking direction of a plurality of sheets. 前記位置決め部が、前記無端状ベルトのシート搬送方向下流端よりもシート搬送方向上流側に位置することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のシート分離給紙装置。   3. The sheet separating and feeding apparatus according to claim 1, wherein the positioning unit is located upstream of the downstream end of the endless belt in the sheet conveying direction. 前記移動手段によって前記シート積載部材が前記無端状ベルトに近接するように移動したときに、前記位置決め部が前記無端状ベルトに非接触で前記当接位置から前記離隔位置に移動することを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載のシート分離給紙装置。   When the sheet stacking member is moved by the moving means so as to be close to the endless belt, the positioning portion moves from the contact position to the separation position without contacting the endless belt. The sheet separating and feeding apparatus according to any one of claims 1 to 3. 請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載のシート分離給紙装置を備えた画像形成装置であって、
前記シート分離給紙装置によって分離給紙されたシート上に画像を形成する画像形成手段を有することを特徴とする画像形成装置。 An image forming apparatus comprising the sheet separating and feeding device according to claim 1,
An image forming apparatus comprising image forming means for forming an image on a sheet that is separated and fed by the sheet separating and feeding apparatus.
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