JP5427986B2 - 無機質汚泥を含む被処理水の処理方法 - Google Patents
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Description
泥水の処理方法としては、泥水に凝集剤を添加して無機質汚泥を凝集させた後、脱水して無機質汚泥の脱水ケーキとし、該脱水ケーキを、埋戻土、盛土として再利用する方法が一般的である。
ベントナイトを含む泥水(以下、ベントナイト泥水と記す。)の処理方法としては、例えば、下記の方法が提案されている。
(2)ベントナイト泥水に、水溶性金属塩(塩化マグネシウム、塩化カルシウム等)を添加した後、カチオン性高分子凝集剤、アニオン性高分子凝集剤および水溶性塩(硫酸ナトリウム等)からなる脱水剤を添加する方法(特許文献2)。
(3)ベントナイト泥水に、カチオン性高分子凝集剤を添加した後、アニオン性高分子凝集剤を添加する方法(特許文献3)。
一方、泥水を脱水することなく、埋戻土として再利用する方法としては、固化材(セメント等)を用いる方法が知られている。該方法としては、例えば、下記の方法が提案されている。
(4)泥水に、特定の高分子凝集剤、フライアッシュ、セメント、キレート剤を添加して造粒する方法(特許文献4)。
図1は、本発明の、無機質汚泥を含む被処理水の処理方法に用いられる処理システムの一例を示す概略図である。処理システム10は、無機質汚泥を含む被処理水を貯留する貯泥槽12と;貯泥槽12から供給された無機質汚泥を含む被処理水を一旦貯留する受泥槽14と;無機質汚泥を含む被処理水と高分子凝集剤とを混合し、無機質汚泥を凝集させる撹拌槽16と;凝集した無機質汚泥を含む被処理水物を脱水する脱水機18と;受泥槽14と撹拌槽16との間の配管の途中に設けられたインラインミキサ20とを備えるものである。
(I)無機質汚泥を含む被処理水に、フライアッシュ、砂およびセメントを添加する工程。
(II)工程(I)の後、被処理水に高分子凝集剤を添加し、撹拌槽16で被処理水を撹拌して無機質汚泥を凝集させる工程
(III)工程(II)の後、脱水機18にて、凝集した無機質汚泥を含む被処理水を脱水処理して脱水ケーキおよび分離水を得る工程。
土木・建設工事で発生する泥水とは、地中連続壁工法、泥水シールド工法、場所打ち杭工法等で発生するスラリー状物であり、該泥水としては、ベントナイト泥水、ポリマー泥水、シルト泥水等が挙げられる。
本発明の、無機質汚泥を含む被処理水の処理方法は、無機質汚泥が凝集しにくい、泥土調整剤(ベントナイト、CMC等)を含む泥水の処理に好適である。
貯泥槽12、受泥槽14等にて、無機質汚泥を含む被処理水にフライアッシュ、砂およびセメントを添加する。
フライアッシュ、砂およびセメントを添加する場所は、被処理水に高分子凝集剤を添加する場所よりも上流側であればよく、特に限定はされない。
フライアッシュ、砂およびセメントを添加する順番も、特に限定はされないが、セメントの固化を抑える点から、セメントを最後に添加することが好ましい。
撹拌槽16、インラインミキサ20の入り口側等にて、無機質汚泥を含む被処理水に高分子凝集剤を添加し、撹拌槽16で被処理水を撹拌して無機質汚泥を凝集させる。
撹拌槽16としては、2軸パドルミキサを備えた槽;円形・矩形の槽と各種回転翼からなる混合槽;回転ドラム式の槽;スタティックミキサを備えた槽等が挙げられる。
高分子凝集剤は、複数に分けて添加してもよい。
高分子凝集剤の添加量は、被処理水中の濃度がトータルで200〜600ppmとなる量が好ましい。
アニオン系高分子凝集剤中のアニオン性単量体に由来する構成単位の割合は、(メタ)アクリル酸塩の場合、20〜50質量%が好ましい。アクリルアミド−2−メチルプロパンスルホン酸塩の場合、10〜50質量%が好ましい。
カチオン系高分子凝集剤中のカチオン性単量体に由来する構成単位の割合は、10〜25質量%が好ましい。
高分子凝集剤の水溶液粘度は、4質量%食塩水に高分子凝集剤を溶解させて得られる1質量%の水溶液について、25℃の恒温槽中でブルックフィールド型粘度計を用いて測定された粘度であり、分子量の目安となる。
無機塩は、粉体として用いてもよく、水溶液として用いてもよい。
無機塩の添加量は、被処理水のpHが9〜10の範囲となる量が好ましい。
脱水機18にて、凝集した無機質汚泥を含む被処理水を脱水処理して、無機質汚泥の脱水ケーキを得る。
脱水機18としては、フィルタープレス型脱水機、スクリュープレス型脱水機、真空脱水機、ベルトプレス型脱水機、遠心脱水機等が挙げられ、比較的低い含水率の脱水ケーキが得ることができる点から、フィルタープレス型脱水機またはスクリュープレス型脱水機が好ましい。
脱水ケーキは、埋戻土、盛土として再利用できる。
脱水機18から排出される分離水は、酸性化合物により中和した後、外部に排水として排出される。
得られた脱水ケーキについて、フォースゲージ(エ−・アンド・ディ社製、AD−4932A−50N)を用いて、フォースゲージ値を測定した。該フォースゲージ値を用い、下記式(1)からコーン指数を算出した。フォースゲージ値の測定を5回行い、コーン指数の平均値を求めた。フォースゲージ値およびコーン指数は、脱水ケーキの硬さの指標であり、数値が高いほど脱水ケーキが硬いことを示す。
コーン指数(KN/m2)=24.4×フォースゲージ値(N)+105.8 ・・・(1)。
アクリルアミドの71.5質量部と、アクリル酸ナトリウムの28.5質量部とを共重合させて得られた共重合体(水溶液粘度:3000mPa・s)。
アクリルアミドの80.5質量部と、N,N−ジメチルアミノエチルアクリレート・塩化メチル四級塩の19.5質量部とを共重合させて得られた共重合体(水溶液粘度:1650mPa・s)。
被処理水として、シールド工法によるトンネル掘削現場から排出されたベントナイト泥水(pH:9.30、比重:1.22、固形分:31.6質量%)を用意した。
処理システムとしては、図1に示すものを用いた。撹拌槽16としては、2軸パドルミキサを備えた槽を用いた。脱水機18としては、スクリュープレス型脱水機を用いた。撹拌槽16と脱水機18との間には、傾斜スクリーンを設けた。
表1に示す量のフライアッシュ(中国電力社の火力発電所で発生した石炭灰)を、貯泥槽12中の被処理水に添加した。
表1に示す量の砂(八尾南シールド工事現場で発生した砂(75μm〜2mm)を使用)を、受泥槽14中の被処理水に添加した。
砂の添加後、表1に示す量のセメント(徳山セメント社製、商品名:ポルトランドセメント)を、受泥槽14中の被処理水に添加した。
アニオン系高分子凝集剤の水溶液を2つに分け、一方をインラインミキサ20の入り口側の配管中の被処理水に添加し、他方を撹拌槽16の入り口付近に添加した。アニオン系高分子凝集剤の添加量は、被処理水中の濃度がトータルで250ppmとなる量とした。
カチオン系高分子凝集剤の水溶液を2つに分け、一方を撹拌槽16の中央付近に添加し、他方を撹拌槽16の出口付近に添加した。カチオン系高分子凝集剤の添加量は、被処理水中の濃度がトータルで150ppmとなる量とした。
凝集した無機質汚泥を含む被処理水を傾斜スクリーンで濃縮した後、スクリュープレス型脱水機で脱水処理し、脱水ケーキを得た。脱水ケーキのコーン指数を求めた。結果を表1に示す。
フライアッシュ、砂およびセメントの添加量を、表1に示す量に変更した以外は、実施例1と同様にして脱水ケーキを得た。脱水ケーキのコーン指数を求めた。結果を表1に示す。比較例1、10では、セメントの量が多すぎたため、スクリュープレス型脱水機内で無機質汚泥が固結した。
12 貯泥槽
14 受泥槽
16 撹拌槽
18 脱水機
20 インラインミキサ
Claims (1)
- 無機質汚泥を含む被処理水に、該被処理水の固形分の100質量部に対して、5〜20質量部のフライアッシュ、5〜30質量部の砂、および2〜6質量部のセメントを添加する工程と、
フライアッシュ、砂およびセメントを添加した後、前記被処理水に高分子凝集剤を添加する工程と、
高分子凝集剤を添加した後、前記被処理水を脱水処理して脱水ケーキを得る工程と
を有し、
前記高分子凝集剤として、アニオン系高分子凝集剤およびカチオン系高分子凝集剤を併用し、
前記アニオン系高分子凝集剤が、(メタ)アクリルアミドとアニオン性単量体との共重合体であり、
前記アニオン系高分子凝集剤中のアニオン性単量体に由来する構成単位の割合が、20〜50質量%であり、
前記カチオン系高分子凝集剤が、(メタ)アクリルアミドとカチオン性単量体との共重合体であり、
前記カチオン系高分子凝集剤中のカチオン性単量体に由来する構成単位の割合が、10〜25質量%であり、
前記高分子凝集剤の添加量が、被処理水中200〜600ppmとなる量である、無機質汚泥を含む被処理水の処理方法。
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