JP5425331B2 - インキ壷装置 - Google Patents

Description

本発明は、印刷機のインキ壷装置に関し、特に、長年の課題となっているインキブレードの移動に伴う零点を調整する零点調整の再現性向上と、インキ漏れの防止改善を行ったインキ壷装置に関する。

印刷機の版胴へインキを供給するインキ壺装置には、インキを貯留するインキ壷に低速で回転してインキを送り出すインキ元ローラが隣設されており、このインキ元ローラの回転によって送り出されるインキを必要な厚さのインキ膜厚にする複数のインキブレードが設けられている。このインキブレードはインキ元ローラの軸線方向に相接する直方体状に形成されており、各インキブレードとインキ元ローラとの間の隙間を個々に調整することによって、幅方向のインキ供給量を調整することができる。

このインキ供給量を調整するインキ壷装置として、本出願人は特許文献１に示すインキ壷装置を提案している。そのインキ壷装置のインキ量を調整する部分の要部は、図８に示すようにインキブレード７１と、リンクホルダー７４と、零点調整用スクリューシャフト７８と、この零点調整用スクリューシャフト７８の下方のリンク移動シャフト８６とからなる。

インキブレード７１は、直方体形状をしてインキ壷本体７０の上部に配置され、前方（図示の右方）に図示しないインキ元ローラと接する垂直な端部を有し、その後方の中央部にインキブレード７１の幅の約半分の幅に薄くなり、下部に半円状の凹部７３を形成した接続片７２を設けている。リンクホルダー７４は、インキブレード７１を移動させるリンク７５を支軸８３を介して挟持する断面がコの字状保持部７６と、内部にネジ溝が螺設された円筒状の連結部７７とを有している。零点調整用スクリューシャフト７８は丸棒状を呈し、その先端にネジ溝が螺設され、略中央部に直径を大きくしたフランジ７９が設けられ、後端にドライバー溝８０を有し、フランジ７９とナット８４とを当接させて回転可能で前後進不能にしている。そして、リンクホルダー７４の連結部７７端面とフランジ７９との間にスプリング８１が縮設されている。

リンク移動シャフト８６は、図示しないモータの回転を伝達する歯車８８が固定されて、先端にネジ溝が螺設された丸棒状を呈しており、その先端のネジ溝にはプッシュロッド８７が螺着されている。そのプッシュロッド８７は、リンク７５自由端の遊輪８５に常時当接し、そのリンク７５を揺動させている。

インキブレード７１の零点調整を行うには、モータを介しリンク移動シャフト８６を回転してプッシュロッド８７を前進させ、リンク７５を前方に押し出して零のポジションに止める。リンク７５の揺動に伴い、リンクホルダー７４の支軸８３に支承されている偏心輪８２が偏心して、偏心輪８２と接している凹部７３の壁を押すことによりインキブレード７１を前進させ、目視又はゲージを用いて先端をインキ元ローラの表面に接近させる。

次に、零点調整用スクリューシャフト７８を左方又は右方に僅かに逆転させ、インキブレード７１の先端をインキ元ローラに接近させた状態にして零点調整を行う。そして、後退量を図示しないポテンショメータで計測し、その計測に基づいて手動操作を行うことでスクリューシャフト７８による機械的零点とモータ駆動による電気的零点とを一致させている。

零点設定した位置にインキブレード７１を移動させるには、凹部７３の壁を押すリンク７５の偏心輪８２の偏心具合によって決まる。しかしながら、リンク７５を支承しているリンクホルダー７４と連結する零点調整用スクリューシャフト７８が、スプリング８１により支持状態となっているので、リンク７５を揺動した際にリンクホルダー７４を固定できず左右方向に微動することがあり、零点の再現性が悪く且つ機械的零点と電気的零点との一致が難しいという課題がある。

更に、インキ壷本体７０に零点調整用スクリューシャフト７８とリンク移動シャフト８６とが別の位置にあるので、零点調整を行うのがやりにくいという課題があった。
零点調整用スクリューシャフト７８やリンク移動シャフト８６を設置する孔を穿設し、この孔内に各部品を組み付けていくので、作業が複雑になって組み付けミスや寸法誤差が生じやすく、且つ、組付けに手間がかかるとともに製造コストアップが避けられなかった。

一方、インキブレードとカバープレートとの間には、インキブレードの摺動を許容するだけの隙間が存在するため、この隙間からインキが侵入してインキブレード同士の間に入り込み、インキブレードの動きを阻害するという問題がある。このため特許文献２に記載のように、マグネットシートと薄板との組み合わせたものや、特許文献３に記載のように、インキ元ローラに対して遠近方向に摺動自在な第１のカバー部材と、インキと接し第１のカバー部材を覆う着脱可能な第２のカバー部材とを組み合わせた構造のものが知られている。

特許文献２記載のインキ漏れ防止のものは、インキブレードの上面に載置したマグネットシートが柔軟性を有するため、永久変形を生ぜずに密着性を高めインキの侵入を防げるが、インキ壷本体の上面と密着を保つだけの磁力を確保するために、マグネットシートを厚くする必要があり、マグネットシートの前端や左右端に生じるインキ壷本体の上面との段差部分にインキが多く残り、インキの清掃に使い勝手が悪い課題がある。

特許文献３記載のインキ漏れ防止のものは、インキと接する上側の第２のカバーの清掃は簡単で楽であるが、第１のカバーを清掃するためにインキ元ローラから離す方向に摺動すると、第１のカバーの端部に残ったインキをブレードの間に引き込む虞があり、厚みのあるカバーの前端や左右端に生じる段差部分にインキが多く残り、インキの清掃に使い勝手が悪い課題がある。

特許第４１０４７６４号公報 特許第２９３２３２８号公報 特許第３９３００８６号公報

本発明は上記のような問題に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、インキブレードの進退を制御する偏心輪を挟持しているリンクホルダーをインキ壷本体に固設して、偏心輪の支承位置を常に一定にすると共に、別々に設置していた零点調整装置と微調整装置とを一体とし、インキ溜まりのカバーシートを２枚重ねとして、インキブレードと接する側のカバーシートの厚さを薄くしたインキ壷装置を提供することにある。

請求項１に係る発明は、インキ元ローラ２と、インキ堰３と、上部に段差部１１を形成したインキ壷の本体１０と、駆動力により本体１０内で揺動して偏心移動する偏心輪３５を備えたリンク３１と、該リンク３１を支承し前記段差部１１に載置したリンクホルダー３０と、前記偏心輪３５に常時当接し前後方向の移動可能で段差部１１に載置したインキブレード２０とを有するインキ壷装置１において、前記リンク３１の自由端に常時当接して前後進可能なプッシュロッド１７にその先端が螺入され、ドライブシャフト部４１と調整ネジ部４２と歯車部４３とからなりインキブレード２０の微動調整をする調整ユニット４０を本体１０に配設しており、前記調整ネジ部４２は、本体１０に垂設されたブラケット４８のネジ溝（Ｘ）に螺接され、かつ前記ドライブシャフト部４１に形成されたフランジ部４４と弾性部材（スプリング）４９を介して当接しており、また前記歯車部４３は駆動ユニット５０の歯車５４と噛合しモータ５１によって回転駆動される構成である。

請求項２に係る発明は、前記調整ネジ部４２におけるボス部４６の前面一部に、ボス部４６の回転を目視確認可能とした印４６１を設けている。

請求項３に係る発明は、前記ドライブシャフト部４１に固設した歯車部４３の幅をモータ５１の歯車５４の幅より２倍以上とし、ドライブシャフト部４１の前後の移動によっても両者の歯車４３、５４の噛合が外れないように構成している。

請求項１に係る発明によれば、リンク３１の自由端に常時当接する前後進可能なプッシュロッド１７に螺合したフランジ４４を有するドライブシャフト部４１と、該ドライブシャフト部４１の後部に弾性部材４９を介して前記フランジ４４に端部が当接した脚部４７とボス部４６とを有する調整ネジ部４２と、前記ドライブシャフト部４１に固設しモータ５１の歯車５３に噛合する歯車部４３とから成る調整ユニット４０を本体１０に設けたので、従来ドライブシャフト部４１と調整ネジ部４２とを夫々別に操作していたのに対し、一体化によって調整ネジ等の回転による零点調整が容易にでき、且つ、印刷中も調整ネジ部４２の回転により、インキ元ローラ２の色を見ながらインキブレード２０の位置調整が可能である。

請求項２と３に係る発明によれば、調整ネジ部４２におけるボス部４６の前面一部に印４６１を形成するとともに、ドライブシャフト部４１に固設した歯車部４３の幅をモータの歯車５４の幅より２倍以上としたので、零点調整時の調整ネジ部４１の回転具合を目視で確認できるとともに、回転に伴うドライブシャフト部の歯車部４３が前後方向に移動しても、モータの歯車５３から外れることがなくプリセットデータを基準にできて、機械による零点と電気で示す零点を一致させることができる。

本発明の第１実施形態に係るインキ壷装置の断面図。 図１のＡ矢視で、リンクホルダーとリンクの係合を示す図。 調整ネジとドライブシャフトの断面図。 調整ネジの弾性体の別の実施形態による正面図。 図４の一部断面側面図。 インキ壷のカバープレートの構成状態を示す図。 カバープレートを重ねた状態を示す図。 従来の零点調整のための作動機構を示す一部拡大図。

図１に示すインキ壷装置１は、図示しない印刷機のフレームに軸支され回転するインキ元ローラ２と、このインキ元ローラ２とほぼ同じ長さの直方体をしたインキ壷本体１０と、本体１０上面の両側面に配置されるインキ堰３Ａ、３Ｂと、この本体１０の上面を覆う２枚のカバープレート４、５とで構成されており、インキ元ローラ２で前面が、カバープレート５で底面が、またインキ堰３Ａ、３Ｂで両側面が囲まれて略三角形状にインキ壷が形成され、このインキ壷内にインキが貯蔵されている。

長方形状をした本体１０の上面には、壁面と底面との間が直角となった段差部１１が形成され、この段差部１１内に複数のインキブレード２０と複数のリンクホルダー３０とが収納されている。本体１０の中央部分で段差部１１の下方に第１の空間１２が画成され、この第１の空間１２内にリンク３１が垂設されるとともに、戻しロッド１５とプッシュロッド１７とが第１の空間１２内に対向して臨んでいる。また、インキ元ローラ２と反対側の本体１０後方の下部に第２の空間１３が画成され、この第２の空間１３に臨んで、インキブレード２０を微動させる調整ユニット４０及び駆動ユニット５０とが配設されている。

インキブレード２０は磁性材料からなる直方体形状を有し、本体１０の段差部１１上に左右のインキ堰３Ａ、３Ｂ間の全長に亘る箇所に多数本を隙間のない状態に並べてあり、その先端は直角に、また後端は右斜めテーパ状に傾斜して形成されている。インキブレード２０の中央には長方形状の空間２１が画成してあり、この空間２１内の前方に一端が本体１０にネジ止めされたＬ字状のバネ受け２２が配設されている。このバネ受け２２と空間２１内の後方の壁との間にブレード戻しスプリング２３が縮設され、このブレード戻しスプリング２３によってインキブレード２０を常にインキ元ローラ２から離間させる方向に付勢している。

長方形状をした磁性材料からなるリンクホルダー３０は、図２の平面図のように、インキブレード２０側の前部両側壁３２が前方に伸ぴた断面コの字形に、そして、後部は本体１０の段差部１１の壁面と密接する垂直壁になっており、段差部１１の壁面とその垂直壁とが当接した状態でボルト３３を介して段差部１１にネジ止めされ、本体１０に固定されている。リンクホルダー３０のコの字状をした両側壁３２に穿孔した孔に支軸３４が横架され、この支軸３４に対して僅かに偏心した偏心輪３５と、この偏心輪３５を挟持する左右の保持板３６とが貫装され、この偏心輪３５と保持板３６とで前記リンク３１の上部分を構成する。そして、前記スプリング２３で付勢されたインキブレード２０はその後端が偏心輪３５の一方の側面と常に接触しており、偏心輪３５の偏心作動によって、インキブレード２０は、前後方向に移動する。

偏心輪３５を挟持している左右の保持板３６は短冊状に形成され、その垂下した他方端は円盤状をした遊輪３７の中心を挟持している。このようにリンク３１は本体１０内に画成された第１の空間１２内に配設され、リンク３１の一方端はリンクホルダー３０の両側壁３２に固定された支軸３４に枢着され、リンク３１の他方端は自由端となっており、支軸３４を揺動中心Ｃとして揺動可能になっている。

リンク３１の自由端における遊輪３７周壁の左右対面に、前記戻しロッド１５とプッシュロッド１７とが当接している。戻しロッド１５は有底筒状を呈し、第１の空間１２の本体１０のインキ元ローラ２側に臨んで穿設された穴に、リンク戻しスプリング１６を介装して挿入してあり、このリンク戻しスプリング１６の弾性力によって戻しロッド１５は常にリンク３１の遊輪３７を戻し方向（左方）に付勢している。

プッシュロッド１７は有底筒状を呈し、本体１０の後方に第１の空間１２に臨んで穿設された孔に配設されている。このプッシュロッド１７の内側は調整ユニット４０に螺設したネジと螺接されるネジ溝が螺設され、また外側は本体１０に削設した溝に挿入したキー１８と係合して、プッシュロッド１７を回動不能で前進後進可能な状態にしている。

本体１０の第２の空間１３内に位置している前記調整ユニット４０は、図３に示すように、ドライブシャフト部４１と調整ネジ部４２と歯車部４３とからなる。ドライブシャフト部４１は細長い丸棒状を呈し、その先端に前記ブッシュロッド１７の内部に所定長さ螺入されるネジ溝が螺設され、略中央にドライブシャフト部４１より径の大きな円盤状のフランジ４４が形成され、本体１０の後端より突出する後端部にはドライバー溝４５が凹設されている。

調整ネジ部４２は、一方に六角形状のボス部４６と、その前方へ延在する円筒状の脚部４７とからなり、中心にドライブシャフト部４１の直径と略同径をした中心孔が穿設され、その孔内に前記ドライブシャフト部４１の後部が挿通されている。脚部４７の先端はドライブシャフト部４１に形成しているフランジ４４と回動可能に当接し、また、脚部４７外周に螺設したネジ溝は、本体１０後端から垂設した調整ネジ用ブラケット４８に設けた孔内のネジ溝と螺接している。従って、六角形状のボス部４６を回転することで、ブラケット４８に対してドライブシャフト部４１先端に螺着されたプッシュロッド１７は前後方向に移動する。そして、調整ネジ用ブラケット４８面とボス部４６のワッシャーとの間に調整ネジ戻しスプリング４９が縮設されている。

なお、図４及び図５に示すように、前記調整ネジ戻しスプリング４９に代えて、脚部４７の外周に螺設したネジ溝にロックナット４０１を皿スプリング４０２を介し螺着して微動を防止し、調整後の調整ネジ部４２の回転を規制してもよい。この場合、調整ネジ用ブラケット４８に別の孔を穿設し、Ｌ字状をした止具４０３を固着して、ロックナット４０１の平面部と止具４０３の底面が当接するようにしてもよい。

また、調整ネジ用ブラケット４８に設けた孔と調整ネジ部４２の脚部４７との螺着に、例えばゆるみ止め機能のヘリサートを施して、調整後の回転を規制してもよいし、別に、調整ネジ部４２にゆるみ止め剤を塗ってもよい。

更に、ボス部４６前面の一部分に印４６１を打刻して、零点調整や微調整する際にボス部４６の回転角度や戻し角度を目視可能にし、大きく動かさなくても一時的に印刷中のインキ量を簡単に調整して元の位置に戻すようにしてもよい。

歯車部４３はドライブシャフト部４１の先端側から挿入されて、フランジ４４に片側を当接させた状態でドライブシャフト部４１の丸棒部にネジで固設され、本体１０の第２の空間１３内に位置している。この歯車部４３の幅は、後述する駆動ユニット５０における第２の歯車５４の幅の２倍以上となっており、ドライブシャフト部４１が零点調整や微調整の燥作によって本体１０内を左右方向に移動したとしても、第２の歯車５４の歯間を摺動して外れることなく常に噛合している。

駆動ユニット５０は本体１０下部の第２の空間１３に臨んで取り付けられ、モータ５１とポテンショメータ５２と歯車群とからなる。モータ５１の軸に固設した第１の歯車５３の回転を、前記ドライブシャフト部４１の歯車部４３に伝達する第２の歯車５４及びモータ５１の軸に固設した別の歯車５５に噛合するポテンショメータ５２用の第３の歯車５６が設けられている。

図６及び図７に示すように、本体１０の段差部１１に配設したインキブレード２０とリンクホルダー３０との上面を覆う、インキが貯蔵されるインキ壷のカバープレート４、５は２枚重ねで構成されている。第１のカバープレート４は、例えば厚さ０．２ｍｍ以下の薄い磁性材料でなり、本体１０上表面全体とインキブレード２０の先端部分を除く上面と接している。第２のカバープレート５は、例えば厚さ１ｍｍの磁性材料でなり、上面は貯蔵されるインキと下面は第１のカバープレート４の全面と接する。

第１のカバープレート４の大きさは幅が本体１０と同じ幅で、前後の長さが後端は本体１０の端部と、前端は図７に示すように、インキブレード２０先端の端部より僅かに短くなるように形成されている。本体１０に埋設し上部が僅かに突出したピン８にカバープレート４後部の複数個所に穿設した孔６が貫通されて、インキブレード２０とリンクホルダー３０とを被覆しながら本体１０上面に装着されている。本体１０上に載置されると第１のカバープレート４を取り外すことは殆どなく、色替えなどのインキの清掃拭きも本体１０上で行える。但し、汚れにより清掃する際は、薄板のため本体１０に埋設してある磁石１４の磁力の影響を受けずに取り外すことができる。

第２のカバープレート５の幅は本体１０と同じ長さを有し、インキ堰３Ａ、３Ｂが両側の上面に載置される。第１のカバープレート４と同じく後部の複数個所に孔７が穿設され、この孔７にビン８が貫通されて、第１のカバープレート４を覆いながら本体１０側へ押付けている。磁石１４の磁力によって第１のカバープレート４を動かないように押付けているが、色替えなどのインキの清掃時には上に持ち上げピン８から抜いて取り外す。

以上の構成からなる第１実施形態につき、その作用を説明する
底面を第２のカバープレート５で、両側をインキ堰３Ａ、３Ｂで、前方をインキ元ローラ２で囲い略三角形状にしたインキ壷の空間にインキを注入することになるが、インキ壷の本体１０上に隣接して並べた複数のインキブレード２０の零点位置の設定を行う。

零点調整は、まず、調整ユニット４０における調整ネジ部４２のボス部４６を工具を用いて調整ネジ戻しスプリング４９の力に抗して回転し、調整ネジ用ブラケット４８のネジ溝（Ｘ）を回転して、脚部４７の先端に当接しているフランジ４４面にスリップしながらドライブシャフト部４１を本体１０側に前進させ、プッシュロッド１７を押す。プッシュロッド１７は本体１０に嵌着したキー１８によって、回転不可で前進後進可能状態となっているので、当接しているリンク３１の遊輪３７を前方に揺動していく。この時、常に接している遊輪３７の他方の戻しロッド１５におけるリンク戻しスプリング１８の弾性力がリンク３１の前進を妨げようとするが、ボス部４６の回転力が弾性力より勝って前進する。

リンク３１の自由端が図示の右方向に移動するにつれ、リンクホルダー３０の支軸３４に支承された偏心輪３５は偏心しながら回転し、常に接しているインキブレード２０の後部をブレード戻しスプリング２３の力に抗しながら前進させて、インキ元ローラ２の表面に先端部を接近させる。

この時、リンクホルダー３０の後端は、直角に形成した本体１０の段差部１１に密接した上でボルト３３により本体１０に固着されるので、リンク３１を支承する支軸３４の位置は他の部材の動きに関係なく常に一定位置となり、零点調整やインキの隙間調整における偏心輪３５の偏心移行によるインキブレード２０の前進及び後退の移動操作が緻密にできるようになる。

調整ユニット４０によるインキブレード２０の零点位置設定終了後に、インキ壷にインキを注入する。

印刷作業に於けるインキ供給量調整は、駆動ユニット５０のモータ５１を作動し、第２の歯車５４を経由してモータ５１の軸に固定した第１の歯車５３の回転を、調整ユニット４０における第２の空間１３にある歯車部４３に伝達する。歯車部４３はドライブシャフト部４１に固定してあるので、その回転によってドライブシャフト部４１先端のネジ（Ｙ）がプッシュロッド１７を前進又は後退させ、リンク３１を第１の空間１２内で左右に揺動してインキブレード２０の隙間を調整する。

第２の空間１３にある歯車部４３の幅は、第２の歯車５４の幅の倍以上、好ましくは３倍としてあるので、ドライブシャフト部４１の前後の移動に伴う歯車部４３の移動においても、第２の歯車５４の噛合位置がずれるだけで外れることがなく第２の空間１３内を前後に移動でき、リンク３１の自由端の揺動範囲が広く取れ、インキブレード２０の移動を大きくすることができると共に、電気的な零点を保ったまま機械的な調整ができる。

印刷が終了したときやインキ色替えのときは、インキ壷の清掃を行う。清掃にはインキ壷を回動して水平状態にした後、カバープレート４、５に残ったインキを拭き取ることになる。まず、インキと接していた第２のカバープレート５の表面を溶剤で洗いながら拭き取り、磁力に抗して第２のカバープレート５を本体１０から外す。本体１０上に残った第１のカバープレート４の表面のインキを再び溶剤を用いて洗浄するが、第２のカバープレート５が上面を覆っていたので、隙間から回ってきた少量のインキであり汚れ度合いは少なく、且つ、第１のカバープレート４は薄い板であるので、先端や両側面における本体１０上面との段差部分が小さく、段差に残ったインキを拭き取りで容易に除去でき、作業効率も向上する。

１・・・インキ壷装置
２・・・インキ元ローラ
４・・・第１のカバープレート
５・・・第２のカバープレート
１０・・・本体
１１・・・段差部
１５・・・戻しロッド
１７・・・プッシュロッド
２０・・・インキブレード
２３・・・ブレード戻しスプリング
３０・・・リンクホルダー
３１・・・リンク
３４・・・支軸
３５・・・偏心輪
３７・・・遊輪
４０・・・調整ユニット
４１・・・ドライブシャフト部
４２・・・調整ネジ部
４３・・・歯車部
４４・・・フランジ
４６・・・ボス部
４７・・・脚部
５０・・・駆動ユニット
５１・・・モータ
５３・・・第１の歯車
５４・・・第２の歯車

Claims (3)

1. インキ元ローラと、インキ堰と、上部に段差部を形成したインキ壷の本体と、駆動力により本体内で揺動して偏心移動する偏心輪を備えたリンクと、該リンクを支承し前記段差部に載置したリンクホルダーと、前記偏心輪に常時当接し前後方向の移動可能で段差部に載置したインキブレードとを有するインキ壷装置において、前記リンクの自由端に常時当接して前後進可能なプッシュロッドにその先端が螺入され、ドライブシャフト部と調整ネジ部と歯車部とからなりインキブレードの微動調整をする調整ユニットを本体に配設しており、前記調整ネジ部は、本体に垂設されたブラケットのネジ溝に螺接され、かつ前記ドライブシャフト部に形成されたフランジ部と弾性部材を介して当接しており、また前記歯車部は駆動ユニットの歯車と噛合しモータによって回転駆動される構成であることを特徴とするインキ壷装置。
2. 前記調整ネジ部におけるボス部の前面一部に、ボス部の回転を目視確認可能とした印を設けている請求項１記載のインキ壷装置。
3. 前記ドライブシャフト部に固設した歯車部の幅をモータの歯車の幅より２倍以上とし、ドライブシャフト部の前後の移動によっても両者の歯車の噛合が外れないように構成した請求項１記載のインキ壷装置。

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