JP5421473B2 - スパークプラグ - Google Patents
スパークプラグ Download PDFInfo
- Publication number
- JP5421473B2 JP5421473B2 JP2013021554A JP2013021554A JP5421473B2 JP 5421473 B2 JP5421473 B2 JP 5421473B2 JP 2013021554 A JP2013021554 A JP 2013021554A JP 2013021554 A JP2013021554 A JP 2013021554A JP 5421473 B2 JP5421473 B2 JP 5421473B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- insulator
- tip
- spark plug
- electrode
- center electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims description 106
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 43
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 43
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 11
- 229910000575 Ir alloy Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910001260 Pt alloy Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 23
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 23
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 16
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 7
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 6
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 6
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 4
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 4
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 4
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 229910001026 inconel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 229910001316 Ag alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 description 1
- GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N iridium atom Chemical compound [Ir] GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000009991 scouring Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Spark Plugs (AREA)
Description
3 、2.42mm 3 ≦Vc≦5.36mm 3 、Vc/Vi≦0.84を満たしている。
する。
3 )とする。さらにその平面Pで切断した中心電極20の先端側の体積をVc(mm 3 )とする。
・H≧1.8mm
・4.02mm 3 <Vi≦12.51mm 3
・2.10mm 3 ≦Vc≦6.42mm 3
・Vc/Vi≦1.03
さらに好ましくは、以下の数値範囲で規定される。
・H≧1.8mm
・4.22mm 3 ≦Vi≦8.77mm 3
・2.42mm 3 ≦Vc≦5.36mm 3
・Vc/Vi≦0.84
3 <Vi≦12.51mm 3 (好ましくは、8.77mm 3
)と規定した。これにより、絶縁碍子10の昇温性能を維持できると共に、絶縁碍子10が貫通破壊する不具合を防止できる。
3 ≦Vc≦6.42mm 3
(好ましくは5.36mm 3 )と規定した。これにより、絶縁碍子10の昇温性能を維持できると共に、電極チップ90の耐久性を保持できる。即ち、電極チップ90の消耗を防止できる。
実施例1では、H、Vi、Vcがカーボン汚損の回復性に与える影響について調べた。まず、本試験では、絶縁碍子のHが異なる4つの試験区を設けた。試験区1をH=0.8mm、試験区2をH=1.8mm、試験区3をH=2.8mm、試験区4をH=3.8mmに設定した。そして、各試験区で設定されたHを満たすと共に、Vi及びVcをそれぞれ適宜変更させた複数本のスパークプラグを各試験区毎に用意した。
3 )の範囲内、Vcを2.10〜6.98(mm 3 )の範囲内で適宜変更させた19本のサンプル(サンプルNo.1−1〜1−19)の評価を行った。表に示すように、19本のサンプルの評価は全て「×」であった。
3 )の範囲内、Vcを2.10〜8.17(mm 3 )の範囲内で適宜変更させた22本のサンプルの評価(サンプルNo.2−1〜2−22)を行った。なお、試験区2の結果を示す表では、評価が異なるサンプル同士を比較検討し易くするために、上から順に、評価が「×」であったサンプル、評価が「△」であったサンプル、評価が「○」であったサンプルの順に並べている。
3 )の範囲内、Vcが2.10〜6.42(mm 3 )の範囲内、Vc/Viが0.28〜1.03(mm 3
)の範囲内であった。「○」のみに相当するサンプルの各パラメータの範囲は、Viが4.02〜8.77(mm 3 )の範囲内、Vcが2.10〜5.36(mm
3 )の範囲内、Vc/Viが0.40〜0.84(mm 3 )の範囲内であった。
3 )の範囲内、Vcを2.10〜.6.98(mm 3 )の範囲内で適宜変更させた13本のサンプル(サンプルNo.3−1〜3−13)の評価を行った。なお、試験区3の結果を示す表についても、評価が異なるサンプル同士を比較検討し易くするために、上から順に、評価が「×」であったサンプル、評価が「△」であったサンプル、評価が「○」であったサンプルの順に並べている。
3 )の範囲内、Vcが2.10〜6.42(mm 3 )の範囲内、Vc/Viが0.28〜1.03(mm 3
)の範囲内であった。「○」のみに相当するサンプルの各パラメータの範囲は、Viが4.02〜8.77(mm 3 )の範囲内、Vcが2.10〜5.36(mm
3 )の範囲内、Vc/Viが0.40〜0.84(mm 3 )の範囲内であった。
3 )の範囲内、Vcを2.10〜.6.98(mm 3 )の範囲内で適宜変更させた13本のサンプル(サンプルNo.4−1〜4−13)の評価を行った。なお、試験区4の結果を示す表についても、評価が異なるサンプル同士を比較検討し易くするために、上から順に、評価が「×」であったサンプル、評価が「△」であったサンプル、評価が「○」であったサンプルの順に並べている。
3 )の範囲内、Vcが2.10〜6.42(mm 3 )の範囲内、Vc/Viが0.28〜1.03(mm 3
)の範囲内であった。「○」のみに相当するサンプルの各パラメータの範囲は、Viが4.02〜8.77(mm 3 )の範囲内、Vcが2.10〜5.36(mm
3 )の範囲内、Vc/Viが0.40〜0.84(mm 3 )の範囲内であった。
・H≧1.8mm
・4.02mm 3 ≦Vi≦12.51mm 3
・2.10≦Vc≦6.42mm 3
・Vc/Vi≦1.03
なお、「○」の範囲のみを考慮した場合は、以下の数値範囲で規定される。
・H≧1.8mm
・4.02mm 3 ≦Vi≦8.77mm 3
・2.10≦Vc≦5.36mm 3
・Vc/Vi≦0.84
実施例2では、実施例1で規定された数値範囲において、絶縁碍子の耐電圧試験を行った。まず、実施例1で汚損時の回復性が良好であったH及びViの各範囲を満たすスパークプラグをサンプルとして作製した。具体的には、Hについて1.8,2.8,3.8の3種類を設定し、さらにViを2.47〜12.51(mm
3 )の範囲内で適宜変更させることで、23本のサンプルを作製した。なお、火花放電間隙は、電極消耗を考慮して1.3mmに調整した。
3 )である3本のサンプル(サンプルNo21,22,23)については何れも「△」であったが、それ以外は全て「○」であり、「×」は無かった。一方、絶縁碍子の貫通破壊の有無については、Hに関わらず、Viが2.47〜4.02(mm
3 )の範囲内にあるサンプルは全て「×」であったが、Viが4.22〜12.51(mm 3 )の範囲内にあるサンプルは全て「○」であった。
3 )のサンプルで絶縁碍子に貫通破壊が発生したため、Viは少なくとも4.02を超えていなければならない。従って、実施例1で規定されたViの数値範囲は、以下のようにさらに規定される。
・4.02mm 3 <Vi≦12.51(好ましくは8.77)mm
3
実施例3では、Vcが中心電極の先端部に溶接された電極チップの耐久性に与える影響について調べた。電極チップの耐久試験では、スパークプラグをエンジンに取り付けた状態で、100時間の耐久試験後の電極チップの残存率を算出した。ここで、「残存率」とは、電極チップの溶融部を含まない部分の残存率をいい、以下の式で算出した。
・残存率=耐久試験後の電極チップの体積/耐久試験前の電極チップの体積なお、「電極チップの体積」とは、電極チップの溶融部を含まない部分の体積をいう。
3 〜1.52mm 3 にかけて、残存率は22%から49%まで緩やかに上昇した。そして、Vcが1.52mm 3
を超えると急激に上昇し、Vcが1.79mm 3 で残存率は90%にまで一気に上昇した。その後、残存率は98%に推移した。一方、プラチナ合金製の電極チップについても同様の結果が得られた。即ち、Vcが0.64mm
3 〜1.52mm 3 にかけては、残存率は56%から70%まで緩やかに上昇した。そして、Vcが1.52mm 3
を超えると急激に上昇し、Vcが1.79mm 3 で残存率は85%にまで一気に上昇した。その後、残存率は93%に推移した。
3 以上で電極チップの残存率が急激に高くなった。従って、Vcが1.79mm 3 以上であれば、電極チップの耐久性が保持されるので、実施例1で規定されたVcの数値範囲の下限値(Vc=2.10mm
3 )は、この条件を満たしていることが実証された。
・H≧1.8mm
・4.02mm 3 <Vi≦12.51(好ましくは8.77)mm
3
・2.10mm 3 ≦Vc≦6.42(好ましくは5.36)mm 3
・Vc/Vi≦1.03(好ましくは0.84)
なお、Vc/Viの下限値は、Vcの下限値及びViの下限値で自動的に決まる値である。
3 )、中心電極20の先端側体積Vc(mm 3 )を各々規定した。これにより、絶縁碍子10の耐電圧性および中心電極20の耐久性を保持しつつ、カーボン汚損の回復性を向上できる。そして、カーボン汚損の回復性が向上することから、中心電極20から絶縁碍子10を介して主体金具50へ飛火する横飛火の発生を抑制できるので、混合気への正常な着火を安定して確保できる。
11 先端部
12 軸孔
20 中心電極
22 先端部
30 接地電極
50 主体金具
57 先端面
60 組立体
90 電極チップ 100 スパークプラグ
H 絶縁碍子の突出量
Vi 絶縁碍子の先端側体積
Vc 中心電極の先端側体積
Claims (3)
- 軸線方向に延びる中心電極と、
前記軸線方向に延びる軸孔を有し、前記中心電極を前記軸孔内の先端側に保持する絶縁碍子と、
前記中心電極を前記絶縁碍子の前記軸孔内に保持してなる組立体における前記絶縁碍子の周囲を取り囲んで保持する主体金具と、
一端部が、前記主体金具に接合され、他端部が、前記中心電極との間で火花放電間隙を形成する接地電極と
を備えたスパークプラグにおいて、
前記中心電極は、先端部にイリジウム合金及びプラチナ合金の何れかの電極チップが溶接されており、
前記軸線方向において、前記主体金具の先端面から先端側に突き出る前記絶縁碍子の長さをHとし、前記軸線方向において、前記絶縁碍子の先端から後端側に向かって1.5mmの範囲内に相当する前記絶縁碍子の部分の体積をViとし、前記軸線方向において、前記1.5mmの範囲内に相当する前記中心電極の部分の体積をVcとしたときに、
H≧1.8mm
を満たすと共に、
4.02mm 3 <Vi≦12.51mm 3
2.10mm 3 ≦Vc≦6.42mm 3
Vc/Vi≦1.03
を満たすことを特徴とするスパークプラグ。 - 4.22mm 3 ≦Vi≦8.77mm 3
2.42mm 3 ≦Vc≦5.36mm 3
Vc/Vi≦0.84
を満たすことを特徴とする請求項1に記載のスパークプラグ。 - 前記主体金具は、自身の外周面に、内燃機関の取付ねじ孔に螺合するねじ山が形成された取付ねじ部を有し、
前記取付ねじ部の外径は、呼び径で、M10以下であることを特徴とする請求項1又は2に記載のスパークプラグ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013021554A JP5421473B2 (ja) | 2013-02-06 | 2013-02-06 | スパークプラグ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013021554A JP5421473B2 (ja) | 2013-02-06 | 2013-02-06 | スパークプラグ |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008072731A Division JP5386098B2 (ja) | 2008-03-21 | 2008-03-21 | スパークプラグ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013110126A JP2013110126A (ja) | 2013-06-06 |
JP5421473B2 true JP5421473B2 (ja) | 2014-02-19 |
Family
ID=48706635
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013021554A Active JP5421473B2 (ja) | 2013-02-06 | 2013-02-06 | スパークプラグ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5421473B2 (ja) |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5647915Y2 (ja) * | 1976-10-07 | 1981-11-09 | ||
JPS60235379A (ja) * | 1984-05-07 | 1985-11-22 | 日本特殊陶業株式会社 | 小型点火プラグ |
JPS63202874A (ja) * | 1987-02-19 | 1988-08-22 | 株式会社デンソー | 内燃機関用スパ−クプラグ |
-
2013
- 2013-02-06 JP JP2013021554A patent/JP5421473B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2013110126A (ja) | 2013-06-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5149295B2 (ja) | スパークプラグ | |
JP4625531B1 (ja) | スパークプラグ | |
JP5271420B2 (ja) | スパークプラグ | |
CN113383470B (zh) | 火花塞 | |
JP4430724B2 (ja) | スパークプラグ | |
JP5525575B2 (ja) | スパークプラグ | |
JP5386098B2 (ja) | スパークプラグ | |
JP5690323B2 (ja) | 点火プラグ | |
JP5032556B2 (ja) | スパークプラグ | |
US8558442B2 (en) | Plasma jet ignition plug | |
JP4457021B2 (ja) | スパークプラグ | |
JP5421473B2 (ja) | スパークプラグ | |
US9742157B2 (en) | Spark plug | |
JP5816126B2 (ja) | スパークプラグ | |
JP2015122157A (ja) | スパークプラグ | |
CN112217098B (zh) | 火花塞 | |
JP2006260988A (ja) | スパークプラグ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130307 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130307 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20131018 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20131029 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20131121 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5421473 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R3D03 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R3D04 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |