JP5420703B2 - 弾球遊技機 - Google Patents

Description

本発明は、パチンコ機、アレンジボール機等の弾球遊技機に関するものである。

パチンコ機等の弾球遊技機では、遊技機本体に装着された遊技盤の前側にガラス扉を配置し、その窓孔からガラス板ユニットを介して遊技盤の遊技領域を透視するようになっている。ガラス扉は左右一端側の上下一対のヒンジにより遊技機本体に開閉自在に枢着され、また左右他端側の施錠手段により閉状態で遊技機本体に施錠されている。

ガラス扉は遊技領域に対応する窓孔が形成された扉主体と、この扉主体の裏側に着脱自在に装着されたガラス板ユニットとを備え、また扉主体は合成樹脂製の扉枠と、この扉枠を裏面から補強する板金製の補強板と、扉枠の前面に装着された化粧カバーとを備えている（特許文献１、２）。

ガラス板ユニットは所定の間隔を置いて配置された前後２枚のガラス板と、この２枚のガラス板を外周側から保持する保持部材と、保持部材の上部に設けられた懸垂部材とを備えている。扉主体の裏側には、懸垂部材を引っ掛けるための支持部材が窓孔の上側に設けられ、またガラス板ユニットを固定するための回動式の固定手段が周方向に複数個設けられている（特許文献３）。

特開２００８−２３１５８号公報 特開２００８−１４８８５６号公報 特開２００７−２９４７６号公報

本発明は、扉主体の下部側の係合手段と上部側の締結手段とを利用して透明板ユニットを扉主体の裏側に容易に装着できる弾球遊技機を提供することを目的とする。

本発明は、遊技機本体の遊技盤の前面側に配置され且つ左右一端側のヒンジにより前記遊技機本体に開閉自在に枢着された開閉扉を備え、該開閉扉は前記遊技盤の遊技領域に対応する窓孔が形成された扉主体と、該扉主体の裏側に着脱自在に装着され且つ前記遊技領域を透視可能に前記窓孔を塞ぐ透明板ユニットとを備えた弾球遊技機において、前記扉主体の後側に装着され且つ該扉主体の下部側を補強する補強部材を備え、該補強部材に後側に屈曲して前記透明板ユニットを下側から受ける受け部を備え、前記透明板ユニットが前記補強部材に上側から係脱自在に係合する係合手段を備え、前記透明板ユニットの上部側を前記扉主体の後側に締結する締結手段を備えたものである。

本発明では、扉主体の下部側の係合手段と上部側の締結手段とを利用して透明板ユニットを扉主体の裏側に容易に装着できる利点がある。

本発明の第１の実施形態を示すパチンコ機の正面図である。 同ガラス扉の正面図である。 同ガラス扉の背面図である。 同ガラス扉の裏側の分解斜視図である。 同ガラス板ユニットの正面図である。 同ガラス板ユニットの拡大断面図である。 同ガラス扉の要部の縦断面図である。 同ガラス扉の要部の横断面図である。 同ガラス扉の要部の横断面図である。 同締結手段の背面図である。 同締結手段の断面図である。 同第３補強部材の要部の斜視図である。 同第３補強部材の断面図である。 本発明の第２の実施形態を示すガラス扉の横断面図である。 同背面図である。 本発明の第３の実施形態を示すガラス扉の背面図である。 本発明の第４の実施形態を示すガラス扉の背面図である。 同横断面図である。 本発明の第５の実施形態を示す第３補強部材の要部の斜視図である。 同ガラス扉の横断面図である。 本発明の第６の実施形態を示す第３補強部材の要部の斜視図である。 同ガラス扉の横断面図である。 本発明の第７の実施形態を示す第３補強部材の要部の斜視図である。 同ガラス扉の横断面図である。

以下、本発明の各実施形態を図面に基づいて詳述する。図１〜図１３は本発明をパチンコ機に採用した第１の実施形態を例示する。パチンコ機１は、図１に示すように、矩形状の外枠２と、この外枠２の前側にヒンジ３により縦軸廻りに開閉自在に枢着された前枠４とを備えている。なお、外枠２と前枠４とにより遊技機本体が構成されている。前枠４の上部には遊技盤５が着脱自在に装着され、その遊技盤５の前側にガラス扉（開閉扉）６が、ガラス扉６の下側に前面板７が夫々配置されている。

ガラス扉６、前面板７は、ヒンジ３と同じ一端側のヒンジ８により前枠４に対して上下方向のヒンジ軸廻りに開閉自在に枢支され、他端側が閉状態で施錠手段（図示省略）により前枠４に施錠可能である。

前面板７の前側には、発射用の遊技球を貯留する球供給皿９と、余剰球を貯留する球受け皿１０とが上下に配置され、その側方に遊技球を発射する発射手段（図示省略）の発射ハンドル１１が設けられている。

遊技盤５の前面には、発射手段から発射された遊技球を案内するガイドレール１２が略円弧状に配置されると共に、そのガイドレール１２の内側の遊技領域１３に画像表示手段１４、普通図柄始動手段１５、特別図柄始動手段１６、可変入賞手段１７、普通入賞手段１８等の各種の遊技部品が配置されている。画像表示手段１４はその画像表示部１９に遊技画像２０ａ〜２０ｃ等を変動表示可能である。

ガラス扉６は、図２〜図４に示すように、遊技盤５の遊技領域１３に対応する窓孔２３を有する扉主体２４と、この扉主体２４の裏側に係合手段２５及び締結手段２６を介して着脱自在に装着されたガラス板ユニット（透明板ユニット）２７とを備え、窓孔２３内のガラス板ユニット２７を介して遊技領域１３を前面から透視するようになっている。またガラス板ユニット２７は扉主体２４の裏面に略全周が押圧した状態で装着可能であり、その装着状態では扉主体２４を裏側から補強するように構成されている。

ガラス板ユニット２７は、図５、図６に示すように、前後２枚のガラス板２８と、このガラス板２８を外周側で保持する保持部材２９とを備え、内部に密閉空間３０ができるようにガラス板２８と保持部材２９とが接着等で固定されている。保持部材２９は２枚のガラス板２８間の間隔を保持する間隔保持部３１と、この間隔保持部３１の前後両側で各ガラス板２８の外周を取り囲む周壁部３２とを一体に有する。保持部材２９の前側の周壁部３２は前側のガラス板２８の前面よりも若干突出しており、その前端縁の全周が扉主体２４の裏面に当接する当接部３３となっている。

このガラス板ユニット２７は左右一対の上下方向の側縁２７ａ，２７ｂと、この側縁２７ａ，２７ｂの下端間に円弧縁を介して連続する左右方向の下縁２７ｃと、側縁２７ａ，２７ｂの上端間を接続する上向き円弧状又は略台形状の上縁２７ｄとを有し、窓孔２３の形状が異なる複数種類のガラス扉６に共通に使用できるように、扉主体２４に形成可能な最大の窓孔２３よりも大きく構成され、扉主体２４に装着したときに保持部材２９の当接部３３が窓孔２３の外側で扉主体２４に当接する。

扉主体２４は、図２〜図４に示すように、外周形状が前枠４の前面板７よりも上側の部分に対応する矩形状であって、左右一対の上下方向の側辺部分２４ａ，２４ｂと、この側辺部分２４ａ，２４ｂの下端間を左右方向に連結する下辺部分２４ｃと、側辺部分２４ａ，２４ｂの上端間を左右方向に連結する上辺部分２４ｄとを有し、その内側が窓孔２３となっている。

扉主体２４は合成樹脂製の扉枠３６と、この扉枠３６の前面に装着された化粧カバー３７と、扉枠３６の裏面に固定された第１〜第３補強部材３８ａ〜３８ｃとを有し、ヒンジ８を介して前枠４に枢着されている。扉枠３６は扉主体２４の側辺部分２４ａ，２４ｂ、下辺部分２４ｃ及び上辺部分２４ｄに対応する側枠部３５ａ，３５ｂ、下枠部３５ｃ及び上枠部３５ｄを有し、その各枠部３５ａ〜３５ｄが一体に形成されている。

第１〜第３補強部材３８ａ〜３８ｃは扉枠３６の側枠部３５ａ、側枠部３５ｂ及び下枠部３５ｃの裏面に固定されており、第１補強部材３８ａは扉枠３６の側枠部３５ａを、第２補強部材３８ｂは扉枠３６の側枠部３５ｂを、第３補強部材３８ｃは扉枠３６の下枠部３５ｃを夫々裏側から補強している。なお、第１補強部材３８ａは一端側補強部材を、第２補強部材３８ｂは他端側補強部材を、第３補強部材３８ｃは下端側補強部材を夫々構成している。

なお、扉枠３６の上枠部３５ｄの左右両側にスピーカユニット３９が、またスピーカユニット３９の周辺を含む周方向の略全周又は周方向の複数箇所に発光表示手段（図示省略）が夫々組み込まれている。

扉枠３６の内側は窓孔２３よりも若干大きい開口３６ａとなっている。化粧カバー３７は周方向に複数個に分割されており、その個々の化粧カバー３７は内部のスピーカユニット３９、発光表示手段等を覆い、また内周側には扉枠３６の内周縁近傍に嵌合して窓孔２３を形成する内周壁３７ａを有する。扉主体２４にはヒンジ８と反対側の側枠部３５ａの下部に施錠操作手段４０が設けられ、この施錠操作手段４０にキーを挿入して回動操作したときに、施錠手段（図示省略）がガラス扉６の施錠を解除するようになっている。

なお、扉主体２４の上枠部３５ｄは上側が左右方向の直線状、下側が窓孔２３の開口縁に沿ってアーチ状又は円弧状であって、他の側枠部３５ａ，３５ｂ、下枠部３５ｃよりも上下幅が大である上に、スピーカユニット３９、発光表示手段等が装着され、更に裏面にはそれらを覆う裏カバー４１が装着されている。このため扉主体２４の上枠部３５ｄは十分な強度があり、その裏面には補強部材３８ａ〜３８ｃに相当する補強部材は設けられていない。

扉枠３６の側枠部３５ａ，３５ｂ、上枠部３５ｄ及び下枠部３５ｃには、図４、図７〜図９に示すように、その外周側端縁に沿って前後両側又は片側へと屈曲する補強縁４２ａ〜４２ｄが上下方向、左右方向の略全長に跨がって一体に形成されており、また側枠部３５ａ，３５ｂ及び下枠部３５ｃの裏側にはその補強縁４２ａ〜４２ｃに近接して第１〜第３補強部材３８ａ〜３８ｃが固定されている。

第１〜第３補強部材３８ａ〜３８ｃは帯板状の板金材を所定形状に屈曲形成したものである。第３補強部材３８ｃには第１補強部材３８ａの板厚Ｔａよりも厚い板厚Ｔｃの板金材が、第２補強部材３８ｂには第３補強部材３８ｃの板厚Ｔｃよりも厚い板厚Ｔｂの板金材が夫々用いられている。従って、第２補強部材３８ｂの板厚Ｔｂは第１補強部材３８ａの板厚Ｔａよりも厚くなっており、各補強部材３８ａ〜３８ｃの板厚はＴａ＜Ｔｃ＜Ｔｂの関係にある。

第１〜第３補強部材３８ａ〜３８ｃは補強縁４２ａ〜４２ｃの内側近傍で扉枠３６の裏面に形成された凹部４３ａ〜４３ｃ内に配置され、長手方向に所定間隔をおいて配置された複数個のネジ４４ａ〜４４ｃにより裏側から扉枠３６に固定されている。

第１〜第３補強部材３８ａ〜３８ｃの少なくともガラス板ユニット２７に対応する部分は、扉枠３６の第１〜第３補強部材３８ａ〜３８ｃ以外のガラス板ユニット２７に対応する部分と略面一状になっており、それらにガラス板ユニット２７の保持部材２９の前端の略全周が裏側から当接するようになっている。

第１、第２補強部材３８ａ，３８ｂは、扉枠３６の側枠部３５ａ，３５ｂの上下方向の略全長にわたって上下方向に配置され、上下方向の複数箇所でネジ４４ａ，４４ｂにより扉枠３６の裏面に固定されている。第１、第２補強部材３８ａ，３８ｂは補強縁４２ａ，４２ｂの内側近傍で裏側へと屈曲する屈曲縁４５ａ，４５ｂを上下方向の略全長に備え、所定の剛性を有する構造になっている。ヒンジ８側の第１補強部材３８ａには、ガラス扉６を閉じたときに前枠４側の嵌合溝に嵌合して両者間の隙間を封じるための嵌合縁４６ａが、屈曲縁４５ａの後端から左右方向の外側へと屈曲して設けられている。

施錠操作手段４０側の第２補強部材３８ｂには、図３、図４に示すように、施錠操作手段４０を避けて内側へと迂回する迂回部４７ｂを有し、この迂回部４７ｂに対応して屈曲縁４５ｂから内側へと切り欠き部４８が形成され、その切り欠き部４８内に施錠操作手段４０が配置されている。また第２補強部材３８ｂにはガラス扉６を閉じたときに施錠手段（図示省略）の掛け具が係脱自在に係合するための受け具４９ｂが、屈曲縁４５ｂの後から内側へと屈曲して一体に設けられている。

第３補強部材３８ｃは左右の第１、第２補強部材３８ａ，３８ｂの下端部間を左右に連結するもので、図３、図４、図７〜図９に示すように、扉枠３６の下枠部３５ｃの左右方向の略全長にわたって配置され、左右方向の複数箇所でネジ４４ｃにより扉枠３６の裏面に固定されている。

この第３補強部材３８ｃには裏側へと屈曲し且つガラス板ユニット２７を下側から受ける受け部５０ｃと、受け部５０ｃよりも上側に突出する取り付け部５１ｃとが上縁側に設けられ、補強縁４２ｃに沿って裏側へと屈曲する屈曲縁４５ｃが下縁に設けられている。受け部５０ｃは第３補強部材３８ｃの左右方向の略中央部と左右両側部とにあり、その各受け部５０ｃの上面でガラス板ユニット２７を下側から受けるようになっている。なお、受け部５０ｃは左右方向に１個、２個又は４個以上でもよい。

各受け部５０ｃは左右方向に長く構成され、その左右両端部には図１２、図１３に示すように第３補強部材３８ｃと受け部５０ｃとの屈曲部分に補強部７３ｃが設けられている。この補強部７３ｃは第３補強部材３８ｃと受け部５０ｃとの屈曲部分を横切る方向にＶ字状、その他の凹部を形成することにより構成されている。なお、補強部７３ｃはプレス加工により形成されている。

取り付け部５１ｃは図３、図４に示すように、各受け部５０ｃ間と左右両端部とに設けられている。各受け部５０ｃ間にある中間の取り付け部５１ｃは左右方向の幅が狭くなっており、受け部５０ｃよりも上側でネジ４４ｃにより扉枠３６の裏面に固定されている。左右両端の取り付け部５１ｃの内、第１補強部材３８ａ側の取り付け部５１ｃには第１補強部材３８ａの下端部の内側に並ぶ連結部５２ａが、第２補強部材３８ｂ側の取り付け部５１ｃには第２補強部材３８ｂの下端部の裏側に重なる連結部５２ｂが夫々上向きに突出して設けられている。

第１補強部材３８ａ側の連結部５２ａは連結板５３を介して第１補強部材３８ａの下端部に連結されている。連結板５３は左右に並ぶ連結部５２ａと第１補強部材３８ａとに跨がって裏側から重なり、ネジ４４ａ，４４ｃにより第１補強部材３８ａ、連結部５２ａを介して扉枠３６に固定されている。第２補強部材３８ｂ側の連結部５２ｂは第２補強部材３８ｂと重ねてネジ４４ｂにより扉枠３６に共締めにより固定されている。

屈曲縁４５ｃは下枠部３５ｃの補強縁４２ｃに近接して第３補強部材３８ｃの下端の略全長に設けられている。なお、第１補強部材３８ａの下端部と扉枠３６との間には、図４に示すように、ヒンジ孔５４ａを有するヒンジ具５４が介在され、ネジ４４ａにより第１補強部材３８ａと共締めにより扉枠３６に固定されている。

ヒンジ具５４のヒンジ孔５４ａには前枠４側のヒンジ軸が下側から嵌合するようになっている。下枠部３５ｃの補強縁４２ｃにはヒンジ具５４を配置するための切り欠き部５５があり、第１補強部材３８ａの裏側でその切り欠き部５５を塞ぐ塞ぎ部５３ｃが連結板５３の下端に設けられている。ヒンジ具５４は第１補強部材３８ａにリベットで固定し、そのリベットとは別の箇所をネジ４４ａにより扉枠３６に固定してもよい。

第１〜第３補強部材３８ａ〜３８ｃはガラス板ユニット２７の保持部材２９が裏側から当接する当接部分を有する。即ち、図３に示すように、ヒンジ８側の第１補強部材３８ａはその裏面側の内縁部が、施錠操作手段４０側の第２補強部材３８ｂは迂回部４７ｂの裏面側の内縁部が夫々当接部分となり、第３補強部材３８ｃは連結部５２ａ，５２ｂを含む取り付け部５１ｃの受け部５０ｃよりも上側の裏面側が当接部分となっている。

従って、この実施形態では、ガラス板ユニット２７はヒンジ８側の第１補強部材３８ａに対しては上下方向の寸法の半分以上が、施錠操作手段４０側の第２補強部材３８ｂに対しては上下方向の寸法の半分未満が夫々当接している。

なお、迂回部４７ｂの上端から第１補強部材３８ａの上部側までの上側では扉枠３６の裏面が当接部分となり、この当接部分にガラス板ユニット２７の保持部材２９の略全周が裏側から当接している。ガラス板ユニット２７の施錠操作手段４０側の側縁２７ｂには、施錠操作手段４０と干渉しないようにその対応部分に凹部２７ｅが設けられている。

係合手段２５は、図３、図７、図１２に示すように、ガラス板ユニット２７の保持部材２９から下方に突出する係合突起５６ａと、第３補強部材３８ｃの受け部５０ｃに形成され且つ係合突起５６ａが上側から係脱自在に係合する係合孔５６ｂとを備え、例えば左右の各受け部５０ｃに対応して左右に２個設けられている。受け部５０ｃの係合孔５６ｂは補強部７３ｃ間に設けられている。なお、係合手段２５は中央受け部５０ｃに対応して略中央部に１個設けてもよい。

締結手段２６は、図４、図１０、図１１に示すように、ガラス板ユニット２７の保持部材２９から外側に突出する突出部２６ａと、この突出部２６ａを裏側から扉枠３６側へと押圧する締結部材２６ｂと、この締結部材２６ｂを扉枠３６の裏側で押圧・解除自在に枢支する支軸２６ｃとを備え、ガラス板ユニット２７の上部側の左右両側に設けられている。締結部材２６ｂは摘まみ部２６ｄを有し、また図外の保持手段により解除位置Ａと締結位置Ｂとに保持可能になっている。

扉主体２４とガラス板ユニット２７との間には、図４、図１０、図１１に示すように、ガラス板ユニット２７を位置決めする位置決め手段６８が設けられ、また扉主体２４の裏面にはガラス板ユニット２７を位置決め手段６８へと案内する案内部材６９が設けられている。位置決め手段６８は突出部２６ａの前面に形成された位置決め凹部６８ａと、扉枠３６の裏面に形成され且つ位置決め凹部６８ａに前後方向に嵌脱自在に嵌合する位置決め突部６８ｂとから構成されている。案内部材６９は突出部２６ａを介してガラス板ユニット２７を案内するもので、突出部２６ａを左右方向の外側と上側とから案内するように扉枠３６の裏側に鉤状等に形成されている。なお、位置決め手段６８、案内部材６９は左右に一対設けられている。

このような構成のガラス扉６では、次のような利点がある。ガラス板ユニット２７を装着する際には、先ずガラス板ユニット２７の下部を扉主体２４の第３補強部材３８ｃに係合する。この場合、ガラス板ユニット２７の下部側の左右の係合突起５６ａを第３補強部材３８ｃの左右の受け部５０ｃに形成された係合孔５６ｂに上側から挿入すればよい。そして、係合突起５６ａを係合孔５６ｂに挿入すれば、ガラス板ユニット２７の下部が左右方向の３個の受け部５０ｃ上に載り、この受け部５０ｃによりガラス板ユニット２７が下側から支持された状態となる。

次に係合手段２５を支点としてガラス板ユニット２７の上部側を扉主体２４の裏面に当接させた後、このガラス板ユニット２７の上部を左右の締結手段２６により締結して、ガラス板ユニット２７を扉主体２４の裏面に押圧させる。このとき仮にガラス板ユニット２７が左右又は上側に若干位置ずれした状態にあっても、ガラス板ユニット２７の上部側が扉主体２４の裏面に接近したときに左右の案内部材６９が突出部２６ａを介してガラス板ユニット２７を案内でき、突出部２６ａの位置決め凹部６８ａと扉枠３６の位置決め突部６８ｂとが嵌合するので、位置決め手段６８によりガラス板ユニット２７を適正位置に位置決めすることができる。

締結手段２６によりガラス板ユニット２７を締結する際には、締結部材２６ｂの摘まみ部２６ｄを操作して解除位置Ａにある締結部材２６ｂを支軸２６ｃ廻りに突出部２６ａ側に廻せば、その締結部材２６ｂが突出部２６ａの裏側に乗り上げてガラス板ユニット２７を扉主体２４側へと押圧して締結することができる。

このガラス扉６では、扉主体２４は少なくともその左右の側枠部３５ａ，３５ｂに沿って上下方向に配置された第１、第２補強部材３８ａ，３８ｂと、その下枠部３５ｃに沿って左右方向に配置され且つ左右両端が第１、第２補強部材３８ａ，３８ｂの下端部に連結された第３補強部材３８ｃとを別々に備え、またガラス板ユニット２７はその左右の側縁２７ａ，２７ｂが扉主体２４の第１、第２補強部材３８ａ，３８ｂに、その下縁２７ｃが扉主体２４の第３補強部材３８ｃに当接して扉主体２４の裏面に押圧する構造となっているので、扉主体２４の窓孔２３を大きく取った場合でも、ガラス板ユニット２７により扉主体２４を補強することができ、扉主体２４に使用する第１〜第３補強部材３８ａ〜３８ｃの無駄を抑えつつガラス扉６の強度を容易に確保することができる。

即ち、扉主体２４は左右の第１、第２補強部材３８ａ，３８ｂと、その第１、第２補強部材３８ａ，３８ｂの下端部に連結された第３補強部材３８ｃとを別々に備えているので、従来の一体構造の補強板等に比較して第１〜第３補強部材３８ａ〜３８ｃに帯板材等を使用することが可能であり、材料の無駄を削減できる。

一方、第１〜第３補強部材３８ａ〜３８ｃの使用量が少なくなれば扉主体２４の強度が低下する惧れがあるが、ガラス板ユニット２７は左右の側縁２７ａ，２７ｂが側枠部３５ａ，３５ｂの補強縁４２ａ，４２ｂの内側に接近し、下縁２７ｃが下枠部３５ｃの補強縁４２ｃの内側に接近する程度まで大きくし、その側縁２７ａ，２７ｂを扉主体２４の第１、第２補強部材３８ａ，３８ｂに、下縁２７ｃを扉主体２４の第３補強部材３８ｃに夫々当接させて、ガラス板ユニット２７が扉主体２４の裏面に押圧する構造であるため、ガラス板ユニット２７を装着することにより扉主体２４を補強することができ、扉主体２４の強度を容易に確保できる。またガラス板ユニット２７で扉主体２４を補強するため、従来のように扉主体２４の裏側の前面に補強板を装着する必要がなく、帯板状の板金製の第１〜第３補強部材３８ａ〜３８ｃ程度で扉主体２４を補強すればよいので、第１〜第３補強部材３８ａ〜３８ｃの使用量を削減でき製作コストを低減することができる。

第３補強部材３８ｃとガラス板ユニット２７の下部との間に、ガラス板ユニット２７が上側から着脱自在に係合する係合手段２５があり、扉主体２４の上部側に、係合手段２５を支点としてガラス板ユニット２７の上部側を扉主体２４側に締結する締結手段２６があるので、扉主体２４に対するガラス板ユニット２７の装着が容易である上に、ガラス板ユニット２７を扉主体２４の裏面に容易に固定することができる。

しかも締結手段２６でガラス板ユニット２７を締結したときにガラス板ユニット２７の略全周縁が第１〜第３補強部材３８ａ〜３８ｃを含む扉主体２４の裏面に当接するようになっているため、締結状態での扉主体２４とガラス板ユニット２７との当接面方向の相対移動を防止でき、ガラス板ユニット２７による扉主体２４の補強効果を増大させることができる。

また第３補強部材３８ｃには裏側へと屈曲し且つ係合手段２５の係合状態でガラス板ユニット２７を下側から受ける左右一対の受け部５０ｃがあり、この各受け部５０ｃに対応して係合手段２５が左右に一対あるため、ガラス扉６の捩れ方向の歪みを容易に防止できる。特にガラス板ユニット２７の上部側を位置決め手段６８により扉主体２４に対して位置決めしているので、締結手段２６はガラス板ユニット２７の上部側を扉主体２４側に押圧する程度のもので、扉主体２４とガラス板ユニット２７との捩れ方向の歪みを防止できる。

しかも各係合手段２５はガラス板ユニット２７から下方に突出する係合突起５６ａと、受け部５０ｃに形成され且つ係合突起５６ａが係合する係合孔５６ｂとを備えているので、扉主体２４とガラス板ユニット２７との間に係合手段２５を簡単に設けることができる。

扉主体２４を補強する第１補強部材３８ａと第２補強部材３８ｂとの内、施錠操作手段４０側の第２補強部材３８ｂの板厚Ｔｂをヒンジ８側の第１補強部材３８ａの板厚Ｔａよりも厚くし、この第２補強部材３８ｂに施錠用の受け具４９ｂを折り曲げ加工により一体に設けているので、受け具４９ｂの剛性を十分に確保できると共に、受け具４９ｂを溶接等で第２補強部材３８ｂに固定する場合に比較して製作が容易であり、第２補強部材３８ｂの製作コストを削減できる。

また第２補強部材３８ｂに比較して第１補強部材３８ａの板厚Ｔａが薄いので、第１補強部材３８ａに第２補強部材３８ｂと同じ厚さの板金材を使用する場合に比較して材料の無駄を防止することができる。即ち、扉主体２４の第１補強部材３８ａ側はその上下のヒンジ８を介して前枠４側に連結されており、ガラス扉６を前枠４に装着した状態では前枠４により扉主体２４の捩れ等に抗することができる。従って、第１補強部材３８ａに薄手の板金材を使用することにより、材料の無駄を抑えながらも所定の強度を容易に確保することができる。なお、第１補強部材３８ａは屈曲縁４５ａと嵌合縁４６ａとを有するため、この屈曲縁４５ａ、嵌合縁４６ａにより、第１補強部材３８ａ自体の剛性も容易に確保することができる。

第３補強部材３８ｃは受け部５０ｃを有し、この受け部５０ｃでガラス板ユニット２７の荷重を下側から受けているが、第３補強部材３８ｃの板厚Ｔｃは第１補強部材３８ａの板厚Ｔａよりも厚くしているので、ガラス板ユニット２７の荷重を確実に支持することができる。また第３補強部材３８ｃの板厚Ｔｃを薄くしても受け部５０ｃの長さを容易に確保することができるので、掛け具の幅を確保し難い第２補強部材３８ｂと同じ板厚にする必要がなく、この点でも材料の無駄を防止することができる。

また第３補強部材３８ｃは受け部５０ｃよりも上側に突出する取り付け部５１ｃを左右方向に複数個備え、この取り付け部５１ｃの裏面にガラス板ユニット２７が当接するようにしているので、受け部５０ｃの下側で第３補強部材３８ｃの裏側にガラス板ユニット２７が当接する構造に比較して、第３補強部材３８ｃの上側部分に長く受け部５０ｃを設けることが可能であり、この受け部５０ｃにより第３補強部材３８ｃの強度を向上させることができる。

更に第１〜第３補強部材３８ａ〜３８ｃのガラス板ユニット２７が当接する部分は、扉主体２４の第１〜第３補強部材３８ａ〜３８ｃ以外のガラス板ユニット３１が当接する部分と略面一であり、ガラス板ユニット２７の略全周が第１〜第３補強部材３８ａ〜３８ｃを含む扉主体２４の裏面に当接するため、ガラス板ユニット２７側の保持部材２９に凹凸構造を設ける必要がなく、ガラス板ユニット２７側の構造も単純化することができる。

図１４、図１５は本発明の第２の実施形態を例示する。この実施形態の第３補強部材３８ｃはヒンジ８側の端部に、第１補強部材３８ａの裏側に重なる連結部５２ａを有し、その連結部５２ａがネジ４４ａにより第１補強部材３８ａ、ヒンジ具５４と共締めにより扉枠３６に固定されている。連結部５２ａの下側には、この連結部５２ａとの間のスリット７０を介して屈曲縁４５ｃがヒンジ８側の端部まで伸びており、下枠部３５ｃの補強縁４２ｃに形成された切り欠き部５５は、ヒンジ具５４と屈曲縁４５ｃとで塞いでいる。他の構成は第１の実施形態と同様である。

このようにヒンジ８側の第１補強部材３８ａと下側の第３補強部材３８ｃは、第１補強部材３８ａの下端部に第３補強部材３８ｃの連結部５２ａを重ねてネジ４４ａにより直接固定してもよい。

図１６は本発明の第３の実施形態を例示する。この実施形態では、ガラス板ユニット２７の第１、第２補強部材３８ａ，３８ｂに対する当接範囲Ｃが略同程度となるようにしている。ガラス板ユニット２７の当接範囲Ｃは左右ともガラス板ユニット２７の上下方向の寸法の半分以上となっている。他の構成は第１の実施形態と同様である。

第１の実施形態の場合にはヒンジ８側の第１補強部材３８ａに対するガラス板ユニット２７の当接範囲が上下方向に長くなっており、施錠操作手段４０側の第２補強部材３８ｂに対しては下側の一部が当接するようになっているが、このように左右ともガラス板ユニット２７の上下方向の寸法の半分以上を当接させることによって、ガラス板ユニット２７により扉主体２４を更に補強でき、ガラス扉６の強度を向上させることができる。

なお、この実施形態では、ガラス板ユニット２７は左右の第１、第２補強部材３８ａ，３８ｂに対して上下方向の寸法の半分以上が当接しているが、少なくとも一方に対して上下方向の寸法の半分以上が当接すれば十分である。

図１７、図１８は本発明の第４の実施形態を例示する。この実施形態では、第１、第２補強部材３８ａ，３８ｂには、外端縁から裏側に屈曲する外側の屈曲縁４５ａ，４５ｂの他に、内端縁から裏側へと屈曲する内屈曲縁７１ａ，７１ｂが上下方向に形成され、その内屈曲縁７１ａ，７１ｂの中間に、内屈曲縁７１ａ，７１ｂよりも開口側に突出する突部７２ａ，７２ｂが上下方向に複数個設けられている。左右の内屈曲縁７１ａ，７１ｂ間の間隔は、ガラス板ユニット２７の左右幅よりも若干大である。また突部７２ａ，７２ｂの裏面は扉枠３６の裏面と略面一状である。

ガラス板ユニット２７は第３補強部材３８ｃの受け部５０ｃ上で左右の第１、第２補強部材３８ａ，３８ｂ、内屈曲縁７１ａ，７１ｂ間に嵌合して突部７２ａ，７２ｂに裏側から当接しており、左右一対の内屈曲縁７１ａ，７１ｂにより左右両側から規制されている。なお、保持部材２９の前側外周面又は内屈曲縁７１ａ，７１ｂの後端側に、ガラス板ユニット２７が内屈曲縁７１ａ，７１ｂ間に嵌合するときの案内面が傾斜状に形成されている。他の構成は第１の実施形態と同じである。

このように扉主体２４の裏面に装着された一対の第１、第２補強部材３８ａ，３８ｂに内屈曲縁７１ａ，７１ｂを形成し、その左右の内屈曲縁７１ａ，７１ｂ間にガラス板ユニット２７を嵌合させて、内屈曲縁７１ａ，７１ｂにより左右両側からガラス板ユニット２７を規制するようにすれば、扉主体２４とガラス板ユニット２７との当接面方向の相対的なズレを防止でき、ガラス扉６全体の強度を更に向上させることができる。また第１、第２補強部材３８ａ，３８ｂに内屈曲縁７１ａ，７１ｂを設けることによって、第１、第２補強部材３８ａ，３８ｂ自体の剛性も向上し、これにより扉主体２４の強度も向上する利点がある。

図１９、図２０は本発明の第５の実施形態を例示する。この実施形態では、第３補強部材３８ｃの各受け部５０ｃの後端に係合縁７４ｃが設けられており、受け部５０ｃ上にガラス板ユニット２７の保持部材２９が着脱自在に係合するようになっている。従って、保持部材２９と受け部５０ｃとにより係合手段２５が構成されている。他の構成は第１の実施形態と同様である。

このように第３補強部材３８ｃの受け部５０ｃの後端に係合縁７４ｃを設けて、保持部材２９が受け部５０ｃ上に係合するように構成すれば、第１の実施形態における保持部材２９の係合突起５６ａを省略することができる。

図２１、図２２は本発明の第６の実施形態を例示する。この実施形態の第３補強部材３８ｃには、受け部５０ｃとは別にその左右に係合手段２５が設けられている。第３補強部材３８ｃには中央受け部５０ｃの左右両側に取り付け部５１ｃを挟んで係合凹部５６ｃが設けられ、この係合凹部５６ｃに係合突起５６ａが係脱自在に係合する。従って、係合手段２５は係合突起５６ａと係合凹部５６ｃとにより構成されている。

係合凹部５６ｃは第３補強部材３８ｃの上下方向の中間に設けられた凸状部５６ｄの前側に形成されており、中央受け部５０ｃよりも若干下に位置している。凸状部５６ｄは第３補強部材３８ｃの上下方向の中間に左右方向のスリットを上下に２本形成し、そのスリット間を裏側へと凸状に屈曲させて成形されている。他の構成は第１の実施形態と同様である。

ガラス板ユニット２７の装着に際しては、保持部材２９の左右の係合突起５６ａを第３補強部材３８ｃの左右の係合凹部５６ｃに挿入しながら、保持部材２９を中央受け部５０ｃ上にのせればよい。従って、第１の実施形態と同様にガラス板ユニット２７を固定することができる。

図２３、図２４は本発明の第７の実施形態を例示する。この実施形態では、第３補強部材３８ｃの上縁を後方に屈曲させて係合凹部５６ｃを形成し、この係合凹部５６ｃに保持部材２９の係合突起５６ａが係脱自在に係合している。この場合にも、係合突起５６ａと係合凹部５６ｃとにより係合手段２５が構成されている。他の構成は第１の実施形態と同様である。

このように第３補強部材３８ｃの上縁側に係合凹部５６ｃを形成すれば、係合突起５６ａが係合凹部５６ｃに係合した状態で、その係合凹部５６ｃの上端周縁でガラス板ユニット２７を下側から受けることもできる。

以上、本発明の各実施形態について詳述したが、本発明はこの各実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、実施形態では、透明板にガラス板２８を用いた場合を例示し、透明板ユニットをガラス板ユニット２７とし、開閉扉をガラス扉６としているが、透明板にはガラス板２８以外のもの、例えば透明な合成樹脂板を使用してもよい。

また実施形態では、左右の側枠部３５ａ，３５ｂに第１、第２補強部材３８ａ，３８ｂを、下枠部３５ｃに第３補強部材３８ｃを夫々備えた扉主体２４を例示しているが、上枠部３５ｄにも補強部材を設けてもよい。第１〜第３補強部材３８ａ〜３８ｃは板金材を切断し折り曲げたものが一般的に使用されるが、第２補強部材３８ｂと第３補強部材３８ｃは略同一の板厚を有するものを使用してもよい。第１〜第３補強部材３８ａ〜３８ｃを相互に連結するに当たっては、前後に重ねて扉枠３６に固定する他、一方に他方を係合又は挿入して連結してもよい。

ガラス板ユニット２７が当接する当接部分の扉主体２４の裏面は略面一状であることが望ましいが、第１〜第３補強部材３８ａ〜３８ｃの裏面と、第１〜第３補強部材３８ａ〜３８ｃ以外の部分の裏面（扉枠３６の裏面）とは、第１〜第３補強部材３８ａ〜３８ｃの裏面を第１〜第３補強部材３８ａ〜３８ｃ以外の部分の裏面よりも後方に突出させるか、又は逆にする等、前後方向に所定の高低差を持たせてもよい。ガラス板ユニット２７の略全周が扉主体２４の裏面に当接することが望ましいが、保持部材２９に周方向に所定の間隔をおいて複数の当接部３３を設け、その当接部３３が扉主体２４の扉枠３６、第１〜第３補強部材３８ａ〜３８ｃの裏面に当接するようにしてもよい。

係合手段２５は左右方向の中央部に１個設けてもよいし、左右方向に所定の間隔をおいて３個以上設けてもよい。また係合手段２５は係合突起５６ａを第３補強部材３８ｃに、係合孔５６ｂ又は係合凹部５６ｃをガラス板ユニット２７の保持部材２９に設けてもよい。

締結手段２６はガラス板ユニット２７の上部を扉主体２４側に締め付け得る構造であればよい。また締結手段２６は回動式の締結部材２６ｂ以外のものを用いたもの、例えば突出部２６ａ等、保持部材２９の一部をネジで扉枠３６に締め付けて固定するものでもよい。ガラス板ユニット２７はその他の固定手段を利用して固定するようにしてもよい。またパチンコ機１以外の各種の弾球遊技機においても同様に実施可能である。

２ 外枠（遊技機本体）
４ 前枠（遊技機本体）
５ 遊技盤
６ ガラス扉（開閉扉）
８ ヒンジ
１３ 遊技領域
２３ 窓孔
２４ 扉主体
２５ 係合手段
２６ 締結手段
２７ ガラス板ユニット（透明板ユニット）
２９ 保持部材
３８ａ 第１補強部材
３８ｂ 第２補強部材
３８ｃ 第３補強部材
５０ｃ 受け部
５１ｃ 取り付け部
５６ｂ 係合孔
５６ａ 係合突起

Claims (2)

1. 遊技機本体の遊技盤の前面側に配置され且つ左右一端側のヒンジにより前記遊技機本体に開閉自在に枢着された開閉扉を備え、
   該開閉扉は前記遊技盤の遊技領域に対応する窓孔が形成された扉主体と、
   該扉主体の裏側に着脱自在に装着され且つ前記遊技領域を透視可能に前記窓孔を塞ぐ透明板ユニットとを備えた
   弾球遊技機において、
   前記扉主体の後側に装着され且つ該扉主体の下部側を補強する補強部材を備え、
   該補強部材に後側に屈曲して前記透明板ユニットを下側から受ける受け部を備え、
   前記透明板ユニットが前記補強部材に上側から係脱自在に係合する係合手段を備え、
   前記透明板ユニットの上部側を前記扉主体の後側に締結する締結手段を備えた
   ことを特徴とする弾球遊技機。
2. 前記係合手段は前記透明板ユニットの下側に設けられた係合突起と、
   前記補強部材に設けられ且つ前記係合突起が係合する係合孔とを備えた
   ことを特徴とする請求項１に記載の弾球遊技機。

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