JP5418967B2 - フレキシブルケーブル及び差動伝送システム - Google Patents

Description

この発明は、差動伝送を行う基板間を接続するためのフレキシブルケーブル及び差動伝送システムに関するものである。

一般に、携帯電話やノートパソコン等で用いられている差動伝送システムでは、ＬＣＤ等の開閉に追従させるため、フレキシブルケーブルを開閉部分等に配し、図１７に示すように、このフレキシブルケーブル１２０によって、差動伝送回路基板１００，１１０間を接続した構成をとっている。
このような差動伝送回路基板１００（１１０）では、チップ型のコモンモードチョークコイル１０５（１１５）を、トランシーバＩＣ１０１（レシーバＩＣ１１０）とコネクタ１０２（１１２）との間の差動伝送路１０３，１０４（１１３３，１１４）の間に実装して、トランシーバＩＣ１０１（レシーバＩＣ１１０）とコネクタ１０２（１１２）との間で生じるコモンモードノイズを除去する。
しかし、図に示すように、差動伝送路１０３，１０４（１１３，１１４）の間に長さの相違やインピーダンスの違いがある場合には、差動信号間に位相差等が生じてコモンモード成分が発生する。すると、このコモンモード成分が、フレキシブルケーブル１２０に載って流れ、フレキシブルケーブル１２０がアンテナとなって、コモンモードノイズが放射する。
そこで、図１８に示すように、フレキシブルケーブル１２０にも、チップ型のコモンモードチョークコイル１０６（１１６）を実装して、フレキシブルケーブル１２０上のコモンモード成分を除去する差動伝送システムが提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特開平１０−２７１０４８号公報

しかし、上記した従来の技術では、次のような問題がある。
まず、チップ型のコモンモードチョークコイル１０６（１１６）を実装させるための複数のランドをフレキシブルケーブル１２０の表面に設けなければならない。このため、このランドによって、フレキシブルケーブル１２０側と差動伝送回路基板１００（１１０）側との差動インピーダンスの整合が崩れるおそれがある。
また、チップ型のコモンモードチョークコイル１０６（１１６）がフレキシブルケーブル１２０に固着しているため、フレキシブルケーブル１２０のフレキシブル性が著しく損なわれるおそれがある。
さらに、フレキシブルケーブル１２０を頻繁に曲げることにより、半田付けされたコモンモードチョークコイル１０６（１１６）がランドから外れてしまうおそれもある。

この発明は、上述した課題を解決するためになされたもので、インダクタンス回路をケーブルにパターン形成することにより、ケーブルの折り曲げで破損する部品を含まず、且つケーブルのインピーダンス整合性とフレキシブル性を維持しつつ、ケーブル内に侵入しようとするノイズを除去することができるフレキシブルケーブル及び差動伝送システムを提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、請求項１の発明は、積層された複数の可撓性を有する絶縁層と、これら複数の絶縁層のうちの一の絶縁層上に形成された第１の線路と第２の線路とで成る差動伝送路と、第１の線路の先端部を成す第１のコネクタ挿入用端子と第２の線路の先端部を成す第２のコネクタ挿入用端子とが配設されたケーブル端部の近傍に構成されたノイズ対策回路部とを備えるフレキシブルケーブルであって、ノイズ対策回路部は、一の絶縁層の下に位置する絶縁層上にパターン形成され、且つ第１のコネクタ挿入用端子の近傍において分断された第１の線路の当該分断部分にビアホールを通じて直列に接続された第１のインダクタンス回路と、一の絶縁層の下に位置する絶縁層上にパターン形成され、且つ第２のコネクタ挿入用端子の近傍において分断された第２の線路の当該分断部分にビアホールを通じて直列に接続された第２のインダクタンス回路と、第１及び第２のインダクタンス回路を上方，下方及び両側面から覆う磁性部とを備える構成とした。
かかる構成により、フレキシブルケーブルの一方のケーブル端部を、送信側の差動伝送回路基板のコネクタに挿入して、第１及び第２のコネクタ挿入用端子をコネクタの端子に接触させると共に、他方のケーブル端部を、受信側の差動伝送回路基板のコネクタに挿入し、第１及び第２のコネクタ挿入用端子をコネクタの端子に接触させることができる。これにより、フレキシブルケーブルと送信側の差動伝送回路基板と受信側の差動伝送回路基板とのよる差動伝送システムを構築することができ、この結果、送信側の差動伝送回路基板と受信側の差動伝送回路基板との間における差動信号の伝送を差動伝送路を通じて行うことができる。
このとき、高周波のノイズが差動伝送路に侵入した場合には、ノイズは、第１，第２の線路に直列に接続されたノイズ対策回路部の第１，第２のインダクタンス回路によって、除去される。
また、このフレキシブルケーブルを、送信側の差動伝送回路基板と受信側の差動伝送回路基板とに接続した状態においては、差動伝送回路基板とフレキシブルケーブルとの差動インピーダンスの整合性が保たれる必要がある。これに関して、この発明のフレキシブルケーブルでは、ノイズ対策回路部の第１及び第２のインダクタンス回路が一の絶縁層の下に位置する絶縁層にそれぞれパターン形成されており、整合性を崩す原因となるランド等が絶縁層上に設けられていない。しかも、第１及び第２のインダクタンス回路を上方，下方及び両側面から覆う磁性部の透磁率を調整することができるので、フレキシブルケーブル側と差動伝送回路基板側との差動インピーダンスを、ノイズ対策回路部によって容易に且つ正確に整合させることができる。
さらに、第１及び第２のインダクタンス回路を絶縁層にパターン形成しているので、チップ部品と異なり、ノイズ対策回路部によってフレキシブルケーブルのフレキシブル性が損なわれたり、部品が外れるという事態も生じない。

請求項２の発明は、請求項１に記載のフレキシブルケーブルにおいて、ノイズ対策回路部の第１のインダクタンス回路を、第１の渦巻き状コイル導体で形成し、この第１の渦巻き状コイル導体の内側端部を、第１の線路の分断された一方の端部にビアホールを通じて接続する共に、外側端部を、分断された他方の端部にビアホールを通じて接続し、ノイズ対策回路部の第２のインダクタンス回路を、第２の渦巻き状コイル導体で形成し、この第２の渦巻き状コイル導体の内側端部を、第２の線路の分断された一方の端部にビアホールを通じて接続する共に、外側端部を、分断された他方の端部にビアホールを通じて接続した構成とする。
かかる構成により、第１及び第２の渦巻き状コイル導体の巻数を変えることで、ノイズ対策回路部の第１及び第２のインダクタンス回路のインダクタンス値を容易に調整することができる。

請求項３の発明は、請求項２に記載のフレキシブルケーブルにおいて、第２の渦巻き状コイル導体を、第１の渦巻き状コイル導体と対向するように、第１の渦巻き状コイル導体の真下の絶縁層上に形成することにより、コモンモードチョークコイルを構成した。
かかる構成により、差動伝送回路基板上の差動伝送路を形成する線路の長さの相違等によって、差動信号間に位相差が生じ、この位相差によって生じたコモンモード成分がフレキシブルケーブル側に侵入しようとしても、フレキシブルケーブルの端部近傍に形成された第１及び第２の渦巻き状コイル導体で成るコモンモードチョークコイルにより、水際で除去されるので、コモンモードノイズがフレキシブルケーブルから放射されるという事態が発生することはない。

請求項４の発明は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のフレキシブルケーブルにおいて、ノイズ対策回路部の第１のインダクタンス回路を、ノイズ対策回路部の第１及び第２のインダクタンス回路を、メアンダ状導体でそれぞれ形成した構成とする。

請求項５の発明は、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のフレキシブルケーブルにおいて、電源線路を、一の絶縁層上に形成すると共に、電源線路の先端部を成す第３のコネクタ挿入用端子をケーブル端部に配し、一の絶縁層の下に位置する絶縁層上にパターン形成され、且つ第３のコネクタ挿入用端子の近傍において分断された電源線路の当該分断部分にビアホールを通じて直列に接続された第３のインダクタンス回路を、ノイズ対策回路部に追設した構成とする。
かかる構成により、電源線路に侵入した高周波のノイズを第３のインダクタンス回路によって除去することができる。

請求項６の発明は、請求項５に記載のフレキシブルケーブルにおいて、ノイズ対策回路部の第３のインダクタンス回路を、渦巻き状コイル導体又はメアンダ状導体のいずれかで形成した構成とする。

請求項７の発明は、請求項１ないし請求項６のいずれかに記載のフレキシブルケーブルにおいて、ノイズ対策回路部の磁性部を、１対の板状の磁性体によって最上層の絶縁層と最下層の絶縁層とを上下から挟み且つこれら１対の磁性体の両端部を接着することにより、構成した。
かかる構成により、ノイズ対策回路部の磁性部を、１対の板状の磁性体によって容易且つ簡単に形成することができる。

請求項８の発明は、請求項１ないし請求項６のいずれかに記載のフレキシブルケーブルにおいて、ノイズ対策回路部の磁性部を、１対の板状の磁性体によって最上層の絶縁層と最下層の絶縁層とを上下から挟み且つこれら１対の磁性体の両端部を挟持体で着脱自在に挟むことにより、構成した。
かかる構成により、挟持体を１対の板状の磁性体から取り外して、所望透磁率の他の磁性体に容易に取り替えることができるので、フレキシブルケーブル側の高精度なインピーダンス設定が可能となる。また、磁性体を変えて、インピーダンスをいろいろ変化させることにより、各インピーダンスにおけるノイズ除去効果を容易に確認することができるので、最適なノイズ除去効果を有したノイズ対策回路部の構築が可能となる。

請求項９の発明は、請求項１ないし請求項６のいずれかに記載のフレキシブルケーブルにおいて、ノイズ対策回路部の磁性部を、最上層の絶縁層に設けた磁性粉層と、最下層の絶縁層に設けた磁性粉層と、これら最上層と最下層との間の絶縁層の両側部に設けた所定幅の磁性粉層とで、構成した。
かかる構成により、ノイズ対策回路部の磁性部を小さくすることができると共に、可撓性をも高めることができる。

請求項１０の発明は、請求項１ないし請求項９のいずれかに記載のフレキシブルケーブルにおいて、複数の絶縁層の長さと幅とを、ほぼ等しく設定した構成とする。

請求項１１の発明に係る差動伝送システムは、請求項１ないし請求項１０のいずれかに記載のフレキシブルケーブルの一方のケーブル端部を、送信側の差動伝送回路基板のコネクタに挿入して、コネクタ挿入用端子をコネクタの端子に接触させると共に、他方のケーブル端部を、受信側の差動伝送回路基板のコネクタに挿入して、コネクタ挿入用端子をコネクタの端子に接触させることにより、送信側の差動伝送回路基板と受信側の差動伝送回路基板とを、請求項１ないし請求項１０のいずれかに記載のフレキシブルケーブルを通じて、電気的に接続した構成とする。
かかる構成により、送信側の差動伝送回路基板と受信側の差動伝送回路基板との間における差動信号の伝送を差動伝送路を通じて行うことができる。
そして、高周波のノイズがフレキシブルケーブルの差動伝送路に侵入しようとした場合には、ノイズは、第１，第２の線路に直列に接続されたノイズ対策回路部の第１，第２のインダクタンス回路によって、除去される。
また、第１及び第２のインダクタンス回路が絶縁層にパターン形成され且つこれらが磁性部によって覆われたフレキシブルケーブルを用いるので、フレキシブルケーブル側と差動伝送回路基板側との差動インピーダンスを容易且つ正確に整合させることができる。
さらに、ノイズ対策回路部の存在によって、フレキシブルケーブルのフレキシブル性が損なわれるという事態も生じないので、送信側及び受信側の差動伝送回路基板の一方又は双方を頻繁に動かしても、フレキシブルケーブルがその動きに追従して容易に曲がる。

以上詳しく説明したように、請求項１〜請求項１０の発明に係るフレキシブルケーブルによれば、差動伝送路に侵入したノイズをノイズ対策回路部によって除去することができるだけでなく、フレキシブルケーブル側と差動伝送回路基板側との差動インピーダンスを容易に且つ正確に整合させることができ、さらに、部品を破損させることなくフレキシブル性を維持することができるという優れた効果がある。

また、請求項２の発明によれば、ノイズ対策回路部の第１及び第２のインダクタンス回路のインダクタンス値を容易に調整することができる。

特に、請求項３の発明によれば、フレキシブルケーブル側に侵入しようとするコモンモード成分を、ノイズ対策回路部が水際で除去して、コモンモードノイズの放射を防止するという優れた効果がある。

また、請求項５の発明によれば、電源線路に侵入したノイズも除去することができる。

また、請求項７の発明によれば、ノイズ対策回路部の磁性部を、容易且つ簡単に形成することができる。

特に、請求項８の発明によれば、フレキシブルケーブル側の高精度なインピーダンス設定が可能となり、しかも、最適なノイズ除去効果を有したノイズ対策回路部の構築が可能となる。

また、請求項９の発明によれば、ノイズ対策回路部の磁性部の小型化と可撓性の向上を図ることができる。

そして、請求項１１の発明に係る差動伝送システムによれば、フレキシブルケーブルに侵入しようとするノイズを、フレキシブルケーブルのノイズ対策回路部によって除去することができるだけでなく、フレキシブルケーブル側と差動伝送回路基板側との差動インピーダンスの容易且つ正確な整合が可能となると共に、フレキシブルケーブルのフレキシブル性によって、フレキシブルケーブルを、送信側及び受信側の差動伝送回路基板の一方又は双方の動きに追従させて曲げることができる。

この発明の第１実施例に係るフレキシブルケーブルが適用された差動伝送システムを示す平面図である。 ノイズ対策回路部を備えたフレキシブルケーブルの部分解斜視図である。 絶縁層上のＤ＋端子〜グランド端子とＤ＋線路〜グランド線路とを示す平面図である。 絶縁層上の第１の渦巻き状コイル導体を示す平面図である。 絶縁層上の第２の渦巻き状コイル導体を示す平面図である。 絶縁膜上のパターンを示す平面図である。 磁性部の取付部位を示す平面図である。 図７の矢視Ａ−Ａ断面図である。 フレキシブルケーブルの作用及び効果を説明するための平面図である。 この発明の第２実施例に係るフレキシブルケーブルの要部を示す分解斜視図である。 絶縁層上の電源線路の分断状態を示す平面図である。 絶縁層上のメアンダ状導体を示す平面図である。 この発明の第３実施例に係るフレキシブルケーブルの要部を示す分解斜視図である。 この発明の第４実施例に係るフレキシブルケーブルの要部である磁性部を示す断面図である。 この発明の第５実施例に係るフレキシブルケーブルの要部である磁性部を示す断面図である。 絶縁層の長さの一変形例を示す分解斜視図である。 従来の一般的な差動伝送システムを示す斜視図である。 フレキシブルケーブルでのノイズ発生の防止を図った従来の差動伝送システムを示す斜視図である。

以下、この発明の最良の形態について図面を参照して説明する。

図１は、この発明の第１実施例に係るフレキシブルケーブルが適用された差動伝送システムを示す平面図である。

図１に示すように、差動伝送システムは、送信側の差動伝送回路基板１と受信側の差動伝送回路基板２とを、フレキシブルケーブル３を通じて、電気的に接続した構成をとっている。
差動伝送回路基板１は、トランシーバであり、この差動伝送回路基板１上において、トランシーバＩＣ１０から引き出された差動伝送路１１，１２と電源線路１３とグランド線路１４とがコネクタ１６に接続されている。そして、差動伝送路１１，１２上のコモンモードノイズを除去するためのチップ型のコモンモードチョークコイル１５が差動伝送路１１，１２上に実装されている。
一方、差動伝送回路基板２は、レシーバであり、この差動伝送回路基板２上において、レシーバＩＣ２０から引き出された差動伝送路２１，２２と電源線路２３とグランド線路２４とがコネクタ２６に接続されている。そして、差動伝送路２１，２２上のコモンモードノイズを除去するためのチップ型のコモンモードチョークコイル２５が差動伝送路２１，２２に実装されている。

フレキシブルケーブル３は、そのケーブル端部３Ａ（３Ｂ）に、第１のコネクタ挿入用端子であるＤ＋端子４１ａと第２のコネクタ挿入用端子であるＤ−端子４２ａと第３のコネクタ挿入用端子である電源端子４３ａとグランド端子４４ａとを有している。
このケーブル端部３Ａ（３Ｂ）は、図に示すように、差動伝送回路基板１（２）のコネクタ１６（２６）に挿入されると、Ｄ＋端子４１ａ，Ｄ−端子４２ａ，電源端子４３ａ及びグランド端子４４ａが、コネクタ１６（２６）の図示しない端子との接触を通じて、差動伝送路１１，１２（２１，２２）、電源線路１３（２３）及びグランド線路１４（２４）に電気的に接続されるようになっている。

フレキシブルケーブル３は、このようなケーブル端部３Ａ，３Ｂの近傍に、ノイズ対策回路部５，５をそれぞれ備えている。
図２は、ノイズ対策回路部を備えたフレキシブルケーブルの部分解斜視図である。
図２に示すように、フレキシブルケーブル３は、可撓性を有する複数の絶縁層３１〜３５を積層することで形成され、上記したＤ＋端子４１ａ，Ｄ−端子４２ａ，電源端子４３ａ及びグランド端子４４ａが、一の絶縁層である絶縁層３２の先端部に並設されている。
このような絶縁層３１〜３５の長さと幅とは、ほぼ等しく設定されており、絶縁層３２上には、第１の線路としてのＤ＋線路４１と第２の線路としてＤ−線路４２とで成る差動伝送路がパターン形成されている。そして、グランド線路４４と電源線路４３とが、これらＤ＋線路４１及びＤ−線路４２の隣に並んだ状態でパターン形成されている。
Ｄ＋線路４１とＤ−線路４２とは、後述する渦巻き状コイル導体５１，５２を通じてＤ＋端子４１ａとＤ−端子４２ａとにそれぞれ接続され、電源線路４３とグランド線路４４とは、電源端子４３ａとグランド端子４４ａとに直接接続されている。
すなわち、Ｄ＋端子４１ａ，Ｄ−端子４２ａは、Ｄ＋線路４１，Ｄ−線路４２の先端部をそれぞれ成し、電源端子４３ａ，グランド端子４４ａは、電源線路４３，グランド線路４４の先端部をそれぞれ成す。

ノイズ対策回路部５は、第１のインダクタンス回路である第１の渦巻き状コイル導体としての渦巻き状コイル導体５１と、第２のインダクタンス回路である第２の渦巻き状コイル導体としての渦巻き状コイル導体５２と、磁性部６とを備え、全体としてコモンモードチョークコイルを構成している。

図３は、絶縁層上のＤ＋端子〜グランド端子とＤ＋線路〜グランド線路とを示す平面図であり、図４は、絶縁層上の第１の渦巻き状コイル導体を示す平面図であり、図５は、絶縁層上の第２の渦巻き状コイル導体を示す平面図であり、図６は、絶縁膜上のパターンを示す平面図である。
具体的には、図３に示すように、Ｄ＋線路４１を、Ｄ＋端子４１ａと分断すると共に、図４に示すように、渦巻き状コイル導体５１を、絶縁層３２の下の絶縁層３３上にパターン形成した。そして、渦巻き状コイル導体５１の内側端部５１ａを、図３に示すＤ＋線路４１の端部４１ｂ（一方の端部）にビアホール３２ａを通じて接続する共に、渦巻き状コイル導体５１の外側端部５１ｂを、図３に示すＤ＋端子４１ａ（他方の端部）にビアホール３２ｂを通じて接続した。このようにして、図２に示すように、渦巻き状コイル導体５１を、Ｄ＋端子４１ａとＤ＋線路４１との分断部分に直列に接続した。
さらに、図３に示すように、Ｄ−線路４２を、Ｄ−端子４２ａと分断した。そして、図５に示すように、渦巻き状コイル導体５２を、絶縁層３３の下の絶縁層３４にパターン形成して、図２に示すように、渦巻き状コイル導体５２を真上の渦巻き状コイル導体５１に対向するように配した。そして、図５に示す渦巻き状コイル導体５２の内側端部５２ａを、図６に示すように、下の絶縁膜３５上に形成したパターン５２ｃにビアホール３４ａを通じて接続すると共に、図６に示すパターン５２ｃを、ビアホール３４ｂ，３３ａ，３２ｃを通じて、図３に示すＤ−線路４２の端部４２ｂ（一方の端部）に接続した。そして、図５に示すように、外側端部５２ｂを、ビアホール３３ｂ，３２ｄを通じて、図３に示すＤ−端子４２ａ（他方の端部）に接続することにより、図２に示すように、渦巻き状コイル導体５２を、Ｄ−端子４２ａとＤ−線路４２との分断部分に直列に接続した。
したがって、ノイズ対策回路部５のインダクタンス値の調整は、渦巻き状コイル導体５１，５２の巻数を変化させることで行うことができる。

また、磁性部６は、渦巻き状コイル導体５１，５２を絶縁層３１〜３５の上方，下方及び両側面から覆って、閉磁路を形成するための部分であり、１対の板状の磁性体６１，６２で構成される。
図７は、磁性部の取付部位を示す平面図であり、図８は、図７の矢視Ａ−Ａ断面図である。
すなわち、磁性体６１，６２は、図２に示すように、フェライトを略コ字状の板体にして形成したもので、絶縁層３１〜３５を上下から挟んだ状態で対向している。
具体的には、図７に示すように、磁性体６１は、ケーブル端部３Ａ（３Ｂ）の近傍で且つ渦巻き状コイル導体５１（５２）の真上に取り付けられており、磁性体６２は、図８にも示すように、ケーブル端部３Ａ（３Ｂ）の近傍で且つ渦巻き状コイル導体５２（５１）の真下に取り付けられている。そして、磁性体６１の両側部６１ａ，６１ａと磁性体６２の両側部６２ａ，６２ａとの当接部位が、接着剤６３によって接着されている。
したがって、所望の透磁率を有する磁性体６１，６２を選択することで、ノイズ対策回路部５のインダクタンス値を所望値に設定することができる。

次に、この実施例のフレキシブルケーブル３が示す作用及び効果について説明する。
図９は、フレキシブルケーブルの作用及び効果を説明するための平面図である。
図９に示すように、フレキシブルケーブル３のケーブル端部３Ａ（３Ｂ）を、差動伝送回路基板１（２）のコネクタ１６（２６）に挿入すると、Ｄ＋線路４１のＤ＋端子４１ａ，Ｄ−線路４２のＤ−端子４２ａ，電源線路４３の電源端子４３ａ及びグランド線路４４のグランド端子４４ａが、コネクタ１６（２６）の図示しない端子に接触し、Ｄ＋線路４１〜グランド線路４４と差動伝送回路基板１（２）側の差動伝送路１１〜１４（２１〜２４）とが電気的に接続する。この結果、差動伝送回路基板１と差動伝送回路基板２とフレキシブルケーブル３とによる差動伝送システムが構築され、差動信号Ｄ＋，Ｄ−を差動伝送回路基板１から差動伝送回路基板２にフレキシブルケーブル３のＤ＋線路４１，Ｄ−線路４２を通じて送信することが可能となる。

かかる通信時において、トランシーバＩＣ１０からの差動信号Ｄ＋，Ｄ−（レシーバＩＣ２０への差動信号Ｄ＋，Ｄ−）は、差動伝送路１１，１２（２１，２２）を伝わるが、図に示すように、差動伝送路１１，１２（２１，２２）の長さやインピーダンスに差がある場合には、差動信号Ｄ＋，Ｄ−間に位相差が生じる。この結果、差動信号Ｄ＋，Ｄ−にコモンモード成分が発生し、このコモンモード成分が、コネクタ１６（２６）からフレキシブルケーブル３のＤ＋線路４１，Ｄ−線路４２に出力されるおそれがある。
しかし、この実施例では、ノイズ対策回路部５が、ケーブル端部３Ａ（３Ｂ）の近傍に設けられ、渦巻き状コイル導体５１，５２で成るコモンモードチョークコイルが、Ｄ＋端子４１ａ，Ｄ−端子４２ａの後段に形成されているので、コネクタ１６（２６）からケーブル端部３Ａ（３Ｂ）側に入り込んだ差動信号Ｄ＋，Ｄ−のコモンモード成分は、このコモンモードチョークコイルによって除去される。すなわち、差動伝送回路基板１（２）からフレキシブルケーブル３側に入り込もうとするコモンモード成分は、フレキシブルケーブル３の水際でノイズ対策回路部５によって除去されるので、コモンモードノイズがフレキシブルケーブル３から放射されるという事態は生じない。

また、ノイズ対策回路部５の様な電気的構造を、このフレキシブルケーブル３側に設けると、差動伝送回路基板１（２）とフレキシブルケーブル３との差動インピーダンスの整合性が損なわれるおそれがある。
しかし、この実施例では、図２に示したように、ノイズ対策回路部５の渦巻き状コイル導体５１，５２を絶縁層３３，３４にそれぞれパターン形成し、整合性を崩す原因となるランド等を絶縁層上に設けていない。このため、ノイズ対策回路部５の存在によって、整合性が損なわれることはない。しかも、所望の透磁率を有する磁性体６１，６２を選択することで、ノイズ対策回路部５を所望のインダクタンスに設定することができ、この面からも、差動インピーダンスの整合性を確保することができる。

また、渦巻き状コイル導体５１，５２を絶縁層３３，３４にパターン形成しているので、チップ部品と異なり、外れることも、フレキシブルケーブル３のフレキシブル性を損なうこともない。この結果、フレキシブルケーブル３を、差動伝送回路基板１，２の動きに追従させて曲げることができる。

次に、この発明の第２実施例について説明する。
図１０は、この発明の第２実施例に係るフレキシブルケーブルの要部を示す分解斜視図であり、図１１は、絶縁層上の電源線路の分断状態を示す平面図であり、図１２は、絶縁層上のメアンダ状導体を示す平面図である。
図１０に示すように、この実施例では、第３のインダクタンス回路としてのメアンダ状導体５３を追設した。
具体的には、図１１に示すように、電源線路４３を電源端子４３ａの近傍で分断した。
そして、図１２に示すように、メアンダ状導体５３を絶縁層３３上にパターン形成し、両端部５３ａ，５３ｂをビアホール３２ｅ，３２ｆを通じて、電源線路４３の端部４３ｂ，電源端子４３ａに電気的に接続した。

かかる構成により、電源線路４３に侵入した高周波のノイズを第３のインダクタンス回路であるメアンダ状導体５３によって除去することができる。
その他の構成、作用及び効果は、上記第１実施例と同様であるので、その記載は省略する。

次に、この発明の第３実施例について説明する。
図１３は、この発明の第３実施例に係るフレキシブルケーブルの要部を示す分解斜視図である。
この実施例では、図１３に示すように、渦巻き状コイル導体５１，５２で成るコモンモードチョークコイルの他に、さらに、渦巻き状コイル導体５５，５６で成るコモンモードチョークコイルを追設した点が、上記第１及び第２実施例と異なる。
具体的には、絶縁層３２上に、Ｄ＋線路４５，Ｄ−線路４６とＤ＋端子４５ａ，Ｄ−端子４６ａを分断状態に設けると共に、絶縁層３３，３４上に、渦巻き状コイル導体５１，５２と同様の渦巻き状コイル導体５５，５６をパターン形成した。
そして、渦巻き状コイル導体５５をＤ＋線路４５とＤ＋端子４５ａとの間にビアホールを通じて直列に接続すると共に、渦巻き状コイル導体５６をＤ＋線路４６とＤ＋端子４６ａとの間にビアホールを通じて直列に接続した。
その他の構成、作用及び効果は、上記第１及び第２実施例と同様であるので、その記載は省略する。

次に、この発明の第４実施例について説明する。
図１４は、この発明の第４実施例に係るフレキシブルケーブルの要部である磁性部を示す断面図である。
この実施例では、図１４に示すように、磁性部６の構造が、上記第１〜第３実施例と異なる。
すなわち、磁性体６１，６２によって、フレキシブルケーブル３の絶縁層３１，３５を上下から挟む。このとき、磁性体６１の両側部６１ａ，６１ａと磁性体６２の両側部６２ａ，６２ａとの当接部位は接着せず、挟持体としての金属又は樹脂製のクリップ６４で挟み、磁性体６１，６２を着脱自在に固定した。
これにより、クリップ６４を外すことで、磁性体６１，６２を所望透磁率の他の磁性体に容易に取り替えることができる。
その他の構成、作用及び効果は、上記第１〜第３実施例と同様であるので、その記載は省略する。

次に、この発明の第５実施例について説明する。
図１５は、この発明の第５実施例に係るフレキシブルケーブルの要部である磁性部を示す断面図である。
この実施例では、図１５に示すように、磁性部６の構造が、上記第１〜第４実施例と異なる。
すなわち、磁性粉層６５を絶縁層３１の上面幅一杯に積層形成すると共に、磁性粉層６６を絶縁膜３５の下面幅一杯に形成した。そして、絶縁層３３〜３５の両側部に小幅の磁性粉層６７をそれぞれ積層して、磁性部６を構成した。
かかる構成により、ノイズ対策回路部５の磁性部６を小さくすることができると共に、可撓性をも高めることができる。
その他の構成、作用及び効果は、上記第１〜第４実施例と同様であるので、その記載は省略する。

なお、この発明は、上記実施例に限定されるものではなく、発明の要旨の範囲内において種々の変形や変更が可能である。
例えば、上記第１実施例では、第１及び第２のインダクタンス回路として、渦巻き状コイル導体５１，５２を適用した例を示したが、これに限らず、第２実施例で用いたようなメアンダ状導体を、第１及び第２のインダクタンス回路として適用することもできる。
上記第３実施例では、２組の差動伝送路を有する例を示したが、差動伝送路の組数は任意である。
また、上記実施例２では、第３のインダクタンス回路として、メアンダ状導体５３を適用したが、第１及び第２のインダクタンス回路のように、渦巻き状コイル導体を適用しても良いことは勿論である。
また、上記実施例では、ノイズ対策回路部５をフレキシブルケーブル３のケーブル端部３Ａ，３Ｂの双方に設けた例を示したが、ノイズ対策回路部５をケーブル端部３Ａ，３Ｂの一方にのみ設けたフレキシブルケーブルをこの発明の範囲から除外する意ではない。
また、上記実施例では、絶縁層３１〜３５の幅や長さをほぼ等しく設定したが、図１６に示すように、絶縁層３１，３２以外の絶縁層３３〜３５は短くとも良い。すなわち、Ｄ＋線路４１〜グランド線路４４を有する絶縁層３２より下側の絶縁層３３〜３５では、ノイズ対策回路部５の渦巻き状コイル導体５１，５２等を形成可能な長さがあれば足りる。

１，２…差動伝送回路基板、 ３…フレキシブルケーブル、 ３Ａ，３Ｂ…ケーブル端部、 ５…ノイズ対策回路部、 ６…磁性部、 １６，２６…コネクタ、 ３１〜３５…絶縁層、 ３２ａ〜３２ｆ，３３ａ，３３ｂ，３４ａ，３４ｂ…ビアホール、 ４１，４５…Ｄ＋線路、 ４１ａ，４５ａ…Ｄ＋端子、 ４１ｂ〜４３ｂ，５３ａ，５３ｂ…端部、 ４２，４６…Ｄ−線路、 ４２ａ，４６ａ…Ｄ−端子、 ４３…電源線路、 ４３ａ…電源端子、 ４４…グランド線路、 ４４ａ…グランド端子、 ５１，５２，５５，５６…渦巻き状コイル導体、 ５１ａ，５２ａ…内側端部、 ５１ｂ，５２ｂ…外側端部、 ５２ｃ…パターン、 ５３…メアンダ状導体、 ６１，６２…磁性体、 ６１ａ，６２ａ…側部、 ６３…接着剤、 ６４…クリップ、 ６５〜６７…磁性粉層、 Ｄ＋，Ｄ−…差動信号。

Claims (11)

1. 積層された複数の可撓性を有する絶縁層と、これら複数の絶縁層のうちの一の絶縁層上に形成された第１の線路と第２の線路とで成る差動伝送路と、第１の線路の先端部を成す第１のコネクタ挿入用端子と第２の線路の先端部を成す第２のコネクタ挿入用端子とが配設されたケーブル端部の近傍に構成されたノイズ対策回路部とを備えるフレキシブルケーブルであって、
   上記ノイズ対策回路部は、
   上記一の絶縁層の下に位置する絶縁層上にパターン形成され、且つ上記第１のコネクタ挿入用端子の近傍において分断された第１の線路の当該分断部分にビアホールを通じて直列に接続された第１のインダクタンス回路と、
   上記一の絶縁層の下に位置する絶縁層上にパターン形成され、且つ上記第２のコネクタ挿入用端子の近傍において分断された第２の線路の当該分断部分にビアホールを通じて直列に接続された第２のインダクタンス回路と、
   上記第１及び第２のインダクタンス回路を上方，下方及び両側面から覆う磁性部と
   を備えることを特徴とするフレキシブルケーブル。
2. 請求項１に記載のフレキシブルケーブルにおいて、
   上記ノイズ対策回路部の第１のインダクタンス回路を、第１の渦巻き状コイル導体で形成し、この第１の渦巻き状コイル導体の内側端部を、上記第１の線路の分断された一方の端部にビアホールを通じて接続する共に、外側端部を、分断された他方の端部にビアホールを通じて接続し、
   上記ノイズ対策回路部の第２のインダクタンス回路を、第２の渦巻き状コイル導体で形成し、この第２の渦巻き状コイル導体の内側端部を、上記第２の線路の分断された一方の端部にビアホールを通じて接続する共に、外側端部を、分断された他方の端部にビアホールを通じて接続した、
   ことを特徴とするフレキシブルケーブル。
3. 請求項２に記載のフレキシブルケーブルにおいて、
   上記第２の渦巻き状コイル導体を、上記第１の渦巻き状コイル導体と対向するように、 上記第１の渦巻き状コイル導体の真下の絶縁層上に形成することにより、コモンモードチョークコイルを構成した、
   ことを特徴とするフレキシブルケーブル。
4. 請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のフレキシブルケーブルにおいて、
   上記ノイズ対策回路部の第１及び第２のインダクタンス回路を、メアンダ状導体でそれぞれ形成した、
   ことを特徴とするフレキシブルケーブル。
5. 請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のフレキシブルケーブルにおいて、
   電源線路を、上記一の絶縁層上に形成すると共に、電源線路の先端部を成す第３のコネクタ挿入用端子を上記ケーブル端部に配し、
   上記一の絶縁層の下に位置する絶縁層上にパターン形成され、且つ上記第３のコネクタ挿入用端子の近傍において分断された電源線路の当該分断部分にビアホールを通じて直列に接続された第３のインダクタンス回路を、上記ノイズ対策回路部に追設した、
   ことを特徴とするフレキシブルケーブル。
6. 請求項５に記載のフレキシブルケーブルにおいて、
   上記ノイズ対策回路部の第３のインダクタンス回路を、渦巻き状コイル導体又はメアンダ状導体のいずれかで形成した、
   ことを特徴とするフレキシブルケーブル。
7. 請求項１ないし請求項６のいずれかに記載のフレキシブルケーブルにおいて、
   上記ノイズ対策回路部の磁性部を、１対の板状の磁性体によって最上層の絶縁層と最下層の絶縁層とを上下から挟み且つこれら１対の磁性体の両端部を接着することにより、構成した、
   ことを特徴とするフレキシブルケーブル。
8. 請求項１ないし請求項６のいずれかに記載のフレキシブルケーブルにおいて、
   上記ノイズ対策回路部の磁性部を、１対の板状の磁性体によって最上層の絶縁層と最下層の絶縁層とを上下から挟み且つこれら１対の磁性体の両端部を挟持体で着脱自在に挟むことにより、構成した、
   ことを特徴とするフレキシブルケーブル。
9. 請求項１ないし請求項６のいずれかに記載のフレキシブルケーブルにおいて、
   上記ノイズ対策回路部の磁性部を、最上層の絶縁層に設けた磁性粉層と、最下層の絶縁層に設けた磁性粉層と、これら最上層と最下層との間の絶縁層の両側部に設けた所定幅の磁性粉層とで、構成した、
   ことを特徴とするフレキシブルケーブル。
10. 請求項１ないし請求項９のいずれかに記載のフレキシブルケーブルにおいて、
    上記複数の絶縁層の長さと幅とを、ほぼ等しく設定した、
    ことを特徴とするフレキシブルケーブル。
11. 請求項１ないし請求項１０のいずれかに記載のフレキシブルケーブルの一方のケーブル端部を、送信側の差動伝送回路基板のコネクタに挿入して、コネクタ挿入用端子をコネクタの端子に接触させると共に、他方のケーブル端部を、受信側の差動伝送回路基板のコネクタに挿入して、コネクタ挿入用端子をコネクタの端子に接触させることにより、
    送信側の差動伝送回路基板と受信側の差動伝送回路基板とを、請求項１ないし請求項１０のいずれかに記載のフレキシブルケーブルを通じて、電気的に接続した、
    ことを特徴とする差動伝送システム。

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