JP5405020B2 - カルニチンの回収方法 - Google Patents
カルニチンの回収方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5405020B2 JP5405020B2 JP2007531023A JP2007531023A JP5405020B2 JP 5405020 B2 JP5405020 B2 JP 5405020B2 JP 2007531023 A JP2007531023 A JP 2007531023A JP 2007531023 A JP2007531023 A JP 2007531023A JP 5405020 B2 JP5405020 B2 JP 5405020B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carnitine
- resin
- column
- permeate
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229960004203 carnitine Drugs 0.000 title claims description 88
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- PHIQHXFUZVPYII-ZCFIWIBFSA-O (R)-carnitinium Chemical compound C[N+](C)(C)C[C@H](O)CC(O)=O PHIQHXFUZVPYII-ZCFIWIBFSA-O 0.000 title claims 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 62
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 62
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 claims description 49
- 239000012466 permeate Substances 0.000 claims description 41
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 claims description 20
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 claims description 18
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000005862 Whey Substances 0.000 claims description 16
- 239000003729 cation exchange resin Substances 0.000 claims description 16
- 239000003480 eluent Substances 0.000 claims description 16
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims description 16
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims description 16
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims description 16
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 claims description 9
- 150000001767 cationic compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- 229910001411 inorganic cation Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 claims description 4
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N hydron Chemical group [H+] GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- PHIQHXFUZVPYII-ZCFIWIBFSA-N (R)-carnitine Chemical compound C[N+](C)(C)C[C@H](O)CC([O-])=O PHIQHXFUZVPYII-ZCFIWIBFSA-N 0.000 description 84
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 39
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 38
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 32
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 21
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 21
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 18
- 238000011033 desalting Methods 0.000 description 12
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 12
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 11
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 11
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 11
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 10
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 10
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 9
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 8
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 7
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 7
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 7
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 7
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 5
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 5
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 5
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 235000021119 whey protein Nutrition 0.000 description 4
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 3
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 3
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 3
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- -1 hydrogen ions Chemical class 0.000 description 3
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 description 3
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 description 3
- 102000014171 Milk Proteins Human genes 0.000 description 2
- 108010011756 Milk Proteins Proteins 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 2
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 2
- 229920001429 chelating resin Polymers 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 2
- 210000003734 kidney Anatomy 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 235000021239 milk protein Nutrition 0.000 description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 description 2
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 2
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 2
- YNJBWRMUSHSURL-UHFFFAOYSA-N trichloroacetic acid Chemical compound OC(=O)C(Cl)(Cl)Cl YNJBWRMUSHSURL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 206010058892 Carnitine deficiency Diseases 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007696 Kjeldahl method Methods 0.000 description 1
- FFEARJCKVFRZRR-BYPYZUCNSA-N L-methionine Chemical compound CSCC[C@H](N)C(O)=O FFEARJCKVFRZRR-BYPYZUCNSA-N 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 description 1
- KDXKERNSBIXSRK-UHFFFAOYSA-N Lysine Natural products NCCCCC(N)C(O)=O KDXKERNSBIXSRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004472 Lysine Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 1
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000001851 biosynthetic effect Effects 0.000 description 1
- 230000037396 body weight Effects 0.000 description 1
- 210000004556 brain Anatomy 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 235000020186 condensed milk Nutrition 0.000 description 1
- 235000020247 cow milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000909 electrodialysis Methods 0.000 description 1
- 235000020776 essential amino acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000003797 essential amino acid Substances 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 230000004129 fatty acid metabolism Effects 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000013350 formula milk Nutrition 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 description 1
- 239000008101 lactose Substances 0.000 description 1
- 210000004185 liver Anatomy 0.000 description 1
- 229930182817 methionine Natural products 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 210000003470 mitochondria Anatomy 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 235000020185 raw untreated milk Nutrition 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 208000016505 systemic primary carnitine deficiency disease Diseases 0.000 description 1
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 1
- 238000000954 titration curve Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 235000008939 whole milk Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C227/00—Preparation of compounds containing amino and carboxyl groups bound to the same carbon skeleton
- C07C227/38—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C227/40—Separation; Purification
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
カルニチンは羊肉、牛肉等に多く含まれており、これらからの抽出物や合成品、また最近では微生物発酵によるL−カルニチン製剤などが販売されている。
一方、牛乳に含まれるカルニチンは乾物換算で40mg/100g前後と少ない。しかし、カルニチンはチーズやカゼイン製造の副産物であるホエイに、またホエイからWPCを製造する際の副産物である限外濾過(UF)透過液に移行する。ホエイもしくはUF透過液から効率的にカルニチンを回収できれば調製粉乳や機能性健康原料としての利用が期待できる。
しかし、単にUF透過液を陽イオン交換樹脂に付するのみでは、カルシウムやナトリウム等のイオンもカルニチンと共に回収されてしまうという問題がある。
このため、特許文献1の発明では、UF透過液を予め電気透析により脱塩処理しているが、これは工業的に有利な方法ではなかった。
本発明の出発原料である「乳」とは、生乳、牛乳、脱脂乳、部分脱脂乳、成分調整牛乳等を言い、「乳製品」とは、濃縮乳、全粉乳、脱脂粉乳、ホエイ、ホエイ粉、練乳、牛乳タンパク質濃縮物(MPC: Milk Protein Concentrate)、乳清タンパク質濃縮物(WPC: Whey Protein Concentrate)、乳清タンパク質単離物(WPI: Whey Protein Isorate)等を言う。
乳又は乳製品のUF(限外濾過)は、次の様に行うことが好ましい。
まず、上記原料は、UF膜を損傷させぬよう、清浄化してゴミ等を除去することが望ましい。また、UF膜の分画分子量は、特に限定はないが、1,000〜50,000程度が好適である。
更に、UF装置に使用される膜としては、格別の限定はなく中空系タイプ、ディスクタイプその他が適宜使用可能である。
UF処理で得られた透過液、それを濃縮して得た濃縮液、濃縮に際して析出した乳糖を除去した液、のいずれもが原料として使用できる。
本発明で用いる陽イオン交換樹脂は特に限定されないが、強酸性のものが好ましく、官能基は、スルホン酸が好ましい。また、総交換容量は、1.6〜2.2eq/lが好ましく、特に1.8〜2.0eq/lが好ましい。このようなイオン交換樹脂としては、例えば、アンバーライトIR120B(Rohm and Haas社製)、ダイヤイオン(R)SK1B・SK104・SK110・SK112・SK116・PK208・PHK212・PK216・PK220・PK228・HPK25等が挙げられる。
また、カラム中の充填陽イオン交換樹脂の長さは、カルニチンの吸着帯の位置を考えると少なくとも600mm以上が必要である。カラムは、1本でなくともよく、複数のカラムを直列に繋いだものであってもよい。
先ず、乳若しくは乳製品のUF透過液又はホエイ(以下「原料」という)を陽イオン交換樹脂カラムの上部から供給する。供給線速度は、1〜12m/hが好ましく、特に3〜8m/hが好ましい。そして、カルシウム等の陽イオンは樹脂に吸着され、水素イオンが液相に放出されpHが低くなる。すると、カルニチンはプラスに荷電し、樹脂に吸着される。
原料の供給を続けて樹脂の吸着能が飽和に近づくと、放出される水素イオンが減り、液相のpHが徐々に高くなる。すると、pHに荷電状態が影響を受けるカルニチンは陽イオンよりも早く樹脂から脱離し、脱塩液に出てくるようになる。
従って、原料の供給を陽イオン交換樹脂のイオン交換容量が飽和した時点で停止することが好ましく、この飽和した時点は、液相の電気伝導度が低くなる直前、液相のpHが高くなる直前などである。また、この飽和した時点は、原料の組成や濃度が既知の場合などでは、供給量(供給液の体積や重量)で決めることもできる。原料の供給量は樹脂1リットルあたりの原料液固形分量として1.1〜1.85kgが好ましい。これはカルシウム、マグネシウム、カリウム、ナトリウムの合計当量として1.5〜2.4eq/l−Rに相当する(イオン交換樹脂の公称交換容量は1.9eq/l−R)。
樹脂が吸着飽和に達する直前では、カルシウムはカラムの樹脂充填部の下層約1/3にはほとんど吸着しておらず、カルニチンはカラムの樹脂充填部の下層約1/3に吸着している。そこで下層の樹脂に吸着しているカルニチンを溶出液で溶出すれば、カルシウム等の混入が少ないカルニチン液が得られる。なお、カラムの樹脂充填部の下層約1/3とは、樹脂の体積又は重量の約1/3であり、内径が同じカラムの場合は、長さの約1/3となるが、内径の異なる複数のカラムを用いた場合は、樹脂の長さの約1/3とはならない。
具体的には、カラムの下層から上昇流で溶出液を供給し、その後下降流で水を供給すれば、カルシウム等の混入が少ないカルニチン液が得られる。
この場合、溶出液を最も上流部から供給すると、カルシウムなどが結晶として析出し、好ましくない。
また、例えば下部の約1/3を別のカラムとすれば、その別カラムの上部から、カラム全体を洗い流す様に、溶出液を供給すれば、カルシウム等の混入が少ないカルニチン液が得られる。
更に、上記とは逆に、乳若しくは乳製品の限外濾過透過液又はホエイを、陽イオン交換樹脂を充填したカラム下部から供給し、該カラムの樹脂充填部の上約1/3の上層部にカルニチンを吸着させ、次いで、該上層部に溶出液を供給し、カルニチンを溶出させることもできる。この場合、該カラムの樹脂充填部の上約1/3の上層部を別カラムにし、分離してから、溶出液を供給すると溶出液が下層部に行かず、カルシウム等の混入が少ないカルニチン液が得られ、好ましい。
なお、本発明の操作は、全て2〜50℃、特に5〜20℃で行うのが好ましい。
試料はホエイUF透過液(以下「UF透過液」という)を用いた。試料濃度の影響を調べるため、UF透過液は固形分の異なる2種を以下のように調製した。ホエイ粉を27%に溶解後、10℃以下に冷却して分画分子量10,000のホローファイバー型UF膜で分離してUF透過液を得た。ただし、このUF透過液はチーズカード分離後の液体ホエイを乾燥せずにUF膜分離したUF透過液よりカルシウム含量が低いため、これに塩化カルシウムを添加し、カルシウム含量を調整した。また、保管中の不溶性塩の生成を抑制するため、塩酸でpHを6.0に調整し、固形分23〜25%のUF透過液(Conc.液)試料とした。
この液を2.5倍に希釈し、固形分9〜10%のUF透過液(Dil.液)試料とした。試料は調製後に冷蔵保管し、Conc.液は3日以内に、Dil.液は1週間以内に実験に供した。
試料の組成を表1に示す。UF透過液の主たる陽イオンであるカルシウム、マグネシウム、カリウム、ナトリウムを当量換算して合計すると、Dil.液、Conc.液にはそれぞれ0.13eq/l、0.32eq/l含まれており、1価イオン、2価イオンの比率は80:20であった。
実験装置を図1に示す。カラムを用いた実験の場合、吸着帯の移動を考えると樹脂層高は600mm以上必要と言われている。そこで、直径25mm、高さ500mmのガラスカラムを3本直列につなぎ、各カラムには強酸性のスチレン系ゲル型陽イオン交換樹脂「Amberlite IR−120B」(Rohm&Haas社製)を160mlずつ充填し、樹脂層高を合計で980mmとした。
実験終了後、8m/hの上昇流で水を12分間流して逆洗浄を行った。再生は通常の2倍量の塩酸で行い、樹脂の状態の安定化を図った。すなわち、樹脂1リットルあたり10%の塩酸を2100g、次いで同量のイオン交換水をいずれも3.2m/hの上昇流で流して樹脂を水素型にした。再生後、イオン交換水を8m/hの下降流で11分間流して樹脂を平衡状態とした。なお、実験に用いた樹脂の交換容量は完全再生で1リットルあたり1.9eqである(メーカー測定値)。
カルニチンは、特開2002−277452(食品中のL−カルニチン類の測定法)に準じて測定した。非たんぱく態窒素(NPN)は12%トリクロル酢酸可溶性の窒素をケルダール法で測定し、6.38の係数を乗じて求めた。尿素は12%トリクロル酢酸可溶性の画分を「尿素窒素Bテストワコー」(和光純薬)で測定した。ミネラルは原子吸光法により測定した。
(実験方法)
陽イオン交換樹脂カラムにUF透過液を供給すると、カルニチンは他の陽イオンとともに樹脂に吸着し、供給し続けるとこれらの吸着分布は変化していく。そこで、UF透過液をカラムに一定量供給した後に、直列に連結した3本のカラムに吸着している成分をそれぞれ溶出し、無機陽イオンおよびカルニチンの吸着分布を測定した。
Dil.液とConc.液を固形分として1.2〜1.6kg/l−R(カルシウム、マグネシウム、カリウム、ナトリウムの合計当量として1.6, 1.8, 2.0, 2.2eq/l−R)供給し、出口液の糖度(Brix)が0.2以下になるようにカラム内に残っている液を樹脂容量の1.2倍の水で押し出した。供給線速度はDil.液、Conc.液でそれぞれ8m/h、3.2m/hとした。また、カルニチンと無機陽イオンの分離性を向上する目的でDil.液を3m/hの線速度で供給した実験も行った。その後、直列に連結した3本のカラムの配管を独立させ、それぞれ再生と同じ条件で吸着している成分を脱離させ、再生液の重量および各成分の含量を測定した。一段目のカラムIの再生液には樹脂の最上層から330mmまでに吸着している成分が含まれる。同様に二段目のカラムII、および三段目のカラムIIIの再生液には樹脂の最上層からそれぞれ330〜650m、650〜980mmの間に吸着している成分が含まれる。980mmまでに吸着していない分は脱塩液側に移行した成分である。
横軸に樹脂の最上層からの高さ、縦軸にその高さまでに吸着した各成分の入口液の含量に対する積算比率をプロットした結果を図2、3に示す。Dil.液を1.18kg・TS/l−R供給した場合、カルニチンはカラムIおよびIIの樹脂(樹脂層高660mmまで)にはほとんど吸着しておらず、カラムIIIの樹脂に大部分が吸着していた(図2)。UF透過液の供給量が1.46kg・TS/l−R以上に増えるとカルニチンはカラムIIIの樹脂から急激に溶出して脱塩液に移行した。一方、カルシウムは今回の実験条件の範囲ではカラムIの樹脂に70%以上、カラムIIまでの樹脂に90%以上吸着していた。カリウム、ナトリウムは供給量が増えると徐々により下層のカラムの樹脂への吸着比率が増えていき、ナトリウムは脱塩液側に溶出していった。
Conc.液とDil.液の吸着分布を比較するために、1.3kg・TS/l−R供給したときの吸着分布を図4に示す。
また、Dil.液を試料とし、カルニチンと他の成分の分離を改善する目的で、供給線速度を遅くした実験結果を図5に示す。供給線速度を遅くすることで、カラムIIIに吸着するカルニチン量が多くなる傾向はあるものの、吸着分布に及ぼす影響は少なかった。
UF透過液を1.2〜1.6kg・TS/l−R供給した場合の吸着分布測定の結果より、以下のことがわかった。
(1)カルシウムはカラム上部の樹脂に吸着している比率が高く、カルシウムの90%は上部2/3の樹脂に吸着していた。UF透過液の濃度が低い場合、この傾向は顕著になった。
(2)ナトリウム、カリウムの1価イオンもカラムの上部の樹脂に吸着しており、特にUF透過液の濃度が高いと、カラムの上部に吸着する比率が高くなっていた。これは試料濃度が高いとカラム上部に2価イオンが吸着しにくいためと考えられる。
(3)カルニチンはカラムの上部には吸着しておらず、樹脂が吸着飽和に達する直前(およそ1.3kg.TS/l−RのUF透過液の供給後)ではカルニチンの約70%は下部1/3の樹脂に吸着していた。
(実験方法)
樹脂が吸着飽和に達する直前では、カルニチンはカラムの下層の樹脂に吸着しているので、カラムの下層から上昇流で溶出剤を供給し、その後に下降流で水を供給してカルニチンを溶出する方法について検討した。
まず、溶出剤を選定する実験を行った。UF透過液は固形分として1.3kg/l−R(カルシウム、マグネシウム、カリウム、ナトリウムの合計当量として1.8eq/l−R)に相当する量を供給した。UF透過液の供給速度は実験1−4.に準じた。図6に示すようにUF透過液を供給した後に、樹脂容量の1.2倍の水でカラム内のUF透過液を押し出し、脱塩液と混合した。次に樹脂に吸着したカルニチンを溶出するために以下の操作を行った。
(1)配管を上昇流に変更し、カラムIIIの底から溶出剤を供給した。
(2)配管内およびカラム最下部に滞留している溶出剤を樹脂に接触させるために水を供給した。
(3)配管を下降流に戻し、溶出したカルニチンを含む画分を樹脂容量の3倍量の水で押し出し、溶出液とした。
次に溶出剤を水酸化カリウムとし、UF透過液の供給量と溶出剤の供給量等を変えた実験を行った。実験条件を表2に示す。
脱塩液および溶出液の重量を測定し、カルニチン、NPN、尿素、ミネラル含量を分析した。供給したUF透過液および脱塩液、溶出液の各成分の重量を計算し、脱塩液および溶出液における回収率を求めた。なお、各陽イオンの回収率の計算において、溶出に用いた塩溶液由来の陽イオンは計算に入れていない。
溶出剤の検討
溶出剤として塩化カルシウム、塩化カリウム、水酸化カリウム、塩酸を用いた場合、溶出液における各成分の回収率を表3に示す。
水酸化カリウムを用いた場合にカルニチンの溶出率が大きかった理由は、カルニチンがアルカリ性溶液ではプラスの荷電が弱くなる、もしくは失うためと推定される。図7にカルニチンおよび酢酸の0.1M溶液10mlに対して0.1M水酸化ナトリウムを滴定した時のpHの変化を示す。カルニチンはプラスに荷電した窒素原子基とマイナスに荷電したカルボキシル基を有し、弱酸であるカルボキシル基は酸性溶液では解離せず、カルニチンは酸性域では強くプラスに荷電していると考えられる。しかし、カルニチンは酢酸と同様の滴定曲線を描くことから、アルカリ性溶液ではカルボキシル基は解離し、窒素原子のプラス荷電を中和するため、カルニチン分子全体のプラスの荷電は弱まると考えられる。
テスト1:
Dil.液を1.1kg・TS/l−R供給して得られた脱塩液に回収されたカルニチン、尿素、NPNはそれぞれ2%、25%、46%(n=9)で、カルニチンは脱塩液にほとんど含まれていなかった。
溶出に用いた水酸化カリウム溶液の供給量が0.2eq/l−R以下の場合、カルニチンはほとんど溶出液に回収されないが、水酸化カリウム溶液の供給量が0.4eq/l−R以上に増えると急激に回収率が上がり、0.6eq/l−R供給した場合、62%のカルニチンが回収された。この場合の尿素とNPNの回収率はそれぞれ43%、35%であった(図8)。溶出液に回収されたナトリウム、カリウムはいずれの条件でも10%以下で、2価イオンは溶出されなかった。
Dil.液を1.3kg・TS/l−R供給して得られた脱塩液に回収されたカルニチン、尿素、NPNはそれぞれ9%、26%、50%(n=4)であった。一方、Conc.液を原料とした場合、脱塩液に回収されたカルニチン、尿素、NPNはそれぞれ6%、5%、37%(n=4)であった。したがって、濃度が高いUF透過液をカラムに供給すると、NPN成分、特に尿素の脱塩液への回収率は低くなった。
溶出液へのカルニチンの回収率は水酸化カリウム溶液供給量の増加に比例して上がり、0.45eq/l−R供給すると、Dil.液、Conc.液を試料とした溶出液にはそれぞれ79%、61%のカルニチンが回収された(図9、10)。UF透過液の濃度が高い方が尿素、NPNの溶出液への回収率は高くなった。この場合の陽イオンの溶出液への回収率はいずれも10%以下であった。
テスト3では、カルニチンを濃縮するために、供給開始から1.1kg・TS/l−R供給した脱塩液にはカルニチンが含まれていないので、これを脱塩液(A)(Dem.(A))とした。さらに1.1kg・TS/l−R以上供給した脱塩液を脱塩液(B)(Dem.(B))として別に採取した。
Dil.液およびConc.液を1.3kg.TS/l−R供給した後、0.4もしくは0.5eq/l−R相当の水酸化カリウム溶液で溶出した実験における脱塩液(A)(Dem.(A))および脱塩液(B)(Dem.(B))と溶出液(Elu.)に回収された各成分の比率を表4に、脱塩液(B)と溶出液の混合液もしくは溶出液の組成を表5に示す。
脱塩液(B)を混合しない場合、溶出液へのカルニチンの回収率は76〜87%で、乾物換算のカルニチン含量は約2%であった。
液の混合液の乾物換算のカルニチン含量は0.1〜0.2%である。
Claims (3)
- 乳若しくは乳製品の限外濾過透過液又はホエイを、水素型陽イオン交換樹脂を充填したカラム上部から供給する第1の工程と、
該カラムの樹脂充填部の下約1/3の下層部にカルニチンを吸着させる第2の工程と、
該下層部に溶出液を供給し、カルニチンを溶出させる第3の工程と
を含み、
第3の工程において、溶出液として、0.5〜2Nの濃度、カラムに充填している樹脂量(容積)に対し1/3〜1/2倍の液量のアルカリ溶液を使用し、
第1の工程から第3の工程を5〜20℃で行う
ことを特徴とする、無機陽イオン含量の低減されたカルニチンの回収方法。 - 乳若しくは乳製品の限外濾過透過液又はホエイの供給を水素型陽イオン交換樹脂の交換容量が飽和した時点で停止することを特徴とする請求項1記載の無機陽イオン含量の低減されたカルニチンの回収方法。
- 溶出液を水素型陽イオン交換樹脂を充填したカラムの下部から供給することを特徴とする請求項1又は2記載の無機陽イオン含量の低減されたカルニチンの回収方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007531023A JP5405020B2 (ja) | 2005-08-18 | 2006-08-17 | カルニチンの回収方法 |
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005237376 | 2005-08-18 | ||
JP2005237376 | 2005-08-18 | ||
JP2007531023A JP5405020B2 (ja) | 2005-08-18 | 2006-08-17 | カルニチンの回収方法 |
PCT/JP2006/316164 WO2007020973A1 (ja) | 2005-08-18 | 2006-08-17 | カルニチンの回収方法 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012245489A Division JP5599446B2 (ja) | 2005-08-18 | 2012-11-07 | カルニチンを用いた調製粉乳または機能性健康原料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2007020973A1 JPWO2007020973A1 (ja) | 2009-02-26 |
JP5405020B2 true JP5405020B2 (ja) | 2014-02-05 |
Family
ID=37757630
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007531023A Expired - Fee Related JP5405020B2 (ja) | 2005-08-18 | 2006-08-17 | カルニチンの回収方法 |
JP2012245489A Active JP5599446B2 (ja) | 2005-08-18 | 2012-11-07 | カルニチンを用いた調製粉乳または機能性健康原料 |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012245489A Active JP5599446B2 (ja) | 2005-08-18 | 2012-11-07 | カルニチンを用いた調製粉乳または機能性健康原料 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (2) | JP5405020B2 (ja) |
WO (1) | WO2007020973A1 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPWO2016133036A1 (ja) * | 2015-02-20 | 2017-12-07 | 株式会社明治 | 疲労改善剤 |
JP2018064492A (ja) * | 2016-10-18 | 2018-04-26 | 株式会社明治 | たんぱく質効率向上用の組成物 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6263553A (ja) * | 1985-09-17 | 1987-03-20 | Snow Brand Milk Prod Co Ltd | L−カルニチンの調製方法 |
JPH0267256A (ja) * | 1988-09-02 | 1990-03-07 | Bio-Le Kk | カルニチンおよびカルニチンニトリルの単離精製法 |
JP2000109453A (ja) * | 1998-10-01 | 2000-04-18 | Nippon Beet Sugar Mfg Co Ltd | ベタイン及びアミノ酸の回収方法 |
JP2000204067A (ja) * | 1999-01-13 | 2000-07-25 | Snow Brand Milk Prod Co Ltd | L―カルニチン剤 |
JP2002320500A (ja) * | 2001-02-23 | 2002-11-05 | Meiji Milk Prod Co Ltd | 乳由来の非タンパク態窒素化合物、l−カルニチンの濃縮方法、l−カルニチン濃縮物及びその利用 |
-
2006
- 2006-08-17 JP JP2007531023A patent/JP5405020B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2006-08-17 WO PCT/JP2006/316164 patent/WO2007020973A1/ja active Application Filing
-
2012
- 2012-11-07 JP JP2012245489A patent/JP5599446B2/ja active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6263553A (ja) * | 1985-09-17 | 1987-03-20 | Snow Brand Milk Prod Co Ltd | L−カルニチンの調製方法 |
JPH0267256A (ja) * | 1988-09-02 | 1990-03-07 | Bio-Le Kk | カルニチンおよびカルニチンニトリルの単離精製法 |
JP2000109453A (ja) * | 1998-10-01 | 2000-04-18 | Nippon Beet Sugar Mfg Co Ltd | ベタイン及びアミノ酸の回収方法 |
JP2000204067A (ja) * | 1999-01-13 | 2000-07-25 | Snow Brand Milk Prod Co Ltd | L―カルニチン剤 |
JP2002320500A (ja) * | 2001-02-23 | 2002-11-05 | Meiji Milk Prod Co Ltd | 乳由来の非タンパク態窒素化合物、l−カルニチンの濃縮方法、l−カルニチン濃縮物及びその利用 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5599446B2 (ja) | 2014-10-01 |
WO2007020973A1 (ja) | 2007-02-22 |
JP2013048631A (ja) | 2013-03-14 |
JPWO2007020973A1 (ja) | 2009-02-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2288184C (en) | Method for treating a lactic raw material containing gmp | |
CA2755729C (en) | Isolation and purification of components of whey | |
AU2009224095B2 (en) | Process for isolating sialic acid containing oligosaccharides, and the compositions containing sialic acid containing oligosaccharides obtainable thereby | |
JPH0613560B2 (ja) | 高純度牛ラクトフェリンの製造法 | |
DK174839B1 (da) | Fremgangsmåde til dekationisering af valle | |
US4834994A (en) | Method for removing β-lactoglobulin from bovine milk whey | |
JP5599446B2 (ja) | カルニチンを用いた調製粉乳または機能性健康原料 | |
WO2002028194A1 (en) | Process for recovering proteins from whey protein containing feedstocks | |
JP2004307344A (ja) | ラクトフェリンの製造方法 | |
JP4740434B2 (ja) | ポリアミン含有組成物の製造方法 | |
JP4465164B2 (ja) | シアル酸含有オリゴ糖の製造方法 | |
US5489445A (en) | Desalted whey containing non-protein nitrogen and process for producing the same | |
AU1903501A (en) | Process for separation of whey proteins using a novel anion exchanger | |
JPH0251543B2 (ja) | ||
RU2211577C2 (ru) | Способ извлечения белка из молочной сыворотки | |
EP0526674B1 (en) | Process for producing desalted whey containing non-protein nitrogen | |
AU2022263624A1 (en) | Whey protein-containing product enriched in immunoglobulins | |
MXPA99010313A (en) | Method for treating a lactic raw material containing gmp | |
NZ239771A (en) | Whey or whey concentrate having a decreased sodium | |
IE60982B1 (en) | Method for removing beta-lactoglobulin from bovine milk whey |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090729 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120515 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120710 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20120807 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20121107 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20121115 |
|
A912 | Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20121207 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20131030 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5405020 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |