JP5397994B2 - 超電導ケーブル - Google Patents
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Description
図1は、超電導ケーブルにおけるケーブルコアの超電導導体層をその長手方向に直交する方向に切断した断面を示す。実際には、超電導導体層は、フォーマの外周に複数の超電導線材をスパイラル巻きして形成され、かつ、ケーブルコアの径方向に超電導線材が積層された多層構造であるが、この図1では、超電導線材120が構成する超電導導体層の各層のうち、フォーマ11に最も近接する内周側の層12a(1層目)のみを示す。
この例では、磁場平滑化層の厚みが2μm以下である。磁場平滑化層の厚みは、磁性材料の比透磁率や保持力などの磁気特性との関係から、磁場平滑化層に求められる特性に応じて適宜決定すればよい。しかし、磁場平滑化層の厚みが厚くなると、その分ヒステリシス損が増大する傾向がある。そこで、磁場平滑化層の厚みを2μm以下にすることで、ヒステリシス損を十分に抑制することができる。一方、磁場平滑化層の厚みの下限値は、磁路を確保するため、0.5μmとすることが好ましい。
この例では、超電導線材がRE123系薄膜線材である。超電導線材としては、銀シース線材、薄膜線材のいずれでもよく、特に限定されないが、薄膜線材を用いることが好ましい。薄膜線材は、銀シース線材に比べて平行磁場に対する損失特性に優れており、交流損失の低減効果が大きくなることが期待できる。また、薄膜線材を用いることで、超電導導体層の厚みを薄くすることが可能であり、ケーブルコアひいては超電導ケーブル全体の小径化を図ることができる。具体的なRE123系薄膜線材としては、例えばY系(YBCO)薄膜線材、Ho系(HoBCO)薄膜線材などが挙げられる。
この例では、磁性材料の比透磁率が、超電導線材を構成するいずれの材料の比透磁率より高い。超電導線材には、超電導体の他、銀シース或いはステンレスの基板などが用いられている。これらを構成する材料よりも磁性材料の比透磁率を高くすることで、磁場が外側層を構成する超電導線材よりも磁場平滑化層を通り易くなり、磁場平滑層による交流損失の低減効果が大きくなることが期待できる。銀やステンレスよりも比透磁率が高い磁性材料としては、上記列挙した軟磁性材料、例えばニッケルが挙げられる。
上記した実施の形態1では、磁性テープを巻回して内周側の層の外周に磁場平滑化層を形成した例を説明したが、ここでは、磁場平滑化層の別の形成方法について説明する。例えば、磁性材料からなる筒状磁性部材を内周側の層の外周に設置して磁場平滑化層を形成することができる。筒状磁性部材は、複数の磁性材料の分割片を組み合わせて筒状にしたものでもよい。また、筒状磁性部材は、筒状基材の表面に磁性材料を被覆したものでもよいし、磁性材料を被覆した分割基材を複数組み合わせて筒状にしたものでもよい。筒状磁性部材は、複数のユニットを長手方向に直列させて連結する必要があるため、ケーブル長が短い場合に好適である。
10 ケーブルコア
11 フォーマ 12 超電導導体層 13 絶縁層
14 超電導シールド層 15 常電導保護層
20 断熱管
21 内管 22 外管 23 断熱材 24 防食層
120 超電導線材
12a 内周側の層 12b 外周側の層
12i 層間絶縁層 12m 磁場平滑化層
g ギャップ
M1,M2 磁性テープ m 磁性材料 s 基材
Claims (6)
- フォーマの外周に複数の超電導線材をスパイラル巻きして形成された超電導導体層を有するケーブルコアを備える超電導ケーブルであって、
前記超電導導体層は、ケーブルコアの径方向に超電導線材が積層された多層構造であり、
前記超電導導体層において、内周側の層と外周側の層との間に磁性材料からなる磁場平滑化層が設けられており、
前記磁場平滑化層は、前記超電導導体層における内周側の層を形成した後に、前記超電導導体層における内周側の層の外周に、前記磁性材料からなる又は基材の表面に前記磁性材料を被覆した磁性テープを巻回することで形成されており、
前記磁場平滑化層を形成した後に、前記超電導導体層における外周側の層が形成されている超電導ケーブル。 - 前記磁性材料の比透磁率が、10以上である請求項1に記載の超電導ケーブル。
- 前記磁性材料が、軟磁性材料である請求項1又は請求項2に記載の超電導ケーブル。
- 前記磁性材料の比透磁率が、前記超電導線材を構成するいずれの材料の比透磁率より高い請求項1〜請求項3のいずれか1項に記載の超電導ケーブル。
- 前記磁場平滑化層の厚みが、0.5μm以上2μm以下である請求項1〜請求項4のいずれか1項に記載の超電導ケーブル。
- 前記超電導線材が、薄膜線材である請求項1〜請求項5のいずれか1項に記載の超電導ケーブル。
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