JP5394194B2 - 円筒型カットアウト用閉止蓋およびその装着機構 - Google Patents

Description

本発明は、円筒型カットアウト用閉止蓋およびその装着機構に関し、詳しくは、円筒型のカットアウトに形成されているヒューズ筒を差し込んで内蔵させるための挿入口に容易に装着させることのできる閉止蓋およびその装着機構に関する。

電柱などの高所には、商用電源から各家庭の負荷装置に電力供給するために、変圧器が設置されているとともに、負荷装置側に異常電流が流れ込まないように、ヒューズを内蔵するカットアウトが介在するように設置されている。

この種のカットアウトとしては、全体を概略円筒型に形成されているものがあり、円筒型の底側に開口するヒューズ筒用の挿入口を閉止蓋で開閉するようになっている（例えば、特許文献１）。

この円筒型カットアウトの閉止蓋は、本体側に一端部を固設された吊り下げ紐の他端部に連結されることにより、落下し紛失することが防止されているとともに、その吊り下げ紐を引っ張ることにより挿入口から簡易に離脱させることができる。

ここで、電線などを活線状態のまま取り扱う場合には、絶縁性の確保されている操作棒等を用いて各種の作業を行う間接活線工法が奨励されており、この円筒型カットアウトにおける作業も同様に間接活線工法を採用することが望まれている。

このことかから、円筒型カットアウトでも、ヒューズ筒の挿脱は、操作棒の先端にその作業に応じたアタッチメントを取り付けて行い、また、閉止蓋の着脱は、手元から離れた位置に把持機能を備えるヤットコを用いて行うのが一般的である。

ここで、図１４に示すように、ヤットコ１００は、閉止蓋の突出箇所なとの所望の部位を掴むことで各種部材を把持する把持部１０１と、作業者が握って支持する支持棒１０２と、伝達棒１０３を介して操作力を伝達することにより把持部１０１を操作するハンドル１０４と、を備えており、支持棒１０２に固設されている把持部１０１の不動部材１０１ａに対して、ハンドル１０４を操作することにより伝達棒１０３に連結されている可動部材１０１ｂを回動軸１０１ｃを中心に回動させることにより、各種部材を掴むことができる。なお、このヤットコ１００には、掴む側からの水分を滴下させる傘カバー１０５と、掴む側からの絶縁性を考慮して安全に作業を行い得る限界位置を示す傘カバー１０６とを備えて、概略全体をプラスチックやゴム材料などの絶縁材料で作製されることにより絶縁性が確保されている。

しかるに、カットアウトの閉止蓋は、紐状材料に吊り下げられている状態で連結されていることから、ヤットコ１００により所望の姿勢で、同時に、所望の突出箇所を掴んでヒューズ筒の挿入口に取り付ける操作を行うことが難しく、また、作業時に風が吹いている場合には揺動してしまうので、高度な熟練が必要である。

このことから、例えば、特許文献１では、ヒューズ筒の下端部を差し込んで保持する操作棒の先端側に、閉止蓋を支持可能な形状に線状材料を屈曲させたアタッチメントを回動自在に連設することが提案されている。

特許文献２、３では、特許文献１の構造では線状材料のみで閉止蓋を支持しつつカットアウトの挿入口に押し付けることになって不安定であるのに対して、吊り下げ紐で揺れる状態で吊り下げられている閉止蓋を捕まえて保持することのできるアタッチメントを操作棒の先端に取り付けるとともに、その閉止蓋を操作棒の先端自体で支持させるようにすることが提案されている。

特許文献４では、特許文献２、３と異なる方式で、吊り下げ紐で吊り下げられて揺れる閉止蓋でも、安定した向きで支持してカットアウトの挿入口に押し付けることのできる操作棒が提案されている。

これら特許文献１〜４では、吊り下げ紐で吊り下げられている閉止蓋をカットアウトの挿入口に容易に装着することができるように工夫することが提案されているが、特許文献５、６では、その挿入口から離脱させた閉止蓋でも安定した姿勢を維持することができるようにして、操作棒の先端で押し上げるだけで閉止蓋を挿入口に装着できるようにすることが提案されている。

特開平９−２８２９９８号公報 特開２００７−６６５４５号公報 特開２００８−２４３６１４号公報 特開２００６−１４７４７６号公報 特開２００７−５２２４号公報 特開２００７−２００８０５号公報

しかしながら、特許文献１〜４に記載の円筒型カットアウト用閉止蓋の装着機構にあっては、基本的には、閉止蓋を吊り下げる吊り下げ紐に対してアプローチして、閉止蓋を所望の姿勢に支持することから、迅速に作業を行うにはある程度の熟練が必要である。

また、特許文献５、６に記載の円筒型カットアウト用閉止蓋の装着機構にあっては、単に閉止蓋を背面側から押すように操作するだけでよいことから、それほどの熟練は必要ではないが、カットアウトの本体側も含めて改造することが必要であり、既存のものを交換するのでは費用が掛かり過ぎるとともに、カットアウトの交換時期を待っていたのでは時間が掛かり過ぎる。

そこで、本発明は、カットアウト側の本格的な改造を待たずに、また、熟練を要することなく、容易に閉止蓋をカットアウトの挿入口に装着することができる円筒型カットアウト用閉止蓋やその装着機構を提供することを目的としている。

上記課題を解決する円筒型カットアウト用閉止蓋の装着機構の発明は、円筒形状に形成された本体部の内部にヒューズ筒を内蔵する円筒型カットアウトに対して、該ヒューズ筒を差込可能に前記本体部の下部に開口する挿入口の閉止蓋を作業棒の先端部に支持させて当該挿入口に装着する閉止蓋の装着機構であって、前記カットアウトの挿入口には前記閉止蓋を装着状態に保持する保持手段が備えられており、前記閉止蓋および前記作業棒の先端部には前記保持手段の保持力よりも弱い磁力で吸着して互いを連結支持する吸着手段がそれぞれ配設されていることを特徴とするものである。

また、上記課題を解決する円筒型カットアウト用閉止蓋の発明は、円筒形状に形成された本体部の内部にヒューズ筒を内蔵する円筒型カットアウトに対して、該ヒューズ筒を差込可能に前記本体部の下部に開口する挿入口に配設されている保持手段に装着状態に保持されて該挿入口を閉止する閉止蓋であって、作業棒の先端部に支持されて前記挿入口に接近装着させる際に、当該作業棒の先端部に配設されている第１吸着手段に前記保持手段の保持力よりも弱い磁力で吸着して連結支持される第２吸着手段が配設されていることを特徴とする。

これらの発明では、閉止蓋と作業棒の先端部とは弱い磁力で吸着して連結状態にすることができる。したがって、作業棒の先端部に閉止蓋を容易に支持させた状態にして、そのままカットアウトの挿入口に閉止蓋を接近させて押し付けることができ、その閉止蓋を挿入口に作業棒の先端部側との磁力よりも強い力で保持させることができる。このため、作業棒の先端部を閉止蓋から離隔させる方向に移動させるだけで磁力による連結状態を解消することができる。このとき、作業棒の先端部は、カットアウトの挿入口に閉止蓋を接近させる移動方向と逆方向に引いてもよく、あるいは、その閉止蓋との吸着位置から横方向（移動方向に対する直交方向）にずらしてもよく、この横方向にずらす場合には、挿入口から閉止蓋を離脱させることがないことから、磁力による吸着力も大きめに設定することができる。

このように本発明によれば、閉止蓋を作業棒の先端部に磁力で吸着させることができるので、閉止蓋を吊り下げる吊り下げ紐にアプローチするのではなく、直接、閉止蓋にアプローチして容易に吸着支持することができ、カットアウトの挿入口に保持させた後には、離隔させるだけで装着作業を完了することができる。この閉止蓋側の吸着手段としては、既存の構造に追加するだけでもよく、カットアウト自体を交換まですることもなく、安価かつ短期に普及させることができる。

本発明に係る円筒型カットアウト用閉止蓋の装着機構の第１実施形態の構成部材を取り付ける作業棒の一例である操作棒を示す図であり、その概略全体構成を示す平面図である。 その作業棒の先端に取り付ける機能具の一例であるＣＦアタッチメントを示す平面図である。 その作業棒で作業する対象物の一例である円筒型カットアウトを示す一部縦断面図である。 その作業棒の先端のＣＦアタッチメントに着脱可能なヒューズ筒の一例を示す平面図である。 そのＣＦアタッチメントとヒューズ筒の係合を説明する図であり、（ａ）はそのヒューズ筒の構成を示す斜視図、（ｂ）はそのＣＦアタッチメントの構成を示す斜視図である。 その円筒型カットアウト用閉止蓋の装着機構を示す図であり、（ａ）はその閉止蓋側の全体構成を示す縦断面図、（ｂ）はその閉止蓋に取り付ける装着機構の構成部材を示す平面図である。 その円筒型カットアウト用閉止蓋の装着機構を示す図であり、（ａ）はそのＣＦアタッチメントに取り付ける装着機構の構成部材を示す斜視図、（ｂ）はその構成部材を示す平面図である。 その円筒型カットアウト用閉止蓋側の装着機構の構成部材とＣＦアタッチメント側の装着機構の構成部材の装着作業時の状態を示す一部拡大立面図である。 本発明に係る円筒型カットアウト用閉止蓋の装着機構の第２実施形態を示す図であり、（ａ）はその円筒型カットアウト用閉止蓋の装着機構の全体構成を示す縦断面図、（ｂ）はその閉止蓋に取り付ける装着機構の構成部材を示す平面図である。 その円筒型カットアウト用閉止蓋のＣＦアタッチメントに取り付ける装着機構の構成部材を示す平面図である。 その円筒型カットアウト用閉止蓋側の装着機構の構成部材とＣＦアタッチメント側の装着機構の構成部材の装着作業時の状態を示す図であり、（ａ）は連結時の状態を示す一部拡大立面図、（ｂ）は連結解除時の状態を示す一部拡大立面図である。 本発明に係る円筒型カットアウト用閉止蓋の装着機構の第３実施形態を示す図であり、その円筒型カットアウト用閉止蓋の装着機構の全体構成を示す一部断面拡大立面図である。 その他の態様の円筒型カットアウト用閉止蓋の装着機構の全体構成を示す一部断面拡大立面図である。 円筒型カットアウトに閉止蓋を取り付ける際の関連技術で用いる道具を示す平面図である。

上記解決手段の円筒型カットアウト用閉止蓋やその装着機構を基本構成にするのに加えて、次の構成を備えてもよい。

第１の形態としては、前記吸着手段は、前記閉止蓋と前記作業棒の先端部の双方に、外部に磁界を形成する磁石が配設されており、当該磁石は、前記閉止蓋と前記作業棒の先端部の連結方向に対して直交する方向にＮ極とＳ極が並列状態になるように設置されていることを特徴としてもよい。

この構成では、例えば、閉止蓋と作業棒の先端部の一方に磁石を配設して、他方に鉄製部材を配設することでも互いに吸着させることができるが、双方に磁石を配設するとともに並列されて外部に磁界を形成するＮ極とＳ極とを吸着させることができるとともに、作業棒自体を回転させることによりＮ極同士とＳ極同士を対向させることができ、磁力を反発させて吸着状態を解消することができる。

第２の形態としては、前記閉止蓋と前記作業棒の先端部の一方または双方には、前記作業棒自身を回転軸とする当該作業棒の回転時に、前記磁石の吸着時の相対姿勢を維持するように案内するガイドが設けられていることを特徴としてもよい。

この構成では、閉止蓋および作業棒の先端部の磁石のＮ極とＳ極を吸着させている状態から、その作業棒を長手方向を中心にして回転させる際に、そのままの姿勢（Ｎ極とＳ極が吸着する方向での姿勢）を維持するように案内することができ、ずれることなく、Ｎ極同士とＳ極同士を対向させる姿勢に容易に回転させて吸着状態を解消することができる。

第３の形態としては、前記閉止蓋は、前記挿入口の開口面に対して外側に向かって突出する円筒形状部を有して、該円筒形状部の外周面に開口する挿通穴に吊り下げ紐を貫通させて前記カットアウトの前記本体部に連設する構造に形成される一方、当該閉止蓋の前記吸着手段は、該閉止蓋の前記円筒形状部内に差し込む形状を有するとともに、該差込形状には前記吊り下げ紐を貫通させる貫通穴が形成されていることを特徴としてもよい。

この構成では、既存の閉止蓋が備える円筒形状部の挿通穴とともに吸着手段の貫通穴に吊り下げ紐を通して、例えば、鉄製部材や磁石などの吸着手段を閉止蓋に取り付けることができる。

ここで、前記吸着手段の磁石としては、永久磁石、電磁石の何れでも良いが、電気配線が不要な永久磁石を採用するのが好適である。

以下、図面を参照して、本発明の実施形態について詳細に説明する。図１〜図８は本発明に係る円筒型カットアウト用閉止蓋の装着機構の第１実施形態を示す図であり、この装着機構は、図１に示す操作棒（作業棒）１０の先端部に取り付ける図２に示すＣＦアタッチメント２０や図３に示す円筒型カットアウト３０のヒューズ筒３２を差し込む挿入口３３を閉止する閉止蓋３４のそれぞれに後述する機能部材を配設することにより構成されている。

まず、図１において、操作棒１０は、長尺に形成されて作業者が把持する棒状部１１と、この棒状部１１の先端側に配置されて各種機能具を着脱する着脱部１２と、を備えており、作業者が棒状部１１を把持して着脱部１２に装着したフックなどの機能具を、離隔位置の作業対象に接近させることにより、例えば、高所の電線などに所望の作業・操作を施す、所謂、間接活線工法を実現することができる。

この操作棒１０は、図２に示すＣＦアタッチメント（機能具）２０を着脱部１２に装着して組み立てた状態（作業棒の一形態）にすることにより間接活線工法を行うこともでき、このＣＦアタッチメント２０は、電柱等の高所に設置されている図３に示す円筒型カットアウト３０の本体部３１内に、ヒューズ筒３２を挿脱する作業を容易かつ安全に行うことができる。

ここで、円筒型カットアウト３０のヒューズ筒３２は、図４に示すように、銅材などの導電性材料からなる先端部３２ｂに導通する本体部３２ｃ内の不図示のヒューズに導通接続させた導線４１が下端から引き出されて下部３２ａの導電部３２ｄにネジ４２により固定（導通接続）されており、円筒型カットアウト３０の本体部３１の下部に開口する挿入口３３から差し込んでセットされる。これにより、ヒューズ筒３２は、図３に示す円筒型カットアウト３０の電源接続部３６に先端部３２ｂを接触接続させるとともに負荷接続部３７に下部３２ａの導電部３２ｄを接触接続させることにより、その間を内蔵するヒューズにより電気的に接続して、商用電源側の電線から分岐させた電線Ｄ１を負荷装置側の電線Ｄ２に導通接続させることができる。この円筒型カットアウト３０の挿入口３３は、着脱可能に閉止蓋３４が取り付けられて閉止されている。

図１に戻って、操作棒１０の棒状部１１は、例えば、プラスチックなどの絶縁材料を中空の円筒形状に成形することにより絶縁性が確保されて、両端部間の中間部分に傘カバー１３、１４が取り付けられており、先端側の傘カバー１３が着脱部１２側からの水分を滴下させるとともに、基端側の傘カバー１４が先端側からの絶縁性を考慮しての安全に作業を行い得る限界位置を示して、作業する際の安全を確保している。なお、棒状部１１の作業員が把持する部分には、滑り難い材質の取り替え可能な滑り止めが施されている。

操作棒１０の着脱部１２は、棒状部１１と同軸方向に突出する本体軸部１５と、この本体軸部１５の周面の互いの反対側で突起形状に立設されている一対のピン１６と、本体軸部１５の先端面から突出するように不図示の内蔵スプリングにより付勢されている突起１７と、本体軸部１５の棒状部１１側の周面に刻設されたネジ形状１１ａに螺合して上下動するグリップ１８と、が配置されている。

ＣＦアタッチメント２０は、図２に示すように、この着脱部１２に相対回転不能かつ脱落不能に係合・係止させるように設計されたジョイント部２１を備えており、このジョイント部２１は、着脱部１２の本体軸部１５を差し込んで収装可能に基端側後端面を開口させた有底の円筒形状に形成されている本体筒部２２と、この本体筒部２２の周面部の互いの反対側に位置して概略Ｔ字形状に切り欠かれている一対のＴ字切欠部２３と、により構成されている。ここで、Ｔ字切欠部２３は、詳細には、本体筒部２２の後端面側から先端側に向う差込溝部２３ａと、この差込溝部２３ａに連続してその直交方向の両側に延在する回転溝部２３ｂと、この回転溝部２３ｂの両端部から本体筒部２２の後端面側に戻る係合溝部２３ｃと、を備えるＴ字形状に切欠・形成されている。

これにより、ＣＦアタッチメント２０のジョイント部２１は、操作棒１０の着脱部１２のピン１６を、本体筒部２２のＴ字切欠部２３の差込溝部２３ａ内に差し込みつつ、その着脱部１２の本体軸部１５を本体筒部２２内の奥まで差し込んだ後に、互いに相対回転させることにより、そのＴ字切欠部２３の回転溝部２３ｂの端部に突き当たるまで進入させることができる。このとき、着脱部１２の本体軸部１５は、ジョイント部２１の本体筒部２２の底面に突き当たって突起１７が沈んだ状態で相対回転した後に、その本体筒部２２内に差し込む力が解放されると、その突起１７が内蔵スプリングの弾性力により突出して本体筒部２２を押し返すことになり、そのＴ字切欠部２３の回転溝部２３ｂから係合溝部２３ｃ内に着脱部１２のピン１６が進入して相対回転不能にして離脱不能に係合させることができる。また、この操作棒１０は、着脱部１２のグリップ１８を回転させてジョイント部２１側に寄せることにより、ピン１６が係合溝部２３ｃ内から離脱して回転しないようにロックすることができ、ＣＦアタッチメント２０のジョイント部２１が操作棒１０の着脱部１２から相対回転して外れてしまうことを信頼性高く防止することができる。

また、ＣＦアタッチメント２０は、このジョイント部２１の反対の先端側に保持部２４が配置されており、この保持部２４は、円筒型カットアウト３０の本体部３１内に挿脱するヒューズ筒３２の下部３２ａを収装可能に先端側を開口する概略円筒形状に形成されている。

ヒューズ筒３２の下部３２ａには、図５（ａ）に示すように、ＣＦアタッチメント２０の保持部２４の開口縁（概略円筒形状の先端側開口縁）に突き当たってそれ以上の差込を制限するフランジ形状部４３と、このフランジ形状部４３の下方で突出する係合突起４４とが形成されている。これに対して、ＣＦアタッチメント２０の保持部２４の概略円筒形状の先端側開口縁には、図５（ｂ）に示すように、概略リング形状のストッパリング２５が内装されており、このストッパリング２５には、ヒューズ筒３２の下部３２ａのフランジ形状部４３から係合突起４４までの間隔に相当する部分の周方向の一部が内方に畝形状に突出する係合畝２５ａと、この係合畝２５ａの一方向端部が幅広に形成されたストッパ２５ｂと、が対向する２箇所に形成されている。

これにより、ＣＦアタッチメント２０は、保持部２４内にヒューズ筒３２の下部３２ａを差し込んで収装させた状態にした後に、その下部３２ａの係合突起４４がストッパ２５ｂに突き当たるまで一方向に相対回転させることにより、その係合突起４４を係合畝２５ａに離脱不能に係合させることができる。この後に、このＣＦアタッチメント２０は、そのヒューズ筒３２を円筒型カットアウト３０の本体部３１の下部に開口する挿入口３３から差し込んでセットした後に、他方向に相対回転させて係合突起４４を係合畝２５ａから離脱させることにより、その下部３２ａを解放してヒューズ筒３２を残した状態で降下させることができ、その円筒型カットアウト３０の電源接続部３６（電線Ｄ１）と負荷接続部３７（電線Ｄ２）との間をヒューズ筒３２を介して電気的に導通接続させることができる。

反対に、このＣＦアタッチメント２０は、閉止蓋３４を外した状態の円筒型カットアウト３０の本体部３１の挿入口３３から差し込んで保持部２４内にヒューズ筒３２の下部３２ａを収装した状態にした後に一方向に相対回転させることにより、同様に、その下部３２ａの係合突起４４を係合畝２５ａに離脱不能に係合させることができ、この後に、そのヒューズ筒３２を挿入口３３から引き出すように降下させて離脱させることにより、この円筒型カットアウト３０の電源接続部３６（電線Ｄ１）と負荷接続部３７（電線Ｄ２）との間の導通接続を遮断することができる。

また、円筒型カットアウト３０の本体部３１の挿入口３３を閉止する閉止蓋３４は、円筒形状部３４ａを外側（下側）に向けた姿勢でその挿入口３３に押し付けることにより、挿入口３３の外縁側の内周面の複数箇所に設置されている板バネ３５を押し広げて落下しないように装着保持させることができる一方、反対に下方に引かれることにより挿入口３３の外縁の板バネ３５を押し広げて離脱させることができる。この閉止蓋３４は、円筒型カットアウト３０の本体部３１に一端側を固設された吊り下げ紐３８の他端側に連結されており、その吊り下げ紐３８により落下して紛失することが防止されているとともに、その吊り下げ紐３８を引っ張ることによりその挿入口３３から容易に離脱させることができる。

ここで、この円筒型カットアウト３０の閉止蓋３４は、図１４に示すヤットコ１００で円筒形状部３４ａを把持して取り付ける以外にも、ＣＦアタッチメント２０の保持部２４のストッパリング２５内に円筒形状部３４ａを差し込んで保持させた状態にすることにより（円筒形状部３４ａを外側に向けた姿勢で）その挿入口３３に押し付けて取り付けることができ、このようにして閉止蓋３４の円筒型カットアウト３０の挿入口３３への取付作業が行われていた。

そして、円筒型カットアウト３０の閉止蓋３４は、図６に示すように、円筒形状部３４ａを貫通するように吊り下げ紐３８を挿通させる挿通穴３４ｂが形成されており、円筒形状部３４ａを貫通させて外部に露出する吊り下げ紐３８の端部にカシメ３８ａを固定することにより脱落しないように連結されている。なお、カシメ３８ａは、塑性変形可能な円形の金属材料などであり、潰すことにより吊り下げ紐３８の端部などに固設する。

この閉止蓋３４には、閉止蓋３４の円筒形状部３４ａよりも大径の円盤形状に形成されている補助部材５１が取り付けられている。この補助部材５１は、平面状の一面側にその円筒形状部３４ａ内に差込可能に小径の外径に形成されている円筒形状部５２が同軸になるように固設されており、その円筒形状部５２には、閉止蓋３４の円筒形状部３４ａ内に差し込んだ状態で挿通穴３４ｂに一致して吊り下げ紐３８の貫通を可能にする貫通穴５２ｂが形成されている。なお、ここでは、補助部材５１には、円筒形状部５２を固設するが、これに限らず、平板形状でもよく、また、角柱あるいは円柱形状でもよく、適宜、必要な重量などに応じて設計すればよい。

また、補助部材５１は、円筒形状部５２の背面側平面形状の円形内に位置するように４角の平板部材５３が埋設されており、円盤形状が非磁性の樹脂材料により作製されているのに対して、平板部材５３は、磁石に吸着させることのできる磁性材料（吸着手段）、例えば、鉄で作製されている。なお、ここでは、補助部材５１には、四角の平板部材５３を埋設するが、これに限らず、円形でもよく、また、他の異形形状でもよい。

これにより、閉止蓋３４は、円筒型カットアウト３０の本体部３１の挿入口３３の開口面から外側（下側）に向かって突出する円筒形状部３４ａに、補助部材５１の平板部材５３が下方に対面させる姿勢に取り付けられている。

その一方、ＣＦアタッチメント２０には、図７に示すように、非磁性の樹脂材料により作製されている補助具６０が準備されている。この補助具６０の下部側には、ヒューズ筒３２の下部３２ａと同様に、その下部３２ａと同一径の円柱形状部６２と、ＣＦアタッチメント２０の保持部２４の開口縁（概略円筒形状の先端側開口縁）に突き当たってそれ以上の差込を制限するフランジ形状部６３と、このフランジ形状部６３の下方で突出する係合突起６４と、が形成されてヒューズ筒３２の下部３２ａと同一形状に形成することにより、ＣＦアタッチメント２０の保持部２４先端のストッパリング２５にセット可能に作製された擬似形状部６０ａが形成されている。また、補助具６０の上部側には、閉止蓋３４に取り付ける補助部材５１と同一径の円盤形状部６５が連設されており、この円盤形状部６５は、上面側平面形状の円形内に位置するように４角の平板形状の磁石（吸着手段）６６が埋設されている。なお、ここでは、補助具６０の円盤形状部６５は、補助部材５１と同様に、四角の磁石６６を埋設するが、これに限らず、円形でもよく、また、他の異形形状でもよい。

これにより、操作棒１０の着脱部１２に取り付けたＣＦアタッチメント２０は、円筒型カットアウト３０の本体部３１内からヒューズ筒３２を外す作業を完了した後には、保持部２４のストッパリング２５内に補助具６０下部の擬似形状部６０ａを差し込んでストッパ２５ｂに係合突起６４が突き当たるまで一方向に相対回転させることにより、その係合突起６４をストッパリング２５内の係合畝２５ａに離脱不能に係合させることができる。

この操作棒１０は、円筒型カットアウト３０の吊り下げ紐３８に吊り下げられている閉止蓋３４にＣＦアタッチメント２０先端の補助具６０を接近させて補助部材５１を下側に位置させるように操作するだけで、図８に示すように、その補助部材５１の鉄製の平板部材５３を補助具６０の円盤形状部６５の磁石６６に対面させることができ、磁石６６の弱い磁力でもその平板部材５３を吸着・連結させてＣＦアタッチメント２０の先端に閉止蓋３４を円筒型カットアウト３０の挿入口３３の開口面に対して対面する姿勢で容易に保持させることができる。このとき、閉止蓋３４は、補助部材５１の重量に応じた姿勢で吊り下げ紐３８に吊り下げられており、特に鉄製の平板部材５３を含む補助部材５１を重めにすることにより、平板部材５３側が下側に向く姿勢で吊り下げることができ、より容易に操作棒１０先端の補助具６０の磁石６６に鉄製の平板部材５３を吸着・連結させて保持させることができる。

よって、操作棒１０先端のＣＦアタッチメント２０の保持部２４に補助具６０をセットするだけで、円筒型カットアウト３０の吊り下げ紐３８に吊り下げられている閉止蓋３４でも、その操作棒１０の先端に安定した姿勢で容易に直接支持する状態にすることができ、その円筒型カットアウト３０の挿入口３３にスムーズに、かつ補助具６０を介して直接（力を入れられる状態で）閉止蓋３４を押し付けて容易に取り付けることができる。

ここで、円筒型カットアウト３０の挿入口３３に閉止蓋３４を板バネ３５の弾性復帰力で取り付けて装着した後には、補助部材５１の平板部材５３に対して平行方向（図８の矢印で図示する方向）に補助具６０を移動させるように操作棒１０を操作することにより、閉止蓋３４を挿入口３３から外す負荷を作用させることなく、磁力よりも大きな弾性復帰力で保持する状態を維持したまま、その補助部材５１の鉄製の平板部材５３から補助具６０の磁石６６を離脱させて吸着状態を容易に解消することができる。なお、補助具６０を下方に降下させて閉止蓋３４から外すことができるように補助具６０の磁石６６の磁力を設定してもよいが、その閉止蓋３４を挿入口３３に保持する板バネ３５の弾性復帰力との兼ね合い等を検討する必要があることから、本実施形態のように側方にずらして外す方が容易かつ確実である。

このように本実施形態においては、円筒型カットアウト３０の既存の閉止蓋３４に補助部材５１を取り付けておくとともに、補助具６０を準備することにより、操作棒１０の着脱部１２にＣＦアタッチメント２０を装着して円筒型カットアウト３０内にヒューズ筒３２を内蔵させる作業を完了した後に、同一のＣＦアタッチメント２０の保持部２４にその補助具６０をセットするだけで、風に揺れる閉止蓋３４でも操作棒１０の先端に適正な姿勢で支持させることができ、その円筒型カットアウト３０の挿入口３３に閉止蓋３４をそのまま上昇させて安定した姿勢のまま直接押し付けてスムーズに取り付けることができる。

したがって、操作棒１０を他の作業棒に持ち替えることなく、その操作棒１０の先端のＣＦアタッチメント２０に補助具６０をセットするだけで、閉止蓋３４を吊り下げる吊り下げ紐３８にアプローチすることなく、直接、閉止蓋３４の姿勢を操作してその円筒型カットアウト３０の挿入口３３に取り付ける閉止作業を容易かつ簡易に完了することができる。また、補助部材５１は、既存の閉止蓋３４に取り付けるだけでよく、閉止蓋３４やカットアウト３０自体を交換等することなく、容易かつ短期に普及・実施することができる。

次に、図９〜図１１は本発明に係る円筒型カットアウト用閉止蓋の装着機構の第２実施形態を示す図である。ここで、本実施形態は、上述実施形態と略同様に構成されていることから、同様の構成には同一の符号を付して特徴部分を説明する（以下で説明する他の実施形態においても同様）。

図９において、円筒型カットアウト３０の閉止蓋３４は、上述実施形態の鉄製の平板部材５３に代えて、４角の平板形状に形成されている磁石７３が補助部材５１に埋設されており、この磁石７３は、外部に磁界を形成するＮ極７３ａとＳ極７３ｂが補助具６０側との連結方向に対して直交する平面方向に並列されている。

その一方、ＣＦアタッチメント２０にセットする補助具６０には、図１０に示すように、上述実施形態の磁石６６に代えて、４角の平板形状に形成されている磁石７６が円盤形状部６５に埋設されており、閉止蓋３４側の磁石７３と同様に、外部に磁界を形成するＮ極７６ａとＳ極７６ｂが閉止蓋３４側との連結方向に対して直交する平面方向に並列されている。ここで、上述実施形態における補助具６０側の磁石６６では、Ｎ極・Ｓ極の位置について言及していないが、閉止蓋３４側の鉄製の平板部材５３に吸着すればよいので、Ｎ極・Ｓ極は本実施形態と同様に平面方向に並列されていてもよく、また、表裏に位置していてもよい。

これにより、操作棒１０は、円筒型カットアウト３０の吊り下げ紐３８に吊り下げられている閉止蓋３４にＣＦアタッチメント２０先端の補助具６０を接近させて補助部材５１を下側に位置させるように操作するだけで、図１１（ａ）に示すように、その補助部材５１を補助具６０の円盤形状部６５に対面させて磁石７３、７６のＮ極とＳ極とを吸着させて連結することができ、ＣＦアタッチメント２０の先端に閉止蓋３４を円筒型カットアウト３０の挿入口３３の開口面に対して対面する姿勢で容易に保持することができる。このため、円筒型カットアウト３０の吊り下げ紐３８に吊り下げられている閉止蓋３４でも、操作棒１０の先端に安定した姿勢で容易に直接支持する状態にさせて、その円筒型カットアウト３０の挿入口３３にスムーズに補助具６０を介して直接押し付けて容易に取り付けることができる。

ここで、円筒型カットアウト３０の挿入口３３に閉止蓋３４を板バネ３５の弾性復帰力で取り付けて装着した後には、図１１（ｂ）に示すように、補助部材５１の磁石７３に対して補助具６０の磁石７６を対面する姿勢を維持したまま回転させるように操作棒１０を操作することにより、閉止蓋３４を挿入口３３から外す方向に負荷が作用することなく、反対に、磁石７３、７６のＮ極とＳ極の同極同士を対面させて反発させることができ、磁石７３、７６の吸着状態を容易に解消することができる。

このように本実施形態においては、上述実施形態の作用効果に加えて、操作棒１０を回転軸として回転させるだけで円筒型カットアウト３０の閉止蓋３４の補助部材５１（磁石７３）に吸着するＣＦアタッチメント２０先端の補助具６０の円盤形状部６５（磁石７６）を互いの同極同士の磁力の反発力で離隔させることができる。したがって、円筒型カットアウト３０の挿入口３３に閉止蓋３４を取り付ける閉止作業をより容易に完了することができる。

次に、図１２は本発明に係る円筒型カットアウト用閉止蓋の装着機構の第３実施形態を示す図である。
図１２において、ＣＦアタッチメント２０にセットする補助具６０には、円盤形状部６５の外側端面の外周縁から開口面積が拡大して外方に向かって拡開するように、所謂、漏斗形状に形成されているガイド部材８１がその円盤形状部６５の外周面に固設されている。

これにより、操作棒１０は、ＣＦアタッチメント２０先端の補助具６０を円筒型カットアウト３０の吊り下げ紐３８に吊り下げられている閉止蓋３４に接近させて補助部材５１を下側に向ける操作の妨げになることなく、大径に開口するガイド部材８１内にその補助部材５１を収容させて補助具６０の円盤形状部６５に対面させることができ、互いの磁石７３、７６のＮ極とＳ極とを吸着・連結させることができる。このため、操作棒１０は、上述実施形態と同様に、ＣＦアタッチメント２０先端に閉止蓋３４を円筒型カットアウト３０の挿入口３３の開口面に対して対面する姿勢で容易に保持することができ、円筒型カットアウト３０の吊り下げ紐３８に吊り下げられている閉止蓋３４でも、その操作棒１０の先端に安定した姿勢で容易に直接支持する状態にさせて、その円筒型カットアウト３０の挿入口３３にスムーズに補助具６０を介して直接押し付けて容易に取り付けることができる。

そして、ガイド部材８１は、補助具６０の円盤形状部６５に対面吸着させている状態の閉止蓋３４の補助部材５１に対しても、その補助部材５１の円盤形状の外側端面の外周縁に内面が近接しており、円筒型カットアウト３０の挿入口３３に閉止蓋３４を板バネ３５の弾性復帰力で取り付けて装着した後に、補助部材５１の磁石７３に対して補助具６０の磁石７６を回転させるように操作棒１０を操作する際には、相対的位置が磁石７３、７６のＮ極とＳ極の吸引力・反発力で変位して吸着しようとすることを制限することができる。このため、閉止蓋３４の補助部材５１と操作棒１０の補助具６０（円盤形状部６５）は、磁石７３、７６のＮ極とＳ極の同極同士を確実に対面させて反発させることができ、磁石７３、７６の吸着状態を容易に解消することができる。

このように本実施形態においては、上述実施形態の作用効果に加えて、閉止蓋３４の補助部材５１に対する補助具６０の円盤形状部６５の対面位置がずれないように操作棒１０を回転させるように注意して操作することなく、ガイド部材８１でその対面位置がずれることを制限することができ、操作棒１０を単純に回転させるだけで円筒型カットアウト３０の閉止蓋３４の補助部材５１（磁石７３）に吸着するＣＦアタッチメント２０先端の補助具６０の円盤形状部６５（磁石７６）を互いの同極同士の磁力の反発力で離隔させることができる。したがって、円筒型カットアウト３０の挿入口３３に閉止蓋３４を取り付ける閉止作業をより容易に完了することができる。

本実施形態の他の態様としては、図１３に示すように、高さの少ないガイド部材８１に代えて、円盤形状部６５の外側端面からより離隔する位置まで延長させた漏斗形状に形成したガイド部材８２をその円盤形状部６５の外周面に固設してもよい。この場合には、操作棒１０のＣＦアタッチメント２０先端の補助具６０を円筒型カットアウト３０の吊り下げ紐３８に吊り下げられている閉止蓋３４に接近させる際には、大きく開口するガイド部材８２に閉止蓋３４の全体を収容させる状態で案内させることができ、補助具６０の円盤形状部６５に閉止蓋３４の補助部材５１に容易に対面させて互いの磁石７３、７６のＮ極とＳ極とを吸着させることができる。

また、このガイド部材８１、８２は、不透明材料で形成しても良いが、内部の状態を目視することができるように、透明・半透明の材料で形成するのが好適であり、また、概略円錐形状の板状部材に限らず、例えば、同様な方向に湾曲する棒状部材を複数箇所に配設してもよい。

ここで、上述の実施形態では、吸着手段として電磁石を採用してもよいが、配線等の必要のない永久磁石を採用するが、好適である。

これまで本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されず、その技術的思想の範囲内において種々異なる形態にて実施されてよいことは言うまでもない。

１０……操作棒 ２０……ＣＦアタッチメント ２４……保持部 ２５……ストッパリング ２５ａ……係合畝 ２５ｂ……ストッパ ３０……円筒型カットアウト ３１……本体部 ３２……ヒューズ筒 ３３……挿入口 ３４……閉止蓋 ３４ａ……円筒形状部 ３４ｂ……挿通穴 ３５……板バネ ３８……吊り下げ紐 ４３……フランジ形状部 ４４……係合突起 ５１……補助部材 ５２……円筒形状部 ５２ｂ……貫通穴 ５３……平板部材 ６０……補助具 ６０ａ……擬似形状部 ６２……円柱形状部 ６３……フランジ形状部 ６４……係合突起 ６５……円盤形状部 ６６、７３、７６……磁石 ７３ａ、７６ａ……Ｎ極 ７３ｂ、７６ｂ……Ｓ極 ８１、８２……ガイド部材

Claims (5)

1. 円筒形状に形成された本体部の内部にヒューズ筒を内蔵する円筒型カットアウトに対して、該ヒューズ筒を差込可能に前記本体部の下部に開口する挿入口の閉止蓋を作業棒の先端部に支持させて当該挿入口に装着する閉止蓋の装着機構であって、
   前記カットアウトの挿入口には前記閉止蓋を装着状態に保持する保持手段が備えられており、
   前記閉止蓋および前記作業棒の先端部には前記保持手段の保持力よりも弱い磁力で吸着して互いを連結支持する吸着手段がそれぞれ配設されていることを特徴とする円筒型カットアウト用閉止蓋の装着機構。
2. 前記吸着手段は、前記閉止蓋と前記作業棒の先端部の双方に、外部に磁界を形成する磁石が配設されており、
   当該磁石は、前記閉止蓋と前記作業棒の先端部の連結方向に対して直交する方向にＮ極とＳ極が並列状態になるように設置されていることを特徴とする請求項１に記載の円筒型カットアウト用閉止蓋の装着機構。
3. 前記閉止蓋と前記作業棒の先端部の一方または双方には、前記作業棒自身を回転軸とする当該作業棒の回転時に、前記磁石の吸着時の相対姿勢を維持するように案内するガイドが設けられていることを特徴とする請求項２に記載の円筒型カットアウト用閉止蓋の装着機構。
4. 前記閉止蓋は、前記挿入口の開口面に対して外側に向かって突出する円筒形状部を有して、該円筒形状部の外周面に開口する挿通穴に吊り下げ紐を貫通させて前記カットアウトの前記本体部に連設する構造に形成される一方、
   当該閉止蓋の前記吸着手段は、該閉止蓋の前記円筒形状部内に差し込む形状を有するとともに、該差込形状には前記吊り下げ紐を貫通させる貫通穴が形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の円筒型カットアウト用閉止蓋の装着機構。
5. 円筒形状に形成された本体部の内部にヒューズ筒を内蔵する円筒型カットアウトに対して、該ヒューズ筒を差込可能に前記本体部の下部に開口する挿入口に配設されている保持手段に装着状態に保持されて該挿入口を閉止する閉止蓋であって、
   作業棒の先端部に支持されて前記挿入口に接近装着させる際に、当該作業棒の先端部に配設されている第１吸着手段に前記保持手段の保持力よりも弱い磁力で吸着して連結支持される第２吸着手段が配設されていることを特徴とする円筒型カットアウト用閉止蓋。

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