JP5390339B2 - ランドリ機器 - Google Patents

Description

本発明は、同時動作不可な複数の負荷を備えたランドリ機器に関する。

水を霧化させてミストを放出するミスト発生装置として、例えば特許文献１に記載の霧化ユニットが開示されている。この霧化ユニットは、ランドリ機器たるドラム式洗濯乾燥機における乾燥用の循環風路の一部に備えられており、超音波振動によって水を霧化させてミストを発生するようになっている。そして、霧化ユニットから発生したミストは、洗濯槽たるドラムに連通接続された循環風路を介して当該ドラム内に供給されるようになっている。これにより、ドラム内の衣類をミストによって湿らせることができ、このような状態の衣類を乾燥することにより、衣類の皺を低減するようになっている。

一方、この種のミスト発生装置として、多孔質材料で形成された放電極に水を供給し、当該放電極に高電圧を印加することによって水を霧化させてミストを発生するものが考えられている。このものによれば、発生したミストに強い酸化作用を有するヒドロキシラジカルが含まれるようになり、これにより、雑菌，悪臭成分，有害物質を除去することができる。

特開２００８−１９４２６５号公報

ところで、ドラム式洗濯乾燥機において、衣類を乾燥させる乾燥行程は、ドラム内の衣類を洗浄する洗い行程の後に行われる。しかし、衣類に付着した雑菌などは、洗い行程では落としきれない場合があり、不衛生になったり、臭い，カビなどの発生や衣類の変色などの原因になっていた。

ここで、上記したようなヒドロキシラジカルを生成するミスト発生装置を、ドラム式洗濯乾燥機の循環風路の途中に設置すれば、乾燥用の温風とともにヒドロキシラジカルを洗濯槽内に供給することができ、洗い行程の後に衣類に残存する雑菌などを除去することができるように考えられる。

しかしながら、ヒドロキシラジカルを生成するミスト発生装置では、放電極への水の供給と、当該放電極への高電圧の印加が不可欠となる。そして、このようなミスト発生装置をドラム式洗濯乾燥機に設置する場合、水源としては、ドラムを収納した水槽内への給水源たる水道の蛇口を共用することが考えられ、水道の蛇口からの水は、給水弁を介してミスト発生装置の放電極に供給される。ところが、このような給水源は、通常ではドラム式洗濯乾燥機の上部側に設けられる場合が多く、従って、使用者が触り得る部分となる場合が多い。そして、このような部分は、水を介してミスト発生装置に連なる部分でもある。

一方、ドラム式洗濯乾燥機においては、洗濯乾燥運転を実行するための各種の負荷は、制御手段たるマイクロコンピュータの夫々対応する制御ポートからの制御信号により駆動回路を介して駆動されるようになっており、上述した負荷たる給水弁及びミスト発生装置も、マイクロコンピュータの夫々の制御ポートからの制御信号により駆動回路を介して駆動される。この場合、マイクロコンピュータの誤動作により給水弁とミスト発生装置に対応する制御ポートから同時に制御信号が出力されたとすると、給水弁が動作して給水を開始するとともにミスト発生装置が動作して高電圧を発生するので、ミスト発生装置に漏電などが発生すれば、そのミスト発生装置の高電圧が供給される水を介して給水源に印加される虞がある。

このため、負荷たる給水弁及びミスト発生装置が同時に動作しないように対策を講じる必要があるが、通常、複数の負荷が同時に動作することを防止するには、マイクロコンピュータに優先される負荷を設定して、その優先された負荷に制御信号が出力されたときには、他に設けられた制御ポートから禁止信号を出力して他の負荷の駆動回路を無効化する構成が考えられる。しかしながら、このような構成にすると、マイクロコンピュータの制御ポート数が増加する不具合がある。

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、同時に動作してはならない複数の負荷に対して制御手段から誤って同時に制御信号が出力されても、複数の負荷が同時に動作するのを防止することができ、しかも、このために制御手段の制御ポート数を増加する必要がないランドリ機器を提供することにある。

本発明のランドリ機器は、複数の制御ポートを有し前記制御ポートから制御信号を出力する制御手段と、前記複数の制御ポートに対応して設けられた複数の駆動回路と、運転を実行させるためのものであって前記複数の駆動回路を介して駆動される複数の負荷と、前記複数の負荷のうち特定の負荷に対応する駆動回路に前記制御ポートから前記特定の負荷を動作させるための制御信号が出力されたときにその制御信号に基づいて駆動されて前記特定の負荷とは同時動作不可な他の負荷に対応する駆動回路の動作を禁止する禁止手段と、を備える。

本発明によれば、複数の負荷のうちの特定の負荷に対応する駆動回路に制御手段の制御ポートから制御信号が出力されたときにその制御信号により駆動される禁止手段により前記特定の負荷とは同時動作不可な他の負荷に対応する駆動回路の動作を禁止するようにしたので、同時動作不可な複数の負荷が同時に動作することを防止でき、しかも、このために制御手段の制御ポート数を増加する必要がないという優れた効果を奏する。

本発明の第１の実施例を示す電気的構成図 ドラム式洗濯乾燥機の外観斜視図 ドラム式洗濯乾燥機の内部構成を概略的に示す縦断側面図 ミスト発生装置の構成を概略的に示す縦断側面図 本発明の第２の実施例を示す図１相当図

（第１の実施例）
以下、本発明をドラム式洗濯乾燥機に適用した第１の実施例について図１ないし図４を参照しながら説明する。
図２は、ランドリ機器としての乾燥機能を有するドラム式洗濯機たるドラム式洗濯乾燥機１の全体的な外観を示す斜視図である。この図２に示すように、ドラム式洗濯乾燥機１の外郭を構成する筐体２は、前面が滑らかに傾斜したほぼ矩形箱状をなしており、その左右両側面には、洗濯乾燥機１の移動時などに使用するための取手３が設けられている。又、筐体２の上面には、水道水用給水口４が設けられている。

筐体２の前面中央部には、ほぼ円形状の扉５が設けられているとともに、当該扉５を開くための操作ボタン６が設けられている。又、筐体２の前面上部には、操作パネル７及び洗剤類投入部８が設けられている。操作パネル７は、筐体２の裏側に設けられた制御手段としてのマイクロコンピュータ９（図１、図３参照）に接続されている。又、操作パネル７には、各種情報（洗剤量や運転時間など）を表示するための液晶表示部７ａが設けられているとともに、後述する除菌コースを含む各種運転コースを選択するためのスイッチや、運転を開始，停止させるための各種スイッチなどが設けられている。なお、マイクロコンピュータ９は、ＲＯＭ，ＲＡＭ、各種インタフェースなどを備えて構成されており、各種の入力信号や予め記憶された制御プログラムに基づいて、ドラム式洗濯乾燥機１の動作全般を制御するようになっている。

筐体２の下部には、リントフィルタ（図示せず）が着脱可能に配設されるフィルタ収納部１０が設けられている。このリントフィルタは、水槽１１（図３参照）からの排水や、水槽１１内の水を循環させる循環水路（図示せず）内の水に含まれる異物（糸くずなど）を捕獲するためのものである。

次に、ドラム式洗濯乾燥機１の内部構成について図３を参照しながら説明する。図３は、ドラム式洗濯乾燥機１の内部構成を概略的に示す縦断側面図である。この図３に示すように、筐体２の内部には水槽１１が配設され、その水槽１１の内部にドラム１２が配設されている。

これらの水槽１１及びドラム１２は、ともに一端部が閉塞された有底円筒状をなしており、前側（図３では左側）の端面部に、夫々開口部１３，１４を有している。ドラム１２の開口部１４は、水槽１１の開口部１３によって囲繞されており、水槽１１の開口部１３は、筐体２の前面部に形成された開口部１５にベローズ１６によって連ねられている。開口部１５には、上記した扉５が開閉可能に設けられており、これにより、開口部１３，１４，１５からなる洗濯物（衣類など）の出し入れ用の投入口が、扉５によって開閉されるようになっている。

ドラム１２の開口部１４の周囲には、例えば液体封入型の回転バランサ１７が設けられており、ドラム１２の周側部（胴部）のほぼ全域には、多数の孔１８が形成されている（一部のみ図示）。これらの孔１８は、洗い行程時、すすぎ行程時及び脱水行程時には通水孔として機能し、乾燥行程時には通風孔として機能するものである。ドラム１２の周側部の内面には、複数のバッフル１９が突設されており、ドラム１２の後側の端面部には、その中心軸と同心となる環状配置によって複数の温風導入口２０が形成されている。
水槽１１は、前側の端面部の上部（開口部１３よりも上方の部分）に温風出口２１を有し、後側の端面部の上部に上記温風導入口２０の回転軌跡に対向させて温風入口２２を有する。

水槽１１の上部には、給水ホース２３を介して給水ケース２４が接続されている。この給水ケース２４には、給水弁２５を介して水道水用給水口４が接続されている。これらにより、水道水用給水口４からの水道水が、給水弁２５，給水ケース２４，給水ホース２３を介して水槽１１の内部に供給されるようになっている。なお、給水ケース２４には、洗剤類投入部８を介して洗剤類（洗剤、柔軟仕上げ剤、漂白剤など）が投入されるようになっており、これら洗剤類が水道水とともに水槽１１内に供給されるようになっている。

水槽１１の底部の最後部には、排水口２６が形成されており、この排水口２６には、ドラム式洗濯乾燥機１の外部に連なる排水ホース２７が接続されている。排水ホース２７の途中には排水弁２８が設けられている。これらにより、水槽１１内の水が機外に排水できるようになっている。

水槽１１の背面部には、洗濯機モータ２９が取り付けられており、これの回転軸２９ａが水槽１１内に突出している。回転軸２９ａの先端部には、ドラム１２の後端面部の中心部分が取り付けられている。これにより、ドラム１２は、水槽１１に同軸状で回転可能に支持されている。即ち、ドラム式洗濯乾燥機１は、ドラム１２を洗濯機モータ２９によって直接回転駆動する構成であり、洗濯機モータ２９によるダイレクトドライブ方式を採用している。又、洗濯機モータ２９は、この場合、アウターロータ型のブラシレスＤＣモータで構成されている。

水槽１１は、複数のサスペンション３０（１つのみ図示）によって筐体２に弾性支持されており、その支持形態は、水槽１１の軸方向が前後方向となる横軸状で、しかも、前上がりの傾斜状である。従って、この水槽１１内に上述のように支持されたドラム１２も同形態となっている。

水槽１１の下方（筐体２の底面上）には台板３１が配置され、この台板３１上には前後方向に延びる通風ダクト３２が配設されている。この通風ダクト３２は、前端部の上部に吸風口３３を有しており、この吸風口３３は、接続ホース３４及び還風ダクト３５を介して、水槽１１の温風出口２１に接続されている。なお、還風ダクト３５は、水槽１１の開口部１３の側部を迂回するように配管されている。

通風ダクト３２の後端部には、循環用送風機３６のケーシング３７が連設されており、このケーシング３７の出口部３８は、接続ホース３９及び給風ダクト４０を介して、水槽１１の温風入口２２に接続されている。なお、給風ダクト４０は、水槽１１の背面側から見て、洗濯機モータ２９の右側を迂回するように配管されている。ここで、還風ダクト３５，接続ホース３４，通風ダクト３２，循環用送風機３６のケーシング３７，接続ホース３９，給風ダクト４０によって、水槽１１に連通接続された循環風路４１が構成されている。

循環用送風機３６は、この場合、遠心ファンで構成されている。即ち、循環用送風機３６は、ケーシング３７の内部に遠心羽根車４２を有しているとともに、その遠心羽根車４２を回転させるファンモータ４３をケーシング３７の外部に有している。循環用送風機３６は、水槽１１内（ドラム１２内）の空気を、図３に矢印で示すように、循環風路４１を通して循環させる送風手段として機能する。

循環風路４１のうち通風ダクト３２の内部には、前部に蒸発器４４（除湿手段）が配置され、後部に凝縮器４５（加熱手段）が配置されている。これら蒸発器４４及び凝縮器４５は、いずれも詳しくは図示しないが、伝熱フィンを細かいピッチで多数配設してなるフィン付きチューブ型のもので、熱交換性に優れており、それら伝熱フィンの各間を、通風ダクト３２内を流れる風（図３に示す矢印参照）が通るようになっている。

蒸発器４４及び凝縮器４５は、圧縮機４６、及び、図示しない流量制御弁（例えば、電子式の制御弁）とともにヒートポンプ４７を構成している。このヒートポンプ４７においては、冷媒流通パイプによって、圧縮機４６，凝縮器４５，流量制御弁，蒸発器４４の順にこれらをサイクル接続されて、冷凍サイクルが構成されている。圧縮機４６や流量制御弁の駆動は、マイクロコンピュータ９によって制御されるようになっている。

マイクロコンピュータ９は、上記したように、循環用送風機３６を作動させることによって、水槽１１内の空気を循環風路４１を通して循環させるようになっている。又、マイクロコンピュータ９は、圧縮機４６や流量制御弁を作動させることによって、冷凍サイクルの冷媒を循環させるようになっている。そして、循環風路４１内を流れる空気を、蒸発器４４によって冷却除湿し、凝縮器４５によって加熱して温風化するようになっている。これにより、マイクロコンピュータ９は、水槽１１内に温風を供給して当該水槽１１内（ドラム１２内）の洗濯物を乾燥する乾燥運転を実行可能に構成されている。

このような構成のドラム式洗濯乾燥機１には、ミスト発生装置４８が備えられている。以下、このミスト発生装置４８の構成について図４を参照しながら説明する。ミスト発生装置４８は、ミスト発生器４９と高電圧発生器５０とから構成されている。
ミスト発生器４９は、外郭を構成するケース５１に、第１の保水材５２，第２の保水材５３，吸水部材５４，複数（図４では４つ示す）の放電極５５，導電ロッド５６などを備えて構成されている。

ケース５１は、絶縁性材料（例えば、ポリプロピレンなどの樹脂）からなるものであり、その下部が中空状で貯水可能な貯水タンク部５１ａとして構成されている。貯水タンク部５１ａの側部には、導水部５７が接続されており、これは、後述するようにして給水された水を貯水タンク部５１ａ内に供給するようになっている。

又、貯水タンク部５１ａの底部には、溢水経路５８が接続されている。この溢水経路５８は、端部５８ａが貯水タンク部５１ａの内部まで延びており、これにより、水位が端部５８ａに達するまでの所定水量（例えば１００ｃｃ未満）の水を、貯水タンク部５１ａ内に貯水可能となっている。貯水タンク部５１ａ内の水位が端部５８ａに達すると、貯水タンク部５１ａ内の水が当該端部５８ａから溢れ、溢れた水が溢水経路５８を介して排水されるようになっている。

第１の保水材５２及び第２の保水材５３は、ケース５１内の上部に配設されている。第１の保水材５２は、保水性を有する多孔質材料（例えば、ウレタンスポンジ）で形成されており、ケース５１内部において貯水タンク部５１ａの上方に収容されている。第２の保水材５３は、保水性を有する多孔質材料（例えば、ウレタンスポンジ）に導電性物質（例えば、グラファイト）を混合して形成したものであり、ケース５１の内部において第１の保水材５２の上方に収容されている。なお、第２の保水材５３に導電性物質として混入されたグラファイトは、該第２の保水材５３の導電性や硬性を確保するためのものである。

吸水部材５４は、吸水性、保水性及び水の吸い上げ特性を有する多孔質材料（例えば、繊維状のポリエステルからなるフェルト材）で形成されたものであり、その上下両端部が尖ったピン形状をなしている。吸水部材５４の基端部（図４では下側の端部）は、当該吸水部材５４を下方から覆うようにして設けられた貯水タンク部５１ａ内に延びており、当該貯水タンク部５１ａ内に貯められた水に接触するようになっている。一方、吸水部材５４の先端部（図４では上側の端部）は、第１の保水材５２に下方から差し込まれるようにして挿入されている。これにより、吸水部材５４の先端側部分は、第１の保水材５２によって覆われて当該第１の保水材５２に接触した状態となっている。

放電極５５は、吸水性，保水性及び水の吸い上げ特性を有する多孔質材料（例えば、繊維状のポリエステルからなるフェルト材）で形成されたものであり、夫々先端部（図４では上端の端部）が尖ったピン形状をなしている。これらの複数の放電極５５の基端部（図４では下側の端部）は、第１の保水材５２に上方から差し込まれるようにして挿入されている。これにより、複数の放電極５５の下端側部分が夫々第１の保水材５２によって覆われた状態となっている。

又、これらの複数の放電極５５は、ケース５１内の第２の保水材５３とケース５１の上面部とを突き抜けるようにして配設されている。従って、これら放電極５５は、主としてケース５１の上面部によって固定されているとともに、硬性を有する第２の保水材５３によって補助的に固定されている。これらの放電極５５は、吸水部材５４の周囲に同心円状に配置されている。

貯水タンク部５１ａ内に蓄えられた水は、当該貯水タンク部５１ａ内に延びる吸水部材５４を介して吸水され（吸い上げられ）、第１の保水材５２に供給される。そして、第１の保水材５２に供給された水は、当該第１の保水材５２内を浸透し、これにともなって、放電極５５に水が供給される。なお、放電極５５は、吸水部材５４を中心として同心円状に配置されていることから、吸水部材５４から第１の保水材５２内に浸透する水が周囲の放電極５５に均等に供給されるようになっている。又、第１の保水材５２に含まれる水の一部は、第２の保水材５３にも浸透し、従って、当該第２の保水材５３からも放電極５５に水が供給されるようになっている。

導電ロッド５６は、その先端部（図４では上側の端部）がケース５１内にて第１の保水材５２を突き抜けて硬性を有する第２の保水材５３に固定されている。又、導電ロッド５６は、ケース５１の外部において、その基端部（図４では下側の端部）を残す周側部の全域が、絶縁性材料からなる被覆部材５６ａによって覆われている。この導電ロッド５６の基端部は、高電圧発生器５０が後述するようにして発生する高電圧電源５０Ｄの負極（例えば、−６ｋＶ）に電源線５０ａを介して接続されている。これにより、高電圧電源５０Ｄからの負の高電圧が、導電ロッド５６，水を含んだ第１の保水材５２及び第２の保水材５３を介して放電極５５に印加され、当該放電極５５が負に帯電するようになっている。

而して、ミスト発生装置４８は、図３に示すように、循環風路４１の途中部分を構成する給風ダクト４０において、温風入口２２よりも下流であって且つ接続ホース３９を上流側に越えた直後の部分に配設されている。そして、ミスト発生器４９の放電極５５は、夫々の先端部が循環風路４１の内部に突出するように配設されている。循環風路４１のうちのミスト発生器４９が設置される部分には、仕切り板４１ａが設けられている。この仕切り板４１ａは、下方に傾斜した庇部４１ｂを有しているとともに、ミスト発生器４９の放電極５５の上方に対向するようになっている。これにより、循環風路４１内を流れる空気の一部は、ミスト発生器４９側に供給され、放電極５５及びその周辺部分を通過した後に循環風路４１に合流するようになっている（図３に破線で示す矢印参照）。

ミスト発生器４９の導水部５７には、給水弁２５から延びる給水用管路５９が連通接続されている。ミスト発生器４９の溢水経路５８は、排水ホース２７のうちの排水弁２８よりも下流の部分に連通接続されている。従って、ミスト発生器４９の貯水タンク部５１ａ内から溢水経路５８に溢れた水が当該溢水経路５８を通って排水ホース２７に排水されるようになっている。

なお、前述したように、ミスト発生器４９の導電ロッド５６は、その基端部が高電圧電源５０Ｄの負極に電源線５０ａを介して接続されている（図４参照）。これにより、高電圧電源５０Ｄからの負の高電圧（例えば、−６ｋＶ）が、導電ロッド５６，水を含んだ第１の保水材５２及び第２の保水材５３を介して放電極５５に印加され、当該放電極５５が負に帯電するようになる。そして、高電圧電源５０Ｄの正極は、接地線５０ｂを介して接地されるようになっている（図４参照）。又、この場合、ドラム式洗濯乾燥機１の筐体２は、接地線（図示せず）を介して接地されるようになっており、このように接地された筐体２（放電極５５に対向せず且つ当該放電極５５から遠方に離れた位置に設けられた部材）が、負に帯電した放電極５５に対応する他方の電極として機能するように構成されている。

次に、本実施例の電気的構成について、図１を参照して説明する。図１には、ドラム式洗濯乾燥機１の運転を実行するための多数の負荷のうちの特定の負荷としての給水弁２５及びこれとは同時動作不可の他の負荷としてのミスト発生装置４８の高電圧発生器５０の駆動回路が示されている。マイクロコンピュータ９は、前述の多数の負荷に対応して多数の制御ポートを有するが、ここでは、給水弁２５及び高電圧発生器５０のための２つの制御ポート１及びＰ２が示されている。なお、マイクロコンピュータ９には、直流電源線Ｐａとアースとの間の５Ｖの直流電源電圧が与えられている。

マイクロコンピュータ９の制御ポートＰ１は、半導体スイッチング素子たるＰＮＰ型のトランジスタ６０のベースに接続されている。このトランジスタ６０において、エミッタは、直流電源線Ｐａに接続され、コレクタは、半導体スイッチング素子たるＮＰＮ型のトランジスタ６１のベースに接続されている。トランジスタ６１において、エミッタは、アースされ、コレクタは、リレー６２及び扉スイッチ６３を直列に介して１５Ｖの直流電源線Ｐｂに接続されている。ここで、扉スイッチ６３は、前記扉５の開閉に応じて開（オフ）閉（オン）するようになっている。リレー６２の常開のリレースイッチ６２ａは、１００Ｖの商用交流電源６４と給水弁２５との間に接続されており、給水弁２５は、リレースイッチ６２ａがオンされると通電されて給水動作を行なうようになっている。従って、トランジスタ６０，６１及びリレー６２は、給水弁２５の駆動回路６５を構成するものである。

マイクロコンピュータ９の制御ポートＰ２は、半導体スイッチング素子たるＰＮＰ型のトランジスタ６６のベースに接続されている。このトランジスタ６６において、エミッタは、直流電源線Ｐａに接続され、コレクタは、抵抗６７を介して半導体スイッチング素子たるＮＰＮ型のトランジスタ６８のベースに接続されている。トランジスタ６８において、エミッタは、アースされ、コレクタは、リレー６９及び扉スイッチ６３を直列に介して直流電源線Ｐｂに接続されている。リレー６９の常開のリレースイッチ６９ａは、１００Ｖの商用交流電源６４と高電圧発生器５０との間に接続されており、高電圧発生器５０は、リレースイッチ６９ａがオンされると商用交流電源６４から１００Ｖの交流電源電圧が供給される。高電圧発生器５０は、１００Ｖの交流電源電圧が供給されると、これを、変圧器で昇圧し、全波整流回路で全波整流し、更に、平滑回路で平滑して、直流６ｋＶの高電圧電源５０Ｄを発生（作成）する。従って、トランジスタ６６，抵抗６７，トランジスタ６８及びリレー６９は、高電圧発生器５０の駆動回路７０を構成するものである。

そして、半導体スイッチング素子たるＮＰＮ型のトランジスタ７１は、ベースが前記駆動回路６５のトランジスタ６０のコレクタに接続され、エミッタがアースされ、コレクタが駆動回路７０のトランジスタ６８のベースに接続されて、禁止手段たる禁止回路７２を構成するようになっている。

ドラム式洗濯乾燥機１には、給水弁２５及びミスト発生装置４８の高電圧発生器５０の他にも、運転を実行するための負荷として、排水弁２８，洗濯機モータ２９，ファンモータ４３、圧縮機４６などがあり、図１には示していないが、マイクロコンピュータ９には、これらの負荷に対応して夫々制御ポートが設けられており、それらの制御ポートからの制御信号により駆動回路或いはインバータ回路を介して各負荷が駆動されるようになっている。

このように構成されたドラム式洗濯乾燥機１において、マイクロコンピュータ９は、ミスト発生装置４８を動作させてミストを発生させ、当該ミストを循環風路４１内を流れる空気とともに水槽１１内に供給する除菌コースを実行可能に構成されている。ここで、この除菌コースを実行する場合におけるマイクロコンピュータ９による制御内容について説明する。

操作パネル７を介して除菌コースが選択されると、この除菌コースの初期において、マイクロコンピュータ９は、制御ポートＰ１からロウレベルの制御信号を出力する（実際には、トランジスタ６０のベースをアース電位にする。）。これにより、トランジスタ６０がオンし、次いでトランジスタ６１がオンして、直流電源線Ｐｂ，扉スイッチ６３，リレー６２，トランジスタ６１及びアースの経路でリレー６２の通電回路が形成され、リレー６２が動作してリレースイッチ６２ａをオンさせ、以て、駆動回路６５が動作状態になる。そして、リレースイッチ６２ａのオンにより給水弁２５が通電されて開放し、給水用管路５９及びミスト発生装置４８の導水部５７を介してミスト発生器４９のケース５１の貯水タンク部５１ａ内に給水する。

なお、マイクロコンピュータ９の制御ポートＰ１からの制御信号に基づき駆動回路６５のトランジスタ６０がオンすると、禁止回路７２のトランジスタ７１がオンして、トランジスタ６８のベースをアース電位にするので、トランジスタ６８はオンすることを禁止され、以て、駆動回路７０の動作が禁止される。

マイクロコンピュータ９は、所定時間（貯水タンク部５１ａ内に所定水量の水が貯められるのに要する時間）が経過すると、制御ポートＰ１からの制御信号の出力を停止し、代わりに、制御ポートＰ２からロウレベルの制御信号を出力する。そして、マイクロコンピュータ９の制御ポートＰ１からの制御信号の出力停止により、駆動回路６５のトランジスタ６０がオフして、リレー６２が断電されて復帰し、以て、駆動回路６５が動作停止状態になる。そして、リレー６２の復帰により、リレースイッチ６２ａがオフし、給水弁２５が断電されて閉成して給水を停止する。

更に、マイクロコンピュータ９の制御ポートＰ２からの制御信号の出力により、駆動回路７０のトランジスタ６６がオンし、次いでトランジスタ６８がオンして、直流電源線Ｐｂ，扉スイッチ６３，リレー６９，トランジスタ６８及びアースの経路でリレー６９の通電回路が形成され、リレー６９が動作してリレースイッチ６９ａをオンさせ、以て、駆動回路７０が動作状態になる。そして、リレースイッチ６９ａのオンにより高電圧発生器５０に商用交流電源６４の１００Ｖの電源電圧が供給される。これにより、高電圧発生器５０は、６ｋＶの高電圧電源５０Ｄを発生（作成）し、高電圧電源５０Ｄからの負の高電圧が、導電ロッド５６，第１の保水材５２及び第２の保水材５３を介して放電極５５に印加されて当該放電極５５が負に帯電する。

このとき、筐体２（高電圧電源５０Ｄの正極）の電極作用に基づいて放電極５５の先端部に電荷が集中し、当該先端部に含まれる水に表面張力を超えるエネルギーが与えられる。これにより、放電極５５の先端部の水が分裂（レイリー分裂）して、当該放電極５５の先端部からミスト状に放出されるようになる（静電霧化現象）。ここで、ミスト状に放出された水粒子は、負に帯電しており、そのエネルギーによって生成されたヒドロキシラジカルを含んでいる。従って、強い酸化作用を有するヒドロキシラジカルが放電極５５からミストとともに放出されるようになり、当該ヒドロキシラジカルの作用によって除菌や脱臭が可能となる。

更に、マイクロコンピュータ９は、循環用送風機３６を所定の回転速度（例えば１５００ｒｐｍ）で駆動し、水槽１１内の空気を循環風路４１を通して循環させる。これにより、ミスト発生装置４８から放出したヒドロキシラジカルを含むミストが循環風路４１内を流れる空気とともに水槽１１内に供給されるようになり、このように供給されたヒドロキシラジカルによって、水槽１１内の洗濯物（衣類など）の除菌や脱臭が可能となる。

なお、上記除菌コースにおいては、使用者は操作パネル７に設けられたモード選択ボタン（図示せず）を介して、第１のモード及び第２のモードの２つのモードを選択可能となっている。第１のモードが選択された場合、マイクロコンピュータ９は、水槽１１内へのミストの供給（循環用送風機３６の駆動及び高電圧発生器５０の駆動）とともに、ドラム１２を所定の低速回転（例えば５０ｒｐｍ）にて正逆回転させるようになっている。この第１のモードは、攪拌されてもよい洗濯対象（タンブル可能なもの、例えば、コート、スラックス、マフラーなど）の除菌を行なう場合に適している。一方、第２のモードが選択された場合、マイクロコンピュータ９は、水槽１１内へのミストの供給時に、ドラム１２を回転させないようになっている。この第２のモードは、攪拌されることが好ましくない洗濯対象（タンブル不可のもの、例えば、ぬいぐるみ、バッグ、革製品など）の除菌を行なう場合に適している。

又、使用者が操作パネル７に設けられたモード選択ボタン（図示せず）を選択することにより、上記除菌コースは、洗い行程，すすぎ行程，脱水行程及び乾燥行程からなる通常の洗濯乾燥運転に組込むことが可能になっている。即ち、この場合には、マイクロコンピュータ９は、洗い行程ないし乾燥行程のうちの乾燥行程の初期，中期或いは終期若しくは乾燥行程の終了後に上記除菌コースを設定時間実施するのである。

ところで、図１の回路構成において、マイクロコンピュータ９の制御ポートＰ１からの制御信号により駆動回路６５が動作して給水弁２５が給水動作している場合において、制御ポートＰ２から誤って制御信号が出力されたときには、駆動回路７０のトランジスタ６６はオンするが、トランジスタ６８のベースは禁止回路７２のトランジスタ７１のオンによりアース電位にされているので、トランジスタ６８はオンせず、駆動回路７０は動作しない。この場合、トランジスタ６６のオンにより、直流電源線Ｐａがトランジスタ７１を介してアースに短絡されるようになるが、これを防止するために抵抗６７が接続されている。

又、図１の回路構成において、マイクロコンピュータ９の制御ポートＰ２からの制御信号により駆動回路７０が動作して高電圧発生器５０が動作している場合において、制御ポートＰ１から誤って制御信号が出力されたときには、駆動回路６５のトランジスタ６０がオンして駆動回路６５が動作し、給水弁２５が給水動作を開始するが、トランジスタ６０のオンにより禁止回路７２のトランジスタ７１がオンするので、トランジスタ６８のベースはトランジスタ７１のオンによりアース電位にされている。従って、トランジスタ６８はオフし、駆動回路７０は動作停止状態になり、高電圧発生器５０も停止する。

このように本実施例によれば、高電圧発生器５０の駆動回路７０に禁止回路７２を設けるようにしたので、マイクロコンピュータ９の制御ポートＰ１及びＰ２から同時に制御信号が出力された場合に、駆動回路６５は動作して給水弁２５を給水動作させるが、高電圧発生器５０の駆動回路７０は禁止回路７２によって動作が禁止されるので、高電圧発生器５０が動作して高電圧電源５０Ｄを発生させることはない。従って、給水弁２５と高電圧発生器５０とが同時に動作して、ミスト発生装置４８に漏電などが発生することにより、そのミスト発生装置４８の高電圧が供給される水を介して給水源に印加される、という問題は全くなくなる。

しかも、高電圧発生器５０の駆動回路７０に設けられた禁止回路７２は、給水弁２５の駆動回路６５を動作させるためのマイクロコンピュータ９の制御ポートＰ１からの制御信号に基づいて動作されるので、禁止回路７２にこれを動作させるべく制御信号を与えるための制御ポートをマイクロコンピュータ９に増設する必要はない。

（第２の実施例）
図５は、本発明の第２の実施例であり、上記第１の実施例（特に図１）と同一部分には同一符号を付して示す。
この実施例では、駆動回路６５におけるトランジスタ６０のコレクタとトランジスタ６１のベースとの間に抵抗７３が接続されている。半導体スイッチング素子たるＮＰＮ型のトランジスタ７４は、ベースが駆動回路７０のトランジスタ６６のコレクタに接続され、エミッタがアースされ、コレクタが駆動回路６５のトランジスタ６１のベースに接続されて、禁止手段たる禁止回路７５を構成するようになっている。

而して、マイクロコンピュータ９の制御ポートＰ２からロウレベルの制御信号が出力されたときには、トランジスタ６６がオンして駆動回路７０が動作し、高電圧発生器５０を動作させる。そして、トランジスタ６６のオンにより、禁止回路７５のトランジスタ７４がオンして駆動回路６５のトランジスタ６１のベースをアース電位にするので、駆動回路６５は動作を禁止される。

上記場合において、マイクロコンピュータ９の制御ポートＰ１からロウレベルの制御信号が出力されていて、トランジスタ６０がオンされて駆動回路６５が動作していたときには（給水弁２５が給水動作中）、トランジスタ６０のオンにより禁止回路７２のトランジスタ７１がオンして駆動回路７０の動作を禁止しており（高電圧発生器５０は不動作）、そして、前述した駆動回路７０のトランジスタ６６のオンに基づく禁止回路７５の動作により駆動回路６５の動作が禁止され、給水弁２５も給水動作を停止する。この場合、トランジスタ６０のオンにより、直流電源線Ｐａがトランジスタ７４を介してアースに短絡されるようになるが、これを防止するために抵抗７３が接続されている。

このように第２の実施例によれば、駆動回路６５及び７０の双方に禁止回路７５及び７２を設けるようにしたので、マイクロコンピュータ９の制御ポートＰ１及びＰ２から同時に制御信号が出力されたときには、給水弁２５及び高電圧発生器５０の双方とも動作しないことになり、フェールセーフとなる。

しかも、給水弁２５の駆動回路６５に設けられた禁止回路７５は、高電圧発生器５０の駆動回路７０を動作させるためのマイクロコンピュータ９の制御ポートＰ２からの制御信号に基づいて動作されるので、禁止回路７５にこれを動作させるべく制御信号を与えるための制御ポートをマイクロコンピュータ９に増設する必要はない。

（その他の実施例）
なお、本発明は、上述の各実施例にのみ限定されるものではなく、次のように変形又は拡張できる。
上記実施例では、トランジスタ，リレーを用いて駆動回路を構成するようにしたが、代わりに、フォトトライアック，トライアック（或いは逆並列接続のＩＧＢＴ）を用いて駆動回路を構成してもよい。

上記実施例では、給水弁とミスト発生装置（高電圧発生器）の駆動回路に共通に扉スイッチを設けるようにしたが、他の負荷の駆動回路にも共通に設けるようにしてもよく、要は、少なくとも給水弁とミスト発生装置（高電圧発生器）の駆動回路に共通に設けるようにすればよい。なお、この扉スイッチは必要に応じて設ければよい。

上記実施例では、特定の負荷として給水弁、これとは同時動作不可の他の負荷としてミスト発生装置（高電圧発生器）を例示したが、これに限らず、同時動作不可な複数の負荷であれば適用できる。
本発明は、循環風路にヒートポンプ(乾燥機能)を備えたドラム式洗濯乾燥機のみならず、乾燥機能を備えていないドラム式洗濯機、或いは、洗濯機能を備えていない乾燥機にも適用することができるなど、ランドリ機器全般に適用することができる。

図面中、１はドラム式洗濯乾燥機（ランドリ機器）、２は筐体、５は扉、９はマイクロコンピュータ（制御手段）、１１は水槽、１２はドラム、１５は開口部、２５は給水弁（負荷）、２８は排水弁（負荷）、２９は洗濯機モータ（負荷）、４１は循環封路、４３はファンモータ（負荷）、４８はミスト発生装置（負荷）、４９はミスト発生器、５０は高電圧発生器（負荷）、６２及び６９はリレー、６５及び７０は駆動回路、７２及び７５は禁止回路(禁止手段)を示す。

Claims (3)

1. 複数の制御ポートを有し前記制御ポートから制御信号を出力する制御手段と、
   前記複数の制御ポートに対応して設けられた複数の駆動回路と、
   運転を実行させるためのものであって前記複数の駆動回路を介して駆動される複数の負荷と、
   前記複数の負荷のうち特定の負荷に対応する駆動回路に前記制御ポートから前記特定の負荷を動作させるための制御信号が出力されたときにその制御信号に基づいて駆動されて前記特定の負荷とは同時動作不可な他の負荷に対応する駆動回路の動作を禁止する禁止手段と、
   を備えるランドリ機器。
2. 制御手段の制御ポートから他の負荷に対応する駆動回路に制御信号が出力されたときにその制御信号により駆動されて特定の負荷に対応する駆動回路の動作を禁止する禁止手段を備えたことを特徴とする請求項１記載のランドリ機器。
3. ランドリ機器の筐体の開口部に設けられた扉の開閉に応じて開閉する扉スイッチを備え、この扉スイッチの開放時には少なくとも特定の負荷及びこれとは同時動作不可な他の負荷の駆動回路の動作を禁止するように構成されていることを特徴とする請求項１又は２記載のランドリ機器。

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