JP5387886B2 - 中空パーツの鍛造方法 - Google Patents
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Description
なお、中空パーツとは、後肯定にて最終成形を行う前の貫通孔を有する中間成形品を含む概念である。
図1は本発明に係る中空パーツの鍛造方法で用いる熱間鍛造機の概略平面図を示す。ここで、鍛造機1は3段の鍛造工程S1,S2,S3を有し、まず、1段目の鍛造工程S1で長尺の素材Aからボリュームが線径の2倍以上で、貫通孔B1を有する中空パーツとしての中間成形品Bをスクラップなしで鍛造し、次に、2段目の鍛造工程S2で中間成形品Bからベアリングの外輪Cと内輪Dとを一体成形し、その後、3段目の鍛造工程S3で外輪Cと内輪Dをスクラップなしで分離するようになされている。
2 機台
3 ダイ
3a 成形凹所
7 パンチ
70 パンチ本体
70a 成形凹部
71 中間押出パイプ
72 センターピン
11 グリップフィード
A 素材
B 中間成形品(中空パーツ)
B1 貫通孔
Claims (1)
- 長尺の素材からボリュームが素材径の2倍以上で、中心部に貫通孔を有する中空パーツをスクラップゼロにて繰り返し成形する中空パーツの鍛造方法であって、まず、素材を供給機構によりその先端部がダイの通孔から前方側に所定長さ突出するように供給し、次いで、素材をダイの後方に備えられた開閉可能なグリップフィードで掴み、その突出状態を保持した状態の基で、成形凹所を構成する筒状のパンチ本体と成形凹所内に進退可能な中間押出パイプ及び素材径と同寸法のセンターピンを備えたパンチをダイ側に前進させて、パンチ本体の前面をダイ前面に密着させダイとパンチ本体と中間押出パイプとにより所望の成形空間を形成し、その後、センターピンを成形凹所内の中程まで前進させて、素材の突出部を成形空間内に押し戻して所望形状に成形し、然る後、グリップフィードを開いて素材の掴みを開放したうえで、センターピンをさらにダイの通孔内に前進させることにより、貫通孔を有する成形品と線状素材とに切り離してスクラップなしにて貫通孔を有する中空パーツを成形し、その後パンチをダイから後退させると共に、中間押出パイプを成形凹所内側に前進させて、中空パーツをパンチから外部に排出するようにしたことを特徴とする中空パーツの鍛造方法。
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