JP5382475B2 - 繊維機械における製造過程を監視する方法 - Google Patents
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Description
前方技術。一方では繊維の当業者は、現在の原料繊維と以前の製造からのデータを持つ半製品との継続する比較を行うことによって、原材料、半製品及び/又は処理の測定されるデータから最終製品の達成可能な品質及び生産性を決定することができる。
後方技術。他方では繊維の当業者は、以前の製造過程からの同じ又は類似な最終製品との比較に基いて生じる既知又は新しい最終製品に対して許容される原材料、半製品及び/又は処理の許容される特性及び性質を決定することができる。
P:x1,x2→y1(x1,x2),y2(x1,x2)
rt No.HMI−B357, Juli 1981参照。計算に関してデータを容易に取扱う公知の別の可能性は、データ減少、データ組合わせ、アウトライアーの削除、再標本抽出及び/又は平滑化である。
102 頻度の軸
103 品質曲線
104 糸、品質の不足
105,106,107 測定値(従来技術)
114 糸、改善された品質
115,116,117 測定値(本発明)
124 欠陥の減少
201 原材料
202,203 処理段階
204 最終製品
211 2つの異なる原材料の組合わせ
212 処理における次の段階への移行
213 製造過程
300 データベース
301,302,303,304 出発材料用のデータぺージ
311,312,313 製造過程の測定値用のデータページ
391,392,303 最終製品の測定値のデータページ
3001,3002,3003 データページの索引ファイル
3008 新しいデータ記録
3100 評価モジュール
3200 表示及び入力モジュール
401 原材料用空間
402 最終製品の空間
403 対応
411 原材料の点
412 最終製品の点
500 たとえばUSTER STATISTICSからのパラメータ値
501,502 パラメータの閾値
511,512 パラメータに関する糸の特性(本発明)
513 パラメータに関する糸の特性(従来技術)
Claims (10)
- 繊維機械における製造過程(213)を品質、生産性又は利益に関して最適化する方法であって、原材料(201)が、製造過程(213)において複数の処理段階(202,203)において中間製品となるように処理され、最終製品(204)が製造され、原材料(201)、中間製品又は最終製品(204)のパラメータ(301,303,312,393)が少なくとも2つの異なる処理段階(202,203)において測定されるものにおいて、
測定されるパラメータ(301,303,312,393)がデータベース(300)に記憶されかつ索引ファイル(3002)においてリンクされ、
データベース(300)に記憶されるデータ(301,303,312,39 3,3002)が統計的に評価され、
原材料(201)の少なくとも1つのパラメータ(304)が規定され、最終製品(204)の少なくとも1つのパラメータが、データベース(300)に記憶されているデータ(301,303,312,393,3002)と原材料(201)の規定されている少なくとも1つのパラメータ(304)との比較により、選ばれる製造過程(312)に関係して決定されるか、又は
製造すべき最終製品(204)の少なくとも1つのパラメータが規定され、原材料(302)の少なくとも1つのパラメータが、データベース(300)に記憶されているデータ(301,303,312,393,3002)と最終製品(204)の規定されている少なくとも1つのパラメータとの比較により、選ばれる製造過程(312)に関係して決定される
ことを特徴とする、方法。 - 少なくとも2つの異なる処理段階(202,203)が少なくとも2つの異なるワークステーション又は機械において行われる、請求項1に記載の方法。
- 少なくとも1つのパラメータ(301,303)が、処理段階(213)において使用される原材料(201)のために測定され、又は少なくとも1つのパラメータ(393)が製造過程(213)において製造される最終製品(204)のために測定される、請求項1又は2に記載の方法。
- 製造過程(213)のパラメータが付加的にデータベース(300)に記憶され、索引ファイル(3002)においてリンクされる、請求項1ないし3の1つに記載の方法。
- 製造過程(213)のパラメータが機械の設定、機械の特性又は時間的ワークフローを含んでいる、請求項4に記載の方法。
- データベース(300)に記憶されているデータ(301,303,312, 393,3002)の統計的評価がデータマイニングを含んでいる、請求項1〜5の1つに記載の方法。
- 第1段階において、原材料(201)のパラメータ(301,303)、処理段階(202,203)において測定されるパラメータ(312)、及び最終製品(204)のパラメータ(393)が表示及び入力モジュール(3200)において表示され、それにより索引ファイル(3002)用の索引ページ(302)が、割当てられるデータを前記の製造過程と手動でリンクさせるため、索引ファイル(3002)へ入れられる、請求項1〜6の1つに記載の方法。
- 表示が、時間に関して製造過程(213)に対応せしめられる所定のタイムスロットからのパラメータの表示を含んでいる、請求項7に記載の方法。
- データベース(300)に記憶されているデータ(301,303,312,393,3002)に基いて検出される異常な事象が検出される時、警報が出される、請求項1〜8の1つに記載の方法。
- プログラムプロダクトが計算機で実行される時、請求項1〜9の1つに記載の方法を実行するための機械的に読取り可能な記憶媒体に記憶されているプログラム符号を含んでいる計算機プログラム。
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