JP5376036B2 - 非水電解質二次電池 - Google Patents
非水電解質二次電池 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5376036B2 JP5376036B2 JP2012235732A JP2012235732A JP5376036B2 JP 5376036 B2 JP5376036 B2 JP 5376036B2 JP 2012235732 A JP2012235732 A JP 2012235732A JP 2012235732 A JP2012235732 A JP 2012235732A JP 5376036 B2 JP5376036 B2 JP 5376036B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- separator
- negative electrode
- battery
- positive electrode
- secondary battery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Cell Separators (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Description
図1は、本発明の非水電解質二次電池を構成する蓄電素子を表す模式断面図である。本発明の非水電解質二次電池を構成する蓄電素子10は正極13と負極19とがセパレータ16を介して積層されてなる構造を有する。ここで、正極13は、正極合剤層12と正極集電体11とにより構成され、正極集電体11の片面に正極合剤層12が設けられた構造を有する。また、負極19は負極合剤層17と負極集電体18とにより構成され、負極集電体18の片面に負極合剤層17が設けられた構造を有する。
負極合剤層は負極活物質を含み、必要に応じて電気伝導性を高めるための導電剤、合剤用バインダー、電解質(ポリマーマトリックス、イオン伝導性ポリマー、電解液など)、イオン伝導性を高めるための電解質支持塩(リチウム塩)などをさらに含んで構成される。
本発明の非水電解質二次電池に用いられる負極活物質はリチウムを可逆的に吸蔵および放出できるものであれば特に制限されないが、リチウムと合金化する元素を含むことが好ましい。リチウムと合金化する元素を用いることにより、従来の炭素系材料に比べて高いエネルギー密度を有する高容量の電池を得ることが可能となる。
導電剤とは、導電性を向上させるために配合される添加物をいう。本発明の非水電解質二次電池に用いられる導電剤は特に制限されず、従来公知のものを利用することができる。例えば、アセチレンブラック等のカーボンブラック、グラファイト、炭素繊維などの炭素材料が挙げられる。導電剤を含むと、合剤層の内部における電子ネットワークが効果的に形成され、電池の出力特性の向上に寄与しうる。
負極合剤層は合剤用バインダーを含んでもよい。本発明において、「合剤用バインダー」とは、活物質同士または活物質と集電体とを結着させて電極構造を維持する目的で合剤層に加えられるバインダーを意味し、後述する「接合用バインダー」と区別して使用される。
電解質としては、例えば、ポリエチレンオキシド(PEO)、ポリプロピレンオキシド(PPO)、それらの共重合体などのリチウム塩を含むイオン伝導性ポリマー(固体高分子電解質)などが挙げられるが、これらに制限されることはない。
正極合剤層は正極活物質を含み、必要に応じて導電剤、合剤用バインダー、電解質、電解質支持塩などをさらに含んで構成される。正極合剤層の構成要素のうち、正極活物質以外は、上記で説明した内容と同様であるので、ここでは説明を省略する。正極合剤層中に含まれる成分の配合比および正極合剤層の厚さについても特に限定されず、非水電解質二次電池についての従来公知の知見が適宜参照されうる。
本発明の非水電解質二次電池の正極活物質は特にリチウムの吸蔵放出が可能な材料であれば限定されず、リチウムイオン二次電池に通常用いられる正極活物質を利用することができる。具体的には、リチウム−遷移金属複合酸化物が好ましく、例えば、LiMn2O4などのLi−Mn系複合酸化物やLiNiO2などのLi−Ni系複合酸化物が挙げられる。場合によっては、2種以上の正極活物質が併用されてもよい。
本発明で用いることのできる正極集電体および負極集電体としては、特に制限されるものではなく、従来公知のものを利用することができる。具体的には、鉄、クロム、ニッケル、マンガン、チタン、モリブデン、バナジウム、ニオブ、アルミニウム、銅、銀、金、白金およびカーボンからなる群より選択されてなる少なくとも1種の集電体材料で構成された集電体を用いることができる。集電体の厚さは、特に限定されないが、通常は1〜100μm程度である。
本発明の非水電解質二次電池においては、正極と負極との間にセパレータが設けられる。本発明の非水電解質二次電池に用いられるセパレータは負極側から正極側に向かって空孔率が傾斜減少した構造を有することを特徴とする。なお、本発明において「傾斜減少した空孔率」とは、連続的または段階的に減少する空孔率をいう。
本実施形態において、第1セパレータは負極合剤面に接合するセパレータをいい、主に電解液受給層、緩衝層、空隙防止層の役割を担う層である。
本実施形態において、第2セパレータは正極合剤面に接合するセパレータ層をいい、主に短絡防止機能を有する層である。
電解質(具体的には、リチウム塩)は、充放電時に正負極間を移動するリチウムイオンのキャリアーとしての機能を有する。本発明の非水電解質二次電池において、上記セパレータには電解質が含浸されて保持されている。セパレータに含浸させることのできる電解質としては、充放電時に正負極間を移動するリチウムイオンのキャリアーとしての機能を有するものであれば特に制限されず、液体電解質またはポリマー電解質が用いられうる。
前記蓄電素子の各層間は接合用バインダーにより接合され一体化されていることが好ましい。本発明において、「接合用バインダー」とは、蓄電素子を構成する正極、負極、およびセパレータとを接合させて電極構造を維持する目的で各構成層間に加えられるバインダーを意味し、前述した「合剤用バインダー」と区別して使用される。
本発明の非水電解質二次電池は、上記の蓄電素子によって構成される。
本発明の電池は、積層型の非水電解液二次電池(以下、「積層型電池」とも称する)でありうる。
積層型電池100では、電池外部に電流を取り出す目的で、それぞれの正極集電体110(110aを含む)および負極集電体140に電気的に接続されたタブ(正極タブ180および負極タブ190)が外装であるラミネートシート220の外部に取り出される。具体的には、それぞれの正極集電体110、110aに電気的に接続された正極タブ180と、それぞれの負極集電体140に電気的に接続された負極タブ190とが、外装であるラミネートシート220の外部に取り出される。
非水電解質二次電池では、使用時の外部からの衝撃や環境劣化を防止するために、蓄電素子(電池要素)全体を電池外装材ないし電池ケースに収容するのが望ましい。外装材としては、従来公知の金属缶ケースを用いることができほか、アルミニウムを含むラミネートシートを用いた蓄電素子(電池要素)を覆うことができる袋状のケースを用いることができる。
本発明の電池は、双極型の非水電解液二次電池(以下、「双極型電池」とも称する)でありうる。
双極型電池300においては、通常、各単電池層360の周囲に絶縁層(シール部)430が設けられる。この絶縁層(シール部)430は、電池内で隣り合う集電体310同士が接触したり、蓄電素子370における単電池層360の端部の僅かな不揃いなどによる短絡が起きたりするのを防止する目的で設けられる。かような絶縁層430の設置により、長期間の信頼性および安全性が確保され、高品質の双極型電池300が提供されうる。
本実施形態の積層型電池および双極型電池の製造方法としては、特に制限されるものではなく、従来公知の方法を適用して作製することができる。
本発明の電池の複数個を、並列および/または直列に接続して、組電池としてもよい。本発明の電池は負極電極の膨張収縮が生じた場合においても、機能選定されたセパレータが緩衝層としての役割を行うため、セルとしての厚み増減がほとんどない。このため、リチウム合金系負極材料を用いた場合においても、従来電池と同様に組電池化が可能である。
本発明の電池は、上述した積層型電池100、双極型電池300、または組電池500をモータ駆動用電源として車両に搭載されうる。積層型電池100、双極型電池300、または組電池500をモータ用電源として用いる車両としては車輪をモータによって駆動する自動車、および他の車両(例えば電車)が挙げられる。上記の自動車としては、例えば、ガソリンを用いない完全電気自動車、シリーズハイブリッド自動車やパラレルハイブリッド自動車などのハイブリッド自動車、および燃料電池自動車などがある。これにより、従来に比して高寿命で信頼性の高い車両を製造することが可能となる。
[実施例1]
(正極の作製)
正極活物質としてLiNiO2(86質量%)、導電剤としてアセチレンブラック(6質量%)、およびバインダーとしてPVDF(8質量%)を、スラリー粘度調整溶媒であるNMPの適量に分散させ、正極活物質スラリーを調製した。
負極活物質としてSiO(87質量%)、導電剤としてアセチレンブラック(3質量%)、およびバインダーとしてPVDF(10質量%)を、スラリー粘度調整溶媒であるNMPの適量に分散させ、負極活物質スラリーを調製した。
負極合剤層に対向するセパレータ(第1セパレータ)として、微多孔質膜(厚さ:25μm、空孔率:41%)を準備した。また、正極合剤層に対向するセパレータ(第2セパレータ)として、微多孔質膜(厚さ:12μm、空孔率:40%)を準備した。
上記で調整した正極9枚、負極10枚、第1セパレータ20枚、および第2セパレータ20枚を位置ズレが生じないように治具を用いて、下記のように正極と負極がセパレータを介して対向するように積層させることにより、蓄電素子を完成させた。なお、両端は第1セパレータ、第2セパレータを積層させた。
上記で作製した蓄電素子の正極にアルミニウム製タブリードを、負極にニッケル製タブリードを、超音波溶接にて接続させた。次いで、当該蓄電素子を、蓄電素子のサイズに成形されたアルミラミネートフィルムの外装の内部に入れ、電解液を注液する1辺を残し、残り3辺を熱融着して袋状にした。その内部に、所定量の電解液を注入して含浸させた後、残りの1辺を真空封止して評価用セルを作製した。
蓄電素子の作製時に負極合剤層に対向するセパレータ(第1セパレータ)として、微多孔質膜(厚さ:25μm、空孔率:51%)を使用したこと以外は、実施例1と同様にして評価用セルを作製した。
蓄電素子の作製時に負極合剤層に対向するセパレータ(第1セパレータ)として、微多孔質膜(厚さ:25μm、空孔率:58%)を使用したこと以外は、実施例1と同様にして評価用セルを作製した。
蓄電素子の作製時に負極合剤層に対向するセパレータ(第1セパレータ)として、微多孔質膜(厚さ:31μm、空孔率:70%)を使用したこと以外は、実施例1と同様にして評価用セルを作製した。
蓄電素子の作製時に負極合剤層に対向するセパレータ(第1セパレータ)として、微多孔質膜(厚さ:34μm、空孔率:80%)を使用したこと以外は、実施例1と同様にして評価用セルを作製した。
蓄電素子の作製時に負極合剤層に対向するセパレータ(第1セパレータ)として、セルロースレーヨン系不織布(厚さ:30μm、空孔率:66%)を使用したこと以外は、実施例1と同様にして評価用セルを作製した。
(正極および負極の作製とセパレータの準備)
実施例1と同様にして正極および負極を作製した。負極合剤層に対向するセパレータ(第1セパレータ)としてセルロースレーヨン系不織布(厚さ:30μm、空孔率:66%)を、正極合剤層に対向するセパレータ(第2セパレータ)として微多孔質膜(厚さ:12μm、空孔率:40%)を準備した。
バーコーターを用い、第2セパレータ2枚の片面に接合用バインダー溶液を塗布し、当該塗布面を正極の両面に密着させた。得られた積層体を、加圧下60℃雰囲気下で乾燥させることにより、正極単体素子を作製した。なお、接合用バインダー溶液は、PVDF(5質量%)をNMP(95質量%)に溶解させたものを使用した。
バーコーターを用い、第1セパレータ2枚の片面に接合用バインダー溶液を塗布し、当該塗布面を負極の両面に密着させた。得られた積層体を、加圧下60℃雰囲気下で乾燥させることにより、負極単体素子を作製した。なお、接合用バインダー溶液は、PVDF(5質量%)をNMP(95質量%)に溶解させたものを使用した。
上記で作製した正極単体素子上に上記で用いた接合用バインダー溶液を、スプレー法により塗布し、その表面に負極単体素子を密着させ、加圧下60℃雰囲気下で乾燥させることにより、正極/負極素子を作製した。
上記で作製した蓄電素子を用いて、実施例1と同様の手順で評価用セルを作製した。
(正極および負極の作製とセパレータの準備)
実施例1と同様にして正極および負極を作成した。セパレータとして、微多孔質膜(厚さ:25μm、空孔率:40%)を準備した。
上記で調整した正極9枚、負極10枚、およびセパレータ20枚を位置ズレが生じないように治具を用いて、下記のように正極と負極がセパレータを介して対向するように積層させることにより、蓄電素子を完成させた。
上記で作製した蓄電素子を用いて、実施例1と同様の手順で評価用セルを作製した。
蓄電素子の作製時にセパレータとしてセルロースレーヨン系不織布(厚さ:40μm、空孔率:66%)を使用したこと以外は、比較例1と同様にして評価用セルを作製した。
蓄電素子の作製時に負極合剤層に対向するセパレータ(第1セパレータ)として、微多孔質膜(厚さ:12μm、空孔率:40%)を使用した。また、正極合剤層に対向するセパレータ(第2セパレータ)として、セルロースレーヨン系不織布(厚さ:30μm、空孔率:66%)を使用した。上記以外は実施例1と同様にして評価用セルを作製した。
(充放電サイクル試験)
上記の方法で作製した各評価用セルについて、25℃の雰囲気下、定電流定電圧方式(CCCV、電流:0.5C、電圧:4.2V)で3時間充電した後、定電流(CC、電流:0.5C)で2.5Vまで放電し、放電後30分間休止させた。この充放電過程を1サイクルとし、50サイクルの充放電試験をおこない、容量保持率を調べた。結果を下記の表4に示す。なお、表4において容量保持率は、1サイクル目の放電容量に対する50サイクル目の放電容量の割合を表す(百分率表示)。なお、Cは時間率を示す。
[実施例8]
(双極型電極の作製)
実施例1と同様にして、正極活物質スラリーおよび負極活物質スラリーを調製した。集電体として、厚さ20μmのSUS箔を用意し、集電体の一方の面に上記正極スラリーを塗布した後に乾燥させて、厚さ30μmの正極合剤層の正極を形成させた。次いで、集電体の他方の面に、上記負極スラリーを塗布した後に乾燥させて、厚さ20μmの負極合剤層の負極を形成させた。上記の手順により、集電体であるSUS箔の両面に正極と負極とが形成された双極型電極を得た。
電解液として、プロピレンカーボネート(PC)とエチレンカーボネート(EC)との等体積混合液(PC:EC=1:1(体積比))にリチウム塩であるLiPF6が1Mの濃度に溶解した溶液を用いた。また、ホストポリマーとして、HFPコポリマーを10質量%含有するPVDF−HFPを用いた。上記の電解液とホストポリマーとの混合液(90質量%:10質量%)に、粘度調製溶媒としてジメチルカーボネート(DMC)を塗布工程に最適な粘度になるまで添加することで、プレゲル電解質を作製した。
負極合剤層に対向するセパレータ(第1セパレータ)として、微多孔質膜(厚さ:30μm、空孔率:66%)を、正極合剤層に対向するセパレータ(第2セパレータ)として、微多孔質膜(厚さ:12μm、空孔率:40%)を準備した。
ディスペンサを用い、双極型電極の正極側外周部のSUS箔露出部分(電極未塗布部分)にシール前駆体を塗布した。次いで、上記シール前駆体が塗布されたSUS箔が全て覆われるように、170mm×140mmサイズに切断したセパレータを、第2セパレータと対向するように正極側に配置した。その後、セパレータの上から、上記シール前駆体の塗布部(電極未塗布部分)に対応する部分にディスペンサを用いて、シール前駆体を塗布した。なお、シール前駆体としては、一液性未硬化エポキシ樹脂を用いた。
以上で作製した双極型電極を13枚重ねることで単電池が12積層された双極型電池構造体を作製した。
作製した双極型電池構造体を熱プレス機を用いて、面圧1kg/cm2、80℃の条件下で1時間熱プレスすることにより、未硬化のシール部(一液性エポキシ樹脂)を硬化させた。その結果、12層積層された双極型電池要素(蓄電素子)を得た。この工程によりシール部を所定の厚みまでプレスするとともに硬化することが可能となる。
作製した双極型電池要素4つを直列に積層し、電流取り出し用のアルミニウムタブをはさみ、外装材としてアルミラミネートフィルムを用いて真空密封することで、48直列の双極型電池を作製した。
セパレータとして微多孔質フィルム(厚さ:12μm、空孔率:40%)を使用し、また、各層をバインダーにより接合しないこと以外は、実施例8と同様にして双極型電池を作製した。
(充放電サイクル)
上記の方法で作製した各電池について、25℃の雰囲気下、定電流方式(CC、電流:5C)で200Vまで充電し、10分間休止させた後、定電流(CC、電流:5C)で120Vまで放電し、放電後10分間休止させた。この充放電過程を1サイクルとし、50サイクルの充放電試験をおこない、容量保持率を調べた。結果を下記の表6に示す。なお、表6においても「容量保持率」は、1サイクル目の放電容量に対する50サイクル目の放電容量の割合を表す(百分率表示)。
11、110 正極集電体、
12、120、320 正極合剤層、
13 正極、
14 第2セパレータ、
15 第1セパレータ、
16、130、350 セパレータ、
17、150、330 負極合剤層、
18、140 負極集電体、
19 負極、
20 接合用バインダー、
21、310 集電体、
22、340 双極型電極、
100 積層型電池、
110a 最外層正極集電体、
160、360 単電池層、
180、380 正極タブ(端子)、
190、390 負極タブ(端子)、
200、400 正極端子リード、
210、410 負極端子リード、
220、420 ラミネートシート、
300 双極型電池、
310a 正極側の最外層集電体、
310b 負極側の最外層集電体、
340a、340b 最外層に位置する電極、
430 絶縁層、
500 組電池、
520、530 電極ターミナル、
600 自動車。
Claims (8)
- 正極と、リチウムと合金化する元素を含む活物質を備える負極と、電解質を含むセパレータと、を備える蓄電素子を含む非水電解質二次電池であって、前記セパレータは負極側から正極側に向かって空孔率が傾斜減少した構造を有し、
前記セパレータが負極面に接する第1のセパレータを含む多層で構成され、
前記第1のセパレータの空孔率が41%から90%であり、
前記第1のセパレータの厚さが25〜50μmである、非水電解質二次電池。 - 前記セパレータが負極面に接する第1のセパレータと正極面に接する第2のセパレータとの2層で構成される請求項1に記載の非水電解質二次電池。
- 前記第2のセパレータの空孔率が30%から49%である、請求項2に記載の非水電解質二次電池。
- 前記第1のセパレータの厚みが前記第2のセパレータの厚みより大きい、請求項2または3に記載の非水電解質二次電池。
- 前記第2のセパレータが微多孔質フィルムからなる、請求項2〜4のいずれか一項に記載の非水電解質二次電池。
- 前記蓄電素子の各層間がバインダーにより接合され一体化されている、請求項1〜5のいずれか一項に記載の非水電解質二次電池。
- 前記第1のセパレータが不織布からなる、請求項1〜6のいずれか一項に記載の非水電解質二次電池。
- 負極板が活物質として、Si、Ge、Sn、Pb、Al、In、およびZnからなる群より選択される少なくとも1種の元素を含む、請求項1〜7のいずれか一項に記載の非水電解質二次電池。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012235732A JP5376036B2 (ja) | 2012-10-25 | 2012-10-25 | 非水電解質二次電池 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012235732A JP5376036B2 (ja) | 2012-10-25 | 2012-10-25 | 非水電解質二次電池 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008054042A Division JP2009211949A (ja) | 2008-03-04 | 2008-03-04 | 非水電解質二次電池 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013016523A JP2013016523A (ja) | 2013-01-24 |
JP5376036B2 true JP5376036B2 (ja) | 2013-12-25 |
Family
ID=47688948
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012235732A Active JP5376036B2 (ja) | 2012-10-25 | 2012-10-25 | 非水電解質二次電池 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5376036B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6195127B2 (ja) | 2015-04-30 | 2017-09-13 | トヨタ自動車株式会社 | 二次電池 |
JP6631703B2 (ja) * | 2016-05-31 | 2020-01-15 | 株式会社村田製作所 | 蓄電デバイス |
JP6717375B2 (ja) * | 2016-05-31 | 2020-07-01 | 株式会社村田製作所 | 蓄電デバイス |
CN109219902A (zh) * | 2016-05-31 | 2019-01-15 | 株式会社村田制作所 | 蓄电设备 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61263043A (ja) * | 1985-05-17 | 1986-11-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 有機電解質電池 |
JP2001035471A (ja) * | 1999-07-16 | 2001-02-09 | Japan Storage Battery Co Ltd | 非水電解質二次電池 |
JP2002015720A (ja) * | 2000-06-30 | 2002-01-18 | Japan Storage Battery Co Ltd | 非水電解質二次電池 |
JP2007242348A (ja) * | 2006-03-07 | 2007-09-20 | Nec Tokin Corp | リチウムイオン二次電池 |
-
2012
- 2012-10-25 JP JP2012235732A patent/JP5376036B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2013016523A (ja) | 2013-01-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5526481B2 (ja) | 二次電池およびその製造方法 | |
JP4155054B2 (ja) | バイポーラ電池 | |
JP5428407B2 (ja) | リチウムイオン二次電池用負極およびこれを用いたリチウムイオン二次電池 | |
JP5286972B2 (ja) | リチウムイオン二次電池用負極 | |
KR101647910B1 (ko) | 쌍극형 전극 및 이를 사용한 쌍극형 리튬 이온 이차 전지 | |
JP2010160984A (ja) | リチウムイオン二次電池用負極およびこれを用いたリチウムイオン二次電池 | |
JP2010160983A (ja) | 非水電解液二次電池およびその電極 | |
JP2010153140A (ja) | 非水電解質二次電池 | |
JP2015518643A (ja) | 二次電池用電極、その製造方法、それを含む二次電池、及びケーブル型二次電池 | |
JP2015519711A (ja) | 二次電池用電極、その製造方法、それを含む二次電池、及びケーブル型二次電池 | |
JP2009211949A (ja) | 非水電解質二次電池 | |
JP5672671B2 (ja) | リチウムイオン二次電池用負極およびこれを用いたリチウムイオン二次電池 | |
JP2005149891A (ja) | バイポーラ電池、及びそれを用いた組電池 | |
JP4967230B2 (ja) | 電池構造体 | |
JP2010160986A (ja) | リチウムイオン二次電池用負極およびこれを用いたリチウムイオン二次電池 | |
JP2010160982A (ja) | リチウムイオン二次電池用負極およびリチウムイオン二次電池 | |
JP5098180B2 (ja) | 2次電池の製造方法 | |
JP2010160985A (ja) | リチウムイオン二次電池用負極およびこれを用いたリチウムイオン二次電池 | |
JP2004362859A (ja) | リチウムイオン二次電池 | |
JP5326553B2 (ja) | 非水電解質二次電池 | |
JP4984386B2 (ja) | 電池構造体 | |
JP5376036B2 (ja) | 非水電解質二次電池 | |
JP5631537B2 (ja) | 双極型二次電池 | |
JP2010135265A (ja) | 非水電解質二次電池 | |
JP5623073B2 (ja) | 二次電池 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130529 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130625 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130802 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130827 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130909 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5376036 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |