JP5373208B1 - Kitchen towels and a method of manufacturing the same - Google Patents

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Abstract

パルプを主成分とし、シートを1枚又は2枚以上重ねてなり、1組の坪量が15〜50g/m 、かつ吸油量/坪量が4.5〜7.5 OIL−g/gである、坪量が低くても高い吸油量が得られる紙製のキッチンタオル。 Pulp as a main component, it becomes superimposed sheets one or two or more, a set of basis weight of 15 to 50 g / m 2, and oil absorption / basis weight 4.5 to 7.5 OIL-g / g in it, it made of paper kitchen towel that high oil absorption even at low basis weight can be obtained.
但し、吸油量は、温度23±1℃のJASに規格する食品調合油を深さ1cm入れたバットに、前記キッチンタオルの前記1組のシートから採取した、一辺7.62cmの矩形の試験片を2分間浸漬した後、該試験片を前記バットから引き上げて30分間吊るしたときの質量変化によって測定する。 However, oil absorption, food preparation oil standard depth 1cm put bat on JAS temperature 23 ± 1 ° C., taken from the set of sheets of the kitchen towels, rectangular test pieces of one side 7.62cm after the 2 minutes, measured by change in mass when hung by pulling the test piece from the vat for 30 minutes.

Description

本発明は、パルプを主成分とするキッチンタオル及びその製造方法に関する。 The present invention relates to a kitchen towel and a manufacturing method thereof as a main component pulp.

台所や調理場などで、食器や流し台周りの水分や汚れを拭き取ったり、食材の水分や油分を吸収するため、紙や不織布からなる使い捨てのキッチンタオルが従来から広く用いられている。 In such as the kitchen or kitchen, or wipe off the moisture and dirt around the tableware or a sink, in order to absorb the ingredients of moisture and oil, disposable kitchen towels made of paper or non-woven fabric has been widely used. このキッチンタオルには、水分や油分の吸収性が高く、バルク(嵩)が高く、さらに高い強度が要求される。 The kitchen towel, high absorption of moisture and oil, the bulk (bulk) is high, is required even higher strength. このうち、不織布からなるキッチンタオルは、水分や油分の吸収性が高いものの、コストが高いという問題がある。 Of these, kitchen towels made from non-woven fabric, although high absorption of moisture and oil, there is a problem of high cost. 又、キッチンタオルは吸油速度が速すぎる場合があるため、てんぷらの衣の表裏の油分を吸収する際、衣に残った油分が衣の部位によって大きく異なり、味を損なうことがある。 Further, there are cases kitchen towels oil absorption rate is too fast, in absorbing the front and back of oil garments tempura, varies greatly depending on the site of the remaining oil is clothing to clothing, may impair the taste.
一方、一般的なパルプを主成分とするキッチンタオルにて、水分や油分の拭き取りや吸収を十分に行うには坪量を高くすればよいが、やはりコストが高くなる。 On the other hand, a typical pulp in kitchen towels composed mainly, but may be higher basis weight sufficiently perform wiping or absorption of moisture and oil, still cost increases.

高バルクで柔らかな紙製品を得る方法として、抄紙工程で抄紙原料にデボンダー又は嵩高剤と呼ばれる薬剤を添加して化学的処理し、パルプ繊維の繊維間結合を抑えてウェブの繊維層に緩みを与える方法が知られている(特許文献1)。 As a method for obtaining a soft paper products with high bulk, with the addition of drugs called paper stock in debonder or bulky agent in the paper making process and chemical treatment, the loose fiber layer of the web with reduced interfiber bonding of pulp fibers methods are known to give (Patent Document 1).
又、高バルクな紙製品を得るための機械的処理として、抄紙工程の脱水乾燥工程において、湿紙をプレス脱水せずに通風乾燥する方法TAD(through air drying;通風乾燥)方式(特許文献2)や、湿紙形成から乾燥工程の間において湿紙ウェブに凹凸処理を行う方法がある。 Also, as a mechanical process for obtaining high bulk paper products, in the dehydration drying step papermaking process, air drying methods TAD without pressing and dewatering the wet paper (through air Drying; air drying) method (patent document 2 ) and, a method of performing roughening process on the wet paper web during the drying process from the wet paper forming.
さらに、抄造後のウェブにエンボスなどにより機械的に凹凸処理を行う方法がある。 Furthermore, there is a method of performing mechanical roughening process such as by embossing the web after papermaking. さらに、これら方法を組み合わせる場合もある。 Furthermore, in some cases a combination of these methods.
しかしながら、上記した化学的処理法の場合、薬剤コストが高いと共に、パルプの繊維間結合が低下するためにウェブ強度が低下する問題がある。 However, when the chemical treatment method described above, with the higher drug costs, there is a problem that the web strength is lowered in order to lower the interfiber bonding of pulp. さらに、上記薬剤処理による紙力低下を、原料の配合や叩解条件の変更、及び一時性湿潤紙力剤の添加で補うと共に、叩解による紙厚低下を高クレープ率の加工によって補う技術(特許文献3)が開示されているが、上記薬剤の使用や叩解によって、吸水速度が低下する問題がある。 Furthermore, a reduction in paper strength due to the drug treatment, changes in formulation or beating conditions of the raw materials, and with supplement by the addition of temporality wet strength agents, technology (Patent Document compensate for the paper thickness reduction due to beating by the processing of high crepe ratio 3) is disclosed, the use and the beating of the agent, the absorption rate is a problem to decrease. 又、上記したTAD方式の場合、乾燥エネルギーのコストが膨大になる。 In the case of TAD scheme above, the cost of drying energy is enormous. さらに、抄紙後に凹凸処理する方法では、繊維間の結合や紙層構造が破壊されてウェブ強度が低下したり、ウェブの見かけ嵩は高くなるがウェブ自体の紙層嵩(キャリパー)を高くする(ふんわり感をだす)ことが難しいという問題がある。 Further, in the method of roughening process after papermaking, or web strength decreases destroyed binding or paper layer structure between the fibers, an apparent bulk of the web is but a higher paper layer bulk of the web itself (caliper) high ( soft issues sensitive) that there is a problem that it is difficult.

一方、従来の紙製品の抄造においては、湿紙ウェブを、フェルトを介して1又は2つのロールプレスニップでヤンキードライヤーに押し付けて脱水し、さらにヤンキードライヤー(シリンダー)に貼り付けて乾燥し、次いでヤンキードライヤーからウェブを剥がす際にクレープ付け(しわ付け)を行っている。 On the other hand, in the papermaking conventional paper products, wet paper web, through the felt and dewatered pressed against the Yankee dryer with one or two roll press nips, and further dried adhered to the Yankee dryer (cylinder), then Yankee I have done crepe with a (crinkled) upon the release of the web from the dryer. 又、プレスパートにおいて、ダブルフェルトマシンのようにウェットパートのトップとボトムロールでプレスして脱水し、その後ロールプレスニップでヤンキードライヤーに押し付けることもある。 In addition, there is in the press part, and pressed and dehydrated at the top and bottom roll of the wet part as a double-felt machine, also then pressed against the Yankee dryer by a roll press nip.
しかしながら、このヤンキードライヤーにおしつけることによって、ウェブが相対的に低バルクになるという問題がある。 However, by pressing this Yankee dryer, there is a problem that the web is relatively low bulk. そして、上記した嵩高剤をパルプ原料に添加してクレープ付けによるバルク低下を抑制しようとしても、せいぜい3〜5%程度の嵩高効果しか得られず、一方で強度が著しく低下する。 Then, attempting to suppress the bulk reduction by crepe with by a bulky agent described above was added to the pulp material, obtained only bulkiness effect of the most about 3-5%, while the strength is remarkably lowered.
又、上記したTAD方式は、ヤンキードライヤーで最終的に仕上げの乾燥及びクレープ付けを行う前にバキュームにより脱水し、通風ドライヤーで予備乾燥する技術であり、ロールプレスニップによる脱水工程が無いためにバルクロスが無く、高バルクなウェブが得られる。 Moreover, TAD method described above, dehydrated by vacuum before the drying and creping with a final finish Yankee dryer, a pre-drying technique with ventilation dryer and Barukurosu for dewatering step by a roll press nip is not without, high-bulk web is obtained. ところが、TAD方式はプレスニップ脱水相当の水分を通風熱で除去するため、従来のロールプレスニップ方式に比べて約2倍の乾燥エネルギーが必要になるとされている。 However, TAD system is a press nip dewatering corresponding water for removing a ventilated heat required about twice the drying energy as compared to conventional roll press nip system.

そこで、TAD方式を用いずに、湿紙工程で高バルクな処理を行う方法として、シュープレス方式と呼ばれる広いプレスニップにより、加圧脱水を調整する方法も提案されている(特許文献4)。 Therefore, without using TAD systems, wet paper as a way to perform high bulk processing in step, the shoe by a wide press nip called press method, pressurized dehydrating methods (Patent Document 4) has also been proposed to adjust. シュープレス方式は、従来のロールプレスニップ方式に比べて、より高いバルク及び柔らかさを得ることができるが、TAD方式ほど高いバルクは得られない。 Shoe press method, as compared with the conventional roll press nip system, it is possible to obtain a higher bulk and softness, high bulk as TAD system is not obtained.
さらに、これらの諸問題を解決する方法として、ファブリックプレス方式と呼ばれる抄紙機械が開発されている(特許文献5)。 Further, as a method for solving these problems, papermaking machine called a fabric press system has been developed (Patent Document 5). ファブリックプレス方式は、従来のプレス技術を踏襲するが、脱水と同時に凹凸付けベルト又はファブリックによりウェブに凹凸付けを行うものである。 Fabric press system is to follow the conventional press technology, and performs structuring the web by simultaneously structuring belt or fabric with dehydration. この脱水及び凹凸付けは、湿紙ウェブがフェルトから凹凸付けベルトに送られる間に、1又は2つ以上のプレスニップで行なわれ、次いでウェブがヤンキードライヤーに運ばれて乾燥される。 The dehydration and structuring, while the wet paper web is fed to the structuring belt of felt, made in one or two or more press nips, and then the web is dried is carried to a Yankee dryer.
ファブリックプレス方式によれば、従来のロールプレスニップ方式と乾燥エネルギーが同等でありつつ、TAD方式に匹敵する高いバルクが得られる。 According to the fabric press system, drying energy and conventional roll press nips scheme while a similar, high bulk comparable to TAD system is obtained.

なお、ファブリックプレス方式によるウェブの構造は、織物ではないが、織物に似た3次元パターンを形成する。 The structure of the web by the fabric press method is not a fabric, to form a three-dimensional pattern similar to the fabric. これは、ウェブの凹凸付けが以下のように行われるためと考えられる。 This is considered to be due to irregularities with the web is carried out as follows. つまり、プレス処理の間、繊維性の網状組織が凹凸付けベルトの3次元の模様(パターン)を詰めるように満たすが、そのとき、凹凸付け層の三次元の模様が湿った繊維性のウェブに付与される。 That is, during the pressing process, the fibers of the network are satisfied to pack three-dimensional pattern of the structuring belt (pattern), but at that time, the fibrous the three-dimensional pattern wet the structuring layer web It is granted. 湿った繊維性のウェブは互いに相対的に可動であり、そのため、プレスフェルトが弾性的に圧縮する作用により、それらのウェブは互いに新しい位置及び方向を取る。 The wet fibrous web is movable relative to one another, therefore, the effect of the press felt is resiliently compressed, their web take a new position and direction. プレスフェルトは、湿った繊維性のウェブを凹凸付けベルトの3次元の模様に押し付け、それによって、同じ坪量でバルク及び柔らかさを増し、かつ、改良された構造になる。 Press felt is pressed against the moist fibrous web into a three-dimensional pattern of the structuring belt, thereby, increase the bulk and softness at the same basis weight, and becomes improved structure.
そして、ウェブのバルクは、プレスニップで脱水する間、ベルトの組織中のキャビティ(空洞)で、繊維性の網状構造(ネットワーク)を受けることで、圧縮されずに維持される。 Then, the web bulk, while dewatering at the press nip, in a cavity in the tissue of the belt (cavity), by receiving the fibrous network (network), is maintained without being compressed.

特開平7-189171号公報 JP-7-189171 discloses 特開平8-3890号公報 JP 8-3890 JP 特開2004-209150号公報 JP 2004-209150 JP 特開平6-158578号公報 JP-6-158578 discloses 特表2001-521999号公報 JP-T 2001-521999 JP

しかしながら、上記特許文献5記載の技術を用いても、キッチンタオルの強度及びバルクを高くすることはできるものの、低坪量で高い吸油量を実現するのは困難である。 However, even by using the technique of Patent Document 5 described, although it is possible to increase the strength and bulk of kitchen towels, it is difficult to achieve high oil absorption of low basis weight.
従って本発明は、パルプを主成分とし、坪量が低くても高い吸油量が得られるキッチンタオル及びその製造方法の提供を目的とする。 Accordingly, the present invention is mainly composed of pulp, and an object thereof is to provide a kitchen towel and a manufacturing method thereof higher oil absorption even at low basis weight is obtained.

上記課題を解決するため、本発明のキッチンタオルは、パルプを主成分とし、シートを1枚又は2枚以上重ねてなり、1組の坪量が15〜50g/m 、かつ吸油量/坪量が4.5〜7.5 OIL-g/g あり、抄紙機以外の工程で機械的に行ったエンボスを避けた部分の測定視野の長さを1.0-1.4mmとしたとき、表面の凹凸の高低差が100〜600μm、スキャン面積10cm×10cmの条件下で行った表面の凹部の面積率が2〜12%であり、ドライクレープを適用してなる。 To solve the above problems, kitchen towels of the present invention is mainly composed of pulp made overlapping sheets one or two or more, a set of basis weight of 15 to 50 g / m 2, and oil absorption / tsubo the amount is 4.5~7.5 OIL-g / g, the length of the measurement field of view of the portion of avoiding the embossed been to mechanical in the process other than the paper machine when the 1.0-1.4Mm, the surface of the height difference of unevenness 100~600Myuemu, the area ratio of the recesses of the surface was carried out under the conditions of the scan area 10 cm × 10 cm is Ri 2-12% der, ing apply the dry crepe. 但し、吸油量は、温度23±1℃のJASに規格する食品調合油を深さ1cm入れたバットに、前記キッチンタオルの前記1組のシートから採取した、一辺7.62cmの矩形の試験片を2分間浸漬した後、該試験片を前記バットから引き上げて30分間吊るしたときの質量変化によって測定する。 However, oil absorption, food preparation oil standard depth 1cm put bat on JAS temperature 23 ± 1 ° C., taken from the set of sheets of the kitchen towels, rectangular test pieces of one side 7.62cm after the 2 minutes, measured by change in mass when hung by pulling the test piece from the vat for 30 minutes.


吸油速度が2.0〜100.0秒であることが好ましい。 It is preferred oil absorbing rate is from 2.0 to 100.0 seconds. なお、吸油速度は、前記1組のシートについて、水の代わりに前記食品調合油を用いること以外は旧JIS−S3104法の吸水度に従って測定する Incidentally, oil absorbing rate, for the set of sheets, except for using the food finished oil instead of water is measured according to the water absorbency of the old JIS-S3104 method.

旧JIS S3104に準拠した湿潤時の縦方向の引張強さOIL MDTと、湿潤時の横方向の引張強さOIL CDTの積の平方根であるOIL GMT=(OIL MDT×OIL CDT) 1/2が坪量当り、0.1〜0.5N/{25mm×(g/m )}であることが好ましい。 Tensile and strength OIL MDT longitudinal wet conforming to the old JIS S3104, the OIL GMT = (OIL MDT × OIL CDT) 1/2 is the square root of the product of the lateral tensile strength OIL CDT of wet basis weight per is preferably 0.1~0.5N / {25mm × (g / m 2)}. 但し、OIL MDT及びOIL CDTは、水を用いる代わりに温度23±1℃の前記食品調合油を用いること以外は、旧JIS S3104の湿潤強度の測定に基づいて行う。 However, OIL MDT and OIL CDT, except the use of the food finished oil temperature 23 ± 1 ° C. Instead of using water is carried out based on the measurement of the wet strength of old JIS S3104.

本発明のキッチンタオルの製造方法は、前記キッチンタオルの製造方法であって、湿紙ウェブに、凹凸付けファブリックを押付けて脱水と同時に凹凸付けを行った後、ウェブを乾燥する。 The method of kitchen towel manufacturing the present invention, the method for manufacturing a kitchen towel, a wet paper web, after simultaneously structuring and dewatering presses the structuring fabric, drying the web.

この発明によれば、パルプを主成分とし、坪量が低くても高い吸油量を備えたキッチンタオルが得られる。 According to the present invention, a main component of pulp, basis weight kitchen towels is obtained with high oil absorption be low.

本発明の実施形態に係るキッチンタオルのウェブの製造装置の一例を示す図である。 Is a diagram illustrating an example of a web manufacturing apparatus kitchen towel according to an embodiment of the present invention. 吸油量の測定方法を示す図である。 It is a diagram illustrating a method of measuring the oil absorption. 形状測定レーザマイクロスコープにより得られた画像の一例を示す図である。 Is a diagram illustrating an example of an image obtained by the shape measuring laser microscope. 画像の観察視野を横切る線分の高さプロファイルの一例を示す図である。 Is a diagram illustrating an example of a height profile of the line segment crossing the observation field of view of the image. キッチンタオル表面をイメージスキャナで取り込んだ画像を示す図である。 Is a diagram showing an image captured a kitchen towel surface in the image scanner.

以下に本発明の実施形態について説明する。 Will be described embodiments of the present invention are described below.
本発明の実施形態に係るキッチンタオルは、パルプを主成分とし、シートを1枚又は2枚以上重ねてなり、坪量が15〜50g/m 、かつ吸油量/坪量が4.5〜7.5 Oil-g/gである。 Kitchen towels according to the embodiment of the present invention is mainly composed of pulp, a sheet made by overlapping one or two or more, basis weight 15 to 50 g / m 2, and the oil absorption / basis weight 4.5 to 7.5 is an Oil-g / g.

キッチンタオルの坪量が15g/m 未満であると強度が低下し、50g/m を超えるとコストアップとなると共に柔らかさに劣る。 The basis weight of kitchen towels decreases the strength is less than 15 g / m 2, poor softness with the cost exceeds 50 g / m 2. 上記坪量は、好ましくは15〜45g/m 、更に好ましくは15〜40g/m 、最も好ましくは15〜35g/m である。 The basis weight is preferably 15~45g / m 2, more preferably 15 to 40 g / m 2, and most preferably 15 to 35 g / m 2.
なお、坪量は、キッチンタオルの製品(つまり、シートを1枚又は2枚以上重ねたもので、これを「1組のシート」と定義する)の値である。 Incidentally, the basis weight, the product of kitchen towel (i.e., those superposed sheets one or two or more, this is defined as "a set of sheet") is the value of.
キッチンタオルの吸油量/坪量が4.5 OIL-g/g未満であると油の拭き取り及び吸収効果が低下し、7.5 OIL-g/gを超えると、てんぷらの衣の表裏の油分をキッチンタオルで吸収する際、衣に残った油分が表裏で大きく異なり、味を損なう不具合が生じる。 Kitchen towel oil absorption / basis weight was reduced 4.5 OIL-g / g less than the wiping oil and absorbing effect, if it exceeds 7.5 OIL-g / g, the front and back of oil garments tempura when you absorb in the kitchen towel, vary greatly remaining oil is on the front and back to clothes, caused a defect that impairs the taste. 上記吸油量/坪量は、好ましくは5.0〜7.5 OIL-g/g、更に好ましくは5.0〜7.3 OIL-g/g、最も好ましくは5.0〜7.0 OIL-g/gある。 The oil absorption / basis weight, preferably 5.0 to 7.5 OIL-g / g, more preferably 5.0~7.3 OIL-g / g, most preferably 5.0-7.0 OIL there -g / g.
又、吸油量/坪量を上記範囲に管理する方法の一例としては、坪量を15〜50g/m とし、さらに後述する凹凸付けファブリックを湿紙ウェブに押付け、脱水と同時に凹凸付けを行うことが挙げられる。 Further, examples of a method of managing oil absorption / basis weight in the above range, the basis weight and 15 to 50 g / m 2, pressing the structuring fabric further described below in the wet paper web, performing structuring simultaneously with dehydration it may be mentioned.

吸油量は、図2に示すようにして測定する。 Oil absorption is measured as shown in Figure 2. まず、キッチンタオルから採取した1組のシートを、一片が7.62cm(3インチ)の正方形の型版を用いてカットし、一辺7.62cmの矩形の試験片を作成する。 First, a set of sheets taken from kitchen towels, a piece is cut with a mold plate square 7.62 cm (3 inches), to create a rectangular test piece of one side 7.62 cm. 吸油前の試験片の質量を電子天秤で測定しておく。 The mass of the oil before the test piece is measured in advance by an electronic balance. 試験片をホルダー(試験片の3点を固定するジグで、ジグは油分を吸収しない金属からなる)にセットする。 The test piece (in a jig for fixing the three points of the specimen, the jig is made of a metal which does not absorb oil) Holder set to.
次に、市販のバットに、JASに規格する食品調合油(温度23±1℃)を深さ1cm入れ、ホルダーにセットした試験片を油中に2分間浸漬する。 Next, a commercially available vat placed depth 1cm food finished oil to standard (temperature 23 ± 1 ° C.) in JAS, to 2 minutes of the test piece was set in a holder in the oil. 2分浸漬後に試験片をホルダーと共に油から取り出し、図2に示すように、試験片200の1つの隅部200dに帯210を貼り付ける。 The test specimen after 2 minutes soaking removed from the oil together with the holder, as shown in FIG. 2, paste the strip 210 to one corner portion 200d of the test piece 200. 帯210は、1plyの一般的なキッチンタオル製品を幅2mm×長さ15mmの大きさに切り、試験片の隅部200dから中心に向かって6mmの部分に貼り付ける。 Band 210 off common kitchen towel products 1ply to a size of width 2 mm × length 15 mm, toward the center from the corner portion 200d of the test piece stuck on portions of 6 mm. 次に、ホルダーと試験片200を、隅部200dに対向する隅部200aが上になるようにして空の水槽内に設置した棒にぶら下げ、水槽の蓋を閉めて30分間、放置する。 Then, the holder and the test strip 200, as corner 200a that faces the corner portion 200d is on top hanging rod was placed in an empty water bath, 30 minutes close the water tank lid and left to stand. その後、ホルダー220と試験片200を水槽から取り出し、帯210とホルダー220を外し、電子天秤で試験片200の質量を測定する。 Then removed holder 220 and specimen 200 from the water bath, remove the strip 210 and the holder 220, to measure the mass of the test piece 200 with the electronic balance. 油に浸す前後での試験片200の質量変化から、試験片1m2当たりの油の吸油量(OIL-g/m2)を計算する。 From the mass change of the test piece 200 before and after immersion in oil, to calculate the oil absorption of oil per specimen 1m2 a (OIL-g / m2). さらに、吸油量(OIL-g/m2)を試験片の坪量で割ることにより、吸油量(OIL-g/m2)/(g/m2)= OIL-g/gを算出する。 Further, by dividing oil absorption amount (OIL-g / m2) basis weight of the specimen, to calculate the oil absorption (OIL-g / m2) / (g / m2) = OIL-g / g. 測定は各サンプル5回ずつ行い、平均値を採用した。 The measurement was performed by each sample five times, it was adopted average value.
なお、本測定は、JIS−P8111法に従い、温度23±1℃、湿度50±2%の状態で行う。 Note that this measurement in accordance with JIS-P8111 method, temperature 23 ± 1 ° C., carried out in the state of humidity of 50 ± 2%. 食品調合油としては、日清オイリオグループ株式会社製の日清サラダ油(23℃でのB型粘度49mPa・s)を使用することができる。 The food finished oil, can be used Nisshin salad oil manufactured by Nisshin OilliO Group, Ltd. (B type viscosity 49 MPa · s at 23 ° C.). また、食品調合油は23±1℃に保持する。 Also, a nutritional oil is maintained at 23 ± 1 ° C..

キッチンタオルの吸油速度が2.0〜100.0秒である。 Oil absorbing rate of kitchen towel is 2.0 to 100.0 seconds. 上記した吸油速度は、好ましくは2.0〜17.0秒、さらに好ましくは2.0〜13.0秒、最も好ましくは2.0〜8.0秒である。 Oil absorbing rate described above is preferably 2.0 to 17.0 seconds, more preferably from 2.0 to 13.0 seconds, and most preferably 2.0 to 8.0 seconds. キッチンタオルの吸油速度が2.0秒未満であると、てんぷらの衣の表裏の油分をキッチンタオルで吸収する際、衣に残った油分が表裏で大きく異なり、味を損なう不具合が生じる。 When the oil absorption rate of kitchen towel is less than 2.0 seconds, the time to absorb the front and back of the oil of the clothing of tempura in the kitchen towel, vary greatly remaining oil is on the front and back to clothes, caused a defect that impairs the taste. 吸油速度が100.0秒を超えると、油分を十分に吸収することが困難になる。 When the oil absorption rate is more than 100.0 seconds, it becomes difficult to sufficiently absorb the oil.
吸油速度は、水の代わりに上述のJASに規格する食品調合油を用いること以外は旧JIS−S3104法の吸水度に従い、温度23±1℃、湿度50±2%の状態で、1組のシートに0.1mlの油を滴下し、油滴がキッチンタオルに吸収される時間(秒)を測定する。 Oil absorbing rate, except the use of a nutritional oil standards above JAS instead of water in accordance with water absorption of the old JIS-S3104 method, temperature 23 ± 1 ° C., in the form of humidity 50 ± 2%, 1 set of It was added dropwise oil 0.1ml to the sheet, to measure the time in seconds that the oil droplets are absorbed into the kitchen towels.
又、吸油速度/坪量を上記範囲に管理する方法の一例としては、坪量を15〜50g/m とし、さらに後述する凹凸付けファブリックを湿紙ウェブに押付け、脱水と同時に凹凸付けを行うことが挙げられる。 Further, examples of a method of managing oil absorbing rate / basis weight in the above range, the basis weight and 15 to 50 g / m 2, pressing the structuring fabric further described below in the wet paper web, performing structuring simultaneously with dehydration it may be mentioned.

キッチンタオルは、パルプを主成分(50質量%以上)とする。 Kitchen towels, a main component (50 mass%) pulp. パルプとしては木材パルプ、古紙パルプ、非木材パルプがあるが、キッチンタオルを構成するパルプは木材パルプ100%から成っていてもよく、古紙パルプ、非木材パルプを含んでも良い。 Wood pulp as the pulp, waste paper pulp, there is a non-wood pulp, pulp constituting the kitchen towels may consist of 100% wood pulp, waste paper pulp may include non-wood pulp. パルプ以外の成分としては、填料、合成繊維、天然繊維等を挙げることができる。 As a component other than pulp, mention may be made of fillers, synthetic fibers, natural fibers or the like. 目標とする品質を得るためには、NBKP:LBKP=10:90〜90:10(質量比)の木材パルプを原料とすることが好ましく、より好ましい範囲はNBKP:LBKP=30:70〜70:30、更に好ましい範囲はNBKP:LBKP=40:60〜60:40である。 To obtain a quality target is, NBKP: LBKP = 10: 90~90: it is preferable that the wood pulp as the raw material of 10 (mass ratio), more preferably in the range of NBKP: LBKP = 30: 70~70: 30, still more preferably in the range of NBKP: LBKP = 40: 60~60: 40. 上記LBKPの材種としてユーカリ属グランディス、及びユーカリグロビュラスに代表される、フトモモ科ユーカリ属から製造されるパルプが好ましい。 The LBKP in Eucalyptus grandis as grades, and typified by eucalyptus globules, preferably pulp produced from myrtle family Eucalyptus. 又は、このパルプ比率の木材パルプに対し、古紙パルプを50質量%程度まで含むことができる。 Or, with respect to wood pulp of this pulp ratio, a waste paper pulp may include up to about 50 wt%. 古紙パルプは品質的バラツキが大きく、配合割合が増えると製品の品質、特に柔らかさに大きく影響するので、木材パルプに対して20質量%以下配合するのが望ましい。 Waste paper pulp has a large quality variability, product quality when the mixing ratio is increased, since a large influence on the particular softness, it is desirable to incorporate more than 20% by weight relative to wood pulp.
なお、キッチンタオルに適正な強度を確保するために、通常の手段で原料配合し、パルプ繊維の叩解処理にて強度調整を行うことができる。 In order to ensure proper strength kitchen towels, raw materials were blended by conventional means, it is possible to perform the intensity adjustment at beating of the pulp fibers. 目標の品質を得るための叩解としては、市販のバージンパルプに対して、JIS P8121で測定されるカナダ標準ろ水度で0〜200ml、より好ましくは50〜200ml、更に好ましくは50〜150ml濾水度を低減させる。 The beating to obtain a target quality for commercial virgin pulp, 0~200Ml Canadian Standard Freeness is measured by JIS P8121, and more preferably 50~200Ml, more preferably 50~150ml drainage reduce the degree. 又、湿潤紙力増強剤は適宜使用してもよい。 Further, wet strength agents may be used as appropriate.

以上のように、本発明の実施形態に係るキッチンタオルは、坪量が15〜50g/m と比較的低くても、坪量当りの吸油量及び吸油速度が高く、低コストで吸油性に優れる。 As described above, kitchen towels according to the embodiment of the present invention, even if the basis weight is relatively low as 15 to 50 g / m 2, high oil absorption and oil absorption rate per basis weight, the oil at low cost excellent.

本発明の実施形態に係るキッチンタオルにおいて、表面の凹凸の高低差の平均値が100〜600μm、好ましくは100〜550μm、より好ましくは150〜550μm、さらに好ましくは170〜500、表面の凹部の面積率の平均値が2〜12%、好ましくは3〜11%、より好ましくは4〜10%、さらに好ましくは5〜10%であると、上記した坪量及び吸油量が確実に得られるので好ましい。 In kitchen towels according to the embodiment of the present invention, 100~600Myuemu the average value of the height difference of unevenness of the surface area of ​​preferably 100~550Myuemu, more preferably 150~550Myuemu, more preferably 170 to 500, the surface of the recess average rate 2 to 12% preferably preferably 3-11%, more preferably 4% to 10%, further preferably is 5-10%, because the basis weight and the oil absorption described above can be surely obtained .
なお、表面とは、キッチンタオルが2ply製品であれば、製品の外側に向く両面(つまり、シートの重ね合わせ面と反対面)を意味し、1ply製品であれば、1枚のシートの両面を意味する。 Note that the surface, if kitchen towels 2ply product, double-sided facing the outside of the product (i.e., the surface opposite to the overlapping surface of the sheet) means, if 1ply products, both sides of a sheet means.
表面の凹凸の高低差は、形状測定レーザマイクロスコープを用いて測定する。 Height difference of unevenness of the surface is measured using the shape measuring laser microscope. 形状測定レーザマイクロスコープは、点光源であるレーザ光源を、対物レンズを介して観察視野内のX−Y平面を複数に分割したピクセルにスキャンし、各ピクセル毎の反射光を受光素子で検出する。 Shape measuring laser microscope is a laser light source is a point light source, scanning the X-Y plane is divided into a plurality pixels in the observation field of view through the objective lens, detecting reflected light of each pixel in the light-receiving element . そして、対物レンズを高さ(Z軸)方向に駆動し、最も反射光量の高いZ軸位置を焦点として、高さ情報と反射光量を検出する。 Then, by driving the objective lens in the height (Z-axis) direction, a focus on high Z-axis position of the most reflected light, detects the height information and the reflected light amount. このようにしてスキャンを繰り返すことにより、全体に焦点の合った光量超深度画像と高低画像(情報)が得られる。 By repeating the scanning in this way, in focus throughout the light quantity ultradeep image and height image (information) is obtained. レーザ光源は、ピンホール共焦点光学系であるので、測定精度が高い。 Laser light source, since a pinhole confocal optical system, a high measurement accuracy.
形状測定レーザマイクロスコープとしては、KEYENCE社製の製品名「超深度カラー3D形状測定顕微鏡VK-9510」を使用することができる。 The shape measuring laser microscope, can be used manufactured by KEYENCE product name "ultra-deep color 3D profile measuring microscope VK-9510". 観察・測定ソフトウェアとしては、製品名「VK Viewer」を使用することができる。 The observation and measurement software, it is possible to use the product name "VK Viewer". 又、測定条件は、倍率200倍(標準対物レンズは倍率10倍を使用)、測定モードはカラー超深度とし、Autoセットによりゲインをオートで調整し、測定ピッチ1μm、ディスタンス(Z軸方向の範囲 μm)をサンプルの紙厚以上に設定し、測定する。 Also, measurement conditions, magnification 200 times (standard objective lens using 10x magnification), the measurement mode is the color ultra-deep, and adjust the gain by Auto Set auto measurement pitch 1 [mu] m, distance (in the Z-axis direction range set the μm) to more than paper thickness of the sample is measured. なお、測定は、抄紙機以外の工程(例えば、ロールワインダ等)で機械的にエンボス処理を行った部分以外の箇所を測定する。 The measurement, processes other than paper machine (e.g., a roll winder or the like) for measuring the position other than the portion subjected to mechanical embossing with.

その後、画像解析ソフトウェア(VK Analyzer)を用い、得られた画像から高さプロファイルを取得する。 Then, using an image analysis software (VK Analyzer), to obtain a height profile from the obtained image. まず、図3に示す画像の観察視野を横切る線分Lを、目視で画像内に白い部分と黒い部分が隣接するように引く。 First, a line segment L across the observation field of the image shown in FIG. 3, pulled such that the white portion and the black portion adjacent to the image visually. なお、図3の白い部分が凸部、黒い部分が凹部に相当するので、白が強い部分と黒が強い部分が隣接している部分を横切るように線分Lを決めればよい。 Incidentally, the white portions are convex portions of FIG. 3, the black portion corresponds to a concave portion may be determined the line segment L, as white strong portion and a black crosses a portion where the strong portion adjacent. 高さプロファイルの取得は各画像につき線分Lを1つ選んで行う。 Obtaining height profile carried out by selecting one segment L for each image. 線分Lの長さは1.0-1.4mmとする。 The length of the line segment L is the 1.0-1.4Mm. そして、図4のように高さプロファイルが得られる。 The height profile is obtained as shown in Figure 4. ここで、図4の高さプロファイルは、実際の試料表面の凹凸を表す(測定)断面曲線Sであるが、ノイズ(キッチンタオルの表面に繊維塊があったり、繊維がヒゲ状に伸びていたり、繊維のない部分に起因した急峻なピーク)をも含んでおり、凹凸の高低差の算出に当たっては、このようなノイズピークを除去する必要がある。 Here, the height profile of FIG. 4 is a real representative of the unevenness of the sample surface (measured) sectional curve S, the noise (or have fiber masses to the surface of kitchen towels, or fibers that stretched fibrous , also includes a sharp peak) due to partial without fibers, is when calculating the height difference of the irregularities, it is necessary to remove such noise peaks.
そこで、高さプロファイルの断面曲線から「輪郭曲線」Wを計算し、この「輪郭曲線」の最大値MAXと最小値MINの差を「凹凸の高低差」と規定する。 Therefore, to calculate the "contour curve" W from the sectional curve of height profile, it defines the difference between the maximum value MAX and the minimum value MIN of the "contour curve" and "height difference of the irregularities." ここで、「輪郭曲線」は、断面曲線からλc:250μm(但し、λcはJIS-B0601「3.1.1.2」に記載の「粗さ成分とうねり成分との境界を定義するフィルタ」)より短波長の表面粗さの成分を低域フィルタによって除去して得られる曲線である。 Here, "contour curve" is, [lambda] c the sectional curve: 250 [mu] m (where, [lambda] c is "filter that defines the boundary between the roughness component and the waviness component" according to JIS-B0601 "3.1.1.2") having a wavelength shorter than the components of the surface roughness is a curve obtained by removing the low-pass filter.
又、図4の縦軸(凹凸プロファイルの高さ)の値は、形状測定レーザマイクロスコープに試料を載置する台座の高さを基準としている。 The value of the vertical axis in FIG. 4 (height of unevenness profile) are based on the height of the pedestal for placing a sample in the shape measuring laser microscope. なお、線分Lにて、例えば山(凸部)が1つで、それに隣接する2つの谷(凹部)が得られた場合、最も小さい凹部のMINを用いる。 Incidentally, in the line L, such as mountains (protrusions) it is one, if the 2 valleys (recesses) are obtained adjacent thereto, using a MIN of the smallest recess. 山(凸部)が2つの場合は、最も大きい凸部のMAXを用いる。 Mountains (convex portion) in the case of two, using the MAX largest protrusion.
なお、上述のように高さプロファイルの視野(Lの長さ)は1.0-1.4mmであり、測定に際しては上述のエンボスを十分に避けることができる。 Incidentally, (length of L) field of view of the height profile as described above is 1.0-1.4Mm, can be avoided sufficiently above embossed during measurement.

表面の凹部の面積率は、キッチンタオルの表面を画像解析し、所定の閾値以下の暗い部分を凹部とみなし、その面積率を計算して得られる。 The area ratio of the concave portion of the surface, the surface of kitchen towels image analysis, regarded as the recess to the following dark areas predetermined threshold is obtained by calculating the area ratio.
具体的には、キッチンタオルの表面を市販のイメージスキャナ(例えば、エプソン社製GT-X770)で、図5に示すような画像データとして取り込み、所定の画像解析装置(例えば、日本製紙ユニテック社製の「きょう雑物測定装置(Easy Scan)」)により分解能800dpi、スキャン面積10cm×10cmの条件で、所定の閾値以下の暗部の面積率を求める。 Specifically, a commercially available image scanner the surface of kitchen towel (e.g., manufactured by Epson GT-X770), the incorporation as the image data as shown in FIG. 5, the predetermined image analyzer (e.g., Nippon Paper Unitech Co. resolution by the "today matters measurement device (Easy scan)") 800 dpi, under the conditions of a scan area 10 cm × 10 cm, obtaining the dark area ratio of less than a predetermined threshold value. ここで、上記閾値を、黒を0ビット、白を255ビットとしたときの白側に近い98%に設定して画像処理し、得られたそれぞれの暗部(陰部)を粒子(きょう雑物)とみなし、その粒径(円相当径)(μm)を計測する。 Here, the threshold, black is set to 0 bits, 98% close to the white side at the time of a 255-bit white image processing, each resulting dark portion (genital) particles (today matters) and regarded measures the particle size (circle equivalent diameter) ([mu] m). その後、粒径が200〜999μmの粒子について、各粒子の面積を積算し、画像面積1m 当たりの暗部(凹部)の面積率に換算した(例えば、測定面積が0.010m2、200-999μmの粒子の積算面積が1000mm2の場合、面積率(%)は1000mm2÷0.010m2×100=10.0%となる)。 Thereafter, the particles of particle size 200~999Myuemu, integrating the area of each particle, in terms of area ratio of the image area 1 m 2 per dark portion (recess) (e.g., the measurement area of 0.010m2,200-999μm particles If integrated area is 1000mm2, the area ratio (%) is 1000mm2 ÷ 0.010m2 × 100 = 10.0%).
面積率の測定は、キッチンタオルのサンプルにシワやミシン目、折り目等が入らないようにしてスキャナの一辺にキッチンタオルの一辺を沿わせて設置し、画像データを取り込む。 Measurement of area ratio, wrinkles and perforations kitchen towel sample, so as to fold the like from entering installed by along one side of the kitchen towel to one side of the scanner captures image data. 次に、このキッチンタオルの一辺をスキャナに対して90℃ずつ回転させてそれぞれ画像データを取り込む(合計4つの画像データ)。 Next, one side of the kitchen towel are rotated by 90 ° C. to the scanner captures each image data (a total of four image data). この操作を2回繰り返し、合計8個の画像データを取り込む。 This procedure was repeated twice, taking in a total of eight of the image data. さらに、キッチンタオルのサンプルのもう一方の表面についても、同様の操作を8回行う。 In addition, with respect to the other surface of the sample of kitchen towel, perform eight times the same operation. このようにして得られた製品の2つの表面(両面)の16個の画像データにつき、上記した画像解析を行い、暗部(凹部)の面積率を測定し、これら16個の面積率の平均値を採用する。 Per 16 pieces of image data of the two surfaces of the product obtained in this way (both sides), performs image analysis described above, by measuring the area ratio of the dark part (recess), the average value of these 16 area ratio the adopted.
なお、キッチンタオルのサンプルにミシン目や折り目が入っている等、10cm×10cmのスキャン面積(0.010m2)を確保できない場合は、一度で測定する測定面積を小さくしても良いが、この場合は測定面積が最低0.010m2となるように、測定箇所を増やす。 Incidentally, etc. that contain perforations or creases in the kitchen towel sample, if you can not secure the scanning area of ​​10cm × 10cm (0.010m2), may be reduced measurement area measured at once, in this case as measurement area is the lowest 0.010M2, increasing the measurement points. 例えば、10cm×5cm(0.005m2)を2箇所測定すれば、測定面積は0.010m2となる。 For example, by measuring two places 10cm × 5cm (0.005m2), measuring area becomes 0.010M2.

凹凸の高低差、及び凹部の面積率を上記範囲とすると、キッチンタオルの表面に適度な凹凸が生じ、坪量が低くても油を吸収しやすくなる。 Height difference of the irregularities, and the area ratio of the recesses within the above range, moderate irregularities are produced on the surface of kitchen towels, even at low basis weight tends to absorb oil.
一方、凹凸の高低差及び凹部の面積率が上記範囲未満であると、キッチンタオルの表面の凹凸が低くなって油を吸収し難くなり、吸油量/坪量が上記範囲未満となる。 On the other hand, when the height difference and the recess area ratio of the irregularity is less than the above range, the unevenness of the kitchen towel surface is difficult to absorb the oil is low, oil absorption / basis weight is less than the above range.
凹凸の高低差及び凹部の面積率が上記範囲を超えると、キッチンタオルが油を吸いすぎて、食品の油分が食品中の部位で大きく異なり、味を損なうことがある。 When the height difference of the irregularities and the recess area ratio of more than the range, too sucking kitchen towel oil, food oil is greatly different sites in food, it may impair the taste.
なお、凹凸の高低差、及び凹部の面積率を上記範囲に管理する方法の一例としては、後述する凹凸付けファブリックを湿紙ウェブに押付け、脱水と同時に凹凸付けを行うことが挙げられる。 Incidentally, the height difference between the irregularities, and the area ratio of the concave portion as an example of a method of managing the above range, pressing the structuring fabric which will be described later in the wet paper web, and be performed simultaneously structuring and dehydration.
又、一般に、キッチンタオルは、抄紙後に抄紙機以外の工程(例えば、ロールワインダ等)で機械的にエンボス処理を施すことが多い。 Also, generally, kitchen towels, processes other than paper machine after paper (e.g., a roll winder or the like) are often subjected to mechanical embossing with. これらのエンボスの大きさ(凹凸の高低差および凹凸の周期)は数mmと大きいため、吸油速度や吸油量の向上効果は生じ難い。 Since the size of these embossed (period of height difference and unevenness of irregularities) is as large as several mm, the effect of improving oil absorbing rate and oil absorption hardly occurs.

又、1組のシートのOIL-GMT/坪量が0.1〜0.5N/25mm/(g/m )であることが好ましい。 Further, it is preferable OIL-GMT / basis weight of a set of sheets is 0.1~0.5N / 25mm / (g / m 2). OIL-GMT/坪量が上記値未満であると、油分を吸収した際にやぶれ易くなる。 When OIL-GMT / basis weight is less than the above value, easily defeated upon absorption of oil. OIL-GMT/坪量が上記値を超えると、キッチンタオルが硬くなったり、曲げにくくなる。 When OIL-GMT / basis weight is more than the above value, it may become hard and kitchen towels, less likely to bend. 上記OIL-GMT/坪量はより好ましくは0.15〜0.40N/25mm/(g/m )である。 The OIL-GMT / basis weight and more preferably from 0.15~0.40N / 25mm / (g / m 2).
OIL-GMTは次のように測定・算出する。 OIL-GMT is measured and calculated in the following manner. まず、水の代わりに上述のJASに規格する食品調合油を使用した以外は、旧JIS S3104の湿潤強度の測定に従い、湿潤時の縦方向の引張強さOIL-MDT(Machine Direction Tensile strength)と湿潤時の横方向の引張強さOIL-CDT(Cross Direction Tensile strength)を測定し、これらの積の平方根(OIL-MDT×OIL-CDT) 1/2 (GMT:Geometric Tensile Strength)を算出する。 First, except for using a nutritional oil standards above JAS instead of water in accordance with measurement of the wet strength of old JIS S3104, the tensile longitudinal wet strength OIL-MDT (Machine Direction Tensile strength) tensile lateral wet strength OIL-CDT a (Cross direction tensile strength) was measured, these product of the square root (OIL-MDT × OIL-CDT ) 1/2: calculating the (GMT Geometric tensile strength).

本発明のキッチンタオルは、上記したシートを1枚重ね、又は2枚以上重ねて切断してなる。 Kitchen towel of the present invention, stacked one sheet as described above, or formed by cutting two or more overlaid. このキッチンタオルは、例えば製品幅にスリットされたロール状、又はそれぞれ製品幅及び長さに切断され、C折りして互いに積層されたシート状とすることができる。 The kitchen towels, for example, product width to the slit has been rolled or cut into the product width and length, respectively, may be C folded to sheet laminated together.

次に、図1、図2を用いて、本発明の実施形態に係るキッチンタオルのシートを構成するウェブの製造方法について説明する。 Next, with reference to FIGS. 1, 2, a manufacturing method of a web illustrating constituting a kitchen towel sheet according to the embodiment of the present invention. 図1はウェブの製造装置50の一例を示す。 Figure 1 shows an example of a web manufacturing apparatus 50.
図1の装置50は、ファブリックプレス方式の抄紙機であり、予備的に脱水するための通風乾燥(TAD)設備を用いず、プレス手段のみで凹凸付けしたウェブ103を製造することができる。 Apparatus 50 of FIG. 1 is a paper machine fabric press system, without using a forced-air drying (TAD) equipment for dewatering preliminarily, it is possible to produce a web 103 with irregularities only in the press section. 装置50は、連続するウェブを形成するウェット部2、ウェブを脱水して模様付け又は凹凸付けするプレス部3、及びウェブを最終乾燥する乾燥部4を備えている。 Apparatus 50, wet part 2 for forming a continuous web, the press section 3 to give texturing or uneven by dewatering the web, and a drying unit 4 for final drying the web.

ウェット部2は、クレセントフォーマー形式で湿紙を形成するものであり、繊維及び水からなる紙料をフォーミング領域に供給するヘッドボックス6、ウェブの水の一部を脱水するフォーミングフェルト8及びフォーミングワイヤー9、複数のガイドロール10、並びにフォーミングロール7を有する。 Wet section 2 is to form a wet paper web in crescent former type, fiber and stock headbox 6 supplies the forming region composed of water, forming felt 8 and forming dewatering the part of the web of water wire 9 has a plurality of guide rolls 10 and forming roll 7,.
ヘッドボックス6は、フォーミングワイヤー9とフォーミングフェルト8との間の成型部5にて紙料ジェットを吐出する。 Headbox 6 ejects the stock jet by molding portion 5 between the forming wire 9 and the forming felt 8. フォーミングワイヤー9はエンドレスのループ形態であり、複数のガイドロール10及びフォーミングロール7の周りを走行し、フォーミングロール7にてフォーミングフェルト8に接触する。 Forming wire 9 is loop form of an endless, traveling around a plurality of guide rolls 10 and forming roll 7 in contact with the forming roll 7 in the forming felt 8. 従って、位置5に吐出された紙料はフォーミングワイヤー9によって脱水されて繊維性ウェブ101を形成し、この繊維性ウェブ101がフォーミングフェルト8にてプレス部3に搬送される。 Therefore, the stock discharged in position 5 is dewatered to form a fibrous web 101 by forming wire 9, the fibrous web 101 is transported to the press unit 3 in the forming felt 8. フォーミングフェルト8も複数のガイドロール18の周りを走行するエンドレスのループ形態となっている。 Forming felt 8 also has a loop form of an endless traveling around a plurality of guide rolls 18.
なお、成型部5をサクションブレストロールフォーマーとすることもできる。 It is also possible to the molding portion 5 and the suction breast roll former.

プレス部3はメインプレス11及び凹凸付けファブリック14を備え、メインプレス11は第1のプレス要素12と第2のプレス要素13とからなる。 The press section 3 comprises a main press 11 and the structuring fabric 14, the main press 11 consists of a first press element 12 and the second press element 13. 第1及び第2のプレス要素12,13は、互いに圧着してそれらの間にプレスニップN1を形成する。 The first and second press elements 12, 13 form a press nip N1 between them and pressed together. 図1の例では、メインプレス11はロールプレスであり、第1及び第2のプレス要素12,13が対向する双ロールをなす。 In the example of FIG. 1, the main press 11 is a roll press, forms a twin roll to the first and second press elements 12, 13 are opposed. そして、第1のプレス要素(ロール)12が凹凸付けファブリック14のループ内に位置し、第2のプレス要素(ロール)13がフォーミングフェルト8ループ内に位置し、プレスニップN1にてフォーミングフェルト8と凹凸付けファブリック14が接触する。 The first press element (roll) 12 is positioned within the loop of the structuring fabric 14, a second press element (roll) 13 is located in the forming felt 8 loop, forming felt 8 by press nip N1 structuring fabric 14 is in contact with. メインプレス11は、長いニッププレス又はシュープレス(図示しない)でも良い。 The main press 11, may be a long nip press or shoe press (not shown).
凹凸付けファブリック14は、エンドレスのループ形態をなし、複数のガイドロール15、及び乾燥部4に対向するスムーズな転送ロール16の周りを走行する。 Structuring fabric 14 looped form of an endless, traveling around the smooth transfer roll 16 opposed to the plurality of guide rolls 15 and drying section 4,. 凹凸付けファブリック14は、第1のプレス要素(ロール)12の周りを走行したときにメインプレス11のプレスニップN1を通り、フォーミングフェルト8で搬送された繊維性ウェブ101と接触する。 Structuring fabric 14 passes through the press nip N1 of the main press 11 when the vehicle travels around a first press element (roll) 12, contacts the fibrous web 101 is conveyed in the forming felt 8. そして、プレスニップN1にて、凹凸付けファブリック14が繊維性ウェブ101の脱水及び凹凸付けを行って、凹凸付け繊維性ウェブ102を形成する。 Then, in the press nip N1, structuring fabric 14 is subjected to dehydration and structuring of the fibrous web 101, forming the structuring fibrous web 102. 凹凸付け繊維性ウェブ102は、凹凸付けファブリック14によって転送ロール16まで搬送される。 Structuring the fibrous web 102 is conveyed to the transfer roll 16 by the structuring fabric 14.
転送ロール16は、後述する乾燥部4の乾燥シリンダー19と対向し、両者の間に転送ニップN2を形成する。 Transfer roll 16 is opposed to the dryer cylinders 19 of the drying unit 4 described later, to form a transfer nip N2 between them. そして、転送ニップN2に搬送された凹凸付け繊維性ウェブ102は、プレス及び脱水を施されずに乾燥にのみ供される。 Then, it conveyed to the transfer nip N2 structuring fibrous web 102 is subjected only to drying without being subjected to pressing and dehydration.

なお、プレス部3(プレスニップN1)において、フォーミングフェルト8はz−方向(厚み方向)に弾性変形可能で圧縮可能な受水プレスフェルト17として働く。 Incidentally, in the press section 3 (press nips N1), forming felt 8 acts as a z- direction elastically deformable and compressible water receiving press felt 17 (thickness direction). 受水プレスフェルト17は、プレスニップN1を通過した凹凸付け繊維性ウェブ102をすぐに離し、ウェブ102を再び湿らさないようにする。 Water receiving press felt 17, immediately release the structuring fibrous web 102 that has passed through the press nip N1, so as not to rewet the web 102.
プレス部3を通る間、各ウェブ101、102の乾燥度は、繊維濃度15〜30%の範囲から42〜52%の範囲とすることができる。 While passing through the press section 3, dryness of the web 101 may be in the range of 42-52% from the range of 15% to 30% fiber concentration.

乾燥部4は、乾燥シリンダー19、クレープ付けドクター21、及び乾燥シリンダー19を覆うフード22を備えている。 Drying section 4, the drying cylinders 19, and a hood 22 covering the crepe with doctor 21, and drying cylinders 19. なお、図1の例では、乾燥シリンダー19はヤンキードライヤーであるが、他のタイプの乾燥部(たとえばエアースルードライヤー、金属製の乾燥ベルト)を適用することができる。 In the example of FIG. 1, but drying cylinder 19 is a Yankee dryer, and can be applied other types of drying sections (e.g. air-through dryer, a metal drying belt). 又、乾燥部は、単一の乾燥部(例えば、図1のように1つのシリンダー)であってもよく、複数の乾燥部で構成することもできる。 Further, the drying section, a single dryer section (e.g., one cylinder as shown in FIG. 1) may be, may be composed of a plurality of drying section.
乾燥シリンダー19の表面は、転送ニップN2近傍にて、凹凸付け繊維性ウェブ102を乾燥する乾燥表面20を形成する。 Surface of the dryer cylinders 19 at the transfer nip N2 vicinity, to form a dry surface 20 for drying the structuring fibrous web 102. 又、クレープ付けドクター21は乾燥表面20の下流に配置され、乾燥表面20によって乾燥した凹凸付け繊維性ウェブ102にクレープ付けを行い、それによって、凹凸付け及びクレープ付けの両方を施された最終ウェブ103が得られる。 Further, crepe with doctor 21 is disposed downstream of the drying surface 20, the structuring fibrous web 102 is dried by the drying surface 20 performs a crepe with, whereby the final web has been subjected to both the structuring and crepe with 103 can be obtained. クレープ付は、紙を縦方向(マシン走行方向)に機械的に圧縮し、クレープと称される波状の皺を形成する公知の方法であり、紙に嵩(バルク感)、柔らかさ、吸水性、表面の滑らかさ、美観(クレープの形状)などを付与する。 With crepe is mechanically compress the paper in the longitudinal direction (machine direction of travel), a known method of forming wrinkles wavy called crepe, bulk to the paper (bulk feeling), softness, water resistance , surface smoothness, and the like appearance (shape of crepe) grant.
そして、転送ニップN2にて、凹凸付け繊維性ウェブ102が凹凸付けファブリック14から離れて乾燥シリンダー19の乾燥表面20に転送される。 Then, in the transfer nip N2, structuring the fibrous web 102 is transferred to the drying surface 20 of the remote from the structuring fabric 14 drying cylinders 19. 転送ニップN2の圧力は1MPa以下であり、この圧力ではウェブ102の脱水は生じない。 The pressure of the transfer nip N2 is at 1MPa or less, no dewatering of the web 102 is at this pressure.
なお、凹凸付けファブリック14から乾燥表面20側にウェブ102を確実に転送させるため、スプレー装置23によって乾燥表面20に接着剤を塗布するようにすると良い。 Since the drying surface 20 side reliably forward web 102 from structuring fabric 14, the spray device 23 may be configured to apply adhesive to dry surface 20. スプレー装置23は、クレープ付けドクター21と転送ニップN2との間であって、乾燥表面20が開放された位置に配置することができる。 Spray apparatus 23 is capable of a between creping with a doctor 21 and the transfer nip N2, dry surface 20 is disposed in the open position.

凹凸付けファブリック14としては、金属又は合成樹脂(プラスチック)の線を経糸及び緯糸として縦横に編み込んだ網目状のワイヤが挙げられる。 The structuring fabric 14, and a line a network of wires woven into a vertically and horizontally as warp and weft of metal or synthetic resin (plastic). このワイヤの目数としては、経糸及び緯糸の目数がそれぞれ20〜60本/2.54cm、好ましくは20〜50本/2.54cm、より好ましくは20〜40本/2.54cmとすることができる。 The number of stitches of the wire, number of stitches of the warp and weft is from 20 to 60 present respectively per 2.54 cm, preferably 20 to 50 present per 2.54 cm, more preferably, to 20 to 40 present per 2.54 cm. 又、このワイヤの線径としては、経糸および緯糸の線径が0.25〜0.80mm、好ましくは0.30〜0.80mm、より好ましくは0.35〜0.80mmとすることができる。 As the wire diameter of the wire, the wire diameter of the warp and weft 0.25~0.80Mm, preferably 0.30~0.80Mm, more preferably, to 0.35~0.80Mm.
経糸及び緯糸の目数が上記範囲未満である場合、又は経糸及び緯糸の線径が上記範囲を超える場合、凹凸付けファブリック14の表面の凹凸が強過ぎ、キッチンタオルの表面の凹凸も強くなって凹凸の高低差及び凹部の面積率が上記範囲を超え、キッチンタオルが油を吸いやすくなりすぎ、食品の油分が表裏で大きく異なり、味を損なうことがある。 When number of stitches of the warp and weft is less than the above range, or if the wire diameter of the warp and weft is more than the above range, too strong unevenness of the surface of the structuring fabric 14, also becomes strong unevenness of kitchen towel surface beyond height difference of the irregularities and the recess area ratio of the above range, too kitchen towels easily suck oil, unlike food oil is large in front and back, which may impair the taste.
経糸及び緯糸の目数が上記範囲を超える場合、又は経糸及び緯糸の線径が上記範囲未満である場合、凹凸付けファブリック14の表面の凹凸が低過ぎ、キッチンタオルの表面の凹凸も低くなって凹凸の高低差及び凹部の面積率が上記範囲未満となり、吸油量/坪量が上記範囲未満となる。 If the eye number of the warp and weft is more than the above range, or if the wire diameter of the warp and weft is less than the above range, too low unevenness of the surface of the structuring fabric 14, also lower the unevenness of kitchen towel surface height difference of the irregularities and the recess area ratio of is less than the above range, oil absorption / basis weight is less than the above range.
なお、一般的なファブリックとしては、経糸及び緯糸の目数がそれぞれ、70〜200本/2.54cm程度である。 As the general fabric, number of stitches of the warp and weft, respectively, is about 70 to 200 present per 2.54 cm. また、経糸及び緯糸の線径はそれぞれ、0.08〜0.20mm程度である。 Also, the wire diameter of the warp and weft yarns respectively, is about 0.08~0.20Mm.
上記で示したワイヤの目数や線径は、ワイヤのトップ面(湿紙とワイヤーが接触する面)の値である。 Number of stitches and wire diameter of the wire shown above is the value of the top surface of the wire (surface wet web and the wire are in contact).

なお、キッチンタオル加工において、カレンダー処理、エンボス加工の有無、印刷の実施有無は、適宜選択できる。 Note that in the kitchen towels processing, calendering, the presence or absence of embossing, whether or not to perform the printing, can be appropriately selected.

本発明は上記した実施形態に限定されず、本発明の思想と範囲に含まれる様々な変形及び均等物に及ぶことはいうまでもない。 The present invention is not limited to the above embodiments, it is needless to say that encompasses various modifications and equivalents within the spirit and scope of the present invention.

表1、表2に示すパルプ組成(質量%でLBKP:NBKP=50:50)を有するシートの1枚重ね及び2枚重ねの紙製品のウェブとして、図1に示すファブリックプレス方式の製紙機50を用い、凹凸付けしたウェブ103を製造した。 Table 1, (LBKP mass%: NBKP = 50: 50) Pulp composition shown in Table 2 as a web of paper products 1-ply and two-ply sheet having the paper machine 50 of the fabric press system shown in FIG. 1 It was used, to produce a web 103 with irregularities. 凹凸付けファブリック14としては、を経糸及び緯糸として縦横に編み込んだ網目状のプラスチック製ワイヤを用い、ワイヤの経糸及び緯糸の目数及び線径を表1、表2に示すように規定した。 The structuring fabric 14, the use of a reticulated plastic wire braided in a matrix as a warp and weft, the warp and number of stitches and the wire diameter of the weft wires defined as shown in Tables 1 and 2.

さらに、最終ウェブを、1枚重ね及び2枚重ねの紙製品に加工し、以下の評価を行った。 Furthermore, the final web, and processed into paper products 1-ply and 2-ply, were evaluated as follows.
坪量:JIS P8124に基づいて測定し、シート1組当たりに換算した。 Basis weight: measured according to JIS P8124, and converted to sheet per couple.
厚さ:シックネスゲージ(尾崎製作所製のダイヤルシックネスゲージ「PEACOCK」)を用いて測定した。 The thickness was measured using a thickness gauge (Ozaki Seisakusho dial thickness gauge, "PEACOCK"). 測定条件は、測定荷重250gf、測定子直径30mmで、測定子と測定台の間に試料を置き、測定子を1秒間に1mm 以下の速度で下ろしたときのゲージを読み取った。 Measurement conditions, measuring load 250 gf, with the feeler diameter 30 mm, place the sample between the measuring table and measuring element was read gauge when drawn at a rate 1mm per second measuring element. なお、1回の測定は試料を10枚重ねて行い、測定を10回繰り返して測定結果を平均した。 The measurement of once performed repeatedly ten samples were averaged measurement results measured by repeating 10 times a.
吸油量、吸油速度、OIL GMT:上述の通りとした。 Oil absorption, oil absorption rate, OIL GMT: were as described above. なお、JAS規格の食品調合油としては、日清オイリオグループ社製の商品名「日清サラダ油」(23℃でのB型粘度49mPa・s)を用いた。 It should be noted that, as the food preparation oil of JAS standards, using the Nisshin OilliO Group Co., Ltd. under the trade name "Nisshin salad oil" (B type viscosity 49mPa · s at 23 ℃).
キッチンタオル表裏面の凹凸の高低差及び凹部の面積率:上述の通りに測定した。 Height difference of kitchen towel front and back surfaces of the irregularities and the recess area ratio of: was measured as described above.
なお、坪量、OIL GMT、厚さの測定は、JIS-P8111に規定する温湿度条件下(23±1℃、50±2%RH)で平衡状態に保持後に行った。 Incidentally, the basis weight, OIL GMT, the measurement of the thickness, JIS-P8111 in temperature and humidity conditions (23 ± 1 ℃, 50 ± 2% RH) prescribed was performed after holding in equilibrium.

得られた結果を表1、表2に示す。 Table 1 The results are shown in Table 2.

表1、表2から明らかなように、坪量が15〜50g/m 、かつ吸油量/坪量が4.5〜7.5 OIL-g/gで、かつ吸油速度が2.0〜100秒である各実施例の場合、坪量が低くても高い吸油量のキッチンタオルが得られた。 Table 1, as is clear from Table 2, a basis weight of 15 to 50 g / m 2, and oil absorption / basis weight in 4.5 to 7.5 OIL-g / g, and the oil absorbing rate 2.0 for each example a 100 seconds, the basis weight is also higher oil absorption of kitchen towel was obtained low.
なお、各実施例の場合、湿紙ウェブに、所定の凹凸付けファブリックを押付けて脱水と同時に凹凸付けを行ったため、表裏面の凹凸の高低差の平均値が100〜600μmであり、表裏面の凹部の面積率の平均値が2〜12%であった。 In the case of each embodiment, the wet paper web, due to performing simultaneously structuring and dewatering by pressing a predetermined structuring fabric, the average value of the height difference of unevenness of the front and back surfaces are 100~600Myuemu, the front and back surfaces the average value of the area ratio of the concave portion was 2 to 12%.
又、凹凸付けファブリックの経糸及び緯糸の目数を最も多くし、線径を最も細くした実施例7の場合、他の実施例に比べてキッチンタオル表面の凹凸が低く、凹凸の高低差及び凹部の面積率の値が他の実施例に比べて小さくなったが、実用上問題はない。 Moreover, most often the number of stitches of the warp and weft of the structuring fabric, in Example 7 in which the most thinner diameter, low unevenness of kitchen towel surface than the other embodiments, the height difference and the recess of the uneven the value of the area ratio of but becomes smaller than that of the other embodiments, practical problems do not.
凹凸付けファブリックの経糸及び緯糸の目数を最も少なくし、線径を最も太くした実施例11の場合、他の実施例に比べてキッチンタオル表面の凹凸が高く、凹凸の高低差及び凹部の面積率の値が他の実施例に比べて大きくなったが、実用上問題はない。 Structuring and smallest warp and the number of stitches of the weft of the fabric, in Example 11 was thickest wire diameter, high unevenness of kitchen towel surface than the other embodiments, the area of ​​the height difference and the recess of the uneven Although the value of the rate is larger than the other embodiments, practical problems do not.
実施例12は実施例4をカレンダー処理した製品であり、実施例4に比べて凹凸の高低差が低下しているが、実用上問題はない。 Example 12 is a product of Example 4 and calendering, but the height difference between the irregularities as compared with Example 4 has decreased, practically no problem.

一方、坪量が15g/m 未満である比較例1の場合、吸油量/坪量が4.5 OIL-g/g未満で、吸油速度が100秒を超え、吸油性が劣った。 On the other hand, if the basis weight of Comparative Example 1 is less than 15 g / m 2, oil absorption / basis weight is less than 4.5 OIL-g / g, an oil absorption rate of more than 100 seconds, was inferior in oil resistance.
坪量が50g/m を超えた比較例2,3の場合、吸油量/坪量が7.5 OIL-g/gを超え、吸油性が高くなり過ぎた。 If the basis weight is of Comparative Examples 2 and 3 beyond 50 g / m 2, oil absorption / basis weight exceeds 7.5 OIL-g / g, oil absorption property becomes too high.
凹凸付けファブリックの経糸及び緯糸の目数を実施例7より多くし、線径を実施例7より細くした比較例4の場合、キッチンタオル表面の凹凸が低くなり過ぎ、凹凸の高低差及び凹部の面積率の値が上記範囲未満となり、吸油量/坪量が4.5 OIL-g/g未満で吸油性が劣った。 The number of stitches of the structuring fabric warp and weft were more than Example 7, in Comparative Example 4 in which the wire diameter was thinner than Example 7, kitchen towel surface roughness becomes too low, the height difference and the recess of the uneven value of the area ratio becomes less than the above range, oil absorption / basis weight oil absorption property was inferior less than 4.5 OIL-g / g.
凹凸付けファブリックの経糸及び緯糸の目数を実施例11より少なくし、線径を実施例11より太くした比較例5の場合、キッチンタオル表面の凹凸が高くなり過ぎ、凹凸の高低差及び凹部の面積率の値が上記範囲を超え、吸油量/坪量が OIL-g/g未満で吸油性が劣った。 The number of stitches of the structuring fabric warp and weft less than Example 11, in Comparative Example 5 in which the wire diameter was thicker than in Example 11, kitchen towel surface roughness becomes too high, the height difference and the recess of the uneven the value of the area ratio exceeds the above range, oil absorption / basis weight inferior oil absorbing less than OIL-g / g.
市販のキッチンタオルである比較例6および比較例7の場合、凹凸の高低差と凹部の面積率の両方、または、凹凸の高低差が上記範囲を外れ、吸油量/坪量が4.5 OIL-g/g未満で吸油性が劣った。 For Comparative Examples 6 and 7 is a commercially available kitchen towel, both height difference of the irregularities and the recess area ratio of, or difference in height of irregularities outside the above range, oil absorption / basis weight 4.5 OIL oil absorption is poor at less than -g / g.

14 凹凸付けファブリック 101 繊維性ウェブ 14 structuring fabric 101 fibrous web

Claims (4)

  1. パルプを主成分とし、シートを1枚又は2枚以上重ねてなり、1組の坪量が15〜50g/m 、かつ吸油量/坪量が4.5〜7.5 OIL-g/g あり、 Pulp as a main component, it becomes superimposed sheets one or two or more, a set of basis weight of 15 to 50 g / m 2, and oil absorption / basis weight 4.5 to 7.5 OIL-g / g It is in,
    抄紙機以外の工程で機械的に行ったエンボスを避けた部分の測定視野の長さを1.0-1.4mmとしたとき、表面の凹凸の高低差が100〜600μm、スキャン面積10cm×10cmの条件下で行った表面の凹部の面積率が2〜12%であり、ドライクレープを適用してなるキッチンタオル。 When the length of the measurement field of view of a portion avoiding the embossed been to mechanical in the process other than the paper machine and 1.0-1.4Mm, height difference of the surface unevenness 100~600Myuemu, under conditions of a scan area 10 cm × 10 cm area ratio of 2-12% der of the concave portion of the surface was carried out in is, kitchen towel ing to apply the dry crepe.
    但し、吸油量は、温度23±1℃のJASに規格する食品調合油を深さ1cm入れたバットに、前記キッチンタオルの前記1組のシートから採取した、一辺7.62cmの矩形の試験片を2分間浸漬した後、該試験片を前記バットから引き上げて30分間吊るしたときの質量変化によって測定する。 However, oil absorption, food preparation oil standard depth 1cm put bat on JAS temperature 23 ± 1 ° C., taken from the set of sheets of the kitchen towels, rectangular test pieces of one side 7.62cm after the 2 minutes, measured by change in mass when hung by pulling the test piece from the vat for 30 minutes.
  2. 吸油速度が2.0〜100.0秒である請求項1に記載のキッチンタオル。 Kitchen towels according to claim 1 oil absorbing rate is from 2.0 to 100.0 seconds.
    吸油速度は、前記1組のシートについて、水の代わりに前記食品調合油を用いること以外は旧JIS−S3104法の吸水度に従って測定する。 Oil absorbing rate, for the set of sheets, except for using the food finished oil instead of water is measured according to the water absorbency of the old JIS-S3104 method.
  3. 旧JIS S3104に準拠した湿潤時の縦方向の引張強さOIL MDTと、湿潤時の横方向の引張強さOIL CDTの積の平方根であるOIL GMT=(OIL MDT×OIL CDT) 1/2 が坪量当り、0.1〜0.5N/{25mm×(g/m )}である請求項1又は2に記載のキッチンタオル。 Tensile and strength OIL MDT longitudinal wet conforming to the old JIS S3104, the OIL GMT = (OIL MDT × OIL CDT) 1/2 is the square root of the product of the lateral tensile strength OIL CDT of wet the basis weight per kitchen towels according to claim 1 or 2 which is 0.1~0.5N / {25mm × (g / m 2)}.
    但し、OIL MDT及びOIL CDTは、水を用いる代わりに温度23±1℃の前記食品調合油を用いること以外は、旧JIS S3104の湿潤強度の測定に基づいて行う。 However, OIL MDT and OIL CDT, except the use of the food finished oil temperature 23 ± 1 ° C. Instead of using water is carried out based on the measurement of the wet strength of old JIS S3104.
  4. 請求項1〜3のいずれかに記載のキッチンタオルの製造方法であって、湿紙ウェブに、凹凸付けファブリックを押付けて脱水と同時に凹凸付けを行った後、ウェブを乾燥するキッチンタオルの製造方法。 A method of manufacturing a kitchen towel according to any one of claims 1 to 3, the wet paper web, after the structuring simultaneously with dehydration presses the structuring fabric manufacturing method of kitchen towel drying the web .
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