JP7208806B2 - toilet roll - Google Patents
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Description
本発明は、１プライのトイレットロールに関するものであり、より詳細には、トイレットペーパーの柔らかさを維持可能なトイレットロールに関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a one-ply toilet roll, and more particularly to a toilet roll capable of maintaining the softness of toilet paper.
従来、紙管にトイレットペーパーを多く巻いて、巻径をできるだけ変えずに使用可能な巻長を長くしたトイレットロール、いわゆるロングロール（以下、単に「ロングロール」ともいう）が広く使用されている。ロングロールから引き出されたトイレットペーパーは、ロングロールではない通常のトイレットロールのものと比較して、巻き固さが強い分、柔らかさが低下するおそれがある。 Conventionally, a so-called long roll (hereinafter also simply referred to as a "long roll") is widely used, which is a toilet roll in which a large amount of toilet paper is wound around a paper tube and the roll length is increased without changing the roll diameter as much as possible. . Toilet paper pulled out from a long roll may be less soft than a normal toilet roll that is not a long roll, due to its higher roll hardness.
そこで、トイレットペーパーを構成するシートにエンボス加工を施すことで、シート間に空隙を形成させ、柔らかさの向上を図ったものが、例えば、特許文献１に開示されている。
In view of this,
ところで、構成するシートの形状や構造に工夫を施したトイレットペーパーは、その紙厚が厚いものとなり、それをロール状にしたものは、巻径が太くなり、使用可能な巻長も制限される傾向がある。一方、例えば、構成するシートにエンボス加工を施したトイレットペーパーの場合、トイレットロールの巻径を細くするため、トイレットペーパーを紙管に巻き付ける力（つまり巻き固さ）を強くすると、エンボスの形状がくずれ、柔らかさが損なわれるおそれがある。 By the way, the toilet paper that has been devised in the shape and structure of the constituting sheet is thick, and when it is rolled, the roll diameter is large, and the usable roll length is limited. Tend. On the other hand, for example, in the case of toilet paper in which the constituent sheet is embossed, the embossed shape changes when the force (that is, winding hardness) for winding the toilet paper around the paper tube is increased in order to reduce the winding diameter of the toilet roll. It may collapse and lose its softness.
特許文献１では、トイレットロールのトイレットペーパーの柔らかさを向上させるため、トイレットロールの巻き固さを調整している。しかしながら、依然として、使用可能な巻長の確保、柔らかさの維持、の２つの観点から、トイレットペーパーを構成するシートの最適な形状、構造は改良の余地がある。
In
本発明の目的は、トイレットペーパーの柔らかさを維持可能なトイレットロールを提供することにある。 An object of the present invention is to provide a toilet roll capable of maintaining the softness of toilet paper.
本発明によるトイレットロールは、エンボス加工によりエンボス部が形成された１プライのトイレットペーパーをロール状としたトイレットロールであって、前記トイレットペーパーの紙厚の実測値をＴｒとし、前記トイレットロールの回転軸に直交した切断面において、前記トイレットペーパーが占める面積を、前記トイレットロールに巻かれた前記トイレットペーパーの巻長で除して得られる算出値をＴｉとしたときに、前記実測値Ｔｒを前記算出値Ｔｉで除して得られる復元値が１．００以上であることを特徴とする。 The toilet roll according to the present invention is a roll of one-ply toilet paper having an embossed portion formed by embossing. When Ti is a calculated value obtained by dividing the area occupied by the toilet paper on a cut plane perpendicular to the axis by the roll length of the toilet paper wound on the toilet roll, the measured value Tr is A restored value obtained by dividing by the calculated value Ti is 1.00 or more.
本発明によれば、トイレットペーパーを構成するシートの、柔らかさを向上させる形状、構造が保持されるため、トイレットペーパーの柔らかさを維持することが可能となる。 According to the present invention, the shape and structure that improve the softness of the sheet constituting the toilet paper are maintained, so the softness of the toilet paper can be maintained.
本発明によるトイレットロールの形態について、図１から図４を参照しながら詳細に説明する。ただし、本発明は本形態の態様に限定されるものではない。 A configuration of the toilet roll according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 4. FIG. However, the present invention is not limited to this embodiment.
＜第１形態＞
図１に本発明の第１形態に係るトイレットロール１０の全体斜視図を示す。図２は、本形態に係るトイレットロール１０から引き出されたトイレットペーパー１について説明するための図であり、図２（ａ）は平面図、図２（ｂ）は図２（ａ）のIIb－IIb方向断面図である。図３は、本形態に係るトイレットロール１０の模式的な断面図を示す。
<First form>
FIG. 1 shows an overall perspective view of a
本形態に係るトイレットロール１０は、１プライのトイレットペーパーが紙管１４（巻き芯）に巻かれて構成されている。当該トイレットペーパーを構成するシートには、紙管１４に巻かれる前にエンボス加工が施されている。
The
本形態に係るトイレットロール１０から引き出されたトイレットペーパー１は、エンボス加工によりエンボス部１１ｅが形成された連続シート１３である。エンボス部１１ｅは、図２（ｂ）に示すように、連続シート１３の一方面にエンボス凸部１１ｐ、他方面にエンボス凸部１１ｐに対応するエンボス凹部１１ｒが形成されることで構成される。
The
本発明に係るトイレットペーパーに施されるエンボス部の形状は、ある一定のパターンとなっている。本形態に係るトイレットペーパーに施されるエンボス部１１ｅは、複数のドット状のエンボスｅによって構成され、本形態に係るトイレットペーパーに施されるエンボス部１１ｅの形状は、図２（ａ）に示すように、複数のドット状のエンボスｅが斜め格子状に配列されたパターンとなっている。本形態に係るトイレットペーパー１では、図２（ｂ）に示すように、エンボス凹部１１ｒおよびエンボス凸部１１ｐの凹凸形状によって、柔らかくすることが可能となっている。また、本形態に係るトイレットペーパー１では、図２（ｂ）に示すように、エンボス凹部１１ｒの凹部形状によって、液体に接触する面積が広くなり、液体を効率よく吸収することが可能となっている。
The shape of the embossed portion applied to the toilet paper according to the present invention is a certain pattern. The embossed
本発明の第１形態に係るトイレットペーパーでは、図２（ｂ）に示すように、エンボス凹部１１ｒの深さＨ１と、エンボス凸部１１ｐの高さＨ２の、本発明の効果を有効に奏する範囲は、好ましくは０．０１０ｍｍ～０．１２０ｍｍであり、より好ましくは０．０１５ｍｍ～０．１２０ｍｍである。
In the toilet paper according to the first embodiment of the present invention, as shown in FIG. 2(b), the depth H1 of the embossed
また、本発明に係るトイレットペーパーの単位面積当たりの複数のドット状のエンボスｅの密度（個数）（またはエンボス凹部１１ｒの密度）は、１個／ｃｍ2～１００個／ｃｍ2であり、本発明の効果を奏する上でより好ましくは、当該密度の下限は１０個／ｃｍ2以上であり、より好ましくは、１５個／ｃｍ2以上であり、更に好ましくは２０個／ｃｍ2以上である。本発明の効果を奏する上で好ましくは、当該密度の上限は８０個／ｃｍ2以下であり、より好ましくは、５０個／ｃｍ2以下であり、更に好ましくは、４０個／ｃｍ2以下である。
In addition, the density (number) of the plurality of dot-shaped embossments e per unit area of the toilet paper according to the present invention (or the density of the embossed
さらに、本発明に係るトイレットペーパーにおいて、１個のドット状のエンボスｅの形成された面積（またはエンボス凹部１１ｒの形成された面積）は、０．０１ｍｍ2～１０．００ｍｍ2であり、本発明の効果を奏する上でより好ましくは、当該形成された面積の下限は０．１ｍｍ2以上であり、より好ましくは、０．５ｍｍ2以上である。本発明の効果を奏する上で好ましくは、当該形成された面積の上限は８．００ｍｍ2以下であり、より好ましくは、２．００ｍｍ2以下であり、さらに好ましくは０．８０ｍｍ2以下である。
Furthermore, in the toilet paper according to the present invention, the area in which one dot-shaped embossment e is formed (or the area in which the embossed
本発明に係るトイレットペーパーを構成するシートの坪量は、１８．０～２２．０ｇ／ｍ2であるのが望ましい。より好ましくは１９．０～２１．０ｇ／ｍ2である。なお、坪量は、ＪＩＳ Ｐ ８１２４ （１９９８）による。本発明に係るトイレットペーパーは、繊維材料として、トイレットペーパーに適した既知の組成のパルプ繊維が採用されて作製されており、バージンパルプを５０～１００質量％含むのが適している。 The basis weight of the sheet constituting the toilet paper according to the present invention is desirably 18.0 to 22.0 g/m 2 . More preferably 19.0 to 21.0 g/m 2 . The basis weight is according to JIS P 8124 (1998). The toilet paper according to the present invention is produced by adopting pulp fibers having a known composition suitable for toilet paper as a fibrous material, and preferably contains 50 to 100% by mass of virgin pulp.
本実施形態に係るトイレットロール１０は、一定の条件（例えば、復元率、復元量に相当するパラメータの下限値など）を充足するように、製造されている。
The
本実施形態では、トイレットロール１０から引き出されたトイレットペーパー１の紙厚は、ＩＳＯ１２６２５－３に準拠して測定される。このトイレットペーパー１の紙厚の実測値をＴｒとし、トイレットロール１０の回転軸Ｃに直交した切断面において、トイレットペーパーが占める面積Ｓを、トイレットロール１０に巻かれたトイレットペーパーの巻長Ｌで除して得られる算出値をＴｉとしたときに、実測値Ｔｒを算出値Ｔｉで除して得られる復元値の下限が１．００以上である。実測値Ｔｒを算出値Ｔｉで除して得られる値は、トイレットペーパーの復元力（或いは復元率、復元量）を表すことになる。本発明の効果を奏する上でより好ましくは、復元値の下限は１．１０以上であり、さらに好ましくは１．２０以上である。本発明の効果を奏する上で好ましくは、復元値の上限は１．８０以下であり、より好ましくは、１．４５以下である。トイレットペーパー１の紙厚は、ＩＳＯ１２６２５－３に準拠していれば、様々な公知の測定方法で測定されうる。
In this embodiment, the paper thickness of the
トイレットペーパーが占める面積Ｓは、図３に示すように、紙管１４の直径をｄとし、トイレットロール１０の巻径をＤとしたときに、Ｄ/２の２乗にπを掛けたものからｄ/２の２乗にπを掛けたものを引いて得られた値である。
As shown in FIG. 3, the area S occupied by the toilet paper is obtained by multiplying the square of D/2 by π, where d is the diameter of the
実測値Ｔｒを算出値Ｔｉで除して得られる値が１．００以上だと、充分な復元力があるためエンボスの形が安定するため柔らかさが保持されるが、１．００未満だと、充分な復元力がないためにエンボスの形が変形し、エンボスの形がくずれる場合があり柔らかさが保持されないおそれがある。 When the value obtained by dividing the measured value Tr by the calculated value Ti is 1.00 or more, there is sufficient restoring force, the embossed shape is stabilized and the softness is maintained, but when it is less than 1.00. In addition, the embossed shape may be deformed due to insufficient restoring force, and the embossed shape may be lost and the softness may not be maintained.
従来、広く使用されているロングロールから引き出されたトイレットペーパーは、ロングロールではない通常のトイレットロールのものと比較して、巻き固さが強い分、柔らかさが低下するおそれがある。そこで、トイレットペーパーを構成するシートにエンボス加工を施すことで、シート間に空隙を形成させ、柔らかさの向上を図ったものが、例えば、特許文献１に開示されている。
Conventionally, toilet paper drawn from a widely used long roll may be less soft due to its higher roll hardness compared to normal toilet rolls that are not long rolls. In view of this,
ところで、構成するシートの形状や構造に工夫を施したトイレットペーパーは、その紙厚が厚いものとなり、それをロール状にしたものは、巻径が太くなり、使用可能な巻長も制限される傾向がある。一方、例えば、構成するシートにエンボス加工を施したトイレットペーパーの場合、トイレットロールの巻径を細くするため、トイレットペーパーを紙管に巻き付ける力（つまり巻き固さ）を強くすると、エンボスの形状がくずれ、柔らかさが損なわれるおそれがある。 By the way, the toilet paper that has been devised in the shape and structure of the constituting sheet is thick, and when it is rolled, the roll diameter is large, and the usable roll length is limited. Tend. On the other hand, for example, in the case of toilet paper in which the constituent sheet is embossed, the embossed shape changes when the force (that is, winding hardness) for winding the toilet paper around the paper tube is increased in order to reduce the winding diameter of the toilet roll. It may collapse and lose its softness.
本形態によれば、トイレットペーパーを構成するシートの、柔らかさを向上させる形状、構造が保持されるため、トイレットペーパーの柔らかさを維持することが可能となる。 According to the present embodiment, the shape and structure that improve the softness of the sheet constituting the toilet paper are maintained, so the softness of the toilet paper can be maintained.
また、トイレットペーパーの柔らかさを担保しつつ、巻径をコンパクトにすることが可能となるため、使用可能な巻長を確保することが可能となる。 In addition, since it is possible to make the roll diameter compact while ensuring the softness of the toilet paper, it is possible to secure a usable roll length.
さらに、後述するように、本発明の第１形態および第２形態によれば、吸水性を維持することができ、肌触り感を向上させることが可能となる。 Furthermore, as will be described later, according to the first and second embodiments of the present invention, it is possible to maintain water absorbency and improve touch feeling.
本形態の効果を有効に発揮する上で好適な範囲としては、トイレットロール１０の重量が２００ｇ～２５０ｇ、トイレットロール１０の巻径Ｄが１００ｍｍ～１２０ｍｍ（より好ましくは１００～１１６ｍｍ）、トイレットペーパーの巻長Ｌが７５ｍ～１２０ｍ（下限はさらに好ましくは１００ｍ以上、上限はさらに好ましくは１０５ｍ以下）、紙管１４の直径ｄが３６ｍｍ～４２ｍｍ、トイレットペーパー１の紙厚の実測値Ｔｒが９０μｍ～１４９μｍである。トイレットペーパー１のエンボス付与前の原紙の厚みは、トイレットペーパー１の紙厚の実測値Ｔｒと同様に、ＩＳＯ１２６２５－３に準拠して測定され、８５μｍ～９５μｍであることが好ましい。
Suitable ranges for effectively exhibiting the effects of the present embodiment include the weight of the
本形態に係るエンボスパターンでは、複数のドット状のエンボスを斜め格子状に配置したシンプルな構成となっているが、本発明の効果を奏する限りにおいて、複数のエンボスパターンで構成されたものであってもよい。 The embossed pattern according to the present embodiment has a simple configuration in which a plurality of dot-shaped embossments are arranged in a diagonal grid pattern. may
＜第２形態＞
図４は、本発明の第２形態に係るトイレットロールから引き出されたトイレットペーパーであって、エンボス加工を施したものについて説明するための平面図である。本形態は、第１形態と異なり、複数のドット状のエンボスｅが同心円状に配置されるパターンを複数配列したエンボス部１１’ｅを有するものである。本形態に係るトイレットロールを構成する各要素のうち、同様の機能を有するものについては、第１形態と同一の符号を付してその説明を省略する。
<Second form>
FIG. 4 is a plan view for explaining embossed toilet paper pulled out from the toilet roll according to the second embodiment of the present invention. Unlike the first embodiment, this embodiment has an embossed portion 11'e in which a plurality of patterns in which a plurality of dot-like embossments e are arranged concentrically are arranged. Among the elements constituting the toilet roll according to this embodiment, those having similar functions are given the same reference numerals as in the first embodiment, and the description thereof is omitted.
本形態に係るトイレットロールから引き出したトイレットペーパー１’の紙厚についても、第１形態と同様に、ＩＳＯ１２６２５－３に準拠して測定され、実測値Ｔｒを算出値Ｔｉで除して得られる復元値が１．００以上である。この構成により、第１形態と同様に、トイレットペーパーを構成するシートの、柔らかさを向上させる形状、構造が保持されるため、トイレットペーパーの柔らかさを維持することが可能となり、また、トイレットペーパーの柔らかさを担保しつつ、巻径をコンパクトにすることが可能となるため、使用可能な巻長を確保することが可能となる。
The paper thickness of the
＜本発明に係るトイレットロールの製造方法＞
本発明のトイレットロールの製造方法は、繊維原料を含むスラリーを抄紙し、１プライのトイレットペーパーウェブを得る工程を含む。
<Method for producing a toilet roll according to the present invention>
The method for producing a toilet roll of the present invention includes a step of papermaking a slurry containing a fibrous raw material to obtain a one-ply toilet paper web.
スラリーを抄紙する工程の前には、繊維原料を漂白する工程を含んでもよい。漂白工程使用する漂白剤としては、酸素系漂白剤や塩素系漂白剤等の公知の漂白剤を使用することができる。 A step of bleaching the fiber raw material may be included before the step of papermaking the slurry. As the bleaching agent used in the bleaching step, known bleaching agents such as oxygen bleaching agents and chlorine bleaching agents can be used.
１プライのトイレットペーパーウェブを得る工程は、繊維原料を含むスラリーを得る工程を含む。スラリーを得る工程においては、繊維原料を叩解する工程を含むことが好ましい。叩解工程においては、例えば、ダブルディスクリファイナー等を用いて叩解処理を施すことができる。叩解処理時には、針葉樹パルプと広葉樹パルプをそれぞれ単独で叩解してもよいし、混合させた後に叩解してもよい。 Obtaining a one-ply toilet paper web includes obtaining a slurry comprising a fibrous raw material. The step of obtaining the slurry preferably includes a step of beating the fiber raw material. In the beating step, for example, a double disc refiner or the like can be used for beating treatment. At the time of the beating treatment, the softwood pulp and the hardwood pulp may be beaten individually, or mixed and then beaten.
１プライのトイレットペーパーウェブを得る工程は、繊維原料を含むスラリーを抄紙する工程を含む。抄紙する工程で用いられる抄紙機としては、例えば、サクションブレストフォーマー（円網タイプ、長網タイプ）、ツインワイヤーフォーマー、円網フォーマー（Ｃラップ、Ｓラップ）、クレセントフォーマー等の抄紙機を挙げることができる。 The step of obtaining a one-ply toilet paper web includes the step of papermaking a slurry containing fibrous raw materials. Examples of paper machines used in the papermaking process include suction breast formers (cylinder type, fourdrinier type), twin wire formers, cylinder formers (C wrap, S wrap), crescent formers, and the like. can be mentioned.
抄紙する工程では、トイレットペーパーの長さ方向の湿潤引張強度をＴｗとし、幅方向の湿潤引張強度をＹｗとした場合、Ｔｗ／Ｙｗが１．３０以上２．６０以下となるように抄き出し水流速度／ワイヤー速度の比（ジェットワイヤー比（Ｊ／Ｗ比））を調整することが好ましい。ジェットワイヤー比とは、スラリーの供給速度とワイヤー走行速度の比であり、ジェットワイヤー比が１よりも大きい場合は、スラリーの供給速度がワイヤーの走行速度よりも速く、この場合を「押し地合」という。また、ジェットワイヤー比が１以下の場合は、スラリーの供給速度はワイヤーの走行速度よりも遅く、この場合を「引き地合」という。 In the papermaking process, when the wet tensile strength in the length direction of the toilet paper is Tw and the wet tensile strength in the width direction is Yw, Tw/Yw is 1.30 or more and 2.60 or less. It is preferable to adjust the water velocity/wire velocity ratio (jet wire ratio (J/W ratio)). The jet wire ratio is the ratio of the slurry supply speed to the wire running speed. When the jet wire ratio is greater than 1, the slurry feeding speed is faster than the wire running speed, and this case is called “push formation”. ”. When the jet wire ratio is 1 or less, the slurry supply speed is lower than the wire running speed, and this case is called "pull formation".
抄紙する工程では、網状のワイヤー上に繊維原料を含むスラリーが供給されてパルプの薄層が形成される。その後、プレスパートに向かって移送されながら、パルプの薄層の水分が網の下へ抜かれることでパルプの薄層は脱水される。このような工程を脱水工程と呼ぶこともある。一般に、ワイヤーは、金属またはプラスチック製の網を環にしたものである。 In the papermaking process, a slurry containing a fiber raw material is supplied onto a mesh wire to form a thin layer of pulp. The pulp lamina is then dewatered by draining the moisture in the pulp lamina under the screen while being transported towards the press part. Such a process is sometimes called a dehydration process. Typically, the wire is a loop of metal or plastic mesh.
脱水工程の後、湿紙はワイヤーからフェルトへと移動する。フェルトを介してプレスロールで圧力を加えられることにより、湿紙はさらに機械的に搾水される。これを、プレス工程あるいは搾水工程と呼ぶこともある。 After the dewatering process, the wet paper is transferred from the wire to the felt. The wet paper web is further mechanically squeezed by applying pressure with press rolls through the felt. This is sometimes called a pressing process or a water squeezing process.
抄紙する工程では、例えば、針葉樹パルプと広葉樹パルプを混合したパルプスラリーを抄紙して均一な１つの層として湿紙を形成する方法、もしくは、針葉樹パルプ層と広葉樹パルプ層を抄き合わせて１枚の湿紙を形成する方法などがあるが、いずれの手法を採用してもよい。 In the papermaking step, for example, a pulp slurry in which softwood pulp and hardwood pulp are mixed is made into paper to form a wet paper as one uniform layer, or a softwood pulp layer and a hardwood pulp layer are combined to form one sheet. and the like, and any method may be adopted.
抄紙する工程は、搾水工程の後に乾燥工程を含む。乾燥工程は、例えば、湿紙に向かって熱風を吹き付ける工程、もしくは、湿紙をヤンキードライヤーの外周面に圧着させる工程であることが好ましい。ヤンキードライヤーによる乾燥工程では、乾燥された紙をヤンキードライヤーからドクターブレードで掻き取ることにより、ちりめん上の皺を形成させるクレープ処理を行うことが好ましい。 The papermaking process includes a drying process after the water squeezing process. The drying step is preferably, for example, a step of blowing hot air toward the wet paper or a step of pressing the wet paper against the outer peripheral surface of the Yankee dryer. In the drying step using the Yankee dryer, it is preferable to perform a crepe treatment to form wrinkles on crepe by scraping the dried paper from the Yankee dryer with a doctor blade.
乾燥工程の後には、カレンダー処理工程を含んでもよい。カレンダー処理は、例えば２本の金属ロールによるカレンダー処理、あるいは２本のロールのうち１本を弾性ロールとするソフトカレンダー処理等を挙げることができる。カレンダー処理を行う場合は、カレンダーの線圧が０．１ｋｇ／ｃｍ以上であることが好ましく、１．０ｋｇ／ｃｍ以上であることがより好ましく、２．０ｋｇ／ｃｍ以上であることがより好ましい。また、カレンダーの線圧は、１３ｋｇ／ｃｍ以下であることが好ましく、１２ｋｇ／ｃｍ以下であることがより好ましく、１１ｋｇ／ｃｍ以下であることがさらに好ましい。線圧を上記範囲内とすることにより、トイレットペーパーウェブを所望の厚みと柔らかさに調整することが容易となる。 A calendering step may be included after the drying step. Examples of calendering include calendering using two metal rolls, soft calendering using one of the two rolls as an elastic roll, and the like. When calendering is performed, the linear pressure of the calender is preferably 0.1 kg/cm or more, more preferably 1.0 kg/cm or more, and more preferably 2.0 kg/cm or more. The linear pressure of the calender is preferably 13 kg/cm or less, more preferably 12 kg/cm or less, and even more preferably 11 kg/cm or less. By setting the linear pressure within the above range, it becomes easy to adjust the thickness and softness of the toilet paper web to the desired level.
カレンダー処理工程の後には、原紙巻取り工程が設けられる。原紙巻取り工程では、上記の工程を経て仕上げられたトイレットペーパーウェブ（薄葉紙）が巻取られることで、１プライの原紙巻取が得られる。 A base paper winding process is provided after the calendering process. In the base paper winding step, a one-ply base paper winding is obtained by winding the toilet paper web (thin paper) finished through the above steps.
原紙巻取り工程の後にも、カレンダー処理工程を含んでもよい。この場合、巻き取られたトイレットペーパーウェブを一度巻き解きながらカレンダー処理を行うことができる。カレンダー処理は、例えば２本の金属ロールによるカレンダー処理、あるいは２本のロールのうち１本を弾性ロールとするソフトカレンダー処理等を挙げることができる。カレンダー処理を行う場合は、カレンダーの線圧が０．１ｋｇ／ｃｍ以上とすることが好ましく、１．０ｋｇ／ｃｍとすることがより好ましく、２．０ｋｇ／ｃｍ以上であることがより好ましい。また、カレンダーの線圧は、１３ｋｇ／ｃｍ以下とすることが好ましく、１２ｋｇ／ｃｍ以下とすることがより好ましく、１１ｋｇ／ｃｍ以下とすることがさらに好ましい。線圧を上記範囲内とすることにより、トイレットペーパーウェブを所望の厚みと柔らかさに調整することが容易となる。 A calendering process may also be included after the base paper winding process. In this case, the calendering can be performed while unwinding the toilet paper web. Examples of calendering include calendering using two metal rolls, soft calendering using one of the two rolls as an elastic roll, and the like. When calendering is performed, the linear pressure of the calender is preferably 0.1 kg/cm or more, more preferably 1.0 kg/cm or more, and more preferably 2.0 kg/cm or more. The linear pressure of the calender is preferably 13 kg/cm or less, more preferably 12 kg/cm or less, and even more preferably 11 kg/cm or less. By setting the linear pressure within the above range, it becomes easy to adjust the thickness and softness of the toilet paper web to the desired level.
エンボス加工は、エンボスの付与されたエンボスロールにより加圧することで行う。ヤンキードライヤーによる乾燥工程において、ヤンキードライヤーの外周面に接する側のトイレットペーパーウェブ面にエンボスロールが接するようにエンボス加工を行うことが好ましい。エンボスロールの凸部に対応してトイレットペーパーウェブに凹部が形成される。エンボスロールの押し込み量または押し込み圧を変更することによって、所定のエンボス高さを有するエンボス形状を形成することができる。 Embossing is performed by applying pressure with an embossed roll. In the drying process using the Yankee dryer, embossing is preferably performed so that the embossing roll is in contact with the surface of the toilet paper web that is in contact with the outer peripheral surface of the Yankee dryer. Concave portions are formed in the toilet paper web corresponding to the convex portions of the embossing roll. By changing the pressing amount or pressing pressure of the embossing roll, an embossed shape having a predetermined embossing height can be formed.
エンボス加工工程の後には、再度巻取り工程が設けられる。この巻取り工程においては、所定の製品長を満たすように、所定の長さ分の巻取りを行う。エンボス加工工程によって形成された凹部が外周側となるように巻取りを行うことが好ましい。この巻取り工程は、得られた巻取を所定の幅に断裁し、トイレットロール（トイレットペーパー製品）を得る工程を含む。 After the embossing process, a winding process is provided again. In this winding process, winding is performed for a predetermined length so as to satisfy a predetermined product length. It is preferable to wind so that the concave portion formed by the embossing process is on the outer peripheral side. This winding step includes a step of cutting the obtained winding into a predetermined width to obtain a toilet roll (toilet paper product).
＜物性の比較評価＞
本発明の実施例１から実施例４の各実施例に係るトイレットロールにおいて、物性に係る１５個のパラメータについて、比較例１に対する比較評価を行った。その比較評価について、以下の表１に示す。尚、実施例１から実施例４、比較例１は上述した第１形態のようなエンボス構成である。比較例１は上述の第１形態のようなエンボス構成ではあるが、後述するように、Ｔｒ／Ｔｉ（ＩＳＯ／理論値、つまり復元値）、伸び、吸水度、肌触り感、等が、実施例１から実施例４と明らかに異なるものとなっていることが、表１から理解される。
<Comparative evaluation of physical properties>
In the toilet rolls according to each of Examples 1 to 4 of the present invention, 15 parameters related to physical properties were compared with Comparative Example 1 and evaluated. The comparative evaluation is shown in Table 1 below. In addition, Example 1 to Example 4 and Comparative Example 1 have embossed structures like the first embodiment described above. Comparative Example 1 has an embossed structure like the above-described first embodiment, but as described later, Tr/Ti (ISO/theoretical value, that is, restored value), elongation, water absorbency, texture, etc. are different from those of the examples. It is understood from Table 1 that it is clearly different from Examples 1 to 4.
＜エンボスの高さについて＞
表１に記載の「エンボスの高さ」は、エンボス加工前の原紙の紙厚(ＩＳＯで測定)と、製品状態の紙厚(ＩＳＯで測定)との差を表すものである。すなわち、当該「エンボスの高さ」は、紙厚の実測値Ｔｒから原紙の紙厚を引いたときの差を表すものである。ここで、原紙の紙厚は９０μｍ前後とする。
<Regarding the height of the emboss>
The "embossing height" in Table 1 represents the difference between the thickness of the base paper before embossing (measured by ISO) and the thickness of the product (measured by ISO). That is, the "emboss height" represents the difference when the paper thickness of the base paper is subtracted from the measured paper thickness Tr. Here, the paper thickness of the base paper is about 90 μm.
本発明に係るトイレットペーパーに施されたエンボスの形状については、３Ｄ形状測定器ＶＲ－３２００および解析アプリケーションＶＲ－Ｈ２Ａ（いずれもキーエンス社製）を用いてエンボスの面積を測定した。測定の手順を下記Ｉ～ＩＶのようにした。 The embossed shape of the toilet paper according to the present invention was measured using a 3D shape measuring instrument VR-3200 and an analysis application VR-H2A (both manufactured by KEYENCE CORPORATION). The measurement procedure was as follows I to IV.
Ｉ：３Ｄ形状測定器ＶＲ－３２００を用いて、倍率１２倍でエンボス凸部の３Ｄ形状を撮影した。
ＩＩ：解析アプリケーションＶＲ－Ｈ２Ａの機能を用いて、エンボス凸部の３Ｄ形状の全てを対象に基準線を設定した。
ＩＩＩ：同解析アプリケーションが備える形状補正ツールのゆがみ修正機能を用いて、エンボス凸部の３Ｄ形状の測定データについてゆがみを修正した。
ＩＶ：同解析アプリケーションの機能を用いて、基準線より上の部分をエンボス凸部として、エンボス凸部を２次元的（平面的）に見た場合の面積を「エンボス凸部の面積」として算出した。
I: Using a 3D shape measuring device VR-3200, the 3D shape of the embossed convex portion was photographed at a magnification of 12 times.
II: Using the functions of the analysis application VR-H2A, a reference line was set for all the 3D shapes of the embossed projections.
III: Using the distortion correction function of the shape correction tool included in the same analysis application, the distortion was corrected for the measurement data of the 3D shape of the embossed convex portion.
IV: Using the function of the same analysis application, the area above the reference line is defined as an embossed convex portion, and the area when the embossed convex portion is viewed two-dimensionally (planarly) is calculated as the “area of the embossed convex portion”. bottom.
本発明では、上述の測定方法で測定されるエンボス凸部の面積は、エンボス凹部の面積に対応するものであり、表１では、単に「エンボスの面積」と称している。 In the present invention, the area of the embossed protrusions measured by the above measuring method corresponds to the area of the embossed recesses, and is simply referred to as "embossed area" in Table 1.
＜密度について＞
表１中の密度について、本発明のトイレットペーパーの密度は、１枚（１プライ）あたりの坪量（ｇ／ｍ2）からトイレットペーパーの紙厚の実測値Ｔｒ（μｍ）を除して得た値（ｇ／ｃｍ3）である。本発明の効果を奏する上で好ましくは、トイレットペーパーの密度は０．１０ｇ／ｃｍ3～０．２１ｇ／ｃｍ3であり、より好ましくは０．１３ｇ／ｃｍ3～０．２１ｇ／ｃｍ3である。
<About Density>
Regarding the densities in Table 1, the density of the toilet paper of the present invention is obtained by dividing the actual thickness Tr (μm) of the toilet paper from the basis weight (g/m 2 ) per sheet (1 ply). value (g/cm 3 ). The density of the toilet paper is preferably 0.10 g/cm 3 to 0.21 g/cm 3 , more preferably 0.13 g/cm 3 to 0.21 g/cm 3 in order to achieve the effects of the present invention. .
＜引張強さについて＞
表１中の引張強さについて、本発明のトイレットペーパーの長さ方向（縦方向）の引張強さ（Ｎ）は、１．１以上であることが好ましく、１．２以上であることがより好ましく、１．３以上が更に好ましい。
<About Tensile Strength>
Regarding the tensile strength in Table 1, the tensile strength (N) in the length direction (longitudinal direction) of the toilet paper of the present invention is preferably 1.1 or more, more preferably 1.2 or more. Preferably, 1.3 or more is more preferable.
本明細書におけるトイレットペーパーの引張強度（表１中の引張強さ）は、トイレットペーパーを幅１５ｍｍ、スパン長１００ｍｍにカットしたサンプルを、引張速度５０ｍｍ／分の条件で測定をし、６回の測定の平均を算出した値である。引張強度の測定には、例えば、横型引張試験機（熊谷理機工業株式会社製）を用いることができる。引張強度の測定は、ＩＳＯ１８７に準拠した環境（温度２３±１℃、相対湿度５０±２％）で行った。 The tensile strength of the toilet paper in this specification (tensile strength in Table 1) is obtained by measuring a sample of toilet paper cut into a width of 15 mm and a span length of 100 mm at a tensile speed of 50 mm / min. It is a value obtained by calculating the average of the measurements. For example, a horizontal tensile tester (manufactured by Kumagai Riki Kogyo Co., Ltd.) can be used to measure the tensile strength. The measurement of tensile strength was performed in an environment conforming to ISO187 (temperature 23±1° C., relative humidity 50±2%).
＜伸びについて＞
表１中の伸びについて、本発明のトイレットペーパーの長さ方向（縦方向）の伸び率（％）は１５％以上であることが好ましく、１５％～２２％であることがより好ましい。
<About elongation>
Regarding elongation in Table 1, the elongation rate (%) in the length direction (longitudinal direction) of the toilet paper of the present invention is preferably 15% or more, more preferably 15% to 22%.
本明細書におけるトイレットペーパーの伸び率（表１中の伸び）は、トイレットペーパーを幅１５ｍｍ、スパン長１００ｍｍにカットしたサンプルを、引張速度５０ｍｍ／分の条件で測定し、６回の測定の平均を算出した値である。伸び率の測定は、ＩＳＯ１８７に準拠した環境（温度２３±１℃、相対湿度５０±２％）で行った。
当該伸び率（％）は、以下の式より算出される。
伸び率（％）＝試料の伸び量（ｍｍ）×１００／スパン長（ｍｍ）
なお、「引張強さ」、「伸び」については、ＪＩＳ Ｐ ８１１３に準拠した試験方法で行われうる。
The elongation rate of the toilet paper (elongation in Table 1) in this specification is the average of 6 measurements obtained by measuring a sample of toilet paper cut to a width of 15 mm and a span length of 100 mm at a tensile speed of 50 mm / min. is a calculated value. The elongation rate was measured in an environment conforming to ISO187 (temperature 23±1° C., relative humidity 50±2%).
The elongation rate (%) is calculated from the following formula.
Elongation rate (%) = elongation amount of sample (mm) x 100/span length (mm)
"Tensile strength" and "elongation" can be measured by a test method conforming to JIS P8113.
＜ソフトネス＞
表１中のソフトネスについて、本発明のトイレットペーパーのソフトネスは、１４より大きいことが好ましく、１５～１９であることがより好ましく、２０以上が更に好ましい。なお、「ソフトネス」については、ＪＡＰＡＮ ＴＡＰＰＩ Ｎｏ．３４に準拠した測定方法で測定されうる。
<Softness>
Regarding softness in Table 1, the softness of the toilet paper of the present invention is preferably greater than 14, more preferably 15 to 19, and even more preferably 20 or more. Regarding "softness", JAPAN TAPPI No. It can be measured by a measurement method based on 34.
＜吸水度について＞
表１中の吸水度について、本発明のトイレットペーパーの吸水度は、２０より大きいことが好ましく、２１～２２であることがより好ましく、２３以上が更に好ましい。
<About water absorption>
Regarding the water absorbency in Table 1, the water absorbency of the toilet paper of the present invention is preferably greater than 20, more preferably 21 to 22, and even more preferably 23 or more.
なお、表１中の吸水度の測定については、ＪＩＳ ８１４１を準用するものである。具体的には、試験片をロール幅方向１５ｍｍ、ロールの流れ方向に２００ｍｍで採取し、ロール流れ方向（縦長）に試験片を固定し、下から１５ｍｍまでを水面に浸漬させ、１分後の浸水の到達点（高さ）を計測する。 JIS 8141 is applied mutatis mutandis to the measurement of water absorption in Table 1. Specifically, a test piece is taken at 15 mm in the roll width direction and 200 mm in the roll flow direction, the test piece is fixed in the roll flow direction (longitudinal), and 15 mm from the bottom is immersed in the water surface, and after 1 minute Measure the reaching point (height) of the inundation.
＜肌触り感について＞
表１中の肌触り感の評価方法については、５０人の評価者に「肌触り感」について、「特に優れている」と感じたものを４点とし、「優れている」と感じたものを３点とし、「良好」と感じたものを２点とし、「劣る」と感じたものを１点として、四段階に評価してもらい、評価点の平均値が１点以上であって１．５点未満であれば「×」とし、１．５点以上であって２．５点未満であれば「△」とし、２．５点以上であって３．５未満であれば「○」とし、３．５以上であって４点以下であれば「◎」とした。
<About texture>
Regarding the evaluation method of the feeling of touch in Table 1, 50 evaluators gave 4 points to those who felt that they were "especially excellent" for "feeling of touch", and 3 points to those who felt that they were "excellent". 2 points were given to those who felt "good", and 1 point was given to those who felt "inferior". If it is less than the point, it will be "x", if it is 1.5 points or more and less than 2.5 points, it will be "△", and if it is 2.5 points or more and less than 3.5, it will be "○" , 3.5 or more and 4 points or less, it was evaluated as "⊚".
＜復元値について＞
復元値（Ｔｒ／Ｔｉ）が１．００以上であれば、吸水度については「２２」以上が得られ、肌触り感については「○」以上が得られる。表１に示すように、本発明の実施例１から実施例４に係る復元値はそれぞれ１．２５、１．３９、１．３３、および１．００となっており、実施例１から実施例４の各実施例によれば吸水度については２２、２３、２４、および２５がそれぞれ得られ、肌触り感については○、◎、○、および○がそれぞれ得られる。
<About restoration value>
If the restoration value (Tr/Ti) is 1.00 or more, a water absorbency of "22" or more is obtained, and a texture of "○" or more is obtained. As shown in Table 1, the restoration values according to Examples 1 to 4 of the present invention are 1.25, 1.39, 1.33, and 1.00, respectively. 4, 22, 23, 24, and 25 are obtained for the water absorbency, respectively, and ◯, ⊚, ◯, and ◯ are obtained for the texture.
表１に示すように、本発明の実施例１から実施例４の各実施例に係る復元値は、それぞれ１．００以上となっているため、本発明の実施例１から実施例４の各実施例によれば、吸水性を維持することができ、肌触り感を向上させるという本発明の効果を有効に得られることになる。一方、比較例１については、復元値は１．００未満となっているため、上述した本発明の効果を得られないことになる。 As shown in Table 1, since the restoration value according to each of Examples 1 to 4 of the present invention is 1.00 or more, each of Examples 1 to 4 of the present invention According to the examples, it is possible to effectively obtain the effect of the present invention that the water absorbency can be maintained and the texture is improved. On the other hand, in Comparative Example 1, since the restoration value is less than 1.00, the effect of the present invention described above cannot be obtained.
本発明に係るトイレットペーパーの復元値は、トイレットペーパーの「伸び」に影響するものである。当該復元値は、エンボスが復元することを表す値ともいえ、伸縮性が影響している。この伸縮性に効く要因の一つとして、伸び（％）が関係している。表１を参照すると、実施例１から実施例４のトイレットペーパーの「伸び」は、縦方向が１６．２％から２２．５％の範囲となっている一方、比較例１のトイレットペーパーの「伸び」は、この範囲から逸脱しており、縦方向が１５．０％となっている。すなわち、トイレットペーパーの縦方向の「伸び」を上記範囲に設定することによって、復元値が１．００以上の１プライのトイレットロールを製造することが可能となっている。この縦方向の「伸び」は、上記製造工程のうち脱水工程、プレス工程や乾燥工程におけるクレープ処理によって、調整することが可能となっている。 The restoration value of the toilet paper according to the present invention affects the "elongation" of the toilet paper. The restoration value can also be said to be a value representing restoration of the emboss, and is affected by stretchability. Elongation (%) is related as one of the factors that affect this stretchability. Referring to Table 1, the "elongation" of the toilet paper of Examples 1 to 4 ranges from 16.2% to 22.5% in the longitudinal direction, while the "elongation" of the toilet paper of Comparative Example 1 is The elongation" deviates from this range and is 15.0% in the machine direction. That is, by setting the "elongation" of the toilet paper in the longitudinal direction within the above range, it is possible to manufacture a one-ply toilet roll with a restoration value of 1.00 or more. This "elongation" in the longitudinal direction can be adjusted by crepe treatment in the dehydration process, pressing process, and drying process of the above manufacturing processes.
＜その他＞
本発明は、上述した各実施形態や、随所に述べた変形例に限られることなく、本発明の技術的思想から逸脱しない範囲で、適宜の変更や変形が可能である。例えば、上記各実施形態またはその変形例に係るトイレットロールは、上述した構造に限定されるわけではない。
<Others>
The present invention is not limited to the above-described embodiments and modified examples described here and there, and appropriate modifications and variations are possible without departing from the technical idea of the present invention. For example, the toilet rolls according to each of the above embodiments or modifications thereof are not limited to the structures described above.
上記各形態、各実施例またはその変形例では、実測値Ｔｒから算出値Ｔｉを除して得た値を、便宜的に「復元値」としているが、当該復元値は、本発明では、例えば、ロール状にしたときにエンボスの凸部が凹部に入り込んでいて、その後、ロールから引き出して１枚で使用するときに、Ｔｒ＞Ｔｉとなる場合、つまり、見かけの復元も含まれるものである。 In each of the above embodiments, embodiments, or modifications thereof, the value obtained by subtracting the calculated value Ti from the measured value Tr is referred to as a "restored value" for convenience. , When the embossed convex part enters the concave part when it is rolled, and then when it is pulled out from the roll and used as a single sheet, Tr>Ti, that is, the apparent restoration is also included. .
１、１’ トイレットペーパー
１０ トイレットロール
１１ｅ、１１’ ｅ エンボス部
１１ｐ エンボス凸部
１１ｒ エンボス凹部
１３ 連続シート
１４ 紙管
ｄ 紙管の直径
ｅ エンボス
Ｃ 回転軸
Ｄ トイレットロールの直径
Ｌ 巻長
Ｓ トイレットペーパーの占める面積
Ｔｒ トイレットペーパーの紙厚の実測値
Ｔｉ トイレットペーパーの紙厚の算出値
1, 1'
Claims (3)
前記トイレットロールから引き出したトイレットペーパーの紙厚の実測値をＴｒとし、前記トイレットロールの回転軸に直交した切断面において、前記トイレットペーパーが占める面積を、前記トイレットロールに巻かれた前記トイレットペーパーの巻長で除して得られる算出値をＴｉとし、前記実測値Ｔｒを９０μｍ～１４９μｍとしたときに、前記実測値Ｔｒを前記算出値Ｔｉで除して得られる復元値が１．２０以上１．８０以下であり、
ＩＳＯ１８７に準拠して測定した前記トイレットペーパーの長さ方向の伸び率が１５％以上であり、
前記トイレットロールの巻径は１００ｍｍ～１２０ｍｍであり、前記巻かれた前記トイレットペーパーの巻長は７５ｍ～１２０ｍであり、前記トイレットペーパーの1プライあたりの密度は０．１０ｇ／ｃｍ 3 ～０．１９ｇ／ｃｍ 3 であることを特徴とするトイレットロール。 A toilet roll made by rolling one-ply toilet paper with an embossed part formed by embossing,
Let Tr be the measured value of the thickness of the toilet paper pulled out from the toilet roll , and Tr be the area occupied by the toilet paper in a cut plane perpendicular to the rotation axis of the toilet roll, the area of the toilet paper wound around the toilet roll. Let Ti be the calculated value obtained by dividing by the winding length . When the measured value Tr is 90 μm to 149 μm , the restored value obtained by dividing the measured value Tr by the calculated value Ti is 1.0 μm. 20 or more and 1.80 or less ,
The elongation in the length direction of the toilet paper measured in accordance with ISO187 is 15% or more ,
The winding diameter of the toilet roll is 100 mm to 120 mm, the winding length of the wound toilet paper is 75 m to 120 m, and the density per ply of the toilet paper is 0.10 g/cm 3 to 0.19 g. / cm 3 .
前記エンボス凹部の深さは、０．０１５ｍｍ～０．１２０ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載のトイレットロール。 The embossed portion is configured by forming an embossed convex portion on one surface of the toilet paper and an embossed concave portion corresponding to the embossed convex portion on the other surface,
The toilet roll according to claim 1, wherein the depth of the embossed recesses is 0.015 mm to 0.120 mm.
前記トイレットペーパーの単位面積当たりの前記複数のエンボス凹部の密度は、１個／ｃｍ2～１００個／ｃｍ2であり、
１個の前記エンボス凹部の形成された面積が０．０１ｍｍ2～１０．００ｍｍ2であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のトイレットロール。 The embossed portion is configured by a plurality of embossed recesses,
The density of the plurality of embossed depressions per unit area of the toilet paper is 1/cm 2 to 100/cm 2 ,
3. The toilet roll according to claim 1 , wherein the area of each embossed recess is 0.01 mm 2 to 10.00 mm 2 .
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