JP6549956B2

JP6549956B2 - Kitchen paper

Info

Publication number: JP6549956B2
Application number: JP2015190486A
Authority: JP
Inventors: 真一藁科
Original assignee: Daio Paper Corp
Current assignee: Daio Paper Corp
Priority date: 2015-09-28
Filing date: 2015-09-28
Publication date: 2019-07-24
Anticipated expiration: 2035-09-28
Also published as: JP2017066538A

Description

本発明は、キッチンペーパーに関し、特にネステッド形式で積層された２プライのキッチンペーパーに関する。 The present invention relates to kitchen paper, and more particularly to a 2-ply kitchen paper laminated in a nested manner.

キッチンペーパーは、台所周りや調理器具等の拭き清掃の他、煮物の落とし蓋、油漉し、揚げ物の過剰油分の吸収等に用いられ、吸水性能及び吸油性能などの吸液性能が重要とされる。 Kitchen paper is used not only for cleaning around kitchens and cooking utensils, but also for dropping lids of boiled food, making a pan with oil, absorbing excess oil in fried foods, etc. Absorbing performance such as water absorption performance and oil absorption performance is considered important .

一方、キッチンペーパーは、エンボス加工を施したクレープ紙からなるシートを二枚積層して形成されたものがある。そして、この種のキッチンペーパーでは、吸水性能は、主に親水性繊維であるパルプを主材とするクレープ紙の構成そのものによるところが大きく、吸油性能についてはエンボスに関する構成が大きな影響を与えることがある。 On the other hand, there is a kitchen paper formed by laminating two sheets of embossed crepe paper. And, in this type of kitchen paper, the water absorption performance is largely due to the composition itself of the crepe paper mainly composed of pulp, which is mainly hydrophilic fibers, and the composition relating to embossing may have a great influence on the oil absorption performance. .

ここで、キッチンペーパーにおけるエンボス加工を施したクレープ紙からなる二枚のシートの積層構造においては、特に、二枚のクレープ紙のエンボス凸部の頂部同士を対面させて接着したティップトゥティップ（ＴｉｐＴｏＴｉｐ）形式と称されるものと、一方のクレープ紙のエンボス凸部の頂部が他方のクレープ紙の非エンボス凸部（対面する一方のクレープ紙から見て凸となっていない位置）に位置するように互い違いに位置させ接着したネステッド（Ｎｅｓｔｅｄ）形式と称されるものに大別される。 Here, in the laminated structure of two sheets of embossed crepe paper in kitchen paper, in particular, a tip-to-tip (TipToTip) in which the tops of the embossed convex portions of the two crepe papers are made to face each other. So that the top of the embossed convex portion of one crepe paper is located on the non-embossed convex portion of the other crepe paper (the position where it is not convex as viewed from the facing crepe paper) It is divided roughly into what is called a "nested" form which is positioned alternately and adhered to each other.

ティップトゥティップ形式の積層構造は、積層されるクレープ紙同士が離間して位置する部位が多く、それらの間の空隙に厚み（高さ）があり、特に、吸油量に優れる。その一方で、全体としての紙厚が厚くなる傾向にある。このため、キッチンペーパーの市販態様であるロール状や複数枚の積層束状とした際に、ロール巻径が過度に大径化したり、束厚（束高さ）が過度に厚くなったりして、物流コストや荷資材コストが高まらないように、クレープ紙自体の紙厚を抑えるようにクレープ紙の米坪を低くするようにしており、吸液後のコシの低下がしやすく、油の保持性（油の滲み出しにくさ）については効果的ではないものが多い。また、各クレープ紙のエンボス凸部同士が接着しているため、油を層間に引き込む作用が弱く、吸油速度が遅い。さらに、凸エンボスロールによって踏み固められたエンボス凹部の底部位置（エンボス凸部の頂面）同士が接着位置となるため、硬質でしなやかさに劣る傾向にある。つまり、ティップトゥティップ形式の積層構造は、吸油量は多くしやすいが吸油速度は遅く、クレープ紙自体の坪量を低くするがゆえへたりやすく油保持性については十分ではないものが多い。また、硬質でしなやかさに劣る傾向にあり、食材の液体の吸収用途や、食材を包むといった用途に比して、特に油汚れの拭き取り性に特化したものが多い。 The tip-to-tip type laminated structure has many sites where crepe papers to be laminated are separated and located, and the gap between them has thickness (height), and in particular, the oil absorption is excellent. On the other hand, the paper thickness as a whole tends to be thick. For this reason, when it is in the form of a roll, which is a commercial aspect of kitchen paper, or in the form of a laminated bundle, the roll winding diameter becomes excessively large or the bundle thickness (bundle height) becomes excessively thick. To keep the thickness of crepe paper itself low, the basic weight of crepe paper is lowered so that the logistics cost and the loading material cost are not increased, and the stiffness after liquid absorption tends to decrease, and oil retention There are many things that are not effective with regard to the nature (susceptibility of oil bleeding). In addition, since the embossed projections of the crepe papers are adhered to each other, the action of drawing the oil between the layers is weak, and the oil absorption speed is slow. Furthermore, since the bottom positions (the top surfaces of the emboss convex portions) of the emboss concave portions pressed and hardened by the convex emboss roll become bonding positions, they tend to be hard and less flexible. That is, the tip-to-tip type laminated structure tends to have a large oil absorption but has a low oil absorption speed, and the crepe paper itself has a low basis weight. In addition, they tend to be hard and less flexible, and many of them are specialized in oil stain removal, in particular, as compared to absorption of food liquids and uses for wrapping food.

一方、ネステッド形式の積層構造は、一方のクレープ紙のエンボス凸部の頂部が他方のクレープ紙の非エンボス凸部に位置しているため、クレープ紙の坪量や厚みを高めにしても、全体としての紙厚が薄くでき、また、クレープ紙同士を繋ぐエンボス凸部の柱が多くなるためしっかりとしており、吸水性（吸水量や吸水速度）、吸油速度に優れる。さらに、一方のクレープ紙における凸エンボスロールによって踏み固められたエンボス凹部の底部位置（エンボス凸部の頂面）と、他方のクレープ紙の非エンボス凸部とが接着位置となるため、しなやかさを発現させやすい傾向にある。しかし、ネステッド形式の積層構造は、ティップトゥティップ形式の積層構造に比して、吸油量が劣る傾向にある。このため、ネステッド形式の積層構造は、野菜などの食材に付着した水分、油分の拭き取りに特化したものが多い。 On the other hand, in the nested structure, since the top of the embossed convex portion of one crepe paper is positioned at the non-embossed convex portion of the other crepe paper, the entire basis of the crepe paper and the thickness thereof can be increased. The paper thickness is as thin as possible, and the pillars of the embossed convex portions connecting the crepe papers increase, so that they are solid, and are excellent in water absorption (water absorption amount and water absorption speed) and oil absorption speed. Furthermore, since the bottom position (the top surface of the embossed convex portion) of the embossed concave portion compressed by the convex embossing roll in one crepe paper and the non-embossed convex portion of the other crepe paper become the bonding position, flexibility is achieved. It tends to be expressed. However, the laminated structure of the nested type tends to have a lower oil absorption than the laminated structure of the tip-to-tip type. For this reason, the layered structure of the nested type is often specialized in wiping off moisture and oil adhering to foodstuffs such as vegetables.

特開２０１３−２０８２９８号公報JP, 2013-208298, A 特開２００８−２０８５０１号公報JP, 2008-208501, A 特開２００４−２４４７７２号公報JP 2004-244772 A 特開２００８−１１３６９５号公報JP, 2008-113695, A 特開２００３−１１６７４１号公報Japanese Patent Application Publication No. 2003-116741

そこで、本発明の主たる課題は、ネステッド形式による積層構造であり、その全体としての厚みの薄さ、吸水性や吸油速度の速さ、しなやかさといった利点をそのままに、ティップトゥティップ形式の積層構造と同等かそれ以上の吸油量を達成する、特徴的なエンボスパターンを有するキッチンペーパーを提供することにある。 Therefore, the main object of the present invention is a layered structure according to the nested type, and a tip-to-tip type layered structure while keeping the advantages such as thinness of the thickness as a whole, water absorbency, speed of oil absorption speed and flexibility. It is an object of the present invention to provide a kitchen paper having a characteristic embossed pattern which achieves an oil absorption equal to or higher than that of the above.

上記課題を解決した本発明及び作用効果は次記のとおりである。 The present invention and the effects and advantages of solving the above problems are as follows.

＜請求項１記載の発明＞
エンボスが付与された二枚のクレープ紙が、エンボス凸部形成面を対面させて、ネステッド形式の積層構造で一体化され、表裏に前記エンボス凸部に対応する凹エンボスが存在するキッチンペーパーであって、
前記クレープ紙１枚当たりの坪量が１５〜３５ｇ／ｍ²であり、
各クレープ紙に付与されたエンボスのパターンが、底面面積１．５〜３.０ｍｍ²の単位凹エンボスが２０〜８０個、中心間間隔５．０〜７．５ｍｍで配置されてなる略矩形のエンボスセクションと、このエンボスセクション間に位置して前記エンボスセクション間を区切る４．０〜６．５ｍｍ幅のライン状をなす非エンボスセクションとを有するものであるとともに、エンボス面積率が４〜１０％であり、
各クレープ紙のエンボス凸部が接触することなく積層され、かつ、平面視において非エンボスセクションの延在方向に、一方面のクレープ紙の単位凹エンボスと他方面の単位凹エンボスとが交互に並ぶ凹エンボス配列を有するとともに、平面視において一方面のクレープ紙のエンボスセクションと他方面のクレープ紙のエンボスセクションとの間隔が２．０〜６．５ｍｍである、
ことを特徴とするキッチンペーパー。 <Invention according to claim 1>
It is a kitchen paper in which two crepe papers to which an emboss has been imparted are integrated in a nested structure with the emboss convex forming surfaces facing each other and a concave emboss corresponding to the emboss convex on the front and back. ,
The basis weight per one piece of the crepe paper is 15 to 35 g / m ² ,
A substantially rectangular pattern in which the pattern of emboss applied to each crepe paper is arranged with 20 to 80 unit concave embossments with a bottom area of 1.5 to 3.0 mm ² and a center interval of 5.0 to 7.5 mm. It has an embossed section and a non-embossed section located between the embossed sections and forming a 4.0 to 6.5 mm wide line-shaped non-embossed section separating the embossed sections, and the embossed area ratio is 4 to 10%. And
The embossed projections of each crepe paper are stacked without contact, and unit concave embossing of one side crepe paper and unit concave embossing of the other side are alternately arranged in the extension direction of the non-embossed section in plan view It has a concave embossing arrangement, and the distance between the embossed section of crepe paper on one side and the embossed section of crepe paper on the other side is 2.0 to 6.5 mm in plan view,
Kitchen paper characterized by.

＜請求項２記載の発明＞
平面視において非エンボスセクションの延在方向に、一方面のクレープ紙と他方面のクレープ紙とが、一方面のクレープ紙の隣接する単位凹エンボス間の中間位置に他方面のクレープ紙の単位凹エンボスが位置する凹エンボス配列を有する、請求項１記載のキッチンペーパー。 <Invention according to claim 2>
In the extension direction of the non-embossed section in plan view, crepe paper of one side and crepe paper of the other side are unit concave of crepe paper of the other side at an intermediate position between adjacent unit concave embossings of crepe paper of one side. The kitchen paper of claim 1 having a concave embossing arrangement in which the embossings are located.

＜請求項３記載の発明＞
１２０ｍｍ四方当たりに４００〜５００個の単位凹エンボスを有する、請求項１又は２記載のキッチンペーパー。 <Invention according to claim 3>
The kitchen paper of Claim 1 or 2 which has 400-500 unit concave embossing per 120 mm square.

＜請求項４記載の発明＞
一方のクレープ紙のエンボス凸部の頂部にのみ接着糊が付与されており、この接着糊を介して両クレープ紙が接着されている、請求項１〜３の何れか１項に記載のキッチンペーパー。 <Invention according to claim 4>
The kitchen paper according to any one of claims 1 to 3, wherein the adhesive paste is applied only to the top of the embossed convex portion of one crepe paper, and the two crepe papers are adhered via the adhesive paste. .

以上の本発明によれば、ネステッド形式による積層構造であり、その厚みの薄さ、吸油速度の速さ、しなやかさといった利点をそのままに、ティップトゥティップ形式の積層構造と同等かそれ以上の吸油量を達成する、特徴的なエンボスパターンを有するキッチンペーパーが提供される。 According to the present invention as described above, it is a layered structure according to the nested type, and oil absorption equal to or greater than that of the tip-to-tip type layered structure while maintaining the advantages such as thin thickness, speed of oil absorption and flexibility. A kitchen paper with a characteristic embossing pattern to achieve the amount is provided.

本発明に係るクレープ紙を説明するための平面図である。It is a top view for explaining crepe paper concerning the present invention. 本発明に係るキッチンペーパーを説明するための平面図である。It is a top view for explaining a kitchen paper concerning the present invention. 本発明に係るキッチンペーパーを説明するための断面図である。It is sectional drawing for demonstrating the kitchen paper which concerns on this invention. 本発明に係るキッチンペーパーを説明するための他の断面図である。It is other sectional drawing for demonstrating the kitchen paper which concerns on this invention. 比較例１のキッチンペーパーを説明するための平面図である。It is a top view for demonstrating the kitchen paper of the comparative example 1. FIG. 比較例２のキッチンペーパーを説明するための平面図である。It is a top view for demonstrating the kitchen paper of the comparative example 2. FIG. 比較例５のキッチンペーパーを説明するための平面図である。It is a top view for explaining the kitchen paper of comparative example 5. 比較例８のキッチンペーパーを説明するための平面図である。It is a top view for explaining the kitchen paper of comparative example 8.

次いで、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら以下に詳述する。図１は、本発明に係るクレープ紙の平面図であり、一部（Ａ部分）を拡大して表している。図２は、上記クレープ紙を積層したキッチンペーパーの平面図であり、一部（Ｂ部分）を拡大して表している。図３は、図２のＣ−Ｃ断面であり、図４は、図２のＤ−Ｄ断面である。 Next, embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. FIG. 1 is a plan view of a crepe paper according to the present invention, showing a part (A part) in an enlarged manner. FIG. 2 is a plan view of kitchen paper on which the above-described crepe paper is laminated, and shows a part (portion B) in an enlarged manner. 3 is a cross-sectional view taken along the line C-C in FIG. 2, and FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line D-D in FIG.

本実施形態に係るキッチンペーパー１は、エンボスが付与された二枚のクレープ紙１０Ａ、１０Ｂの各々エンボス凸部形成面１０ｘが対面されて一体化され、表裏には前記エンボス凸部２１Ａ，２１Ｂに対応する凹エンボス２２Ａ，２２Ｂが存在するようになっている。そして、特に一方面のクレープ紙１０Ａ（１０Ｂ）におけるエンボス凸部２１Ａ（２１Ｂ）が、他方面のクレープ紙１０Ｂ（１０Ａ）の非エンボス凸部２３Ｂ（２３Ａ）（エンボス凸部以外の部分）に位置する、所謂ネステッド形式の積層構造となっている。 In the kitchen paper 1 according to the present embodiment, the embossed convex portion forming surfaces 10x of the two crepe papers 10A and 10B to which the embossing is applied face each other and are integrated, and the embossed convex portions 21A and 21B on the front and back. Corresponding concave embossments 22A, 22B are present. Then, in particular, the embossed convex portion 21A (21B) of the crepe paper 10A (10B) on one side is positioned at the non-embossed convex portion 23B (23A) (portion other than the embossed convex portion) of the crepe paper 10B (10A) on the other side. It has a so-called nested structure.

このキッチンペーパー１を構成するクレープ紙１０Ａ，１０Ｂの坪量は、１５〜３５ｇ／ｍ²、好ましくは１７〜２５ｇ／ｍ²である。なお、坪量は、ＪＩＳＰ８１２４（１９９８）による。上記坪量の範囲であると、紙面に水や油などの液体が触れた際に、十分な液拡散性が得られ、特に吸水性能が十分となり、また、ネステッド形式でありながらも高い吸油量を奏するという本発明の特徴的なエンボス構成による効果が得られやすくなる。また、上記坪量の範囲内であれば、拭き取り操作の際の柔らかさ、拭き取り面に対する追従性といったネステッド形式のキッチンペーパーの利点も低下しない。ここで、本発明に係るクレープ紙１０Ａ，１０Ｂの１枚当たりの坪量の測定に関しては、積層構造となっているキッチンペーパー１の坪量を測定し、これを積層枚数、すなわち２枚で割った数値とする。なお、この坪量には、厳密には、積層構造とするための接着糊４０を含むが、接着糊４０の質量は、通常は、これを含まないクレープ紙１０Ａ，１０Ｂそのものの質量に比して、無視できる程度であり、少なくとも、本発明におけるエンボス構成及びそれらと相まって奏する本発明特有の効果との関係では、十分に無視できる。 The basis weight of the crepe papers 10A and 10B constituting the kitchen paper 1 is 15 to 35 g / m ² , preferably 17 to 25 g / m ² . The basis weight is in accordance with JIS P 8124 (1998). When the weight is in the above-mentioned range, sufficient liquid diffusibility can be obtained when a liquid such as water or oil touches the surface of the paper, and in particular, the water absorption performance becomes sufficient. Of the characteristic emboss configuration of the present invention to play the Further, within the above-mentioned basis weight range, the advantages of the nested type kitchen paper such as the softness in the wiping operation and the followability to the wiping surface do not deteriorate. Here, with respect to the measurement of the basis weight per one of the crepe papers 10A and 10B according to the present invention, the basis weight of the kitchen paper 1 having a laminated structure is measured, and this is divided by the number of laminated sheets, that is, two sheets. It is assumed that Although the basis weight strictly includes the adhesive paste 40 for forming a laminated structure, the mass of the adhesive paste 40 is usually compared to the mass of the crepe paper 10A, 10B itself which does not include the adhesive paste 40. Thus, it is negligible, at least in the context of the embossing arrangements according to the invention and the particular effects of the invention combined with them.

他方、上記クレープ紙１０Ａ，１０Ｂは、その繊維材料がパルプを主材とするものである。そのパルプ組成は、キッチンペーパー１における既知の組成が採用できる。特に、パルプを５０質量％以上、好適には９０質量％以上、より好適には１００質量％を含むのがよく、本発明特有の効果が顕著となる。パルプ組成は、例えば、ＮＢＫＰ（針葉樹クラフトパルプ）やＮＵＫＰ（針葉樹未晒しパルプ）などの針葉樹パルプと、ＬＢＫＰ（広葉樹クラフトパルプ）やＬＵＫＰ（広葉樹未晒しパルプ）などの広葉樹パルプと、を適宜の比率で使用できる。特に、針葉樹パルプを広葉樹パルプに比してより多い組成のパルプ組成であることが好ましい。特に、針葉樹パルプ：広葉樹パルプの比が５０：５０〜８０：２０であるのがよい。針葉樹パルプは、広葉樹パルプに比して、繊維長が長いため、針葉樹パルプを多く含むパルプ組成では、針葉樹パルプの長いパルプ繊維に沿って液体が拡散しやすく、本発明の効果が特に発現しやすい。また、しっかりとしたコシが発現しやすくなるため、特に液体を拭き取ったり吸収したりする用途に用いられるキッチンペーパーの使用態様に適する。 On the other hand, the fiber material of the crepe papers 10A and 10B is mainly made of pulp. As the pulp composition, a known composition in kitchen paper 1 can be adopted. In particular, the content of the pulp is 50% by mass or more, preferably 90% by mass or more, more preferably 100% by mass, and the effects peculiar to the present invention become remarkable. The pulp composition is, for example, an appropriate ratio of softwood pulp such as NBKP (softwood kraft pulp) and NUKP (softwood unbleached pulp) and hardwood pulp such as LBKP (hardwood kraft pulp) and LUKP (hardwood unbleached pulp). It can be used in In particular, it is preferable that the softwood pulp has a pulp composition having a greater composition than the hardwood pulp. In particular, the ratio of softwood pulp to hardwood pulp should be 50:50 to 80:20. Softwood pulp has a longer fiber length than hardwood pulp, so in the pulp composition containing much softwood pulp, the liquid is easily diffused along the long pulp fiber of softwood pulp, and the effect of the present invention is particularly easily expressed . In addition, since firm firmness is likely to be developed, it is particularly suitable for the usage of kitchen paper used for applications such as wiping and absorbing liquid.

本発明に係るキッチンペーパー１の紙厚は、特に限定されない。ネステッド形式の積層構造であることにより、エンボス凹部２２Ａ，２２Ｂの深さ（エンボス凸部の高さ）Ｌ１が同一のクレープ紙をティップトウティップ形式で積層するよりも全体としての紙厚を薄くできることは層構造上明白であり、そのことによって本願発明の効果が得られる。なお、具体的な紙厚の参考値は、下記測定方法により測定されるもので４５０〜５５０μｍである。この紙厚の範囲であれば、キッチンペーパーの一般的製品態様であるロール状、束状とした際に過度に嵩高とならず、また、本願発明のエンボス構成による効果、さらにキッチンペーパーとして使用する際の厚み感や強度も十分に発現する。係る紙厚の測定方法は、試験片をＪＩＳＰ８１１１（１９９８）の条件下で十分に調湿した後、同条件下でダイヤルシックネスゲージ（厚み測定器）「ＰＥＡＣＯＣＫＧ型」（尾崎製作所製）を用いて測定する。紙厚は各プライを剥がすことなく測定する。測定の具体的な手順は、プランジャーと測定台の間にゴミ、チリ等がないことを確認してプランジャーを測定台の上におろし、前記ダイヤルシックネスゲージのメモリを移動させてゼロ点を合わせ、次いで、プランジャーを上げて試料を試験台の上におき、プランジャーをゆっくりと下ろしそのときのゲージを読み取る。このとき、プランジャーをのせるだけとする。プランジャーの端子は金属製で直径１０ｍｍの円形の平面が紙平面に対し垂直に当たるようにし、この厚みの測定時の荷重は、１２０μｍの際に約７０ｇｆである。なお、厚みは測定を１０回行って得られる平均値とする。なお、紙厚の測定する場所については、少なくともプランジャー端子内に一つの単位凹エンボスの一部が収まるようにする。但し、この紙厚の測定方法は、エンボスの態様によって、測定時におけるキッチンペーパーの厚み方向の潰れ方に差が生ずるため、上記のとおり紙厚については、参考値である。 The paper thickness of the kitchen paper 1 according to the present invention is not particularly limited. With the nested structure, the thickness of the paper as a whole can be thinner than that of laminating crepe paper having the same depth (height of embossed convexity) L1 of the embossed recesses 22A and 22B in the tip-to-tip format. Is apparent in terms of layer structure, which provides the effects of the present invention. In addition, the reference value of a specific paper thickness is 450-550 micrometers by what is measured by the following measuring method. If it is in the range of this paper thickness, it will not become excessively bulky when made into a roll-like or bundle-like form which is a general product aspect of kitchen paper, and the effect by the emboss constitution of the present invention The feeling of thickness and strength at the time of expression are sufficiently expressed. The method of measuring the thickness of the paper concerned is that after the test pieces are sufficiently conditioned under the conditions of JIS P 8111 (1998), the dial thickness gauge (thickness measuring device) "PEACOCK G type" (made by Ozaki Mfg.) Under the same conditions Measure using Paper thickness is measured without peeling each ply. The specific procedure of measurement is to make sure that there is no dirt and dust etc. between the plunger and the measurement table, put the plunger on the measurement table, move the memory of the dial thickness gauge and move the zero point. Align and then raise the plunger to place the sample on the test bench and slowly lower the plunger and read the current gauge. At this time, only put the plunger on. The terminal of the plunger is made of metal so that a circular plane with a diameter of 10 mm perpendicularly contacts the paper plane, and the load at the time of measurement of this thickness is about 70 gf at 120 μm. In addition, let thickness be an average value obtained by measuring 10 times. As for the place to measure the paper thickness, at least a part of one unit concave emboss can be accommodated in the plunger terminal. However, since the method of measuring the thickness of the paper causes a difference in how to collapse in the thickness direction of the kitchen paper at the time of measurement depending on the mode of embossing, the paper thickness is a reference value as described above.

他方、本発明に係るキッチンペーパー１の主たる製品態様は、帯状で適宜の間隔で分断用のミシン目線が配されたものを紙管に巻き付けたロール状のもの、或いは、ピックアップ式、ポップアップ式等と称される、枚葉のキッチンペーパーが折畳み積層されたものが例示できるが、これらの製品態様が限定されるものではない。 On the other hand, the main product aspect of the kitchen paper 1 according to the present invention is a roll-like one having a strip shape and a dividing perforation line disposed at appropriate intervals and wound around a paper tube, or a pick-up type or pop-up type Although what can be referred to as single-sheet kitchen paper folded and stacked can be exemplified, these product aspects are not limited.

他方、本発明に係るキッチンペーパー１では、各クレープ紙１０Ａ，１０Ｂにエンボスが付与されたものとなっているが、このエンボスのパターンが特徴的なものとなっており、上記クレープ紙１０Ａ，１０Ｂの後述する積層態様と相まって本発明の効果を奏する。この本発明に係るエンボスのパターンは、特に、図１に示されるように、底面面積１．５〜３.０ｍｍ²の単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）が２０〜８０個、中心間間隔Ｌ２が５．０〜７．５ｍｍで配置されてなる略矩形のエンボスセクション２と、このエンボスセクション２の間に位置して前記エンボスセクション２の間を区切る４．０〜６．５ｍｍの幅Ｌ３のライン状をなす非エンボスセクション３とを有する。 On the other hand, in the kitchen paper 1 according to the present invention, each crepe paper 10A, 10B is provided with an emboss, but the emboss pattern is characteristic, and the crepe paper 10A, 10B is characterized. The effects of the present invention are exhibited in combination with the later-described lamination mode. In particular, as shown in FIG. 1, the pattern of embossing according to the present invention has 20 to 80 unit concave embossments 22A (22B) with a bottom area of 1.5 to 3.0 mm ² and a center-to-center spacing L2 of 5 And a substantially rectangular embossed section 2 arranged at a width of 0.3 to 7.5 mm, and a line having a width L3 of 4.0 to 6.5 mm located between the embossed sections 2 and separating the embossed sections 2 And a non-embossed section 3.

前記単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の底面の形状としては、楕円、角取四角形、円、四角形（長方形、正方形）が挙げられ、上記の順で好ましい形状となる。単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の形状に角がないものであるほうが、キッチンペーパー１として使用する際に柔らかさを感じやすい。また、上記坪量及び後述の積層構造と相まってなされる吸液性能の向上効果が高まる。これは、単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の形状に角部がないほうが、液体が繊維に沿って拡散しやすいからである。つまり、単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の形状が角部を有するものである場合、その角部における繊維の曲りが強く、液が繊維に沿って拡散しがたくなる場合があるが、角部がない形状の場合は、そのような現象が生じがたいためである。ここで、複数の各単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の形状は、必ずしも同形状である必要はない。但し、同形状であるのが吸液性に関する効果や紙の柔らかさ等の物性に部分的な偏りがなくなるため好ましい。なお、本発明においては、単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の深さＬ１については、必ずしも限定されない。上記の好ましい紙厚を達成できる範囲で適宜に設計すればよい。好適な範囲を示せば、０．２〜１．７ｍｍである。この範囲であれば、本発明の効果を十分に発現できる。 Examples of the shape of the bottom surface of the unit concave emboss 22A (22B) include an ellipse, a square with a square, a circle, and a square (a rectangle, a square), and the shape is preferable in the above order. If the shape of the unit concave emboss 22A (22B) has no corners, the softness is more easily felt when used as the kitchen paper 1. Moreover, the improvement effect of the liquid absorption performance made in combination with the said basis weight and the below-mentioned laminated structure increases. This is because the liquid is more likely to diffuse along the fibers if there is no corner in the shape of the unit concave emboss 22A (22B). That is, when the shape of the unit concave emboss 22A (22B) has a corner, the bending of the fiber at the corner is strong and the liquid may not easily diffuse along the fiber, but the corner is In the case of no shape, such a phenomenon hardly occurs. Here, the shape of each of the plurality of unit concave embossments 22A (22B) does not have to be the same shape. However, it is preferable to use the same shape because partial deviation of physical properties such as the effect on liquid absorption and softness of paper is eliminated. In the present invention, the depth L1 of the unit concave emboss 22A (22B) is not necessarily limited. It may be appropriately designed within the range in which the above-mentioned preferable paper thickness can be achieved. A preferred range is 0.2 to 1.7 mm. Within this range, the effects of the present invention can be sufficiently exhibited.

本発明に係る上記中心間間隔Ｌ２とは、クレープ紙面において隣り合う単位凹エンボスの底面の重心間の間隔である。左右上下斜め方向において隣り合う単位凹エンボスの距離が異なっていてもそれらが本発明の中心間間隔の範囲内にあればよい。図示の形態は、特に好ましい形態であり、クレープ紙面の上下方向及び左右方向において単位凹エンボスが均等間隔に配されており、上下方向及び左右方向における中心間間隔が一致している。但し、クレープ紙１０Ａ（１０Ｂ）に付与される各単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の中心間間隔は、全て一致していなくてもよい。本発明においては、クレープ紙１０Ａ（１０Ｂ）に存在する各単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の底面形状や面積に相違がある場合、また、単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の配列に製造上の誤差や、若干のバラツキがあり規則正しく配列していない場合には、中心間間隔Ｌ２が一定とはならないが、この場合でも各単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の中心間間隔が５．０〜７．５ｍｍの範囲内に収まっていればよい。但し、上記のとおり各単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）がクレープ紙面の上下左右各方向に均等間隔に規則正しく配置されているのが望ましい。さらに、本発明に係るクレープ紙１０Ａ（１０Ｂ）に付与される単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の配列態様として最も好ましいのは、各単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の底面の面積及び形状が同一であり、また、各単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）がクレープ紙面の左右上下各方向に規則正しく均等間隔で配列されているパターンである。このようなエンボスのパターンでは、本発明の吸液性の効果や物性において紙面に部分的な偏りが発生しない。なお、クレープ紙１０Ａ（１０Ｂ）に付与される単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の底面形状は、必ずしも全てが鮮明な形状とならない場合も多いため、上記底面の面積及び中心間間隔の算出をするにあたっては、底面の外縁が鮮明である単位凹エンボスの存在部分から、３〜１８個の範囲で抽出して測定すればよい。 The center-to-center spacing L2 according to the present invention is the spacing between the centers of gravity of the bottom surfaces of adjacent unit concave embossments on the crepe sheet. Even if the distances between adjacent unit concave embossments in the left, right, upper, and lower diagonal directions are different, they may be within the range of the center-to-center distance of the present invention. The illustrated embodiment is a particularly preferable embodiment, in which the unit concave embossments are equally spaced in the vertical direction and the lateral direction of the crepe sheet, and the center-to-center distance in the vertical direction and the lateral direction is the same. However, the center-to-center spacing of each unit concave emboss 22A (22B) applied to the crepe paper 10A (10B) may not all coincide. In the present invention, when there is a difference in the shape and area of the bottom surface of each unit concave emboss 22A (22B) present in crepe paper 10A (10B), the arrangement of unit concave emboss 22A (22B) The center-to-center spacing L2 is not constant when the alignment is not regular because there are slight variations, but even in this case, the center-to-center spacing of each unit concave embossing 22A (22B) is 5.0 to 7.5 mm. It should be within the range. However, as described above, it is desirable that the unit concave embossments 22A (22B) be regularly arranged at equal intervals in the upper, lower, left, and right directions of the crepe sheet. Furthermore, the area and shape of the bottom surface of each unit concave emboss 22A (22B) is the same as the arrangement aspect of unit concave emboss 22A (22B) applied to crepe paper 10A (10B) according to the present invention. Also, it is a pattern in which each unit concave emboss 22A (22B) is regularly arranged at equal intervals in the left, right, upper, and lower directions of the crepe sheet. With such an embossing pattern, partial deviation does not occur in the paper surface in the liquid absorbing effect and physical properties of the present invention. In addition, since the bottom shape of the unit concave emboss 22A (22B) applied to the crepe paper 10A (10B) does not necessarily all have a sharp shape in many cases, it is necessary to calculate the area of the bottom and the center-to-center spacing. It is sufficient to extract and measure in the range of 3 to 18 from the existing portion of the unit concave emboss where the outer edge of the bottom is sharp.

他方、本発明に係るクレープ紙１０Ａ，１０Ｂのエンボスのパターンにおける上記エンボスセクション２におけるは単位凹エンボスの個数は、２０〜８０個となっている。より、好適には４０〜７０個である上記の単位凹エンボスの底面面積と中心間間隔、さらに後述の積層構造と相まって、当該個数であると、エンボスセクション２における単位凹エンボスの存在による過度の紙面の硬質化が防止され、その周囲の非エンボスセクションの存在とにより、キッチンペーパー全体として、硬質とならずネステッド形式特有のしなやかさが確保されるとともに、他構成との関係で吸油量も向上する。なお、一つのエンボスセクション２は、好適にはクレープ紙面の上下左右各方向に均等間隔で規則正しく配置されてなる略矩形をなす。 On the other hand, in the embossed section 2 in the embossed pattern of the crepe paper 10A, 10B according to the present invention, the number of unit recessed embossings is 20-80. More preferably, in combination with the bottom surface area and the center-to-center spacing of the above-described unit concave emboss, which is preferably 40 to 70, and the laminated structure described later, the number is excessive due to the presence of the unit concave emboss in the embossed section 2 Hardening of the paper surface is prevented, and the presence of the non-embossed section around the paper sheet does not make the whole kitchen paper rigid and secures the flexibility unique to the nested type, and improves the oil absorption amount in relation to other configurations. Do. In addition, one embossed section 2 preferably forms a substantially rectangular shape which is regularly arranged at equal intervals in the upper, lower, left, and right directions of the crepe sheet.

このように、本発明に係るキッチンペーパー１では、クレープ紙１０Ａ（１０Ｂ）の単位凹エンボス２２Ａ，２２Ｂの間隔が比較的広い間隔で疎となっているとともに、エンボスセクション２内の個数も少なく、後述する態様の上記ネステッド形式の積層構造と相まって、液拡散性にすぐれるとともに、積層構造により形成されるクレープ紙１０Ａ，１０Ｂの間の空間が広く、吸液性能、特に吸油量の向上効果が発現しやすくなっているとともに、しなやかさも確保される。 Thus, in the kitchen paper 1 according to the present invention, the intervals between the unit concave embossments 22A and 22B of the crepe paper 10A (10B) are sparse at relatively wide intervals, and the number in the embossed section 2 is small, Combined with the above-described nested structure of the embodiment described later, the liquid diffusibility is excellent, and the space between the crepe papers 10A and 10B formed by the lamination structure is wide, and the liquid absorption performance, particularly the improvement effect of the oil absorption amount While being easy to express, flexibility is also ensured.

なお、一般的なキッチンペーパー１の大きさは、２００〜８００ｃｍ²である。一つのエンボスセクション２における単位凹エンボスの個数が本発明以上に多く、単位凹エンボスの面積総和が過度に広いと、一般的なキッチンペーパーとした際に、キッチンペーパーの実使用時において、本発明に係るエンボスセクション２と非エンボスセクション３とが十分に存在できず、その効果が得られなくなる。一つのエンボスセクション２における単位凹エンボスの面積の総和は、３０〜２４０ｍｍ²、より好ましくは６０〜２１０ｍｍ²である。もちろん、エンボスセクション２が二つ以上、それらの間に非エンボスセクション３が存在すれば、本発明の効果は奏する。なお、略矩形とは、単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の集合体である一つのエンボスセクション２が全体として、四角形、好ましくは正方形又は長方形として認識できる程度の形状を形成していればよい。また、本発明においてキッチンペーパーは、その端部に、エンボスセクションの一部により形成される略台形、略三角形の単位凹エンボスの集合部分が存在していてもよい。 In addition, the size of the general kitchen paper 1 is 200-800 cm < ² >. When the number of unit concave emboss in one embossed section 2 is more than the present invention and the total area of unit concave emboss is excessively large, when it is considered as a general kitchen paper, when using kitchen paper in actual use, the present invention The embossed section 2 and the non-embossed section 3 can not be sufficiently present, and the effect can not be obtained. The sum of the areas of unit concave embossing in one embossed section 2 is 30 to 240 mm ² , more preferably 60 to 210 mm ² . Of course, if two or more embossed sections 2 exist and a non-embossed section 3 exists between them, the effect of the present invention is achieved. The substantially rectangular shape may be formed so that one embossed section 2 which is an assembly of unit concave emboss 22A (22B) as a whole can be recognized as a square, preferably a square or a rectangle. In the present invention, the kitchen paper may have a substantially trapezoidal, substantially triangular unit concave emboss assembly portion formed at a part of the embossed section.

また、前記非エンボスセクション３は、単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）が存在しない部分であり、複数の略矩形のエンボスセクション２の間を区切るようにしてライン状に配される。その幅は上記のとおり４．０〜６．５ｍｍの幅Ｌ３である。つまり、本発明に係るクレープ紙１０Ａ，１０Ｂに配されるエンボスのパターンは、単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の集合体であるエンボスセクション２の間にライン状に延在する単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）のない非エンボスセクション３が配されている。この非エンボスセクション３の幅Ｌ３は、隣接するエンボスセクション２の縁に位置する単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の中心間間隔ではなく、離間距離である。上記のとおり、エンボスセクション２を構成する単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の配列が規則正しくない場合や、全ての単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の形状、面積が同一ではない場合、位置によって非エンボスセクション３の幅Ｌ３が異なる場合もあるが、その場合であっても４．０〜６．５ｍｍの範囲内にあればよい。この幅Ｌ３の非エンボスセクション３を形成することで、特に、非エンボスセクション３に接した液体は、拡散とともにエンボスセクション２に引き込まれるように作用する。そして、上記のエンボスセクション２における積層構造と相まって高い吸油量と液保持性が確保される。特に、非エンボスセクション３の幅が上記範囲であり、後述する積層構造を採ることで、吸液時、特に吸油時における非エンボスセクション３における空隙構造の潰れが最小限となり、高い液拡散性とエンボスセクション２への液体の引き込みが作用して、吸油速度、吸油量が高いものとなる。 The non-embossed sections 3 are portions where the unit concave embossments 22A (22B) do not exist, and are arranged in a line so as to divide the plurality of substantially rectangular embossed sections 2. The width is a width L3 of 4.0 to 6.5 mm as described above. That is, the emboss pattern disposed on the crepe paper 10A, 10B according to the present invention is a unit concave emboss 22A (22B) extending in a line between the embossed sections 2 which is an assembly of the unit concave emboss 22A (22B). There is a non-embossed section 3). The width L3 of this non-embossed section 3 is not the center-to-center spacing of unit concave embossments 22A (22B) located at the edge of the adjacent embossed section 2, but is a separation distance. As described above, when the arrangement of the unit concave emboss 22A (22B) constituting the embossed section 2 is not regular or when the shape and area of all the unit concave emboss 22A (22B) are not the same, the non-embossed section 3 depending on the position. The width L3 of L may be different, but even in that case, it may be in the range of 4.0 to 6.5 mm. By forming the non-embossed section 3 of this width L3, in particular, the liquid in contact with the non-embossed section 3 acts so as to be drawn into the embossed section 2 with diffusion. And, coupled with the laminated structure in the embossed section 2 described above, high oil absorption and liquid retention are ensured. In particular, the width of the non-embossed section 3 is in the above range, and by taking the laminated structure described later, the collapse of the void structure in the non-embossed section 3 at the time of liquid absorption, particularly at the time of oil absorption is minimized, The drawing of the liquid into the embossed section 2 acts to make the oil absorption rate and oil absorption high.

ここで、本発明に係るクレープ紙１０Ａ（１０Ｂ）のエンボスのパターンにおける最も好適なエンボスセクション２と非エンボスセクション３との配置態様は、図１に示されるように、非エンボスセクション３が、格子状に配され、その非エンボスセクション３の間にエンボスセクション２が存在するパターンである。また、非エンボスセクション３の延在方向Ｄ１は、好ましくは、クレープ紙１０Ａ（１０Ｂ）のＭＤ方向に対して、３０〜６０°の傾斜（図中∠Ａ）を有する、さらに好ましくは４３〜４７°の傾斜を有する方向となっているのが望ましい。係る非エンボスセクション３の延在方向Ｄ１とすることで、クレープ紙１０Ａ，１０Ｂのクレープ延在方向（皺延在方向）との関係で、より、液拡散性の方向性にムラが無くなり、吸水及び吸油性に関する本発明の効果がより高く発揮される。また、クレープ紙の縦横における剛性の差が、非エンボスセクションの存在によって小さく感じられるようになり、しなやかさを感じやすくなる。 Here, the arrangement mode of the most preferable embossed section 2 and non-embossed section 3 in the embossed pattern of crepe paper 10A (10B) according to the present invention is as shown in FIG. And the pattern in which the embossed sections 2 exist between the non-embossed sections 3. In addition, preferably the extension direction D1 of the non-embossed section 3 has an inclination (in the figure, ∠ A) of 30 to 60 ° with respect to the MD direction of the crepe paper 10A (10B), more preferably 43 to 47 It is desirable that the direction has an inclination of °. By setting the extending direction D1 of the non-embossed section 3 concerned, unevenness in the directionality of the liquid diffusibility is eliminated more in relation to the crepe extending direction of the crepe paper 10A, 10B (the direction of wrinkle extension), and water absorption And the effect of the present invention regarding oil absorption is exhibited more. Also, the difference in rigidity in the longitudinal and lateral directions of the crepe paper can be felt small by the presence of the non-embossed section, and it becomes easy to feel the softness.

他方、本発明に係るクレープ紙１０Ａ，１０Ｂにおけるエンボスのパターンでは、エンボス面積率が４〜１０％である。エンボス面積率は、一方のクレープ紙１０Ａ（１０Ｂ）の表面積に対する単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の面積の総和の割合である。換言すれば、製品時における一枚のキッチンペーパー１に一方面全体の面積におけるその面の単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の面積の総和の割合である。このエンボス面積率は、従来のネステッド形式のキッチンペーパー１よりもやや低い値である。このように低いエンボス面積率であることにより、吸油量が多くなり優れるようになる。 On the other hand, in the pattern of embossing in crepe paper 10A, 10B according to the present invention, the embossing area ratio is 4 to 10%. The emboss area ratio is a ratio of the sum of the area of the unit concave emboss 22A (22B) to the surface area of one crepe paper 10A (10B). In other words, it is the ratio of the sum of the area of unit concave emboss 22A (22B) of the whole surface area of one kitchen paper 1 at the time of production. This embossed area rate is a value slightly lower than that of the conventional nested type kitchen paper 1. By such a low embossed area ratio, the oil absorption amount is increased and thus excellent.

一方、本発明に係るキッチンペーパー１は、上記エンボスのパターンを有する各クレープ紙１０Ａ（１０Ｂ）は、図２に示されるように、平面視において非エンボスセクション３の延在方向Ｄ１に、一方面のクレープ紙の単位凹エンボス２２Ａと他方面の単位凹エンボス２２Ｂとが交互に並ぶ凹エンボス配列Ｙを有する。さらに、平面視において一方面のクレープ紙１０Ａ（１０Ｂ）のエンボスセクション２と他方面のクレープ紙のエンボスセクション２との間隔Ｌ４が２．０〜６．５ｍｍとなるようにネステッド形式で積層されている。ここで、一方面のクレープ紙１０Ａ（１０Ｂ）のエンボスセクション２と他方面のクレープ紙のエンボスセクション２との間の間隔Ｌ４とは、各クレープ紙１０Ａ（１０Ｂ）における非エンボスセクション同士の重なり部分の幅である。図２に示すように、非エンボスセクション同士の重なり部分Ｌ４が二箇所となる場合には、そのいずれか一方が２．０〜６．５ｍｍとなっていればよい。 On the other hand, in the kitchen paper 1 according to the present invention, each crepe paper 10A (10B) having the above-described embossed pattern has one side in the extending direction D1 of the non-embossed section 3 in plan view as shown in FIG. The unit concave emboss 22A of crepe paper and the unit concave emboss 22B on the other side are alternately arranged in a concave emboss array Y. Furthermore, it is laminated in a nested manner so that the distance L4 between the embossed section 2 of the crepe paper 10A (10B) on one side and the embossed section 2 of the crepe paper on the other side in plan view is 2.0 to 6.5 mm. There is. Here, the distance L4 between the embossed section 2 of the crepe paper 10A (10B) on one side and the embossed section 2 of the crepe paper on the other side is the overlapping portion of non-embossed sections in each crepe paper 10A (10B) Is the width of As shown in FIG. 2, when the overlap part L4 of non-embossed sections will be two places, one of them should just be 2.0-6.5 mm.

そのうえ、本発明に係るキッチンペーパー１では、各クレープ紙１０Ａ，１０Ｂの単位凸エンボス同士は、非接触となっている。つまり、層構造でみると一方のクレープ紙１０Ａ（１０Ｂ）のエンボス凹部２２Ａ（２２Ｂ）の周囲には、必ず空隙が存在している。そして、上記のクレープ紙１０Ａ，１０Ｂのエンボスのパターン、特に、一方紙面の広い単位凹エンボス２２Ａ，２２Ａ（２２Ｂ，２２Ｂ）の中心間間隔と非エンボスセクション３の存在による紙面における液拡散性、さらに、非エンボスセクション３からエンボスセクション２に液を引き込む作用、積層構造による非エンボスセクション３の延在方向に存在する各クレープ紙１０Ａ，１０Ｂの単位凹エンボス２２Ａ，２２Ｂが交互に存在する凹エンボス配列Ｙの存在による空隙部分の維持（潰れ防止性）により、速い吸油速度と高い吸油量が確保される。そのうえで、とりわけ、単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の広い中心間間隔を有しつつのネステッド構造により各クレープ紙間における広い空隙と上記の空隙部分の維持性に加えて、各クレープ紙１０Ａ，１０Ｂの非エンボスセクション３の間の距離を２．０〜６．５ｍｍというやや幅狭であることによる、非エンボスセクション３においても液吸収時に潰れがたいという効果も相まって、両クレープ紙間に保持される吸液量が多くなるようになっている。このような、本発明に係るクレープ紙の坪量、エンボスのパターン、さらにそのエンボスのパターンのクレープ紙の特定の積層構造とが相まって、本発明に係るキッチンペーパーは、吸液性、特に吸油量に優れ、特に、ティップトウティップの積層構造に劣らない高い吸油量を有する。 Moreover, in the kitchen paper 1 which concerns on this invention, the unit convex embossing of each crepe paper 10A, 10B is non-contact. That is, in the layer structure, a void always exists around the embossed recess 22A (22B) of one crepe paper 10A (10B). Then, the emboss pattern of the crepe paper 10A, 10B described above, in particular, the liquid diffusivity in the paper surface due to the center-to-center spacing of the wide unit concave emboss 22A, 22A (22B, 22B) on the one side of the paper, , An action of drawing liquid from the non-embossed section 3 to the embossed section 2, a concave embossing arrangement in which unit concave embossings 22A, 22B of each crepe paper 10A, 10B existing in the extension direction of the non-embossed section 3 by the laminated structure alternately exist. The maintenance of the void portion (prevention of crushing) by the presence of Y ensures a high oil absorption speed and a high oil absorption amount. Furthermore, in addition to the wide gap between the crepe papers and the maintenance of the above-mentioned void part by the nested structure while having the wide center-to-center spacing of the unit concave emboss 22A (22B), in particular, the crepe papers 10A and 10B. It is held between the two crepe papers, combined with the effect that the non-embossed section 3 is difficult to be crushed during liquid absorption even in the non-embossed section 3 because the distance between the non-embossed sections 3 is as narrow as 2.0 to 6.5 mm. The amount of fluid absorption is increased. The combination of the basis weight of the crepe paper according to the present invention, the emboss pattern, and the specific laminated structure of the crepe paper of the emboss pattern together, the kitchen paper according to the present invention has a liquid absorbing property, particularly an oil absorption. In particular, it has a high oil absorption comparable to that of the tip-to-tip laminate structure.

なお、本発明に係るキッチンペーパー１は、二枚のクレープ紙１０Ａ，１０Ｂがネステッド形式で積層された構造を有するが、各クレープ紙１０Ａ，１０Ｂは、接着糊４０によって接着することができる。この接着糊４０は、積層構造を採るキッチンペーパーに採用される公知の接着剤が使用できる。例えば、ポリビニルアルコール、デンプン、変性デンプン、カルボキシメチルセルロース等のセルロース系接着剤等である。本実施形態のキッチンペーパー１は、特に、好ましい態様として、一方のクレープ紙１０Ａ（１０Ｂ）のエンボス凸部２１Ａ（２１Ｂ）の頂部に付与された接着糊４０によって、一方のクレープ紙１０Ａ（１０Ｂ）と他方のクレープ紙１０Ｂ（１０Ａ）とが接着されている。このように、一方のクレープ紙１０Ａ（１０Ｂ）のエンボス凸部２１Ａ（２１Ｂ）に付与された接着糊４０により、両クレープ紙１０Ａ，１０Ｂが接着されている接着態様では、接着剤による吸液性能の阻害が小さく、また、各クレープ紙の積層構造、とりわけネステッド形式の積層構造における両クレープ紙の空隙が維持されやすく、液保持性が効果的に発揮される。但し、本発明においては、各クレープ紙１０Ａ，１０Ｂの双方のエンボス凸部２１Ａ，２１Ｂに接着剤４０が付与されていてもよい。 The kitchen paper 1 according to the present invention has a structure in which two sheets of crepe paper 10A and 10B are stacked in a nested mode, but each crepe paper 10A and 10B can be bonded with an adhesive paste 40. The adhesive paste 40 may be a known adhesive employed in kitchen paper having a laminated structure. For example, it is a cellulose-based adhesive such as polyvinyl alcohol, starch, modified starch, carboxymethyl cellulose and the like. The kitchen paper 1 according to the present embodiment is particularly preferably a crepe paper 10A (10B) by the adhesive paste 40 applied to the top of the embossed convex portion 21A (21B) of the one crepe paper 10A (10B). And the other crepe paper 10B (10A) are adhered. As described above, in the bonding mode in which both the crepe papers 10A and 10B are adhered by the adhesive paste 40 applied to the embossed convex portion 21A (21B) of one crepe paper 10A (10B), the liquid absorption performance by the adhesive In the laminated structure of each crepe paper, in particular, the gap of both crepes in the nested structure is easily maintained, and the liquid retention is effectively exhibited. However, in the present invention, the adhesive 40 may be applied to the embossed convex portions 21A and 21B of both the crepe papers 10A and 10B.

他方、本発明に係るキッチンペーパー１は、公知のスチールラバー式のエンボス付与方法によるクレープ紙へのエンボス付与、さらに、貼り合せ方法により製造することができる。 On the other hand, the kitchen paper 1 according to the present invention can be manufactured by embossing on a crepe paper by a known steel rubber type embossing method, and further, by a laminating method.

以下、本発明の効果について検証した実施例を参照しつつ、さらに本発明に係るキッチンペーパーを説明する。 Hereinafter, the kitchen paper which concerns on this invention is further demonstrated, referring the Example which verified about the effect of this invention.

「ティップトウティップ形式の積層構造との比較試験」
本発明に係るエンボスを有するネステッド形式のキッチンペーパー（実施例１及び実施例２）と、従来市販のキッチンペーパーのエンボスパターン及び積層構造であるティップトウティップ形式のキッチンペーパーとについて、引張強度、伸び、ソフトネスの物性を測定するとともに、吸液性能として吸水量、吸油量、吸水速度、吸油速度を測定し評価した。 "Tip-to-tip comparison test with laminated structure"
The tensile strength and elongation of the nested type kitchen paper (Examples 1 and 2) having the emboss according to the present invention and the tip-to-tip type kitchen paper which is the embossed pattern and laminated structure of the conventionally available kitchen paper. The physical properties of softness were measured, and the water absorption amount, oil absorption amount, water absorption rate, and oil absorption rate were measured and evaluated as liquid absorption performance.

各例に係る試料は、表裏となるクレープ紙のエンボスパターンに対応する凸エンボスパターンを形成したアクリル板を用い、このアクリル板のエンボスパターンをクレープ紙にそれぞれ型押しすることで、表裏に対応するエンボスパターンを有する各クレープ紙を作成し、これら表裏の各エンボスパターンが付与された各クレープ紙を位置合わせしながら積層することで作成した。各例に係る試料の大きさは、全て１２０ｍｍ四方の大きさのものを作成し、測定に際しては、その中央部分１００ｍｍ四方を裁断して試験片とした。エンボスセクションと非エンボスセクションを有するものについては、裁断時にその非エンボスセクションの交差位置が、中央位置となるようにした。 The samples according to the respective examples correspond to the front and back by using an acrylic board on which a convex embossed pattern corresponding to the embossed pattern of the crepe paper to be the front and back is formed, and embossing the embossed pattern of the acrylic board on the crepe paper. Crepe papers having an embossed pattern were prepared, and these crepe papers having the embossed patterns on the front and back sides were laminated while aligning. As for the size of the sample according to each example, one having a size of 120 mm square was prepared, and in the measurement, a central 100 mm square was cut into a test piece. For those having embossed sections and non-embossed sections, the intersection position of the non-embossed sections was made to be at the center position at the time of cutting.

なお、本比較試験では、エンボスのパターン及び積層構造による対比を行うべく、各例に係るキッチンペーパーを構成するクレープ紙の原紙と、クレープ紙同士を接着するための接着糊の種類は同一のものを使用した。原紙の繊維原料はパルプ１００質量％である。また、本比較試験における各キッチンペーパーは、一方のクレープ紙に形成された全ての凸エンボスの頂部のみに接着糊が付与されており、この接着糊付与部分によって二枚のキッチンペーパーが接着されている構造となっている。また、エンボスの深さは、全て１．０ｍｍとした。 In this comparison test, the base paper of crepe paper constituting the kitchen paper according to each example and the kind of adhesive paste for bonding the crepe papers are the same in order to compare with the pattern of embossing and the laminated structure. It was used. The fiber material of the base paper is 100% by mass of pulp. In addition, in each of the kitchen papers in this comparative test, adhesive paste is applied only to the top of all the convex embossings formed on one crepe paper, and two sheets of kitchen paper are adhered by this adhesive paste applied portion. Has a structure. Moreover, the depth of embossing was all 1.0 mm.

なお、実施例２は、図１〜４に示すエンボスパターンであり、実施例１は、同エンボスパターンで本発明の範囲内で各数値を異なるようにしたものである。実施例２（実施例１）は、ネステッド形式であるので、一方面から観た際には他方面の凹エンボスが視認されず、図１のように視認される。また、比較例１のエンボスパターンは、図５に示すとおりであり、エンボスセクション１０２と非エンボスセクション１０３とを有するティップトウティップ形式の積層構造を有するものである（図中、単位凹エンボスは符号１２２で表す。図６において同様、また、図中比較例に係るキッチンペーパーは符号１０１で表す図６、７において同様）。 In addition, Example 2 is an embossing pattern shown to FIGS. 1-4, and Example 1 is made to differ each numerical value within the range of this invention by the embossing pattern. Since Example 2 (Example 1) is a nested type, when viewed from one side, the concave embossment of the other side is not visually recognized but is visually recognized as shown in FIG. Further, the embossed pattern of Comparative Example 1 is as shown in FIG. 5 and has a tip-to-tip type laminated structure having an embossed section 102 and a non-embossed section 103 (in FIG. It represents with 122. The kitchen paper which concerns on a comparative example similarly in FIG.

比較例２のエンボスパターンは、図６に示すとおりであり、非エンボスセクションを有さないティップトウティップ形式の積層構造を有するものである。なお、比較例１及び比較例２は、一方面と他方面から同様のエンボスパターンが視認される。したがって、表裏いずれの面から観ても、図５又は図６のエンボスパターンが視認される。 The embossed pattern of Comparative Example 2 is as shown in FIG. 6, and has a tip-to-tip type laminated structure having no non-embossed section. In Comparative Example 1 and Comparative Example 2, similar embossed patterns are visually recognized from one side and the other side. Therefore, the embossed pattern of FIG. 5 or 6 is visually recognized from either the front or back surface.

なお、吸水量、吸油量、吸水速度、吸油速度及びソフトネスの測定方法は、下記のとおりとしている。 In addition, the measuring method of water absorption amount, oil absorption amount, water absorption speed, oil absorption speed, and softness is as follows.

〔吸水量〕
吸水量の測定は下記（１）〜（５）のとおりとした。
（１）試験片を１０５℃の乾燥機内で３分間キュアリングした後、その試験片の質量を電子天秤（Ａ＆ＤＨＲ３００等）により測定する。
（２）試験片よりも大きいトレイ（例えば、内寸：２１５ｍｍ×１６０ｍｍ）に、２０ｍｍ程度の深さとなるように、２５℃の水を入れる。
（３）試験片を、試験片以上の大きさの剛性のある平網（例えば、１２０ｍｍ×１２０ｍｍ、網目１５ｍｍ）の上に拡げて載せ、前記水を入れたトレイ内におろして、水面に接触するように試験片を浸水させる。
（４）試験片の表面にまで十分に水が浸みこんだら、平網を水面より真上に上げ、ピンセットにより試験片の角を摘み、四つ折（クロス８頁折り）にし、そのまま３０秒静止する。
（５）３０秒後に吸水した試験片の質量を電子天秤により測定し、下記式により１ｍ²当たりの吸水量を算出する。
吸水量（ｇ／ｍ²）＝（（上記（４）で測定した吸水した試験片の質量）−（上記（１）で測定した３分間キュアリング後の試験片の質量））×１００（注：試験片１枚１００ｃｍ²の１００倍） [Water absorption amount]
The measurement of water absorption amount was as follows (1) to (5).
(1) After curing the test piece in a dryer at 105 ° C. for 3 minutes, the mass of the test piece is measured by an electronic balance (such as A & D HR 300).
(2) Water at 25 ° C. is placed in a tray (for example, inner size: 215 mm × 160 mm) larger than the test piece so as to have a depth of about 20 mm.
(3) The test piece is spread on a rigid flat net (for example, 120 mm × 120 mm, 15 mm mesh) of a size equal to or larger than the test piece, dropped into a tray containing the water, and brought into contact with the water surface Soak the test specimen as you do.
(4) When water is sufficiently infiltrated to the surface of the test piece, raise the flat net directly above the water surface, pick the corner of the test piece with tweezers, fold it into four (cross eight fold), and stand still for 30 seconds. Do.
(5) the mass of water absorption test specimens after 30 seconds was measured by an electronic balance, to calculate the water absorption amount per 1 m ² by the following equation.
Water absorption amount (g / m ² ) = ((mass of the absorbed test piece measured in (4) above)-(mass of the test piece after curing for 3 minutes measured in (1) above) × 100 (note : One test piece 100 cm ² × 100)

〔吸油量〕
吸油量の測定は下記（１）〜（５）のとおりとした。
（１）試験片を１０５℃の乾燥機内で３分間キュアリングした後、その試験片の質量を電子天秤（Ａ＆ＤＨＲ３００等）により測定する。
（２）試験片よりも大きいトレイ（例えば、内寸：２１５ｍｍ×１６０ｍｍ）に、２０ｍｍ程度の深さとなるように、２５℃のサラダ油（日清サラダ油：日清オイリオグループ株式会社製）を入れる。
（３）試験片を、試験片以上の大きさの剛性のある平網（例えば、１２０ｍｍ×１２０ｍｍ、網目３０ｍｍ）の上に拡げて載せ、前記サラダ油を入れたトレイ内におろして、油面に接触するように試験片を浸油させる。
（４）試験片の表面にまで十分にサラダ油が浸みこんだら、平網を油面より真上に上げ、そのまま２６〜２７秒静止した後、ピンセットにより試験片の角を摘み、予め秤量された測定容器に試験片を移す。このとき、平網を油面より挙げて静止を開始してから測定容器に移すまで３０秒を超えないようにする。
（５）試験片が入った測定容器の質量を電子天秤により測定し、その測定値より測定容器の質量を差し引いて、吸油後の試験片の質量を算出する。そして、下記式により１ｍ²当たりの吸油量を算出する。
吸油量（ｇ／ｍ²）＝（（上記（４）で測定した吸油した試験片の質量）−（上記（１）で測定した３分間キュアリング後の試験片の質量））×１００（注：試験片１枚１００ｃｍ²の１００倍） Oil absorption amount
The measurement of oil absorption amount was as follows (1) to (5).
(1) After curing the test piece in a dryer at 105 ° C. for 3 minutes, the mass of the test piece is measured by an electronic balance (such as A & D HR 300).
(2) A salad oil (Nisshin salad oil: manufactured by Nisshin Oillio Group, Inc.) at 25 ° C. is placed in a tray (for example, inner size: 215 mm × 160 mm) larger than the test piece so as to have a depth of about 20 mm.
(3) The test piece is spread on a rigid flat net (for example, 120 mm × 120 mm, 30 mm mesh) having a size equal to or larger than the test piece, and dropped into a tray containing the salad oil. Lubricate the specimen to make contact.
(4) When the salad oil was fully soaked to the surface of the test piece, raise the flat net to just above the oil surface and stand still for 26 to 27 seconds, and then pinch the corner of the test piece with tweezers and pre-weighed Transfer the test piece to the measuring container. At this time, after raising the flat net from the oil surface and starting to stop, do not exceed 30 seconds from transferring to the measurement container.
(5) The mass of the measurement container containing the test piece is measured by an electronic balance, and the mass of the measurement container is subtracted from the measured value to calculate the mass of the test piece after oil absorption. And the oil absorption amount per 1 m ² is calculated by the following equation.
Oil absorption (g / m ² ) = ((mass of the oil-absorbed test piece measured in (4) above)-(mass of the test piece after curing for 3 minutes measured in (1) above) × 100 (note : One test piece 100 cm ² × 100)

〔吸水速度〕
吸水速度の測定は下記（１）〜（４）のとおりとした。
（１）試験片を１０５℃の乾燥機内で３分間キュアリングする。
（２）キュアリング後の試験片を中心部に直径４０ｍｍ以上の穴を有する台（例えば、アルコールランプ用三脚）の上に、その試験片の中央部が前記穴の上に位置するようにして載置する。
（３）試験片の中心に、試験片面より１０ｍｍの高さから、２５℃の水３００μｌをマイクロピペットにより滴下する。この滴下は、例えば、アズワンピペットガイＰＧ−１０００を用い目盛り３００として行うことができる。
（４）マイクロピペットからの水が試験片に接触した瞬間から、試験片の水が浸透しきるまでの時間をストップウォッチにより測定し、その時間を吸水速度（ｓｅｃ）とする。なお、浸透終了は、試験片表面から水の光沢反射が消えることを目視にて確認することによる。 [Water absorption speed]
The measurement of the water absorption speed was as follows (1) to (4).
(1) Cure the test piece in a dryer at 105 ° C. for 3 minutes.
(2) On a table (for example, a tripod for alcohol lamps) having a hole with a diameter of 40 mm or more in the center of the test piece after curing, the center of the test piece is positioned above the hole Place it.
(3) In the center of the test piece, 300 μl of water at 25 ° C. is dropped with a micropipette from a height of 10 mm from the test single side. This dropping can be performed, for example, as a scale 300 using As One Pipette Guy PG-1000.
(4) From the moment the water from the micropipette comes in contact with the test piece, the time until the water of the test piece penetrates is measured by a stopwatch, and the time is taken as the water absorption speed (sec). In addition, completion | finish of penetration is based on visually confirming that the glossiness reflection of water is lose | disappeared from the surface of a test piece.

〔吸油速度〕
吸油速度の測定は下記（１）〜（４）のとおりとした。
（１）試験片を１０５℃の乾燥機内で３分間キュアリングする。
（２）キュアリング後の試験片を中心部に直径４０ｍｍ以上の穴を有する台（例えば、アルコールランプ用三脚）の上に、その試験片の中央部が前記穴の上に位置するようにして載置する。
（３）試験片の中心に、試験片面より１０ｍｍの高さから、２５℃のサラダ油（日清サラダ油：日清オイリオグループ株式会社製）３００μｌをマイクロピペットにより滴下する。この滴下は、例えば、アズワンピペットガイＰＧ−１０００を用い目盛り３００として行うことができる。
（４）マイクロピペットからのサラダ油が試験片に接触した瞬間から、試験片にサラダ油が浸透しきるまでの時間をストップウォッチにより測定し、その時間を吸油速度（ｓｅｃ）とする。なお、浸透終了は、試験片表面からサラダ油の光沢反射が消えることを目視にて確認することによる。 Oil absorption speed
The measurement of the oil absorption speed was as follows (1) to (4).
(1) Cure the test piece in a dryer at 105 ° C. for 3 minutes.
(2) On a table (for example, a tripod for alcohol lamps) having a hole with a diameter of 40 mm or more in the center of the test piece after curing, the center of the test piece is positioned above the hole Place it.
(3) 300 μl of 25 ° C. salad oil (Nisshin salad oil: manufactured by Nisshin Oillio Group, Inc.) is dropped by a micropipette from the height of 10 mm from the test single side to the center of the test piece. This dropping can be performed, for example, as a scale 300 using As One Pipette Guy PG-1000.
(4) From the moment the salad oil from the micropipette comes in contact with the test piece, the time until the salad oil completely penetrates the test piece is measured with a stopwatch, and this time is taken as the oil absorption speed (sec). In addition, completion | finish of permeation is based on visually confirming that the glossy reflection of salad oil lose | disappears from the surface of a test piece.

〔ソフトネス〕
ＪＩＳＬ１０９６Ｅ法に規定のハンドルオメーター法に準じて行い、試験片は、上記のとおり裁断した１００ｍｍ×１００ｍｍの試験片をそのまま用い、ハンドルオメーターのスリット幅は、１５ｍｍとして測定した。試験片の縦方向、横方向について各々３回測定し、次式により算出した値をソフトネスとした。ソフトネス（ｃＮ）＝√（（縦方向の平均値）×（横方向の平均値）） [Softness]
The test was carried out according to the handle ohm method prescribed in JIS L 1096 E method, and the test piece was a 100 mm × 100 mm test piece cut as described above, and the slit width of the handle ometer was measured as 15 mm. The measurement was performed three times each in the longitudinal direction and the lateral direction of the test piece, and the value calculated by the following equation was defined as the softness. Softness (cN) = √ ((average value in the vertical direction) × (average value in the horizontal direction))

上記の試験の結果を、各例のクレープ紙の組成、エンボスパターン、物性とともに表１に示す。なお、紙厚の測定については、上記ダイヤルシックネスゲージ（厚み測定器）「ＰＥＡＣＯＣＫＧ型」（尾崎製作所製）により測定した値であり、この測定方法は、エンボスの潰れやすさに依存するためあくまで参考値である。各例ともに同じ原紙を用い、また、同じエンボス深さ（１．０ｍｍ）としているため、積層構造上、実際には厚み（嵩）は、実施例１と実施例２とはほぼ同等、比較例１及び比較例２は、実施例１及び実施例２の概ね２倍程度である。 The results of the above tests are shown in Table 1 together with the composition, embossed pattern and physical properties of the crepe paper of each example. The paper thickness is measured with the above dial thickness gauge (thickness measuring instrument) “PEACOCK G type” (manufactured by Ozaki Mfg. Co., Ltd.), and this measurement method depends on the easiness of emboss. It is a reference value. In each example, the same base paper is used, and since the same embossing depth (1.0 mm) is used, the thickness (bulk) is actually substantially the same as in Example 1 and Example 2 in terms of the laminated structure. Comparative Example 1 and Comparative Example 2 are approximately twice as large as Example 1 and Example 2.

本発明の実施例１及び実施例２は、ネステッド形式の利点である吸油速度をそのままに吸油量において、ティップトウティップ形式の積層構造を有する比較例１及び比較例２より優れた結果となった。吸水速度については同等以上の結果となった。 Example 1 and Example 2 of the present invention are superior to Comparative Example 1 and Comparative Example 2 having the tip-to-tip type laminated structure in oil absorption amount while keeping the oil absorption speed, which is an advantage of the nested type. . The water absorption rate was equal to or better than the result.

また、ソフトネスについては、単位凹エンボスが疎で型押しによる硬質化、接着糊による硬質化が低減されていることに起因して非常に良好な結果となった。 In addition, regarding softness, very good results were obtained because the unit concave emboss was sparse and the hardening by embossing and the hardening by the adhesive paste were reduced.

吸水量については、比較例２よりやや劣る結果となったが、吸水量は、クレープ紙の構成に依存するところが大きく、比較例２よりやや坪量の高いクレープ紙とするなどすれば十分に改善できる。その場合でも、紙厚は、ネステッド形式の利点を十分に発揮できる。 Although the water absorption amount was slightly inferior to that of Comparative Example 2, the water absorption amount largely depends on the constitution of the crepe paper, and if the crepe paper having a slightly higher basis weight than Comparative Example 2 is sufficiently improved it can. Even in that case, the paper thickness can fully exhibit the advantages of the nested type.

本試験は、原紙、エンボス深さを同等として比較した試験であり、エンボスのパターンと積層構造との相違のみによる、結果の相違が確認できる。そして、その結果からすれば、本発明に係るエンボスパターン及び積層構造とすることにより、ネステッド形式でありながら、ティップトウティップ形式よりも高い吸油量を達成できる。 This test is a test in which the base paper and the embossing depth are compared equally, and the difference in the results can be confirmed only by the difference between the embossing pattern and the laminated structure. And, from the results, by using the embossed pattern and the laminated structure according to the present invention, it is possible to achieve an oil absorption higher than that of the tip-to-tip type while being of the nested type.

「ネステッド形式の積層構造同士の比較試験」
さらに、本発明に係るエンボスを有するネステッド形式のキッチンペーパー（実施例１及び実施例２）と、本発明とは異なるエンボス（従来市販のエンボスパターンのものを含む）を有するネステッド形式のキッチンペーパー（比較例３〜８）とについて、引張強度、伸び、ソフトネスの物性を測定するとともに、吸液性能として吸水量、吸油量、吸水速度、吸油速度を測定し評価した。 "Comparison test between layered structures in nested format"
Furthermore, the nested type kitchen paper (Examples 1 and 2) having the emboss according to the present invention and the kitchen paper (nested type) having the emboss different from the present invention (including those of the commercially available embossed pattern) With respect to Comparative Examples 3 to 8), physical properties of tensile strength, elongation, and softness were measured, and water absorption, oil absorption, water absorption speed, and oil absorption speed were measured and evaluated as liquid absorption performance.

各例に係る試料は、「ティップトウティップ形式の積層構造との比較試験」と同様に、表裏のエンボスパターンに対応する凸エンボスパターンを形成したアクリル板を用い、このアクリル版のエンボスパターンをクレープ紙にそれぞれ型押しすることで、表裏に対応するエンボスパターンを有する各クレープ紙を作成し、これら表裏の各エンボスパターンが付与された各クレープ紙を位置合わせしながら積層することで作成した。各例に係る試料の大きさは、全て１２０ｍｍ四方の大きさのものを作成し、測定に際しては、その中央部分１００ｍｍ四方を裁断して試験片とした。エンボスセクションを有するものについては、裁断時にその非エンボスセクションの交差位置が、中央位置となるようにした。 The sample according to each example is an acrylic plate on which a convex embossed pattern corresponding to the embossed pattern on the front and back is formed, as in the “comparison test with the tip-to-tip type laminated structure”. By embossing each on paper, crepe papers having embossed patterns corresponding to the front and back are created, and the crepe papers to which the embossed patterns on the front and the back are applied are laminated while being aligned. As for the size of the sample according to each example, one having a size of 120 mm square was prepared, and in the measurement, a central 100 mm square was cut into a test piece. For those with embossed sections, the intersection position of the non-embossed sections was made to be at the center position at the time of cutting.

なお、本比較試験においても、エンボスのパターン及び積層構造による対比を行うべく、各例に係るキッチンペーパーを構成するクレープ紙の原紙と、クレープ紙同士を接着するための接着糊の種類は同一のものを使用した。また、本比較試験における各キッチンペーパーは、一方のクレープ紙に形成された全ての凸エンボスの頂部のみに接着糊が付与されており、この接着糊付与部分によって二枚のキッチンペーパーが接着されている構造となっている。また、エンボスの深さは、全て１．０ｍｍとした In addition, also in this comparative test, the base paper of crepe paper which comprises the kitchen paper which concerns on each example, and the kind of adhesive paste for adhering crepe papers are the same, in order to perform the contrast by the pattern of embossing and lamination structure. I used one. In addition, in each of the kitchen papers in this comparative test, adhesive paste is applied only to the top of all the convex embossings formed on one crepe paper, and two sheets of kitchen paper are adhered by this adhesive paste applied portion. Has a structure. In addition, the depth of embossing was all 1.0 mm

実施例１及び実施例２のエンボスパターンは、上記「ティップトウティップ形式の積層構造との比較試験」における実施例１及び実施例２と同様である。また、比較例４を除く、比較例３、５〜７はエンボスセクションと非エンボスセクションとを有し、非エンボスセクションの配置態様は、実施例１及び実施例２と同様に格子状となっている。すなわち、これらの比較例は、実施例１及び実施例２と同様に、格子状に配された非エンボスセクションと、非エンボスセクションにより囲まれる略矩形のエンボスセクションとを有している。 The embossed patterns of Example 1 and Example 2 are the same as those of Example 1 and Example 2 in the above-mentioned “Comparison Test with Tip-Tip Type Laminated Structure”. In addition, Comparative Examples 3 and 5 to 7 except for Comparative Example 4 have embossed sections and non-embossed sections, and the arrangement mode of the non-embossed sections becomes lattice-like as in Example 1 and Example 2. There is. That is, these comparative examples have a non-embossed section arranged in a lattice and a substantially rectangular embossed section surrounded by the non-embossed section as in the first and second embodiments.

但し、比較例３の単位凹エンボスの形状は、実施例１及び実施例２と同じ楕円であるものの、単位凹エンボスの底面面積が小さく、また、中心間間隔が狭いものとなっている。つまり、実施例１及び実施例２よりも、エンボスセクションに底面面積の小さい単位凹エンボスが密に配置されたエンボスパターンとなっている。 However, although the shape of the unit concave emboss of Comparative Example 3 is the same ellipse as in Example 1 and Example 2, the bottom area of the unit concave emboss is small, and the center-to-center distance is narrow. That is, it is an embossed pattern in which the unit concave emboss having a smaller bottom surface area is densely arranged in the embossed section than in the first embodiment and the second embodiment.

また、比較例４のエンボスパターンは、単位凹エンボスの形状及び底面面積は、実施例２と同様であるが、非エンボスセクションがなく、また、単位凹エンボスの中心間間隔が実施例２の約１／２となっているパターンである。 Further, the embossed pattern of Comparative Example 4 is the same as Example 2 in the shape and base area of unit recessed embossing, but there is no non-embossed section, and the center-to-center spacing of unit recessed embossing is about that of Example 2. It is a pattern which is 1/2.

比較例５のエンボスパターンは、実施例２と同様であるが、図７に示すように、積層構造において、一方のクレープ紙の単位凹エンボス１２２Ａと他方のクレープ紙における単位凹エンボス１２２Ｂが接するように積層（凸エンボス同士が接触するように積層）したものである。 The emboss pattern of Comparative Example 5 is the same as Example 2, but as shown in FIG. 7, in the laminated structure, the unit concave emboss 122A of one crepe paper and the unit concave emboss 122B in the other crepe paper are in contact with each other. Laminated (laminate so that the convex and the embossed are in contact with each other).

比較例６のエンボスパターンは、単位凹エンボスの形状を長方形として、かつ、中心間間隔を狭く密に単位凹エンボスを配置したパターンである。 The emboss pattern of Comparative Example 6 is a pattern in which the shape of the unit concave embossment is rectangular, and the center concave is closely arranged with the unit concave emboss.

比較例７のエンボスパターンは、比較例６の単位凹エンボスの形状を円としたものである。 The emboss pattern of Comparative Example 7 is such that the shape of the unit concave emboss of Comparative Example 6 is a circle.

比較例８のエンボスパターンは、図８に示すパターンであり、非エンボスセクションを有さず、単位凹エンボスが円弧ライン状に配列された葉模様のエンボスパターンを有するものである。 The embossed pattern of Comparative Example 8 is a pattern shown in FIG. 8 and has a non-embossed section and a leaf embossed pattern in which unit concave embossments are arranged in an arc line shape.

各例において行った、吸水量、吸油量、吸水速度、吸油速度及びソフトネスの試験手順や測定方法は、上記「ティップトウティップ形式の積層構造との比較試験」と同様である。 The test procedures and measurement methods of water absorption, oil absorption, water absorption speed, oil absorption speed, and softness, which were performed in each example, are the same as those in the above-mentioned "comparison test with tip-to-tip type laminated structure".

上記条件のもと行った試験の結果を、各例のクレープ紙の組成、エンボスパターン、物性とともに下記表２に示す。なお、紙厚の測定については、上記ダイヤルシックネスゲージ（厚み測定器）「ＰＥＡＣＯＣＫＧ型」（尾崎製作所製）により測定した値であり、この測定方法は、エンボスの潰れやすさに依存するためあくまで参考値である。 The results of the tests conducted under the above conditions are shown in the following Table 2 together with the composition, embossed pattern and physical properties of the crepe paper of each example. The paper thickness is measured with the above dial thickness gauge (thickness measuring instrument) “PEACOCK G type” (manufactured by Ozaki Mfg. Co., Ltd.), and this measurement method depends on the easiness of emboss. It is a reference value.

吸油量については、本発明の実施例１及び実施例２、比較例５、比較例８において高い数値となっており、これらは、上記の「ティップトウティップ形式の積層構造」の比較例１及び比較例２と同等かそれよりさらに高い。しかし、比較例５、比較例８においても、実施例１及び実施例２よりは低く、さらに、比較例５及び比較例８は、比較例３とともに吸油速度が、２０秒以上と非常に遅くなっており、ネステッド形式の利点が得られなくなってしまっている。 The oil absorption amount is a high numerical value in Examples 1 and 2 of the present invention, Comparative Example 5 and Comparative Example 8, and these are the Comparative Example 1 and the above-mentioned “Tip-to-tip type laminated structure” of Comparative Example 1 and It is equal to or higher than Comparative Example 2. However, also in Comparative Example 5 and Comparative Example 8, the oil absorption speed is very slow, at 20 seconds or more, which is lower than Example 1 and Example 2, and Comparative Example 5 and Comparative Example 8 together with Comparative Example 3 And the benefits of the nested format are lost.

また、ネステッド形式同士の比較試験においても、本発明の実施例１及び実施例２は、ソフトネスの値が小さく、柔らかさ、しなやかさにおいて優れる結果となった。比較例５は、ソフトネスにおいて本発明よりも小さい値となったが、上記のとおり吸油速度が２０秒と非常に遅くなってしまっている。 Moreover, also in the comparative test of nested types, Example 1 and Example 2 of this invention had a small value of a softness, and resulted in being excellent in softness and pliability. Although the comparative example 5 became a value smaller than this invention in softness, as above-mentioned, oil absorption speed has become very slow with 20 seconds.

各例を比較してみると、吸油量、吸油速度さらにソフトネスについて顕著に良好な結果が得られたのは本発明の実施例１及び実施例２のみである。 When comparing each example, it is only Example 1 and Example 2 of the present invention that remarkably good results were obtained for oil absorption, oil absorption speed and softness.

以上の「ティップトウティップ形式の積層構造との比較試験」と「ネステッド形式の積層構造同士の比較試験」との結果からして、本発明のエンボスパターン及び積層構造とすることにより、紙厚を薄くでき吸油速度が速いというネステッド形式の利点はそのままに、「ティップトウティップ形式の積層構造」以上の吸油量を達成でき、しかも柔らかさ、しなやかさにも優れるようになる。 Based on the results of the “comparison test with tip-to-tip type laminated structure” and the “comparison test of nested type laminated structure” above, the paper thickness can be increased by using the embossed pattern and the laminated structure of the present invention. While the advantages of the nested type of thinness and high oil absorption speed can be achieved, the oil absorption can be achieved more than the “tip-tip type laminated structure”, and it also becomes excellent in softness and flexibility.

１，１０１…キッチンペーパー、１０Ａ，１０Ｂ…クレープ紙、１０ｘ…エンボス凸部形成面、２１Ａ，２１Ｂ…エンボス凸部、２２Ａ，２２Ｂ…エンボス凹部（単位凹エンボス）、２３Ｂ…非エンボス凸部、Ｌ１…エンボス凹部の深さ、Ｌ２…単位凹エンボスの中心間間隔、２…エンボスセクション、３…非エンボスセクション、Ｌ３…非エンボスセクションの幅、Ｄ１…非エンボスセクションの延在方向、∠Ａ…クレープ紙のＭＤ方向と非エンボスセクションの延在方向との間の角度、Ｌ４…表裏のエンボスセクション２の間隔、４０…接着糊、Ｙ…凹エンボス配列Ｙ 1, 101: Kitchen paper, 10A, 10B: Crepe paper, 10x: Embossed convex portion forming surface, 21A, 21B: Embossed convex portion, 22A, 22B: Embossed concave portion (unit concave emboss), 23B: Non-embossed convex portion, L1 ... embossed recess depth, L 2 ... unit concave embossing center-to-center spacing, 2 ... embossed section, 3 ... non-embossed section, L 3 ... non-embossed section width, D 1 ... extending direction of non-embossed section, ∠ A ... crepe Angle between the MD direction of the paper and the extension direction of the non-embossed section, L4: distance between the embossed sections 2 on the front and back, 40: adhesive paste, Y: recessed embossing array Y

Claims

It is a kitchen paper in which two crepe papers to which an emboss has been imparted are integrated in a nested structure with the emboss convex forming surfaces facing each other and a concave emboss corresponding to the emboss convex on the front and back. ,
The basis weight per one piece of the crepe paper is 15 to 35 g / m ² ,
A substantially rectangular pattern in which the pattern of emboss applied to each crepe paper is arranged with 20 to 80 unit concave embossments with a bottom area of 1.5 to 3.0 mm ² and a center interval of 5.0 to 7.5 mm. It has an embossed section and a non-embossed section located between the embossed sections and forming a 4.0 to 6.5 mm wide line-shaped non-embossed section separating the embossed sections, and the embossed area ratio is 4 to 10%. And
The embossed projections of each crepe paper are stacked without contact, and unit concave embossing of one side crepe paper and unit concave embossing of the other side are alternately arranged in the extension direction of the non-embossed section in plan view It has a concave embossing arrangement, and the distance between the embossed section of crepe paper on one side and the embossed section of crepe paper on the other side is 2.0 to 6.5 mm in plan view,
Kitchen paper characterized by.

In the extension direction of the non-embossed section in plan view, crepe paper of one side and crepe paper of the other side are unit concave of crepe paper of the other side at an intermediate position between adjacent unit concave embossings of crepe paper of one side. The kitchen paper of claim 1 having a concave embossing arrangement in which the embossings are located.

The kitchen paper of Claim 1 or 2 which has 400-500 unit concave embossing per 120 mm square.

The kitchen paper according to any one of claims 1 to 3, wherein the adhesive paste is applied only to the top of the embossed convex portion of one crepe paper, and the two crepe papers are adhered via the adhesive paste. .