JP6764508B2

JP6764508B2 - Kitchen paper

Info

Publication number: JP6764508B2
Application number: JP2019122186A
Authority: JP
Inventors: 真一藁科
Original assignee: Daio Paper Corp
Current assignee: Daio Paper Corp
Priority date: 2019-06-28
Filing date: 2019-06-28
Publication date: 2020-09-30
Anticipated expiration: 2035-09-28
Also published as: JP2019214817A

Description

本発明は、キッチンペーパーに関し、特にネステッド形式で積層された２プライのキッチンペーパーに関する。 The present invention relates to kitchen paper, and more particularly to two-ply kitchen paper laminated in a nested format.

キッチンペーパーは、台所周りや調理器具等の拭き清掃の他、煮物の落とし蓋、油漉し、揚げ物の過剰油分の吸収等に用いられ、吸水性能及び吸油性能などの吸液性能が重要とされる。 Kitchen paper is used not only for wiping around the kitchen and cooking utensils, but also for removing simmered foods, oiling, and absorbing excess oil in fried foods, and liquid absorption performance such as water absorption performance and oil absorption performance is important. ..

一方、キッチンペーパーは、エンボス加工を施したクレープ紙からなるシートを二枚積層して形成されたものがある。そして、この種のキッチンペーパーでは、吸水性能は、主に親水性繊維であるパルプを主材とするクレープ紙の構成そのものによるところが大きく、吸油性能についてはエンボスに関する構成が大きな影響を与えることがある。 On the other hand, some kitchen papers are formed by laminating two sheets made of embossed crepe paper. In this type of kitchen paper, the water absorption performance is largely due to the composition of the crepe paper whose main material is pulp, which is a hydrophilic fiber, and the composition related to embossing may have a great influence on the oil absorption performance. ..

ここで、キッチンペーパーにおけるエンボス加工を施したクレープ紙からなる二枚のシートの積層構造においては、特に、二枚のクレープ紙のエンボス凸部の頂部同士を対面させて接着したティップトゥティップ（ＴｉｐＴｏＴｉｐ）形式と称されるものと、一方のクレープ紙のエンボス凸部の頂部が他方のクレープ紙の非エンボス凸部（対面する一方のクレープ紙から見て凸となっていない位置）に位置するように互い違いに位置させ接着したネステッド（Ｎｅｓｔｅｄ）形式と称されるものに大別される。 Here, in the laminated structure of two sheets made of embossed crepe paper in kitchen paper, in particular, TipToTip (TipToTip) in which the tops of the embossed convex portions of the two sheets of crepe paper are faced to each other and adhered to each other. The top of the embossed convex part of one crepe paper is located at the non-embossed convex part of the other crepe paper (the position that is not convex when viewed from the one facing crepe paper). It is roughly classified into what is called a nested type, which is staggered and bonded to each other.

ティップトゥティップ形式の積層構造は、積層されるクレープ紙同士が離間して位置する部位が多く、それらの間の空隙に厚み（高さ）があり、特に、吸油量に優れる。その一方で、全体としての紙厚が厚くなる傾向にある。このため、キッチンペーパーの市販態様であるロール状や複数枚の積層束状とした際に、ロール巻径が過度に大径化したり、束厚（束高さ）が過度に厚くなったりして、物流コストや荷資材コストが高まらないように、クレープ紙自体の紙厚を抑えるようにクレープ紙の米坪を低くするようにしており、吸液後のコシの低下がしやすく、油の保持性（油の滲み出しにくさ）については効果的ではないものが多い。また、各クレープ紙のエンボス凸部同士が接着しているため、油を層間に引き込む作用が弱く、吸油速度が遅い。さらに、凸エンボスロールによって踏み固められたエンボス凹部の底部位置（エンボス凸部の頂面）同士が接着位置となるため、硬質でしなやかさに劣る傾向にある。つまり、ティップトゥティップ形式の積層構造は、吸油量は多くしやすいが吸油速度は遅く、クレープ紙自体の坪量を低くするがゆえへたりやすく油保持性については十分ではないものが多い。また、硬質でしなやかさに劣る傾向にあり、食材の液体の吸収用途や、食材を包むといった用途に比して、特に油汚れの拭き取り性に特化したものが多い。 In the tip-to-tip type laminated structure, there are many parts where the crepe papers to be laminated are located apart from each other, and the gap between them has a thickness (height), and the oil absorption amount is particularly excellent. On the other hand, the paper thickness as a whole tends to be thicker. For this reason, when the roll shape or a plurality of laminated bundles of kitchen paper is used as a commercially available form, the roll winding diameter becomes excessively large or the bundle thickness (bundle height) becomes excessively thick. In order to prevent the distribution cost and cargo material cost from increasing, the paper density of the crepe paper is lowered so as to reduce the thickness of the crepe paper itself, and the stiffness after liquid absorption tends to decrease, and oil retention. Many of them are not effective in terms of sex (difficulty of oil seeping out). Further, since the embossed protrusions of each crepe paper are adhered to each other, the action of drawing oil between the layers is weak and the oil absorption rate is slow. Further, since the bottom positions (top surfaces of the embossed convex portions) of the embossed concave portions compacted by the convex embossed rolls are bonded positions, they tend to be hard and inferior in suppleness. In other words, the tip-to-tip type laminated structure tends to absorb a large amount of oil but has a slow oil absorption rate, and because the basis weight of the crepe paper itself is low, it tends to be worn out and the oil retention is not sufficient in many cases. In addition, it tends to be hard and inferior in suppleness, and many of them are particularly specialized in wiping off oil stains compared to applications such as absorbing liquids of foodstuffs and wrapping foodstuffs.

一方、ネステッド形式の積層構造は、一方のクレープ紙のエンボス凸部の頂部が他方のクレープ紙の非エンボス凸部に位置しているため、クレープ紙の坪量や厚みを高めにしても、全体としての紙厚が薄くでき、また、クレープ紙同士を繋ぐエンボス凸部の柱が多くなるためしっかりとしており、吸水性（吸水量や吸水速度）、吸油速度に優れる。さらに、一方のクレープ紙における凸エンボスロールによって踏み固められたエンボス凹部の底部位置（エンボス凸部の頂面）と、他方のクレープ紙の非エンボス凸部とが接着位置となるため、しなやかさを発現させやすい傾向にある。しかし、ネステッド形式の積層構造は、ティップトゥティップ形式の積層構造に比して、吸油量が劣る傾向にある。このため、ネステッド形式の積層構造は、野菜などの食材に付着した水分、油分の拭き取りに特化したものが多い。 On the other hand, in the nested type laminated structure, the top of the embossed convex portion of one crepe paper is located at the non-embossed convex portion of the other crepe paper, so even if the basis weight and thickness of the crepe paper are increased, the whole is The thickness of the paper can be reduced, and the number of pillars of the embossed convex part connecting the crepe papers is increased, so that the paper is firm and has excellent water absorption (water absorption amount and water absorption rate) and oil absorption rate. Further, the bottom position of the embossed concave portion (the top surface of the embossed convex portion) compacted by the convex embossing roll on one crepe paper and the non-embossed convex portion of the other crepe paper are bonded positions, so that the flexibility is increased. It tends to be easily expressed. However, the nested type laminated structure tends to have an inferior oil absorption as compared with the tip-to-tip type laminated structure. For this reason, many nested-type laminated structures are specialized for wiping off water and oil adhering to foodstuffs such as vegetables.

特開２０１３−２０８２９８号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2013-208298 特開２００８−２０８５０１号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2008-20801 特開２００４−２４４７７２号公報JP-A-2004-244772 特開２００８−１１３６９５号公報JP-A-2008-113695 特開２００３−１１６７４１号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2003-116741

そこで、本発明の主たる課題は、ネステッド形式による積層構造であり、その全体としての厚みの薄さ、吸水性や吸油速度の速さ、しなやかさといった利点をそのままに、ティップトゥティップ形式の積層構造と同等かそれ以上の吸油量を達成する、特徴的なエンボスパターンを有するキッチンペーパーを提供することにある。 Therefore, the main subject of the present invention is a laminated structure of a nested type, which has the advantages of thinness as a whole, high water absorption and oil absorption rate, and suppleness, and a tip-to-tip type laminated structure. It is an object of the present invention to provide kitchen paper having a characteristic embossing pattern that achieves an oil absorption amount equal to or higher than that of.

上記課題を解決した本発明及び作用効果は次記のとおりである。 The present invention and the action and effect which solved the above-mentioned problems are as follows.

＜請求項１記載の発明＞
エンボスが付与された二枚のクレープ紙が、エンボス凸部形成面を対面させて、ネステッド形式の積層構造で一体化され、表裏に前記エンボス凸部に対応する凹エンボスが存在するキッチンペーパーであって、
各クレープ紙に付与されたエンボスのパターンが、底面面積が１．５〜３.０ｍｍ ² の単位凹エンボスが２０〜８０個、隣接する単位凹エンボス同士の中心間の距離が５．０〜７．５ｍｍの範囲内となるように略矩形のエンボスセクションと、このエンボスセクション間に位置して前記エンボスセクション間を区切るライン状をなす幅、４．０〜６．５ｍｍの非エンボスセクションとを有するものであり、
各クレープ紙のエンボス凸部が接触することなく積層され、かつ、平面視において非エンボスセクションの延在方向に、一方面のクレープ紙の単位凹エンボスと他方面の単位凹エンボスとが交互に並ぶ凹エンボス配列を有し、
平面視における一方面のクレープ紙のエンボスセクションと他方面のクレープ紙のエンボスセクションとの間隔は、２．０〜６．５ｍｍである、
ことを特徴とするキッチンペーパー。 <Invention according to claim 1>
Two sheets of crepe paper with embossing are integrated in a nested type laminated structure with the embossed convex part forming surfaces facing each other, and the front and back are kitchen papers with concave embossing corresponding to the embossed convex part. hand,
The embossing pattern given to each crepe paper has 20 to 80 unit concave embosses with a bottom surface area of 1.5 to 3.0 mm ² , and the distance between the centers of adjacent unit concave embosses is 5.0 to 7. It has a substantially rectangular embossed section so as to be within a range of .5 mm, and a non-embossed section having a width of 4.0 to 6.5 mm in a line shape located between the embossed sections and separating the embossed sections. Is a thing
The embossed convex portions of the crepe papers are laminated without contacting each other, and the unit concave embossing of the crepe paper on one side and the unit concave embossing on the other side are alternately arranged in the extending direction of the non-embossed section in a plan view. have a concave embossed array,
The distance between the embossed section of the crepe paper on one side and the embossed section of the crepe paper on the other side in a plan view is 2.0 to 6.5 mm.
A kitchen paper that features that.

＜請求項２記載の発明＞
平面視において非エンボスセクションの延在方向に、一方面のクレープ紙と他方面のクレープ紙とが、一方面のクレープ紙の隣接する単位凹エンボス間の中間位置に他方面のクレープ紙の単位凹エンボスが位置する凹エンボス配列を有する、請求項１記載のキッチンペーパー。 <Invention according to claim 2>
In the plan view, in the extending direction of the non-embossed section, the crepe paper on one side and the crepe paper on the other side are in the intermediate position between the adjacent unit concave embosses of the crepe paper on one side, and the unit concave of the crepe paper on the other side. The kitchen paper according to claim 1, which has a concave embossing arrangement in which embossing is located.

＜請求項３記載の発明＞
１２０ｍｍ四方当たりに４００〜５００個の単位凹エンボスを有する、請求項１又は２記載のキッチンペーパー。 <Invention according to claim 3>
The kitchen paper according to claim 1 or 2, which has 400 to 500 unit concave embosses per 120 mm square.

＜請求項４記載の発明＞
一方のクレープ紙のエンボス凸部の頂部にのみ接着糊が付与されており、この接着糊を介して両クレープ紙が接着されている、請求項１〜３の何れか１項に記載のキッチンペーパー。 <Invention according to claim 4>
The kitchen paper according to any one of claims 1 to 3, wherein an adhesive glue is applied only to the top of the embossed convex portion of one of the crepe papers, and both crepe papers are bonded through the adhesive glue. ..

以上の本発明によれば、ネステッド形式による積層構造であり、その厚みの薄さ、吸油速度の速さ、しなやかさといった利点をそのままに、ティップトゥティップ形式の積層構造と同等かそれ以上の吸油量を達成する、特徴的なエンボスパターンを有するキッチンペーパーが提供される。 According to the above invention, the laminated structure is a nested type, and the oil absorption is equal to or higher than that of the tip-to-tip type laminated structure while maintaining the advantages such as thinness, high oil absorption rate, and suppleness. Kitchen paper with a characteristic embossing pattern that achieves the quantity is provided.

本発明に係るクレープ紙を説明するための平面図である。It is a top view for demonstrating the crepe paper which concerns on this invention. 本発明に係るキッチンペーパーを説明するための平面図である。It is a top view for demonstrating the kitchen paper which concerns on this invention. 本発明に係るキッチンペーパーを説明するための断面図である。It is sectional drawing for demonstrating the kitchen paper which concerns on this invention. 本発明に係るキッチンペーパーを説明するための他の断面図である。It is another cross-sectional view for demonstrating the kitchen paper which concerns on this invention. 比較例１のキッチンペーパーを説明するための平面図である。It is a top view for demonstrating the kitchen paper of the comparative example 1. FIG. 比較例２のキッチンペーパーを説明するための平面図である。It is a top view for demonstrating the kitchen paper of the comparative example 2. FIG. 比較例５のキッチンペーパーを説明するための平面図である。It is a top view for demonstrating the kitchen paper of Comparative Example 5. 比較例８のキッチンペーパーを説明するための平面図である。It is a top view for demonstrating the kitchen paper of Comparative Example 8.

次いで、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら以下に詳述する。図１は、本発明に係るクレープ紙の平面図であり、一部（Ａ部分）を拡大して表している。図２は、上記クレープ紙を積層したキッチンペーパーの平面図であり、一部（Ｂ部分）を拡大して表している。図３は、図２のＣ−Ｃ断面であり、図４は、図２のＤ−Ｄ断面である。 Next, embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. FIG. 1 is a plan view of the crepe paper according to the present invention, in which a part (part A) is enlarged and shown. FIG. 2 is a plan view of the kitchen paper in which the crepe paper is laminated, and a part (B portion) is enlarged and shown. FIG. 3 is a CC cross section of FIG. 2, and FIG. 4 is a DD cross section of FIG.

本実施形態に係るキッチンペーパー１は、エンボスが付与された二枚のクレープ紙１０Ａ、１０Ｂの各々エンボス凸部形成面１０ｘが対面されて一体化され、表裏には前記エンボス凸部２１Ａ，２１Ｂに対応する凹エンボス２２Ａ，２２Ｂが存在するようになっている。そして、特に一方面のクレープ紙１０Ａ（１０Ｂ）におけるエンボス凸部２１Ａ（２１Ｂ）が、他方面のクレープ紙１０Ｂ（１０Ａ）の非エンボス凸部２３Ｂ（２３Ａ）（エンボス凸部以外の部分）に位置する、所謂ネステッド形式の積層構造となっている。 In the kitchen paper 1 according to the present embodiment, the two embossed crepe papers 10A and 10B are integrated with the embossed convex portion forming surfaces 10x facing each other, and the embossed convex portions 21A and 21B are formed on the front and back surfaces. Corresponding concave embosses 22A and 22B are present. Then, in particular, the embossed convex portion 21A (21B) on the crepe paper 10A (10B) on one side is located at the non-embossed convex portion 23B (23A) (part other than the embossed convex portion) on the crepe paper 10B (10A) on the other side. It has a so-called nested type laminated structure.

このキッチンペーパー１を構成するクレープ紙１０Ａ，１０Ｂの坪量は、１５〜３５ｇ／ｍ²、好ましくは１７〜２５ｇ／ｍ²である。なお、坪量は、ＪＩＳＰ８１２４（１９９８）による。上記坪量の範囲であると、紙面に水や油などの液体が触れた際に、十分な液拡散性が得られ、特に吸水性能が十分となり、また、ネステッド形式でありながらも高い吸油量を奏するという本発明の特徴的なエンボス構成による効果が得られやすくなる。また、上記坪量の範囲内であれば、拭き取り操作の際の柔らかさ、拭き取り面に対する追従性といったネステッド形式のキッチンペーパーの利点も低下しない。ここで、本発明に係るクレープ紙１０Ａ，１０Ｂの１枚当たりの坪量の測定に関しては、積層構造となっているキッチンペーパー１の坪量を測定し、これを積層枚数、すなわち２枚で割った数値とする。なお、この坪量には、厳密には、積層構造とするための接着糊４０を含むが、接着糊４０の質量は、通常は、これを含まないクレープ紙１０Ａ，１０Ｂそのものの質量に比して、無視できる程度であり、少なくとも、本発明におけるエンボス構成及びそれらと相まって奏する本発明特有の効果との関係では、十分に無視できる。 The basis weight of the crepe papers 10A and 10B constituting the kitchen paper 1 is 15 to 35 g / m ² , preferably 17 to 25 g / m ² . The basis weight is based on JIS P 8124 (1998). Within the above basis weight range, when a liquid such as water or oil comes into contact with the paper surface, sufficient liquid diffusivity can be obtained, particularly sufficient water absorption performance, and a high oil absorption amount even though it is a nested type. It becomes easy to obtain the effect of the characteristic embossed configuration of the present invention of playing. Further, as long as it is within the above-mentioned basis weight range, the advantages of the nested type kitchen paper such as softness during the wiping operation and followability to the wiped surface are not reduced. Here, regarding the measurement of the basis weight per sheet of the crepe papers 10A and 10B according to the present invention, the basis weight of the kitchen paper 1 having a laminated structure is measured, and this is divided by the number of laminated sheets, that is, two sheets. It is a numerical value. Strictly speaking, this basis weight includes the adhesive glue 40 for forming a laminated structure, but the mass of the adhesive glue 40 is usually compared with the mass of the crepe papers 10A and 10B themselves that do not include this. Therefore, it can be ignored, at least in relation to the embossed structure in the present invention and the effect peculiar to the present invention that is produced in combination with them.

他方、上記クレープ紙１０Ａ，１０Ｂは、その繊維材料がパルプを主材とするものである。そのパルプ組成は、キッチンペーパー１における既知の組成が採用できる。特に、パルプを５０質量％以上、好適には９０質量％以上、より好適には１００質量％を含むのがよく、本発明特有の効果が顕著となる。パルプ組成は、例えば、ＮＢＫＰ（針葉樹クラフトパルプ）やＮＵＫＰ（針葉樹未晒しパルプ）などの針葉樹パルプと、ＬＢＫＰ（広葉樹クラフトパルプ）やＬＵＫＰ（広葉樹未晒しパルプ）などの広葉樹パルプと、を適宜の比率で使用できる。特に、針葉樹パルプを広葉樹パルプに比してより多い組成のパルプ組成であることが好ましい。特に、針葉樹パルプ：広葉樹パルプの比が５０：５０〜８０：２０であるのがよい。針葉樹パルプは、広葉樹パルプに比して、繊維長が長いため、針葉樹パルプを多く含むパルプ組成では、針葉樹パルプの長いパルプ繊維に沿って液体が拡散しやすく、本発明の効果が特に発現しやすい。また、しっかりとしたコシが発現しやすくなるため、特に液体を拭き取ったり吸収したりする用途に用いられるキッチンペーパーの使用態様に適する。 On the other hand, the fiber materials of the crepe papers 10A and 10B are mainly pulp. As the pulp composition, the known composition in kitchen paper 1 can be adopted. In particular, the pulp preferably contains 50% by mass or more, preferably 90% by mass or more, and more preferably 100% by mass, and the effect peculiar to the present invention becomes remarkable. The pulp composition is, for example, an appropriate ratio of coniferous pulp such as NBKP (coniferous kraft pulp) and NUKP (unbleached coniferous pulp) and broadleaf pulp such as LBKP (hardwood kraft pulp) and LUKP (unbleached hardwood pulp). Can be used in. In particular, it is preferable that the softwood pulp has a pulp composition having a larger composition than that of the hardwood pulp. In particular, the ratio of softwood pulp to hardwood pulp is preferably 50:50 to 80:20. Since softwood pulp has a longer fiber length than hardwood pulp, in a pulp composition containing a large amount of softwood pulp, the liquid easily diffuses along the long pulp fibers of softwood pulp, and the effect of the present invention is particularly likely to be exhibited. .. In addition, since it is easy to develop firm elasticity, it is particularly suitable for the usage mode of kitchen paper used for wiping or absorbing liquid.

本発明に係るキッチンペーパー１の紙厚は、特に限定されない。ネステッド形式の積層構造であることにより、エンボス凹部２２Ａ，２２Ｂの深さ（エンボス凸部の高さ）Ｌ１が同一のクレープ紙をティップトウティップ形式で積層するよりも全体としての紙厚を薄くできることは層構造上明白であり、そのことによって本願発明の効果が得られる。なお、具体的な紙厚の参考値は、下記測定方法により測定されるもので４５０〜５５０μｍである。この紙厚の範囲であれば、キッチンペーパーの一般的製品態様であるロール状、束状とした際に過度に嵩高とならず、また、本願発明のエンボス構成による効果、さらにキッチンペーパーとして使用する際の厚み感や強度も十分に発現する。係る紙厚の測定方法は、試験片をＪＩＳＰ８１１１（１９９８）の条件下で十分に調湿した後、同条件下でダイヤルシックネスゲージ（厚み測定器）「ＰＥＡＣＯＣＫＧ型」（尾崎製作所製）を用いて測定する。紙厚は各プライを剥がすことなく測定する。測定の具体的な手順は、プランジャーと測定台の間にゴミ、チリ等がないことを確認してプランジャーを測定台の上におろし、前記ダイヤルシックネスゲージのメモリを移動させてゼロ点を合わせ、次いで、プランジャーを上げて試料を試験台の上におき、プランジャーをゆっくりと下ろしそのときのゲージを読み取る。このとき、プランジャーをのせるだけとする。プランジャーの端子は金属製で直径１０ｍｍの円形の平面が紙平面に対し垂直に当たるようにし、この厚みの測定時の荷重は、１２０μｍの際に約７０ｇｆである。なお、厚みは測定を１０回行って得られる平均値とする。なお、紙厚の測定する場所については、少なくともプランジャー端子内に一つの単位凹エンボスの一部が収まるようにする。但し、この紙厚の測定方法は、エンボスの態様によって、測定時におけるキッチンペーパーの厚み方向の潰れ方に差が生ずるため、上記のとおり紙厚については、参考値である。 The paper thickness of the kitchen paper 1 according to the present invention is not particularly limited. Due to the laminated structure of the nested type, the overall paper thickness can be made thinner than that of laminating crepe paper having the same depth (height of the embossed convex portion) L1 of the embossed recesses 22A and 22B in the tip-to-tip type. Is obvious in terms of layer structure, which gives the effect of the present invention. The specific reference value of the paper thickness is 450 to 550 μm as measured by the following measuring method. Within this range of paper thickness, it does not become excessively bulky when it is rolled or bundled, which is a general product aspect of kitchen paper, and the effect of the embossed structure of the present invention is further used as kitchen paper. The feeling of thickness and strength are also fully expressed. The method for measuring the paper thickness is as follows: after the test piece is sufficiently humidity-controlled under the conditions of JIS P 8111 (1998), the dial thickness gauge (thickness measuring instrument) "PEACOCK G type" (manufactured by Ozaki Seisakusho) is used under the same conditions. Is used for measurement. Paper thickness is measured without peeling off each ply. The specific procedure for measurement is to confirm that there is no dust, dust, etc. between the plunger and the measuring table, lower the plunger on the measuring table, and move the memory of the dial thickness gauge to set the zero point. Align, then raise the plunger to place the sample on the test bench, slowly lower the plunger and read the gauge at that time. At this time, only the plunger is placed. The terminal of the plunger is made of metal so that a circular plane having a diameter of 10 mm hits the paper plane perpendicularly, and the load at the time of measuring this thickness is about 70 gf at 120 μm. The thickness is an average value obtained by performing the measurement 10 times. As for the place where the paper thickness is measured, at least a part of one unit concave embossing should be contained in the plunger terminal. However, in this method of measuring the paper thickness, the method of crushing the kitchen paper in the thickness direction at the time of measurement differs depending on the embossing mode. Therefore, the paper thickness is a reference value as described above.

他方、本発明に係るキッチンペーパー１の主たる製品態様は、帯状で適宜の間隔で分断用のミシン目線が配されたものを紙管に巻き付けたロール状のもの、或いは、ピックアップ式、ポップアップ式等と称される、枚葉のキッチンペーパーが折畳み積層されたものが例示できるが、これらの製品態様が限定されるものではない。 On the other hand, the main product aspect of the kitchen paper 1 according to the present invention is a roll-shaped paper towel in which perforations for division are arranged at appropriate intervals in a strip shape, or a pick-up type, a pop-up type, or the like. An example of this is a folded and laminated sheet of kitchen paper, but these product modes are not limited.

他方、本発明に係るキッチンペーパー１では、各クレープ紙１０Ａ，１０Ｂにエンボスが付与されたものとなっているが、このエンボスのパターンが特徴的なものとなっており、上記クレープ紙１０Ａ，１０Ｂの後述する積層態様と相まって本発明の効果を奏する。この本発明に係るエンボスのパターンは、特に、図１に示されるように、底面面積１．５〜３.０ｍｍ²の単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）が２０〜８０個、中心間間隔Ｌ２が５．０〜７．５ｍｍで配置されてなる略矩形のエンボスセクション２と、このエンボスセクション２の間に位置して前記エンボスセクション２の間を区切る４．０〜６．５ｍｍの幅Ｌ３のライン状をなす非エンボスセクション３とを有する。 On the other hand, in the kitchen paper 1 according to the present invention, the crepe papers 10A and 10B are embossed, but the embossing pattern is characteristic, and the crepe papers 10A and 10B are characteristic. The effect of the present invention is exhibited in combination with the lamination mode described later. As shown in FIG. 1, the embossing pattern according to the present invention has 20 to 80 unit concave embossing 22A (22B) having a bottom surface area of 1.5 to 3.0 mm ^{2, and} an intercenter spacing L2 of 5. A line shape with a width of L3 of 4.0 to 6.5 mm, which is located between the embossed section 2 having a substantially rectangular shape arranged between 0 and 7.5 mm and the embossed section 2 and which separates the embossed section 2. It has a non-embossed section 3 forming a structure.

前記単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の底面の形状としては、楕円、角取四角形、円、四角形（長方形、正方形）が挙げられ、上記の順で好ましい形状となる。単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の形状に角がないものであるほうが、キッチンペーパー１として使用する際に柔らかさを感じやすい。また、上記坪量及び後述の積層構造と相まってなされる吸液性能の向上効果が高まる。これは、単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の形状に角部がないほうが、液体が繊維に沿って拡散しやすいからである。つまり、単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の形状が角部を有するものである場合、その角部における繊維の曲りが強く、液が繊維に沿って拡散しがたくなる場合があるが、角部がない形状の場合は、そのような現象が生じがたいためである。ここで、複数の各単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の形状は、必ずしも同形状である必要はない。但し、同形状であるのが吸液性に関する効果や紙の柔らかさ等の物性に部分的な偏りがなくなるため好ましい。なお、本発明においては、単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の深さＬ１については、必ずしも限定されない。上記の好ましい紙厚を達成できる範囲で適宜に設計すればよい。好適な範囲を示せば、０．２〜１．７ｍｍである。この範囲であれば、本発明の効果を十分に発現できる。 Examples of the shape of the bottom surface of the unit concave embossing 22A (22B) include an ellipse, a squared quadrangle, a circle, and a quadrangle (rectangle, square), and the shapes are preferable in the above order. If the unit concave emboss 22A (22B) has no corners, it is easier to feel the softness when using it as kitchen paper 1. In addition, the effect of improving the liquid absorption performance, which is combined with the above basis weight and the laminated structure described later, is enhanced. This is because the liquid is more likely to diffuse along the fibers when the shape of the unit concave emboss 22A (22B) has no corners. That is, when the shape of the unit concave emboss 22A (22B) has corners, the fibers at the corners are strongly bent and the liquid may be difficult to diffuse along the fibers, but the corners are This is because such a phenomenon is unlikely to occur in the case of no shape. Here, the shapes of the plurality of unit concave embosses 22A (22B) do not necessarily have to be the same. However, the same shape is preferable because there is no partial bias in physical properties such as the effect on liquid absorption and the softness of paper. In the present invention, the depth L1 of the unit concave embossing 22A (22B) is not necessarily limited. It may be appropriately designed within a range in which the above-mentioned preferable paper thickness can be achieved. A suitable range is 0.2 to 1.7 mm. Within this range, the effects of the present invention can be sufficiently exhibited.

本発明に係る上記中心間間隔Ｌ２とは、クレープ紙面において隣り合う単位凹エンボスの底面の重心間の間隔である。左右上下斜め方向において隣り合う単位凹エンボスの距離が異なっていてもそれらが本発明の中心間間隔の範囲内にあればよい。図示の形態は、特に好ましい形態であり、クレープ紙面の上下方向及び左右方向において単位凹エンボスが均等間隔に配されており、上下方向及び左右方向における中心間間隔が一致している。但し、クレープ紙１０Ａ（１０Ｂ）に付与される各単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の中心間間隔は、全て一致していなくてもよい。本発明においては、クレープ紙１０Ａ（１０Ｂ）に存在する各単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の底面形状や面積に相違がある場合、また、単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の配列に製造上の誤差や、若干のバラツキがあり規則正しく配列していない場合には、中心間間隔Ｌ２が一定とはならないが、この場合でも各単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の中心間間隔が５．０〜７．５ｍｍの範囲内に収まっていればよい。但し、上記のとおり各単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）がクレープ紙面の上下左右各方向に均等間隔に規則正しく配置されているのが望ましい。さらに、本発明に係るクレープ紙１０Ａ（１０Ｂ）に付与される単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の配列態様として最も好ましいのは、各単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の底面の面積及び形状が同一であり、また、各単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）がクレープ紙面の左右上下各方向に規則正しく均等間隔で配列されているパターンである。このようなエンボスのパターンでは、本発明の吸液性の効果や物性において紙面に部分的な偏りが発生しない。なお、クレープ紙１０Ａ（１０Ｂ）に付与される単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の底面形状は、必ずしも全てが鮮明な形状とならない場合も多いため、上記底面の面積及び中心間間隔の算出をするにあたっては、底面の外縁が鮮明である単位凹エンボスの存在部分から、３〜１８個の範囲で抽出して測定すればよい。 The center-to-center spacing L2 according to the present invention is the spacing between the centers of gravity of the bottom surfaces of adjacent unit concave embosses on the crepe paper surface. Even if the distances between adjacent unit concave embosses are different in the left-right, up-down, and diagonal directions, they may be within the range of the center-to-center spacing of the present invention. The illustrated form is a particularly preferable form, in which unit concave embossing is arranged at equal intervals in the vertical direction and the horizontal direction of the crepe paper surface, and the center-to-center intervals in the vertical direction and the horizontal direction are the same. However, the center-to-center spacing of each unit concave emboss 22A (22B) applied to the crepe paper 10A (10B) does not have to be the same. In the present invention, if there is a difference in the bottom surface shape or area of each unit concave emboss 22A (22B) existing on the crepe paper 10A (10B), or if there is a manufacturing error in the arrangement of the unit concave emboss 22A (22B). If there is some variation and the arrangement is not regular, the center spacing L2 will not be constant, but even in this case, the center spacing of each unit concave emboss 22A (22B) is 5.0 to 7.5 mm. It suffices if it is within the range. However, as described above, it is desirable that the concave embossing 22A (22B) of each unit is regularly arranged at equal intervals in each of the vertical and horizontal directions of the crepe paper surface. Further, the most preferable arrangement mode of the unit concave emboss 22A (22B) applied to the crepe paper 10A (10B) according to the present invention is that the area and shape of the bottom surface of each unit concave emboss 22A (22B) are the same. Further, each unit concave embossing 22A (22B) is a pattern in which the concave embossing 22A (22B) is regularly and evenly arranged in each of the left, right, top and bottom directions of the crepe paper surface. With such an embossing pattern, the paper surface is not partially biased in terms of the liquid-absorbing effect and physical properties of the present invention. The bottom surface shape of the unit concave embossed 22A (22B) given to the crepe paper 10A (10B) is not always a clear shape in many cases. Therefore, when calculating the area of the bottom surface and the distance between the centers. Can be measured by extracting in the range of 3 to 18 from the existing portion of the unit concave embossing in which the outer edge of the bottom surface is clear.

他方、本発明に係るクレープ紙１０Ａ，１０Ｂのエンボスのパターンにおける上記エンボスセクション２におけるは単位凹エンボスの個数は、２０〜８０個となっている。より、好適には４０〜７０個である上記の単位凹エンボスの底面面積と中心間間隔、さらに後述の積層構造と相まって、当該個数であると、エンボスセクション２における単位凹エンボスの存在による過度の紙面の硬質化が防止され、その周囲の非エンボスセクションの存在とにより、キッチンペーパー全体として、硬質とならずネステッド形式特有のしなやかさが確保されるとともに、他構成との関係で吸油量も向上する。なお、一つのエンボスセクション２は、好適にはクレープ紙面の上下左右各方向に均等間隔で規則正しく配置されてなる略矩形をなす。 On the other hand, in the embossing section 2 of the embossing pattern of the crepe papers 10A and 10B according to the present invention, the number of unit concave embossing is 20 to 80. More preferably, in combination with the bottom area and center spacing of the above-mentioned unit concave embossing, which is 40 to 70 pieces, and the laminated structure described later, the number is excessive due to the presence of the unit concave embossing in the embossing section 2. Hardening of the paper surface is prevented, and the presence of non-embossed sections around it ensures that the kitchen paper as a whole does not become hard and has the suppleness peculiar to the nested type, and the oil absorption amount is also improved in relation to other configurations. To do. It should be noted that one embossed section 2 preferably forms a substantially rectangular shape in which the crepe paper surface is regularly arranged at equal intervals in each of the vertical and horizontal directions.

このように、本発明に係るキッチンペーパー１では、クレープ紙１０Ａ（１０Ｂ）の単位凹エンボス２２Ａ，２２Ｂの間隔が比較的広い間隔で疎となっているとともに、エンボスセクション２内の個数も少なく、後述する態様の上記ネステッド形式の積層構造と相まって、液拡散性にすぐれるとともに、積層構造により形成されるクレープ紙１０Ａ，１０Ｂの間の空間が広く、吸液性能、特に吸油量の向上効果が発現しやすくなっているとともに、しなやかさも確保される。 As described above, in the kitchen paper 1 according to the present invention, the intervals between the unit concave embosses 22A and 22B of the crepe paper 10A (10B) are relatively wide and sparse, and the number in the embossed sections 2 is small. Combined with the above-mentioned nested type laminated structure of the aspect described later, the liquid diffusivity is excellent, and the space between the crepe papers 10A and 10B formed by the laminated structure is wide, and the liquid absorption performance, particularly the effect of improving the oil absorption amount is improved. It is easy to express and suppleness is ensured.

なお、一般的なキッチンペーパー１の大きさは、２００〜８００ｃｍ²である。一つのエンボスセクション２における単位凹エンボスの個数が本発明以上に多く、単位凹エンボスの面積総和が過度に広いと、一般的なキッチンペーパーとした際に、キッチンペーパーの実使用時において、本発明に係るエンボスセクション２と非エンボスセクション３とが十分に存在できず、その効果が得られなくなる。一つのエンボスセクション２における単位凹エンボスの面積の総和は、３０〜２４０ｍｍ²、より好ましくは６０〜２１０ｍｍ²である。もちろん、エンボスセクション２が二つ以上、それらの間に非エンボスセクション３が存在すれば、本発明の効果は奏する。なお、略矩形とは、単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の集合体である一つのエンボスセクション２が全体として、四角形、好ましくは正方形又は長方形として認識できる程度の形状を形成していればよい。また、本発明においてキッチンペーパーは、その端部に、エンボスセクションの一部により形成される略台形、略三角形の単位凹エンボスの集合部分が存在していてもよい。 The size of a general kitchen paper 1 is 200 to 800 cm ² . If the number of unit concave embossing in one embossing section 2 is larger than that of the present invention and the total area of the unit concave embossing is excessively large, the present invention is used when the kitchen paper is actually used as a general kitchen paper. The embossed section 2 and the non-embossed section 3 according to the above cannot be sufficiently present, and the effect cannot be obtained. The total area of the unit concave embossing in one embossing section 2 is 30 to 240 mm ² , more preferably 60 to 210 mm ² . Of course, if there are two or more embossed sections 2 and a non-embossed section 3 exists between them, the effect of the present invention can be achieved. The substantially rectangular shape may mean that one embossed section 2 which is an aggregate of the unit concave embossing 22A (22B) forms a shape that can be recognized as a quadrangle, preferably a square or a rectangle as a whole. Further, in the present invention, the kitchen paper may have a substantially trapezoidal or substantially triangular unit concave embossed aggregate portion formed by a part of the embossed section at the end thereof.

また、前記非エンボスセクション３は、単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）が存在しない部分であり、複数の略矩形のエンボスセクション２の間を区切るようにしてライン状に配される。その幅は上記のとおり４．０〜６．５ｍｍの幅Ｌ３である。つまり、本発明に係るクレープ紙１０Ａ，１０Ｂに配されるエンボスのパターンは、単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の集合体であるエンボスセクション２の間にライン状に延在する単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）のない非エンボスセクション３が配されている。この非エンボスセクション３の幅Ｌ３は、隣接するエンボスセクション２の縁に位置する単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の中心間間隔ではなく、離間距離である。上記のとおり、エンボスセクション２を構成する単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の配列が規則正しくない場合や、全ての単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の形状、面積が同一ではない場合、位置によって非エンボスセクション３の幅Ｌ３が異なる場合もあるが、その場合であっても４．０〜６．５ｍｍの範囲内にあればよい。この幅Ｌ３の非エンボスセクション３を形成することで、特に、非エンボスセクション３に接した液体は、拡散とともにエンボスセクション２に引き込まれるように作用する。そして、上記のエンボスセクション２における積層構造と相まって高い吸油量と液保持性が確保される。特に、非エンボスセクション３の幅が上記範囲であり、後述する積層構造を採ることで、吸液時、特に吸油時における非エンボスセクション３における空隙構造の潰れが最小限となり、高い液拡散性とエンボスセクション２への液体の引き込みが作用して、吸油速度、吸油量が高いものとなる。 Further, the non-embossed section 3 is a portion where the unit concave embossing 22A (22B) does not exist, and is arranged in a line so as to divide between a plurality of substantially rectangular embossed sections 2. The width is a width L3 of 4.0 to 6.5 mm as described above. That is, the embossing pattern arranged on the crepe papers 10A and 10B according to the present invention is the unit concave embossing 22A (22B) extending in a line between the embossing sections 2 which are an aggregate of the unit concave embossing 22A (22B). Non-embossed section 3 without) is arranged. The width L3 of the non-embossed section 3 is not the center-to-center distance of the unit concave embossing 22A (22B) located at the edge of the adjacent embossed section 2, but the separation distance. As described above, if the arrangement of the unit concave embossing 22A (22B) constituting the embossed section 2 is not regular, or if the shapes and areas of all the unit concave embossing 22A (22B) are not the same, the non-embossed section 3 depends on the position. The width L3 may be different, but even in that case, the width L3 may be within the range of 4.0 to 6.5 mm. By forming the non-embossed section 3 having the width L3, in particular, the liquid in contact with the non-embossed section 3 acts to be drawn into the embossed section 2 with diffusion. Then, in combination with the laminated structure in the embossed section 2, a high oil absorption amount and liquid retention are ensured. In particular, the width of the non-embossed section 3 is within the above range, and by adopting the laminated structure described later, the collapse of the void structure in the non-embossed section 3 during liquid absorption, especially during oil absorption, is minimized, resulting in high liquid diffusivity. The drawing of the liquid into the embossed section 2 acts to increase the oil absorption rate and the oil absorption amount.

ここで、本発明に係るクレープ紙１０Ａ（１０Ｂ）のエンボスのパターンにおける最も好適なエンボスセクション２と非エンボスセクション３との配置態様は、図１に示されるように、非エンボスセクション３が、格子状に配され、その非エンボスセクション３の間にエンボスセクション２が存在するパターンである。また、非エンボスセクション３の延在方向Ｄ１は、好ましくは、クレープ紙１０Ａ（１０Ｂ）のＭＤ方向に対して、３０〜６０°の傾斜（図中∠Ａ）を有する、さらに好ましくは４３〜４７°の傾斜を有する方向となっているのが望ましい。係る非エンボスセクション３の延在方向Ｄ１とすることで、クレープ紙１０Ａ，１０Ｂのクレープ延在方向（皺延在方向）との関係で、より、液拡散性の方向性にムラが無くなり、吸水及び吸油性に関する本発明の効果がより高く発揮される。また、クレープ紙の縦横における剛性の差が、非エンボスセクションの存在によって小さく感じられるようになり、しなやかさを感じやすくなる。 Here, in the most preferable arrangement mode of the embossed section 2 and the non-embossed section 3 in the embossing pattern of the crepe paper 10A (10B) according to the present invention, as shown in FIG. 1, the non-embossed section 3 has a lattice. It is a pattern in which the embossed sections 2 are present between the non-embossed sections 3 arranged in a shape. Further, the extending direction D1 of the non-embossed section 3 preferably has an inclination of 30 to 60 ° (∠A in the figure) with respect to the MD direction of the crepe paper 10A (10B), and more preferably 43 to 47. It is desirable that the direction has an inclination of °. By setting the extending direction D1 of the non-embossed section 3, the direction of liquid diffusivity becomes more even and water absorption in relation to the crepe extending direction (wrinkle extending direction) of the crepe papers 10A and 10B. And the effect of the present invention on oil absorption is more exerted. In addition, the difference in rigidity between the vertical and horizontal directions of the crepe paper becomes small due to the presence of the non-embossed section, and the suppleness is easily felt.

他方、本発明に係るクレープ紙１０Ａ，１０Ｂにおけるエンボスのパターンでは、エンボス面積率が４〜１０％である。エンボス面積率は、一方のクレープ紙１０Ａ（１０Ｂ）の表面積に対する単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の面積の総和の割合である。換言すれば、製品時における一枚のキッチンペーパー１に一方面全体の面積におけるその面の単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の面積の総和の割合である。このエンボス面積率は、従来のネステッド形式のキッチンペーパー１よりもやや低い値である。このように低いエンボス面積率であることにより、吸油量が多くなり優れるようになる。 On the other hand, in the embossing pattern of the crepe papers 10A and 10B according to the present invention, the embossed area ratio is 4 to 10%. The embossed area ratio is the ratio of the total area of the unit concave embossed 22A (22B) to the surface area of one crepe paper 10A (10B). In other words, it is the ratio of the total area of the unit concave embossing 22A (22B) of one surface to the area of the entire surface of one piece of kitchen paper 1 at the time of production. This embossed area ratio is a value slightly lower than that of the conventional nested type kitchen paper 1. With such a low embossed area ratio, the amount of oil absorbed becomes large and becomes excellent.

一方、本発明に係るキッチンペーパー１は、上記エンボスのパターンを有する各クレープ紙１０Ａ（１０Ｂ）は、図２に示されるように、平面視において非エンボスセクション３の延在方向Ｄ１に、一方面のクレープ紙の単位凹エンボス２２Ａと他方面の単位凹エンボス２２Ｂとが交互に並ぶ凹エンボス配列Ｙを有する。さらに、平面視において一方面のクレープ紙１０Ａ（１０Ｂ）のエンボスセクション２と他方面のクレープ紙のエンボスセクション２との間隔Ｌ４が２．０〜６．５ｍｍとなるようにネステッド形式で積層されている。ここで、一方面のクレープ紙１０Ａ（１０Ｂ）のエンボスセクション２と他方面のクレープ紙のエンボスセクション２との間の間隔Ｌ４とは、各クレープ紙１０Ａ（１０Ｂ）における非エンボスセクション同士の重なり部分の幅である。図２に示すように、非エンボスセクション同士の重なり部分Ｌ４が二箇所となる場合には、そのいずれか一方が２．０〜６．５ｍｍとなっていればよい。 On the other hand, in the kitchen paper 1 according to the present invention, each crepe paper 10A (10B) having the above embossing pattern has one side in the extending direction D1 of the non-embossed section 3 in a plan view, as shown in FIG. The crepe paper has a concave embossing arrangement Y in which the unit concave embossing 22A and the unit concave embossing 22B on the other side are alternately arranged. Further, in a plan view, the embossed section 2 of the crepe paper 10A (10B) on one side and the embossed section 2 of the crepe paper on the other side are laminated in a nested format so that the distance L4 is 2.0 to 6.5 mm. There is. Here, the distance L4 between the embossed section 2 of the crepe paper 10A (10B) on one side and the embossed section 2 of the crepe paper on the other side is the overlapping portion between the non-embossed sections of the crepe paper 10A (10B). The width of. As shown in FIG. 2, when there are two overlapping portions L4 between the non-embossed sections, one of them may be 2.0 to 6.5 mm.

そのうえ、本発明に係るキッチンペーパー１では、各クレープ紙１０Ａ，１０Ｂの単位凸エンボス同士は、非接触となっている。つまり、層構造でみると一方のクレープ紙１０Ａ（１０Ｂ）のエンボス凹部２２Ａ（２２Ｂ）の周囲には、必ず空隙が存在している。そして、上記のクレープ紙１０Ａ，１０Ｂのエンボスのパターン、特に、一方紙面の広い単位凹エンボス２２Ａ，２２Ａ（２２Ｂ，２２Ｂ）の中心間間隔と非エンボスセクション３の存在による紙面における液拡散性、さらに、非エンボスセクション３からエンボスセクション２に液を引き込む作用、積層構造による非エンボスセクション３の延在方向に存在する各クレープ紙１０Ａ，１０Ｂの単位凹エンボス２２Ａ，２２Ｂが交互に存在する凹エンボス配列Ｙの存在による空隙部分の維持（潰れ防止性）により、速い吸油速度と高い吸油量が確保される。そのうえで、とりわけ、単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の広い中心間間隔を有しつつのネステッド構造により各クレープ紙間における広い空隙と上記の空隙部分の維持性に加えて、各クレープ紙１０Ａ，１０Ｂの非エンボスセクション３の間の距離を２．０〜６．５ｍｍというやや幅狭であることによる、非エンボスセクション３においても液吸収時に潰れがたいという効果も相まって、両クレープ紙間に保持される吸液量が多くなるようになっている。このような、本発明に係るクレープ紙の坪量、エンボスのパターン、さらにそのエンボスのパターンのクレープ紙の特定の積層構造とが相まって、本発明に係るキッチンペーパーは、吸液性、特に吸油量に優れ、特に、ティップトウティップの積層構造に劣らない高い吸油量を有する。 Moreover, in the kitchen paper 1 according to the present invention, the unit convex embosses of the crepe papers 10A and 10B are not in contact with each other. That is, in terms of the layer structure, there is always a gap around the embossed recess 22A (22B) of one of the crepe papers 10A (10B). Then, the embossing pattern of the crepe papers 10A and 10B, particularly the liquid diffusivity on the paper surface due to the inter-center spacing of the unit concave embossing 22A, 22A (22B, 22B) having a wide paper surface and the presence of the non-embossed section 3, further , The action of drawing liquid from the non-embossed section 3 to the embossed section 2, and the concave embossed arrangement in which the unit concave embossed 22A and 22B of the crepe papers 10A and 10B existing in the extending direction of the non-embossed section 3 due to the laminated structure are alternately present. A high oil absorption rate and a high oil absorption amount are ensured by maintaining the void portion (prevention of crushing) due to the presence of Y. On top of that, in particular, due to the nested structure having a wide center spacing of the unit concave embossing 22A (22B), in addition to the wide voids between the crepe papers and the maintainability of the above-mentioned voids, the crepe papers 10A and 10B Since the distance between the non-embossed sections 3 is a little narrow, 2.0 to 6.5 mm, the non-embossed sections 3 are also held between the two crepe papers due to the effect that they are not easily crushed during liquid absorption. The amount of liquid absorbed is increasing. Combined with the basis weight of the crepe paper according to the present invention, the embossing pattern, and the specific laminated structure of the crepe paper according to the embossing pattern, the kitchen paper according to the present invention has liquid absorbency, particularly oil absorption. In particular, it has a high oil absorption that is not inferior to the laminated structure of tip toe tips.

なお、本発明に係るキッチンペーパー１は、二枚のクレープ紙１０Ａ，１０Ｂがネステッド形式で積層された構造を有するが、各クレープ紙１０Ａ，１０Ｂは、接着糊４０によって接着することができる。この接着糊４０は、積層構造を採るキッチンペーパーに採用される公知の接着剤が使用できる。例えば、ポリビニルアルコール、デンプン、変性デンプン、カルボキシメチルセルロース等のセルロース系接着剤等である。本実施形態のキッチンペーパー１は、特に、好ましい態様として、一方のクレープ紙１０Ａ（１０Ｂ）のエンボス凸部２１Ａ（２１Ｂ）の頂部に付与された接着糊４０によって、一方のクレープ紙１０Ａ（１０Ｂ）と他方のクレープ紙１０Ｂ（１０Ａ）とが接着されている。このように、一方のクレープ紙１０Ａ（１０Ｂ）のエンボス凸部２１Ａ（２１Ｂ）に付与された接着糊４０により、両クレープ紙１０Ａ，１０Ｂが接着されている接着態様では、接着剤による吸液性能の阻害が小さく、また、各クレープ紙の積層構造、とりわけネステッド形式の積層構造における両クレープ紙の空隙が維持されやすく、液保持性が効果的に発揮される。但し、本発明においては、各クレープ紙１０Ａ，１０Ｂの双方のエンボス凸部２１Ａ，２１Ｂに接着剤４０が付与されていてもよい。 The kitchen paper 1 according to the present invention has a structure in which two sheets of crepe papers 10A and 10B are laminated in a nested format, and the crepe papers 10A and 10B can be adhered with an adhesive glue 40. As the adhesive glue 40, a known adhesive used for kitchen paper having a laminated structure can be used. For example, a cellulosic adhesive such as polyvinyl alcohol, starch, modified starch, and carboxymethyl cellulose. In a particularly preferable embodiment, the kitchen paper 1 of the present embodiment is made of one crepe paper 10A (10B) by the adhesive glue 40 applied to the top of the embossed convex portion 21A (21B) of the one crepe paper 10A (10B). And the other crepe paper 10B (10A) are adhered to each other. As described above, in the bonding mode in which both the crepe papers 10A and 10B are bonded by the adhesive glue 40 applied to the embossed convex portion 21A (21B) of the one crepe paper 10A (10B), the liquid absorption performance by the adhesive is achieved. In addition, the gaps between the two crepe papers in the laminated structure of each crepe paper, particularly in the nested type laminated structure, are easily maintained, and the liquid retention property is effectively exhibited. However, in the present invention, the adhesive 40 may be applied to the embossed convex portions 21A and 21B of both the crepe papers 10A and 10B.

他方、本発明に係るキッチンペーパー１は、公知のスチールラバー式のエンボス付与方法によるクレープ紙へのエンボス付与、さらに、貼り合せ方法により製造することができる。 On the other hand, the kitchen paper 1 according to the present invention can be produced by embossing the crepe paper by a known steel rubber type embossing method, and further by a bonding method.

以下、本発明の効果について検証した実施例を参照しつつ、さらに本発明に係るキッチンペーパーを説明する。 Hereinafter, the kitchen paper according to the present invention will be further described with reference to examples in which the effects of the present invention have been verified.

「ティップトウティップ形式の積層構造との比較試験」
本発明に係るエンボスを有するネステッド形式のキッチンペーパー（実施例１及び実施例２）と、従来市販のキッチンペーパーのエンボスパターン及び積層構造であるティップトウティップ形式のキッチンペーパーとについて、引張強度、伸び、ソフトネスの物性を測定するとともに、吸液性能として吸水量、吸油量、吸水速度、吸油速度を測定し評価した。 "Tip-toe comparison test with tip-type laminated structure"
With respect to the nested type kitchen paper having embossing according to the present invention (Example 1 and Example 2) and the tip toe tip type kitchen paper having an embossed pattern and a laminated structure of conventionally commercially available kitchen paper, tensile strength and elongation In addition to measuring the physical properties of softness, the water absorption amount, oil absorption amount, water absorption rate, and oil absorption rate were measured and evaluated as liquid absorption performance.

各例に係る試料は、表裏となるクレープ紙のエンボスパターンに対応する凸エンボスパターンを形成したアクリル板を用い、このアクリル板のエンボスパターンをクレープ紙にそれぞれ型押しすることで、表裏に対応するエンボスパターンを有する各クレープ紙を作成し、これら表裏の各エンボスパターンが付与された各クレープ紙を位置合わせしながら積層することで作成した。各例に係る試料の大きさは、全て１２０ｍｍ四方の大きさのものを作成し、測定に際しては、その中央部分１００ｍｍ四方を裁断して試験片とした。エンボスセクションと非エンボスセクションを有するものについては、裁断時にその非エンボスセクションの交差位置が、中央位置となるようにした。 For the sample according to each example, an acrylic plate having a convex embossed pattern corresponding to the embossed pattern of the crepe paper on the front and back is used, and the embossed pattern of the acrylic plate is embossed on the crepe paper to correspond to the front and back. Each crepe paper having an embossed pattern was prepared, and each crepe paper to which each embossed pattern on the front and back sides was given was laminated while aligning. All the samples according to each example had a size of 120 mm square, and at the time of measurement, the central portion 100 mm square was cut into a test piece. For those having an embossed section and a non-embossed section, the intersection position of the non-embossed section is set to the center position at the time of cutting.

なお、本比較試験では、エンボスのパターン及び積層構造による対比を行うべく、各例に係るキッチンペーパーを構成するクレープ紙の原紙と、クレープ紙同士を接着するための接着糊の種類は同一のものを使用した。原紙の繊維原料はパルプ１００質量％である。また、本比較試験における各キッチンペーパーは、一方のクレープ紙に形成された全ての凸エンボスの頂部のみに接着糊が付与されており、この接着糊付与部分によって二枚のキッチンペーパーが接着されている構造となっている。また、エンボスの深さは、全て１．０ｍｍとした。 In this comparative test, in order to make a comparison based on the embossing pattern and the laminated structure, the base paper of the crepe paper constituting the kitchen paper according to each example and the type of adhesive glue for adhering the crepe paper to each other are the same. It was used. The fiber raw material of the base paper is 100% by mass of pulp. Further, in each kitchen paper in this comparative test, adhesive glue is applied only to the tops of all the convex embosses formed on one crepe paper, and two sheets of kitchen paper are adhered by this adhesive glue-applied portion. It has a structure that is. The embossing depth was set to 1.0 mm.

なお、実施例２は、図１〜４に示すエンボスパターンであり、実施例１は、同エンボスパターンで本発明の範囲内で各数値を異なるようにしたものである。実施例２（実施例１）は、ネステッド形式であるので、一方面から観た際には他方面の凹エンボスが視認されず、図１のように視認される。また、比較例１のエンボスパターンは、図５に示すとおりであり、エンボスセクション１０２と非エンボスセクション１０３とを有するティップトウティップ形式の積層構造を有するものである（図中、単位凹エンボスは符号１２２で表す。図６において同様、また、図中比較例に係るキッチンペーパーは符号１０１で表す図６、７において同様）。 In addition, Example 2 is an embossing pattern shown in FIGS. 1 to 4, and Example 1 is the embossing pattern in which each numerical value is made different within the range of the present invention. Since the second embodiment (first embodiment) is of the nested type, the concave embossing on the other surface is not visually recognized when viewed from one surface, and is visually recognized as shown in FIG. The embossing pattern of Comparative Example 1 is as shown in FIG. 5, and has a tip-to-tip type laminated structure having an embossed section 102 and a non-embossed section 103 (in the figure, the unit concave embossing is a symbol. It is represented by 122. The same applies in FIG. 6, and the kitchen paper according to the comparative example in the figure is the same in FIGS. 6 and 7 represented by reference numeral 101).

比較例２のエンボスパターンは、図６に示すとおりであり、非エンボスセクションを有さないティップトウティップ形式の積層構造を有するものである。なお、比較例１及び比較例２は、一方面と他方面から同様のエンボスパターンが視認される。したがって、表裏いずれの面から観ても、図５又は図６のエンボスパターンが視認される。 The embossed pattern of Comparative Example 2 is as shown in FIG. 6, and has a tip-to-tip type laminated structure having no non-embossed section. In Comparative Example 1 and Comparative Example 2, the same embossing pattern is visually recognized from one surface and the other surface. Therefore, the embossed pattern of FIG. 5 or FIG. 6 can be visually recognized when viewed from either the front or the back.

なお、吸水量、吸油量、吸水速度、吸油速度及びソフトネスの測定方法は、下記のとおりとしている。 The methods for measuring the amount of water absorption, the amount of oil absorption, the water absorption rate, the oil absorption rate, and the softness are as follows.

〔吸水量〕
吸水量の測定は下記（１）〜（５）のとおりとした。
（１）試験片を１０５℃の乾燥機内で３分間キュアリングした後、その試験片の質量を電子天秤（Ａ＆ＤＨＲ３００等）により測定する。
（２）試験片よりも大きいトレイ（例えば、内寸：２１５ｍｍ×１６０ｍｍ）に、２０ｍｍ程度の深さとなるように、２５℃の水を入れる。
（３）試験片を、試験片以上の大きさの剛性のある平網（例えば、１２０ｍｍ×１２０ｍｍ、網目１５ｍｍ）の上に拡げて載せ、前記水を入れたトレイ内におろして、水面に接触するように試験片を浸水させる。
（４）試験片の表面にまで十分に水が浸みこんだら、平網を水面より真上に上げ、ピンセットにより試験片の角を摘み、四つ折（クロス８頁折り）にし、そのまま３０秒静止する。
（５）３０秒後に吸水した試験片の質量を電子天秤により測定し、下記式により１ｍ²当たりの吸水量を算出する。
吸水量（ｇ／ｍ²）＝（（上記（４）で測定した吸水した試験片の質量）−（上記（１）で測定した３分間キュアリング後の試験片の質量））×１００（注：試験片１枚１００ｃｍ²の１００倍） [Water absorption]
The amount of water absorption was measured as shown in (1) to (5) below.
(1) After curing the test piece in a dryer at 105 ° C. for 3 minutes, the mass of the test piece is measured with an electronic balance (A & D HR300 or the like).
(2) Fill a tray larger than the test piece (for example, internal dimensions: 215 mm × 160 mm) with water at 25 ° C. to a depth of about 20 mm.
(3) The test piece is spread out on a rigid flat net (for example, 120 mm × 120 mm, mesh 15 mm) having a size larger than the test piece, placed in the tray containing the water, and comes into contact with the water surface. Soak the test piece in water.
(4) When the surface of the test piece is sufficiently soaked with water, raise the flat net directly above the water surface, pinch the corners of the test piece with tweezers, fold it in four (fold 8 pages of cloth), and stand still for 30 seconds. To do.
(5) The mass of the test piece that has absorbed water after 30 seconds is measured with an electronic balance, and the amount of water absorption per 1 m ² is calculated by the following formula.
Water absorption (g / m ² ) = ((mass of test piece measured in (4) above)-(mass of test piece after curing for 3 minutes measured in (1) above)) x 100 (Note) : One test piece 100 cm ² 100 times)

〔吸油量〕
吸油量の測定は下記（１）〜（５）のとおりとした。
（１）試験片を１０５℃の乾燥機内で３分間キュアリングした後、その試験片の質量を電子天秤（Ａ＆ＤＨＲ３００等）により測定する。
（２）試験片よりも大きいトレイ（例えば、内寸：２１５ｍｍ×１６０ｍｍ）に、２０ｍｍ程度の深さとなるように、２５℃のサラダ油（日清サラダ油：日清オイリオグループ株式会社製）を入れる。
（３）試験片を、試験片以上の大きさの剛性のある平網（例えば、１２０ｍｍ×１２０ｍｍ、網目３０ｍｍ）の上に拡げて載せ、前記サラダ油を入れたトレイ内におろして、油面に接触するように試験片を浸油させる。
（４）試験片の表面にまで十分にサラダ油が浸みこんだら、平網を油面より真上に上げ、そのまま２６〜２７秒静止した後、ピンセットにより試験片の角を摘み、予め秤量された測定容器に試験片を移す。このとき、平網を油面より挙げて静止を開始してから測定容器に移すまで３０秒を超えないようにする。
（５）試験片が入った測定容器の質量を電子天秤により測定し、その測定値より測定容器の質量を差し引いて、吸油後の試験片の質量を算出する。そして、下記式により１ｍ²当たりの吸油量を算出する。
吸油量（ｇ／ｍ²）＝（（上記（４）で測定した吸油した試験片の質量）−（上記（１）で測定した３分間キュアリング後の試験片の質量））×１００（注：試験片１枚１００ｃｍ²の１００倍） [Oil absorption]
The oil absorption was measured as shown in (1) to (5) below.
(1) After curing the test piece in a dryer at 105 ° C. for 3 minutes, the mass of the test piece is measured with an electronic balance (A & D HR300 or the like).
(2) Put salad oil (Nisshin Salad Oil: manufactured by Nisshin Oillio Group Co., Ltd.) at 25 ° C in a tray larger than the test piece (for example, internal dimensions: 215 mm × 160 mm) so as to have a depth of about 20 mm.
(3) The test piece is spread out on a rigid flat net (for example, 120 mm × 120 mm, mesh 30 mm) having a size larger than the test piece, placed in a tray containing the salad oil, and placed on the oil surface. Oil the test piece so that it comes into contact.
(4) When the salad oil has sufficiently soaked into the surface of the test piece, raise the flat net directly above the oil level, let it stand still for 26 to 27 seconds, then pick the corners of the test piece with tweezers and weigh it in advance. Transfer the test piece to the measuring container. At this time, the flat net should not exceed 30 seconds from when it is lifted from the oil level to when it starts to stand still and when it is transferred to the measuring container.
(5) The mass of the measuring container containing the test piece is measured with an electronic balance, and the mass of the measuring container is subtracted from the measured value to calculate the mass of the test piece after oil absorption. Then, the amount of oil absorbed per 1 m ² is calculated by the following formula.
Oil absorption (g / m ² ) = ((mass of oil-absorbed test piece measured in (4) above)-(mass of test piece after curing for 3 minutes measured in (1) above)) x 100 (Note) : One test piece 100 cm ² 100 times)

〔吸水速度〕
吸水速度の測定は下記（１）〜（４）のとおりとした。
（１）試験片を１０５℃の乾燥機内で３分間キュアリングする。
（２）キュアリング後の試験片を中心部に直径４０ｍｍ以上の穴を有する台（例えば、アルコールランプ用三脚）の上に、その試験片の中央部が前記穴の上に位置するようにして載置する。
（３）試験片の中心に、試験片面より１０ｍｍの高さから、２５℃の水３００μｌをマイクロピペットにより滴下する。この滴下は、例えば、アズワンピペットガイＰＧ−１０００を用い目盛り３００として行うことができる。
（４）マイクロピペットからの水が試験片に接触した瞬間から、試験片の水が浸透しきるまでの時間をストップウォッチにより測定し、その時間を吸水速度（ｓｅｃ）とする。なお、浸透終了は、試験片表面から水の光沢反射が消えることを目視にて確認することによる。 [Water absorption rate]
The water absorption rate was measured as shown in (1) to (4) below.
(1) The test piece is cured in a dryer at 105 ° C. for 3 minutes.
(2) Place the cured test piece on a table having a hole with a diameter of 40 mm or more in the center (for example, a tripod for an alcohol lamp) so that the central part of the test piece is located above the hole. Place it.
(3) 300 μl of water at 25 ° C. is dropped from a height of 10 mm from one side of the test piece to the center of the test piece by a micropipette. This dropping can be performed as a scale 300 using, for example, AS ONE Pipette Guy PG-1000.
(4) The time from the moment when the water from the micropipette comes into contact with the test piece until the water in the test piece completely permeates is measured with a stopwatch, and that time is defined as the water absorption rate (sec). The end of permeation is by visually confirming that the glossy reflection of water disappears from the surface of the test piece.

〔吸油速度〕
吸油速度の測定は下記（１）〜（４）のとおりとした。
（１）試験片を１０５℃の乾燥機内で３分間キュアリングする。
（２）キュアリング後の試験片を中心部に直径４０ｍｍ以上の穴を有する台（例えば、アルコールランプ用三脚）の上に、その試験片の中央部が前記穴の上に位置するようにして載置する。
（３）試験片の中心に、試験片面より１０ｍｍの高さから、２５℃のサラダ油（日清サラダ油：日清オイリオグループ株式会社製）３００μｌをマイクロピペットにより滴下する。この滴下は、例えば、アズワンピペットガイＰＧ−１０００を用い目盛り３００として行うことができる。
（４）マイクロピペットからのサラダ油が試験片に接触した瞬間から、試験片にサラダ油が浸透しきるまでの時間をストップウォッチにより測定し、その時間を吸油速度（ｓｅｃ）とする。なお、浸透終了は、試験片表面からサラダ油の光沢反射が消えることを目視にて確認することによる。 [Oil absorption rate]
The oil absorption rate was measured as shown in (1) to (4) below.
(1) The test piece is cured in a dryer at 105 ° C. for 3 minutes.
(2) Place the cured test piece on a table having a hole with a diameter of 40 mm or more in the center (for example, a tripod for an alcohol lamp) so that the central part of the test piece is located above the hole. Place it.
(3) 300 μl of salad oil (Nisshin Salad Oil: manufactured by Nisshin Oillio Group Co., Ltd.) at 25 ° C. is dropped from a height of 10 mm from one side of the test piece to the center of the test piece by a micropipette. This dropping can be performed as a scale 300 using, for example, AS ONE Pipette Guy PG-1000.
(4) The time from the moment when the salad oil from the micropipette comes into contact with the test piece until the salad oil completely permeates the test piece is measured with a stopwatch, and that time is defined as the oil absorption rate (sec). The end of penetration is by visually confirming that the glossy reflection of the salad oil disappears from the surface of the test piece.

〔ソフトネス〕
ＪＩＳＬ１０９６Ｅ法に規定のハンドルオメーター法に準じて行い、試験片は、上記のとおり裁断した１００ｍｍ×１００ｍｍの試験片をそのまま用い、ハンドルオメーターのスリット幅は、１５ｍｍとして測定した。試験片の縦方向、横方向について各々３回測定し、次式により算出した値をソフトネスとした。ソフトネス（ｃＮ）＝√（（縦方向の平均値）×（横方向の平均値）） [Softness]
The test piece was measured according to the handle ometer method specified in the JIS L 1096E method, and the test piece of 100 mm × 100 mm cut as described above was used as it was, and the slit width of the handle ometer was measured as 15 mm. The test piece was measured three times in each of the vertical and horizontal directions, and the value calculated by the following formula was used as the softness. Softness (cN) = √ ((average value in the vertical direction) x (average value in the horizontal direction))

上記の試験の結果を、各例のクレープ紙の組成、エンボスパターン、物性とともに表１に示す。なお、紙厚の測定については、上記ダイヤルシックネスゲージ（厚み測定器）「ＰＥＡＣＯＣＫＧ型」（尾崎製作所製）により測定した値であり、この測定方法は、エンボスの潰れやすさに依存するためあくまで参考値である。各例ともに同じ原紙を用い、また、同じエンボス深さ（１．０ｍｍ）としているため、積層構造上、実際には厚み（嵩）は、実施例１と実施例２とはほぼ同等、比較例１及び比較例２は、実施例１及び実施例２の概ね２倍程度である。 The results of the above tests are shown in Table 1 together with the composition, embossing pattern, and physical properties of the crepe paper of each example. The paper thickness is measured by the dial thickness gauge (thickness measuring device) "PEACOCK G type" (manufactured by Ozaki Seisakusho), and this measuring method depends on the fragility of embossing. This is a reference value. Since the same base paper is used in each example and the embossing depth (1.0 mm) is the same, the actual thickness (bulk) is almost the same as that of Example 1 and Example 2 due to the laminated structure. 1 and Comparative Example 2 are approximately twice as large as those of Example 1 and Example 2.

本発明の実施例１及び実施例２は、ネステッド形式の利点である吸油速度をそのままに吸油量において、ティップトウティップ形式の積層構造を有する比較例１及び比較例２より優れた結果となった。吸水速度については同等以上の結果となった。 Examples 1 and 2 of the present invention were superior to Comparative Example 1 and Comparative Example 2 having a tip-to-tip type laminated structure in terms of oil absorption amount while maintaining the oil absorption rate which is an advantage of the nested type. .. The water absorption rate was equal to or better than that.

また、ソフトネスについては、単位凹エンボスが疎で型押しによる硬質化、接着糊による硬質化が低減されていることに起因して非常に良好な結果となった。 In addition, the softness was very good because the unit concave embossing was sparse and the hardening by embossing and the hardening by adhesive glue were reduced.

吸水量については、比較例２よりやや劣る結果となったが、吸水量は、クレープ紙の構成に依存するところが大きく、比較例２よりやや坪量の高いクレープ紙とするなどすれば十分に改善できる。その場合でも、紙厚は、ネステッド形式の利点を十分に発揮できる。 The water absorption amount was slightly inferior to that of Comparative Example 2, but the water absorption amount largely depended on the composition of the crepe paper, and it was sufficiently improved by using a crepe paper having a slightly higher basis weight than Comparative Example 2. it can. Even in that case, the paper thickness can fully utilize the advantages of the nested format.

本試験は、原紙、エンボス深さを同等として比較した試験であり、エンボスのパターンと積層構造との相違のみによる、結果の相違が確認できる。そして、その結果からすれば、本発明に係るエンボスパターン及び積層構造とすることにより、ネステッド形式でありながら、ティップトウティップ形式よりも高い吸油量を達成できる。 This test is a test comparing the base paper and the embossing depth as equivalent, and the difference in the results can be confirmed only by the difference between the embossing pattern and the laminated structure. Based on the results, the embossed pattern and the laminated structure according to the present invention can achieve a higher oil absorption than the tip-to-tip type, even though it is a nested type.

「ネステッド形式の積層構造同士の比較試験」
さらに、本発明に係るエンボスを有するネステッド形式のキッチンペーパー（実施例１及び実施例２）と、本発明とは異なるエンボス（従来市販のエンボスパターンのものを含む）を有するネステッド形式のキッチンペーパー（比較例３〜８）とについて、引張強度、伸び、ソフトネスの物性を測定するとともに、吸液性能として吸水量、吸油量、吸水速度、吸油速度を測定し評価した。 "Comparison test between nested laminated structures"
Further, a nested-type kitchen paper having embossing according to the present invention (Examples 1 and 2) and a nested-type kitchen paper having embossing different from the present invention (including those having an embossed pattern on the market) (including those having an embossed pattern on the market). With respect to Comparative Examples 3 to 8), the physical properties of tensile strength, elongation, and softness were measured, and water absorption, oil absorption, water absorption rate, and oil absorption rate were measured and evaluated as liquid absorption performance.

各例に係る試料は、「ティップトウティップ形式の積層構造との比較試験」と同様に、表裏のエンボスパターンに対応する凸エンボスパターンを形成したアクリル板を用い、このアクリル版のエンボスパターンをクレープ紙にそれぞれ型押しすることで、表裏に対応するエンボスパターンを有する各クレープ紙を作成し、これら表裏の各エンボスパターンが付与された各クレープ紙を位置合わせしながら積層することで作成した。各例に係る試料の大きさは、全て１２０ｍｍ四方の大きさのものを作成し、測定に際しては、その中央部分１００ｍｍ四方を裁断して試験片とした。エンボスセクションを有するものについては、裁断時にその非エンボスセクションの交差位置が、中央位置となるようにした。 As the sample according to each example, an acrylic plate having a convex embossed pattern corresponding to the embossed pattern on the front and back is used as in the "comparative test with the tip-to-tip type laminated structure", and the embossed pattern of this acrylic plate is creped. Each crepe paper having embossed patterns corresponding to the front and back sides was prepared by embossing on the paper, and each crepe paper having each embossed pattern on the front and back sides was laminated while aligning. All the samples according to each example had a size of 120 mm square, and at the time of measurement, the central portion 100 mm square was cut into a test piece. For those with an embossed section, the intersection position of the non-embossed section is set to the center position at the time of cutting.

なお、本比較試験においても、エンボスのパターン及び積層構造による対比を行うべく、各例に係るキッチンペーパーを構成するクレープ紙の原紙と、クレープ紙同士を接着するための接着糊の種類は同一のものを使用した。また、本比較試験における各キッチンペーパーは、一方のクレープ紙に形成された全ての凸エンボスの頂部のみに接着糊が付与されており、この接着糊付与部分によって二枚のキッチンペーパーが接着されている構造となっている。また、エンボスの深さは、全て１．０ｍｍとした In this comparative test as well, in order to make a comparison based on the embossing pattern and the laminated structure, the base paper of the crepe paper constituting the kitchen paper according to each example and the type of adhesive glue for adhering the crepe paper to each other are the same. I used the one. Further, in each kitchen paper in this comparative test, adhesive glue is applied only to the tops of all the convex embosses formed on one crepe paper, and two sheets of kitchen paper are adhered by this adhesive glue-applied portion. It has a structure that is. The embossing depth was set to 1.0 mm.

実施例１及び実施例２のエンボスパターンは、上記「ティップトウティップ形式の積層構造との比較試験」における実施例１及び実施例２と同様である。また、比較例４を除く、比較例３、５〜７はエンボスセクションと非エンボスセクションとを有し、非エンボスセクションの配置態様は、実施例１及び実施例２と同様に格子状となっている。すなわち、これらの比較例は、実施例１及び実施例２と同様に、格子状に配された非エンボスセクションと、非エンボスセクションにより囲まれる略矩形のエンボスセクションとを有している。 The embossing patterns of Examples 1 and 2 are the same as those of Examples 1 and 2 in the above-mentioned "Comparative test with the tip-to-tip type laminated structure". Further, except for Comparative Example 4, Comparative Examples 3 and 5 to 7 have an embossed section and a non-embossed section, and the arrangement of the non-embossed sections is in a grid pattern as in the first and second embodiments. There is. That is, these comparative examples have a non-embossed section arranged in a grid pattern and a substantially rectangular embossed section surrounded by the non-embossed section, as in the first and second embodiments.

但し、比較例３の単位凹エンボスの形状は、実施例１及び実施例２と同じ楕円であるものの、単位凹エンボスの底面面積が小さく、また、中心間間隔が狭いものとなっている。つまり、実施例１及び実施例２よりも、エンボスセクションに底面面積の小さい単位凹エンボスが密に配置されたエンボスパターンとなっている。 However, although the shape of the unit concave embossing of Comparative Example 3 is the same ellipse as in Examples 1 and 2, the bottom surface area of the unit concave embossing is small and the distance between the centers is narrow. That is, it is an embossing pattern in which unit concave embossing having a smaller bottom area is densely arranged in the embossing section as compared with the first and second embodiments.

また、比較例４のエンボスパターンは、単位凹エンボスの形状及び底面面積は、実施例２と同様であるが、非エンボスセクションがなく、また、単位凹エンボスの中心間間隔が実施例２の約１／２となっているパターンである。 Further, in the embossing pattern of Comparative Example 4, the shape and bottom surface area of the unit concave embossing are the same as those of Example 2, but there is no non-embossed section, and the distance between the centers of the unit concave embossing is about about that of Example 2. It is a pattern that is 1/2.

比較例５のエンボスパターンは、実施例２と同様であるが、図７に示すように、積層構造において、一方のクレープ紙の単位凹エンボス１２２Ａと他方のクレープ紙における単位凹エンボス１２２Ｂが接するように積層（凸エンボス同士が接触するように積層）したものである。 The embossing pattern of Comparative Example 5 is the same as that of Example 2, but as shown in FIG. 7, the unit concave emboss 122A of one crepe paper and the unit concave emboss 122B of the other crepe paper are in contact with each other in the laminated structure. (Laminated so that the convex embosses are in contact with each other).

比較例６のエンボスパターンは、単位凹エンボスの形状を長方形として、かつ、中心間間隔を狭く密に単位凹エンボスを配置したパターンである。 The embossing pattern of Comparative Example 6 is a pattern in which the shape of the unit concave embossing is rectangular and the unit concave embossing is arranged densely with a narrow center spacing.

比較例７のエンボスパターンは、比較例６の単位凹エンボスの形状を円としたものである。 The embossing pattern of Comparative Example 7 is a circle in which the unit concave embossing of Comparative Example 6 is formed.

比較例８のエンボスパターンは、図８に示すパターンであり、非エンボスセクションを有さず、単位凹エンボスが円弧ライン状に配列された葉模様のエンボスパターンを有するものである。 The embossing pattern of Comparative Example 8 is the pattern shown in FIG. 8, which does not have a non-embossed section and has a leaf-shaped embossing pattern in which unit concave embossing is arranged in an arc line shape.

各例において行った、吸水量、吸油量、吸水速度、吸油速度及びソフトネスの試験手順や測定方法は、上記「ティップトウティップ形式の積層構造との比較試験」と同様である。 The test procedure and measurement method of water absorption amount, oil absorption amount, water absorption rate, oil absorption rate and softness performed in each example are the same as the above-mentioned "comparative test with tip-to-tip type laminated structure".

上記条件のもと行った試験の結果を、各例のクレープ紙の組成、エンボスパターン、物性とともに下記表２に示す。なお、紙厚の測定については、上記ダイヤルシックネスゲージ（厚み測定器）「ＰＥＡＣＯＣＫＧ型」（尾崎製作所製）により測定した値であり、この測定方法は、エンボスの潰れやすさに依存するためあくまで参考値である。 The results of the tests conducted under the above conditions are shown in Table 2 below together with the composition, embossing pattern, and physical properties of the crepe paper of each example. The paper thickness is measured by the dial thickness gauge (thickness measuring device) "PEACOCK G type" (manufactured by Ozaki Seisakusho), and this measuring method depends on the ease of embossing. This is a reference value.

吸油量については、本発明の実施例１及び実施例２、比較例５、比較例８において高い数値となっており、これらは、上記の「ティップトウティップ形式の積層構造」の比較例１及び比較例２と同等かそれよりさらに高い。しかし、比較例５、比較例８においても、実施例１及び実施例２よりは低く、さらに、比較例５及び比較例８は、比較例３とともに吸油速度が、２０秒以上と非常に遅くなっており、ネステッド形式の利点が得られなくなってしまっている。 The oil absorption amount is high in Example 1 and Example 2 of the present invention, Comparative Example 5, and Comparative Example 8, and these are the above-mentioned "Tip-to-tip type laminated structure" in Comparative Example 1 and Comparative Example 8. Equivalent to or even higher than Comparative Example 2. However, even in Comparative Example 5 and Comparative Example 8, the oil absorption rate is lower than that of Example 1 and Example 2, and the oil absorption rate of Comparative Example 5 and Comparative Example 8 is very slow, which is 20 seconds or more, together with Comparative Example 3. The advantage of the nested format has been lost.

また、ネステッド形式同士の比較試験においても、本発明の実施例１及び実施例２は、ソフトネスの値が小さく、柔らかさ、しなやかさにおいて優れる結果となった。比較例５は、ソフトネスにおいて本発明よりも小さい値となったが、上記のとおり吸油速度が２０秒と非常に遅くなってしまっている。 Further, in the comparative test between the nested formats, the softness values of Examples 1 and 2 of the present invention were small, and the results were excellent in softness and suppleness. In Comparative Example 5, the softness was smaller than that of the present invention, but as described above, the oil absorption rate was very slow at 20 seconds.

各例を比較してみると、吸油量、吸油速度さらにソフトネスについて顕著に良好な結果が得られたのは本発明の実施例１及び実施例２のみである。 Comparing each example, it was only in Example 1 and Example 2 of the present invention that remarkably good results were obtained in terms of oil absorption amount, oil absorption rate and softness.

以上の「ティップトウティップ形式の積層構造との比較試験」と「ネステッド形式の積層構造同士の比較試験」との結果からして、本発明のエンボスパターン及び積層構造とすることにより、紙厚を薄くでき吸油速度が速いというネステッド形式の利点はそのままに、「ティップトウティップ形式の積層構造」以上の吸油量を達成でき、しかも柔らかさ、しなやかさにも優れるようになる。 Based on the results of the above "comparative test with tip-toe tip-type laminated structure" and "comparative test between nested-type laminated structures", the embossed pattern and laminated structure of the present invention can be used to increase the paper thickness. While maintaining the advantages of the nested type, which is thin and has a high oil absorption rate, it is possible to achieve an oil absorption amount higher than that of the "tip toe tip type laminated structure", and it is also excellent in softness and suppleness.

１，１０１…キッチンペーパー、１０Ａ，１０Ｂ…クレープ紙、１０ｘ…エンボス凸部形成面、２１Ａ，２１Ｂ…エンボス凸部、２２Ａ，２２Ｂ…エンボス凹部（単位凹エンボス）、２３Ｂ…非エンボス凸部、Ｌ１…エンボス凹部の深さ、Ｌ２…単位凹エンボスの中心間間隔、２…エンボスセクション、３…非エンボスセクション、Ｌ３…非エンボスセクションの幅、Ｄ１…非エンボスセクションの延在方向、∠Ａ…クレープ紙のＭＤ方向と非エンボスセクションの延在方向との間の角度、Ｌ４…表裏のエンボスセクション２の間隔、４０…接着糊、Ｙ…凹エンボス配列Ｙ 1,101 ... Kitchen paper, 10A, 10B ... Crepe paper, 10x ... Embossed convex part forming surface, 21A, 21B ... Embossed convex part, 22A, 22B ... Embossed concave part (unit concave embossed), 23B ... Non-embossed convex part, L1 … Depth of embossed recess, L2… Unit spacing between centers of concave embossing, 2… Embossed section, 3… Non-embossed section, L3… Width of non-embossed section, D1… Extension direction of non-embossed section, ∠A… Crepe Angle between MD direction of paper and extending direction of non-embossed section, L4 ... Spacing between front and back embossed sections 2, 40 ... Adhesive glue, Y ... Concave embossed arrangement Y

Claims

Two sheets of crepe paper with embossing are integrated in a nested type laminated structure with the embossed convex part forming surfaces facing each other, and the front and back are kitchen papers with concave embossing corresponding to the embossed convex part. hand,
The embossing pattern given to each crepe paper has 20 to 80 unit concave embosses with a bottom surface area of 1.5 to 3.0 mm ² , and the distance between the centers of adjacent unit concave embosses is 5.0 to 7. It has a substantially rectangular embossed section so as to be within a range of .5 mm, and a non-embossed section having a width of 4.0 to 6.5 mm in a line shape located between the embossed sections and separating the embossed sections. Is a thing
The embossed convex portions of the crepe papers are laminated without contacting each other, and the unit concave embossing of the crepe paper on one side and the unit concave embossing on the other side are alternately arranged in the extending direction of the non-embossed section in a plan view. have a concave embossed array,
The distance between the embossed section of the crepe paper on one side and the embossed section of the crepe paper on the other side in a plan view is 2.0 to 6.5 mm.
A kitchen paper that features that.

In the plan view, in the extending direction of the non-embossed section, the crepe paper on one side and the crepe paper on the other side are in the intermediate position between the adjacent unit concave embosses of the crepe paper on one side, and the unit concave of the crepe paper on the other side. The kitchen paper according to claim 1, which has a concave embossing arrangement in which embossing is located.

The kitchen paper according to claim 1 or 2, which has 400 to 500 unit concave embosses per 120 mm square.

The kitchen paper according to any one of claims 1 to 3, wherein an adhesive glue is applied only to the top of the embossed convex portion of one of the crepe papers, and both crepe papers are bonded through the adhesive glue. ..