JP5372859B2 - Co2回収型発電システム及びその運転制御方法 - Google Patents
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Description
本願発明者は、この問題に関してバイオマスを燃料とするコージェネレーション・システムにおいて、CO2を分離回収して固定化処理する技術を提案している(特許文献1)。
この技術は、図7に示すようにバイオマス燃料と純酸素を、混合器(ミキサー)102で予混合してガスエンジン101に供給し、これを駆動源として発電機103で発電して電力供給する。また、酸化剤として純酸素を用いることにより、CO2とH2Oのみとなった排気ガスを、熱交換器105において冷却してH2O成分を除去する。これにより、CO2を効率良く回収するとともに、排気ガスからの熱回収により熱供給を可能とする。さらに、熱交換器105通過後のCO2ガスを、モータ106駆動の圧縮機107により圧縮して、地中注入井108に圧送する。以上のフローにより、CO2フリーの電力及び熱併給を可能とするものである。
さらに、回収CO2の処理方法としてCO2回収用パイプラインに圧送するシステムを採用する場合には、CO2濃度の低下はパイプライン内への不純ガス混入を意味し、パイプラインの処理効率の低下に加え、パイプラインの損傷を招く恐れもある。
本発明は、以下の内容を要旨とする。すなわち、本発明に係るCO2回収型発電システムは、
(1)エンジン動力による発電と排熱回収による温熱を、系外に供給する発電システムにおいて、ピストン内に供給される炭化水素系燃料と、純酸素と、再循環EGRガス又は/及びエアと、の混合気を、シリンダ内において成層状態で燃焼可能に構成したエンジンと、エンジン排気ガスの一部を再循環するEGR系統と、再循環以外の排気ガス中のH2O成分を冷却除去してCO2ガスを高濃度化した後に、圧縮機により昇圧するCO2回収系統と、EGR系統内に、再循環ガス量を調整可能とするEGRガス量制御手段と、CO2回収系統内に、排気ガス中のCO2濃度を検知するCO2濃度検知手段と、エンジン吸気を、エア吸気側又は/及びEGRガス吸気側に切り替え可能とする吸気三方弁と、該圧縮機の上流側に、排気ガス流路を圧縮機側又は/及び大気開放側に切り替え可能とする排気三方弁と、を備えて成り、エンジン起動時又は停止時において、排気ガス中のCO2濃度に基づく、該EGRガス量制御手段、該吸気三方弁又は該排気三方弁のいずれか一以上の操作により、安定的な起動・停止と高濃度CO2ガス回収担保を可能に構成したことを特徴とする。
「CO2濃度検知手段」としては、CO2センサにより直接、CO2濃度を計測するもののみならず、これに替えて又はこれに加えて、残留O2濃度、残留CO濃度、残留H2濃度、あるいは残留炭化水素(HC)濃度等の計測により間接的にCO2濃度を検知するものも含む。
(2)上記発明において、前記EGRガス量制御手段が、前記EGR系統に配設した流量調整弁であることを特徴とする。
(3)上記(1)の発明において、前記EGRガス量制御手段が、吸・排気のバルブタイミングを調整可能とする可変バルブタイミング機構であることを特徴とする。
(4)上記(1)乃至(3)の発明において、前記吸気三方弁をエア吸気側、前記排気三方弁を大気開放側の流路に設定した状態で、前記エンジンを始動するステップと、前記EGRガス量制御手段を操作して、前記エンジンに供給するEGRガス割合を増加させつつ、前記吸気三方弁を操作して、エア吸気側からのエア吸気量を段階的に減少させるステップと、エア吸気量の減少分に相当する純酸素の供給量を増加させて、燃焼に必要な酸素量を維持しつつ運転を継続するステップと、前記吸気三方弁を完全にEGRガス吸気側に切り替えて、EGRガスと純酸素の混合気で燃料を燃焼させるステップと、エンジン燃焼状態が安定し、かつ、回収CO2濃度が所定の閾値を超えた段階で、前記排気三方弁を操作して、排気ガス流路を前記大気開放側から前記圧縮機側に段階的に切り替えて、回収CO2を圧縮するステップと、を含むことを特徴とする。
また、回収したCO2を処理パイプラインに圧送して処理する際に、空気混入による排気ガス中のCO2濃度低下を回避することができるため、パイプライン注入のためにCO2を昇圧する際の圧縮効率の低下や、パイプラインに不純ガスが混入することによる、パイプラインの処理効率低下リスクや、パイプラインの損傷を防止できるという効果がある。
さらに、CO2ガスを高濃度化する過程において、熱交換により得られる温熱を回収することにより、熱電併給可能なコージェネレーション・システムを構築することもできる。
<システム構成>
図1、図2を参照して、本実施形態に係るCO2回収型CGシステム1は、エンジン2を駆動源とする駆動系統3と、エンジン2に燃料及び酸素を供給する燃料供給系統7と、排気ガスをエンジン2に再循環するEGR系統5と、及び、EGR系統5から分岐して排気ガス中のCO2を回収するCO2回収系統6と、起動・停止時及び定常運転時におけるエンジン2の燃焼状態の監視・燃焼制御を行う燃焼制御系統8と、を主要構成として備えている。
エンジン2のシリンダ2a、吸気・排気バルブカムシャフト2i、2j、ピストンカムシャフト2f、及び圧縮機4は一体としてシリンダブロック2e内に格納されている。各シリンダのピストンヘッド2hにはキャビティ(図示せず)が設けられ、また、吸気ポート5gにはスワールコントロールバルブ(図示せず)が配設されており、シリンダ内でスワール流形成を促進するように構成されている。
EGR系統5には、さらに、後述するように起動・停止時にエアを吸気するためのエア吸気ライン5fと、吸気をEGRライン側/エア吸気ライン側に切り替え可能とする吸気三方弁5eが設けられている。
CO2回収系統6には、さらに、後述するように起動・停止時にCO2ガスを放散するための大気開放ライン6eと、排気を圧縮機側/大気開放ライン側に切り替え可能とする排気三方弁6dが設けられている。
さらに、燃焼制御装置8aには、燃料又は酸素の噴射時期や噴射時間の調整、エンジンの吸排気バルブ(図示せず)の開閉時期を調整する機能(可変バルブタイミング機構)を備えている。なお、燃焼制御装置8aは、CPU、クロック、RAM、ROM、バス、I/Oインターフェース等を備えたマイコンにより実装できる。
CGシステム1は以上のように構成されており、次に図2をも参照して、定常運転時のエンジン2内部における燃料、酸素及びEGRガスの挙動について説明する。定常運転時においては、吸気三方弁5eはEGRライン5a側、排気三方弁6dは圧縮機4側の流路に設定されている。この状態で、酸素インジェクタ7bを介して酸素が吸気ポート5gに噴射され、さらにシリンダ中央部に流入する。一方、EGRライン5aを介して吸気マニホールド5hに戻されたEGRガスは、吸気ポート5gを経由してシリンダ2a内壁面に沿って渦流を形成する。これにより、シリンダ中央部に燃焼用の酸素、外周部にEGRガスとして成層化されたガスが形成され、シリンダ内でスワール流を形成することにより成層状態が維持される。この状態で、液体燃料が燃料インジェクタ7dにより直接シリンダ中心部に噴射され、噴射された燃料はシリンダ中央部の酸素と反応し、ディーゼル着火して燃焼する。この場合、内層側の混合気は燃焼するが、外層側はEGRガスが存在するために、未反応燃料ガスや残酸素のシリンダ2a内壁面への付着が防止される。燃焼完結により、排気ガスの組成はCO2とH2Oのみとなり、排気マニホールド5jに集められた後、EGR系統5及びCO2回収系統6に導かれる。
次に、図3、4を参照して、CGシステム1の起動時運転制御の態様について説明する。
図3(a)を参照して、起動前においては、流量調整弁5bは閉、吸気三方弁5eはエア吸気ライン5f側、排気三方弁6dは大気開放ライン6e側の流路に設定されている(S101)。この状態で、運転管理者による運転指令があると(S102においてY)、エア吸気ライン5fを介して空気が吸気され、空気中の酸素により燃料が燃焼してエンジン2が始動する(S103)。排気ガスは、大気開放ライン6eを介して排出される。
エンジン始動後は、シリンダ内の筒内圧センサS1、温度センサS2により燃焼が安定状態に至ったか否かが判定され(S104)、不安定状態が継続する場合には、燃料噴射量、燃料噴射時期、圧縮比の調整、等の燃焼改善制御が行われる(S105)。
以上の運転制御により、最終的にはエア吸気ライン5fを閉鎖し、この閉鎖に伴う空気減少量のうち、主に窒素(N2)分に相当する給気量はEGRラインからの還流CO2で補い、酸素(O2)分に相当する流量は酸素インジェクタ7bを介して流量調整して補うことで、循環排気ガスと純酸素の混合気で燃料を燃焼させる。
定常運転中は、筒内圧S1、温度センサS2、CO2センサS3の計測値に基づいてエンジン燃焼状態の判定が行われる(S107)。具体的には、圧力異常、ノッキング発生、筒内温度異常の有無を監視し、燃焼速度が適正か否かが判定される。
(a)点火、燃料噴射時期を遅らせる。
(b)燃料又は酸素噴射量を絞る。
(c)圧縮比を下げる。
(d)燃料又は酸素の噴射時期や噴射時間の調整、可変バルブタイミング機構の操作により、成層混合気の成層度を低下させ、EGRガスとの均一化を図る。
(e)EGR熱交換量を増加させて、EGRガス温度を低下させる。
(a)点火、燃料噴射時期を早める。
(b)燃料又は酸素噴射量を増加させる。
(c)圧縮比を上げる。
(d)燃料又は酸素の噴射時期や噴射時間の調整、可変バルブタイミング機構の操作により、成層混合気の成層度を上げる。
(e)EGR熱交換量を減少させて、EGRガス温度を上昇させる。
次に、図5、図6を参照して、CGシステム1の停止時運転制御フローについて説明する。
定常運転モードにおいては(上述の図3(c)参照)、流量調整弁5bは全開、吸気三方弁5eはEGRライン5a側、排気三方弁6dは圧縮機4側の流路に設定されている(S201)。運転管理者による運転停止指令があると(S202においてY)、定常運転モードから停止運転モードに切り替えられる(S203)。具体的には、流量調整弁5bは段階的に閉、吸気三方弁5eは段階的にエア吸気ライン5f側に切り替えられる。同時に、酸素インジェクタ7bからの酸素供給量が段階的に減少される(図5(a)参照)。
所定のCO2濃度が維持されている場合には(S204においてY)、さらに運転モード移行時の安定燃焼を担保するため、起動時のS107−S109と同様の燃焼安定化制御が行われる(S206−S208)。
(a)停止判断後に、燃料と酸素の供給を徐々に減らす(S210)。
(b)燃料と酸素の供給を停止しつつ、吸気三方弁5eをEGRライン5a側からエア吸気ライン側5f側に切り替え、エアによりシリンダ2a内及び圧縮機4内を置換する(S211)。
(c)エンジン2の駆動軸と発電機の軸の連結を切り離す。これにより、燃料及び酸素供給停止後も、エンジン2および圧縮機4を暫時、惰性で回転継続させることができる(S212)。
(d)エンジン2への空気吸気、圧縮機4の大気開放ライン6eからの排気、及びエンジン2および圧縮機4の惰性運転により、システム全体がエアパージされ(S213)、やがて回転が止まってシステム停止に至る(S214)。
(1)予混合気インジェクション+火花点火(または液体燃料微量噴射着火)
(2)純酸素インジェクション+液体燃料噴霧着火
(3)(ガスまたは液体)燃料インジェクション+純酸素インジェクション+火花点火(又は液体燃料
微量噴射着火)
等、他の燃料及び酸素供給形態を採用することもできる。
また、CO2圧縮機として往復式圧縮機を用いる例を示したが、これに替えて単段もしくは多段の軸流、又はスクロ―ル式圧縮機を用いる形態とすることもできる。
また、CO2回収ラインのCO2濃度検知手段として、CO2センサを用いる例を示したが、これに替えて、又は、これに加えてO2センサ、COセンサ、H2センサ、あるいは炭化水素(HC)センサ 等を用いて間接的にCO2濃度を検知する形態とすることもできる。
また、エンジンの燃焼状態又は回収CO2濃度に応じて、流量調整弁5bの開度調整により排ガス再循環量を制御することにより、起動・停止時の過渡期燃焼安定化制御を行う例を示したが、これに替えて、可変バルブタイミング機構により、吸排気バルブの開閉タイミングを調整することにより燃焼制御を行う形態とすることもできる。
2・・・・エンジン
2a・・・シリンダ
2i・・・吸気バルブカムシャフト
2j・・・排気バルブカムシャフト
3・・・・駆動系統
4・・・・圧縮機
5・・・・EGR系統
4c、5c・・・インタークーラー(熱交換器)
5d・・・ターボ過給機
5e・・・吸気三方弁
5f・・・エア吸気ライン
6・・・CO2回収系統
6a・・・熱交換器
6c・・・CO2回収パイプライン
6d・・・排気三方弁
6e・・・大気開放ライン
7・・・・燃料供給系統
7a・・・液体燃料インジェクタ
7b・・・酸素インジェクタ
8・・・・燃焼制御系統
9・・・・発電機
S1・・・筒内圧センサ
S2・・・温度センサ
S3・・・CO2センサ
Claims (2)
- エンジン動力による発電電力を系外に供給する発電システムにおいて、
ピストン内に供給される炭化水素系燃料と、純酸素と、再循環EGRガス又は/及びエアと、の混合気を、シリンダ内において成層状態で燃焼可能に構成したエンジンと、
エンジン排気ガスの一部を再循環するEGR系統と、
再循環以外の排気ガス中のH2O成分を冷却除去してCO2ガスを高濃度化した後に、圧縮機により昇圧するCO2回収系統と、
EGR系統内に、再循環ガス量を調整可能とするEGRガス量制御手段と、
CO2回収系統内に、排気ガス中のCO2濃度を検知するCO2濃度検知手段と、
エンジン吸気を、エア吸気側又は/及びEGRガス吸気側に切り替え可能とする吸気三方弁と、
該圧縮機の上流側に、排気ガス流路を圧縮機側又は/及び大気開放側に切り替え可能とする排気三方弁と、を備えて成り、
エンジン起動時又は停止時において、排気ガス中のCO2濃度に基づく、該EGRガス量制御手段、該吸気三方弁又は該排気三方弁のいずれか一以上の操作により、安定的な起動・停止と高濃度CO2ガス回収担保を可能に構成したことを特徴とするCO2回収型発電システムにおいて、
前記吸気三方弁をエア吸気側、前記排気三方弁を大気開放側の流路に設定した状態で、前記エンジンを始動するステップと、
前記EGRガス量制御手段を操作して、前記エンジンに供給するEGRガス割合を増加させつつ、前記吸気三方弁を操作して、エア吸気側からのエア吸気量を段階的に減少させるステップと、
エア吸気量の減少分に相当する純酸素の供給量を増加させて、燃焼に必要な酸素量を維持しつつ運転を継続するステップと、
前記吸気三方弁を完全にEGRガス吸気側に切り替えて、EGRガスと純酸素の混合気で燃料を燃焼させるステップと、
エンジン燃焼状態が安定し、かつ、回収CO2濃度が所定の閾値を超えた段階で、前記排気三方弁を操作して、排気ガス流路を前記大気開放側から前記圧縮機側に段階的に切り替えて、回収CO2を圧縮するステップと、
を含むことを特徴とするCO2回収型発電システムの起動時運転制御方法。 - 請求項1に記載のCO2回収型発電システムにおいて、
燃料及び酸素の供給を徐々に減らすステップと、
CO2濃度が所定の閾値以下になった段階で、前記排気三方弁を操作して、排気ガス流路を前記圧縮機側から前記大気開放側に切り替えるステップと、
燃料及び酸素の供給が停止した段階で、前記吸気三方弁を操作して吸気流路をエア吸気側に切り替えて、惰性運転している前記エンジン内部及び前記圧縮機内部をエアにより置換するステップと、
前記エンジンにおけるエア吸気と、前記圧縮機における大気開放側からの排気と、前記エンジン及び前記圧縮機CO2の惰性運転により全流路を空気で置換した後に、運転停止に至るステップと、
を含むことを特徴とするCO2回収型発電システムの停止時運転制御方法。
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