JP5371559B2 - 電気接続箱 - Google Patents

Description

本発明は、一端側が開口したボックス本体内に収容された電子基板に接続された電線を、ボックス本体の側板部に設けられた切り欠きから外部に引き出す電気接続箱に関する。

このような電気接続箱は、水が外部から電線と切り欠きとの間の隙間を通ってボックス本体内に浸入するのを防止する観点から、切り欠きにはグロメットが挿着されたものが知られている（特許文献１参照）。

この従来のグロメットは、一端側に電線を束ねた状態で挿通可能な筒部が設けられ、他端側に電気接続箱に設けられた切り欠きに嵌合可能な取付部が設けられ、筒部と取付部との間に蛇腹状連結筒が連設されている。

切り欠きは正面視においてＵ字状に形成され、切り欠きの表側の内周面には内周面に沿って延びる凹溝が設けられ、切り欠きの裏側の内周面には内周面に沿って延びる凸板部が設けられている。

この切り欠きに嵌合するグロメットの取付部は、正面視においてＵ字状に形成され、取付部の表側の周縁には切り欠きの凹溝に望む凸板部が設けられ、取付部の裏側の周縁には切り欠きの凸板部に望む凹溝が設けられている。

使用時においては、グロメットの取付部の凸板部を切り欠きの凹溝に嵌合させるとともに、切り欠きの凸板部をグロメットの取付部の凹溝に嵌合させるが、グロメットは、ゴム材料で形成されているので、シール性能を向上させるために嵌合部分の密着性を高めると、切り欠きに対するグロメットの挿入がし難くなる。

実用新案登録第２５２４９１３号公報（Ｐ．３、図６）

このように従来のグロメットが挿着される電気接続箱は、グロメットのシール性能を高くすると、切り欠きに対するグロメットの組立作業性が悪くなるが、グロメットの組立作業性を良くするために、グロメットのシール性能を低くすると、水が電気接続箱内に浸入し易くなって電子基板に不都合が起きる虞が生じ、また電線を引っ張ったり曲げたりしただけで、電線とグロメットが電気接続箱から脱落する虞が生じる。

本発明は、このような背景に鑑みてなされたものであり、切り欠きに対するグロメットの組立作業性が良く、電線を引っ張ったり曲げたりしてもグロメットが電気接続箱から容易に脱落することがない電気接続箱を提供することを目的とする。

このような課題を解決するため、本発明は、一端側に開口する収容凹部を有し、収容凹部内に電子基板が収容されたボックス本体を備え、ボックス本体の周囲に形成された側板部に切り欠きが設けられ、切り欠きに電子基板に接続された電線（例えば、実施形態における基板側電線１０３）を挿通する貫通孔を有したグロメットが挿着され、切り欠きが設けられた側板部の外面側の切り欠き近傍位置に電線結束用突出部が設けられ、グロメットの貫通孔を通ってボックス本体外側へ延びる電線は、電線結束用突出部とともに紐部材によって共締めされて電線結束用突出部に固定されることを構成要件とする（請求項１）。

ボックス本体は、一端側が開口する収容凹部を有し、収容凹部内に電子基板を収容するものであり、収容凹部を覆う蓋体はない。具体的には、ボックス本体は、収容凹部の底部側を形成する天板部と、天板部の周囲に設けられる側板部を有してキャップ状に形成される。

切り欠きは、側板部の先端部に開口して側板部基端側に延び、切り欠きの形状は、挿入されるグロメットの形状に応じて設定される。切り欠きに対するグロメットの挿入方向は、切り欠き端部の開口から側板部に沿って切り欠き内に挿入する方向の他、側板部に直交する方向から切り欠き内に挿入する方向でもよい。

グロメットはボックス本体に挿着されるが、本願発明に係わる電気接続箱は、収容凹部を覆う蓋体を備えていないので、切り欠きに挿入されたグロメットを蓋体によってボックス本体に固定することができない。このため、グロメットの脱着を防止するため、グロメットを切り欠きに強固に挿着すると、グロメットの挿着作業の作業性が悪くなる。一方、挿着作業の作業性を容易にするため、グロメットと切り欠きの密着性を低くするとシール性が低下する。そこで、本願発明は、グロメットから延出する電線を、紐部材によって電線結束用突出部とともに共締めして電線結束用突出部に固定することで、グロメットが切り欠きから脱着する虞がなくなる。このため、グロメットを切り欠きに対して密着性が低い状態で挿着することができ、グロメットの挿着作業の作業性を向上することができる。

電線結束用突出部は、グロメットの貫通孔を通ってボックス本体外側へ延びる電線を紐部材によって共締め可能なものであればよく、切り欠きが設けられた側板部の外面側の切り欠き近傍位置に設けられる。切り欠き近傍位置とは、グロメットの貫通孔を通ってボックス本体外側へ延びる電線を屈曲させないで電線結束用突出部に固定することができる位置をいう。

電線結束用突出部の収容凹部開口側には、グロメットの貫通孔から延出する電線の外周面に沿って接触可能な接触面が設けられ、電線結束用突出部の収容凹部底部側には、紐部材が掛け回される掛回し面が設けられ、グロメットの貫通孔から延出する電線は、掛回し面に掛け回された紐部材によって接触面に接触した状態で電線結束用突出部に共締めされる（請求項２）。

電線は、その外周面が接触面に接触した状態で電線結束用突出部に共締めされるので、接触面は、電線の外周面に沿った形状が好ましい。このため、電線の外周面が曲面状である場合には、接触面も曲面状にする。

また電線は、接触面に接触した状態で電線結束用突出部に共締めされるので、紐部材が掛け回される掛回し面は、電線の外周に沿った方向に延びるように形成される。具体的には、電線の外周面が曲面状である場合には、掛回し面も曲面状にする。

本発明に係わる電気接続箱によれば、グロメットの貫通孔を通ってボックス本体外側へ延びる電線は、電線結束用突出部とともに紐部材によって共締めされることで、ボックス本体内側から外側へ延びる電線は、電線結束用突出部に固定されているので、電線が引っ張られたり曲げられたりしてもグロメットに力が作用することはない。このため、ボックス本体へのグロメットへの挿着強度を低く抑えることができ、グロメットのボックス本体への挿着作業の作業性を容易にすることができる。また、電線は電線結束用突出部に紐部材によって固定されているので、電線が引っ張られたり曲げられたりしても、電線やグロメットがボックス本体から外れる虞を無くすことができる。

本発明の一実施形態に係わる電気接続箱の断面図を示す。 本発明の一実施形態に係わる電気接続箱を搭載した耕耘作業機の平面図を示す。 本発明の一実施形態に係わる電気接続箱を搭載した耕耘作業機を示し、同図（ａ）は耕耘作業機の延長作業機体が格納位置にあるときの耕耘作業機の側面図であり、同図（ｂ）は耕耘作業機の延長作業機体が作業位置にあるときの耕耘作業機の側面図である。 本発明の一実施形態に係わる電気接続箱及びこれを覆うカバーを示し、同図（ａ）は電気接続箱及びカバーの平面図であり、同図（ｂ）は同図（ａ）のIV−IV矢視に相当する部分の電気接続箱及びカバーの断面図である。 本発明の一実施形態に係わる電気接続箱を示し、同図（ａ）は電気接続箱の平面図であり、同図（ｂ）は電気接続箱の側面図であり、同図（ｃ）は電気接続箱の背面図であり、同図（ｄ）は電気接続箱の正面図である。 本発明の一実施形態に係わる電気接続箱の断面図を示し、同図（ａ）は図５（ａ）のVａ−Vａ矢視に相当する部分の断面図であり、同図（ｂ）は図５（ａ）のVｂ−Vｂ矢視に相当する部分の断面図であり、同図（ｃ）は図５（ａ）のVｃ−Vｃ矢視に相当する部分の断面図である。 本発明の一実施形態に係わる電気接続箱の断面斜視図を示す。 本発明の一実施形態に係わる電気接続箱に挿着されるグロメットを示し、同図（ａ）はグロメットの正面図であり、同図（ｂ）はグロメットの平面図であり、同図（ｃ）はグロメットの背面図であり、同図（ｄ）はグロメットの側面図である。

以下、本発明に係わる電気接続箱の実施形態を図１から図８に基づいて説明する。先ず、電気接続箱を説明する前に、電気接続箱を搭載した耕耘作業機について説明する。なお、電気接続箱を搭載するものは、耕耘作業機等の農業機械の他に、自動車等の輸送機械も含まれる。

耕耘作業機１は、図２（平面図）、図３（ａ）（側面図）に示すように、走行機体９０の後部に装着されて走行機体９０の前進走行とともに進行して耕耘作業を行うものである。耕耘作業機１は、進行方向に対して左右方向（以下、単に「左右方向」と記す）に延びる作業機本体１０と、作業機本体１０の左右両側に上下方向に折り畳み自在に取り付けられた延長作業機体３０を有して構成される。図３（ａ）は、耕耘作業機１の延長作業機体３０が折り畳まれた状態にあるときの図２のIIａ−IIａ矢視に相当する耕耘作業機１の側面図を示す。なお、図３（ａ）には図面の理解を容易にする観点から延長作業機体３０の記載を省略している。

耕耘作業機１の作業機本体１０には左右方向に延びる本体フレーム１１が設けられ、本体フレーム１１の前側には走行機体９０の後部に設けられた３点リンク連結機構に連結されるトップマストとロアーリンク連結部が設けられて、耕耘作業機１は走行機体９０の後部に対して昇降可能に装着される。

本体フレーム１１の左右方向の両側には伝動ケース１４及びサポートフレーム１５が設けられ、これらの下側間に耕耘ロータ１７が回転自在に支持されている。

本体フレーム１１の左右方向中央部には走行機体９０からの動力を入力する入力軸１９ａを備えたギヤボックス１９が設けられ、走行機体９０から取り出された動力はユニバーサルジョイント等を介して入力軸１９ａに伝達される。入力軸１９ａに伝達された動力は、本体フレーム１１及び伝動ケース１４内に設けられた動力伝達機構を介して耕耘ロータ１７を回転させる。

耕耘ロータ１７の上方にはシールドカバー１８が配設され、シールドカバー１８の後端部には前端部が回動自在に取り付けられて後側が斜め後方へ延びる本体側エプロン２０が設けられている。本体側エプロン２０の後端部には上下方向に回動自在に取り付けられた本体側レベラー２２が設けられている。

延長作業機体３０は、作業機本体１０との間に連結された回動機構５０を介して折り畳み可能であり、回動機構５０に設けられ前後方向に延びる回動軸５６を回動支点として、作業機本体１０の上方位置に格納される格納位置と、作業機本体１０の側方位置に配置されて作業が可能な作業位置Ｐｓ（図２参照）との間を回動可能である。

延長作業機体３０は、図３（ｂ）を更に追加して説明すると、左右方向に延びて回転自在に支持された延長耕耘ロータ３２と、延長耕耘ロータ３２の上方を覆う延長側シールドカバー３３と、この後部に回動自在に設けられた延長側エプロン３４と、延長側エプロン３４の後端部に上下方向に回動自在に取り付けられた第１延長レベラー３５と、第１延長レベラー３５の端部に上下方向に回動自在に取り付けられた第２延長レベラー３６とを有してなる。なお、図３（ｂ）は、延長作業機体３０が作業位置Ｐｓに位置するときの耕耘作業機１の側面図を示す。

延長耕耘ロータ３２は、延長作業機体３０が作業位置Ｐｓに移動すると、耕耘ロータ１７の動力がクラッチを介して伝達可能に構成されている。延長作業機体３０は、これが作業位置Ｐｓに移動すると、作業機本体１０に対する延長作業機体３０の回動をロックされ、延長作業機体３０が作業位置Ｐｓから格納位置側に移動すると、作業機本体１０に対する延長作業機体３０のロック状態が解除されるようになっている。

また、延長作業機体３０は、これを作業位置Ｐｓに移動させると、作業機本体１０の本体側エプロン２０の左右方向端部に延長作業機体３０の延長側エプロン３４が連結されるとともに、作業機本体１０の本体側レベラー２２の左右方向端部に延長作業機体３０の第１延長レベラー３５が連結されるようになっている。さらに、作業位置Ｐｓに移動した延長作業機体３０を格納位置側に移動させると、これらの連結が解除されるようになっている。

第１延長レベラー３５の左右方向端部には、前後方向に延びる回動軸を中心として上下方向に回動自在に取り付けられた第２延長レベラー３６が設けられている。第２延長レベラー３６は、第１延長レベラー３５の上方位置に格納される格納位置と、第１延長レベラー３５の側方位置に配置されて作業が可能な作業位置Ｐｓ（図２参照）との間を回動可能である。第２延長レベラー３６は、延長作業機体３０の延長側シールドカバー３３上に設けられた回動装置４４によって格納位置と作業位置Ｐｓとの間を回動可能である。

次に、本願発明に係わる電気接続箱について説明する。電気接続箱７０は、走行機体９０に搭乗した作業者Ｍが操作する無線指令装置６０から送信される無線方式の指令信号を受信しこの指令信号に応じて耕耘作業機１の作動を制御する電子基板１００を収容したものである。

電気接続箱７０は、図２、図４（ａ）（平面図）、図４（ｂ）（断面図）に示すように、作業機本体１０の本体フレーム１１の左右方向一方側の端部に設けられた取付板３８に固定されている。取付板３８は、その裏面側の上部に設けられた脚部３９が本体フレーム１１に固着された逆Ｕ字状の固定部４０にボルト４１等の締結手段を介して固定されている。取付板３８は、耕耘作業機１の作業状態において、耕耘作業機１を装着する走行機体９０の運転席に搭乗する作業者側に向く角度になっている。

この取付板３８上に電気接続箱７０が取り付けられている。電気接続箱７０は、図５（ａ）（平面図）、図５（ｂ）（側面図）、図５（ｃ）（裏面図）、図５（ｄ）（正面図）を更に追加して説明すると、内部に収容凹部７６を有したボックス本体７１を備える。ボックス本体７１はキャップ状をなし、外観形状は箱状に形成され、収容凹部７６の底部を形成する矩形状に形成された天板部７８と、天板部７８の周縁部から天板部７８に対して略直交する方向に延びる側板部７９とを有してなる。天板部７８と側板部７９によって囲まれた内側の空間部が収容凹部７６となっている。

収容凹部７６は、直方体状に形成され、その開口側に矩形状の開口部７６ａが開口している。収容凹部７６及び開口部７６ａは、電子基板１００を収容可能な大きさを有する。このため、電子基板１００は、開口部７６ａから挿入されて収容凹部７６内に収容される。収容凹部７６を形成する天板部７８の裏面の四隅には、電子基板１００を取り付けるための略同一長さを有した係止突起部７８ａが形成されている。この係止突起部７８ａの長さは収容凹部７６の深さと比較して短い。このため、電子基板１００が係止突起部７８ａに取り付けられると、電子基板１００は天板部７８の内側近傍の位置に配置されて、天板部７８に沿って延びた状態で支持される。

収容凹部７６の開口部７６ａの外周には、底面が平面状に形成されて外側へ延びるフランジ部７７が環状に形成されている。このフランジ部７７は、電気接続箱７０を取付板３８に取り付ける際に、取付板３８に面した状態で接触する。フランジ部７７の底面は電気接続箱７０の天板部７８と略平行に延びる。このため、電気接続箱７０を取付板３８に取り付けると、天板部７８は取付板３８と略平行に延びた状態になる。

電気接続箱７０の四隅には段部７０ａが形成され、この段部７０ａにはボルト４２を通すための貫通孔７０ｂが設けられている。この貫通孔７０ｂと取付板３８に設けられた貫通孔にボルト４２を挿通し、取付板３８の裏側から突出するボルト先端部にナット８０を螺合することで、電気接続箱７０が取付板３８に取り付けられる。

電気接続箱７０は、取付板３８に取り付けられるに際に、フランジ部７７と取付板３８との間にパッキン８１（図５（ｃ）参照）を介して取り付けられる。

電気接続箱７０内に収容される電子基板１００には、無線指令装置６０（図２参照）からの指令信号を受信するアンテナや、アンテナで受信した指令信号に応じて耕耘作業機１を駆動させるアクチュエータの作動を制御する制御部が設けられている。

電子基板１００には、制御部と電気的に接続された基板側電線１０３が接続され、この基板側電線１０３の先端部に基板側コネクタ１０４が取り付けられている。この基板側電線１０３は、電気接続箱７０に設けられた切り欠き８２を通って電気接続箱外側へ延び、その先端側は取付板３８の下端部外側を回り、基板側コネクタ１０４は取付板３８の裏面側の下端部周辺に配置される。基板側コネクタ１０４は、アクチュエータに接続された駆動側電線１０５の先端部に取り付けられた駆動側コネクタ１０６に接続される。電気接続箱７０は、カバー１１０によって覆われている。

電気接続箱７０のボックス本体７１の長手方向一方側の側板部７９には、図６（ｃ）を更に追加して説明すると、収容凹部７６に連通し、ボックス本体幅方向に所定間隔を有して２つの切り欠き８２が設けられている。この切り欠き８２は、側板部幅方向に所定距離を有して平行に延びる一対の側面部８２ａと、側面部８２ａの天板部側の端部同士を繋ぐ半円状の頂面部８２ｂを有してＵ字状に形成され、収容凹部７６の開口側に開口部８２ｃが形成されている。この切り欠き８２に後述する電線を通したグロメットが挿着される。

切り欠き８２が設けられた側板部７９の外面側の頂面部８２ｂの近傍位置には、扇状に形成された電線結束用突出部１２０（図５（ｄ）参照）が設けられている。この電線結束用突出部１２０は、図６（ｂ）、図７（断面斜視図）に示すように、その内部の切り欠き側に切り欠き８２の頂面部８２ｂと略同一面上に形成されてグロメット１３０を挿着する半円状の挿着凹溝１２１が形成されている。挿着凹溝１２１は電線結束用突出部１２０の突出方向中間部から収容凹部７６側に向かって側板部７９の内面近傍位置まで延びている。電線結束用突出部１２０の先端側には、挿着凹溝１２１に連通し、挿着凹溝１２１よりも小径の接触凹溝１２２が形成されている。この接触凹溝１２２の内面は、基板側電線１０３（図４（ｂ）参照）の外周面が密着できるように半円状に湾曲した接触面１２２ａが形成されている。接触面１２２ａは、挿着凹溝１２１の幅方向先端部から電線結束用突出部１２０の先端部に亘って形成されている。なお、図７は、図５（ａ）のVｂ'−Vｂ'矢視に相当する部分の断面斜視図を示している。

電線結束用突出部１２０の収容凹部底部側の外側面には、紐部材１２６（図１参照）を掛け回す掛回し面１２３が設けられている。この掛回し面１２３は、接触面１２２ａよりも大きな曲率半径を有して円弧状に形成されている。掛回し面１２３は、側板部７９の外面から電線結束用突出部１２０の先端部近傍位置までの幅を有している。

このため、掛回し面１２３の突出部先端側及び切り欠き８２から外側に延びる基端側電線１０３（図１参照）に対して紐部材１２６を掛け回して締結すると、基端側電線１０３の周面が接触面１２２ａに接触した状態で基端側電線１０３を電線結束用突出部１２０に固定することができる。なお、掛回し面１２３及び接触面１２２ａは円弧状に形成されたものを示したが、これに限るものではなく、複数の面を連続的に繋いで多角形状に形成してもよい。

電線結束用突出部１２０の掛回し面１２３の幅方向先端部には、鍔部１２４が環状に突設されている。この鍔部１２４によって掛回し面１２３に掛け回される紐部材１２６が掛回し面１２３から容易に外れる事態を防止している。

このように構成された電線結束用突出部１２０の挿着凹溝１２１及び切り欠き８２に挿着されるグロメット１３０は、図８（ａ）（正面図）、図８（ｂ）（平面図）、図８（ｃ）（裏面図）、図８（ｄ）（側面図）に示すように、直方体状に形成された本体部１３１を備える。

本体部１３１の幅方向両側であって厚さ方向中間部には、本体部１３１の一端側から他端側に延びる係合凹溝１３２が設けられている。これらの係合凹溝１３２の底部間の寸法Ｗ０は切り欠き８２の側面部間の寸法Ｗ１（図６（ｃ）参照）よりも小さく、係合凹溝１３２の幅寸法Ｂ０は、切り欠き８２の側面部８２ａの厚さＢ１（図５（ｃ）参照）よりも僅かに大きい。このため、切り欠き８２の開口部８２ｃから切り欠き８２内に向かってグロメット１３０を移動させると、係合凹溝１３２内に切り欠き８２を形成する側板部７９が挿入されて、グロメット１３０を切り欠き８２に挿入することができる。

本体部１３１の表面側の一方側端部は先端部が湾曲した凸状部１３３を形成している。この凸状部１３３の直径φは本体部１３１の幅Ｗ２よりも小さく、切り欠き８２の側面部間の寸法Ｗ１（図６（ｃ）参照）よりも僅かに小さい寸法を有している。凸状部１３３の曲率半径ｒ（φ/2）は、電線結束用突出部１２０の挿着凹溝１２１及び切り欠き８２の頂面部８２ｂの曲率半径と略同一又は少し大きな曲率半径を有している。また凸状部１３３の高さＨは、挿着凹溝１２１の幅よりも大きな寸法を有している。このため、切り欠き８２の開口部８２ｃから切り欠き８２内にグロメット１３０を挿入すると、挿着凹溝１２１の内面の略全面に凸状部１３３の先端面が接触して、挿着凹溝１２１と凸状部１３３とのシール性が高められる。

本体部１３１の凸状部側には電線を通すための貫通孔１３４が設けられている。この貫通孔１３４は、基端側電線１０３の直径よりも僅かに小さい径を有している。ここで、基端側電線１０３とは、電気接続箱７０内に収容された電子基板１００に接続された複数の電線の束である。貫通孔１３４は、グロメット１３０が切り欠き８２に挿着されると、貫通孔１３４の内面の一部が電線結束用突出部１２０の接触面１２２ａと略同一面上に位置するように設けられている。

本体部１３１の裏面側には、グロメット１３０の切り欠き８２への挿着時に、切り欠き８２の周縁部を覆う鍔部１３５が設けられている。このため、グロメット１３０が切り欠き８２に挿着されると、鍔部１３５によって切り欠き周縁部が覆われるので、グロメット１３０と切り欠き８２との間のシール性をより向上させることができる。

このように構成されたグロメット１３０から延びる基端側電線１０３は、図１に示すように、紐部材１２６によって電線結束用突出部１２０とともに共締めされて電線結束用突出部１２０に固定される。紐部材１２６は、合成樹脂等の材料で形成され、帯状に延びるストラップ１２６ａと、ストラップ１２６ａの一端側に設けられストラップ１２６ａを挿通して固定するヘッド１２６ｂを有してなる。

グロメット１３０から延びる基端側電線１０３は、掛回し面１２３及び基端側電線１０３を囲むようにして掛け回され、掛回し面１２３上に位置させたヘッド１２６ｂにストラップ１２６ａを挿入して締め上げて固定する。従って、基端側電線１０３は接触面１２２ａに接触した状態で電線結束用突出部１２０に固定される。

このため、基端側電線１０３を引っ張ったり曲げたりしてもグロメット１３０に力が作用しないので、グロメット１３０が電気接続箱７０から脱着する虞を無くすことができる。また、グロメット１３０は、切り欠き８２の開口部８２ｃから切り欠き８２内に挿入されるが、グロメット１３０に設けられた係合凹溝１３２とこれに嵌合する切り欠き８２の側板部７９の板厚は隙間を有して嵌合するので、グロメット１３０の挿着作業の作業性を容易にすることができる。

つまり、本願発明の電気接続箱７０は、グロメット１３０から延出する基端側電線１０３を、紐部材１２６によって電線結束用突出部１２０に固定するので、グロメット１３０が切り欠き８２から脱着する虞がなくなり、グロメット１３０を切り欠き８２に対して密着性が低い状態で挿着することができ、グロメット１３０の挿着作業の作業性を向上することができる。

７０ 電気接続箱
７１ ボックス本体
７９ 側板部
７０ 電気接続箱
８２ 切り欠き
１００ 電子基板
１０３ 基板側電線（電線）
１２０ 電線結束用突出部
１２２ａ 接触面
１２３ 掛回し面
１２６ 紐部材
１３０ グロメット
１３４ 貫通孔

Claims (2)

1. 一端側に開口する収容凹部を有し、前記収容凹部内に電子基板が収容されたボックス本体を備え、
   前記ボックス本体の周囲に形成された側板部に切り欠きが設けられ、
   前記切り欠きに前記電子基板に接続された電線を挿通する貫通孔を有したグロメットが挿着され、
   前記切り欠きが設けられた前記側板部の外面側の切り欠き近傍位置に電線結束用突出部が設けられ、
   前記グロメットの前記貫通孔を通ってボックス本体外側へ延びる電線は、前記電線結束用突出部とともに紐部材によって共締めされて前記電線結束用突出部に固定されることを特徴とする電気接続箱。
2. 前記電線結束用突出部の収容凹部開口側には、前記グロメットの前記貫通孔から延出する電線の外周面に沿って接触可能な接触面が設けられ、
   前記電線結束用突出部の収容凹部底部側には、前記紐部材が掛け回される掛回し面が設けられ、
   前記グロメットの前記貫通孔から延出する電線は、前記掛回し面に掛け回された紐部材によって前記接触面に接触した状態で前記電線結束用突出部に共締めされることを特徴とする請求項１に記載の電気接続箱。

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