JP5366664B2 - Sanitary tissue paper storage product packaging bag - Google Patents
Sanitary tissue paper storage product packaging bag Download PDFInfo
- Publication number
- JP5366664B2 JP5366664B2 JP2009132604A JP2009132604A JP5366664B2 JP 5366664 B2 JP5366664 B2 JP 5366664B2 JP 2009132604 A JP2009132604 A JP 2009132604A JP 2009132604 A JP2009132604 A JP 2009132604A JP 5366664 B2 JP5366664 B2 JP 5366664B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- packaging
- handle
- paper storage
- packaging bag
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims description 30
- 238000003860 storage Methods 0.000 title claims description 29
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 claims description 36
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 claims description 36
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 15
- 229920000747 poly(lactic acid) Polymers 0.000 claims description 13
- 239000004626 polylactic acid Substances 0.000 claims description 13
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 11
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 11
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 description 14
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 6
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 5
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- JVTAAEKCZFNVCJ-REOHCLBHSA-N L-lactic acid Chemical compound C[C@H](O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-REOHCLBHSA-N 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 229930182843 D-Lactic acid Natural products 0.000 description 3
- JVTAAEKCZFNVCJ-UWTATZPHSA-N D-lactic acid Chemical compound C[C@@H](O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UWTATZPHSA-N 0.000 description 3
- 229940022769 d- lactic acid Drugs 0.000 description 3
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 3
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- MIDXCONKKJTLDX-UHFFFAOYSA-N 3,5-dimethylcyclopentane-1,2-dione Chemical compound CC1CC(C)C(=O)C1=O MIDXCONKKJTLDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002981 blocking agent Substances 0.000 description 1
- 235000013736 caramel Nutrition 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical class OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- JJTUDXZGHPGLLC-UHFFFAOYSA-N lactide Chemical compound CC1OC(=O)C(C)OC1=O JJTUDXZGHPGLLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920001432 poly(L-lactide) Polymers 0.000 description 1
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 1
- 239000012748 slip agent Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W90/00—Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02W90/10—Bio-packaging, e.g. packing containers made from renewable resources or bio-plastics
Landscapes
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Packages (AREA)
- Wrappers (AREA)
Description
本発明は、ティシュペーパーやキッチンペーパーなどが収められた衛生薄葉紙収納製品の包装袋に関する。 The present invention relates to a packaging bag for sanitary thin paper storage products in which tissue paper or kitchen paper is stored.
例えば、ティシュペーパーやキッチンペーパーなどが収められた衛生薄葉紙収納箱は、フィルム包装袋で複数個まとめて包装されている。近年の包装形態では、包装袋の一方の側面上部から上面を通り他方の側面上部まで延在する帯状の把手フィルムが、その両端部のみ両側面に熱融着(溶着)により接合(連結)され、接合部間の自由部分を把持することにより容易に持ち運びできるようになっている。また、このような包装形態では、持ち運びの耐久性を持たせるため、通常は開封のためのミシン目が設けられておらず、開封に際しては包装体下部や包装体側部の融着部端部から引き剥がし開封する、把手フィルムを上方へ引っ張る、あるいは把手フィルムの融着部耳部(後述の非接合部14)を上方へ引っ張ることにより、包装フィルムを把手フィルムとの接合部から破くという方法が採られているのが現状である。
For example, a plurality of sanitary thin paper storage boxes containing tissue paper, kitchen paper, and the like are packaged together in film packaging bags. In recent packaging forms, a band-shaped handle film extending from the upper part of one side surface of the packaging bag to the upper part of the other side surface is joined (connected) to both side surfaces by heat fusion (welding). It can be easily carried by gripping the free part between the joints. Further, in such a packaging form, in order to provide carrying durability, there is usually no perforation for opening, and when opening, from the lower part of the packaging body or the end of the fusion part at the side of the packaging body A method of tearing and opening the handle film, pulling the handle film upward, or pulling the fusion film ear portion (
しかしながら、従来の包装袋では、把手フィルムの接合部分及びその周囲部が必要以上に塑性伸長し、力が分散して開封に必要以上の力が必要になる等、開封が困難となる事態が発生することがあった。
そこで、本発明の主たる課題は、把手による運搬、把手の垂直方向での引張り強度を保持しつつ、把手フィルムの融着部耳部を上方へ引っ張ることにより容易に開封できる包装袋を提供することにある。
However, in conventional packaging bags, the joint part of the handle film and the surrounding part are stretched more plastic than necessary, and the force is dispersed and unnecessarily unsealed, such as requiring more force than necessary for opening. There was something to do.
Accordingly, the main problem of the present invention is to provide a packaging bag that can be easily opened by pulling the fused part ear of the handle film upward while maintaining the tensile strength in the vertical direction of the handle and the conveyance of the handle. It is in.
上記課題を解決する手法として、把手フィルムの素材を塑性伸長し難いものに変更することが考えられたが、一般的な塑性伸長し難いフィルムを用いた場合、柔らかさが損なわれて手で持ち難いものとなってしまう。以下に述べる本発明は、このような知見に基づくものである。 As a technique to solve the above problems, it was considered to change the material of the handle film to one that is difficult to stretch plastically. It will be difficult. The present invention described below is based on such knowledge.
〔請求項1に係る発明〕
衛生薄葉紙収納製品を包装する包装フィルムと、
両端部が前記包装フィルムの両側面に対してそれぞれ接合された帯状の把手フィルムとを備えており、
前記包装フィルムは、5N/25mmでの高さ方向の伸び率が2.5〜3.3%であり、
前記把手フィルムは、ポリエチレンを79〜95質量%及びポリ乳酸を5〜18質量%含有し、且つポリエチレン:ポリ乳酸の比率が79:18〜95:5、5N/25mmでの長手方向の伸び率が1.50〜2.10%である、
ことを特徴とする衛生薄葉紙収納製品の包装袋。
[Invention of Claim 1]
Packaging film for packaging sanitary tissue paper storage products;
Both ends are provided with strip-shaped handle films bonded to both side surfaces of the packaging film,
The packaging film has an elongation in the height direction at 5 N / 25 mm of 2.5 to 3.3%,
The handle film contains 79 to 95% by mass of polyethylene and 5 to 18% by mass of polylactic acid, and the elongation ratio in the longitudinal direction when the ratio of polyethylene: polylactic acid is 79:18 to 95: 5, 5 N / 25 mm. Is 1.50 to 2.10%,
A packaging bag for hygienic tissue paper storage products.
(作用効果)
本発明の把手フィルムは、ポリエチレン及びポリ乳酸のコンパウンドであり、塑性変形し難いものである。そのため、把手フィルムを引っ張り開封する際、把手フィルムの接合部及びその周囲部が必要以上に塑性伸長することがなく、開封のための力が接合部分に集中し、接合部の周囲で包装フィルムを容易に破ることができる、しかも、本発明の把手フィルムは塑性変形し難いものでありながら十分な柔軟性(弾性変形)を持ち合わせているため、手にきつく当たり難く、持ち易いものである。
(Function and effect)
The handle film of the present invention is a compound of polyethylene and polylactic acid, and is hardly plastically deformed. Therefore, when pulling and opening the handle film, the joint portion of the handle film and its peripheral portion are not plastically stretched more than necessary, and the force for opening is concentrated on the joint portion, and the packaging film is wrapped around the joint portion. The handle film of the present invention can be easily torn, and has a sufficient flexibility (elastic deformation) while being hardly plastically deformed.
また、把手フィルムのポリ乳酸としては植物由来のものを用いることができ、その場合、廃棄される把手フィルムの焼却処分におけるCO2排出量の点で環境負荷の低いものとなるという利点もある。 In addition, plant-derived polylactic acid can be used as the handle film, and in this case, there is an advantage that the environmental load is low in terms of CO 2 emission in the incineration disposal of the handle film to be discarded.
なお、伸び率とは、幅25mm×長さ70mmの試験片を採取して、JIS P 8113に準拠し、チャッキング間隔を50mmとして、100mm/分の速度で引っ張り、所定荷重(上記の場合5N/25mm)時に測定される伸び率(%)を意味する。 The elongation rate means that a test piece having a width of 25 mm × a length of 70 mm is taken, and conforming to JIS P 8113, with a chucking interval of 50 mm, pulled at a speed of 100 mm / min, a predetermined load (in the above case, 5N / 25 mm) means the elongation (%) measured.
〔請求項2に係る発明〕
前記包装フィルムは、ポリエチレン、ポリプロピレン、及びポリエステルの少なくとも一種からなるものであり、且つ、前記把手フィルムと相互に熱融着されている、請求項1に記載の衛生薄葉紙収納製品の包装袋。
[Invention of Claim 2]
The sanitary thin paper storage product packaging bag according to claim 1, wherein the packaging film is made of at least one of polyethylene, polypropylene, and polyester and is heat-sealed with the handle film.
(作用効果)
本発明の把手フィルムと包装フィルムとの接合部は熱融着によって形成することが好ましく、その場合、包装フィルムはこれらの材質であるのが好ましい。
(Function and effect)
The joint between the handle film and the packaging film of the present invention is preferably formed by heat fusion, and in that case, the packaging film is preferably made of these materials.
以上のように、本発明によれば、把手による運搬、把手の垂直方向での引張り強度を保持しつつ、把手フィルムの融着部耳部を上方へ引っ張ることにより容易に開封できるものでありながら、把手フィルムは十分に柔軟で持ち易い等の利点がもたらされる。 As described above, according to the present invention, while being transported by the handle and maintaining the tensile strength in the vertical direction of the handle, it can be easily opened by pulling the fused portion of the handle film upward. The grip film is advantageous in that it is sufficiently flexible and easy to hold.
次に、本発明に係る衛生薄葉紙収納箱の包装袋の実施形態を、図1を参照しつつ説明する。なお、図1中の矢印Uは上方向を、矢印Dは下方向を、矢印LRは左右方向を、矢印FBは前後方向を、それぞれ示しているが、これらは説明の便宜上用いたものに過ぎない。 Next, an embodiment of a packaging bag for a sanitary thin paper storage box according to the present invention will be described with reference to FIG. In FIG. 1, an arrow U indicates an upward direction, an arrow D indicates a downward direction, an arrow LR indicates a left-right direction, and an arrow FB indicates a front-rear direction, but these are merely used for convenience of explanation. Absent.
図1に示すように、本実施形態に係る衛生薄葉紙収納箱の包装袋X1は、主として、5個の衛生薄葉紙収納箱Cと、包装フィルム11と、把手フィルム12とから構成されている。
As shown in FIG. 1, the packaging bag X1 of the sanitary thin paper storage box according to the present embodiment mainly includes five sanitary thin paper storage boxes C, a
5つの衛生薄葉紙収納箱Cは、すべて同一の形状とされており、ボール紙を直方体状に形成したものであり、内部にティシュペーパーやキッチンペーパーなどの衛生薄葉紙(図示しない)が折りたたまれて収納されている。これらの衛生薄葉紙収納箱Cの上面には、例えば特開2009−083866号公報に示されるような、環状のミシン目が設けられており、これらのミシン目を切り剥がすことによって、衛生薄葉紙収納箱Cの内部に収納された衛生薄葉紙を取出し可能な取出口(図示しない)が形成されるようになっている。これらの衛生薄葉紙収納箱Cは、上下方向長さが40〜110mm、左右方向長さが220〜250mm、前後方向長さが100〜130mm、1個あたりの重さが150〜300gとなるよう形成されている。 All of the five sanitary thin paper storage boxes C have the same shape and are formed by forming cardboard into a rectangular parallelepiped shape. Sanitary thin paper (not shown) such as tissue paper or kitchen paper is folded and stored inside. Has been. On the upper surface of these sanitary thin paper storage boxes C, annular perforations as shown in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2009-083866 are provided. By cutting off these perforations, the sanitary thin paper storage boxes An outlet (not shown) from which sanitary thin paper accommodated in C can be taken out is formed. These sanitary thin paper storage boxes C are formed so that the vertical length is 40 to 110 mm, the horizontal length is 220 to 250 mm, the longitudinal length is 100 to 130 mm, and the weight per piece is 150 to 300 g. Has been.
5つの衛生薄葉紙収納箱Cは、上下に縦長な直方体状を成すように、上下方向に沿って5段に積まれており、筒状に形成された包装フィルム11を被せて、その上下を封することによって、一括して包装されている。包装フィルム11の袋化は、キャラメル包装やシュリンク包装などの既知の手段によって行われる。
The five sanitary thin paper storage boxes C are stacked in five steps along the vertical direction so as to form a vertically long rectangular parallelepiped shape, and are covered with a
5つの衛生薄葉紙収納箱Cを包む包装フィルム11に対して、その左右側面及び上面に跨るように帯状の把手フィルム12が配置されるとともに、把手フィルムの両端部が左右側面に対してそれぞれ熱融着によって接合されており、これにより左右一対の接合部13が形成されている。両接合部間の部分は包装フィルム11に接合されておらず、この部分と包装フィルム11との間に手を入れることにより、把手フィルム12を手で掴むことができる。
A band-
左右の接合部13の位置は適宜定めることができるが、図示例では、略同じ高さ(図示例の場合、一番上に配置された衛生薄葉紙収納箱Cの左右両側面と重なる高さ)でそれぞれ前後方向中央に位置している。把手フィルムの寸法及び各接合部13の寸法形状は適宜定めることができるが、通常の場合、把手フィルム12は幅40〜70mm、長さ300〜420mm程度とするのが好ましく、接合部13は図示のような矩形状とするのが好ましく、接合部13の寸法は、上下方向長さ30〜50mm、前後方向長さ40〜60mm程度とするのが好ましい。なお、通常の場合、把手フィルム12の長さ方向とMD方向(把手フィルム12製造時におけるライン流れ方向)とは一致している。
The positions of the left and
把手フィルム12は各接合部の先端側(下側)に、包装フィルム11の側面に接合されていない非接合部14を有している。この非接合部14は、手で掴むことができる程度の寸法、例えば7〜30mm程度の長さ確保されており、包装フィルム11の開封時にこれらの非接合部を手で掴んで引っ張ることによって、包装フィルム11を接合部13の周囲から破いて開封することができる。もちろん、把手フィルム12における両接合部間の部分を掴んで引っ張ることによっても同様に開封することができる。本発明は、包装フィルム11に開封のためのミシン目が形成されない場合に好適であるが、包装フィルムにミシン目が形成されている形態に適用し、ユーザーが開封手法を選択するようにしても良い。
The
特徴的には、包装フィルム11は5N/25mmでの高さ方向の伸び率が2.5〜3.3%、特に9.0〜12.0%とされるとともに、把手フィルム12は5N/25mmでの長手方向の伸び率が1.50〜2.10%、特に1.58〜1.75%とされる。包装フィルムの伸び率は原料物質の種類(樹脂配合含む)や分子量、フィルム厚、製造時の延伸等により適宜調整することができ、把手フィルムの伸び率は、原料物質の種類(樹脂配合含む)や分子量、フィルム厚、製造時の延伸の他、後述するポリ乳酸の配合量等により適宜調整することができる。
Characteristically, the
把手フィルム12の伸び率が上記範囲内にあっても、包装フィルム11の高さ方向の伸び率が高過ぎると包装フィルム11が不用意に伸び易くなり、包装フィルム11の高さ方向の伸び率が低過ぎると、開封に要する力が過大となる。また、包装フィルム11の伸び率が上記範囲内にあっても、把手フィルム12の長さ方向の伸び率が高過ぎると、把手フィルム12を引っ張って開封する際に把手フィルム12の接合部分及びその周囲部が必要以上に塑性伸長し、力が分散して開封に必要以上の力が必要になり、把手フィルム12の高さ方向の伸び率が低過ぎると、把手フィルム12と包装フィルム11との間に手を入れ難くなる又は手を入れたときにきつく感じ易くなる。
Even if the elongation rate of the
また特徴的には、把手フィルム12は、ポリエチレンを79〜95質量%及びポリ乳酸を5〜18質量%含有し、且つポリエチレン:ポリ乳酸の比率が79:18〜95:5の樹脂フィルムとされる。このような配合の樹脂フィルムは伸び率を上記範囲内に抑えても柔軟性に富み、把手としての持ち易さが損なわれないものである。ポリ乳酸が多過ぎると伸び率及び柔軟性が低下し過ぎ、把手フィルムを引っ張ることによる開封は容易となるが、持ち難いものとなる。一方、ポリ乳酸が少な過ぎると、伸び率を十分に抑えることができず、把手フィルム12を引っ張って開封する際に把手フィルム12の接合部分及びその周囲部が必要以上に塑性伸長し、力が分散して開封に必要以上の力が必要になる。
Characteristically, the
把手フィルム12に用いるポリエチレンとしては、LLDPE、LDPE、HDPEが挙げられ、その中でも特に、耐久性とティシュペーパーの保持力に優れる理由からLLDPEを主原料とし、HDPEを25〜45質量%(把手フィルム12における割合)程度混合するのが好ましいい。
Examples of the polyethylene used in the
ポリ乳酸としては、乳酸の構造単位がL−乳酸であるポリL−乳酸、構造単位がD−乳酸であるポリD−乳酸、L−乳酸とD−乳酸との共重合体であるポリDL−乳酸、乳酸またはラクチドと他のヒドロキシカルボン酸、ジカルボン酸、ジオール、環状ラクトンとの共重合体、またはこれらの混合体が挙げられ、植物由来のものが好適に用いられる。ポリ乳酸の数平均分子量は、5万から30万の範囲であることが好ましく、8万から15万であることがより好ましい。数平均分子量が5万未満の場合は、得られるフィルムの機械的強度が不十分となり、また、延伸や巻取の工程中での切断も頻繁に起こり、操業性の低下を招く。一方、数平均分子量が30万を超えると、加熱溶融時の流動性が乏しくなって製膜性が低下する。 Examples of polylactic acid include poly L-lactic acid in which the structural unit of lactic acid is L-lactic acid, poly D-lactic acid in which the structural unit is D-lactic acid, and poly DL- that is a copolymer of L-lactic acid and D-lactic acid. Copolymers of lactic acid, lactic acid or lactide and other hydroxycarboxylic acids, dicarboxylic acids, diols, cyclic lactones, or mixtures thereof are exemplified, and those derived from plants are preferably used. The number average molecular weight of polylactic acid is preferably in the range of 50,000 to 300,000, more preferably 80,000 to 150,000. When the number average molecular weight is less than 50,000, the resulting film has insufficient mechanical strength, and also frequently undergoes cutting during the stretching and winding processes, leading to a decrease in operability. On the other hand, when the number average molecular weight exceeds 300,000, the fluidity at the time of heating and melting becomes poor, and the film forming property is lowered.
一方、包装フィルム11の材質は特に限定されないが、把手フィルム12に融点が近く融着し易いという点で、ポリエチレン、ポリプロピレン、及びポリエステルの少なくとも一種からなる樹脂フィルムが好ましい。
On the other hand, the material of the
包装フィルム11及び把手フィルム12には、上記原料樹脂の他に、フィルム同士が意図せず接着するのを防止するためのアンチブロッキング剤、およびフィルムの滑りを適度に調整するためのスリップ剤を配合することができ、その配合量は合計で3質量%以下、多くても6質量%以下とするのが望ましい。
In addition to the raw material resin, the
把手フィルム12の厚みは、50〜70μmが適する。把手フィルム12が薄過ぎると切れ易くなり、逆に厚過ぎると材料コストが嵩むだけでなく、接合部13の熱融着の品質安定性を確保するのが困難となる。包装フィルム11の厚みは、20〜30μmが適する。把手フィルム12が薄過ぎると破れ易くなり、逆に厚過ぎると材料コストが嵩むだけでなく、接合部13の熱融着の品質安定性を確保するのが困難となる。
The thickness of the
これらのフィルムを製造する方法は、特に限定されるものではなく、公知の方法を採用することができる。例えば、Tダイ法やインフレーション法といったエキストルージョン(溶融押出)法、キャスティング(溶液流延)法、カレンダー法など任意の方法を採用することができる。特に、フィルムの製造法としては、Tダイ法やインフレーション法が好ましい。 The method for producing these films is not particularly limited, and a known method can be adopted. For example, an arbitrary method such as an extrusion (melt extrusion) method such as a T-die method or an inflation method, a casting (solution casting) method, or a calendar method can be employed. In particular, the T-die method and the inflation method are preferable as the film manufacturing method.
なお、本実施例では、衛生薄葉紙収納箱Cの数を5個としたが、衛生薄葉紙収納箱Cの数は特に限定されず何個でも良い。 In the present embodiment, the number of sanitary thin paper storage boxes C is five, but the number of sanitary thin paper storage boxes C is not particularly limited and may be any number.
上述の実施形態と同様の構造(接合部は熱融着により形成した)の包装袋を、表1(本発明に係る実施例)及び表2(本発明に含まれない比較例)に示すように各種用意し、把手強度、及び開封強度を測定し、開封のし易さ、及び持ちやすさについて評価した。表に示されない条件については各例共通とした。 As shown in Table 1 (Examples according to the present invention) and Table 2 (Comparative examples not included in the present invention), packaging bags having the same structure as that of the above-described embodiment (joint portions are formed by heat fusion). Various strengths were prepared, the grip strength and the opening strength were measured, and the ease of opening and the ease of holding were evaluated. Conditions not shown in the table are common to all examples.
なお、伸び率は前述の方法により測定(包装フィルムにおいては、5N/25mm荷重時だけでなく、10N/25mm荷重時についても測定)した。 The elongation was measured by the method described above (in the case of a packaging film, measurement was performed not only at a load of 5 N / 25 mm but also at a load of 10 N / 25 mm).
また、把手強度については、衛生薄葉紙収納箱の包装袋の下面を固定し、プッシュプルゲージで把手フィルム12を掴んだ状態で垂直に上方へ引っ張り、把手フィルム12が破断した時点、もしくは把手フィルム12と包装フィルム11との融着部が包装フィルム11から破れ剥がれた時点のプッシュプルゲージの引っ張り力(kgf)とした。
As for the grip strength, the lower surface of the packaging bag of the sanitary thin paper storage box is fixed, the
開封強度については、把手フィルム12先端の非接合部14をプッシュプルゲージで掴んだ状態で上方へ引っ張り、包装フィルム11が破れた時点のプッシュプルゲージの引っ張り力(kgf)とした。
With respect to the unsealing strength, the pulling force (kgf) of the push-pull gauge at the time when the
接合部からの開封のし易さについては、把手フィルム12先端の非接合部14を上方へ持ち上げるように引っ張って開封した時の開封のし易さについて、4段階で官能評価した。
About the ease of opening from a junction part, sensory evaluation was carried out in four steps about the ease of opening when pulling so that the
持ち易さについては、把手フィルム12の中央を片手で把持し、そのままの状態で1.6kmを徒歩で持ち歩いた際に、手になじむように適度な幅を保つものを◎、運搬に問題はないが把手の幅が狭くなり指先に食い込み、重さをより感じるものを○、運搬に問題はないが把手のフィルムシートに柔軟性がなく手に馴染まず、フィルムの端部が手に当りやや痛く感じるものを△、運搬時に把手が切れたり、把手が細くなって手が痛くなる問題があるものを×として、4段階で評価した。
For ease of handling, grip the center of the
表1に示す結果から、実施例に係る包装袋は、比較例に係る衛生薄葉紙収納箱の包装袋に比べて開封しやすく、持ちやすいことが判った。 From the results shown in Table 1, it was found that the packaging bag according to the example is easier to open and hold than the packaging bag of the sanitary thin paper storage box according to the comparative example.
本発明は、ティシュペーパーやキッチンペーパーなどが収められた衛生薄葉紙収納製品であれば、収納箱を包装するものに限られず、ウェットティッシュやポケットティッシュのように衛生薄葉紙を袋詰めしたものを外装包装する包装袋においても利用可能である。 The present invention is not limited to packaging a storage box as long as it is a sanitary thin paper storage product containing tissue paper, kitchen paper, etc., and packaging with sanitary thin paper packed like a wet tissue or pocket tissue It can also be used in packaging bags.
X1・・・衛生薄葉紙収納箱の包装袋
11・・・包装フィルム
12・・・把手フィルム
C・・・衛生薄葉紙収納箱
X1 ... Sanitary tissue paper storage
Claims (2)
両端部が前記包装フィルムの両側面に対してそれぞれ接合された帯状の把手フィルムとを備えており、
前記包装フィルムは、5N/25mmでの高さ方向の伸び率が2.5〜3.3%であり、
前記把手フィルムは、ポリエチレンを79〜95質量%及びポリ乳酸を5〜18質量%含有し、且つポリエチレン:ポリ乳酸の比率が79:18〜95:5、5N/25mmでの長手方向の伸び率が1.50〜2.10%である、
ことを特徴とする衛生薄葉紙収納製品の包装袋。 Packaging film for packaging sanitary tissue paper storage products;
Both ends are provided with strip-shaped handle films bonded to both side surfaces of the packaging film,
The packaging film has an elongation in the height direction at 5 N / 25 mm of 2.5 to 3.3%,
The handle film contains 79 to 95% by mass of polyethylene and 5 to 18% by mass of polylactic acid, and the elongation ratio in the longitudinal direction when the ratio of polyethylene: polylactic acid is 79:18 to 95: 5, 5 N / 25 mm. Is 1.50 to 2.10%,
A packaging bag for hygienic tissue paper storage products.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009132604A JP5366664B2 (en) | 2009-06-01 | 2009-06-01 | Sanitary tissue paper storage product packaging bag |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009132604A JP5366664B2 (en) | 2009-06-01 | 2009-06-01 | Sanitary tissue paper storage product packaging bag |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010275011A JP2010275011A (en) | 2010-12-09 |
JP5366664B2 true JP5366664B2 (en) | 2013-12-11 |
Family
ID=43422356
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009132604A Expired - Fee Related JP5366664B2 (en) | 2009-06-01 | 2009-06-01 | Sanitary tissue paper storage product packaging bag |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5366664B2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5922355B2 (en) * | 2011-09-01 | 2016-05-24 | カミ商事株式会社 | Package |
JP7065561B2 (en) | 2016-08-09 | 2022-05-12 | 王子ホールディングス株式会社 | Packaging bag |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0678208U (en) * | 1993-04-16 | 1994-11-04 | イデシギョー株式会社 | Packaging and packaging equipment |
JP2003341724A (en) * | 2002-05-27 | 2003-12-03 | Daio Paper Corp | Wrapped pack of sanitary tissue paper box |
JP2005247377A (en) * | 2004-03-04 | 2005-09-15 | Shizuko Kobayashi | Package |
JP2007153383A (en) * | 2005-12-05 | 2007-06-21 | Yumi Taniguchi | Tissue carton pack |
-
2009
- 2009-06-01 JP JP2009132604A patent/JP5366664B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2010275011A (en) | 2010-12-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9520150B2 (en) | Flexible package and method of making same | |
EP3038938B1 (en) | Method of forming tamper resistant package | |
WO2003055761A1 (en) | Easy-to-unseal packaging bag | |
JP2017124871A (en) | Package | |
JP2008001372A (en) | Easy-to-open packaging bag and packaging body using the same | |
JP2015093691A (en) | Easily-open pillow packaging bag | |
JP5366664B2 (en) | Sanitary tissue paper storage product packaging bag | |
JP6155797B2 (en) | Package | |
JP2016141405A (en) | Packaging bag and roll product package | |
RU2664214C2 (en) | Bag and a bag manufacturing process | |
JP6299081B2 (en) | Package | |
JP2004269053A5 (en) | ||
JP6579761B2 (en) | Packaging materials and packages | |
JP7440737B2 (en) | Film for bag making and filling, bag making and filling method | |
JP4731558B2 (en) | Packaging method for commercial sheet food | |
US20240286818A1 (en) | Packaging bag and manufacturing system thereof | |
JP3232735U (en) | Flat bag laminate for packaging | |
JP2004315064A (en) | Packaging bag | |
JP7065561B2 (en) | Packaging bag | |
JP2009073504A (en) | Packaging bag, packaging bag withe content, and method for manufacturing packaging bag | |
JP6914797B2 (en) | Package | |
JP2005185332A (en) | Pocket tissue | |
JP2023058737A (en) | roll product package | |
JP2023094431A (en) | Food packaging bag, method for manufacturing food packaging bag, and method for reinforcing food packaging bag | |
JP2020164233A (en) | Packaging bag, method of manufacturing packaging bag, and method of manufacturing packaged article |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120509 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130329 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130614 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130802 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130823 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130910 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5366664 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |