JP6914797B2 - Package - Google Patents

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Description

本発明は、被包装物をフィルム包装した包装体に関し、特に取っ手部を有する包装体に関する。 The present invention relates to a wrapping body in which an object to be packaged is film-wrapped, and particularly to a wrapping body having a handle portion.

トイレットロール等の被包装物を複数個、フィルム包装した包装体は、購入者等が持ち運びしやすいように、包装袋の上部に指かけ孔を有する取っ手部分が形成されている。また、包装袋には、開封用のミシン目が形成されており、このミシン目から連続してミシン目に続く部分を引き裂いて開封するようになっている。 A package in which a plurality of objects to be packaged such as a toilet roll are wrapped in a film has a handle portion having a finger hole at the upper part of the packaging bag so that the purchaser or the like can easily carry the package. In addition, the packaging bag is formed with perforations for opening, and the portion continuously following the perforations is torn to open the package.

ところで、宿泊業における客室清掃作業においては、開封した包装体からトイレットロール等の被包装物を取り出して、各部屋に配布する作業を行うことがあり、その際には、開封した状態の包装体を異なる客室に次々と持ち運ぶ必要がある。また、このような作業では、包装袋自体を開封する回数も多い。 By the way, in the guest room cleaning work in the accommodation industry, the packaged object such as a toilet roll may be taken out from the opened package and distributed to each room. In that case, the package in the opened state may be taken out. Need to be carried to different rooms one after another. Further, in such work, the packaging bag itself is often opened.

しかし、従来のこの開封態様は、ミシン目に続く部分がスムーズに引き裂けずに、意図しない方向に裂けてしまったり、引き裂き時に包装フィルムが伸びてしまったりすることがある。そして、そのような開封がなされた場合に、取っ手部が伸びたりちぎれたりして機能しなくなり、また過度に広い開口が形成されて中身がこぼれやすくなるなどして、包装体を別の場所に持ち運びしにくくなることがある。 However, in this conventional opening mode, the portion following the perforation may not be torn smoothly and may be torn in an unintended direction, or the packaging film may be stretched at the time of tearing. Then, when such an opening is made, the handle part is stretched or torn off and does not function, and an excessively wide opening is formed so that the contents are easily spilled, so that the package is moved to another place. It may be difficult to carry.

特開2007‐84105号公報JP-A-2007-84105

そこで、本発明の主たる課題は、包装袋を開封しやすく、開封後において内包された被包装物をこぼすことなく、持ち運びしやすい包装体を提供することにある。 Therefore, a main object of the present invention is to provide a packaging body that is easy to open the packaging bag and that is easy to carry without spilling the packaged object contained in the packaging bag after opening.

上記課題を解決するための手段は次記のとおりである。 The means for solving the above problems are as follows.

その第一の手段は、
被包装物を包装フィルムで包装した包装体であって、
上部融着部及び下部融着部を有し内部に被包装物が位置するガゼット包装本体部と、
ガゼット包装本体部の天面部に連結される一対のシート材によって構成される取っ手部と、を有し、
各シート材は、下部が前記上部熱融着部を挟んで位置しかつ前記上部融着部から離間した位置において本体部の天面部に対して上部融着部の延在方向に沿って連結され、かつ上部同士が前記上部熱融着部上方において剥離可能に弱接着されている、
ことを特徴とする包装体である。
The first means is
A package in which the object to be packaged is wrapped with a packaging film.
The gusset packaging body, which has an upper fusion section and a lower fusion section and the object to be packaged is located inside,
It has a handle part composed of a pair of sheet materials connected to the top surface part of the gusset packaging main body part, and has.
Each sheet material is connected to the top surface portion of the main body portion along the extending direction of the upper fusion portion at a position where the lower portion is located so as to sandwich the upper heat fusion portion and is separated from the upper fusion portion. In addition, the upper parts are weakly bonded to each other so as to be peelable above the upper heat-sealed portion.
It is a packaging body characterized by this.

第二の手段は、
被包装物を包装フィルムで包装した包装体であって、
上部融着部及び下部融着部を有し内部に被包装物が位置するガゼット包装本体部と、
ガゼット包装本体部の天面部に連結される一対のシート材によって構成される取っ手部と、を有し、
各シート材は、下部が前記上部熱融着部を挟んで位置しかつ前記上部融着部から離間した位置において本体部の天面部に対して上部融着部の延在方向に沿って連結され、かつ上部側が折り畳まれているとともに重なり面が剥離可能に弱接着されている、
ことを特徴とする包装体である。
The second means is
A package in which the object to be packaged is wrapped with a packaging film.
The gusset packaging body, which has an upper fusion section and a lower fusion section and the object to be packaged is located inside,
It has a handle part composed of a pair of sheet materials connected to the top surface part of the gusset packaging main body part, and has.
Each sheet material is connected to the top surface portion of the main body portion along the extending direction of the upper fusion portion at a position where the lower portion is located so as to sandwich the upper heat fusion portion and is separated from the upper fusion portion. And the upper side is folded and the overlapping surface is weakly adhered so that it can be peeled off.
It is a packaging body characterized by this.

第三の手段は、
ガゼット包装本体は、上部熱融着部にそって開封用のミシン目が形成されている上記第一又は第二の手段の包装体である。
The third means is
The gusset packaging body is a packaging body of the above-mentioned first or second means in which perforations for opening are formed along the upper heat-sealing portion.

第四の手段は、
シート材の上部に指かけ孔が形成されている上記第一〜又は第三の手段の包装体である。
The fourth means is
It is a package of the above-mentioned first to third means in which a finger hole is formed in the upper part of the sheet material.

第五の手段は、
各シート材がフィルムであり、下部が天面部と融着によって連結されている上記第一〜第四の何れかの手段の包装体である。
The fifth means is
Each sheet material is a film, and the lower portion is a packaging body of any of the first to fourth means described above, which is connected to the top surface portion by fusion.

第六の手段は、
弱接着部が、再接着及び再剥離可能とされている上記第一〜第五の何れかの手段の包装体である。
The sixth means is
The weakly bonded portion is a package of any of the above-mentioned first to fifth means that can be re-bonded and re-peelable.

以上の本発明によれば、包装袋を開封しやすく、開封後において内包物をこぼすことなく、持ち運びしやすい包装体が提供される。 According to the above invention, there is provided a packaging body that is easy to open the packaging bag and is easy to carry without spilling the inclusions after opening.

第一の実施形態に係る包装体の斜視図である。It is a perspective view of the package body which concerns on 1st Embodiment. 第一の実施形態に係る包装体の正面図である。It is a front view of the package body which concerns on 1st Embodiment. 第一の実施形態に係る包装体の側面図である。It is a side view of the package which concerns on 1st Embodiment. 第二の実施形態に係る包装体の斜視図である。It is a perspective view of the package which concerns on 2nd Embodiment. 第二の実施形態に係る包装体の側面図である。It is a side view of the package which concerns on 2nd Embodiment. 比較例1に係る取っ手部を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the handle part which concerns on the comparative example 1. FIG. 比較例2に係る取っ手部を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the handle part which concerns on Comparative Example 2.

次いで、本発明の包装体の第一の実施形態を図1〜3を参照しながら詳述する。 Next, the first embodiment of the package of the present invention will be described in detail with reference to FIGS.

本実施形態に係る包装体1は、被包装物30として8本のペーパーロールを包装したものである。被包装物30は、ペーパーロールに限られないが、本発明に係る包装体1は、ペーパーロール、特にキッチンペーパーロール又はトイレットロールといったフィルム包装が一般的であり、また、一つを取り出した後に残りを保管する必要があり、さらに背景技術の欄において述べたように宿泊業等において頻繁に持ち運びと取り出しが必要とされる被包装物に特に適するものである。 The package 1 according to the present embodiment is a package of eight paper rolls as the object to be packaged 30. The object to be packaged 30 is not limited to a paper roll, but the package 1 according to the present invention is generally a paper roll, particularly a film package such as a kitchen paper roll or a toilet roll, and after one is taken out. It is particularly suitable for packages that need to be stored and, as mentioned in the background technology section, that need to be frequently carried and taken out in the accommodation industry and the like.

本実施形態に係る包装体1は、上部融着部41及び下部融着部42を有し内部に被包装物30が位置するガゼット包装本体部10とこのガゼット包装本体部10に連結される取っ手部20とを有する。図中、ガゼット包装本体部と取っ手部との連結部は符号25で示している。 The package 1 according to the present embodiment has a gusset packaging body 10 having an upper fusion section 41 and a lower fusion section 42 and an object to be packaged 30 located inside, and a handle connected to the gusset packaging body 10. It has a part 20 and. In the figure, the connecting portion between the gusset packaging main body portion and the handle portion is indicated by reference numeral 25.

ガゼット包装本体部10は、筒状の包装フィルムの側部2E,2Eを袋内側に折り込みして偏平にした状態で上部を融着して上部融着部41を形成したガゼット包装袋の下方開口を開いて、被包装物30を挿入した後、下部を融着して開口を封止する下部融着部42を形成することで製造することができる。 The gusset packaging main body 10 is a lower opening of the gusset packaging bag in which the side portions 2E and 2E of the tubular packaging film are folded inside the bag to be flattened and the upper portion is fused to form the upper fusion portion 41. It can be manufactured by opening the opening, inserting the object to be packaged 30, and then fusing the lower part to form the lower fusing portion 42 that seals the opening.

また、本実施形態に係る包装体1は、ペーパーロール群等の被包装物30を包装した状態において、ガゼット包装本体部10は、その偏平状態において折り込まれた側部2E, 2Eが開かれて形成されるマチ部11,11と、このマチ部に連接する各面12,13,14,15とを有する。マチ部11に連接する各面のうち上部融着部41に連接する面が天面12とされ、下部融着部42に連接する面が底面15として使用される。なお、天面12及び底面15と各マチ部11,11に連接する二つ目の面は、正面13及び背面14である。但し、正面13及び背面14は相対的なものであり、いずれの面を正面とするかは限定されるものではない。 Further, in the packaging body 1 according to the present embodiment, in a state where the object to be packaged 30 such as a paper roll group is packaged, the side portions 2E and 2E folded in the gusset packaging main body 10 in the flat state are opened. It has gusset portions 11 and 11 to be formed, and surfaces 12, 13, 14 and 15 connected to the gusset portions. Of the surfaces connected to the gusset portion 11, the surface connected to the upper fused portion 41 is the top surface 12, and the surface connected to the lower fused portion 42 is used as the bottom surface 15. The second surfaces that are connected to the top surface 12 and the bottom surface 15 and the gusset portions 11 and 11 are the front surface 13 and the back surface 14. However, the front surface 13 and the back surface 14 are relative to each other, and which surface is the front surface is not limited.

上部融着部41及び下部融着部42は、熱融着、超音波融着等の公知の融着技術によって形成される。好ましくは、熱融着によるものである。 The upper fusion section 41 and the lower fusion section 42 are formed by known fusion techniques such as heat fusion and ultrasonic fusion. Preferably, it is by heat fusion.

被包装物30として適するロールペーパーを包装する場合には、ロールペーパーをガゼット包装本体部10において、四本のロールペーパー30が、各々隣接する二本のペーパーロールが胴面で接しかつ端面が面一となるようにして並べられ、一方の各端面が上下面に向けて配列した態様か、さらにこのように配列した四本によるペーパーロール群を上下に複数段積み重ねた配列態様で納めるのが望ましい。図示例では、二段、八本のペーパーロールを内包した態様を示している。 When wrapping roll paper suitable as the object to be packaged 30, the roll paper is placed in the gusset packaging main body 10 so that the four roll papers 30 are in contact with each other and two adjacent paper rolls are in contact with each other on the body surface and the end faces are face to face. It is desirable that the paper rolls are arranged so as to be one and one end face is arranged toward the upper and lower surfaces, or a group of four paper rolls arranged in this way are stacked one above the other. .. In the illustrated example, a mode in which eight paper rolls are included in two stages is shown.

ガゼット包装本体部10を構成する包装フィルムは、厚みが10〜70μmであるのが望ましい。融点は150℃以下が望ましい。具体的には、ポリプロピレン樹脂製フィルム及びポリエチレン樹脂製フィルムであるのがコスト面及び開封性の点で望ましい。なお、包装フィルムの融点が低いほうが低温で熱融着処理できるため上部融着部及び下部融着部、さらに後述の取っ手部の形成において好ましいが、過度に融点が低い場合には、摩擦などによって傷が付いたり、穴が空くおそれが高まるので、実質的な下限値は80℃である。ポリエチレン樹脂製フィルムとしては、直鎖低密度ポリエチレンフィルム(LLDPE)、低密度ポリエチレンフィルム(LDPE)、中密度ポリエチレンフィルム(MDPE)が挙げられる。なかでも、本発明においては、熱融着性及びコストの点で、密度0.910〜0.940g/cm3で融点が110〜120℃の直鎖低密度ポリエチレンフィルム層(LLDPE)が、特に適する。また、被包装物30として香り付きのトイレットロールなど臭気のあるものを包装する場合には、エチレンビニルアルコール共重合体樹脂フィルム、ポリエチレンテレフタレート樹脂フィルムを用いてもよい。さらに、エチレンビニルアルコール共重合体樹脂フィルム、ポリエチレンテレフタレート樹脂フィルムの一方面または両面に、ポリエチレン樹脂製フィルムやポリプロピレン樹脂製フィルムを積層して熱融着性が高められた複層の樹脂フィルムであってもよい。 The packaging film constituting the gusset packaging main body 10 preferably has a thickness of 10 to 70 μm. The melting point is preferably 150 ° C. or lower. Specifically, a polypropylene resin film and a polyethylene resin film are desirable in terms of cost and openability. It should be noted that a packaging film having a lower melting point is preferable in forming an upper fusion zone, a lower fusion zone, and a handle portion, which will be described later, because heat fusion treatment can be performed at a low temperature. The practical lower limit is 80 ° C., as it increases the risk of scratches and holes. Examples of the polyethylene resin film include a linear low density polyethylene film (LLDPE), a low density polyethylene film (LDPE), and a medium density polyethylene film (MDPE). Among them, in the present invention, a linear low density polyethylene film layer (LLDPE) having a density of 0.910 to 0.940 g / cm 3 and a melting point of 110 to 120 ° C. is particularly preferable in terms of heat fusion property and cost. Suitable. Further, when packaging an odorous material such as a scented toilet roll as the object to be packaged 30, an ethylene vinyl alcohol copolymer resin film or a polyethylene terephthalate resin film may be used. Further, it is a multi-layered resin film in which a polyethylene resin film or a polypropylene resin film is laminated on one or both sides of an ethylene vinyl alcohol copolymer resin film or a polyethylene terephthalate resin film to improve heat-sealing properties. You may.

一方、取っ手部20は、ガゼット包装本体部10の天面12に連結される一対の柔軟なシート材21,22によって構成される。この取っ手部20を構成する各シート材21,22は、下部21A,22Aが前記ガゼット包装本体部10における上部熱融着部41を挟んで位置しかつ前記上部融着部41から離間した位置において上部融着部41の延在方向L1に沿って連結されている。したがって、シート材21,22をつかんでガゼット包装本体部10ともども包装体1を持ち運ぶことが可能となっており、取っ手として機能するようになっている。また、特に、取っ手部20を構成するシート材21,22は、その上部21B,22B同士が前記上部熱融着部41の上方において剥離可能に弱接着されている。したがって、包装体1は、各シート材21,22の上部を同時につかみやすくなっており、各シート材21,22を同時につかむことで容易に包装体1を持ち運べる。なお、この各シート材21,22には、指や手をかけるための指かけ孔24又は指かけ孔形成用の切れ目やミシン目を形成しておくのが望ましい。図示例は、指かけ孔24を形成したものである。指かけ孔24が形成されていれば、指や手をかけてより持ち運びがしやすくなる。また、この場合には、指かけ孔24は、上記弱接着している部分又はさらにその近傍を含む部分である弱接着部23に形成されているのが望ましい。弱接着部23に指かけ孔が形成されていると、各シート材に個別にではなく同時に指等を通しやすくなり、持ち運びにより適するものとなる。 On the other hand, the handle portion 20 is composed of a pair of flexible sheet materials 21 and 22 connected to the top surface 12 of the gusset packaging main body portion 10. The sheet materials 21 and 22 constituting the handle portion 20 are located at positions where the lower portions 21A and 22A sandwich the upper heat fusion portion 41 in the gusset packaging main body portion 10 and are separated from the upper fusion portion 41. The upper fused portion 41 is connected along the extending direction L1. Therefore, it is possible to carry the packaging body 1 together with the gusset packaging main body 10 by grasping the sheet materials 21 and 22, and it functions as a handle. Further, in particular, the sheet materials 21 and 22 constituting the handle portion 20 are weakly adhered to each other so that their upper portions 21B and 22B can be peeled off above the upper heat-sealing portion 41. Therefore, the packaging body 1 can easily grasp the upper portions of the sheet materials 21 and 22 at the same time, and the packaging body 1 can be easily carried by grasping the sheet materials 21 and 22 at the same time. It is desirable that each of the sheet materials 21 and 22 is formed with a finger hook hole 24 for putting a finger or a hand, or a cut or a perforation for forming a finger hook hole. In the illustrated example, the finger hook hole 24 is formed. If the finger hook hole 24 is formed, it will be easier to carry with a finger or a hand. Further, in this case, it is desirable that the finger hook hole 24 is formed in the weakly bonded portion 23, which is a portion including the weakly bonded portion or a portion further thereof. When the weakly bonded portion 23 is formed with a finger hook hole, it becomes easy to pass a finger or the like through each sheet material at the same time rather than individually, which makes it more suitable for carrying.

弱接着部23は、ホットメルト接着剤等の接着剤やアクリル性粘着剤等の粘着剤による接着、超音波融着や熱融着による融着等によって形成される。弱接着部23は、例えば、接着部分を点接着にしたり点接着を散在させるように形成するなど接着部分を少なくすることで剥離可能な接着態様としてもよいし、接着力の弱い接着剤や粘着剤を用いたり、弱融着させるなどして接着部分の剥離強度を弱める接着態様としてもよい。弱接着部23は、各シート材同士を容易に剥離できる態様で接着されていればよい。また、弱接着部23を、再接着及び再剥離可能とすると、各シート材の上部を分離した後、再度接着して取っ手部とすることができる。再接着及び再剥離可能とするためには、公知の再剥離性粘着剤等によって弱接着部23を形成すればよい。 The weakly bonded portion 23 is formed by bonding with an adhesive such as a hot melt adhesive or a pressure-sensitive adhesive such as an acrylic pressure-sensitive adhesive, fusion by ultrasonic fusion, heat fusion, or the like. The weakly bonded portion 23 may be a peelable bonding mode by reducing the number of bonded portions, for example, by forming the bonded portions into point-bonded parts or forming the bonded parts so as to scatter the point-bonded parts, or an adhesive having a weak adhesive force or adhesiveness. The bonding mode may be such that the peeling strength of the bonded portion is weakened by using an agent or weakly fusing. The weakly bonded portion 23 may be bonded in such a manner that the sheet materials can be easily peeled off from each other. Further, if the weakly bonded portion 23 can be re-bonded and re-peelable, the upper portion of each sheet material can be separated and then re-bonded to form a handle portion. In order to enable re-adhesion and re-peelability, the weakly-adhesive portion 23 may be formed with a known re-peelable adhesive or the like.

包装体1は、上記のように各シート材21,22の上部21B,22Bが剥離可能に弱接着となっているため容易に上部を分離して離間させることができる。そして、包装体1は、弱接着部23がガゼット包装本体部10における上部融着部41の上方にあるとともに、各シート材21,22の下部21A,22Aは、ガゼット包装本体部10における上部熱融着部41を挟んで位置しかつ前記上部融着部41から離間した位置において上部融着部41の延在方向L1に沿って連結されているため、取っ手部20を構成する各シート材21,22の上部21B,22Bを弱接着部23で分離して離間させた際に、ガゼット包装本体部10の天面12、特に天面12における各シート材21,22の下部21A,22Aとガゼット包装本体部10との連結部分25の間L2が各シート材21,22の間において露出されるようになる。したがって、この天面12における各シート材21,22の下部21A,22Aとガゼット包装本体部10との連結部分25の間L2にハサミ等によってガゼット包装本体部10に開封口を形成すると、各シート材21,22の形状を維持しつつ、当該部位から内部の被包装物30を取り出せるようになる。したがって、当該開封口から一つ又はいくつかの被包装物を取り出した後においても、各シート材21,22の上部21B,22Bを再度重ね合わせて掴むことにより取っ手として機能させることができ、ガゼット包装本体部10に残る被包装物30を容易に別の場所へ持ち運ぶことができる。特に、各シート材21,22に指かけ孔24を形成している場合には、シート材21,22を重ね合わせた後、両シート材21,22の指かけ孔24に指や手を通すことで弱接着部23において分離する前の取っ手部20と同様に取り扱うことができより利便性が高いものとなる。 As described above, the upper parts 21B and 22B of the sheet materials 21 and 22 of the package 1 are detachably weakly adhered to each other, so that the upper parts can be easily separated and separated from each other. In the package 1, the weakly bonded portion 23 is above the upper fused portion 41 in the gusset packaging main body 10, and the lower portions 21A and 22A of the sheet materials 21 and 22 are the upper heat in the gusset packaging main body 10. Since the upper fused portion 41 is connected along the extending direction L1 of the upper fused portion 41 at a position sandwiching the fused portion 41 and at a position separated from the upper fused portion 41, each sheet material 21 constituting the handle portion 20 is formed. When the upper parts 21B and 22B of 22 are separated by the weak adhesive portion 23 and separated from each other, the lower parts 21A and 22A of the sheet materials 21 and 22 and the gusset on the top surface 12 of the gusset packaging main body 10, particularly the top surface 12. L2 between the connecting portions 25 with the packaging main body 10 is exposed between the sheet materials 21 and 22. Therefore, when an opening is formed in the gusset packaging main body 10 by scissors or the like in L2 between the lower portions 21A and 22A of the sheet materials 21 and 22 on the top surface 12 and the connecting portion 25 between the gusset packaging main body 10 and each sheet. While maintaining the shape of the materials 21 and 22, the packaged object 30 inside can be taken out from the portion. Therefore, even after one or several packages to be packaged are taken out from the opening, the upper parts 21B and 22B of the sheet materials 21 and 22 can be overlapped and grasped again to function as a handle. The object to be packaged 30 remaining on the packaging body 10 can be easily carried to another place. In particular, when the finger hook holes 24 are formed in each of the sheet materials 21 and 22, after the sheet materials 21 and 22 are overlapped, a finger or a hand is passed through the finger hook holes 24 of both sheet materials 21 and 22. As a result, the weakly bonded portion 23 can be handled in the same manner as the handle portion 20 before being separated, and is more convenient.

包装体1においては、天面12における各シート材21,22の下部21A,22Aとガゼット包装本体部10との連結部分25の間L2に開封口が形成されることにより好適に効果を奏するため、天面12における各シート材21,22の下部21A,22Aとガゼット包装本体部10との連結部分25の間L2にミシン目等によって開封口形成部26を設けておくのが望ましい。このようにすると、好適な開封口を形成しやすいものとなる。ミシン目のカット部及びタイ部の長さ及びその比は、包装フィルムの材質等に応じて適宜に設計する。開封口形成部のより好適な例は、図示例のように上部熱融着部41に沿ってミシン目26を形成したものである。上部熱融着部41を切り取るようにして開封口を形成することができる。この場合、筒状の包装フィルムの開口と同じ大きさの広い開封口が形成される。すなわち、このようにすると、ガゼット包装本体部10の構造からして、シート材21,22が取っ手部20となる上部開放の袋体構造となるため好ましい。また、取っ手部20を持った際に、シート材21,22の引っ張り方向が、ミシン目26の上記L1と同様の延在方向に対して垂直となるため、未開封時の持ち運びの際にミシン目26が意図せずに裂け難い利点もある。特に、ミシン目を26上部熱融着部41の長さの80%以上、好ましくは90%以上、より好ましくは100%に亘って形成すれば、上部熱融着部41全体をガゼット包装本体部10から容易に切り離して開封することができる。 In the package 1, the opening is preferably formed in L2 between the lower portions 21A and 22A of the sheet materials 21 and 22 on the top surface 12 and the connecting portion 25 between the gusset packaging main body 10 and the gusset packaging body 10. It is desirable that an opening opening forming portion 26 is provided at L2 between the lower portions 21A and 22A of the sheet materials 21 and 22 on the top surface 12 and the connecting portion 25 between the gusset packaging main body portion 10 by perforations or the like. In this way, it becomes easy to form a suitable opening. The lengths and ratios of the perforated cut portion and the tie portion are appropriately designed according to the material of the packaging film and the like. A more preferable example of the opening opening forming portion is that the perforation 26 is formed along the upper heat-sealing portion 41 as shown in the illustrated example. The opening can be formed by cutting off the upper heat-sealing portion 41. In this case, a wide opening that is the same size as the opening of the tubular packaging film is formed. That is, in this case, the structure of the gusset packaging main body 10 is preferable because the sheet material 21 and 22 have a bag structure with an open top as the handle 20. Further, when the handle portion 20 is held, the pulling direction of the sheet materials 21 and 22 is perpendicular to the extending direction similar to the above L1 of the perforation 26, so that the sewing machine is carried when unopened. There is also an advantage that the eyes 26 are hard to tear unintentionally. In particular, if the perforations are formed over 80% or more, preferably 90% or more, more preferably 100% of the length of the 26 upper heat-sealing portion 41, the entire upper heat-sealing portion 41 can be formed as the gusset packaging main body portion. It can be easily separated from 10 and opened.

各シート材21,22の下部21A,22Aとガゼット包装本体部10との連結部分との間L1の距離は、天面12における各シート材21,22の下部21A,22Aとガゼット包装本体部10との連結部分25の間L2に開封口が形成されることを考慮して適宜に定める。また、各シート材21,22の上部融着部41からの連結部分25に過度にずれがあると各シート材21,22の上部21B,22Bを掴んだり、指かけ孔24に指を通した際に、ガゼット包装本体部10が傾くようになるため、各シート材21,22の連結部分25と上部融着部41との間の距離は均等にするのが望ましい。 The distance of L1 between the lower parts 21A and 22A of the sheet materials 21 and 22 and the connecting portion of the gusset packaging main body 10 is the distance between the lower parts 21A and 22A of the sheet materials 21 and 22 and the gusset packaging main body 10 on the top surface 12. It is appropriately determined in consideration of the fact that an opening is formed in L2 between the connecting portions 25 with and. Further, if the connecting portion 25 from the upper fused portion 41 of each sheet material 21 and 22 is excessively displaced, the upper parts 21B and 22B of each sheet material 21 and 22 are grasped or a finger is passed through the finger hook hole 24. At that time, since the gusset packaging main body portion 10 is tilted, it is desirable that the distance between the connecting portion 25 of each sheet material 21 and 22 and the upper fusion portion 41 be equal.

シート材21,22は、ガゼット包装本体部10の天面12に連結可能であり、かつ、持ち運びに必要な強度を有する柔軟なシートであればよい。例えば、紙、不織布シート、樹脂フィルムが挙げられる。好ましくは、ガゼット包装本体部10と同様に樹脂フィルムである。具体的な素材は、上記ガゼット包装本体部における包装フィルムと同様であるが、但し、厚み、種類については、必ずしも、ガゼット包装本体部と同一である必要はない。取っ手部20に必要な強度を確保できる厚みとするのが望ましい。 The sheet materials 21 and 22 may be any flexible sheet that can be connected to the top surface 12 of the gusset packaging main body 10 and has the strength required for carrying. For example, paper, non-woven fabric sheet, resin film can be mentioned. Preferably, it is a resin film like the gusset packaging main body 10. The specific material is the same as the packaging film in the gusset packaging main body, but the thickness and type do not necessarily have to be the same as those in the gusset packaging main body. It is desirable that the thickness is such that the strength required for the handle portion 20 can be secured.

取っ手部20とガゼット包装本体部10との連結は、接着剤や粘着剤による接着、熱融着や超音波融着等の融着が挙げられる。好ましくは、簡易に連結でき十分な強度を発揮できる熱融着である。すなわち、包装体1は、ガゼット包装本体部10及び取っ手部20を構成するシート材21,22が熱融着に適した上記フィルムで構成されており、熱融着で両者が連結されているものが特に望ましい。 The connection between the handle portion 20 and the gusset packaging main body portion 10 includes adhesion by an adhesive or an adhesive, heat fusion, ultrasonic fusion, or the like. Preferably, it is heat fusion that can be easily connected and can exhibit sufficient strength. That is, in the packaging body 1, the sheet materials 21 and 22 constituting the gusset packaging main body 10 and the handle 20 are made of the above film suitable for heat fusion, and both are connected by heat fusion. Is especially desirable.

本実施形態の包装体1は、次のようにして製造可能である。まず、予め筒状に形成された包装フィルムを、その両側部分を筒内側に押し込んだ扁平状態とし、さらに二枚の樹脂フィルムのシート材21,22を天面となる位置に各々配置し、前記筒状の包装フィルムの一方開口部を熱融着処理により上部熱融着部41として封止するとともに封止部分に沿ってミシン目26を形成し、さらにシート材21,22を熱融着して包装フィルムに連結して、取っ手部20が取り付けられかつ一方が閉じられた三方閉じのガゼット包装袋を形成する。なお、さらに、この熱融着処理によってシート材21,22の上部同士を弱接着するのがよい。このように弱接着部23を包装体1の製造の際に形成すると各シート材が自由に動かないようになるため、後段のコンベア等による搬送の際等にシート材が搬送機械に引っかかるおそれが低減される。次に、ペーパーロール等の被包装物30を並べた状態で、前記ガゼット包装袋に挿入し、その後に他方開口部を熱融着処理して下部熱融着部42として封止する。このように包装体1は、熱融着による上部の封止、被包装物の挿入、熱融着による下部開口の封止という従来一般的なガゼット包装体の製造とほとんど変わらない手順で容易に製造することができる。なお、熱融着処理は、一般的な方法にしたがって、180〜230℃で行なうことができる。また、シート材とガセット包装本体部との連結は、被包装物が内包されたガセット包装本体部を作成した後に、接着剤や熱融着によってシート材を後付けするようにしてもよい。 The package 1 of the present embodiment can be manufactured as follows. First, the wrapping film formed in the shape of a cylinder in advance is made into a flat state by pushing both side portions into the inside of the cylinder, and the sheet materials 21 and 22 of the two resin films are arranged at positions to be the top surfaces, respectively. One opening of the tubular packaging film is sealed as an upper heat-sealing portion 41 by heat-sealing treatment, perforations 26 are formed along the sealing portion, and sheet materials 21 and 22 are heat-sealed. To form a three-way closed gusset packaging bag to which the handle 20 is attached and one is closed. Further, it is preferable that the upper portions of the sheet materials 21 and 22 are weakly adhered to each other by this heat fusion treatment. If the weakly bonded portion 23 is formed during the production of the package 1 in this way, each sheet material does not move freely, so that the sheet material may be caught in the transfer machine during transportation by a conveyor or the like in the subsequent stage. It will be reduced. Next, in a state where the objects to be packaged such as paper rolls 30 are arranged side by side, they are inserted into the gusset packaging bag, and then the other opening is heat-sealed and sealed as the lower heat-sealed portion 42. In this way, the package 1 can be easily manufactured by the procedure of sealing the upper part by heat fusion, inserting the object to be packaged, and sealing the lower opening by heat fusion, which is almost the same as the conventional general manufacturing of the gusset package. Can be manufactured. The heat fusion treatment can be performed at 180 to 230 ° C. according to a general method. Further, in the connection between the sheet material and the gusset packaging main body, the sheet material may be retrofitted by an adhesive or heat fusion after the gusset packaging main body containing the object to be packaged is created.

ここで、各シート材21,22の上部融着部41の延在方向L1の長さは、上部熱融着部41の長さと同じかそれよりも短くすることができる。図示例は、短くなっている。例えば、トイレットロールやキッチンペーパーロール等のペーパーロールの従来のガゼット包装の場合、上部の熱融着部の上方の余剰代部分を取っ手部とするが、本包装体1は、上部熱融着部41に比してシート材21,22の幅を短くすることができるため、シート材21,22をフィルムとする場合には、フィルムに係る原料コストを少なくできるメリットがある。 Here, the length of the extending direction L1 of the upper fused portion 41 of each of the sheet materials 21 and 22 can be the same as or shorter than the length of the upper heat fused portion 41. The illustrated example is shortened. For example, in the case of conventional gusset packaging of paper rolls such as toilet rolls and kitchen paper rolls, the surplus margin portion above the upper heat-sealing portion is used as the handle portion, but the main package 1 is the upper heat-sealing portion. Since the width of the sheet materials 21 and 22 can be shortened as compared with 41, when the sheet materials 21 and 22 are used as a film, there is an advantage that the raw material cost related to the film can be reduced.

次いで、本発明の包装体の第二の実施形態を図4及び図5を参照しながら説明する。なお、第二実施形態は、第一の実施形態と取っ手部20の構造が異なる形態であり、その他構成については第一の実施形態と同様である。 Next, a second embodiment of the package of the present invention will be described with reference to FIGS. 4 and 5. The second embodiment has a different structure of the handle portion 20 from the first embodiment, and other configurations are the same as those of the first embodiment.

この第二実施形態の取っ手部20は、第一の実施形態と同様に、一対のシート材21及びシート材22とで構成される。但し、第一の実施形態と異なり、各シート材21,22は、下部21A,22Aが上部熱融着部41を挟んで位置しかつ上部融着部41から離間した位置において本体部10の天面部12に対して上部融着部41の延在方向に沿って連結されているものの、各シート材21,22の上部側21B,22B同士が、接着されていない。第二の実施形態の各シート材21,22は、その上部21B,22Bが、それぞれ上部熱融着41に近い側を折り返し縁として折り返されて折り畳まれており、その重なり面が剥離可能に弱接着された弱接着部23となっている。 The handle portion 20 of the second embodiment is composed of a pair of sheet material 21 and a sheet material 22 as in the first embodiment. However, unlike the first embodiment, in each of the sheet materials 21 and 22, the lower parts 21A and 22A are located so as to sandwich the upper heat-sealed portion 41 and are separated from the upper fused portion 41. Although the upper fused portion 41 is connected to the surface portion 12 along the extending direction, the upper side 21Bs and 22Bs of the sheet materials 21 and 22 are not adhered to each other. In each of the sheet materials 21 and 22 of the second embodiment, the upper portions 21B and 22B are folded back with the side close to the upper heat-sealing 41 as a folded edge, respectively, and the overlapping surfaces thereof are weak so that they can be peeled off. It is a weakly bonded portion 23 that is bonded.

第二の実施形態の包装体10は、その重なり面の弱接着部23を剥離することで、シート材の上部側が自由となって取っ手として機能するようになる。なお、この上部21B,22Bには第一の実施形態と同様に指かけ孔24を形成するのが望ましい。また、弱接着部23を再接着及び再剥離可能とするのが望ましい。 By peeling off the weakly bonded portion 23 of the overlapping surface of the package 10 of the second embodiment, the upper side of the sheet material becomes free and functions as a handle. It is desirable that the finger holes 24 are formed in the upper portions 21B and 22B as in the first embodiment. Further, it is desirable that the weakly bonded portion 23 can be re-bonded and re-peeled.

この第二の実施形態の包装体は、各シート材21、22が天面部12と一体化しているため第一の実施形態よりも取っ手部20のバタつきがない利点がある。また、シート材21、22の間が最初から露出しているため開封しやすいという利点がある。 The package of the second embodiment has an advantage that the handle portion 20 does not flutter as compared with the first embodiment because the sheet materials 21 and 22 are integrated with the top surface portion 12. Further, since the space between the sheet materials 21 and 22 is exposed from the beginning, there is an advantage that the package is easy to open.

この第二の実施形態の包装体10も第一の実施形態と同様に製造することができる。 The package 10 of the second embodiment can also be manufactured in the same manner as the first embodiment.

以上の各実施形態の包装体1は、取っ手部20を構成するシート材21,22を破ったり破損させることなく、天面12に開封口を形成できるため、開封後にも取っ手機能を発揮させることができ、開封後において被包装物をこぼすことなく、持ち運びしやすい。また、特に、上部融着部41に沿ってミシン目26を形成した場合には、上部全体が開口する大きな取出口を有する袋構造体となるため、被包装物30を取り出しやすく、しかも開封後において内包物をこぼすことなく、持ち運びしやすいものとなる。 Since the package 1 of each of the above embodiments can form an opening opening on the top surface 12 without breaking or damaging the sheet materials 21 and 22 constituting the handle portion 20, the handle function can be exhibited even after opening. It is easy to carry without spilling the packaged item after opening. Further, in particular, when the perforation 26 is formed along the upper fused portion 41, the bag structure has a large outlet that opens the entire upper portion, so that the packaged object 30 can be easily taken out and after opening. It will be easy to carry without spilling the inclusions.

次いで、本発明に係る包装体1と従来例及び比較例について、開封のし易さ、被包装物の取り出しやすさ、開封前の持ち運びのし易さ、開封後の持ち運びのし易さ、開封後の見栄えについて評価した。被包装物は、トイレットロールとし、図1及び4に示される配列で8本収容した。被包装物以外はポリエチレン樹脂製の包装用フィルムを用いた。なお、トイレットロールを被包装物とする包装体1の場合、一般消費者は、開封前の持ち運びのし易さを重視するが、トイレットロールを各部屋に配布するような宿泊業等では、開封のし易さ、被包装物の取り出しやすさ、開封後の持ち運びのし易さ、開封後の見栄えが重視され、特に、開封後の持ち運びのし易さが重視される。 Next, with respect to the package 1 and the conventional example and the comparative example according to the present invention, the ease of opening, the ease of taking out the packaged object, the ease of carrying before opening, the ease of carrying after opening, and the opening of the package I evaluated the appearance later. The packaged material was a toilet roll, and eight pieces were housed in the arrangement shown in FIGS. 1 and 4. A polyethylene resin packaging film was used except for the object to be packaged. In the case of the package 1 in which the toilet roll is the object to be packaged, general consumers place importance on portability before opening, but in the accommodation industry where the toilet roll is distributed to each room, the package is opened. Ease of removal, ease of taking out the packaged item, ease of carrying after opening, and appearance after opening are emphasized, and in particular, ease of carrying after opening is emphasized.

従来例は、ガゼット包装袋の上部の融着部より上方の余剰代に指かけ孔を形成した、従来一般的なトイレットロールの包装体である。実施例は、図4及び図5に示す構造の本発明に係る包装体である。比較例1は、図6に示すように、包装袋の上縁部全体に散在的に熱融着部(符号123で示す点線部分)を形成して封止し、その熱融着部に指かけ孔124を形成したものである。融着部は、手等で剥離するように引っ張ることで図示のように開封される構造となっている。比較例2は、図7に示すように、ガゼット包装本体部110の天面部112に、上部融着部141を挟んで両側に直接にスリットにより形成した指かけ孔124を設けた例である。結果は、下記表1のとおりであり、本発明に係る実施例はすべての項目で問題がない〇と評価されたのに対し、従来例及び比較例については、問題がある×、やや問題がある△と評価される項目が見られた。 A conventional example is a conventional general toilet roll package in which a finger hole is formed in a surplus allowance above the fused portion at the upper part of the gusset packaging bag. An example is a package according to the present invention having the structures shown in FIGS. 4 and 5. In Comparative Example 1, as shown in FIG. 6, heat-sealed portions (dotted line portions indicated by reference numeral 123) are scatteredly formed and sealed over the entire upper edge portion of the packaging bag, and the heat-sealed portions are fingered. The hook hole 124 is formed. The fused portion has a structure that can be opened as shown by pulling it so as to be peeled off by hand or the like. As shown in FIG. 7, Comparative Example 2 is an example in which the top surface portion 112 of the gusset packaging main body 110 is provided with finger hook holes 124 formed by slits directly on both sides of the upper fused portion 141. The results are shown in Table 1 below, and the examples according to the present invention were evaluated as having no problem in all items, whereas the conventional example and the comparative example had a problem ×, and there were some problems. Some items were evaluated as △.

Figure 0006914797
Figure 0006914797

本発明に係る構造の包装体1であれば、包装袋を開封しやすく、被包装物を取り出しやすく、開封後において内包物をこぼすことなく、持ち運びしやすい包装体と評価される。 The package 1 having the structure according to the present invention is evaluated as a package that is easy to open the packaging bag, easy to take out the packaged object, and is easy to carry without spilling the package after opening.

1…包装体、2E…ガゼット包装袋の側部、10,110…ガゼット包装本体部、11…マチ部、12,112…天面、13…正面、14…背面、15…底面、20…取っ手部、30…被包装物(ペーパーロール)、21,22…シート材、21A,22A…シート材下部、21B,22B…シート材上部、23…弱接着部、24,124…指かけ孔、25…連結部分、26…開封口形成部(ミシン目)、41,141…上部融着部、42…下部融着部、L1…上部融着部の延在方向、L2…シート材の下部の間、123…熱融着部。 1 ... Package, 2E ... Side of gusset packaging bag, 10,110 ... Gazette packaging body, 11 ... Machi, 12,112 ... Top, 13 ... Front, 14 ... Back, 15 ... Bottom, 20 ... Handle Part, 30 ... Packaged object (paper roll), 21,22 ... Sheet material, 21A, 22A ... Sheet material lower part, 21B, 22B ... Sheet material upper part, 23 ... Weak adhesive part, 24,124 ... Finger hole, 25 ... Connecting part, 26 ... Opening opening forming part (perforation), 41, 141 ... Upper fusion part, 42 ... Lower fusion part, L1 ... Extension direction of upper fusion part, L2 ... Between lower part of sheet material , 123 ... Heat fusion part.

Claims (6)

被包装物を包装フィルムで包装した包装体であって、
上部融着部及び下部融着部を有し内部に被包装物が位置するガゼット包装本体部と、
ガゼット包装本体部の天面部に連結される一対のシート材によって構成される取っ手部と、を有し、
各シート材は、下部が前記上部熱融着部を挟んで位置しかつ前記上部融着部から離間した位置において本体部の天面部に対して上部融着部の延在方向に沿って連結され、かつ上部同士が前記上部熱融着部上方において剥離可能に弱接着されている、
ことを特徴とする包装体。
A package in which the object to be packaged is wrapped with a packaging film.
The gusset packaging body, which has an upper fusion section and a lower fusion section and the object to be packaged is located inside,
It has a handle part composed of a pair of sheet materials connected to the top surface part of the gusset packaging main body part, and has.
Each sheet material is connected to the top surface portion of the main body portion along the extending direction of the upper fusion portion at a position where the lower portion is located so as to sandwich the upper heat fusion portion and is separated from the upper fusion portion. In addition, the upper parts are weakly bonded to each other so as to be peelable above the upper heat-sealed portion.
A packaging body characterized by that.
被包装物を包装フィルムで包装した包装体であって、
上部融着部及び下部融着部を有し内部に被包装物が位置するガゼット包装本体部と、
ガゼット包装本体部の天面部に連結される一対のシート材によって構成される取っ手部と、を有し、
各シート材は、下部が前記上部熱融着部を挟んで位置しかつ前記上部融着部から離間した位置において本体部の天面部に対して上部融着部の延在方向に沿って連結され、かつ上部側が折り畳まれているとともに重なり面が剥離可能に弱接着されている、
ことを特徴とする包装体。
A package in which the object to be packaged is wrapped with a packaging film.
The gusset packaging body, which has an upper fusion section and a lower fusion section and the object to be packaged is located inside,
It has a handle part composed of a pair of sheet materials connected to the top surface part of the gusset packaging main body part, and has.
Each sheet material is connected to the top surface portion of the main body portion along the extending direction of the upper fusion portion at a position where the lower portion is located so as to sandwich the upper heat fusion portion and is separated from the upper fusion portion. And the upper side is folded and the overlapping surface is weakly adhered so that it can be peeled off.
A packaging body characterized by that.
ガゼット包装本体は、上部熱融着部にそって開封用のミシン目が形成されている請求項1又は2記載の包装体。 The packaging body according to claim 1 or 2, wherein the gusset packaging body has perforations for opening along the upper heat-sealing portion. シート材の上部に指かけ孔が形成されている請求項1〜3の何れか1項に記載の包装体。 The package according to any one of claims 1 to 3, wherein a finger hole is formed on the upper portion of the sheet material. 各シート材がフィルムであり、下部が天面部と融着によって連結されている請求項1〜4の何れか1項に載の包装体。 The package according to any one of claims 1 to 4, wherein each sheet material is a film, and the lower portion is connected to the top surface portion by fusion. 弱接着部が、再接着及び再剥離可能とされている請求項1〜5の何れか1項に記載の包装体。 The package according to any one of claims 1 to 5, wherein the weakly bonded portion is re-bondable and re-peelable.
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