JP5362299B2 - スクラップ剪断機 - Google Patents
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固定された下部カッター刃と、前記下部カッター刃と協働して前記金属スクラップを剪断する上部カッター刃と、前記金属スクラップを下向きに押さえつけてクランプするための、油圧シリンダ(23)で駆動される油圧スタンパ(24)と、を有するギロチン式の直刃剪断機(20)と、
剪断機(20)の剪断口(22)よりも広い幅を持つ直方体形状の空間を形成する開放型供給チャンネル(30)と、
供給チャンネル(30)内に搬入された金属スクラップ(35)を側方から押し潰して該金属スクラップの幅寸法を減少させる側方油圧ラム(63)と、
供給チャンネル(30)内で幅寸法が減少された金属スクラップ(35)を剪断機(20)の剪断口(22)内へ送り込むフィーダー機(40)とを備えたものにおいて、
前記剪断機(20)が門形の機体フレーム(21)内に形成された通路を有し、前記通路の入口は供給チャンネル(30)の一端面に開口する剪断口(22)を形成し、
側方油圧ラム(63)が前記供給チャンネル(30)の内幅と同じ幅寸法を有する下向き油圧ラム(53)と関連づけられ、該下向き油圧ラム(53)は前記供給チャンネル(30)内で剪断口(22)に近接して位置付けられていると共に、供給チャンネル(30)の長手方向の全長よりも短い或る限定された長さ部分のみについて前記金属スクラップの幅寸法を剪断口(22)の内法幅未満に減少させるように適合され、
側方油圧ラム(63)が供給チャンネル(30)内に搬入された金属スクラップ(35)を両側方から押し潰して該金属スクラップの幅寸法を減少させる一対の側方油圧ラム(63a,b)であり、
前記下向き油圧ラム(53)は前記供給チャンネル(30)内で剪断口(22)に近接して位置付けられていると共に、供給チャンネル(30)内に搬入された金属スクラップ(35)を一対の側方油圧ラム(63a,b)の作動に先立って下向きに押し潰して前記限定された長さ部分のみについて金属スクラップ(35)の高さ寸法を剪断口(22)の内法高さ未満に減少させるように適合され、
前記下向き油圧ラム(53)は、下向き油圧シリンダ(52)によって前記金属スクラップの高さ方向に直線移動し、前記下向き油圧シリンダの移動方向は、前記直刃剪断機(20)の上部カッター刃を駆動させる主油圧シリンダ(27)の移動方向と前記油圧スタンパ(24)を駆動させる油圧シリンダ(23)の移動方向とに一致し、
前記開放型供給チャンネル(30)の長手方向に、前記主油圧シリンダ(27)、油圧スタンパ(24)の前記油圧シリンダ(23)、及び前記下向き油圧ラム(53)の油圧シリンダ(52)が、この順に配置され、
直刃剪断機(20)、フィーダー機(40)、側方油圧ラム(63)及び下向き油圧ラム(53)の各駆動系が、これらを予め定められた動作順序で作動制御する統括制御装置(70)と関連づけられ、
圧縮された前記金属スクラップの限定された長さ部分が、前記側方油圧ラム(63)及び前記下向き油圧ラム(53)から解放され、かつ、前記金属スクラップが前記フィーダー機(40)により前記剪断口(22)内へ送り込まれた後、前記金属スクラップが前記油圧スタンパにより押さえつけられた状態で、前記直刃剪断機(20)により切断されるように、前記統括制御装置(70)が作動制御することを特徴とするスクラップ剪断機によって解決される。
a)下向き油圧ラムを駆動して前記限定された長さ部分のみについて金属スクラップの高さ寸法を剪断口の内法高さ未満に減少させる下向き圧縮工程、
b)一対の側方油圧ラムを駆動して前記限定された長さ部分のみについて金属スクラップの幅寸法を剪断口の内法幅未満に減少させる側方圧縮工程、
c)フィーダー機を駆動して供給チャンネル内の金属スクラップを直刃剪断機へ向けて送り込む供給工程、及び
e)直刃剪断機を駆動して、その剪断口に送り込まれた金属スクラップの先端部から短尺スクラップ片を切り出す剪断工程、
を順に繰り返す制御シーケンスを有している。
a)下向き油圧ラム53を駆動して前記限定された長さ部分のみについて金属スクラップの高さ寸法を剪断口22の内法高さ未満に減少させる下向き圧縮工程、
b)一対の側方油圧ラム63a,63bを駆動して前記限定された長さ部分のみについて金属スクラップの幅寸法を剪断口22の内法幅未満に減少させる側方圧縮工程、
c)フィーダー機40を駆動して供給チャンネル30内の金属スクラップを直刃剪断機20へ向けて送り込む供給工程、及び
e)直刃剪断機20を駆動して、その剪断口22に送り込まれた金属スクラップの先端部から短尺スクラップ片36を切り出す剪断工程、
を含んでいる。
20 …直刃剪断機、
21 …機体フレーム、
22 …剪断口、
23 …クランプ用油圧シリンダ、
24 …油圧スタンパ、
25 …下部カッター刃、
26 …上部カッター刃、
27 …切刃用主油圧シリンダ、
28 …ピット、
30 …開放型供給チャンネル、
35 …金属スクラップ、
36 …短尺スクラップ片、
40 …フィーダー機、
41 …プッシャーラム、
42 …ピストンロッド、
50 …下向き油圧プレス機、
51 …門形フレーム、
52 …下向き油圧シリンダ、
53 …下向き油圧ラム、
54 …溝、
60a…第1側方プレス機、
60b…第2側方プレス機、
62a…第1側方油圧シリンダ、
62b…第2側方油圧シリンダ、
63a…側方油圧ラム、
63b…側方油圧ラム、
64 …突条、
70 …統括制御装置、
Claims (1)
- 長尺の金属スクラップを複数の短尺スクラップ片に剪断するためのスクラップ剪断機であって、
固定された下部カッター刃と、前記下部カッター刃と協働して前記金属スクラップを剪断する上部カッター刃と、前記金属スクラップを下向きに押さえつけてクランプするための、油圧シリンダ(23)で駆動される油圧スタンパ(24)と、を有するギロチン式の直刃剪断機(20)と、
剪断機(20)の剪断口(22)よりも広い幅を持つ直方体形状の空間を形成する開放型供給チャンネル(30)と、
供給チャンネル(30)内に搬入された金属スクラップ(35)を側方から押し潰して該金属スクラップの幅寸法を減少させる側方油圧ラム(63)と、
供給チャンネル(30)内で幅寸法が減少された金属スクラップ(35)を剪断機(20)の剪断口(22)内へ送り込むフィーダー機(40)とを備えたものにおいて、
前記剪断機(20)が門形の機体フレーム(21)内に形成された通路を有し、前記通路の入口は供給チャンネル(30)の一端面に開口する剪断口(22)を形成し、
側方油圧ラム(63)が前記供給チャンネル(30)の内幅と同じ幅寸法を有する下向き油圧ラム(53)と関連づけられ、該下向き油圧ラム(53)は前記供給チャンネル(30)内で剪断口(22)に近接して位置付けられていると共に、供給チャンネル(30)の長手方向の全長よりも短い或る限定された長さ部分のみについて前記金属スクラップの幅寸法を剪断口(22)の内法幅未満に減少させるように適合され、
側方油圧ラム(63)が供給チャンネル(30)内に搬入された金属スクラップ(35)を両側方から押し潰して該金属スクラップの幅寸法を減少させる一対の側方油圧ラム(63a,b)であり、
前記下向き油圧ラム(53)は前記供給チャンネル(30)内で剪断口(22)に近接して位置付けられていると共に、供給チャンネル(30)内に搬入された金属スクラップ(35)を一対の側方油圧ラム(63a,b)の作動に先立って下向きに押し潰して前記限定された長さ部分のみについて金属スクラップ(35)の高さ寸法を剪断口(22)の内法高さ未満に減少させるように適合され、
前記下向き油圧ラム(53)は、下向き油圧シリンダ(52)によって前記金属スクラップの高さ方向に直線移動し、前記下向き油圧シリンダの移動方向は、前記直刃剪断機(20)の上部カッター刃を駆動させる主油圧シリンダ(27)の移動方向と前記油圧スタンパ(24)を駆動させる油圧シリンダ(23)の移動方向とに一致し、
前記開放型供給チャンネル(30)の長手方向に、前記主油圧シリンダ(27)、油圧スタンパ(24)の前記油圧シリンダ(23)、及び前記下向き油圧ラム(53)の油圧シリンダ(52)が、この順に配置され、
直刃剪断機(20)、フィーダー機(40)、側方油圧ラム(63)及び下向き油圧ラム(53)の各駆動系が、これらを予め定められた動作順序で作動制御する統括制御装置(70)と関連づけられ、
圧縮された前記金属スクラップの限定された長さ部分が、前記側方油圧ラム(63)及び前記下向き油圧ラム(53)から解放され、かつ、前記金属スクラップが前記フィーダー機(40)により前記剪断口(22)内へ送り込まれた後、前記金属スクラップが前記油圧スタンパにより押さえつけられた状態で、前記直刃剪断機(20)により切断されるように、前記統括制御装置(70)が作動制御することを特徴とするスクラップ剪断機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008231786A JP5362299B2 (ja) | 2008-09-10 | 2008-09-10 | スクラップ剪断機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008231786A JP5362299B2 (ja) | 2008-09-10 | 2008-09-10 | スクラップ剪断機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010064174A JP2010064174A (ja) | 2010-03-25 |
JP5362299B2 true JP5362299B2 (ja) | 2013-12-11 |
Family
ID=42190213
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008231786A Active JP5362299B2 (ja) | 2008-09-10 | 2008-09-10 | スクラップ剪断機 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP5362299B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP5952513B1 (ja) * | 2016-03-14 | 2016-07-13 | 可明 高倉 | プレス装置及び該プレス装置を用いた金属小スクラップのプレス法 |
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JPS4919304B1 (ja) * | 1970-04-11 | 1974-05-16 | ||
DE2423003C3 (de) * | 1974-05-13 | 1979-04-12 | Lindemann Maschinenfabrik Gmbh, 4000 Duesseldorf | Hydraulisch angetriebene Schrottschere |
JPH0711856Y2 (ja) * | 1988-07-06 | 1995-03-22 | 富士車輌株式会社 | スクラップ切断装置 |
-
2008
- 2008-09-10 JP JP2008231786A patent/JP5362299B2/ja active Active
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Publication number | Publication date |
---|---|
JP2010064174A (ja) | 2010-03-25 |
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