CN211304950U - 一种卧式剪切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种卧式剪切机,包括机架和剪切机构,所述剪切机构包括水平向配合的活动剪切装置和固定剪切装置,固定剪切装置安装在机架的一侧,活动剪切装置通过导向槽安装在固定剪切装置相对侧的机架上,活动剪切装置和固定剪切装置之间形成具有一定高度差的剪切空间,固定剪切装置高于活动剪切装置,在该剪切空间上方的机架上设有料斗,物料由料斗落入机架的剪切空间上,在活动剪切装置的作用下,配合固定剪切装置实现物料的剪断。本实用新型采用液压驱动,与机械传动式剪切机相比具有体积小、重量轻、运动惯性小、噪音低、运动平稳、操作灵活、剪切断面大等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卧式剪切机,适用于各种断面形状的金属(如圆钢、方钢、槽钢、角钢、工字钢、钢板等)以及各种废金属结构件的冷态剪切。属于剪切设备技术领域。
背景技术
剪板机属于锻压机械中的一种,是一种用途很广的设备,主要用于金属加工行业,它是通过剪板机压料架将钢板固定,利用上、下刀片之间的相对运动,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机加工产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
要实现废旧钢材的回收再利用需要对废旧钢材进行剪切加工,而现有的剪切设备大多仅适用于个别情况,并且此类剪切设备大多为齿轮式传动剪切,这种剪断设备结构复杂、成本高、齿轮机构强度要求高;而常见的液压式传动的鳄鱼式剪切机上料时比较繁琐,并且同样存在成本较高的问题;因此在涉及到需要剪切不同规格的废旧钢筋、方钢时,工人们更常使用的是手动剪切设备,这种手动设备需要通过手动将废旧金属材料送入剪切位置,再通过开关控制设备剪切运作;这种手动剪切设备不仅生产效率低下,还容易影响到操作工人的人身安全。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种体积小、重量轻、运动惯性小、噪音低、运动平稳、操作灵活、剪切断面大的卧式剪切机。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种卧式剪切机,包括机架和剪切机构,所述剪切机构包括水平向配合的活动剪切装置和固定剪切装置,固定剪切装置安装在机架的一侧,活动剪切装置通过导向槽安装在固定剪切装置相对侧的机架上,活动剪切装置和固定剪切装置之间形成具有一定高度差的剪切空间,固定剪切装置高于活动剪切装置,在该剪切空间上方的机架上设有料斗,物料由料斗落入机架的剪切空间上,在活动剪切装置的作用下,配合固定剪切装置实现物料的剪断。
优选地,包括压紧机构,所述压紧机构通过另一个导向槽设置在机架上,与活动剪切装置平行布置,在剪切动作之前,由压紧机构将物料压紧在固定剪切装置上,然后再进行剪切作业。
优选地,所述机架一侧设置有油缸安装座,用于安装活动剪切装置和压紧机构的油缸,在机架的另一侧设置有固定刀座,用于安装固定剪切装置,在所述油缸安装座和固定刀座之间的机架上设置有上下平行布置的压紧导向槽和剪切导向槽,分别用于导向压紧机构和活动剪切装置。
优选地,所述活动剪切装置主要包括活动刀座和一对平行布置的剪切缸,所述剪切缸固定安装在油缸安装座上,所述活动刀座安装于剪切缸的端部,在活动刀座的两侧安装有刀座导向条,所述刀座导向条置于剪切导向槽内,滑动配合,所述活动刀座的前端设置有活动剪切刀,所述固定剪切装置为一把安装在固定刀座底部的固定剪切刀,与活动刀座配合完成物料的剪切。
优选地,所述固定剪切刀为两片成“V”型安装的剪切刀,可以降低在剪切过程中的剪切力,提高剪切刀的使用寿命。
优选地,所述压紧机构包括压紧缸、活动架和压紧板,所述压紧缸固定安装在油缸安装座上,所述活动架安装在压紧缸的端部,所述压紧板安装在活动架前端,在所述活动架的两侧安装有压紧导向条,压紧导向条置于压紧导向槽内。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型采用液压驱动,与机械传动式剪切机相比具有体积小、重量轻、运动惯性小、噪音低、运动平稳、操作灵活、剪切断面大等特点。采用液电一体化控制,可实行单次、连续动作转换,使用简单方便。在剪切的时,所剪切的料不需要人工扶持,只要根据剪切的速度,连续的将所剪切的料加入设备的料箱中即可。
附图说明
图1为本实施例中一种卧式剪切机的结构示意图。
图2为本实施例中一种卧式剪切机的机架结构示意图。
图3为图2的俯视图。
图4为本实施例中一种卧式剪切机的活动剪切装置结构示意图。
图5为本实施例中一种卧式剪切机的压紧机构结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示,本实施例中的一种卧式剪切机,包括机架1、剪切机构和压紧机构3,所述剪切机构包括水平向配合的活动剪切装置2.1和固定剪切装置2.2,固定剪切装置2.2安装在机架1的一侧,活动剪切装置2.1通过导向槽安装在固定剪切装置2.2相对侧的机架1上,活动剪切装置2.1和固定剪切装置2.2之间形成具有一定高度差的剪切空间,固定剪切装置2.2高于活动剪切装置2.1,在该剪切空间上方的机架1上设有料斗4,物料由料斗4落入机架1的剪切空间上,在活动剪切装置2.1的作用下,配合固定剪切装置2.2实现物料的剪断。
所述压紧机构3通过另一个导向槽设置在机架1上,与活动剪切装置2.1平行布置,为了防止在剪切过程中,物料出现移动不稳定,因此在剪切动作之前,由压紧机构3将物料压紧在固定剪切装置2.2上,然后再进行剪切作业。
如图2所示,本实施例中的机架1一侧设置有油缸安装座1.1,用于安装活动剪切装置2.1和压紧机构3的油缸,在机架1的另一侧设置有固定刀座1.2,用于安装固定剪切装置2.2,在所述油缸安装座1.1和固定刀座1.2之间的机架1上设置有上下平行布置的压紧导向槽1.3和剪切导向槽1.4,分别用于导向压紧机构3和活动剪切装置2.1。
如图4所示,所述活动剪切装置2.1主要包括活动刀座2.1.1和一对平行布置的剪切缸2.1.2,所述剪切缸2.1.2固定安装在油缸安装座1.1上,所述活动刀座2.1.1安装于剪切缸2.1.2的端部,在活动刀座2.1.1的两侧安装有刀座导向条2.1.3,所述刀座导向条2.1.3置于剪切导向槽1.4内,滑动配合,所述活动刀座2.1.1的前端设置有活动剪切刀2.1.4,当压力油进入油缸,作用在活塞上,活塞杆在缸体内作往复直线运动,带动活动刀座2.1.1前进、后退完成快进、剪切、快速回程动作。所述固定剪切装置2.2为一把安装在固定刀座1.2底部的固定剪切刀2.2.1,与活动刀座2.1.1配合完成物料的剪切。如图3所示,所述固定剪切刀2.2.1为两片成“V”型安装的剪切刀(定刀),可以降低在剪切过程中的剪切力,提高剪切刀的使用寿命。
如图5所示,所述压紧机构3包括压紧缸3.1、活动架3.2和压紧板3.3,所述压紧缸3.1固定安装在油缸安装座1.1上,所述活动架3.2安装在压紧缸3.1的端部,所述压紧板3.3安装在活动架3.2前端,在所述活动架3.2的两侧安装有压紧导向条3.4,压紧导向条3.4置于压紧导向槽1.3内,当压力油进入油缸,作用在活塞上,活塞杆在缸体内作往复直线运动,带压料板前进、后退完成压料、松开动作。
工作原理
接通电源启动电机油泵,各换向阀处于初始位置(即阀芯没有换向),油泵打出的液压油经插装式电磁溢流阀直接回油箱,油泵仅在低压力下空负载运转。按下“压紧”按钮,高压油在系统调定压力下,油泵的液压油经过电液换向阀进入压紧油缸后腔,压料板在压料缸驱动下前进,完成压料动作;剪切料被压紧后,油泵的液压油经过电液换向阀、插装阀进入剪切油缸后腔,移动刀架在剪切缸驱动下前进,完成剪切动作;按下“回程”按钮,压力油进入油缸前腔,则剪切缸和压料缸分别回程,完成剪切回程和压料松开动作。
除上述实施例外,本实用新型还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种卧式剪切机,其特征在于:包括机架和剪切机构,所述剪切机构包括水平向配合的活动剪切装置和固定剪切装置,固定剪切装置安装在机架的一侧,活动剪切装置通过导向槽安装在固定剪切装置相对侧的机架上,活动剪切装置和固定剪切装置之间形成具有一定高度差的剪切空间,固定剪切装置高于活动剪切装置,在该剪切空间上方的机架上设有料斗,物料由料斗落入机架的剪切空间上,在活动剪切装置的作用下,配合固定剪切装置实现物料的剪断。
2.根据权利要求1所述的一种卧式剪切机,其特征在于:包括压紧机构,所述压紧机构通过另一个导向槽设置在机架上,与活动剪切装置平行布置,在剪切动作之前,由压紧机构将物料压紧在固定剪切装置上,然后再进行剪切作业。
3.根据权利要求1所述的一种卧式剪切机,其特征在于:所述机架一侧设置有油缸安装座,用于安装活动剪切装置和压紧机构的油缸,在机架的另一侧设置有固定刀座,用于安装固定剪切装置,在所述油缸安装座和固定刀座之间的机架上设置有上下平行布置的压紧导向槽和剪切导向槽,分别用于导向压紧机构和活动剪切装置。
4.根据权利要求3所述的一种卧式剪切机,其特征在于:所述活动剪切装置主要包括活动刀座和一对平行布置的剪切缸,所述剪切缸固定安装在油缸安装座上,所述活动刀座安装于剪切缸的端部,在活动刀座的两侧安装有刀座导向条,所述刀座导向条置于剪切导向槽内,滑动配合,所述活动刀座的前端设置有活动剪切刀,所述固定剪切装置为一把安装在固定刀座底部的固定剪切刀,与活动刀座配合完成物料的剪切。
5.根据权利要求4所述的一种卧式剪切机,其特征在于:所述固定剪切刀为两片成“V”型安装的剪切刀,可以降低在剪切过程中的剪切力,提高剪切刀的使用寿命。
6.根据权利要求2所述的一种卧式剪切机,其特征在于:所述压紧机构包括压紧缸、活动架和压紧板,所述压紧缸固定安装在油缸安装座上,所述活动架安装在压紧缸的端部,所述压紧板安装在活动架前端,在所述活动架的两侧安装有压紧导向条,压紧导向条置于压紧导向槽内。
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