JP5357318B2 - 防火性樹脂サッシ - Google Patents

Description

本発明は、住宅等の開口部に取り付けられる枠体が合成樹脂製の樹脂サッシに係り、特に防火性と延焼遅延効果に優れた防火性樹脂サッシに関する。

従来、住宅用サッシは、枠体がアルミニウム製のアルミサッシが主流であった。最近では枠体が合成樹脂製の樹脂サッシが用いられるようになってきており、樹脂サッシの有する優れた断熱性と防音性から特に寒冷地を中心に樹脂サッシが普及してきている。そして、上記樹脂サッシは、断熱性に優れていることから結露しにくく、居住性を向上させることができる反面、防火性が低いという欠点を有している。

そこで、登場したのが特許文献１に係る「サッシ材」であり、特許文献１では、合成樹脂製の窓枠や窓框を用い、これらの内部の中空部に種々の耐火材を充填することによって防火性を向上させたサッシ材が開示されている。そして、耐火材の具体例として型鋼部材あるいは石綿、石灰及び珪酸を含有する珪酸カルシウム板等の不燃材や炭酸カルシウム発泡建材等の燃焼焼結材などの耐火性資材が挙げられている。

しかし、上記特許文献１に係るサッシ材は重量が重くなり、製造工程が煩雑になるため作業に時間が掛かり、上記窓枠や窓框の内部に結露が生じ易すいため、型鋼部材が腐食し易すいという欠点を有していた。
そこで、次に登場したのが特許文献２に係る「防火性樹脂サッシ」であり、特許文献２には、合成樹脂製の枠体の長手方向における空洞内に熱膨張性耐火材と木質部材を挿入することにより、樹脂サッシの防火性と、樹脂サッシの軽量化と、施工の容易化とを図ることができ、更に型鋼部材を使用した場合でも、型鋼部材の結露による腐食を防止し得る旨が記載されている。

特開平２−１４０３８３号公報 特開２００５−９３０５号公報

しかし、上記特許文献２に係る防火性樹脂サッシの場合には、樹脂サッシの軽量化を図る手段として採用している木質部材が燃焼性材料であるため、延焼遅延効果の大幅な向上は期待できない。
また、火災時の防火対策において重要なのは、枠体自体の防火性を高めて燃焼を遅らせることだけでなく、更に重要なのは火災時の熱による枠部材の変形等で、当該枠体によって支持されていた障子部や板ガラスが落下して室内に火が入り込むのを防止することである。
しかし、上記特許文献２には、上記障子部や板ガラスの落下を防止する対策は何ら開示されていない。

そこで、本発明が解決しようとする課題は、樹脂サッシの長所である優れた断熱性と防音性を維持し、結露による金属製部材の腐食を防止すると共に、枠体自体の防火性と、障子部と板ガラスの保持強度とを向上させて優れた延焼遅延効果を発揮することができる製造が容易で軽量かつ機械的強度に優れた防火性樹脂サッシを提供することである。

上記課題を解決するために、本発明の防火性樹脂サッシは、長手方向に延びる中空部が形成された複数本の合成樹脂製部材を備えた樹脂サッシにおいて、少なくとも一つの部材の中空部内には、当該部材の長手方向に沿って火山性ガラス質複層板が装填されていることを特徴とするものである。

また、本発明の防火性樹脂サッシは、上記の防火性樹脂サッシにおいて、火山性ガラス質複層板が装填されている前記部材の中空部内には、当該部材の長手方向に沿って熱膨張性耐火材が共に装填されていることを特徴とするものである。

さらに、本発明の防火性樹脂サッシは、上記いずれかに記載の防火性樹脂サッシにおいて、火山性ガラス質複層板が装填されている前記部材の中空部内には、当該部材の長手方向に沿って金属製補強材が共に装填されていることを特徴とするものである。

なお、本発明の防火性樹脂サッシは、上記いずれかに記載の防火性樹脂サッシにおいて、前記火山性ガラス質複層板と、熱膨張性耐火材及び金属製補強材のいずれか一方または双方は、鋲羅によって連結された状態で固定されていることを特徴とすることができる。

また、本発明の防火性樹脂サッシは、上記いずれかに記載の防火性樹脂サッシにおいて、前記樹脂サッシは、板ガラス又は障子部のいずれか一方または双方と、枠体とを備え、前記枠体、前記板ガラス、前記障子部の少なくとも１つには、室内側と室外側のいずれか一方または双方から取り付けられる受け部材が設けられており、前記火山性ガラス質複層板と、熱膨張性耐火材及び金属製補強材のいずれか一方または双方は、鋲羅によって前記受け部材と連結された状態で固定されていることを特徴とするものである。

さらに、本発明の防火性樹脂サッシは、前記の防火性樹脂サッシにおいて、前記受け部材は、断面Ｌ字形の二部材を室内側と室外側の両方から宛がって重ね合わせ、鋲羅によって一体に固定することによって断面コの字形の受け部材として構成されていることを特徴とするものである。

なお、本発明の防火性樹脂サッシは、上記いずれかに記載の防火性樹脂サッシにおいて、前記火山性ガラス質複層板は、白土、シラス等の火山性ガラス質材料にフライアッシュを混和し、ロックウールやグラスウールで強化したものを板状に成形した火山性ガラス質複層板であることを特徴とするものである。

本発明では、部材の中空部内に長手方向に沿って不燃性の火山性ガラス質複層板が装填されているから、合成樹脂製の部材の有する断熱性と防音性に加えて、防火性が向上する。また、燃焼性材料である木質部材が設けられていないから延焼遅延効果の向上も図られる。
また、火山性ガラス質複層板は、珪酸カルシウム材等に比べて比重が小さいため、樹脂サッシの軽量化に寄与し、含水しにくいため結露しにくく、防腐性、防蟻性にも優れている。

また、上記火山性ガラス質複層板に加えて熱膨張性耐火材を中空部内に装填した場合には、熱膨張性耐火材の有する火災時の体積膨張作用によって、焼失した部分が膨張した断熱層によって埋められ、空気の通り道が塞がれるため焼失部分からの出火を抑えることができる。従って、上記火山性ガラス質複層板との併用によって一層の防火性の向上が図られる。

更に、上記火山性ガラス質複層板に加えて金属製補強材を中空部内に装填した場合には、金属製補強材の有する機械的強度によって、火災時に樹脂サッシに何らかの機械的衝撃が加わった場合でも火山性ガラス質複層板への衝撃の伝搬を防止して火山性ガラス質複層板や樹脂サッシ全体の破壊・焼失を防止することができる。

また、火山性ガラス質複層板と、熱膨張性耐火材及び金属製補強材のいずれか一方または双方が、鋲羅によって連結された状態で固定されている場合には、火災時の熱によって部材の変形等が生じても火山性ガラス質複層板と熱膨張性耐火材と金属製補強材との一体化によって板ガラスないし障子部を支えることができるから、ガラス板ないし障子部の落下を遅らせて延焼を防止ないし遅延させることが可能になる。

また、樹脂サッシが、板ガラス又は障子部のいずれか一方または双方と、枠体とを備え、前記枠体、前記板ガラス、前記障子部の少なくとも１つには、室内側と室外側のいずれか一方または双方から取り付けられる受け部材が設けられており、前記火山性ガラス質複層板と、熱膨張性耐火材及び金属製補強材のいずれか一方または双方が、鋲羅によって前記受け部材と連結された状態で固定されている場合には、火災時の熱によって枠部材の変形等が生じても火山性ガラス質複層板と熱膨張性耐火材と金属製補強材との一体化によって受け部材を支えることができるから、ガラス板ないし障子部の落下を遅らせて延焼を防止ないし遅延させることが可能になる。

また、前記受け部材を断面Ｌ字形の二部材を室内側と室外側の両方から宛がって重ね合わせ、鋲羅によって一体に固定することによって断面コの字形の受け部材として機能するように構成した場合には、板ガラスないし障子部の室内側と室外側を個別に保持する断面Ｌ字形の受け部材を２個使用して板ガラスないし障子部を確実に保持することが可能になり、樹脂サッシの延焼遅延効果を一層、向上させることが可能になる。

また、火山性ガラス質複層板として白土、シラス等の火山性ガラス質材料にフライアッシュを混和し、ロックウールやグラスウールで強化したものを板状に成形した火山性ガラス質複層板を適用した場合には、種類の違う種々の樹脂サッシに適用でき、当該樹脂サッシの防火性を向上させて、効率良く低コストで樹脂サッシを製造できるようになる。

本発明の第１の実施の形態を示す図で、防火性樹脂サッシの室外側からの全体外観図である。 本発明の第１の実施の形態を示す図で、防火性樹脂サッシの室内側からの全体外観図である。 本発明の第１の実施の形態を示す図で、図１中のＡ−Ａ断面図である。 本発明の第１の実施の形態を示す図で、図１中のＢ−Ｂ断面図である。 本発明の第１の実施の形態を示す図で、図１中のＣ−Ｃ断面図である。 本発明の第２の実施の形態を示す図で、防火性樹脂サッシの上枠部周辺を破断して示す側断面図である。 本発明の第２の実施の形態の変形例を示す図で、防火性樹脂サッシの上枠部周辺を破断して示す側断面図である。 本発明の第３の実施の形態を示す図で、防火性樹脂サッシの上枠部周辺を破断して示す側断面図である。 本発明の第３の実施の形態の変形例を示す図で、防火性樹脂サッシの上枠部周辺を破断して示す側断面図である。 本発明の第３の実施の形態の他の変形例を示す図で、防火性樹脂サッシの上枠部周辺を破断して示す側断面図である。 本発明の第４の実施の形態を示す図で、防火性樹脂サッシの上枠部周辺を破断して示す側断面図である。 本発明の第４の実施の形態の変形例を示す図で、防火性樹脂サッシの上枠部周辺を破断して示す側断面図である。 本発明の第５の実施の形態を示す図で、防火性樹脂サッシの上枠部周辺を破断して示す側断面図である。 本発明の第５の実施の形態の変形例を示す図で、防火性樹脂サッシの上枠部周辺を破断して示す側断面図である。 本発明の第５の実施の形態の変形例を示す図で、防火性樹脂サッシの上枠部周辺を破断して示す側断面図である。

以下、本発明に係る防火性樹脂サッシ１の構造と防火性樹脂サッシ１の作用、効果について、第１〜第５の５つの実施の形態を例にとって具体的に説明する。
尚、本発明に係る防火性樹脂サッシ１は、板ガラス１５や障子部１７が嵌め込まれる枠体１３、２９が塩化ビニルやアクリル等の合成樹脂材料によって形成されており、更に上記枠体１３、２９に防火性が付与されている建築用の建具材である。

（１）第１の実施の形態（図１〜５参照）
第１の実施の形態に係る防火性樹脂サッシ１Ａは、長手方向に延びる中空部３が形成された上枠部５と下枠部７と左右の側枠部９、１１の４本の枠部材を周囲に配設した合成樹脂製の枠体１３、上記枠体１３によって周縁の三辺部が支持された板ガラス１５と、上記枠体１３によって周縁の三辺部が支持された障子部１７と、を具備することによって基本的に構成されている。

上枠部５は、図３に示すように周囲四面が密閉状態に囲まれた矩形断面の大きめの中空部３Ａと、周囲三面が密閉状態に囲まれ、障子部１７側に面した一面に開口部６が形成されている矩形断面の大きめの中空部３Ｂと、を室外側と室内側に隣接してそれぞれ配し、更に上記中空部３Ａの下方の室内寄りに周囲四面が密閉状態に囲まれた矩形断面の小さめの中空部３Ｃと、上記中空部３Ａの下方の室外寄りに室内側の一面を除く周囲三面が密閉状態に囲まれた矩形断面の小さめの中空部３Ｄと、を板ガラス１５の上縁部を挟持するように所定の間隙を隔てて配設している。
尚、上記中空部３Ｄは室外側に宛がわれる取り外し可能な取付け枠１４を枠体１３と板ガラス１５との室外側の接続部に取り付けることによって形成される。

また、上記中空部３Ａの上方には家屋開口部３５の上縁部３７に上記枠体１３を取り付けるための取付け部４が枠体１３の上面から立ち上げられており、上記取付け部４の外方に宛がわれるＬ字形断面の家屋開口部固定部材４１と共にビス４３によって家屋開口部３５の上縁部３７に固定されている。
また、開口部６が形成されている上記中空部３Ｂにはレール４９が配設されており、一端が障子部１７に連結された図示しない連結アームの他端が、上記開口部６を通って中空部３Ｂ内に進入して上記レール４９に連結されるように構成されている。

下枠部７は、図４に示すように上記上枠部５と同様の大きめの中空部３Ａと、中空部３Ｂと、を室外側と室内側に隣接して備えており、中空部３Ａの上方の室内寄りに上記上枠部５と同様の小さめの中空部３Ｃを備えている。
また、上記中空部３Ａの下方には家屋開口部３５の下縁部３８に上記枠体１３を取り付けるための上枠部５と同様の取付け部４が設けられており、上記上枠部５と同様の家屋開口部固定部材４１とビス４３とを使用して家屋開口部３５の下縁部３８に固定されている。

右側の側枠部１１は、図５に示すように上記上枠部５と同様の大きめの中空部３Ａ、３Ｂと、小さめの中空部３Ｃ、３Ｄと、を備えており、上記中空部３Ａの外方には家屋開口部３５の右側の側縁部３９に上記枠体１３を取り付けるための上記上枠部５と同様の取付け部４が設けられている。
そして、上記上枠部５と同様の家屋開口部固定部材４１とビス４３とを使用して家屋開口部３５の右側の側縁部３９に固定されている。
また、左側の側枠部９については図示を省略するが、上記右側の側枠部１１と同様の構成を有している

障子部１７は、本実施の形態では片上げ下げ窓を一例として適用しており、長手方向に延びる中空部１９が形成された上枠部２１と下枠部２３と左右の側枠部２５、２７の４本の枠部材を周囲に配設した合成樹脂製の枠体２９と、上記枠体２９によって周縁の四辺部が支持された板ガラス３１と、を具備することによって構成されている。
尚、障子部１７としては、他に両上げ下げ窓、引き違い窓、辷り出し窓、片引き窓、開き窓、ＦＩＸ窓、内開き窓、外開き窓等、可動方式の異なる種々の可動窓が適用可能である。

上記上枠部２１と下枠部２３と左右の側枠部２５、２７は、基本的に同様の構造を有しており、図４、５に示すように上記枠体１３の中空部３Ａと中空部３Ｃとの中間の大きさの周囲四面が密閉状態に囲まれた矩形断面の中空部１９Ａと、上記枠体１３の中空部３Ｃ、３Ｄと同様の構造の小さめの中空部１９Ｃ、１９Ｄと、を備えることによって構成されている。
尚、上記中空部１９Ｄは室外側に宛がわれる取り外し可能な取付け枠２０を枠体２９と板ガラス３１との室外側の接続部に取り付けることによって形成される。
そして、図３〜５に示すように上記枠体１３の上枠部５と下枠部７と左右の側枠部９、１１におけるそれぞれの中空部３Ａと、上記障子部１７における枠体２９の上枠部２１と下枠部２３と左右の側枠部２５、２７のぞれぞれの中空部１９Ａに対して、本発明の特徴的な構成部材である火山性ガラス質複層板３３が、角枠部材の長手方向に沿って各別に装填されている。

火山性ガラス質複層板３３は、白土、シラス等の火山性ガラス質材料を主原料とする不燃性材料であり、本実施の形態では上記火山性ガラス質材料にフライアッシュを混和し、ロックウールやグラスウールで強化したものを板状に成形した火山性ガラス質複層板３３を使用している。
また、火山性ガラス質複層板３３は、図３〜５に示すように中空部３、１９に対して大きな隙間が形成されることなく装填されることが望ましい。

そして、このような火山性ガラス質複層板３３は、木材や石膏ボードあるいはシージングボードと比較して透湿性能が極めて高く、含水しにくい性質を有しており、水に濡れても腐らず、結露しにくいという特性を有している。
また、防腐性と防蟻性に優れており、防腐処理や防蟻処理が不要であり、更に、珪酸カルシウム材等と比較して比重が小さいため、防火性樹脂サッシ１Ａの自重を軽減でき、自燃性がないため木材のように燃焼することがないという特性を有しているため、樹脂サッシに防火性を付与する装填材として最適な材料ということができる。

この他、図示の防火性樹脂サッシ１Ａには、上記板ガラス１５、３１の室内側と室外側のいずれか一面または両面に取り付けられる面格子４５と、障子部１７の動きを閉状態においてロックする一例として２個のクレセント錠４７と、が設けられている。

そして、このような構造の防火性樹脂サッシ１Ａを使用した場合には、合成樹脂製の枠体１３、２９の有する断熱性と防音性とによって快適な居住空間が形成される他、火災時には、上記火山性ガラス質複層板３３の有する種々の特牲によって優れた防火性が発揮される。
また、燃焼性材料である木質部材が設けられていないから延焼遅延効果の向上が図られ、比重の小さな火山性ガラス質複層板３３を使用することによって防火性樹脂サッシ１Ａの軽量化も図られる。
更に、火山性ガラス質複層板３３は、含水しにくいため結露しにくく、防腐性と防蟻性に優れているから煩しい防腐処理や防蟻処理が不要であり、取り扱いが容易になる。

（２）第２の実施の形態（図６、７参照）
第２の実施の形態に係る防火性樹脂サッシ１Ｂは、上記第１の実施の形態に係る防火性樹脂サッシ１Ａと同様の構造の枠体１３と板ガラス１５とを具備しており、上記枠体１３の大きめの中空部３Ａに対して上述した火山性ガラス質複層板３３と共に長手方向に沿って幅広の熱膨張性耐火材５１Ａが装填されており、上記枠体１３の小さめの中空部３Ｃに対して幅狭の熱膨張性耐火材５１Ｂが同じく長手方向に沿って装填されている。

熱膨張性耐火材５１は、火災時等の高湿にさらされると、体積膨張して膨張断熱層を形成する材料であり、枠体１３の焼失部分を上記膨張断熱層によって埋めるという機能を有している。
熱膨張性耐火材は、例えば、樹脂成分１００重量部に対して、熱膨張性無機物を１０〜３００重量部、無機充填材を３０〜４００重量部含有し、前記熱膨張性無機物及び無機充填材の合計量が４０〜５００重量部含有する樹脂組成物の材料で形成され、樹脂組成物の成形体が好ましい。
樹脂成分としては、天然ゴムが一例として使用でき、他にイソプレンゴム、ブタジエンゴム、ニトリルゴム、ブチルゴム、アクリルゴム、多加硫ゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム、ウレタンゴム等の合成ゴムやポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリ塩化ビニル等の熱可塑性樹脂あるいは、ポリウレタン、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂等の熱硬化性樹脂が使用可能である。
熱膨張性無機物としては、加熱して膨張する熱膨張性無機物であれば特に限定されないが、例えば、バーミキュライト、カオリン、マイカ、熱膨張性黒鉛、ケイ酸金属塩、ホウ酸塩等が挙げられる。
熱膨張性耐火材を構成する樹脂組成物に、さらに無機充填剤を配合することが好ましい。無機充填剤は、膨張断熱層が形成される際、熱容量を増大させ伝熱を抑制するとともに、骨材的に働いて膨張断熱層の強度を向上させる。無機充填剤としては、例えば、アルミナ、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、酸化鉄、酸化錫、酸化アンチモン、フェライト類等の金属酸化物；水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、ハイドロタルサイト等の含水無機物；塩基性炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸亜鉛、炭酸ストロンチウム、炭酸バリウム等の金属炭酸塩等が挙げられる。

尚、中空部３Ａに対する熱膨張性耐火材５１Ａの装填位置は、図６に示す火山性ガラス質複層板３３下方の板ガラス１５側の間隙部５３の他、図７（ａ）に示す火山性ガラス質複層板３３右方の室内側の間隙部５３であってもよいし、図７（ｂ）に示す火山性ガラス質複層板３３上方の家屋開口部３５側の間隙部５３であってもよい。また、図７（ｃ）に示す火山性ガラス質複層板３３左方の室外側の間隙部５３であってもよいし、図７（ｄ）及び図７（ｅ）に示すようにこれらを組み合わせて複数の間隙部５３に熱膨張性耐火材５
１Ａを装填することが可能である。

また、図示は省略するが、熱膨張性耐火材５１Ａの幅寸法は、図６、７に示すように火山性ガラス質複層板３３と同じ程度の幅寸法にする他、火山性ガラス質複層板３３より幾分小さめの幅寸法にすることも可能である。
また、熱膨張性耐火材５１を装填する中空部３は、火山性ガラス質複層板３３に直接、接する中空部３Ａが最も効果的であるが、図示のように火山性ガラス質複層板３３が装填されていない中空部３Ｃ等に対して装填したり、図示は省略するが、障子部１７の枠体２９側の中空部１９に対して装填することも可能である。

そして、このような構造の防火性樹脂サッシ１Ｂを使用した場合にも、上記第１の実施の形態の防火性樹脂サッシ１Ａと同様の作用、効果が得られ、加えて熱膨張性耐火材５１の有する火災時の体積膨張作用によって、焼失した部分が膨張した断熱層によって埋められ、空気の通り道が塞がれるため焼失部分からの出火を抑えるという効果が発揮される。従って、上記火山性ガラス質複層板３３と熱膨張性耐火材５１との相乗的効果によって、防火性樹脂サッシ１Ｂの一層の防火性の向上が図られる。

（３）第３の実施の形態（図８〜１０参照）
第３の実施の形態に係る防火性樹脂サッシ１Ｃは、上記第１の実施の形態に係る防火性樹脂サッシ１Ａと同様の構造の枠体１３と板ガラス１５とを具備しており、上記枠体１３の大きめの中空部３Ａに対して上述した火山性ガラス質複層板３３と共に長手方向に沿って金属製補強材５５が装填されている。

金属製補強材５５は、火災時等において防火性樹脂サッシ１Ｃに何らかの機械的衝撃が加わった場合に、火山性ガラス質複層板３３が破壊されることを防止し、板ガラス１５や障子部１７の落下を防止して防火性樹脂サッシ１Ｃの焼失を遅らせたり、軽減させるという機能を有している。
金属製補強材５５としては、図８、９に示すような金属製平板が一例として使用でき、中空部３Ａに対する金属製補強材５５の装填位置は、図８に示す火山性ガラス質複層板３３下方の板ガラス１５側の間隙部５３の他、図９（ａ）に示す火山性ガラス質複層板３３上方の家屋開口部３５側の間隙部５３であってもよい。

また、金属製補強材５５を複数枚使用することも可能であり、例えば図９（ｂ）に示すように火山性ガラス質複層板３３の上方と下方の２つの間隙部５３に金属製補強材５５を１枚ずつ火山性ガラス質複層板３３を挟持するように装填することもできる。
また、金属製補強材５５の装填位置は、中空部３Ａ内の上記間隙部５３の他、図９（ｃ）に示すように火山性ガラス質複層板３３を上下に２分して、その境界部５７に装填したり、図９（ｄ）、（ｅ）に示すように上記境界部５７と間隙部５３の両方に金属製補強材５５を装填することが可能である。

また、図１０（ａ）〜（ｃ）に示すように中空部３Ａに対して火山性ガラス質複層板３３と金属製補強材５５に加えて、上述した第２の実施の形態に係る防火性樹脂サッシ１Ｂにおいて採用した熱膨張性耐火材５１を装填することも可能である。
因みに、図１０（ａ）では、火山性ガラス質複層板３３の上下に１枚ずつ金属製補強材５５を装填し、火山性ガラス質複層板３３の左方の室外側の間隙部５３に熱膨張性耐火材５１を装填したものを図示している。

また、図１０（ｂ）では、火山性ガラス質複層板３３における下方の間隙部５３上部に火山性ガラス質複層板３３に接しさせた状態で金属製補強材５５を装填し、火山性ガラス質複層板３３における下方の間隙部５３の下部に熱膨張性耐火材５１を装填したものを図示しており、図１０（ｃ）では、上記図１０（ｂ）の構成に加えて火山性ガラス質複層板３３の左方の室外側の間隙部５３にも熱膨張性耐火材５１を装填したものを図示している。

更に、上記金属製補強材５５は、図８、９及び図１０（ａ）〜（ｃ）に示すような平板形状に限られない。例えば図１０（ｄ）に示すような断面Ｌ字形の金属製補強材５５であってもよいし、図１０（ｅ）に示すような断面コの字形や図１０（ｆ）に示すような断面ロの字形の金属製補強材５５であっても構わない。
特に、上述した各変形例のうち、図９（ｄ）、（ｅ）のように火山性ガラス質複層板３３を２分して金属製補強材５５を複数枚装填したものは機械的強度が大きいことから、好適な実施の形態である。

そして、このような構造の防火性樹脂サッシ１Ｃを使用した場合にも、上記第１の実施の形態の防火性樹脂サッシ１Ａや上記第２の実施の形態の防火性樹脂サッシ１Ｂと同様の作用、効果が得られ、加えて金属製補強材５５の有する機械的強度によって、火災時に防火性樹脂サッシ１Ｃに何らかの機械的衝撃が加わった場合でも火山性ガラス質複層板３３への衝撃の伝搬を防止して火山性ガラス質複層板３３や防火性樹脂サッシ１Ｃ全体の破壊、焼失を防止することができる。

（４）第４の実施の形態（図１１、１２参照）
第４の実施の形態に係る防火性樹脂サッシ１Ｄは、上記第１の実施の形態に係る防火性樹脂サッシ１Ａと同様の構造の枠体１３と板ガラス１５とを具備しており、上記枠体１３の大きめの中間部３Ａに対して上述した第３の実施の形態に係る防火性樹脂サッシ１Ｃと同様、火山性ガラス質複層板３３と共に長手方向に沿って金属製補強材５５が装填されている。
そして、上記枠体１３と火山性ガラス質複層板３３と金属製補強材５５は、鋲羅５９によって上述した家屋開口部固定部材４１の底辺部４１ａに対して連結された状態で一体に固定されている。

また、枠体１３の中間部３Ａには、図１２に示すように火山性ガラス質複層板３３と金属製補強材５５に加えて、上述した熱膨張性耐火材５１を装填し、上記鋲羅５９によって枠体１３と火山性ガラス質複層板３３と金属製補強材５５と熱膨張性耐火材５１のすべてを上述した家屋開口部固定部材４１の底辺部４１ａに対して連結された状態で一体に固定するようにすることも可能である。
尚、本明細書において使用する鋲羅５９は、ビス、ネジ、ボルト、釘等の止め具の総称である。

そして、このような構造の防火性樹脂サッシ１Ｄを使用した場合にも、上述した第１の実施の形態〜第３の実施の形態の防火性樹脂サッシ１Ａ、１Ｂ、１Ｃと同様の作用、効果が得られ、加えて火災時の熱によって枠部材の軟化が生じても鋲羅５９による連結作用と部材間の一体化によって板ガラス１５や障子部１７を支えることができ、ガラス板１５や障子部１７の落下を防止して防火性樹脂サッシ１Ｄの焼失を防止したり遅延させることが可能になる。

（５）第５の実施の形態（図１３〜１５参照）
第５の実施の形態に係る防火性樹脂サッシ１Ｅは、上記第１の実施の形態に係る防火性樹脂サッシ１Ａと同様の構造の枠体１３と板ガラス１５とを具備しており、上記枠体１３の大きめの中間部３Ａに対して上述した第３の実施の形態に係る防火性樹脂サッシ１Ｃと同様、火山性ガラス質複層板３３と共に長手方向に沿って金属製補強材５５が装填されている。
また、上記枠体１３と火山性ガラス質複層板３３と金属製補強材５５は上述した第４の実施の形態に係る防火性樹脂サッシ１Ｄと同様、鋲羅５９によって上述した家屋開口部固定部材４１の底辺部４１ａに対して連結された状態で一体に固定される。

更に、本実施の形態では、枠体１３と板ガラス１５との間に一例として室外側から取り付けられる金属製あるいは合成樹脂製の受け部材６１が設けられており、該受け部材６１は、鋲羅６３によって枠体１３と金属製補強材５５と火山性ガラス質複層板３３と連結された状態で一体に固定されている。
また、上記受け部材６１は、中空部３Ｄ内に配設される平板形状の側面受け部６１ａと、枠体１３と板ガラス１５によって挟まれた空間６５に配設される平板形状の端面受け部６１ｂとの二部材によって構成された断面Ｌ字形である。部材６１ａは室外側から取り付けられる短寸の鋲羅６７によって固定されている。
因みに上記の側面受け部６１ａと端面受け部６１ｂは、一体でもよく、また、別部材でもよい。別々の二部材によって構成すると、板ガラス１５の取り付け、交換作業が円滑に行われるようになる。

また、図１４（ａ）に示すように家屋開口固定部材４１と火山性ガラス質複層板３３及び金属製補強材５５とを連結している鋲羅５９を省略して、受け部材６１と火山性ガラス質複層板３３及び金属製補強材５５とを鋲羅６３によって連結しているだけの構造にすることも可能である。
また、図１４（ｂ）に示すように火山性ガラス質複層板３３を上下に２分し、その境界部５７に金属製補強材５５を装填すると共に、中空部３Ａ内の火山性ガラス質複層板３３の下方の間隙部５３に幅広の熱膨張性耐火材５１Ａ、中空部３Ｃ内に幅狭の熱膨張性耐火材５１Ｂと、受け部材側面補強部材６９と、を長手方向に沿ってそれぞれ装填する構成とすることも可能である。

また、受け部材６１は、上記のような断面Ｌ字形の受け部材６１とする他、図示は省略するが断面コの字形の受け部材６１を使用することも可能である。
また、図１５に示すように断面Ｌ字形の２枚の端面受け部６１ａ、６１ａを室内側と室外側の両方から宛がって重ね合わせ、鋲羅６３によって一体に固定することによって断面コの字形の受け部材６１として機能するように構成することも可能である。
更に、図１５では鋲羅７１によって、上記一方の端面受け部６１ａにおける板ガラス１５の室内側側面に向けて折り曲げられた折曲げ部７３と、上記受け部材側面補強部材６９とが連結されており、受け部材６１と受け部材側面補強部材６９との一体化が図られている。

そして、このような構造の防火性樹脂サッシ１Ｅを使用した場合にも、上述した第１の実施の形態〜第４の実施の形態の防火性樹脂サッシ１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄと同様の作用、効果が得られ、加えて火災時の熱によって枠部材の変形等が生じても火山性ガラス質複層板３３と金属製補強材５５、あるいはこれらに加えて熱膨張性耐火材５１との一体化によって受け部材６１を支えることができるから、板ガラス１５ないし障子部１７の落下を防止して防火性樹脂サッシ１Ｅの消失を防止したり、一層の延焼遅延効果を発揮させることが可能になる。

以上が本発明の主要な実施の形態であるが、本発明の防火性樹脂サッシ１は上述した第１の実施の形態〜第５の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内の部分的構成の変更や省略、あるいは当業者において周知、慣用の技術を追加することが可能である。
例えば、枠体１３、２９の形状は図示のような矩形枠形状に限らず、長円枠形状等、枠部材の一部または全部に湾曲した形状の枠部材を適用することも可能である。

また、中空部３、１９の形状も断面矩形状に限らず、断面円形状や断面多角形状等、種々の形状が採用可能であり、中空部３、１９の個数も上記実施の形態の数に限らず適宜、増減することが可能である。また、上記第１の実施の形態のように板ガラス１５と障子部１７の両方を備える構成の他、板ガラス１５と障子部１７のいずれか一方を備えた構成の防火性樹脂サッシ１とすることも可能である。
また、複数ある枠部材のすべての中空部３、１９に対して火山性ガラス質複層板３３、熱膨張性耐火材５１及び金属製補強材５５を装填する他、枠体１３、２９の少なくとも一辺部に配設された枠部材の中空部３、１９に対して部分的に火山性ガラス質複層板３３、熱膨張性耐火材５１及び金属製補強材５５を装填する構成であってもよい。

また、枠体１３、２９を構成する上枠部５、２１、下枠部７、２３、左右の側枠部９、１１及び２５、２７ごとに防火性樹脂サッシ１の構造を変え、例えば上枠部５、２１については上記第５の実施の形態、残りの枠部材については上記第４の実施の形態というように上記第１の実施の形態〜第５の実施の形態を枠部材ごとに適宜、組み合わせて使用することも可能である。
この他、上記火山性ガラス質複層板３３、熱膨張性耐火材５１及び金属製補強材５５に加えて従来使用されていた石膏ボード、シージングボードあるいは珪酸カルシウム材等の耐火材を装填したり、これらの耐火材を上記熱膨張性耐火材５１や金属製補強材５５と置換して使用することも可能である。

本発明は、住宅等の開口部に取り付けられる枠体が合成樹脂製の樹脂サッシの製造、使用分野等で利用でき、特に上記樹脂サッシに優れた防火性と延焼遅延効果を付与したい場合に利用可能性を有する。

１ 防火性樹脂サッシ
３ 中空部
４ 取付け部
５ 上枠部
６ 開口部
７ 下枠部
９ 左側の側枠部
１１ 右側の側枠部
１３ 枠体
１４ 取付け枠
１５ 板ガラス
１７ 障子部
１９ 中空部
２１ 上枠部
２３ 下枠部
２５ 左側の側枠部
２７ 右側の側枠部
２９ 枠体
３０ 取付け枠
３１ 板ガラス
３３ 火山性ガラス質複層板（火山性ガラス質複層板）
３５ 家屋開口部
３７ 上縁部
３８ 下縁部
３９ 側縁部
４１ 家屋開口部固定部材
４１ａ 底辺部
４３ ビス
４５ 面格子
４７ クレセント錠
４９ レール
５１ 熱膨張性耐火材
５３ 間隙部
５５ 金属製補強材
５７ 境界部
５９ 鋲羅
６１ 受け部材
６１ａ 側面受け部
６１ｂ 端面受け部
６３ 鋲羅
６５ 空間
６７ 鋲羅
６９ 受け部材側面補強部材
７１ 鋲羅
７３ 折曲げ部

Claims (1)

1. 長手方向に延びる中空部が形成された複数本の合成樹脂製部材を備えた防火性樹脂サッシにおいて、
   少なくとも一つの前記部材の中空部内には、当該部材の長手方向に沿って火山性ガラス質複層板が装填されていることを特徴とする防火性樹脂サッシ。