JP5355672B2 - 可変容量形ポンプ - Google Patents
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前記ロータの回転が低回転域までは、前記第1コイルばねと第2コイルばねの付勢力の差分で前記作動油室の容積変化量が最も大きくなるように前記可動部材の状態を維持し、
この状態から前記ロータの回転が上昇すると、前記制御油室内の油圧が上昇して、前記可動部材が第1コイルばねと第2コイルばねの差分に付勢力に打ち勝って、前記作動油室の容積変化量が小さくなる方向へ移動し、
前記ロータの回転がさらに上昇すると、前記制御油室内の油圧が上昇して、前記可動部材が前記第2コイルばねの付勢力が作用しなくなるまで移動して、その状態を維持し、
前記ロータの回転がさらに上昇すると、前記制御油室内の油圧が上昇して、前記可動部材が前記第1コイルばねの付勢力に打ち勝って、前記作動油室の容積変化量が小さくなる方向へ移動するように構成され、
前記可動部材には、径方向に延出した延出部が設けられ、該延出部における前記可動部材の移動方向の両側に前記第1コイルばねと第2コイルばねがそれぞれ配置されていることを特徴としている。
本実施形態における可変容量形ポンプは、ベーンタイプに適用したものであって、内燃機関のシリンダブロックの前端部などに設けられ、図1、図2で示すように、一端開口がカバー2によって閉塞された有底円筒状のポンプハウジング1と、該ポンプハウジング1のほぼ中心部を貫通して、機関のクランク軸によって回転駆動される駆動軸3と、前記ポンプハウジング1の内部に回転自在に収容され、中心部が前記駆動軸3に結合された断面ほぼエ字形状のロータ4と、該ロータ4の外周側に揺動自在に配置された可動部材であるカムリング5と、前記ロータ4の内周部側の両側面に摺動自在に配置された小径な一対のベーンリング6、6と、を備えている。
〔第2実施例〕
図11及び図12は第2実施例を示し、ポンプ構成体などの基本構造は第1実施例と同様であるが、前記カムリング5の揺動支点と前記制御油室16の構成が異っている。
図13及び図14は第3実施例を示し、この実施例では、第1コイルばね20と第2コイルばね22の配設位置を変更したものである。
前記カムリングの外周には、径方向に延出した延出部が設けられ、該延出部における前記カムリングの移動方向の両側に前記第1コイルばねと第2コイルばねがそれぞれ配置されていることを特徴とする可変容量形ポンプ。
前記第2コイルばねは、前記ハウジングに設けられかつ長手方向の長さが前記第2コイルばねの自由長よりも短い第2ばね収容室内に配置されていると共に、
前記延出部の前記第2コイルばね側の端面には、前記第2コイルばね側に突出した押圧部が設けられ、
前記第2ばね収容室には、前記押圧部が挿入可能な開口部が形成されていることを特徴とする可変容量形ポンプ。
前記延出部を挟んだ前記第2ばね収容室と反対側の対向した位置には、前記第1コイルばねが収容される第1ばね収容室が配置されていることを特徴とする可変容量形ポンプ。
前記ハウジングは、ハウジング本体と、該ハウジング本体に固定された少なくとも1つの前記側壁部とによって構成され、
前記第1ばね室と第2ばね室及び開口部は、前記ハウジング本体の側壁内に形成されていると共に、開口された前端側が前記側壁部によって閉塞されていることを特徴とする可変容量形ポンプ。
前記第1ばね収容室及び/または前記第2ばね収容室の前記各コイルばねの一端側が弾接する座面の周囲には円環溝状の拡径部が形成されていることを特徴とする可変容量形ポンプ。
前記カムリングは、前記ロータの回転中心を挟んで前記延出部と反対側に設けられた揺動支点を中心に揺動自在に設けられていると共に、
前記延出部の前記第1コイルばねと対向する位置には、曲面状の突起が設けられていることを特徴とする可変容量形ポンプ。
前記制御油室は、前記カムリングとハウジングとの間に2つ形成され、前記ロータの回転中心に対するカムリングの偏心量を小さくする側の一方の制御油室の受圧面積が、前記カムリングの偏心量を大きくする側の他方の制御油室の受圧面積よりも大きく設定されていることを特徴とする可変容量形ポンプ。
前記カムリングは、前記ロータの回転中心を挟んで前記延出部の反対側に設けられた枢支ピンを中心として揺動自在に支持されていると共に、
前記制御油室は、前記枢支ピンを中心とした前記カムリングの揺動方向の両側に渡って連続して設けられていることを特徴とする可変容量形ポンプ。
前記ロータの回転中心に対する前記カムリングの偏心量を小さくする側の前記カムリング外周面に突設された第1シール部と、前記カムリングの偏心量を大きくする側のカムリング外周面に突設された第2シール部と、を備え、
前記ハウジングの内周面と前記第1シール部及び第2シール部とによって円弧状の2つのシール面を形成し、該各シール面を介して前記制御油室を隔成したことを特徴とする可変容量形ポンプ。
前記ロータの回転中心に対する前記カムリングの偏心量が最大となっている状態で、前記第1シール部と前記ハウジングの内周面が当接して形成される第1シール面を備えていることを特徴とする可変容量形ポンプ。
前記第1シール部と第2シール部を介して前記各シール面で隔成される前記制御油室以外の前記カムリングの外周面と前記ハウジングの内周面との間には、吸入圧が導かれることを特徴とする可変容量形ポンプ。
前記第2シール部とハウジングの内周面との間には、シール部材が設けられていることを特徴とする可変容量形ポンプ。
前記ハウジングはアルミニウム合金材によって形成され、前記カムリングは鉄系金属によって形成されていることを特徴とする可変容量形ポンプ。
前記作動油室で加圧されたオイルは、前記制御油室を経由して外部に吐出されることを特徴とする可変容量形ポンプ。
前記第2付勢部材は、ストッパによって最大伸張変形が規制された状態では前記可動部材に付勢力が作用しないようになることを特徴とする可変容量形ポンプ。
1a…第1シール面
1b…第2シール面
1c…ピボット孔
1f…給油溝
1s…ハウジング底面
2…ポンプカバー
3…駆動軸
4…ロータ
5…カムリング
5b…ピボット凸部
5c…第1摺接面
5e…連通溝
7…吸入ポート
8…吐出ポート
9…ピボットピン
10…給油溝
11…ベーン
12…背圧室
13…ポンプ室
14…シール部材
15…弾性部材
16…制御油室
16a…第1制御油室
16b…第2制御油室
17…アーム
17a…アーム本体
17b…凸部
17c…下面の突起
17d…上面
18a…ポンプハウジング側のストッパ面
18b…カムリング側のストッパ面
19…第1ばね収容室
20…第1コイルばね
21…第2ばね収容室
22…第2コイルばね
23…係止部
Claims (3)
- 回転駆動されるロータと、
該ロータが回転駆動されることによって複数の作動油室の容積が変化して吸入部から前記作動油室に導入されたオイルを吐出部から吐出するポンプ構成体と、
前記オイルの吐出油圧によって可動部材が可動することによって、前記吐出部に開口する前記作動油室の容積を変化させる可変機構と、
前記作動油室の容積変化量が大きくなる方向へ前記可動部材を付勢すると共に、予めセット荷重が付与された第1コイルばねと、
前記作動油室の容積変化量が所定以上大きくなる方向へ前記可動部材が移動した状態では、前記作動油室の容積変化量が小さくなる方向へ前記第1コイルばねよりも小さな付勢力で前記可動部材を付勢し、前記作動油室の容積変化量が所定未満に小さくなる方向へ前記可動部材が移動した状態では、ばね荷重が保持された状態で前記可動部材に付勢力が作用しないように設けられていると共に、予めセット荷重が付与された第2コイルばねと、
吐出圧が導かれることによって前記第1コイルばねの付勢力に抗して前記可動部材を移動させる制御油室と、
を備えると共に、
前記ロータの回転が低回転域までは、前記第1コイルばねと第2コイルばねの付勢力の差分で前記作動油室の容積変化量が最も大きくなるように前記可動部材の状態を維持し、
この状態から前記ロータの回転が上昇すると、前記制御油室内の油圧が上昇して、前記可動部材が第1コイルばねと第2コイルばねの差分に付勢力に打ち勝って、前記作動油室の容積変化量が小さくなる方向へ移動し、
前記ロータの回転がさらに上昇すると、前記制御油室内の油圧が上昇して、前記可動部材が前記第2コイルばねの付勢力が作用しなくなるまで移動して、その状態を維持し、
前記ロータの回転がさらに上昇すると、前記制御油室内の油圧が上昇して、前記可動部材が前記第1コイルばねの付勢力に打ち勝って、前記作動油室の容積変化量が小さくなる方向へ移動するように構成され、
前記可動部材には、径方向に延出した延出部が設けられ、該延出部における前記可動部材の移動方向の両側に前記第1コイルばねと第2コイルばねがそれぞれ配置されていることを特徴とする可変容量形ポンプ。 - 請求項1に記載の可変容量形ポンプにおいて、
前記第2コイルばねは、長手方向の長さが前記第2コイルばねの自由長よりも短い第2ばね収容室内に配置されていると共に、
前記延出部の前記第2コイルばね側の端面には、前記第2コイルばね側に突出した押圧部が設けられ、前記第2ばね収容室には、前記押圧部が挿入可能な開口部が形成されていることを特徴とする可変容量形ポンプ。 - 請求項2に記載の可変容量形ポンプにおいて、
前記延出部を挟んだ前記第2ばね収容室と反対側の対向した位置には、前記第1コイルばねが収容される第1ばね収容室が配置されていることを特徴とする可変容量形ポンプ。
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