JP5354464B2 - 内引き出し付きキャビネット - Google Patents
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Description
引き出しに収納される物品は、一般的にその大きさや形状が異なる。限られた収納空間にできるだけ多くの物品を収納するためには、収納物の使用頻度、大きさ、形状などに合わせて収納空間を変更できることが望ましい。また収納物の使用頻度、大きさ、形状などは利用者によって、さらには同じ利用者でもライフスタイルの変化によって異なるため、利用者が収納空間の高さを個人の使い勝手にあわせて調整できることが望ましい。
この提案では、内引き出しをスライドさせるためにキャビネット側板に取り付けられたスライドレール受けの取り付け高さを変更することで、内引き出し上方空間の高さを変更可能としている。
また、高さ変更作業後、スライドレールの固定が十分でない場合に引き出しが脱落し、危険であるという課題もあった。
これにより、中間部材は、一定の高さを維持しつつ、キャビネットに対して前後にスライドでき、内引き出しの底板は、中間部材から離脱することなく上下方向に移動し、所定高さで中間部材と連結することができる。これにより、内引き出しの高さ方向の収納空間を変更することができる。
図1は本発明の内引き出し付きキャビネットの構造を示す透明斜視図である。
内引き出し付きキャビネットは、前面が開口したキャビネット100と、その開口部を塞ぐ前板を備えた上段引き出し200および外引き出し400と、外引き出し400の上方空間に位置する内引き出し300と、上段引き出し200と外引き出し400をキャビネット100に対し前後方向スライド自在にするスライドレール(図では省略)と、内引き出し300をキャビネット100に対し前後方向スライド自在にするスライドレール305と、で構成される。
下段引き出し400を手前側に引き、外下段引き出し400を開放することにより内引き出し300を利用することが可能となる。
本実施例では内引き出し300の側板301に中間部材の機能を持たせ、構造の簡略化を図っているが、側板301とは別体に中間部材を設けてもよい。
前板302および背板303の両端面の側板301への当接部に、その当接部を覆うように取り付け金属ベース311が取り付けられる。さらに該取り付け金属ベース311には、先端が膨径したピン312が前板302または背板303の当接部面から垂直方向に突出するように取り付けられている。
一方、内引き出し300の側板301には、前板302および背板303の前記当接部と当接する面に、ピン312が嵌合する図4の形状のピン連結部材313が備え付けられる。
ビン連結部材313は、ピン312が嵌合したまま上下方向にスライド移動可能となる縦溝314と、ピン312が自重により所定位置で留まる複数の袋小路溝315が形成されている。つまり、ピン312が自重によってピン連結部材313の袋小路溝315に納まることで、ピン312の下方への移動が抑制され、ひいてはピン312が固定された前板302、背板303、底板304の下方への移動が抑制される。なお、ピン312は、一旦上方後部に移動しない限り縦溝314に移動することはない。
内引き出し300の高さを変更する場合は、事前に図1のように外引き出し400を全開にし、内引き出し300を以下に記述する操作がしやすい位置まで引き出す。
操作手順は、まず前板302および背板303のコーナー四箇所に固定されているL字アングル固定ピン(図示せず)をL字アングル306から抜く。次いで一体となっている前板302、背板303、底板304を上方に持ち上げると、図3または図4に示す袋小路溝315にあったピン312は上方に移動し、上下スライド可能となる縦溝314に移行する。そこでピン連結部材313の所望高さにある別の袋小路溝315にピン312を納める。なおピン312は前板302の左右、および背板303の左右の合計4箇所にあるので、内引き出し300が軽い場合は4箇所同時に、内引き出しが重い場合は、はじめに左の2箇所、次いで右の2箇所といったように左右交互に移動させる。最後に再度4箇所のL字アングル306をL字アングル固定ピン(図示せず)で固定して高さ変更が完了する。
内引き出し500は、2枚の側板501と、前板502と、背板503と、底板504と、高さ可変機構510と、スライド部材305aが取り付けられた中間部材509と、で構成される。なお、第一の実施例と同様に、スライド部材305aとキャビネット側板に取り付けたスライドレールの受けレールとが係合することで、内引き出し500はキャビネットにスライド自在に取り付けられる。
図6に示すように、側板501の上端面は、水平になるように内引き出し500の外側に向って折り曲げ加工がなされている。その水平面525には角柱体520が2枚の側板501の前方、後方に計4箇所垂下される。角柱体520には、側板501に対し垂直方向に貫通している角柱体貫通穴522が複数個上下方向に並んで形成される。
また、図7に示すように、中間部材509は、中空状に形成され、角柱体520が上下方向に移動するように上下に貫通する空間が形成される。さらに、中間部材509の側面であって、角柱貫通穴522と合致する中間部材貫通穴521が形成され、角柱体520の高さ位置により中間部材貫通穴521と角柱体貫通穴522の一つとが合致するように構成される。また、合致した2つの穴を拘束するようにピン体523を中間部材貫通穴521および、角柱体貫通穴522に通している。
また、角柱体520が中間部材509から離脱しないように、角柱体520の下端には、離脱防止ピン526が取り付けられている。
このピン体523を合致した角柱体貫通穴522と中間部材貫通穴521に通すことにより内引き出し500の本体と中間部材509が固定され、所定高さが維持されることになる。
まず、図7に示すような所定高さを維持している状態から、ピン体523を角柱体貫通穴522および中間部材貫通穴521より抜き、角柱体520およびこれと一体的に上下する側板501および底板504などを上下移動可能な状態とする。なお、ピン体523を抜くと、角柱体520の上下方向の移動が自由になるため、側板501や底板504などを手で保持して、自重によって落下しないようにさせておく必要がある。
次に、底板504または側板501などを上下に移動させて、角柱体520に形成された複数個の角柱体貫通穴522と中間部材貫通穴521が合致する高さ位置に合わせ、再びピン体523を上記2つの貫通穴に通すことにより中間部材509と角柱体520を連結し、上下移動を拘束する。
なお、ピン体523を抜き、角柱体520を上下に移動させる操作は、2箇所もしくは4箇所同時に行う必要があり、例えば、2箇所同時に行う場合は、図5の右側の側板501の前後2箇所を同時に行い、次いで左側の前後2箇所を同時に行うようにする。
以上のようにして内引き出し500の底板504を含む部材の高さを変更できる。
本発明の第一の実施例では、スライド手段は内引き出しの側板、第二の実施例では、スライド手段は中間部材に備え付けられているが、キャビネットに挿入された内引き出しを前後方向に移動するスライド手段に対し、内引き出しを構成する底板が上下方向に高さ変更できるように形成され、かつその高さを保持できれば同様の効果を得られる。
101…キャビネット側板
102…キャビネット裏板
104…キャビネット底板
200…上段引き出し
300…内引き出し
301…側板
302…前板
303…背板
304…底板
305…スライドレール
305a…スライド部材
305b…受けレール
306…L字アングル
310…高さ可変機構
311…金属ベース
312…ピン
313…ピン連結部材
314…縦溝
315…袋小路溝
400…外引き出し
500…内引き出し
501…側板
502…前板
503…背板
504…底板
505…スリット
509…中間部材
510…高さ可変機構
520…角柱体
521…角柱体貫通穴
522…中間部材貫通穴
523…ピン体
523a…ピン部
523b…保持部
524…保持穴
525…水平部
526…離脱防止部材
Claims (1)
- 前面が開口したキャビネット本体と、
上面が開口し、キャビネットへの格納時キャビネット前面の開口部を塞ぐ前扉を有した外引き出しと、
前記外引き出しの収納空間上方で、上面が開口し、スライド手段によりキャビネット本体と前後方向にスライド可能に連結した内引き出しと、を有した内引き出し付きキャビネットにおいて、
前記内引き出しは、前記スライド手段と連結した中間部材と、収納物を戴置する底板と、該底板を前記中間部材に対し複数の高さ位置に固定できる高さ可変手段とを備え、
前記高さ可変手段は、前記中間部材と前記底板とを離脱不能で上下方向に移動可能に連結され、複数の所定位置で互いに嵌合連結することを特徴とする内引き出し付きキャビネット。
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