JP5346565B2 - Inkjet printing device for donut type (ring type) articles - Google Patents

Inkjet printing device for donut type (ring type) articles Download PDF

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To quickly and efficiently perform high quality printing by a full-color inkjet printing apparatus to a printing article whose printing surface is not flat and which ink does not infiltrate well. <P>SOLUTION: For the apparatus 1, a carry-in part 2, an inversion part 3, a print part 4 and a carry-away part 5 are installed in the order, a conveyance chain CV is installed to the respective parts respectively and overlapped at the boundary part. A tire T carried into the carry-in part 2 is centered there, made to pass through the inversion part 3, and after printing a surface in the print part 4, carried reversely to the inversion part 3, and inverted to turn the back surface upward. It is carried to the print part 4, the back surface is printed, and it is carried away from the carry-away part 5. In the print part 4, after performing the cleaning of the tire T and base coating (two or more times), while the vicinity of the outer diameter is brought into press contact by an upper pressing roller to flat the printing surface, the tire T is rotated, and prescribed printing (two or more times) is performed by inkjet heads (5 pieces) from a prescribed position. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&amp;INPIT

Description

本発明は、ドーナツ型(リング型)物品、例えば、自動車用タイヤの外側面に印刷するインクジェット印刷装置に関する。   The present invention relates to an inkjet printing apparatus that prints on an outer surface of a donut-shaped (ring-shaped) article, for example, an automobile tire.

従来、ドーナツ型(リング型)物品、例えば、自動車用タイヤ等の外側面に印刷を施す場合、印刷面が曲面のように平坦でなく、且つその材質もゴム、プラスチック等のインキの浸透性が低く、通常の印刷方法では良好な印字品質を得ることができなかった。
前記自動車用タイヤ等に印刷する方法として、転写によりタイヤの外側面に印刷文字や記号等を印刷する方法があり、その1つとして、平坦な面に前記印刷すべき文字や記号等を凹状に形成した凹版の凹部にインキを充填し(インキ充填工程)、その後前記凹版の表面にシリコンゴムパッドを一面に当てがい前記凹部のインキをシリコンゴムパッドの表面に転位させ(転位工程)、前記インキを転位させたシリコンゴムパッドをタイヤのサイドブの印刷面に押しつけてシリコンゴムパッド上のインキをタイヤの印刷面に転写する印刷方法(例えば、特許文献1参照。)がある。
Conventionally, when printing is performed on the outer surface of a donut-shaped (ring-shaped) article, for example, an automobile tire, the printed surface is not flat like a curved surface, and the material is also penetrable with ink such as rubber and plastic. It was low, and good print quality could not be obtained by a normal printing method.
As a method of printing on the automobile tire or the like, there is a method of printing printed characters or symbols on the outer surface of the tire by transfer, and as one of them, the printed characters or symbols or the like are recessed on a flat surface. Ink is then filled into the intaglio indentation (ink filling process), and then a silicone rubber pad is applied to the surface of the intaglio to transfer the ink in the depression to the surface of the silicone rubber pad (dislocation process), and the ink is dislocated. There is a printing method (for example, refer to Patent Document 1) in which the silicon rubber pad thus pressed is pressed against the printing surface of the tire side pad and the ink on the silicon rubber pad is transferred to the printing surface of the tire.

また、他の転写印刷方法として、転写体の転写面にマークを形成する液状インクを載せ、この転写体の液状インクをタイヤの外表面に転写することによりマークを印刷する方法がある(例えば、特許文献2参照。)。
また、他の転写方法として、ラベルに所定の印刷パターンを印刷し、この印刷ラベルを加熱した後、このラベルを印刷対象品に圧接することにより、印刷対象品に所定の印刷パターンを転写する方法もあった。
As another transfer printing method, there is a method of printing a mark by placing a liquid ink for forming a mark on a transfer surface of a transfer body and transferring the liquid ink of the transfer body to the outer surface of a tire (for example, (See Patent Document 2).
As another transfer method, a predetermined print pattern is printed on a label, the print label is heated, and then the label is pressed against the print target product to transfer the predetermined print pattern to the print target product. There was also.

しかし、これら転写による印刷対象品への印刷方法は、印刷対象品に凹凸があったり、その材質がインキの浸透性が低い場合は、濃淡やカスレが生じて良好な印字品質を得ることができないという問題があった。更に、印刷対象品のサイズ及び印刷パターンの変更の際には、その都度転写体を変更する必要があるという問題があった。更に、転写による印刷対象品への印刷方法では、複雑な印刷パターンの印刷や複数のカラー印刷を行うことができないという問題があった。   However, these printing methods for printing a product to be printed have unevenness in the product to be printed, or if the material has low ink permeability, shading and blurring occur, and good print quality cannot be obtained. There was a problem. Furthermore, there is a problem that the transfer body needs to be changed each time the size of the product to be printed and the print pattern are changed. Furthermore, in the printing method on the product to be printed by transfer, there is a problem that it is not possible to print a complicated print pattern or a plurality of color prints.

特開平10−329402号公報JP-A-10-329402 特開平10−202765号公報JP-A-10-202765

本発明は前記問題点を解消するもので、本発明の目的は、インクジェット(IJP)のインク噴射による印刷方式を採用することにより、タイヤ等の印刷面が曲面のように平坦でなく凹凸があり又は印刷面が平坦で凹凸があり、且つ、インクの浸透性が低い材質においても、濃淡がハッキリしたカスレのない鮮明な高印字品質の印刷を迅速、且つ効率(歩留り)良く行うことである。   The present invention solves the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to adopt a printing method by ink jet (IJP) ink jetting so that the printing surface of a tire or the like is not flat like a curved surface but has irregularities. Alternatively, even with a material having a flat printing surface, unevenness, and low ink permeability, clear and high-quality printing with no shading and clearness can be performed quickly and efficiently (yield).

本発明は印刷対象物品(例えば、タイヤ)のサイズや印刷パターンの変更に迅速且つ柔軟に対応した印刷を迅速且つ正確に(高歩留りで)行うことである。   An object of the present invention is to perform printing quickly and accurately (with high yield) in response to a change in the size or print pattern of an article to be printed (for example, a tire).

本発明はフルカラー印刷を迅速且つ正確に(高歩留りで)行うことである。   The present invention is to perform full-color printing quickly and accurately (with high yield).

(1)本発明は、前記課題を解決するものであり、外形がドーナツ型(リング型)で、その印刷面が曲面のような平坦でなく微細な凹凸があり、且つ、ゴム、プラスチック等のようにインクの浸透性が低い材質からなる印刷対象物品の中心軸と直交する外側面にある印刷面に複数のインクジェット(IJP)ヘッドにより所定の印刷パターンを印刷するドーナツ型(リング型)物品用インクジェット印刷装置であって、前記インクジェット印刷装置は印刷部を備え、前記印刷対象物品を回転・内径把持手段によりその内径を把持して回転させながら、前記印刷対象物品の印刷面を清浄手段による清浄(動作)及びプライマー(下地層)塗布手段によるプライマー(下地層)塗布(動作)を行い、同様に回転させながら前記印刷対象物品の印刷面外の外径近傍部分を複数の均等の角度間隔で設置した上抑え手段により圧接して印刷面を平坦化しつつ、前記複数のインクジェット(IJP)ヘッドにより所定の印刷パターンの印刷を繰り返し複数行う重ね印刷を行い、インク硬化・定着手段によりインクの硬化及び定着を行うドーナツ型(リング型)物品用インクジェット印刷装置である。 (1) The present invention solves the above-mentioned problems, and has an outer shape of a donut shape (ring shape), a printed surface that is not flat, such as a curved surface, and has fine irregularities, and rubber, plastic, etc. For a donut-shaped (ring-shaped) article in which a predetermined printing pattern is printed by a plurality of inkjet (IJP) heads on the printing surface on the outer surface orthogonal to the central axis of the article to be printed made of a material having low ink permeability The inkjet printing apparatus includes a printing unit, and cleans the print surface of the print target article by a cleaning unit while rotating the grip target article by gripping and rotating the inner diameter by the rotation / inner diameter gripping unit. (Operation) and primer (underlayer) application (operation) by primer (underlayer) application means, and printing the article to be printed while rotating similarly Overlap that repeatedly prints a predetermined print pattern by a plurality of inkjet (IJP) heads while flattening the printing surface by pressing the outer vicinity of the outer diameter portion at a plurality of equal angular intervals and flattening the printing surface This is an inkjet printing apparatus for donut type (ring type) articles that performs printing and cures and fixes the ink by an ink curing / fixing means.

)本発明は、外形がドーナツ型(リング型)で、その印刷面が曲面のような平坦でなく微細な凹凸があり、且つ、ゴム、プラスチック等のようにインクの浸透性が低い材質からなる印刷対象物品の中心軸と直交する外側面にある印刷面に複数のインクジェット(IJP)ヘッドにより所定の印刷パターンを印刷するドーナツ型(リング型)物品用インクジェット印刷装置であって、前記インクジェット印刷装置は搬入部、反転部、印刷部及び搬出部と、これら各部の動作を制御する制御部及び前記印刷部の印刷動作を制御する印刷制御部とからなり、前記搬入部乃至搬出部は、搬入部、反転部、印刷部、搬出部の順に設置し、夫々は2本1組の独立した搬送チェーンを有し、隣接する部分の搬送チェーン同士はオーバーラップして設置し、前記搬入部に、その外側面に表(おもて)面又は裏面であること示す且つ印刷開始位置を示すマークが施された印刷対象物品をその表(おもて)面を上向きにして搬入し、搬入部はセンタリング手段により印刷対象物品の中心が搬送チェーンの中心となるようにセンタリングした後、印刷対象物品を反転部に搬送し、反転部は印刷対象物品を反転動作を行わずにそのまま印刷部に搬送し、印刷部は表(おもて)面を上向きにした前記印刷対象物品を回転・内径把持手段によりその内径を把持して回転させながら、前記印刷対象物品の表(おもて)側の印刷面を清浄手段による清浄(動作)及びプライマー(下地層)塗布手段によるプライマー(下地層)塗布(動作)行い、同様に回転させながら前記印刷対象物品の印刷面外の外径近傍部分を複数の均等の角度間隔で設置した上抑え手段により圧接して印刷面を平坦化しつつ前記複数のインクジェット(IJP)ヘッドにより所定の印刷パターンの印刷を繰り返し複数行う重ね印刷を行い、インク硬化・定着手段によりインクを硬化及び定着する表側印刷(動作)を行い、前記印刷対象物品を反転部に逆方向に搬送し、反転部は印刷対象物品を反転手段によりその表裏を反転した後、印刷部に搬送し、印刷部は裏面を上向きにした前記印刷対象物品に対して、前記表側印刷(動作)と同様の裏側印刷(動作)行い、印刷対象物品を搬出部に搬送し、搬出部から印刷対象物品を外部に搬出するドーナツ型(リング型)物品用インクジェット印刷装置である。 ( 2 ) The present invention is a material whose outer shape is a donut shape (ring shape), the printed surface is not flat like a curved surface but has fine irregularities, and has low ink permeability such as rubber and plastic. An ink jet printing apparatus for a donut type (ring type) article that prints a predetermined print pattern on a printing surface on an outer surface orthogonal to a central axis of an article to be printed using a plurality of ink jet (IJP) heads, The printing apparatus includes a carry-in unit, a reversing unit, a print unit, and a carry-out unit, a control unit that controls the operation of each unit, and a print control unit that controls the print operation of the print unit. Installed in the order of carry-in part, reversing part, printing part, and carry-out part, each having two sets of independent transport chains, and the adjacent part of the transport chains are overlapped The article to be printed is marked with a mark indicating that the outer surface is the front (or front) surface or the rear surface and the print start position is provided with the front (front) surface facing upward. The carry-in unit is centered by the centering means so that the center of the print target article is the center of the transport chain, and then the print target article is conveyed to the reversing unit. The reversing unit does not perform the reversing operation on the print target article. The printing unit is conveyed to the printing unit as it is, and the printing unit has the front (front) surface facing upward, while rotating and gripping the inner diameter by the rotation / inner diameter gripping means. The printing surface on the side is cleaned (operation) by the cleaning means, and the primer (underlayer) is applied (operation) by the primer (underlayer) application means, and is rotated outside in the same manner. Near diameter part Are printed by a plurality of uniform angular intervals and pressed by a holding means to flatten the printing surface, and a plurality of ink jet (IJP) heads are used to repeatedly print a predetermined print pattern, and perform overprinting. Front side printing (operation) for curing and fixing the ink by the fixing unit, the article to be printed is conveyed in the reverse direction to the reversing unit, and the reversing unit reverses the front and back of the article to be printed by the reversing unit. transported to, the printing unit to the print target article facing upward backside, subjected to the same reverse side printing (operation) and the front side printing (operation), it transports the printed article unloading unit, the unloading unit This is an inkjet printing apparatus for donut-type (ring-type) articles that carries an article to be printed out.

)本発明は、外形がドーナツ型(リング型)で、その印刷面が平坦で微細な凹凸があり、且つ、ゴム、プラスチック等のようにインクの浸透性が低い材質からなる印刷対象物品の中心軸と直交する外側面にある印刷面に複数のインクジェット(IJP)ヘッドにより所定の印刷パターンを印刷するドーナツ型(リング型)物品用インクジェット印刷装置であって、前記インクジェット印刷装置は搬入部、反転部、印刷部及び搬出部と、これら各部の動作を制御する制御部及び前記印刷部の印刷動作を制御する印刷制御部とからなり、前記搬入部乃至搬出部は、搬入部、反転部、印刷部、搬出部の順に設置し、夫々は2本1組の独立した搬送チェーンを有し、隣接する部分の搬送チェーン同士はオーバーラップして設置し、前記搬入部に、その外側面に表(おもて)面又は裏面であること示す且つ印刷開始位置を示すマークが施された印刷対象物品をその表(おもて)面を上向きにして搬入し、搬入部はセンタリング手段により印刷対象物品の中心が搬送チェーンの中心となるようにセンタリングした後、印刷対象物品を反転部に搬送し、反転部は印刷対象物品を反転動作を行わずにそのまま印刷部に搬送し、印刷部は表(おもて)面を上向きにした前記印刷対象物品を回転・内径把持手段によりその内径を把持して回転させながら、前記印刷対象物品の表(おもて)側の印刷面を清浄手段による清浄(動作)及びプライマー(下地層)塗布手段によるプライマー(下地層)塗布(動作)行い、同様に回転させながら前記複数のインクジェット(IJP)ヘッドにより所定の印刷パターンの印刷を繰り返し複数行う重ね印刷を行い、インク硬化・定着手段によりインクを硬化・定着する表側印刷(動作)を行い、前記印刷対象物品を反転部に逆方向に搬送し、反転部は印刷対象物品を反転手段によりその表裏を反転した後、印刷部に搬送し、印刷部は裏面を上向きにした前記印刷対象物品に対して、前記表側印刷(動作)と同様の裏側印刷(動作)行い、印刷対象物品を搬出部に搬送し、搬出部から印刷対象物品を外部に搬出するドーナツ型(リング型)物品用インクジェット印刷装置である。 ( 3 ) The present invention is an object to be printed which has an outer shape of a donut shape (ring shape), a printing surface which is flat and has fine irregularities, and is made of a material having low ink permeability such as rubber or plastic. A donut-type (ring-type) article inkjet printing apparatus that prints a predetermined printing pattern on a printing surface on an outer surface orthogonal to the central axis of a plurality of inkjet (IJP) heads. The reversing unit, the printing unit, and the carry-out unit, a control unit that controls the operation of each unit, and a print control unit that controls the printing operation of the printing unit. The printing section and the unloading section are installed in this order, and each has two independent sets of transport chains, and the adjacent transport chains are overlapped and installed in the carry-in section. An article to be printed on which the outer side surface is marked with the mark indicating the front (front) surface or the back side and the print start position is carried in with the front (front) surface facing upward, After centering by the centering means so that the center of the print target article becomes the center of the transport chain, the print target article is transported to the reversing unit, and the reversing unit transports the print target article as it is to the printing unit without performing the reversing operation. The printing unit prints the front side of the print target article while rotating the front side of the print target article while rotating and gripping the inner diameter with the rotation / inner diameter gripping means. The surface is cleaned (operation) by the cleaning means, and the primer (underlayer) application (operation) is performed by the primer (underlayer) application means, and predetermined printing is performed by the plurality of inkjet (IJP) heads while rotating in the same manner. Overprinting is performed by repeating multiple pattern printings, front side printing (operation) is performed to cure and fix the ink by the ink curing / fixing means, and the article to be printed is conveyed in the reverse direction to the reversing unit. after inverting the front and back by the reversing means an object article, it conveyed to the printing unit, the printing unit to the print target article facing upward back surface, similar to the back side printing and the front side printing (operation) (act) This is an inkjet printing apparatus for a donut type (ring type) article that carries out and conveys an object to be printed to an unloading unit and unloads the object to be printed from the unloading unit.

)本発明は、前記印刷部は上抑え手段を備え、前記印刷部の上抑え手段、清浄手段及びプライマー(下地層)塗布手段が、印刷対象物品の回転に従って回転するローラーを用い、清浄手段及びプライマー(下地層)塗布手段のローラーの幅は前記印刷対象物品の印刷面の印刷幅と略同等であり、これらローラーの材質は、上抑え手段のローラーは硬質のゴムからなり、清浄手段のローラーは軟質で多孔質のスポンジ状のゴム又は樹脂からなり、プライマー(下地層)塗布手段のローラーは中程度の硬質でインクの含浸性の良好な多孔質のスポンジ状のゴム又は樹脂からなる前記(1)乃至()の何れか1つに記載のドーナツ型(リング型)物品用インクジェット印刷装置である。 ( 4 ) According to the present invention, the printing unit includes an upper restraining unit, and the upper restraining unit, the cleaning unit, and the primer (underlayer) coating unit of the printing unit use a roller that rotates according to the rotation of the article to be printed. The width of the roller of the means and the primer (underlayer) coating means is substantially the same as the printing width of the printing surface of the article to be printed, and the material of these rollers is that the roller of the upper restraining means is made of hard rubber, and the cleaning means The roller is made of a soft and porous sponge-like rubber or resin, and the primer (underlayer) coating means roller is made of a porous sponge-like rubber or resin that is moderately hard and has good ink impregnation properties. The inkjet printing apparatus for donut type (ring type) articles according to any one of (1) to ( 3 ).

)本発明は、前記印刷部が、搬入された印刷対象物品を印刷対象物品昇降手段(リフター)により上昇させ、印刷対象物品の清浄動作時には、クランプ動作、即ち、印刷対象物品回転装置の下端に設置され、等角度(等間隔)で設置された4つの把持部を有する内径把持手段(内径クランプ)を下降させ、その把持部を拡張して(開いて)印刷対象物品の内径を把持して、前記印刷対象物品回転装置及び内径把持手段(内径クランプ)の回転により、印刷対象物品を回転させ、この回転を清浄動作、プライマー塗布、印刷動作の各動作時に継続すると共に、前記印刷動作終了後は、アン(逆)クランプ動作、即ち、印刷対象物品昇降手段(リフター)が上昇し、印刷対象物品を受取り、前記内径把持手段(内径クランプ)の把持部が収縮して(閉じて)印刷対象物品を開放して、印刷対象物品を印刷対象物品昇降手段(リフター)に移載する前記(1)乃至()の何れか1つに記載のドーナツ型(リング型)物品用インクジェット印刷装置である。 ( 5 ) In the present invention, the printing unit raises the loaded print target article by the print target article lifting / lowering means (lifter), and during the cleaning operation of the print target article, the clamping operation, that is, the print target article rotating device The inner diameter gripping means (inner diameter clamp) having four gripping portions installed at the lower end and equiangular (equal intervals) is lowered and the gripping portion is expanded (opened) to grip the inner diameter of the object to be printed. Then, the printing object is rotated by rotation of the printing object rotating device and the inner diameter gripping means (inner diameter clamp), and this rotation is continued during each of the cleaning operation, the primer application, and the printing operation, and the printing operation. After the end, the unclamping operation, that is, the printing object lifting / lowering means (lifter) rises to receive the printing object, and the inner diameter gripping means (inner diameter clamping) grips. And to open the (closed) printed article printed article said to be transferred to the printed article lifting means (lifter) (1) to (3) donut-shaped according to any one of (Ring Type) inkjet printing apparatus for articles.

)本発明は、前記印刷部における重ね印刷が、白色以外のフルカラー印刷を含むカラー印刷の場合、白色インクによる印刷を行った後、夫々のカラー印刷を重ね印刷する前記(1)乃至()の何れか1つに記載のドーナツ型(リング型)物品用インクジェット印刷装置である。 ( 6 ) In the present invention, when the overprinting in the printing unit is color printing including full color printing other than white, after performing printing with white ink, each color printing is overprinted. 3 ) The inkjet printing apparatus for donut type (ring type) articles according to any one of 3 ).

)本発明は、前記インク硬化・定着手段が、インクジェット(IJP)ヘッドから噴射されるインクが紫外線硬化型インクの場合には、紫外線照射装置である前記(1)乃至()の何れか1つに記載のドーナツ型(リング型)物品用インクジェット印刷装置である。 ( 7 ) The present invention provides the ink curing / fixing means according to any one of (1) to ( 3 ), wherein the ink ejected from an inkjet (IJP) head is an ultraviolet curable ink. An ink jet printing apparatus for donut type (ring type) articles according to any one of the above.

)本発明は、前記インク硬化・定着手段が、インクジェット(IJP)ヘッドから噴射されるインクが熱硬化型インク又は塗料系インクの場合には、遠赤外線照射装置、近赤外線照射装置又はヒーターである前記(1)乃至()の何れか1つに記載のドーナツ型(リング型)物品用インクジェット印刷装置である。 ( 8 ) The present invention provides a far infrared irradiation device, a near infrared irradiation device, or a heater when the ink curing / fixing means is a thermosetting ink or a paint-based ink when the ink ejected from an inkjet (IJP) head is used. The inkjet printing apparatus for donut type (ring type) articles according to any one of (1) to ( 3 ).

)本発明は、前記搬入部のセンタリング手段が、印刷対象物品の外側からその2つの把持部を内側に移動して印刷対象物品の外径部を把持することにより、その中心が所定の基準位置になるように位置決め(センタリング)する前記()又は()に記載のドーナツ型(リング型)物品用インクジェット印刷装置である。 ( 9 ) In the present invention, the centering means of the carry-in part moves the two gripping parts inward from the outside of the print target article to grip the outer diameter part of the print target article, so that the center is predetermined. The inkjet printing apparatus for donut type (ring type) article according to the above ( 2 ) or ( 3 ), which is positioned (centered) so as to be a reference position.

10)本発明は、前記反転部が、印刷対象物品昇降手段(リフター)が上昇して反転部の搬送チェーン上の印刷対象物品を受取り停止後、反転装置が下降し、その2つの把持部が印刷対象物品の外径部より外側から内側に向けて移動してその外径部を把持し、印刷対象物品の反転に必要な高さ寸法分(外径の1/2+幅)だけ上昇し、前記把持部を180°回転させることにより、印刷対象物品を反転させ、その裏面を上向き(裏面置き)にして印刷対象物品昇降手段(リフター)に移載し、印刷対象物品を搭載した印刷対象物品昇降手段(リフター)を下降させて印刷対象物品を搬送チェーン上にリフトダウンする前記()又は()に記載のドーナツ型(リング型)物品用インクジェット印刷装置である。 ( 10 ) In the present invention, the reversing unit moves down the reversing device after the printing target article lifting / lowering means (lifter) rises and stops receiving the printing target article on the conveying chain of the reversing unit. Moves from outside to inside from the outer diameter part of the object to be printed, grips the outer diameter part, and rises by the height dimension (1/2 of outer diameter + width) necessary for reversing the object to be printed. The printing object is reversed by rotating the gripping part by 180 °, and transferred to printing object lifting / lowering means (lifter) with the back side facing up (back side), and the printing object carrying the printing object The doughnut-shaped (ring-type) article inkjet printing apparatus according to ( 2 ) or ( 3 ), wherein the article lifting means (lifter) is lowered to lift down an article to be printed onto a transport chain.

11)本発明は、前記反転部は印刷対象物品昇降手段(リフター)を備え、前記印刷対象物品昇降手段(リフター)が、前記反転部及び印刷部の2本一組の搬送チェーンの内側に設置され、印刷対象物品を載置する載置板を昇降させるため、「X字」状に交叉した2本の棒状の部材の交点に回転軸部材を設けた構造部材を左右の2組設け、「X字」状に交叉した2本の一組の棒状の部材の上部(二組4個所)に前記載置板を設置する構造であり、前記「X字」状に交叉した2本の一組の棒状の部材が水平方向に開くと載置板は下降し、水平方向に閉じると上昇する前記()、()又は(10)に記載のドーナツ型(リング型)物品用インクジェット印刷装置である。 ( 11 ) In the present invention, the reversing unit includes a printing target article lifting / lowering unit (lifter), and the printing target article lifting / lowering unit (lifter) is disposed inside a pair of transport chains of the reversing unit and the printing unit. In order to raise and lower the placement plate on which the article to be printed is placed, two sets of left and right structural members provided with a rotating shaft member at the intersection of two bar-shaped members intersecting in an “X” shape are provided. The above-mentioned mounting plate is installed on the upper part (two sets of four places) of a pair of two rod-shaped members crossed in an “X shape”, and the two ones crossed in the “X shape”. The doughnut-shaped (ring-shaped) article ink jet printing according to ( 2 ), ( 3 ) or ( 10 ), wherein the mounting plate descends when the pair of rod-shaped members open in the horizontal direction and rises when closed in the horizontal direction. Device.

12)本発明は、前記印刷対象物品が、タイヤである前記(1)乃至(11)の何れか1つに記載のドーナツ型(リング型)物品用インクジェット印刷装置である。 ( 12 ) The present invention is the inkjet printing apparatus for donut type (ring type) article according to any one of (1) to (11) , wherein the article to be printed is a tire.

本発明はインクジェット(IJP)のインク噴射による印刷方式を採用し、印刷前に清浄及びプライマー(下地)塗布を行い、印刷時に印刷対象物品の印刷面を平坦にして印刷することにより、印刷面が曲面のように平坦でなく凹凸があり又は平坦で凹凸があり、且つ、インクの浸透性が低い材質の印刷対象物品(例えば、タイヤ等)においても、濃淡がハッキリしたカスレのない鮮明な高印字品質の印刷を迅速且つ正確に(高歩留りで)行うことができる。   The present invention adopts a printing method by ink jet (IJP) ink jet, performs cleaning and primer (primary) coating before printing, and makes the printing surface flat by printing the printing surface of the article to be printed at the time of printing. Clear and high-quality prints with no shading on the object to be printed (for example, tires, etc.) made of materials that are not flat or uneven, such as curved surfaces, or are flat and uneven and have low ink permeability. Quality printing can be performed quickly and accurately (with high yield).

本発明は印刷対象物品(例えば、タイヤ等)のサイズや印刷パターンの変更に迅速且つ柔軟に対応した印刷を迅速且つ正確に(高歩留りで)行うことができる。   According to the present invention, it is possible to quickly and accurately (with high yield) perform printing that quickly and flexibly responds to changes in the size and print pattern of an article to be printed (for example, a tire).

本発明はフルカラー印刷を迅速且つ正確に(高品質で)行うことができる。   The present invention can perform full color printing quickly and accurately (with high quality).

本発明は、ドーナツ型(リング型)物品用インクジェット印刷装置に関するものであり外形がドーナツ型(リング型)で印刷面が曲面のように平坦でなく微細な凹凸があり又は印刷面が平坦で微細な凹凸があり、且つ、ゴム、プラスチック等のようにインクの浸透性が悪いものを印刷対象にしており、このような印刷対象物品に高い印字品質の印刷を迅速、且つ効率良く行うものである。   The present invention relates to an ink jet printing apparatus for donut-type (ring-type) articles, and the outer shape is a donut-type (ring-type), and the printing surface is not flat like a curved surface but has fine irregularities, or the printing surface is flat and fine. In addition, it is intended for printing with high unevenness and with high ink quality, such as rubber, plastic, etc., which has poor ink permeability. .

実施例として、前記印刷対象物品であるドーナツ型(リング型)物品として自動車用タイヤを例として説明しているが、同様の形状及び材質のものであれば他の物品にも適用することができる。   As an example, an automobile tire has been described as an example of a donut-shaped (ring-shaped) article that is an object to be printed, but it can be applied to other articles as long as they have the same shape and material. .

印刷対象物品であるタイヤT(印刷対象物品)の側面である表(おもて)面及び裏面の印刷面に印刷を施すもので、タイヤTには、タイヤの印刷原点位置を示す矢印マークが施される。矢印の方向がタイヤの表面と裏面ではその方向が180°異なる。
本発明のドーナツ型(リング型)物品用インクジェット印刷装置1は、図1及び図2に示すように、搬入部2、反転部3、印刷部4、搬出部5とこれらを制御する制御部6及び印刷部4の印刷動作を制御する印刷制御部42からなり、前記搬入部2乃至搬出部5は、搬入部2、反転部3、印刷部4、搬出部5の順に設置する。
搬入部2、反転部3、印刷部4、搬出部5の夫々には2列で1組の搬送チェーンCV1、搬送チェーンCV2、搬送チェーンCV3、搬送チェーンCV4が独立して設置され、各部の境界部分ではこれらはオーバーラップするように設置されている。
Printing is performed on the front and back printing surfaces, which are side surfaces of the tire T (printing object) that is the printing target article, and the tire T has an arrow mark that indicates the printing origin position of the tire. Applied. The direction of the arrow differs 180 ° between the front and back surfaces of the tire.
As shown in FIGS. 1 and 2, the inkjet printing apparatus 1 for donut type (ring type) article of the present invention includes a carry-in unit 2, a reversing unit 3, a printing unit 4, a carry-out unit 5, and a control unit 6 that controls them. And the printing control unit 42 that controls the printing operation of the printing unit 4. The carry-in unit 2 to the carry-out unit 5 are installed in the order of the carry-in unit 2, the reversing unit 3, the printing unit 4, and the carry-out unit 5.
Each of the carry-in unit 2, the reversing unit 3, the printing unit 4, and the carry-out unit 5 is provided with a pair of transport chains CV1, transport chains CV2, transport chains CV3, and transport chains CV4 that are independently installed in two rows. In the part they are installed to overlap.

先ず、タイヤTの表(おもて)面を上向きにして手作業で搬入部2に搬入する。
タイヤTは、図7に示すように、搬入部2から反転部3に搬送し、反転部3をそのまま通過して印刷部4に搬送し、印刷部4で表(おもて)面に印刷の後、反対方向の反転部3に逆搬送してタイヤTを反転し裏面を上向きにし印刷部4に搬送し、印刷部4で裏面に印刷し、搬出部5に搬送し、搬出部5で外部に取り出す。
なお、前記のように印刷対象物品であるタイヤTを、搬入部2から反転部3に、反転部3から印刷部4に、印刷部4から反転部3に、反転部3から印刷部4に、印刷部4から搬出部5に、夫々搬送する場合、各部の境界で印刷対象物品であるタイヤTをスムーズに受渡しするために、渡す側の搬送チェーンの搬送速度と受取る側の搬送チェーンの搬送速度とを同一の搬送速度にする。
First, the front surface of the tire T is faced upward and is manually carried into the carry-in unit 2.
As shown in FIG. 7, the tire T is conveyed from the carry-in unit 2 to the reversing unit 3, passes through the reversing unit 3 as it is, and is conveyed to the printing unit 4, and is printed on the front (front) surface by the printing unit 4. After that, it is reversely conveyed to the reversing unit 3 in the opposite direction, the tire T is reversed, the back surface is directed upward, the printing unit 4 is printed, the back surface is printed by the printing unit 4, the conveying unit 5 is conveyed, and the unloading unit 5 Take it out.
As described above, the tire T, which is an object to be printed, is transferred from the carry-in unit 2 to the reversing unit 3, from the reversing unit 3 to the printing unit 4, from the printing unit 4 to the reversing unit 3, and from the reversing unit 3 to the printing unit 4. When transporting from the printing unit 4 to the unloading unit 5, in order to smoothly deliver the tire T, which is an object to be printed, at the boundary of each unit, the transport speed of the transport chain on the passing side and the transport of the transport chain on the receiving side Set the speed to the same transport speed.

更に、前記動作の詳細を以下に説明する。
搬入部2では、搬入時、手作業によりタイヤT(印刷対象物品)の表面(印刷面)が上向きになるように設置する。搬入部2に搬入されたタイヤTは、図3に示すように、センタリング装置21により、タイヤTの外側からその2つの把持部を内側に移動してタイヤTの外径部を把持することにより、その中心が所定の基準位置になるように位置決め(センタリング)した後、反転部3に搬送する。
反転部3においては、図1、図2及び図7に示すように、搬入部2から搬送されたタイヤTは、反転動作をせずに反転部3をそのまま通過(パス)し、印刷部4に搬送する。
印刷部4では、タイヤの表面の印刷面に所定の印刷を施した後タイヤTを反転部3に逆搬送する。
反転部3では、図4に示すように、印刷部4から逆搬送されたタイヤTの表裏をタイヤ反転装置31により反転して裏面を上向きにした後、印刷部4に搬送する。
印刷部4では、反転部3から搬送されたタイヤTの裏面の印刷面に所定の印刷を施した後、搬出部5に搬送する。搬出部5では、タイヤTは搬出部5から手作業で外部に搬出される。
The details of the operation will be described below.
The carry-in unit 2 is installed so that the surface (printing surface) of the tire T (article to be printed) is directed upward at the time of carry-in. As shown in FIG. 3, the tire T carried into the carry-in part 2 is moved by moving the two gripping parts from the outside of the tire T to the inside by the centering device 21 to grip the outer diameter part of the tire T. Then, after positioning (centering) so that the center becomes a predetermined reference position, it is conveyed to the reversing unit 3.
In the reversing unit 3, as shown in FIGS. 1, 2, and 7, the tire T conveyed from the carry-in unit 2 passes (passes) the reversing unit 3 as it is without performing a reversing operation, and the printing unit 4 Transport to.
In the printing unit 4, after predetermined printing is performed on the printing surface of the tire surface, the tire T is reversely conveyed to the reversing unit 3.
In the reversing unit 3, as shown in FIG. 4, the front and back of the tire T reversely conveyed from the printing unit 4 is reversed by the tire reversing device 31 so that the back surface faces upward, and then conveyed to the printing unit 4.
In the printing unit 4, predetermined printing is performed on the printing surface on the back surface of the tire T conveyed from the reversing unit 3, and then conveyed to the carry-out unit 5. In the carry-out unit 5, the tire T is manually carried out from the carry-out unit 5.

また、前記装置1の他の設置順序として、搬入部2、印刷部4、反転部3、搬出部5の順に設置することも可能である。その場合のタイヤの搬送順序は、図7の実施例2に示すように、搬入部2→印刷部4→反転部3→印刷部4(逆方向に搬送)→反転部3(通過:パス)→搬出部5の順に搬送される。   Further, as another installation order of the apparatus 1, it is possible to install in the order of the carry-in unit 2, the printing unit 4, the reversing unit 3, and the carry-out unit 5. In this case, the conveyance order of the tires is as shown in Example 2 in FIG. 7: carry-in unit 2 → printing unit 4 → reversing unit 3 → printing unit 4 (conveying in the reverse direction) → reversing unit 3 (passing: pass) → Transported in the order of the unloading unit 5.

以下にドーナツ型(リング型)物品用インクジェット印刷装置1を構成する搬入部2、反転部3、印刷部4、搬出部5の詳細について説明する。
搬入部2は、手作業により搬入したタイヤTを表(おもて)面(印刷面)を上向きに置きセットする。タイヤTには、タイヤの印刷原点位置を示す矢印マークが施される。矢印の方向がタイヤの表面と裏面ではその方向が180°異なる。搬送チェーンCV1〜CV4の搬送はインバータモーターの制御により行う。
図3に示すように、予め設定された外径寸法に応じて、タイヤTの外側からセンターリング装置21の2つの把持部を内側に移動してタイヤTの外径部を把持することにより、その中心が所定の基準位置になるように位置決め(センタリング)する。センターリングを行った後、搬送チェーンCV1によりタイヤTを反転部3に搬送する。
Details of the carry-in unit 2, the reversing unit 3, the printing unit 4, and the carry-out unit 5 that constitute the doughnut-type (ring-type) article inkjet printing apparatus 1 will be described below.
The carry-in unit 2 sets the tire T carried manually by placing the front (front) surface (printing surface) upward. The tire T is provided with an arrow mark indicating the print origin position of the tire. The direction of the arrow differs 180 ° between the front and back surfaces of the tire. The conveyance chains CV1 to CV4 are conveyed by controlling the inverter motor.
As shown in FIG. 3, according to a preset outer diameter dimension, by moving the two gripping portions of the centering device 21 from the outside of the tire T to the inside and gripping the outer diameter portion of the tire T, Positioning (centering) is performed so that the center is a predetermined reference position. After centering, the tire T is transported to the reversing unit 3 by the transport chain CV1.

反転部3は、図7に示すように、搬入部2から搬送されたタイヤTを反転動作を施すことなく(通過:パス)搬送チェーンCV2により印刷部4に搬送し、印刷部4でタイヤTの表面の印刷終了後、タイヤTを搬送チェーンCV3により逆方向の反転部3に搬送する。反転部3に搬送されたタイヤTは、図4に示すように、リフターLにより搬送チェーンCV3の上面より上にリフトアップする。そして、タイヤ反転装置31が上から下降した後、その2つの把持部がタイヤTの外径部より外側から内側に向けて移動してタイヤTの外径部を把持した後、タイヤの反転に必要な高さ寸法分(タイヤ外径の1/2+タイヤ幅)だけ上昇し前記把持部を180°回転させることにより、タイヤTを反転させてその裏面を上向き(裏面置き)にしてリフターLに移載する。その後、タイヤTを載せたリフターLを下降させてタイヤTを搬送チェーンCV2上にリフトダウンして、搬送チェーンCV2によりタイヤTを印刷部4に搬送する。タイヤには矢印マークが付されており、矢印マークの方向は、例えば、表は時計方向、裏は反時計方向であり、この矢印マークを識別カメラD(図6参照)が識別して表、裏の判別を行う。
なお、反転部3では、前記リフターLによるリフトアップの前に、タイヤTの中心を反転部3の中心位置に位置決めする位置決め制御を行う。反転部3の搬送チェーンCV2を駆動するインバータモーター又はサーボモーター等の可変速モーターの回転軸に位置決め用パルスを発生するためのエンコーダー(後述のタイヤ回転装置43の回転軸に設置されるリングエンコーダEと同様の機構で、モーターの回転と共に回転して一定周期のパルスを発生する(図示省略。))が設置されている。予め設定されたタイヤTの外径寸法に応じてタイヤTの中心と反転部3の中心位置が一致するように位置決め制御する。即ち、タイヤTの外径寸法に応じた位置決め用のパルス数(タイヤTの中心が反転部の先端から反転部の中心位置までの搬送する距離)に到達した時点で搬送チェーンCV2を停止し、タイヤTの中心が反転部の中心に位置決めされる。そして、タイヤTの中心が反転部3の中心に位置決めされたことを光電センサー(図示省略。)により確認する。
前記位置決め制御は、後述の印刷部4におけるタイヤTの中心と印刷部4の中心位置との位置決め制御と同様の制御動作である。
As shown in FIG. 7, the reversing unit 3 conveys the tire T conveyed from the carry-in unit 2 to the printing unit 4 by the conveyance chain CV2 without performing a reversing operation (pass: pass). After the printing on the surface is completed, the tire T is transported to the reverse portion 3 in the reverse direction by the transport chain CV3. As shown in FIG. 4, the tire T conveyed to the reversing unit 3 is lifted above the upper surface of the conveyance chain CV3 by the lifter L. Then, after the tire reversing device 31 descends from above, the two gripping portions move from the outer diameter portion of the tire T toward the inside from the outer side to grip the outer diameter portion of the tire T, and then the tire reversal is performed. By lifting the required height dimension (1/2 of the tire outer diameter + tire width) and rotating the gripping part by 180 °, the tire T is inverted and the back surface thereof is directed upward (back surface placement). Transfer. Thereafter, the lifter L on which the tire T is placed is lowered, the tire T is lifted down onto the transport chain CV2, and the tire T is transported to the printing unit 4 by the transport chain CV2. An arrow mark is attached to the tire, and the direction of the arrow mark is, for example, a clockwise direction on the front and a counterclockwise direction on the back, and the arrow mark is identified by the identification camera D (see FIG. 6). Determine the reverse side.
The reversing unit 3 performs positioning control for positioning the center of the tire T at the center position of the reversing unit 3 before the lift-up by the lifter L. An encoder for generating positioning pulses on the rotary shaft of a variable speed motor such as an inverter motor or a servo motor that drives the transport chain CV2 of the reversing unit 3 (a ring encoder E installed on the rotary shaft of a tire rotating device 43 described later) And a mechanism that rotates with the rotation of the motor to generate pulses with a fixed period (not shown). Positioning control is performed so that the center of the tire T coincides with the center position of the reversing portion 3 in accordance with the preset outer diameter of the tire T. That is, when the number of positioning pulses corresponding to the outer diameter of the tire T (the distance that the center of the tire T transports from the tip of the reversing part to the center position of the reversing part) is reached, the transportation chain CV2 is stopped, The center of the tire T is positioned at the center of the inversion portion. Then, it is confirmed by a photoelectric sensor (not shown) that the center of the tire T is positioned at the center of the reversing unit 3.
The positioning control is a control operation similar to the positioning control of the center of the tire T and the center position of the printing unit 4 in the printing unit 4 described later.

前記リフターLの詳細を以下に示す。
リフターLは2本一組の搬送チェーンCV2の内側に設置され、図2及び図4に示すように、タイヤTを載置する載置板を昇降させるため、「X字」状に交叉した2本の棒状の部材の交点に回転軸部材を設けた構造部材を左右(図1の搬入部2から搬出部5に向かう方向から見て)の2組設け、「X字」状に交叉した2本の一組の棒状の部材の上部(二組4個所)に前記載置板を設置する構造であり、前記「X字」状に交叉した2本の一組の棒状の部材が水平方向に開くと載置板は下降し、水平方向に閉じると上昇する。そして、同じ構造のリフターLが印刷部4の同様の位置に設置される。
前記リフターLの構造はその一例であり、前記タイヤTを載置する載置板を正確に昇降するものであれば適宜採用することができる。
The details of the lifter L are shown below.
The lifter L is installed inside a pair of two conveying chains CV2, and as shown in FIGS. 2 and 4, in order to raise and lower the mounting plate on which the tire T is mounted, 2 Two sets of left and right structural members (as viewed from the direction from the carry-in part 2 to the carry-out part 5) in FIG. It is a structure in which the above-mentioned mounting plate is installed on the upper part (two sets of four locations) of a set of rod-shaped members, and the two sets of rod-shaped members crossed in the “X-shape” are horizontally arranged When it is opened, the mounting plate descends, and when it is closed in the horizontal direction, it rises. The lifter L having the same structure is installed at the same position on the printing unit 4.
The structure of the lifter L is an example thereof, and any structure can be used as long as it can accurately lift and lower a mounting plate on which the tire T is mounted.

印刷部4は、図1、図2及び図7に示すように、搬入部2から搬送され、前記反転部3をそのまま通過したタイヤTの表面に印刷(表面印刷)を複数回(重ね印刷)施した後、(その搬送チェーンCV3により反転部3に搬送し、前記反転部3でタイヤTの表裏を180°反転し)前記反転部3で裏表を反転したタイヤTの裏面に印刷(裏面印刷)を複数回(重ね印刷)施し、タイヤTをその搬送チェーンCV3により搬出部5に搬送する。   As shown in FIGS. 1, 2, and 7, the printing unit 4 performs printing (surface printing) a plurality of times (overlapping printing) on the surface of the tire T that is conveyed from the carry-in unit 2 and passes through the reversing unit 3 as it is. (The reverse chain 3 is transported to the reversing unit 3 by the transport chain CV3, and the front and back surfaces of the tire T are reversed by 180 ° by the reversing unit 3). ) A plurality of times (overlapping printing), and the tire T is transported to the unloading section 5 by the transport chain CV3.

搬出部5は、印刷部4からその搬送チェーンCV4により表裏の印刷済のタイヤTを搬入し、タイヤTを取り出し所定位置で停止し、手作業によりタイヤを装置外に搬出する。   The carry-out unit 5 carries in the printed tire T from the printing unit 4 by the conveyance chain CV4, takes out the tire T, stops at a predetermined position, and carries the tire out of the apparatus manually.

以下に印刷部4における印刷動作の詳細を図5、図6及び図8〜図11を用いて説明する。
印刷部4の搬送チェーンCV3を駆動するインバータモーター又はサーボモーター等の可変速モーターの回転軸には位置決め用のパルスを発生するエンコーダ(図示省略。)が設置されている。予め設定されたタイヤTの外径寸法に応じてタイヤTの中心と印刷部4の中心位置が一致するように位置決め制御する。即ち、タイヤTの外径寸法に応じた位置決め用のパルス数(タイヤTの中心が印刷部の先端から印刷部4の中心位置までの搬送する距離)に到達した時点で搬送チェーンCV3を停止し、タイヤTの中心が印刷部の中心に位置決めされる。そして、タイヤTの中心が印刷部4の中心に位置決めされたことを光電センサー(図示省略。)により確認する。
図5及び図8に示すように、搬送チェーンCV3の下に設置されたリフターLが上昇し、タイヤTを搬送チェーンCV3より上方向に持ち上げタイヤTの上面レベルを所定位置に停止することにより、位置決めする。搬送チェーンCV3より上にタイヤ回転装置43が設置されており、その状態(位置)で、タイヤ回転装置43の下端部に等角度(等間隔)で設置された4つの把持部を有する内径クランプCが、設定されたタイヤTの外径、内径及び幅の寸法に応じて、タイヤ内径空間迄下降し所定の位置で停止する。その後、内径クランプCの4つの把持部が外側に所定の寸法だけ拡張してタイヤTをその内径部で把持し、内径クランプCは若干上昇しタイヤTの上面の印刷レベル出し(印刷面の上下の調整)行い、タイヤTの上下位置を決定する。その後、リフターLは下降し、清浄動作P1及びプライマー塗布動作P2を行う。
Details of the printing operation in the printing unit 4 will be described below with reference to FIGS. 5, 6, and 8 to 11.
An encoder (not shown) that generates positioning pulses is installed on the rotary shaft of a variable speed motor such as an inverter motor or a servo motor that drives the conveyance chain CV3 of the printing unit 4. Positioning control is performed so that the center of the tire T and the center position of the printing unit 4 coincide with each other according to the preset outer diameter of the tire T. That is, the transport chain CV3 is stopped when the number of positioning pulses corresponding to the outer diameter of the tire T (the distance at which the center of the tire T transports from the front end of the printing unit to the central position of the printing unit 4) is reached. The center of the tire T is positioned at the center of the printing portion. Then, it is confirmed by a photoelectric sensor (not shown) that the center of the tire T is positioned at the center of the printing unit 4.
As shown in FIGS. 5 and 8, the lifter L installed under the transport chain CV3 is raised, the tire T is lifted upward from the transport chain CV3, and the upper surface level of the tire T is stopped at a predetermined position. Position. The tire rotation device 43 is installed above the conveyance chain CV3, and in this state (position), an inner diameter clamp C having four gripping portions installed at equal angles (equal intervals) at the lower end of the tire rotation device 43. However, in accordance with the set outer diameter, inner diameter and width of the tire T, the tire descends to the tire inner diameter space and stops at a predetermined position. Thereafter, the four gripping portions of the inner diameter clamp C expand outward by a predetermined dimension to grip the tire T with the inner diameter portion, and the inner diameter clamp C rises slightly to raise the print level on the upper surface of the tire T (up and down of the print surface). The vertical position of the tire T is determined. Thereafter, the lifter L descends and performs a cleaning operation P1 and a primer application operation P2.

印刷部4における清浄動作P1及びプライマー塗布動作P2は、図6及び図9に示すように、タイヤ回転装置43の内径クランプCにより把持されたタイヤTは回転(時計方向)する。その時点で少なくとも等角度(等間隔)に設置した3つの上抑えロールR1によりタイヤTの上面の外径近傍(外径と印刷面との間の領域)を上から圧接する(抑える)と同時に清浄ロールR2及びプライマー塗布ロールR3もタイヤTの所定の位置を圧接し、タイヤTの回転により清浄動作及びプライマー塗布動作P1が行われる。なお、上抑えロールR1、清浄ロールR2及びプライマー塗布ロールR3はタイヤTの回転と共に、受動的に回転する。識別カメラDがタイヤ上(外側面)の矢印マーク(原点)を識別し、その矢印マーク(原点)から算出された所定の位置から清浄動作P1及びプライマー塗布動作P2を開始する。
印刷時には、上抑えロールR1によりタイヤTの上面の外径近傍(外径と印刷面との間の領域)を上から圧接する(抑える)ことによりタイヤTの印刷面が平坦化(タイヤTの高さレベル(厚み又は幅)が一定化)され、印刷時に良好な印字品質を得ることが可能となる。
In the cleaning operation P1 and the primer application operation P2 in the printing unit 4, as shown in FIGS. 6 and 9, the tire T gripped by the inner diameter clamp C of the tire rotating device 43 rotates (clockwise). At the same time, the three upper restraining rolls R1 installed at least at equal angles (equal intervals) simultaneously press (suppress) the vicinity of the outer diameter (the area between the outer diameter and the printing surface) of the upper surface of the tire T from above. The cleaning roll R2 and the primer application roll R3 are also pressed against a predetermined position of the tire T, and the cleaning operation and the primer application operation P1 are performed by the rotation of the tire T. The upper restraining roll R1, the cleaning roll R2, and the primer application roll R3 rotate passively as the tire T rotates. The identification camera D identifies an arrow mark (origin) on the tire (outer surface), and starts the cleaning operation P1 and the primer application operation P2 from a predetermined position calculated from the arrow mark (origin).
At the time of printing, the printing surface of the tire T is flattened by pressing (suppressing) the vicinity of the outer diameter of the upper surface of the tire T (the region between the outer diameter and the printing surface) from above with the upper restraining roll R1 (the tire T The height level (thickness or width) is made constant), and good print quality can be obtained during printing.

以下に清浄動作P1及びプライマー塗布動作P2の詳細を図6及び図9を用いて説明する。
印刷動作P3の前処理として、タイヤTの印刷面を清浄する清浄動作P1とタイヤTの印刷面にプライマー(下地層)を塗布するプライマー塗布動作P2を行う。
清浄動作P1はタイヤTの印刷面と略同じ幅を有する清浄ロール(ローラー)R2が下降して印刷面に圧接し、タイヤTの回転により清浄ロールR2がロールして印刷面を清浄する。清浄動作P1の終了と共に清浄ロールR2は上昇してタイヤTから離脱する。
プライマー塗布動作P2は、清浄動作の後、タイヤTと印刷インクの馴染みを良くするため印刷動作前にタイヤTの印刷部にアルコール系のプライマーを塗布するものであり、タイヤTの印刷面と略同じ幅を有するプライマー塗布ロール(ローラー)R3(ローラーにプライマーが含浸)が下降して印刷面に圧接し、タイヤTの回転によりロールして印刷面にプライマーを塗布する。プライマー塗布動作終了と共に、プライマー塗布ロールR3は上昇してタイヤTから離脱する。清浄ロールR2はプライマー塗布ロールR3の前側に設置する。
例えば、その1回転目は清浄ロールR2とプライマー塗布ロールR3が下降し、タイヤの印刷面に接し、清浄ロールR2によりタイヤTの印刷面を清浄した後、プライマー塗布ロールR3によりプライマーの塗装を行う。2回転以降は清浄ロールR2を引上げ、プライマー塗布ロールR3のみがタイヤTの印刷面に接し、設定された回数に応じて、プライマーを2度以上重ねて塗布する。前記清浄動作P1及びプライマー塗布動作P2の後に必要に応じて乾燥動作を行ってもよい。
Details of the cleaning operation P1 and the primer application operation P2 will be described below with reference to FIGS.
As pre-processing for the printing operation P3, a cleaning operation P1 for cleaning the printing surface of the tire T and a primer application operation P2 for applying a primer (undercoat layer) to the printing surface of the tire T are performed.
In the cleaning operation P1, the cleaning roll (roller) R2 having substantially the same width as the printing surface of the tire T descends and presses against the printing surface, and the cleaning roll R2 rolls by the rotation of the tire T to clean the printing surface. The cleaning roll R2 rises and separates from the tire T with the end of the cleaning operation P1.
The primer application operation P2 is for applying an alcohol-based primer to the printing portion of the tire T before the printing operation in order to improve the familiarity between the tire T and the printing ink after the cleaning operation. The primer application roll (roller) R3 (the roller is impregnated with the primer) having the same width descends and comes into pressure contact with the printing surface, rolls by rotation of the tire T, and applies the primer to the printing surface. With the completion of the primer application operation, the primer application roll R3 rises and separates from the tire T. The cleaning roll R2 is installed on the front side of the primer application roll R3.
For example, in the first rotation, the cleaning roll R2 and the primer coating roll R3 descend, come into contact with the printing surface of the tire, clean the printing surface of the tire T with the cleaning roll R2, and then apply the primer with the primer coating roll R3. . After two rotations, the cleaning roll R2 is pulled up, and only the primer application roll R3 contacts the printing surface of the tire T, and the primer is applied two or more times in accordance with the set number of times. A drying operation may be performed as necessary after the cleaning operation P1 and the primer application operation P2.

以下に印刷部4における印刷動作P3の詳細を図5、図6及び図10を用いて説明する。
印刷動作P3はIJP(インクジェット)印刷装置により行う。インクジェットのインク噴射による印刷方式を採用することにより、印刷面の凹凸を吸収し、印刷の濃淡とカスレのない、鮮明な印刷を行うこどが可能となる。
前記プライマー塗布動作P2の終了後、5つのIJP(インクジェット)ヘッドにより設定された設定データ、即ち、タイヤTの外径及び内径、プライマー(下地層)の塗布回数、印刷回数、印刷速度、印刷ドロップ数、印字品質の良否判定レベル、印刷スタート位置、印字パターン(文字又は図形)等の印字に必要な各種データに従って所定のタイヤTの印刷面の印刷位置に所定の印刷パターンをIJP(インクジェット)印刷する。タイヤの4回転目、5回転目、6回転目にIJP(インクジェット)印刷を重ね印刷を行う。記重ね印刷の各回の印刷の度毎にUV(紫外線)照射ランプUによりインクの硬化・定着を行う。前記所定の印刷パターンの印刷を繰り返し複数行う重ね印刷の回数は適宜変更することができる。前記重ね印刷は、白色以外のフルカラーを含むカラー印刷を行う場合、白色インクによる印刷を行った後、夫々のカラー印刷を重ね印刷し、白色の印刷の場合は白色インクによる重ね印刷をすることにより、よりクッキリした高品質のものを得ることができる。
前記インクの硬化・定着は、印刷品質の程度により、重ね印刷の終了前の各重ね印刷の度毎に行ってもよい。前記インクの硬化・定着手段は、前記実施例では紫外線硬化型インクを用いた例を示したが、熱硬化型インク又は塗料系インクを用いる場合は、インクの硬化・定着手段として遠赤外線照射装置、近赤外線照射装置又はヒーター等を使用する。
前記重ね印刷及びインクの硬化・定着後、例えば、タイヤTの7回転目に、識別カメラDはタイヤTに印刷された印刷パターン(文字又は図形)を読みとり、各回の印刷の度毎にその印字品質の検査を行い、その良否を判定する。印字品質の検査が不合格の場合は、ランプの点灯によりそれを知らせる。前記印字品質の検査を重ね印刷の終了後のみ行ってもよい。
前記識別カメラDは印字品質の検査の他に印刷原点マーク(矢印マーク)の認識、印刷原点信号の発生、タイヤの表裏の判別を行う。
Details of the printing operation P3 in the printing unit 4 will be described below with reference to FIGS.
The printing operation P3 is performed by an IJP (inkjet) printing apparatus. By adopting a printing method using ink jet ink jetting, it is possible to absorb unevenness on the printing surface and perform clear printing with no shading and blurring of printing.
After the primer application operation P2, the setting data set by the five IJP (inkjet) heads, that is, the outer diameter and inner diameter of the tire T, the number of times of primer (undercoat) application, the number of times of printing, the printing speed, and the printing drop are set. IJP (inkjet) printing a predetermined printing pattern at the printing position on the printing surface of a predetermined tire T according to various data necessary for printing such as the number, the quality judgment level of the printing quality, the printing start position, the printing pattern (characters or figures), etc. To do. IJP (inkjet) printing is overprinted at the fourth, fifth and sixth rotations of the tire. Effect curing and fixing of the ink by UV (ultraviolet) irradiation lamp U each time each time the printing of the previous SL overprinting. The number of times of repeated printing in which the predetermined printing pattern is repeatedly printed can be changed as appropriate. In the case of performing color printing including full color other than white, after performing printing with white ink, the overprinting is performed by overprinting each color printing, and in the case of white printing, by overprinting with white ink. A higher quality product can be obtained.
The curing and fixing of the ink may be performed for each overlap printing before the end of the overlap printing depending on the print quality. In the above embodiment, the ink curing / fixing means uses an ultraviolet curable ink. However, when a thermosetting ink or a paint-based ink is used, a far-infrared irradiation device is used as the ink curing / fixing means. Use a near infrared irradiation device or a heater.
After the overprinting and ink curing / fixing, for example, at the seventh rotation of the tire T, the identification camera D reads the printing pattern (characters or figures) printed on the tire T and prints it for each printing. The quality is inspected and the quality is judged. If the print quality inspection fails, this is indicated by the lighting of the lamp. The print quality inspection may be performed only after the overprinting is completed.
The identification camera D recognizes a printing origin mark (arrow mark), generates a printing origin signal, and discriminates the front and back of the tire in addition to checking the print quality.

印刷動作P3時には、タイヤ回転装置43及び内径クランプCの回転及び把持によりタイヤTはその内径を把持されつつ回転(時計方向)する。その時点で少なくとも等角度(等間隔)に設置した3つの上抑えロール(ローラー)R1によりタイヤTの上面の外径近傍(外径と印刷面との間の領域)を上から圧接する(押圧する)ことによりタイヤTの印刷面が平坦化(タイヤTの高さレベル(厚み又は幅)が一定化)され、印刷時に良好な印字品質を得ることが可能となる。タイヤ回転装置43によるタイヤTの回転と共に上抑えロールR1は受動的に回転する。タイヤTが回転して印刷開始位置に到達すると5つのIJPヘッドHが先頭のIJPヘッドHから順次印刷動作を開始する。IJPヘッドHはC(シアン)、Y(イエロー)、M(マゼンタ)、K(ブラック)、W(ホワイト)の5つのヘッドが設置される。そして、前記IJPヘッドHは複数のヘッドが設置されているモジュールである。
印刷動作P3における各印刷の度毎にUVランプUの照射によりインクの硬化・定着を行う。
At the time of the printing operation P3, the tire T rotates (clockwise) while gripping the inner diameter by the rotation and gripping of the tire rotating device 43 and the inner diameter clamp C. At that time, at least three upper restraining rolls (rollers) R1 installed at equal angles (equal intervals) are pressed against the vicinity of the outer diameter of the upper surface of the tire T (the area between the outer diameter and the printing surface) from above (pressing) By doing so, the printing surface of the tire T is flattened (the height level (thickness or width) of the tire T is made constant), and good print quality can be obtained during printing. As the tire T is rotated by the tire rotating device 43, the upper restraining roll R1 rotates passively. When the tire T rotates and reaches the printing start position, the five IJP heads H start printing operations sequentially from the head IJP head H. The IJP head H includes five heads C (cyan), Y (yellow), M (magenta), K (black), and W (white). The IJP head H is a module in which a plurality of heads are installed.
The ink is cured and fixed by irradiation of the UV lamp U for each printing in the printing operation P3.

前記上抑えロール(ローラー)R1は、タイヤのように、外径がドーナツ型(リング型)で、印刷面が曲面のような平坦でない形状の印刷対象物品の場合には、印刷面を平坦化するために不可欠のものであるが、印刷面が平坦な形状の印刷対象物品の場合には、前記上抑えロール(ローラー)R1を設置する必要はない。従って、前記上抑えロール(ローラー)R1を省略した場合の本装置は、外径がドーナツ型(リング型)で、印刷面が平坦で、且つ、凹凸がある印刷対象物品に対しても濃淡がハッキリしたカスレのない鮮明な高印字品質の印刷を迅速且つ正確に(高歩留りで)行うことができる。   The upper restraining roll (roller) R1 is a donut-shaped (ring-shaped) outer diameter like a tire, and the printing surface is flattened in the case of an object to be printed having a non-flat shape such as a curved surface. However, in the case of an article to be printed having a flat print surface, it is not necessary to install the upper restraining roll (roller) R1. Therefore, when the upper restraining roll (roller) R1 is omitted, the apparatus has an outer diameter of a donut shape (ring shape), a printing surface is flat, and the object to be printed is uneven. It is possible to perform clear and high-quality printing that is clear and free of defects and quickly (with high yield).

前記上抑えロールR1、清浄ロールR2及びプライマー塗布ロールR3の材質は、上抑えロールR1は硬質のゴムからなり、清浄ロールR2は軟質で多孔質のスポンジ状のゴム又は樹脂からなりその外周に埃等を除去する長尺の巻き取られた粘着テープ(図示省略。)が装填され、前記粘着テープは交換プライマー塗布ロールR3は中程度の硬質でインクの含浸性の良好な多孔質のスポンジ状のゴム又は樹脂からなり、プライマー(下地層)液を転写ローラー(図示省略。)により補給する。
前記清浄ロールR2は前記粘着テープの埃等の付着量の程度に応じて切取り又は交換する必要がある。また、プライマー塗布ロールR3も、プライマー(下地層)液を補給する必要がある。そこで、前記清浄ロールR2の粘着テープの切取り又は交換及びプライマー塗布ロールR3のプライマー(下地層)液の補給は、前記清浄ロールR2及びプライマー塗布ロールR3が動作していない時間帯、即ち、印刷対象物品であるタイヤTが印刷部4以外の領域にある時又は装置内に搬入されていない時に行う。
The material of the upper restraining roll R1, the cleaning roll R2 and the primer coating roll R3 is such that the upper restraining roll R1 is made of hard rubber, and the cleaning roll R2 is made of soft and porous sponge-like rubber or resin and has dust on its outer periphery. A long wound adhesive tape (not shown) is loaded, and the adhesive primer coating roll R3 is a porous sponge-like roll having a medium hardness and good ink impregnation property. It consists of rubber or resin, and a primer (underlying layer) solution is replenished by a transfer roller (not shown).
The cleaning roll R2 needs to be cut or replaced depending on the degree of adhesion of dust or the like on the adhesive tape. The primer application roll R3 also needs to be replenished with a primer (underlayer) solution. Accordingly, the cleaning or cutting of the adhesive tape of the cleaning roll R2 and the replenishment of the primer (primary layer) solution of the primer coating roll R3 are time periods when the cleaning roll R2 and the primer coating roll R3 are not operating, that is, printing targets. This is performed when the tire T, which is an article, is in an area other than the printing unit 4 or is not carried into the apparatus.

タイヤ回転装置43は搬送チェーンCV3の上部にあり、タイヤ回転装置43の回転軸にはリングエンコーダEが設置され、例えば、1ミクロン/1パルスを印刷制御部42及びインクジェット印刷装置(IJP)4に出力する。   The tire rotation device 43 is located at the upper part of the conveyance chain CV3, and a ring encoder E is installed on the rotation shaft of the tire rotation device 43. For example, 1 micron / one pulse is sent to the print control unit 42 and the inkjet printing device (IJP) 4. Output.

識別カメラDは、タイヤTの印刷原点マーク(矢印マーク)を認識し、印刷制御部42はこの印刷原点マーク認識後、リングエンコーダEが発生する回転パルスの所定のパルス数目を印刷開始位置とし、各IJPヘッドに印刷開始信号を送信し、各IJPヘッドHからインキを噴射することにより、タイヤTの所定の印刷位置に所定の印刷パターンが印刷される。なお、制御部6及び印刷制御部42にはデータ設定部7からタイヤのサイズに応じて印刷原点マーク(矢印マーク)から何パルス目(原点パルス数)にするか予め設定される。
印刷原点マークである前記矢印マークをタイヤ原点とし、制御部6の設定部6Aに設定されたタイヤのサイズに応じて制御部6では印刷開始位置を矢印マークから何パルス目にするか(原点パルス数)設定する。識別カメラDが印刷原点マーク(矢印マーク)を認識して印刷原点信号を発生し、制御部6又は印刷制御部42は前記印刷原点信号の発生から所定のパルス(リングエンコーダEが発生する回転パルス)数の経過後に印刷開始信号を出力する。
The identification camera D recognizes the print origin mark (arrow mark) of the tire T, and after the print origin mark is recognized, the print control unit 42 sets the predetermined pulse number of the rotation pulses generated by the ring encoder E as the print start position, By transmitting a print start signal to each IJP head and ejecting ink from each IJP head H, a predetermined print pattern is printed at a predetermined print position of the tire T. The number of pulses (number of origin pulses) from the print origin mark (arrow mark) is preset in the control unit 6 and the print control unit 42 according to the tire size from the data setting unit 7.
The arrow mark, which is the print origin mark, is used as the tire origin, and the control unit 6 determines how many pulses from the arrow mark the print start position according to the tire size set in the setting unit 6A of the control unit 6 (origin pulse Number) to set. The identification camera D recognizes the printing origin mark (arrow mark) and generates a printing origin signal, and the control unit 6 or the printing control unit 42 generates a predetermined pulse (a rotation pulse generated by the ring encoder E) from the generation of the printing origin signal. ) Output a print start signal after the number of passes.

清浄動作P1、プライマー塗布動作P2及び印刷動作P3IにおけるタイヤTの回転にはタイヤ回転装置43及びその一部である内径クランプCの動作P4が不可欠であり、以下内径クランプCの動作P4について図11を用いて説明する。
内径クランプCの動作P4には、クランプ動作P41とアン(逆)クランプ動作P42がある。
クランプ動作P41は、印刷部4にタイヤTを搬入し、リフターLによりタイヤTを上昇させ、タイヤTの清浄動作P1時にクランプ動作P41開始、即ち、回転装置43の下端に設置され、等角度(等間隔)で設置された4つの把持部を有する内径クランプCを下降し、内径クランプCの把持部を拡張して(開いて)タイヤTの内径を把持する。この時点でリフターLは下降する。そして、タイヤ回転装置43及び内径クランプCの回転により、タイヤTは回転する(清浄動作P1、プライマー塗布P2、印刷動作P3の各動作時は継続)。
アン(逆)クランプ動作P42は、印刷動作P3終了後、アン(逆)クランプ動作P42開始、即ち、リフターLが上昇し、タイヤTを受取り、内径クランプCの把持部が収縮して(閉じて)タイヤTを開放し、タイヤTはリフターLに移載される。そして、内径クランプCを上昇させる。その後、リフターLが上昇してタイヤTを保持した後、タイヤTを保持したリフターLが下降し、タイヤTは搬送チェーンCV3に移載される。そして、搬送チェーンCV3によりタイヤTを搬出部5に搬送される。
For the rotation of the tire T in the cleaning operation P1, the primer application operation P2, and the printing operation P3I, the tire rotation device 43 and the operation P4 of the inner diameter clamp C as a part thereof are indispensable. Will be described.
The operation P4 of the inner diameter clamp C includes a clamp operation P41 and an unclamped (reverse) clamp operation P42.
The clamping operation P41 carries the tire T into the printing unit 4, raises the tire T by the lifter L, starts the clamping operation P41 during the cleaning operation P1 of the tire T, that is, is installed at the lower end of the rotating device 43, and is equiangular ( The inner diameter clamp C having four grip portions installed at equal intervals is lowered, the grip portion of the inner diameter clamp C is expanded (opened), and the inner diameter of the tire T is gripped. At this point, the lifter L is lowered. Then, the tire T rotates by the rotation of the tire rotating device 43 and the inner diameter clamp C (continues during each of the cleaning operation P1, the primer application P2, and the printing operation P3).
Un (reverse) clamping operation P42 starts after the printing operation P3, and the un (reverse) clamping operation P42 starts, that is, the lifter L rises, receives the tire T, and the gripping portion of the inner diameter clamp C contracts (closes). ) The tire T is opened, and the tire T is transferred to the lifter L. Then, the inner diameter clamp C is raised. Thereafter, after the lifter L rises and holds the tire T, the lifter L holding the tire T descends, and the tire T is transferred to the transport chain CV3. Then, the tire T is transported to the unloading unit 5 by the transport chain CV3.

内径クランプCは、前記のようにタイヤ回転装置43の下端部に等角度(等間隔)で設置された4つの把持部を有する。前記把持部は、タイヤTの内径を確実に把持できるように、図5に示すように「L」字型の構造が望ましい。   As described above, the inner diameter clamp C has four gripping portions installed at equal angles (equal intervals) at the lower end portion of the tire rotating device 43. The grip portion preferably has an “L” -shaped structure as shown in FIG. 5 so that the inner diameter of the tire T can be securely gripped.

制御部6及び印刷制御部42の動作を以下に説明する。
制御部6の設定部6AでタイヤTの外径及び内径、プライマー(下地層)の塗布回数、印刷回数、印刷速度、印刷ドロップ数、印字品質の良否判定レベル、印刷スタート位置、印字パターン(文字又は図形)等の印字に必要な各種データの設定及び変更(キーその他のデータ設定手段により)を行い、制御部6の表示部6Bで及び設定内容及び装置の動作状態の確認(モニター)を行う。前記設定内容に応じた前記各装置を制御するためのハード及びソフトを有する。前記制御部6に設定された設定データのうち印刷制御部42で必要なものは制御部6から印刷制御部42に転送される。
The operations of the control unit 6 and the print control unit 42 will be described below.
In the setting unit 6A of the control unit 6, the outer and inner diameters of the tire T, the number of primer (undercoat layer) coatings, the number of printings, the printing speed, the number of printing drops, the print quality pass / fail judgment level, the print start position, the print pattern (characters) Or various data necessary for printing (by a key or other data setting means) and confirming (monitoring) the setting contents and the operation state of the apparatus on the display unit 6B of the control unit 6. . Hardware and software for controlling each device according to the setting content are included. Of the setting data set in the control unit 6, data necessary for the print control unit 42 is transferred from the control unit 6 to the print control unit 42.

詳細には、制御部6は、搬送チェーンCV1(搬入部2に設置)、搬送チェーンCV2(反転部3に設置)、搬送チェーンCV3(印刷部4に設置)、搬送チェーンCV4(搬入部2に設置)におけるタイヤTの搬送動作の制御、搬入部2のセンタリング装置21の制御、反転部3のリフターL及び反転装置31の制御、印刷部4の印刷動作(印刷制御部42が制御する。)以外の動作の制御(例えば、リフターL、回転装置43(リングエンコーダE、内径クランプC)、上抑えロールR1、清浄ロールR2、プライマー塗布ロールR3、識別カメラD、UVライトU等の制御)行う。また、印刷制御部42は、5つのインクジェット(IJP)ヘッドの移動及びインクの噴射の制御を行う。
制御部6は、各種設定データと装置の各部の動作を制御するための制御ソフトを保持する。前記制御ソフトとしては、例えば、タイヤTの搬送動作の制御、搬入部2のセンタリング装置21の制御、反転部3のリフターL及び反転装置31の制御、印刷部4の印刷動作(印刷制御部42が制御する。)以外の動作の制御等の制御ソフトである。
Specifically, the control unit 6 includes a transport chain CV1 (installed in the carry-in unit 2), a transport chain CV2 (installed in the reversing unit 3), a transport chain CV3 (installed in the printing unit 4), and a transport chain CV4 (installed in the carry-in unit 2). Control of the tire T in the installation), control of the centering device 21 of the carry-in unit 2, control of the lifter L and the reversing device 31 of the reversing unit 3, and printing operation of the printing unit 4 (controlled by the printing control unit 42). Control of other operations (for example, control of lifter L, rotating device 43 (ring encoder E, inner diameter clamp C), upper restraining roll R1, cleaning roll R2, primer coating roll R3, identification camera D, UV light U, etc.) . The print control unit 42 controls the movement of five inkjet (IJP) heads and the ejection of ink.
The control unit 6 holds various setting data and control software for controlling the operation of each unit of the apparatus. Examples of the control software include control of the tire T conveying operation, control of the centering device 21 of the carry-in unit 2, control of the lifter L and the reversing device 31 of the reversing unit 3, and printing operation of the printing unit 4 (printing control unit 42). Control software other than the control.

なお、印刷制御部42の制御機能として、前記制御部6が受け持つ制御機能の一部、例えば、回転装置43(リングエンコーダE、内径クランプC)、上抑えロールR1、清浄ロールR2、プライマー塗布ロールR3、識別カメラD、UVライトU等の制御、を持たせるようにしてもよい。   In addition, as a control function of the printing control part 42, a part of control function which the said control part 6 takes charge of, for example, the rotation apparatus 43 (ring encoder E, internal diameter clamp C), the upper restraining roll R1, the cleaning roll R2, and the primer application roll You may make it give control of R3, the identification camera D, UV light U, etc.

本発明のドーナツ型(リング型)物品用インクジェット印刷装置1の構成図(平面図)である。It is a block diagram (plan view) of the inkjet printing apparatus 1 for donut type (ring type) articles of the present invention. 本発明のドーナツ型(リング型)物品用インクジェット印刷装置1の構成図(側面図)である。It is a lineblock diagram (side view) of ink jet printer 1 for donut type (ring type) articles of the present invention. 本発明のドーナツ型(リング型)物品用インクジェット印刷装置1における搬入部2の構成図(正面図)である。It is a block diagram (front view) of the carrying-in part 2 in the inkjet printing apparatus 1 for donut type (ring type) articles | goods of this invention. 本発明のドーナツ型(リング型)物品用インクジェット印刷装置1における反転部3の構成図(正面図)である。It is a block diagram (front view) of the inversion part 3 in the inkjet printing apparatus 1 for donut type (ring type) articles | goods of this invention. 本発明のドーナツ型(リング型)物品用インクジェット印刷装置1における印刷部4の構成図(正面図)である。It is a block diagram (front view) of the printing part 4 in the inkjet printing apparatus 1 for donut type (ring type) articles | goods of this invention. 本発明のドーナツ型(リング型)物品用インクジェット印刷装置1における印刷部4の構成図(平面図)である。It is a lineblock diagram (plan view) of printing part 4 in ink-jet printer 1 for donut type (ring type) articles of the present invention. 本発明のドーナツ型(リング型)物品用インクジェット印刷装置1におけるタイヤTの搬送動作手順を示す図である。It is a figure which shows the conveyance operation procedure of the tire T in the inkjet printing apparatus 1 for donut type (ring type) articles | goods of this invention. 本発明のドーナツ型(リング型)物品用インクジェット印刷装置1における印刷部4の動作手順を示す図である。It is a figure which shows the operation | movement procedure of the printing part 4 in the inkjet printing apparatus 1 for donut type (ring type) articles | goods of this invention. 本発明のドーナツ型(リング型)物品用インクジェット印刷装置1における印刷部4の清浄動作及びプライマー塗布動作P1の動作手順を示す図である。It is a figure which shows the operation | movement procedure of the cleaning operation | movement of the printing part 4, and primer application | coating operation | movement P1 in the inkjet printing apparatus 1 for donut type | mold (ring type | mold) articles | goods of this invention. 本発明のドーナツ型(リング型)物品用インクジェット印刷装置1における印刷部4の印刷動作P2の動作手順を示す図である。It is a figure which shows the operation | movement procedure of the printing operation P2 of the printing part 4 in the inkjet printing apparatus 1 for donut type | mold (ring type | mold) articles | goods of this invention. 本発明のドーナツ型(リング型)物品用インクジェット印刷装置1における印刷部4の内径クランプ動作P3の動作手順を示す図である。It is a figure which shows the operation | movement procedure of the internal diameter clamp operation | movement P3 of the printing part 4 in the inkjet printing apparatus 1 for donut type (ring type) articles | goods of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

1 ドーナツ型(リング型)物品用インクジェット印刷装置
2 搬入部
CV1 搬送チェーン(搬入部)
21 センタリング装置
3 反転部
CV2 搬送チェーン(反転部)
31 反転装置
4 印刷部
CV3 搬送チェーン(印刷部)
41 印刷装置
H IJPヘッド
42 印刷制御部
43 回転装置
E リングエンコーダ
C 内径クランプ装置
R1 上抑えロール
R2 清浄ロール
R3 プライマー塗布ロール
D 識別カメラ
U UVライト
5 搬出部
CV4 搬送チェーン(搬出部)
T タイヤ
L リフター
6 制御部
6A 設定部
6B 表示部
P1 清浄動作
P2 プライマー塗布動作
P3 印刷動作
P4 内径クランプ動作
P41 クランプ動作
P42 アン(逆)クランプ動作
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Donut type (ring type) inkjet printer for goods 2 Carry-in part CV1 Carrying chain (carry-in part)
21 Centering device 3 Reversing part CV2 Conveying chain (reversing part)
31 Reversing device 4 Printing section CV3 Conveying chain (printing section)
41 Printing device H IJP head 42 Printing control unit 43 Rotating device E Ring encoder C Inner diameter clamping device R1 Upper restraining roll R2 Cleaning roll R3 Primer coating roll D Identification camera U UV light 5 Unloading unit CV4 Conveying chain (unloading unit)
T tire L lifter 6 control unit 6A setting unit 6B display unit P1 cleaning operation P2 primer application operation P3 printing operation P4 inner diameter clamping operation P41 clamping operation P42 un (reverse) clamping operation

Claims (12)

外形がドーナツ型(リング型)で、その印刷面が曲面のような平坦でなく微細な凹凸があり、且つ、ゴム、プラスチック等のようにインクの浸透性が低い材質からなる印刷対象物品の中心軸と直交する外側面にある印刷面に複数のインクジェット(IJP)ヘッドにより所定の印刷パターンを印刷するドーナツ型(リング型)物品用インクジェット印刷装置であって、前記インクジェット印刷装置は印刷部を備え、前記印刷対象物品を回転・内径把持手段によりその内径を把持して回転させながら、前記印刷対象物品の印刷面を清浄手段による清浄(動作)及びプライマー(下地層)塗布手段によるプライマー(下地層)塗布(動作)を行い、同様に回転させながら前記印刷対象物品の印刷面外の外径近傍部分を複数の均等の角度間隔で設置した上抑え手段により圧接して印刷面を平坦化しつつ、前記複数のインクジェット(IJP)ヘッドにより所定の印刷パターンの印刷を繰り返し複数行う重ね印刷を行い、インク硬化・定着手段によりインクの硬化及び定着を行うことを特徴とするドーナツ型(リング型)物品用インクジェット印刷装置。 The center of the article to be printed, which has a donut shape (ring shape), a printed surface that is not flat, such as a curved surface, and fine irregularities, and is made of a material with low ink permeability such as rubber or plastic. An inkjet printing apparatus for a donut type (ring type) article that prints a predetermined printing pattern on a printing surface on an outer surface orthogonal to an axis by a plurality of inkjet (IJP) heads, wherein the inkjet printing apparatus includes a printing unit while rotating grips the inner diameter by the rotation-Internal gripping means the printed article, the printing clean printing surface by cleaning means target object (work) and primer (undercoat layer) primers according to the coating device (underlayer ) Applying (operating) and rotating the same part around the outer diameter outside the printing surface of the article to be printed at a plurality of equal angular intervals In addition, the printing surface is flattened by press-contacting with a restraining means, and a plurality of ink jet (IJP) heads are used to repeatedly perform printing of a predetermined printing pattern by a plurality of times, and ink curing / fixing means is used to cure and fix the ink. An ink jet printing apparatus for donut-type (ring-type) articles. 外形がドーナツ型(リング型)で、その印刷面が曲面のような平坦でなく微細な凹凸があり、且つ、ゴム、プラスチック等のようにインクの浸透性が低い材質からなる印刷対象物品の中心軸と直交する外側面にある印刷面に複数のインクジェット(IJP)ヘッドにより所定の印刷パターンを印刷するドーナツ型(リング型)物品用インクジェット印刷装置であって、前記インクジェット印刷装置は搬入部、反転部、印刷部及び搬出部と、これら各部の動作を制御する制御部及び前記印刷部の印刷動作を制御する印刷制御部とからなり、前記搬入部乃至搬出部は、搬入部、反転部、印刷部、搬出部の順に設置し、夫々は2本1組の独立した搬送チェーンを有し、隣接する部分の搬送チェーン同士はオーバーラップして設置し、前記搬入部に、その外側面に表(おもて)面又は裏面であること示す且つ印刷開始位置を示すマークが施された印刷対象物品をその表(おもて)面を上向きにして搬入し、搬入部はセンタリング手段により印刷対象物品の中心が搬送チェーンの中心となるようにセンタリングした後、印刷対象物品を反転部に搬送し、反転部は印刷対象物品を反転動作を行わずにそのまま印刷部に搬送し、印刷部は表(おもて)面を上向きにした前記印刷対象物品を回転・内径把持手段によりその内径を把持して回転させながら、前記印刷対象物品の表(おもて)側の印刷面を清浄手段による清浄(動作)及びプライマー(下地層)塗布手段によるプライマー(下地層)塗布(動作)行い、同様に回転させながら前記印刷対象物品の印刷面外の外径近傍部分を複数の均等の角度間隔で設置した上抑え手段により圧接して印刷面を平坦化しつつ前記複数のインクジェット(IJP)ヘッドにより所定の印刷パターンの印刷を繰り返し複数行う重ね印刷を行い、インク硬化・定着手段によりインクを硬化及び定着する表側印刷(動作)を行い、前記印刷対象物品を反転部に逆方向に搬送し、反転部は印刷対象物品を反転手段によりその表裏を反転した後、印刷部に搬送し、印刷部は裏面を上向きにした前記印刷対象物品に対して、前記表側印刷(動作)と同様の裏側印刷(動作)行い、印刷対象物品を搬出部に搬送し、搬出部から印刷対象物品を外部に搬出することを特徴とするドーナツ型(リング型)物品用インクジェット印刷装置。 The center of the article to be printed, which has a donut shape (ring shape), a printed surface that is not flat, such as a curved surface, and fine irregularities, and is made of a material with low ink permeability such as rubber or plastic. An inkjet printing apparatus for a donut type (ring type) article that prints a predetermined printing pattern by a plurality of inkjet (IJP) heads on a printing surface on an outer surface orthogonal to an axis, wherein the inkjet printing apparatus is a carry-in part, a reversal A printing unit, a printing unit, and a carry-out unit, a control unit that controls the operation of each unit, and a print control unit that controls the printing operation of the printing unit. Installed in the order of the part and the carry-out part, each of which has a set of two independent transport chains, and the adjacent parts of the transport chains are overlapped and installed in the carry-in part, The article to be printed, which is marked on the outer side surface of the front (front) surface or back surface and marked to indicate the printing start position, is loaded with the front (front) surface facing upward, After centering by the centering means so that the center of the print target article becomes the center of the transport chain, the print target article is transported to the reversing unit, and the reversing unit transports the print target article as it is to the printing unit without performing the reversing operation. The printing unit prints the front side of the print target article while rotating the front side of the print target article while rotating and gripping the inner diameter with the rotation / inner diameter gripping means. The surface is cleaned (operation) by the cleaning means, and the primer (underlayer) application (operation) is performed by the primer (underlayer) application means, and a plurality of portions near the outer diameter outside the printing surface of the article to be printed are rotated in the same manner. Equal angle A plurality of ink jet (IJP) heads repeatedly print a predetermined print pattern repeatedly while pressing the surface by means of press-up means arranged at intervals to flatten the printing surface, and the ink is cured by the ink curing / fixing means. And the front side printing (operation) to be fixed is performed, and the print target article is conveyed in the reverse direction to the reversing unit. The reversing unit reverses the front and back of the print target article by the reversing unit, and then conveys the print target article to the printing unit. for the printed article facing upward backside, subjected to the same reverse side printing (operation) and the front side printing (operation), it transports the printed article discharge portion, outside the printing target object from the carry-out unit An ink jet printing apparatus for a donut type (ring type) article characterized by being carried out. 外形がドーナツ型(リング型)で、その印刷面が平坦で微細な凹凸があり、且つ、ゴム、プラスチック等のようにインクの浸透性が低い材質からなる印刷対象物品の中心軸と直交する外側面にある印刷面に複数のインクジェット(IJP)ヘッドにより所定の印刷パターンを印刷するドーナツ型(リング型)物品用インクジェット印刷装置であって、前記インクジェット印刷装置は搬入部、反転部、印刷部及び搬出部と、これら各部の動作を制御する制御部及び前記印刷部の印刷動作を制御する印刷制御部とからなり、前記搬入部乃至搬出部は、搬入部、反転部、印刷部、搬出部の順に設置し、夫々は2本1組の独立した搬送チェーンを有し、隣接する部分の搬送チェーン同士はオーバーラップして設置し、前記搬入部に、その外側面に表(おもて)面又は裏面であること示す且つ印刷開始位置を示すマークが施された印刷対象物品をその表(おもて)面を上向きにして搬入し、搬入部はセンタリング手段により印刷対象物品の中心が搬送チェーンの中心となるようにセンタリングした後、印刷対象物品を反転部に搬送し、反転部は印刷対象物品を反転動作を行わずにそのまま印刷部に搬送し、印刷部は表(おもて)面を上向きにした前記印刷対象物品を回転・内径把持手段によりその内径を把持して回転させながら、前記印刷対象物品の表(おもて)側の印刷面を清浄手段による清浄(動作)及びプライマー(下地層)塗布手段によるプライマー(下地層)塗布(動作)行い、同様に回転させながら前記複数のインクジェット(IJP)ヘッドにより所定の印刷パターンの印刷を繰り返し複数行う重ね印刷を行い、インク硬化・定着手段によりインクを硬化及び定着する表側印刷(動作)を行い、前記印刷対象物品を反転部に逆方向に搬送し、反転部は印刷対象物品を反転手段によりその表裏を反転した後、印刷部に搬送し、印刷部は裏面を上向きにした前記印刷対象物品に対して、前記表側印刷(動作)と同様の裏側印刷(動作)行い、印刷対象物品を搬出部に搬送し、搬出部から印刷対象物品を外部に搬出することを特徴とするドーナツ型(リング型)物品用インクジェット印刷装置。 The outer shape is donut-shaped (ring-shaped), the printing surface is flat and has fine irregularities, and the outer surface perpendicular to the central axis of the article to be printed is made of a material with low ink permeability such as rubber or plastic. An inkjet printing apparatus for a donut type (ring type) article that prints a predetermined printing pattern on a printing surface on a side surface with a plurality of inkjet (IJP) heads, wherein the inkjet printing apparatus includes a carry-in section, a reversing section, a printing section, and A carry-out unit, a control unit that controls the operation of each unit, and a print control unit that controls the printing operation of the printing unit. The carry-in unit to the carry-out unit include a carry-in unit, a reversing unit, a printing unit, and a carry-out unit. They are installed in order, each having two sets of independent transport chains, and the adjacent parts of the transport chains are installed in an overlapping manner on the outer surface of the carry-in portion. The object to be printed is marked with the mark indicating the front or back side and the mark indicating the printing start position, and the front (front) surface is turned upward, and the carry-in part is connected to the object to be printed by the centering means. After centering so that the center is the center of the transport chain, the article to be printed is conveyed to the reversing unit, the reversing unit conveys the article to be printed directly to the printing unit without performing the reversing operation, and the printing unit is The surface to be printed is cleaned by the cleaning means while the surface to be printed is rotated while the inner diameter is gripped by the inner diameter gripping means and rotated. Operation) and primer (underlayer) application (operation) by the primer (underlayer) application means, and printing a predetermined printing pattern by the plurality of inkjet (IJP) heads while rotating in the same manner. Repeatedly perform multiple overprinting, perform front side printing (operation) to cure and fix the ink by ink curing / fixing means, transport the print target article in the reverse direction to the reverse section, and the reverse section after inverting the front and back by the reversing means, and conveyed to the printing unit, the printing unit to the print target article facing upward backside, subjected to the same reverse side printing (operation) and the front side printing (operation), the printing An inkjet printing apparatus for a donut type (ring type) article, wherein the object article is conveyed to an unloading unit, and the printing object is unloaded from the unloading unit. 前記印刷部は上抑え手段を備え、前記印刷部の上抑え手段、清浄手段及びプライマー(下地層)塗布手段は、印刷対象物品の回転に従って回転するローラーを用い、清浄手段及びプライマー(下地層)塗布手段のローラーの幅は前記印刷対象物品の印刷面の印刷幅と略同等であり、これらローラーの材質は、上抑え手段のローラーは硬質のゴムからなり、清浄手段のローラーは軟質で多孔質のスポンジ状のゴム又は樹脂からなり、プライマー(下地層)塗布手段のローラーは中程度の硬質でインクの含浸性の良好な多孔質のスポンジ状のゴム又は樹脂からなることを特徴とする請求項1乃至の何れか1つに記載のドーナツ型(リング型)物品用インクジェット印刷装置。 The printing unit includes an upper restraining unit, and the upper restraining unit, the cleaning unit, and the primer (underlayer) coating unit of the printing unit use a roller that rotates according to the rotation of the article to be printed, and the cleaning unit and the primer (underlayer). The roller width of the coating means is substantially the same as the printing width of the printing surface of the article to be printed, and the material of these rollers is that the upper restraining means roller is made of hard rubber, and the cleaning means roller is soft and porous. The roller of the primer (underlying layer) application means is made of a porous sponge rubber or resin having a medium hardness and good ink impregnation property. toroidal (ring) article inkjet printing apparatus according to any one of 1 to 3. 前記印刷部は、搬入された印刷対象物品を印刷対象物品昇降手段(リフター)により上昇させ、印刷対象物品の清浄動作時には、クランプ動作、即ち、印刷対象物品回転装置の下端に設置され、等角度(等間隔)で設置された4つの把持部を有する内径把持手段(内径クランプ)を下降させ、その把持部を拡張して(開いて)印刷対象物品の内径を把持して、前記印刷対象物品回転装置及び内径把持手段(内径クランプ)の回転により、印刷対象物品を回転させ、この回転を清浄動作、プライマー塗布、印刷動作の各動作時に継続すると共に、前記印刷動作終了後は、アン(逆)クランプ動作、即ち、印刷対象物品昇降手段(リフター)が上昇し、印刷対象物品を受取り、前記内径把持手段(内径クランプ)の把持部が収縮して(閉じて)印刷対象物品を開放して、印刷対象物品を印刷対象物品昇降手段(リフター)に移載することを特徴とする請求項1乃至の何れか1つに記載のドーナツ型(リング型)物品用インクジェット印刷装置。 The printing unit raises the conveyed print target article by a print target article lifting / lowering means (lifter), and is installed at the lower end of the print target article rotation device during the cleaning operation of the print target article. The inner diameter gripping means (inner diameter clamp) having four gripping portions installed at (equal intervals) is lowered, the gripping portion is expanded (opened) to grip the inner diameter of the print target article, and the print target article By rotating the rotating device and the inner diameter gripping means (inner diameter clamp), the printing target article is rotated, and this rotation is continued during each of the cleaning operation, the primer application, and the printing operation. ) Clamping operation, that is, the printing object lifting / lowering means (lifter) is raised to receive the printing object, and the gripping portion of the inner diameter gripping means (inner diameter clamp) is contracted (closed). Opens the target object, the printing target object to be printed article lifting means donut according to any one of claims 1 to 3, characterized in that for transferring the (lifter) (ring) jet article Printing device. 前記印刷部における重ね印刷は、白色以外のフルカラー印刷を含むカラー印刷の場合、白色インクによる印刷を行った後、夫々のカラー印刷を重ね印刷することを特徴とする請求項1乃至の何れか1つに記載のドーナツ型(リング型)物品用インクジェット印刷装置。 Overprinting is in the printing unit, in the case of color printing, including full-color printing other than white, after printing by the white ink, any one of claims 1 to 3, characterized in that overprinted color printing each The inkjet printing apparatus for donut type (ring type) articles | items as described in one. 前記インク硬化・定着手段は、インクジェット(IJP)ヘッドから噴射されるインクが紫外線硬化型インクの場合には、紫外線照射装置であることを特徴とする請求項1乃至の何れか1つに記載のドーナツ型(リング型)物品用インクジェット印刷装置。 The cured ink-fixing means, described when ink ejected from the ink jet (IJP) head of the ultraviolet curable ink is any one of claims 1 to 3, characterized in that an ultraviolet irradiation device Ink-jet printing apparatus for donut-type (ring-type) articles. 前記インク硬化・定着手段は、インクジェット(IJP)ヘッドから噴射されるインクが熱硬化型インク又は塗料系インクの場合には、遠赤外線照射装置、近赤外線照射装置又はヒーターであることを特徴とする請求項1乃至の何れか1つに記載のドーナツ型(リング型)物品用インクジェット印刷装置。 The ink curing / fixing means is a far-infrared irradiation device, a near-infrared irradiation device, or a heater when the ink ejected from the ink jet (IJP) head is a thermosetting ink or a paint-based ink. The inkjet printing apparatus for donut type (ring type) articles | goods as described in any one of Claims 1 thru | or 3 . 前記搬入部のセンタリング手段は、印刷対象物品の外側からその2つの把持部を内側に移動して印刷対象物品の外径部を把持することにより、その中心が所定の基準位置になるように位置決め(センタリング)することを特徴とする請求項又はに記載のドーナツ型(リング型)物品用インクジェット印刷装置。 The centering means of the carry-in part is positioned so that the center is at a predetermined reference position by moving the two gripping parts from the outside of the print target article to the inside and gripping the outer diameter part of the print target article. The inkjet printing apparatus for donut type (ring type) articles according to claim 2 or 3 , wherein the centering is performed. 前記反転部は、印刷対象物品昇降手段(リフター)が上昇して反転部の搬送チェーン上の印刷対象物品を受取り停止後、反転装置が下降し、その2つの把持部が印刷対象物品の外径部より外側から内側に向けて移動してその外径部を把持し、印刷対象物品の反転に必要な高さ寸法分(外径の1/2+幅)だけ上昇し、前記把持部を180°回転させることにより、印刷対象物品を反転させ、その裏面を上向き(裏面置き)にして印刷対象物品昇降手段(リフター)に移載し、印刷対象物品を搭載した印刷対象物品昇降手段(リフター)を下降させて印刷対象物品を搬送チェーン上にリフトダウンすることを特徴とする請求項又はに記載のドーナツ型(リング型)物品用インクジェット印刷装置。 In the reversing unit, after the printing object lifting / lowering means (lifter) rises and stops receiving the printing object on the conveying chain of the reversing unit, the reversing device descends, and the two gripping parts are the outer diameters of the printing object. The outer diameter portion is moved from the outer side to the inner side to grip the outer diameter portion, and is raised by a height dimension (1/2 of outer diameter + width) necessary for reversing the article to be printed. By rotating, the print target article is reversed, and the back surface thereof is directed upward (back side placement) and transferred to the print target article lifting / lowering means (lifter). The print target article lifting / lowering means (lifter) carrying the print target article is provided. 4. The inkjet printing apparatus for donut type (ring type) article according to claim 2 or 3 , wherein the article to be printed is lifted down onto a conveying chain. 前記反転部は印刷対象物品昇降手段(リフター)を備え、前記印刷対象物品昇降手段(リフター)は、前記反転部及び印刷部の2本一組の搬送チェーンの内側に設置され、印刷対象物品を載置する載置板を昇降させるため、「X字」状に交叉した2本の棒状の部材の交点に回転軸部材を設けた構造部材を左右の2組設け、「X字」状に交叉した2本の一組の棒状の部材の上部(二組4個所)に前記載置板を設置する構造であり、前記「X字」状に交叉した2本の一組の棒状の部材が水平方向に開くと載置板は下降し、水平方向に閉じると上昇することを特徴とする請求項又は10に記載のドーナツ型(リング型)物品用インクジェット印刷装置。 The reversing unit includes printing target article lifting / lowering means (lifter), and the printing target article lifting / lowering means (lifter) is installed inside a pair of transport chains of the reversing unit and the printing unit. In order to raise and lower the mounting plate to be mounted, two sets of left and right structural members provided with rotating shaft members are provided at the intersections of two bar-shaped members crossed in an “X” shape, and crossed in an “X” shape. The above-mentioned mounting plate is installed on the upper part (two sets of four locations) of the two sets of rod-shaped members, and the two sets of rod-shaped members crossed in the “X” shape are horizontal. open the mounting plate in the direction is lowered, donut (ring) article inkjet printing apparatus according to claim 2, 3 or 10, characterized in that rises close to the horizontal direction. 前記印刷対象物品は、タイヤであることを特徴とする請求項1乃至11の何れか1つに記載のドーナツ型(リング型)物品用インクジェット印刷装置。 The inkjet printing apparatus for donut type (ring type) article according to any one of claims 1 to 11, wherein the article to be printed is a tire.
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