JP5334453B2 - Draft equipment for spinning machines - Google Patents
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Description
本発明は、精紡機のためのドラフト装置であって、複数のローラ対が形成されており、該ローラ対がそれぞれ、駆動可能なボトムローラと、該ボトムローラと対応して自由に回転可能に支承されたトップローラとを有していて、前記ドラフト装置が、2つのドラフト装置作業部を有している形式のものに関する。 The present invention is a drafting device for a spinning machine, and a plurality of roller pairs are formed, and each of the roller pairs can be driven and freely rotated corresponding to the bottom roller. The draft device has a supported top roller and the draft device has two draft device working sections.
ドイツ連邦共和国特許公開第3932614号明細書に基づき、2つのドラフト装置作業部を有するこのような形式のドラフト装置が公知である。この空気精紡機のためのドラフト装置には複数のローラ対が形成されている。これらのローラ対はそれぞれ、個別のモータによって駆動可能なボトムローラと、自由に支承されたトップローラとを有している。ドイツ連邦共和国特許公開第3932614号明細書に基づき、これらのボトムローラはドラフト装置の支持体に配置されていることが明らかであるが、これらのボトムローラがどのように支持体に支承されているかは説明されていない。しかしドラフト装置の製造コストを削減するために、ボトムローラの安定した信頼性の良い支承と、作業者(オペレータ)が容易に到達することができ、かつ容易に交換可能な配置という目的の、保守の簡単な支承とを兼ね備えさせるという点から、ボトムローラの支承部に特別な要求が課されている。
本発明の課題は、冒頭で述べた形式のドラフト装置をさらに改良して、ドラフト装置が、ボトムローラの廉価で、かつ簡単に保守のできる支承部を備えるようにすることである。 It is an object of the present invention to further improve a draft device of the type described at the outset, so that the draft device comprises a bearing part which is inexpensive and easy to maintain for the bottom roller.
この課題を解決するために本発明の構成では、互いに間隔を保って同軸的に配置された1対のボトムローラが、それぞれ軸上に自由に回転可能に支承されており、かつ前記軸が、前記ボトムローラの間に延在している中間領域で、ドラフト装置の支持体に設けられた対応している受容部内に容易に固定可能、かつ支持体から再び取外し可能に構成されているようにした。 In order to solve this problem, in the configuration of the present invention, a pair of bottom rollers arranged coaxially with a distance from each other is supported on each shaft so as to be freely rotatable, and the shaft is In the intermediate region extending between the bottom rollers, it can be easily fixed in a corresponding receiving part provided on the support body of the draft device and can be removed again from the support body did.
本発明による別の有利な実施形態は従属項に記載されている。 Further advantageous embodiments according to the invention are described in the dependent claims.
請求項1では、互いに距離を保って同軸的に配置された1対のボトムローラが、それぞれ軸上に自由に回転可能に支承されており、前記軸が、ボトムローラの間に延在している中間領域で、ドラフト装置の支持体に設けられた対応する受容部内に容易に固定可能、かつ受容部から取外し可能に構成されていることが提案される。本発明による支承、つまり1対のボトムローラを軸上に自由に回転可能に支承することで、規格化された中心軸(Lagerachsen)の使用が可能になった。このような規格化された中心軸は、従来からリング精紡機のドラフト装置のトップローラに用いられている。規格化された中心軸は、比較的単純な構造的な構成と、製造における自動化度と、自動化による高い製造量とから、精紡機のためのドラフト装置のボトムローラの支承用に特別に形成されている旧来の軸と比較して、明らかに廉価である。さらには、この軸の支持体の受容部内への配置によって、所要の保守や修理の際に、ボトムローラのより簡単な交換が達成される。さらに従来からリング精紡機に用いられてきたような機械の全長(maschinenlange)にわたるボトムローラと比較して、下部エプロンおよびボトムローラの交換が簡略化され、かつ廉価になる。というのは、機械の全長にわたるボトムローラを有するリング精紡機において必要とされるような、機械側面の完全な遮断を必要とせずに、下部エプロンおよびボトムローラの交換が実施可能だからである。
In
ボトムローラはそれぞれ、個別のモータで動く駆動装置の駆動シャフトに連結されると有利である。個別のモータで動く駆動装置によって、ドラフト装置に設けられた2つのドラフト装置作業部を、異なるドラフト比で独立させて制御することが可能である。このような制御は、加工のために取り込まれた非加工材料によって必要とされる場合や、種々異なる繊維で糸を製造する場合に用いられる。 Each of the bottom rollers is advantageously connected to a drive shaft of a drive device that is driven by a separate motor. It is possible to control two draft device working units provided in the draft device independently with different draft ratios by a drive device that is driven by an individual motor. Such control is used when required by non-processed material incorporated for processing, or when making yarns with different fibers.
本発明の有利な別の実施形態では、ボトムローラは駆動シャフトの受容のための連結付設部を有してよい。この連結付設部は、交換のためのボトムローラの駆動装置からの容易な取り外しを可能にする。本発明によるドラフト装置では、軸および軸上に配置された中央ローラが簡単に取り外せることで、中央ローラに設けられたエプロンを交換するための労力も同じように低減される。さらにボトムローラの中心軸の構造は、ボトムローラ対と中心軸から成る完成されたボトムローラユニットを、支持体の受容部に嵌め込むための、ボトムローラの前組立を可能にしている。全体的には組立の労力が低減され、この場合、保守作業が、作業者(オペレータ)に扱いやすくなり、素早く実行可能である。 In a further advantageous embodiment of the invention, the bottom roller may have a connection for receiving the drive shaft. This connection attachment part enables easy removal from the drive device of the bottom roller for replacement | exchange. In the draft device according to the invention, the shaft and the central roller arranged on the shaft can be easily removed, so that the effort for replacing the apron provided on the central roller is likewise reduced. Furthermore, the structure of the central axis of the bottom roller enables the bottom roller to be pre-assembled for fitting the completed bottom roller unit comprising the bottom roller pair and the central axis into the receiving part of the support. Overall, the assembly labor is reduced. In this case, maintenance work is easy to handle for an operator (operator) and can be performed quickly.
特に、ボトムローラの、個別のモータで動く駆動装置は支持体に固定されてもよい。択一的には、個別のモータで動く駆動装置の回動を防止するために、精紡機の台座に固定装置を設ける、またはひとつのドラフト装置作業部にある駆動装置を互いに結合させる枠を設けてもよい。 In particular, the drive device of the bottom roller that is driven by a separate motor may be fixed to the support. Alternatively, in order to prevent the rotation of the drive device that is driven by an individual motor, a fixing device is provided on the base of the spinning machine, or a frame for connecting the drive devices in one drafting device working unit to each other is provided. May be.
択一的な構成では、ボトムローラはそれぞれベルト車を備えても良く、ボトムローラはベルト車を介して、互いに独立させて駆動可能である。 In an alternative configuration, the bottom rollers may each be provided with a belt wheel, and the bottom rollers can be driven independently of each other via the belt wheel.
支持体が、軸の中央領域に調節された、軸の収容のための緊締装置を備えると有利である。この緊締装置は、ボトムローラユニットの固定に役立つと同時に、ドラフト装置の稼働中にトップローラが負荷支持体によってボトムローラに押圧されているときに、トップローラからボトムローラ上にかけられた荷重を受容することにも役立つ。 It is advantageous if the support comprises a clamping device for accommodation of the shaft, adjusted in the central region of the shaft. This tightening device helps to fix the bottom roller unit, and at the same time receives the load applied from the top roller onto the bottom roller when the top roller is pressed against the bottom roller by the load support during operation of the draft device. Also useful to do.
以下に、本発明を実施するための最良の形態を図面につき詳しく説明する。 In the following, the best mode for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
以下に、本発明によるドラフト装置を空気精紡機1に基づいて説明するが、このドラフト装置はリング精紡機に設置することも可能である。
In the following, the draft device according to the present invention will be described based on the
図1に図示されている空気精紡機1は、多数の、列置された巻返し部2を有している。各巻返し部は、ドラフト装置4にスライバを供給する繰出しパッケージ3として形成されたスライバ源と、精紡機5と、引出しローラ対6と、糸クリアラ7と、糸敷設装置8と、綾巻きパッケージ9として形成された巻取パッケージとを有している。操作キャリッジ10は巻き返し部2に沿って、レール11,12上で案内されて走行可能である。空気精紡機の一方の端部には駆動ユニット13が配置されている。
The
図2は、2つのドラフト装置作業部14を有する、ドラフト装置4の一部破断した概略図である。
FIG. 2 is a partially broken schematic view of the
ドラフト装置4は、1つの支持体18を有している。支持体18には、ドラフト装置作業部14ごとに複数のローラ対が配置されている。これらのローラ対は駆動可能なボトムローラ15A,15B,15Cと、これらのボトムローラに対応する、自由に回転可能に支承されたトップローラとを有している。ボトムローラ15A,15B,15Cはそれぞれ、個別のモータで動く駆動装置16によって駆動される。トップローラは、負荷アームによって対応しているボトムローラ15A,15B,15Cに押し当てられて、ボトムローラ15A,15B,15Cにより摩擦によって駆動される。
The
ボトムローラ15A,15B,15Cの駆動のためには、ボトムローラ15A,15B,15Cは、連結付設部17を介して個別のモータで動く駆動装置16に接続している。択一的には、ボトムローラ15A,15B,15Cはベルト車を備えてもよく、この場合、ボトムローラ15A,15B,15Cはベルト車を介して互いに独立して駆動可能である。
In order to drive the
図3には、ボトムローラユニットの概略的な部分断面図が示されている。ボトムローラユニットは、互いに間隔を保って、同軸的に配置された1対のボトムローラ15Aを有している。これらのボトムローラ15Aはそれぞれ軸20に、自由に回転可能に支承されている。軸20は中央領域22を有しており、この中央領域22は、ボトムローラ15Aを受容するための縁領域21の直径と比較して低減された直径を有している。軸20の中央領域22は、ボトムローラユニットがドラフト装置4の支持体18に設けられた受容部19内に容易に固定可能、かつ支持体18から再び容易に取外し可能に構成されている。受容部19は、支承しようとする軸20の長手方向軸線と同軸的に支持体18に配置されていて、ボトムローラユニットを、その取付け位置で形状接続(形状による束縛)的に取り囲んでいる。軸20は緊締装置により受容部19内に緊締されて固定されるので、軸20は容易に固定可能、かつ支持体18から再び容易に取外し可能である。
FIG. 3 shows a schematic partial sectional view of the bottom roller unit. The bottom roller unit has a pair of bottom rollers 15 </ b> A that are coaxially arranged at a distance from each other. Each of these
ボトムローラ15Aの自由に回転可能な支承は、ころがり軸受、特に針状ころ軸受によって達成される。なぜならば、これらの軸受は、外径が小さい点ですぐれているからである。
The freely rotatable support of the
個別のモータで動く駆動装置との接続は、図2に図示したような連結付設部を介して、またはボトムローラ15Aに設けられた孔によって行われる。この場合、ボトムローラ15Aがこの孔によって、それぞれの駆動装置16の駆動シャフト上に固定される。
The connection with the drive device that is driven by an individual motor is made through a connecting portion as shown in FIG. 2 or through a hole provided in the
1 空気精紡機
2 巻返し部
3 繰出しパッケージ
4 ドラフト装置
5 精紡機
6 引出しローラ
7 糸クリアラ
8 糸敷設装置
9 綾巻きパッケージ
10 操作キャリッジ
11 レール
12 レール
13 駆動ユニット
14 ドラフト装置作業部
15A ボトムローラ
15B ボトムローラ
15C ボトムローラ
16 駆動装置
17 連結付設部
18 支持体
19 受容部
20 軸
21 縁領域
22 中央領域
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