JP5333243B2 - ガスシールド溶接用フラックス入りワイヤ - Google Patents
ガスシールド溶接用フラックス入りワイヤ Download PDFInfo
- Publication number
- JP5333243B2 JP5333243B2 JP2010002847A JP2010002847A JP5333243B2 JP 5333243 B2 JP5333243 B2 JP 5333243B2 JP 2010002847 A JP2010002847 A JP 2010002847A JP 2010002847 A JP2010002847 A JP 2010002847A JP 5333243 B2 JP5333243 B2 JP 5333243B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- flux
- welding
- steel
- outer tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
Description
上述の課題を改善すべく、特許文献1や2に記載の発明では、複雑断面の溶接ワイヤを単純断面形状のワイヤ内部に挿入して製造される2重管構造を持つフラックス入り溶接ワイヤが提唱されている。
また、特許文献1の溶接ワイヤを製造する場合は、あらかじめ複雑断面のフラックス入りワイヤを製造する必要がある。また、特許文献2の溶接ワイヤを製造する場合は、あらかじめ複数本のフラックス入りワイヤを用意する必要がある。いずれの場合も、溶接ワイヤの製造工程が煩雑となるという問題があり、実用的ではない。
(1) 管状の鋼製外管の内部に、螺旋状鋼線が挿入されるとともにフラックスが充填され、前記螺旋状鋼線が前記鋼製外管の内面と直接に接触されており、ワイヤの任意断面における前記螺旋状鋼線の断面積合計が、前記鋼製外管の前記内部の断面積の10〜40%であり、且つ前記螺旋状鋼線のピッチが15〜50mmの範囲であり、ワイヤ直径が2mm以下であるガスシールド溶接用フラックス入りワイヤ。
(2) 前記鋼製外管の合わせ目にスリット状の隙間が無いことを特徴とする、(1)に記載のガスシールド溶接用フラックス入りワイヤ。
本実施形態の溶接作業性に優れたフラックス入り溶接ワイヤ1(以下、「溶接ワイヤ」という)は、図1(a)に示すように、管状の鋼製外管2と、鋼製外管2に挿入された螺旋状鋼線3と、螺旋状鋼線3とともに鋼製鋼管2の内部に充填されたフラックス4と、から概略構成されている。
また、フラックス4は、鋼製外管2の内部であって鋼製外管2の内面2c及び螺旋状鋼線3の隙間に充填されている。
更に、合わせ目に溶接部2bを設けてスリットの隙間を無くすことで、鋼製外管2の外面2dに銅めっきを施すことができ、送給性、直進性、更には耐錆性の向上が可能になる。
先ず、図3(a)及び図4(a)に示すように、鋼製外管2の鋼製材料として、鋼帯2eを用意する。次に、図3(b)及び図4(b)に示すように、鋼帯2eの幅方向両端部を曲げて溝状に成形することで、側壁部2fと底壁部2gとを設ける。次に、図3(c)及び図4(c)に示すように、鋼帯2eの底壁部2gに、螺旋状鋼線3を設置する。
未溶融フラックスの突き出しは、高速度ビデオでワイヤ溶融現象を撮影し評価した。未溶融フラックスの突き出しは、突き出し長さが3mm以上を不合格、3mm未満を合格とした。ビード幅の安定性はビードの最大幅と最小幅の比率が95%以上であるものを合格とした。また、スパッタ発生量は、アークタイム1分間で発生するスパッタ粒を収集し、その質量を計測して、0.7g未満を合格、0.7g以上を不合格とした。
以上の評価結果をまとめて表4及び表5に示す。
一方、表5に示すように、実験番号25、26は、螺旋状鋼線が挿入されず、未溶融フラックスの突き出し量が大きくなっている。
また、表5に示すように、実験番号27〜29及び33〜35は、螺旋状鋼線の断面面積比率が小さく、このためアークの発生面積が少なくなり、未溶融フラックスの突き出し量が大きくなっている。更に実験番号29及び35については、螺旋状鋼線のピッチが広すぎるため、溶接時の螺旋の円周移動速度が低下し、未溶融フラックスの突き出し量が大きくなった。
また、表5に示すように、実験番号47〜54については、螺旋状鋼線のピッチが広すぎるため、溶接時の螺旋の円周移動速度が低下し、未溶融フラックスの突き出し量が大きくなった。
また、実験番号25から54において溶接実験が可能であったワイヤに関しては、全て未溶融フラックスの突き出し量が大きくなっているため、これが溶融池に接触する現象が確認された。このため溶融池が不安定となり、ビード幅の最大部と最小部の比が95%に満たない形状不良のビードが確認された。
Claims (2)
- 管状の鋼製外管の内部に、螺旋状鋼線が挿入されるとともにフラックスが充填され、前記螺旋状鋼線が前記鋼製外管の内面と直接に接触されており、ワイヤの任意断面における前記螺旋状鋼線の断面積合計が、前記鋼製外管の前記内部の断面積の10〜40%であり、且つ前記螺旋状鋼線のピッチが15〜50mmの範囲であり、ワイヤ直径が2mm以下であることを特徴とする、ガスシールド溶接用フラックス入りワイヤ。
- 前記鋼製外管の合わせ目にスリット状の隙間が無いことを特徴とする、請求項1に記載のガスシールド溶接用フラックス入りワイヤ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010002847A JP5333243B2 (ja) | 2010-01-08 | 2010-01-08 | ガスシールド溶接用フラックス入りワイヤ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010002847A JP5333243B2 (ja) | 2010-01-08 | 2010-01-08 | ガスシールド溶接用フラックス入りワイヤ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011140052A JP2011140052A (ja) | 2011-07-21 |
JP5333243B2 true JP5333243B2 (ja) | 2013-11-06 |
Family
ID=44456286
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010002847A Expired - Fee Related JP5333243B2 (ja) | 2010-01-08 | 2010-01-08 | ガスシールド溶接用フラックス入りワイヤ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5333243B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114131236B (zh) * | 2021-12-10 | 2023-06-27 | 浙江亚通新材料股份有限公司 | 一种均匀填充型药芯焊丝及其制备方法 |
CN116453745B (zh) * | 2023-05-23 | 2023-09-15 | 河北英泰电气线缆有限公司 | 一种智慧能源的电力电缆 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5989691U (ja) * | 1982-12-07 | 1984-06-18 | 三菱重工業株式会社 | フラツクス入りワイヤ |
JPH10156584A (ja) * | 1996-11-25 | 1998-06-16 | Nippon Steel Weld Prod & Eng Co Ltd | 溶接用フラックス入りワイヤの製造方法 |
-
2010
- 2010-01-08 JP JP2010002847A patent/JP5333243B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2011140052A (ja) | 2011-07-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101289964B1 (ko) | 플럭스 코어드 용접 와이어 및 이를 이용한 육성 용접의 아크 용접 방법 | |
JP5968855B2 (ja) | Ni基合金フラックス入りワイヤ | |
JP6399983B2 (ja) | ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ | |
US6787736B1 (en) | Low carbon high speed metal core wire | |
CN106392369B (zh) | Ni基合金药芯焊丝 | |
JP6488637B2 (ja) | ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤの製造方法 | |
KR20060051243A (ko) | 가스 금속 아크 용접용 용접 와이어 전극 | |
JP2012519598A (ja) | フラックス入りワイヤ電極 | |
JP6453178B2 (ja) | ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ | |
KR102115725B1 (ko) | 다전극 가스 실드 아크 편면 용접 방법 | |
JP5333243B2 (ja) | ガスシールド溶接用フラックス入りワイヤ | |
JP6029513B2 (ja) | ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ | |
JP2016526486A (ja) | 厚肉ワークピースにおける高破壊靱性の溶接部 | |
KR20180043358A (ko) | 고전류 펄스 아크 용접 방법 및 플럭스 코어드 용접 와이어 | |
KR20220025957A (ko) | 가스 실드 아크 용접용 강 와이어, 가스 실드 아크 용접 방법 및, 가스 실드 아크 용접 조인트의 제조 방법 | |
KR20210136121A (ko) | Ni기 합금 플럭스 코어드 와이어 | |
KR101962050B1 (ko) | 가스 실드 아크 용접용 플럭스 코어드 와이어 | |
WO2014054369A1 (ja) | フラックス入りワイヤ | |
JP7160734B2 (ja) | フラックス入りワイヤ | |
WO2020012925A1 (ja) | 2相ステンレス鋼溶接用フラックス入りワイヤ、溶接方法および溶接金属 | |
KR102117815B1 (ko) | 다전극 가스 실드 아크 편면 용접 방법 | |
JP6777609B2 (ja) | 多電極ガスシールドアーク溶接方法 | |
JPS6216747B2 (ja) | ||
KR20200000336A (ko) | 메탈계 플럭스 코어드 와이어 및 메탈계 플럭스 코어드 와이어의 제조 방법 | |
JP2020015092A (ja) | 2相ステンレス鋼溶接用フラックス入りワイヤ、溶接方法および溶接金属 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120209 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130214 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130219 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130422 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130702 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130715 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5333243 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |